FR2641772A1 - IMPROVED WIRE ROLLING METHOD AND DEVICE AND CROSS COIL OBTAINED - Google Patents

Abstract

Selon l'invention, après formation de la réserve 9 sur l'extrémité annulaire 6 extérieure au corps central 2 du support 1, une quantité limitée de fil 10 est enroulée sous forme de spires approximativement jointives formant un anneau 11, sur le corps central 2, avant l'enroulement croisé proprement dit. L'anneau 11 est formé de préférence vers l'extrémité opposée à la réserve 9. Il comprend par exemple de 30 à 80 spires de fil. L'invention s'applique en particulier aux bobines de teinture sur tubes compressibles.According to the invention, after formation of the reserve 9 on the annular end 6 outside the central body 2 of the support 1, a limited quantity of wire 10 is wound in the form of approximately contiguous turns forming a ring 11, on the central body 2 , before the actual cross winding. The ring 11 is preferably formed towards the end opposite the reserve 9. It comprises, for example, from 30 to 80 turns of wire. The invention applies in particular to dye coils on compressible tubes.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF PERFECTIONNES D'ENROULEENT DE FIL ET BOBINEIMPROVED METHOD AND DEVICE FOR WIRE ROLLER AND COIL

CROISEE OBTENUECROSSE OBTAINED

La présente invention concerne l'enroulement d'un fil sous forme d'une bobine croisée sur une machine textile, équipée d'un système de bobinage, notamment une machine de filature à fibres libérées. Elle concerne un procédé permettant la formation d'une bobine, avec fil de réserve, telle qu'elle puisse être dévidée  The present invention relates to the winding of a wire in the form of a cross-coil on a textile machine, equipped with a winding system, in particular a spinning machine with free fibers. It relates to a method for forming a coil, with a spare wire, such that it can be unwound

directement au tissage ou au tricotage avec une grande fiabilité.  directly to weaving or knitting with high reliability.

Plus particulièrement le procédé de l'invention concerne la formation de bobines croisées sur tubes compressibles, lesdites bobines étant destinées A la teinture et étant après teinture dévidées directement au tissage ou au tricotage, sans qu'il soit  More particularly, the method of the invention relates to the formation of crossed bobbins on compressible tubes, said bobbins being intended for dyeing and being dyed directly to the weaving or knitting, without being

nécessaire de réaliser une opération de rebobinage.  necessary to perform a rewinding operation.

On sait qu'un nombre important de casses de fil au tissage et au tricotage sont dues à un défaut d'enroulement de la bobine d'alimentation, en particulier dans les dernières spires lors du passage du fil d'une bobine donnée au fil de la bobine suivante, ce dernier fil étant rattaché au premier par la réserve de rattache. Le plus souvent, on constate un phénomène d'accrochage du fil sur le support de la bobine ou bien un phénomène d'alimentation massive de fil, partant en paquet. Ce dernier phénomène est particulièrement accentué lorsque la bobine d'alimentation est une bobine de teinture,sur tube compressible, ce qui rend quasiment obligatoire le rebobinage de ces bobines de  It is known that a significant number of breakages of yarn weaving and knitting are due to a winding failure of the supply reel, especially in the last turns when passing the thread of a given reel to the wire. the next coil, the latter wire being attached to the first by the piecing reserve. Most often, there is a phenomenon of attachment of the wire on the support of the coil or a phenomenon of massive supply of wire, leaving in package. This last phenomenon is particularly accentuated when the supply reel is a reel of dye, on compressible tube, which makes it almost obligatory the rewinding of these coils of

teinture avant tissage ou tricotage.  dyeing before weaving or knitting.

