FR2641257A1

FR2641257A1 - Box made from cardboard or the like of polygonal shape having a support lip for the lid

Info

Publication number: FR2641257A1
Application number: FR8916176A
Authority: FR
Inventors: Filippo Bianchi
Original assignee: Cartotecnica Poligrafica A G F
Current assignee: Cartotecnica Poligrafica A G F
Priority date: 1989-01-05
Filing date: 1989-12-07
Publication date: 1990-07-06
Anticipated expiration: 2009-12-07
Also published as: IT215525Z2; FR2641257B1; IT8920411V0

Abstract

The box made from cardboard or similar material, provided with a lid, is characterised in that it comprises, along its lateral walls HI, HS a support lip P for the lid which projects and which is obtained starting from the same single cutout used for forming the box.

Description

La présente invention se réfère, d'une manière générale, aux boîtes en carton ou matière analogue, et plus particulièrement à une boite en carton perfectionnée. The present invention relates, in general, to cardboard boxes or the like, and more particularly to an improved cardboard box.

On connaît déjà les boîtes en carton ou en matière analogue et elles se prêtent très bien aux buts auxquels elles sont destinées. En général, les boîtes en carton présentent une section rectangulaire, mais il existe aussi des boîtes de section polygonale, par exemple hexagonale, octogonale ou analogues, qui ont une présentation plus agréable. Ces boîtes sont pourvues d'un couvercle de forme conjuguée. Boxes made of cardboard or similar material are already known and they lend themselves very well to the purposes for which they are intended. In general, the cardboard boxes have a rectangular section, but there are also boxes of polygonal section, for example hexagonal, octagonal or the like, which have a more pleasant presentation. These boxes are provided with a cover of conjugate form.

L'invention se propose de perfectionner ces types de boîtes ayant un couvercle soit du point de vue fonctionnel, soit du point de vue esthétique. The invention proposes to improve these types of boxes having a cover either from the functional point of view, or from the aesthetic point of view.

En particulier, la boîte avec un couvercle selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comporte, le long de ses parois latérales, un rebord de butée pour le couvercle, qui est en saillie et est obtenu en partant de la même découpe unique, qui sert pour la formation de la boîte. In particular, the box with a cover according to the invention is characterized in that it comprises, along its side walls, an abutment flange for the cover, which is protruding and is obtained starting from the same single cutout , which is used for the formation of the box.

Avantageusement, ce rebord de butée est obtenu par un double pliage à 1800 des parois latérales de la boîte et par collage successif auxdites parois. Advantageously, this abutment flange is obtained by a double folding at 1800 of the side walls of the box and by successive gluing to said walls.

De préférence, pour obtenir le double pliage à 180 , les parois latérales comportent deux lignes de pliage longitudinales, qui délimitent entre elles une bande longitudinale s'étendant sur toute la longueur des parois latérales. Preferably, to obtain double folding at 180, the side walls have two longitudinal fold lines, which delimit between them a longitudinal strip extending over the entire length of the side walls.

L'invention sera maintenant décrite de façon plus détaillée en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
Fig. 1 est une vue en plan d'une découpe de départ pour obtenir une boîte en carton ayant une forme octogonale en section longitudinale et présentant le rebord de butée selon l'invention
Fig. 2 est une vue en perspective d'une extrémité de la boîte de la Fig. 1 dans une première phase d'assemblage;
Fig. 3 est une vue analogue à la Fig. 2 montrant la boîte dans une seconde phase d'assemblage ;
Fig. 4 est une vue analogue aux Figs. 2 et 3 montrant la boîte dans une troisième phase d'assemblage ;
Fig. 5 est une vue analogue aux Figs. 2,3 et 4 montrant la boîte dans une quatrième phase d'assemblage ;;
Fig. 6 est une vue analogue aux Figs. 2,3,4 et 5 montrant la boîte dans la phase finale d'assemblage, et
Fig. 7 est une vue en perspective de la boîte octogonale finie avec couvercle, obtenue selon l'invention.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 is a plan view of a starting cutout for obtaining a cardboard box having an octagonal shape in longitudinal section and having the abutment flange according to the invention
Fig. 2 is a perspective view of one end of the box of FIG. 1 in a first assembly phase;
Fig. 3 is a view similar to FIG. 2 showing the box in a second assembly phase;
Fig. 4 is a view similar to FIGS. 2 and 3 showing the box in a third assembly phase;
Fig. 5 is a view similar to FIGS. 2, 3 and 4 showing the box in a fourth assembly phase;
Fig. 6 is a view similar to FIGS. 2,3,4 and 5 showing the box in the final assembly phase, and
Fig. 7 is a perspective view of the finished octagonal box with cover, obtained according to the invention.

En se référant maintenant à la Fig. 1, on voit une découpe en carton, qui se prête de façon particulière à la formation de la boîte avec couvercle selon l'invention représentée, à titre d'exemple, comme une boîte ayant une section longitudinale octogonale, étant entendu que cette forme n'est qu'illustrative et que, selon l'invention, on peut obtenir aussi des boîtes de forme polygonale différente. Referring now to FIG. 1, we see a cardboard cutout, which lends itself particularly to the formation of the box with cover according to the invention shown, by way of example, as a box having an octagonal longitudinal section, it being understood that this form n is only illustrative and that, according to the invention, it is also possible to obtain boxes of different polygonal shape.