Or on a trouvé et c'est ce qui fait l'objet de l'invention, un procédé de formation de bobines croisées qui pallie l'inconvénient précité en ce qu'il permet une utilisation parfaitement fiable en tissage et tricotage même pour des bobines de teinture sur tubes compressibles. De manière connue, lors de l'enroulement du fil sur son support, les quelques premières spires sont enroulées sur une zone extrême du support, extérieure à la zone d'enroulement constituant la bobine, et forment la réserve de rattache. Selon l'invention, après formation de la réserve et avant l'enroulement croisé, on enroule une quantité limitée du fil sur un tronçon du support,intérieur à la zone d'enroulement constituant la bobine.sous la forme de spires approximativement jointives moyennant quoi on réalise sur ledit  However, it has been found, and this is the subject of the invention, a process for forming cross-rolls which overcomes the aforementioned drawback in that it allows a perfectly reliable use in weaving and knitting even for coils. dyeing on compressible tubes. In known manner, during the winding of the wire on its support, the first few turns are wound on an end zone of the support, outside the winding zone constituting the coil, and form the piecing reserve. According to the invention, after formation of the reserve and before the cross winding, a limited amount of the wire is wound on a portion of the support, inside the winding zone constituting the coil in the form of approximately contiguous turns, whereby we realize on said

tronçon un anneau étroit de fil.stretch a narrow ring of wire.

De manière inattendue, la présence de cet anneau constitué de spires approximativement jointives, en contact avec le support dans la zone constituant la bobine elle-même, élimine tout décrochage massif de fil, en paquet, lors du tissage ou du  Unexpectedly, the presence of this ring consisting of approximately contiguous turns, in contact with the support in the area constituting the reel itself, eliminates any massive stalling of yarn, in package, during weaving or

tricotage.knitting.

On peut tenter d'expliquer ce résultat inattendu, en particulier dans le cas des bobines de teinture sur tubes compressibles. Traditionnellement, après la formation de la réserve, le fil est enroulé en hélice avec un angle par rapport à l'axe de rotation qui est fonction du pas adopté. La compression du tube entraîne une diminution de l'angle de croisement du fil, ce qui a sans doute comme conséquence de détendre les couches de fil en contact avec le tube. Ce serait ces couches de fil détendues par endroit qui formeraient les paquets de fil, perturbant le dévidage. L'anneau de fil constitué sur le tube n 'est pas touché lors de la compression du tube, puisque les spires sont déjà sensiblement jointives; il n'y  We can try to explain this unexpected result, especially in the case of dye coils on compressible tubes. Traditionally, after the formation of the reserve, the wire is helically wound at an angle to the axis of rotation which is a function of the step adopted. The compression of the tube causes a decrease in the crossing angle of the wire, which probably has the effect of relaxing the layers of wire in contact with the tube. It would be these loosely laid layers of yarn that would form bundles of yarn, disrupting reeling. The ring of wire formed on the tube is not touched during compression of the tube, since the turns are already substantially contiguous; there

a donc pas de relâchement de l'enroulement à la fin de la bobine.  so there is no loosening of the winding at the end of the coil.

De préférerce l'anneau de fil est réalisé vers l'une des extrémités du support et en particulier vers l'extrémité opposée à la zone o se situe la réserve. En effet, lors de l'utilisation, la bobine étant posée sur le porte-bobine avec le c8té de la réserve vers le bas et le fil étant dévidé vers le haut, il est préférable, pour minimiser les frottements sur le corps du support de placer l'anneau vers la partie haute dudit  Preferably the ring of wire is made towards one of the ends of the support and in particular towards the end opposite to the zone where the reserve is located. Indeed, in use, the coil being placed on the reel holder with the side of the reserve down and the wire being unwound upward, it is preferable, to minimize friction on the body of the support of place the ring towards the upper part of the

support, donc à l'opposé de la réserve.  support, so the opposite of the reserve.

La formation de la bobine croisée, selon l'invention, est continue, lorsque l'enroulement croisé, suivant la formation de l'anneau, est réalisée sur le support avec le même fil. Elle peut être discontinue, notamment dans les métiers à filer dits avec  The formation of the crossed reel, according to the invention, is continuous, when the crossed winding, following the formation of the ring, is made on the support with the same thread. It can be discontinuous, especially in the so-called spinning trades with

2 6 4 1 7 7 22 6 4 1 7 7 2

commencaurs, lorsque dans une première étape on garnit le support avec la réserve et avec l'anneau et on casse le premier fil au droit de l'anneau, puis dans une seconde étape on effectue la rattache d'un second fil, notamment d'un fil en cours de filage,  beginaurs, when in a first step it stuffs the support with the reserve and with the ring and breaks the first wire to the right of the ring, then in a second step the piecing of a second wire, in particular of a wire being spinned,

avec l'extrémité libre dudit premier fil.  with the free end of said first wire.

L'anneau de fil est par exemple réalisé, après formation de la réserve, en enroulant le fil le long du support selon un pas  The ring of wire is for example made, after formation of the reserve, by winding the wire along the support in a step

décroissant jusqu'à la zone de formation de l'anneau.  descending to the formation zone of the ring.

C'est un autre objet de l'invention que de protéger un dispositif spécialement conçu pour mettre en oeuvre le procédé précité sur un métier à filer avec commenceur. De manière connue, le dispositif de formation d'une bobine du commenceur par enroulement du fil sur un support comprend un tambour d'entraînement du support et un bras de placement du fil ayant un déplacement en arc de cercle devant le support en contact avec le tambour d'entraînement. Selon l'invention, le tambour a, en regard de la partie du support proche de la zone de formation de l'anneau, une surface ayant un relief en creux en forme de vis sans fin et d'autre part pour chaque bobine du coinmenceur le bras est stationnaire dans un premier temps court, correspondant à la formation de la réserve, puis il se déplace continOment jusqu'à la zone de formation de l'anneau, et enfin il est quasiment stationnaire dans la zone de formation de l'anneau pendant un  It is another object of the invention to protect a device specially designed for implementing the aforementioned method on a spinning machine with a starter. In known manner, the device for forming a bobbin of the beginner by winding the wire on a support comprises a drive drum of the support and a wire placement arm having an arcuate displacement in front of the support in contact with the drive drum. According to the invention, the drum has, facing the part of the support close to the formation zone of the ring, a surface having a hollow recess in the form of a worm and secondly for each coil of the coinmencor the arm is stationary at first short, corresponding to the formation of the reserve, then it moves continuously to the formation zone of the ring, and finally it is almost stationary in the formation zone of the ring during a

temps plus long.longer time.

La bobine croisée de l'invention est constituée par l'enroulement d'un fil autour d'un support, avec du début à la fin de l'enroulement d'abord quelques spires de fil dans une zone extérieure du support formant la réserve de rattache, puis une quantité limitée dudit fil sous forme de spires approximativement jointives, et enfin l'enroulement croisé proprement dit. De préférence la quantité limitée de fil sous forme de spires approximativement jointives correspond à un nombre de spires  The crossed reel of the invention is constituted by the winding of a thread around a support, with from the beginning to the end of the winding first a few turns of thread in an outer zone of the support forming the reserve of piecing, then a limited amount of said wire in the form of approximately contiguous turns, and finally the cross winding itself. Preferably the limited amount of wire in the form of approximately contiguous turns corresponds to a number of turns

compris entre 30 et 80 spires.between 30 and 80 turns.

De préférence les spires approximativement jointives sont  Preferably the approximately joined turns are

situées vers l'extrémité du support opposé à la réserve.  located towards the end of the support opposite to the reserve.

264 1772264 1772

D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront plus  Other features and benefits will appear more

clairement à la lecture de la description qui va être faite d'un  clearly on reading the description that will be made of a

exemple de réalisation d'une bobine croisée selon l'invention, illustrée par le dessin annexé dans lequel: La figure I est une vue schématique de côté d'un tube  embodiment of a cross-coil according to the invention, illustrated by the appended drawing in which: FIG. 1 is a schematic side view of a tube

compressible pour bobine de teinture.  compressible for dye coil.

La figure 2 est une vue du tube de la figure I garni de la réserve et de l'anneau de fil selon l'invention La figure 3 est une vue schématique de face du dispositif  FIG. 2 is a view of the tube of FIG. I filled with the reserve and the wire ring according to the invention. FIG. 3 is a diagrammatic front view of the device.

d'enroulement.winding.