La découpe, désignée en général par F, présente un secteur, panneau ou zone central A de forme octogonale. The cut, generally designated by F, has a sector, panel or central zone A of octagonal shape.

A partir du secteur A deux volets rectangulaires égaux B et C s'étendent à gauche et à droite (Fig.1). A partir du secteur octogonal central A s'étendent également (Fig. 1) deux volets égaux supérieur D et inférieur E qui sont reliés également aux côtés obliques de l'octogone A, chacun par deux ailettes triangulaires égales G.From sector A two equal rectangular flaps B and C extend to the left and right (Fig.1). From the central octagonal sector A also extend (Fig. 1) two equal upper flaps D and lower E which are also connected to the oblique sides of the octagon A, each by two equal triangular fins G.

Les volets B et C sont séparés en deux ailettes 2,3 par une ligne de pliage 1 et ils se terminent à l'extrémité externe par une patte 4 formée par la ligne de pliage 22. Les volets B et C comportent, à leur liaison avec les côtés verticaux de l'octogone, des lignes de pliage 23. The flaps B and C are separated into two fins 2,3 by a fold line 1 and they terminate at the outer end by a tab 4 formed by the fold line 22. The flaps B and C have, at their connection with the vertical sides of the octagon, fold lines 23.

Le volet supérieur D et le volet inférieur E sont divisés chacun par des lignes de pliage verticales 5,6,7 et 8, chacun en cinq faces 9,10,11,12 et 13, dont les largeurs correspondent respectivement à environ la moitié de la longueur des côtés verticaux de l'octogone, à la longueur du côté oblique 26 de l'octogone, à la longueur du côté horizontal 20 de l'octogone, à la longueur du côté oblique 26 de l'octogone et à la moitié de la longueur du côté vertical 23 de l'octogone (Fig. 1 ). Les faces 10 comportent extérieurement une patte 14, les faces 11 comportent extérieurement une patte 15 et les faces 12 comportent extérieurement une patte 16.Les volets D et E, qui sont destinés à former les parois latérales de la boîte, comportent chacun deux lignes de pliage transversales ou horizontales 17,18 formant une bande intermédiaire S s'étendant longitudinalement sur toute la longueur du volet correspondant D, E et séparant chacun desdits volets en deux faces, c'est-à-dire une face supérieure HS et une face inférieure HI. Les faces d'extrémité 9 et 13 comportent chacune une patte 21 saillant latéralement et prolongeant la longueur de la bande HS. Lesdites pattes 24 sont séparées de la face d'extrémité correspondante 9,13 chacune par une ligne de découpe 24. De plus, les volets D et E présentant d'autres lignes de pliage transversales ou horizontales 19,20, séparant lesdits volets respectivement du secteur central A et des pattes correspondantes 14,15 et 16.Les lignes de pliage 5,6,7 et 8 comportent, aux croisements correspondants avec la ligne transversale 17, des ouvertures rectangulaires 25 destinées à former des dégagements de matière pour favoriser le pliage des volets
D,E dans ces points.The upper flap D and the lower flap E are each divided by vertical fold lines 5, 6, 7 and 8, each in five faces 9, 10, 11, 12 and 13, the widths of which correspond respectively to approximately half of the length of the vertical sides of the octagon, the length of the oblique side 26 of the octagon, the length of the horizontal side 20 of the octagon, the length of the oblique side 26 of the octagon and half the length of the vertical side 23 of the octagon (Fig. 1). The faces 10 externally comprise a tab 14, the faces 11 externally comprise a tab 15 and the faces 12 externally comprise a tab 16. The flaps D and E, which are intended to form the side walls of the box, each have two lines of transverse or horizontal folding 17.18 forming an intermediate strip S extending longitudinally over the entire length of the corresponding flap D, E and separating each of said flaps in two faces, that is to say an upper face HS and a lower face HI. The end faces 9 and 13 each have a tab 21 projecting laterally and extending the length of the strip HS. Said tabs 24 are separated from the corresponding end face 9,13 each by a cutting line 24. In addition, the flaps D and E having other transverse or horizontal fold lines 19,20, separating said flaps respectively from the central sector A and corresponding tabs 14, 15 and 16. The fold lines 5, 6, 7 and 8 comprise, at the corresponding crossings with the transverse line 17, rectangular openings 25 intended to form clearances of material to promote folding Shutters
D, E in these points.

La conformation de la découpe F ayant été décrite, on décrira maintenant la façon d'assembler la boîte selon l'invention à partir de ladite découpe F. The conformation of the cut F having been described, we will now describe how to assemble the box according to the invention from said cut F.

En particulier, pour faciliter la description de l'assemblage, il a été uniquement considéré l'extrémité gauche de la boite, puisqu'il est évident que l'extrémité droite sera assemblée en suivant toujours la même procédure. In particular, to facilitate the description of the assembly, it has only been considered the left end of the box, since it is obvious that the right end will be assembled by always following the same procedure.