L'exemple qui va être décrit ci-après concerne la formation d'une bobine croisée sur tube compressible sur un matériel de  The example which will be described below relates to the formation of a cross-coil on a compressible tube on a material of

filature dit à commenceur.spinning says to beginner.

Le tube compressible I montré à la figure 1 est un tube en plastique creux de forme globalement cylindrique. Le corps principal 2 du tube I est en grande partie évidé, il comporte un réseau d'alvéoles 3 délimitées d'une part par des éléments annulaires 4 et d'autre part par des éléments de liaison en forme de chevrons 5, reliant les éléments annulaires 4, sur toute la périphérie du tube I. Pour obtenir la compression de la bobine, une forte  The compressible tube I shown in Figure 1 is a hollow plastic tube of generally cylindrical shape. The main body 2 of the tube I is largely hollowed out, it comprises an array of cavities 3 delimited on the one hand by annular elements 4 and on the other hand by chevron-shaped connecting elements 5, connecting the elements 4, over the entire periphery of the tube I. To obtain the compression of the coil, a strong

pression est exercée entre les deux faces latérales de celle-ci.  pressure is exerted between the two lateral faces thereof.

Sous l'effet de la pression, les éléments de liaison 5 se  Under the effect of the pressure, the connecting elements 5

déforment entraînant le rapprochement des éléments annulaires 4.  deforming resulting in the approximation of the annular elements 4.

Des butées 6, réparties entre les éléments annulaires 4 sur les éléments de liaison 5, limitent cette déformation et empêchent  Stoppers 6, distributed between the annular elements 4 on the connecting elements 5, limit this deformation and prevent

l'obstruction des alvéoles 3.the obstruction of the cells 3.

De part et d'autre du corps central 2, le tube comporte deux extrémités annulaires planes 6,7 dont le diamètre est différent de celui du corps central 2. La première extrémité 6, dont le diamètre est légèrement inférieur à celui du corps central, correspond à la zone de formation de la réserve de rattache. La seconde extrémité 7 a un diamètre extérieur légèrement supérieur à celui du corps central et un diamètre intérieur très légèrement supérieur au diamètre extérieur de la première extrémité 6, de manière à permettre l'emboîtement de deux  On either side of the central body 2, the tube comprises two planar annular ends 6, 7 whose diameter is different from that of the central body 2. The first end 6, whose diameter is slightly smaller than that of the central body, corresponds to the formation area of the attachment reserve. The second end 7 has an outer diameter slightly greater than that of the central body and an inside diameter slightly greater than the outside diameter of the first end 6, so as to allow the interlocking of two

tubes successifs lors de la teinture.  successive tubes during dyeing.

Un matériel de filature est dit à commenceur lorsque la formation de la bobine croisée est réalisée en deux étapes distinctes. Dans la première étape, le tube est placé sur un dispositif d'enroulement o ne sont réalisés sur ce tube que la réserve de rattache et un pré-enroulement croisé d'une quantité réduite de fil.Dans la seconde étape, le tube ainsi garni est placé sur le métier à filer proprement dit o l'extrémité libre du fil pré-enroulé est recherchée par un suceur et rattachée au  Spinning equipment is said to start when the formation of the cross reel is carried out in two distinct stages. In the first step, the tube is placed on a winding device o are made on this tube that the piecing reserve and cross pre-winding of a reduced amount of yarn.In the second step, the tube and trimmed is placed on the actual spinning machine where the free end of the pre-wound yarn is sought by a nozzle and attached to the

fil en formation sur le métier.thread in training on the job.

Habituellement le pré-enroulement croisé représente de l'ordre de 70 mètres de fil, c'est-à-dire une quantité suffisante pour que ce préenroulement constitue une couverture relativement complète des alvéoles favorisant l'action de préhension de  Usually the crossed pre-winding is of the order of 70 meters of wire, that is to say an amount sufficient for this preroll constitutes a relatively complete coverage of the cells promoting the gripping action of

l'extrémité libre du fil par aspiration du suceur.  the free end of the wire by suction of the nozzle.

La figure 2 représente le tube garni selon l'invention après le déroulement de la première étape. Sur l'extrémité annulaire 6 du tube 1, la réserve de rattache 7 est constituée sous la forme de quelques spires jointives; l'extrémité libre 9 du fil 10 du côté de la réserve, bloquée sous quelques spires, est disponible pour la rattache au tissage ou au tricotage avec le  Figure 2 shows the packed tube according to the invention after the first step. On the annular end 6 of the tube 1, the piecing reserve 7 is formed in the form of a few contiguous turns; the free end 9 of the wire 10 on the reserve side, locked under a few turns, is available for attachment to weaving or knitting with the

fil de début d'une autre bobine.start thread of another reel.

Vers l'autre extrémité annulaire 7, sur le corps central 2, le fil 10 est enroulé sous forme d'une accumulation de spires approximativement jointives constituant l'anneau Il. L'extrémité libre 12 du fi] I0 au niveau de l'anneau Il n'est pas bloquée, elle est disponible pour la rattache avec le fil en cours de  Towards the other annular end 7, on the central body 2, the wire 10 is wound in the form of an accumulation of approximately contiguous turns forming the ring II. The free end 12 of the fi] I0 at the level of the ring It is not blocked, it is available for piecing with the wire in the course of

formation dans la seconde étape.training in the second stage.

Entre la réserve 9 de l'anneau 11, le fil 10 est enroulé en  Between the reserve 9 of the ring 11, the wire 10 is wound in

hélice avec un pas qui diminue de la réserve 9 à 1 'anneau Il.  propeller with a pitch which decreases from the reserve 9 to the ring II.

Lors de la préhension du fil 10 par le suceur, le tube I tourne sur luimême, l'extrémité libre 12 du fil est dégagée au droit de l'anneau 11, dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation du tube 1. Il en résulte que cette extrémité 12 est  During gripping of the wire 10 by the nozzle, the tube I turns on itself, the free end 12 of the wire is disengaged at the right of the ring 11, in a plane perpendicular to the axis of rotation of the tube 1. as a result that this end 12 is

aspirée et prise par le suceur sans aucune difficulté.  sucked and taken by the nozzle without any difficulty.

Une fois l'extrémité 12 aspirée, le système de rattache intégré à la machine relie cette extrémité 12 du fil 10 au fil en cours de formation, et l'enroulement croisé de ce fil autour du  Once the end 12 has been sucked, the piecing system integrated into the machine connects this end 12 of the wire 10 to the wire being formed, and the crossed winding of this wire around the

corps central 2 du tube I se poursuit de manière conventionnelle.  central body 2 of the tube I continues in a conventional manner.

La rotation de la bobine sur le métier à filer est obtenue par des galets tournants généralement en caoutchouc, sur lesquels est appliquée la surface extérieure du tube ou de la bobine en  The rotation of the spool on the spinning machine is obtained by rotating rollers generally made of rubber, on which the outer surface of the tube or the spool is applied.

cours de constitution.course of constitution.

On a remarqué que la présence de l'anneau Il au niveau de l'un des galets améliorait l'entraînement au démarrage de l'opération; sans doute l'accrochage de l'anneau par le galet est-il meilleur que celui obtenu avec le tube plastique, dont  It has been noted that the presence of the ring II at one of the rollers improves the start-up training of the operation; probably the attachment of the ring by the roller is better than that obtained with the plastic tube, which

l'état de surface et la géométrie de surface peuvent varier.  Surface condition and surface geometry may vary.

Dans un exemple de réalisation, la quantité de fil 10 pré-enroulée sur le même tube 1 était pour l'invention de 12 à 15  In an exemplary embodiment, the amount of wire 10 pre-wound on the same tube 1 was for the invention from 12 to 15

mètres, comparativement au::70 mètres de pré-enroulement habituels.  meters, compared to the usual 70-meter pre-winding.

Ainsi le pré-enroulement selon l'invention demande nettement moins de fil que selon la méthode conventionnelle. Ceci présente un double avantage. D'une part le temps de réalisation de ce pré-enroulement est réduit d'autant et la productivité de la machine est améliorée. D'autrepart, en cas d'erreur dans le choix du fil 1 constitutif du pré-enroulement, le défaut au tissage ou au tricotage dO à cette erreur sera d'une dimension réduite  Thus the pre-winding according to the invention requires significantly less thread than according to the conventional method. This presents a double advantage. On the one hand the time of completion of this pre-winding is reduced by the same and the productivity of the machine is improved. On the other hand, in the event of an error in the choice of the yarn 1 constituting the pre-winding, the defect in weaving or knitting dO to this error will be of a reduced size.

d'autant.especially.

Le pré-enroulement de la première étape est réalisé sur le dispositif montré très schématiquement sur la figure 3. Ce dispositif comporte un tambour 13 d'entraînement, qui est un cylindre tournant autour de son axe horizontal 14. Il comporte aussi un bras 15, monté pivotant autour d'un axe 16. Le bras 15 est terminé par une pince 17, apte à saisir le fil et à le déplacer lors du pivotement du bras 15. Par rapport au dispositif classique de pré-enroulement, seule diffère la forme du tambour 13. Celuici est habituellement rainuré pour assurer la formation de spires en hélice, pour le pré-enroulement croisé  The pre-winding of the first step is carried out on the device shown very schematically in FIG. 3. This device comprises a driving drum 13, which is a cylinder rotating about its horizontal axis 14. It also comprises an arm 15, pivoted about an axis 16. The arm 15 is terminated by a gripper 17, able to grip the wire and to move it during the pivoting of the arm 15. Compared to the conventional pre-winding device, only differs the shape of the drum 13. This is usually grooved to ensure the formation of helical turns, for the cross pre-winding

264 1 7 7 2264 1 7 7 2

traditionnel. Selon l'invention, le tambour 13 a sa surface extérieure qui présente un relief en creux en forme de vis sans fin. Le fonctionnement du dispositif est le suivant. Le tube 10 est appliqué contre le tambour 13, avec l'extrémité annulaire 6 correspondant à la réserve placée du c6té o le bras 15 est en position haute. Le fil 10, provenant d'une bobine non représentée et tenu par la pince 17, est présenté par le bras 15 sur le tube 1 selon la séquence suivante. Dans un premier temps, le bras 15 reste en regard de l'extrémité annulaire 6, pendant l'enroulement des quelques premières spires de la réserve de rattache 9. Dans un deuxième temps, le bras 15 pivote autour de son axe 16 décrivant un arc de cercle, devant le tube I et le tambour 13, cet arc de cercle passant devant la ligne de tangence 18 du tube I et du tambour 13 vers la partie médiane du corps central 2 du tube I. Lors de ce pivotement, le fil 10 est enroulé autour du tube I d'abord selon un pas important puis selon un pas diminuant jusqu'à ce que le bras soit en position basse. Le troisième temps correspond à la fin de pivotement du bras 15; le fil 10 est enroulé selon les spires approximativement jointives pendant un  traditional. According to the invention, the drum 13 has its outer surface which has a hollow recess in the form of a worm. The operation of the device is as follows. The tube 10 is applied against the drum 13, with the annular end 6 corresponding to the reserve placed on the side where the arm 15 is in the up position. The wire 10, coming from a reel not shown and held by the clamp 17, is presented by the arm 15 on the tube 1 according to the following sequence. At first, the arm 15 remains opposite the annular end 6, during the winding of the first few turns of the piecing reserve 9. In a second step, the arm 15 pivots about its axis 16 describing an arc of circle, in front of the tube I and the drum 13, this circular arc passing in front of the line of tangency 18 of the tube I and the drum 13 towards the middle part of the central body 2 of the tube I. During this pivoting, the wire 10 is wound around the tube I first in a large step and then in a decreasing step until the arm is in the low position. The third time corresponds to the end of pivoting of the arm 15; the wire 10 is wound along the approximately contiguous turns during a

temps déterminé pour constituer l'anneau 11, puis il est coupé.  determined time to form the ring 11, then it is cut.

L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui a été décrit de manière non exhaustive, mais en couvre toutes les variantes. En particulier on comprend qu'il revient à l'homme du métier de déterminer l'emplacement o doit être situé l'anneau sur le tube en fonction du type de support et de matériel de bobinage dont il dispose. Par exemple, dans le cas d'un tube compressible pour bobines de teinture, le tube peut être conçu pour que la déformation du tube comprimé soit principalement dans la partie médiane du corps central du tube; dans ce cas, l'anneau sera placé préférentiellement vers l'une des extrémités du corps central dans une partie non comprimée de sorte qu'il soit bien irrigué par le bain de teinture passant à travers les alvéoles  The invention is not limited to the embodiment which has been described in a non-exhaustive manner, but covers all variants thereof. In particular it is understood that it is understood by those skilled in the art to determine the location where the ring on the tube should be located depending on the type of support and winding equipment available. For example, in the case of a compressible tube for dye coils, the tube may be designed so that the deformation of the compressed tube is mainly in the middle part of the central body of the tube; in this case, the ring will be placed preferentially towards one of the ends of the central body in an uncompressed part so that it is well irrigated by the dye bath passing through the cells

depuis l'intérieur du tube.from inside the tube.

Par ailleurs l'invention n'est pas limitée aux bobines de teinture sur tubes compressibles. La facilité de prise de l'extrémité du fil par le suceur, résultant de la position de cette extrémité sur l'anneau, est telle que l'invention s'avère  In addition, the invention is not limited to dye coils on compressible tubes. The ease of setting the end of the wire by the nozzle, resulting from the position of this end on the ring, is such that the invention turns out

intéressante même pour les bobines non compressibles.  interesting even for non-compressible coils.

Claims (10)

REVENDICATIONS I. Procédé de formation d'une bobine croisée par enroulement d'un * fil (10) sur un support (1), du type selon lequel les quelques premières spires sont enroulées sur une zone extrême (6) du support (1), extérieure à la zone d'enroulement (2) constituant la bobine,et forment la réserve de rattache (9), caractérisé en ce que après formation de la réserve et avant l'enroulement croisé, on enroule une quantité limitée du fil (10) sur un tronçon du support, intérieur à la zone d'enroulement (2) constituant la bobine, sous la forme de spires approximativement jointives moyennant quoi on réalise sur ledit tronçon un anneau (11) étroit  I. A method of forming a cross-coil by winding a wire (10) on a support (1), of the type in which the first few turns are wound on an end zone (6) of the support (1), outside the winding zone (2) constituting the reel, and form the piecing reserve (9), characterized in that after formation of the reserve and before the cross winding, a limited quantity of the wire (10) is wound up on a portion of the support, inside the winding zone (2) constituting the coil, in the form of approximately contiguous turns by means of which a narrow ring (11) is produced on said section de fil.of wire. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la zone dans laquelle est réalisé l'anneau (Il) se situe vers l'une des  2. Method according to claim 1 characterized in that the zone in which is made the ring (II) is located towards one of extrémités de la zone d'enroulement (2) constituant la bobine.  ends of the winding zone (2) constituting the coil. 3. Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'on réalise l'anneau (9) vers l'extrémité de la zone d'enroulement  3. Method according to claim 2 characterized in that the ring (9) is made towards the end of the winding zone. (2), opposée à la zone extrême (6) o se situe la réserve (9).  (2), opposite to the extreme zone (6) where is the reserve (9). 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce  4. Method according to one of claims 1 to 3 characterized in that que, après formation de la réserve, il consiste à enrouler le fil (10) sur le support (1) en déplaçant ledit fil (10) le long du support (I) selon un pas qui diminue jusqu'à la zone de formation  that after formation of the reserve, it consists of winding the wire (10) on the support (1) by moving said wire (10) along the support (I) in a step which decreases to the formation zone de l'anneau (Il).of the ring (II). 5. Procédé selon la revendication I caractérisé en ce qu'on réalise l'enroulement croisé proprement dit sur le support (1) de manière continue, après la formation de l'anneau (Il) et sans  5. Method according to claim I characterized in that the actual cross-winding is carried out on the support (1) continuously, after the formation of the ring (II) and without rupture du fil (10).breaking of the thread (10). 6. Procédé selon la revendication 1, appliqué à la filature avec commenceur, caractérisé en ce que dans une première étape on garnit le support avec la réserve (9) et avec l'anneau (11) et on casse le premier fil (10) au droit de l'anneau (11), puis dans une seconde étape on effectue la rattache d'un second fil, notamment d'un fil en cours de filage, avec l'extrémité libre (12) dudit  6. Method according to claim 1, applied to the spinning with beginner, characterized in that in a first step is filled the support with the reserve (9) and with the ring (11) and breaks the first wire (10) at the right of the ring (11), then in a second step the piecing of a second wire, in particular of a wire being drawn, with the free end (12) of said premier fil (10).first wire (10). 7. Procédé selon la revendication I appliqué à la formation d'une  7. Process according to claim 1 applied to the formation of a 264 1772264 1772 bobine croisée pour teinture, caractérisé en ce qu'on enroule le  cross-coil for dyeing, characterized in that the fil sur un tube en plastique compressible.  wire on a compressible plastic tube. 8. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 6 du type comportant un tambour (13) d'entraînement du support (1) en rotation et un bras de placement (15) du fil (10), ledit bras (15) ayant un déplacement en arc de cercle devant le support (1) en contact avec le tambour (13), caractérisé en ce que le tambour (13) a, en regard de la partie du support proche de la zone de formation de l'anneau (11), une surface ayant un relief en creux en forme de vis sans fin et d'autre part pour chaque bobine le bras est stationnaire dans un premier temps court, correspondant à la formation de la réserve, puis il se déplace continûment jusqu'à la zone de formation de l'anneau, et enfin il est quasiment stationnaire dans la zone de formation de  8. Apparatus for carrying out the method according to claim 6 of the type comprising a drum (13) for driving the support (1) in rotation and a placement arm (15) of the wire (10), said arm (15). ) having a displacement in an arc in front of the support (1) in contact with the drum (13), characterized in that the drum (13) has, facing the part of the support close to the formation zone of the ring (11), a surface having a relief in the form of worm and secondly for each coil the arm is stationary in a short time, corresponding to the formation of the reserve, then it moves continuously until 'to the formation zone of the ring, and finally it is almost stationary in the formation zone of l'anneau pendant un temps plus long.  the ring for a longer time. 9. Bobine croisée constituée par l'enroulement d'un fil (10) autour d'un support, comportant de manière connue au début de l'enroulement quelques spires de fil sur une extrémité annulaire (6) du support formant la réserve (9) de rattache, caractérisée en ce qu'elle comporte, sur le corps central (2) du support (1) et avant l'enroulement croisé proprement dit, un enroulement d'une quantité limitée du fil (10) sous forme de spires  9. Crossed winding formed by the winding of a wire (10) around a support, comprising in the known manner at the beginning of winding a few turns of wire on an annular end (6) of the support forming the reserve (9). ) piecing, characterized in that it comprises, on the central body (2) of the support (1) and before the actual cross winding, a winding of a limited amount of the wire (10) in the form of turns approximativement jointives (9), formant un anneau de fil.  approximately joined (9), forming a ring of wire. 10. Bobine croisée selon la revendication 9 caractérisée en ce que  Crossed coil according to claim 9, characterized in that l'anneau (11) comprend de 30 à 80 spires du fil (10).  the ring (11) comprises from 30 to 80 turns of the wire (10). Il. Bobine croisée selon l'une des revendications 9 ou 10  He. Crossed spool according to one of claims 9 or 10 caractérisée en ce que l'anneau (Il) est situé vers l'extrémité du corps central (2) opposée à l'extrémité annulaire (6) de la  characterized in that the ring (11) is located towards the end of the central body (2) opposite the annular end (6) of the réserve de rattache (9).relocation reserve (9).