1ère Phase
La première phase d'assemblage consiste à plier les volets D et E le long des lignes de pliage transversales 20 de façon à ériger les parois longitudinales de la boîte. Ensuite, on plie les bandes supérieures HS et les bandes inférieures HI le long des lignes de pliage 17,18, comme indiqué en Fig. 2, de manière que chaque bande transversale S se trouve à peu près à angle droit avec les bandes correspondantes HS et HI, la bande HS se trouvant décalée intérieurement par rapport à la bande HI.1st Phase
The first assembly phase consists in folding the flaps D and E along the transverse fold lines 20 so as to erect the longitudinal walls of the box. Next, the upper bands HS and the lower bands HI are folded along the fold lines 17,18, as shown in FIG. 2, so that each transverse strip S is approximately at right angles to the corresponding strips HS and HI, the strip HS being offset internally with respect to the strip HI.

2ème Phase
La seconde phase d'assemblage consiste à plier complètement à 1800 les bandes S de façon que chaque bande S se trouve en contact avec la bande supérieure correspondante
HS, et avec la bande inférieure correspondante HI, comme montré en Fig. 3.2nd Phase
The second assembly phase consists in completely bending the strips S at 1800 so that each strip S is in contact with the corresponding upper strip.
HS, and with the corresponding lower band HI, as shown in Fig. 3.

Une fois que le pliage à 1800 des bandes S a été effectué, ces bandes sont fixées dans cette position par collage, comme désigné- par V. Par cette phase d'assemblage, un rebord extérieur de butée P s'est donc formé dans les volets D et E, et il est en saillie par rapport aux bandes supérieures HS desdits volets. Once the strips S have been folded at 1800, these strips are fixed in this position by gluing, as designated by V. By this assembly phase, an outer flange of stop P has therefore formed in the flaps D and E, and it projects from the upper bands HS of said flaps.

3ème Phase
La troisième phase d'assemblage consiste à plier chaque face 10 déjà pourvue du rebord de butée P le long de la ligne de pliage 6 de façon que la face 10 vienne se trouver le long du côté oblique correspondant 26 de l'octogone formé par le secteur A. Cela est obtenu en repliant à la manière d'un soufflet chaque patte triangulaire G, comme montré en Fig. 4.3rd Phase
The third assembly phase consists in folding each face 10 already provided with the abutment flange P along the fold line 6 so that the face 10 comes to lie along the corresponding oblique side 26 of the octagon formed by the sector A. This is obtained by folding in the manner of a bellows each triangular tab G, as shown in FIG. 4.

4ème Phase
La quatrième phase d'assemblage consiste à plier chaque face 9 le long de la ligne de pliage 5 de façon que la face 9 vienne se trouver le long du côté vertical (Fig. 1) de l'oc- togone formé par le secteur A. Les faces 9 ont en effet chacune une largeur égale environ à la moitié de la longueur des côtés verticaux de l'octogone ; quand lesdites faces 9 sont pliées le long des lignes de pliage 5, elles forment la paroi latéra- le de la boîte en correspondance dudit côté vertical de l'octogone. Les pattes 21 servent à tenir en position entre elles les faces 9, puisqu'elles s'encastrent entre elles par leurs découpes de séparation 24, comme l'on peut voir en Fig. 5.4th Phase
The fourth assembly phase consists in folding each face 9 along the fold line 5 so that the face 9 comes to lie along the vertical side (Fig. 1) of the octagon formed by sector A The faces 9 in fact each have a width equal to approximately half the length of the vertical sides of the octagon; when said faces 9 are folded along the fold lines 5, they form the side wall of the box in correspondence with said vertical side of the octagon. The tabs 21 serve to hold the faces 9 in position therebetween, since they are fitted together by their separation cutouts 24, as can be seen in FIG. 5.

5ème Phase
La cinquième phase d'assemblage consiste à plier chaque volet rectangulaire B,C le long de la ligne de pliage 23 de façon que l'ailette 3 couvre les deux faces réunies 9 des volets D et E, et ensuite à replier encore lesdits volets B et C le long de la ligne de pliage 1 de façon que l'ailette 2 se place intérieurement à la boîte derrière les faces réunies 9, en pliant enfin la patte terminale 4 sur le secteur octogonal
A et en la collant dans cette position. De cette façon, les faces 9 avec les pattes 21 des volets D et E sont couvertes par les volets rectangulaires B et C. Ensuite, les pattes 14, 15 et 16 sont repliées vers l'intérieur et sont collées contre la surface intérieure des faces correspondantes. La boîte est alors assemblée, comme l'on voit en Fig. 6.5th Phase
The fifth assembly phase consists in folding each rectangular flap B, C along the fold line 23 so that the fin 3 covers the two joined faces 9 of the flaps D and E, and then in further folding said flaps B and C along the fold line 1 so that the fin 2 is placed inside the box behind the joined faces 9, finally bending the terminal tab 4 on the octagonal sector
A and sticking it in this position. In this way, the faces 9 with the tabs 21 of the flaps D and E are covered by the rectangular flaps B and C. Then, the tabs 14, 15 and 16 are folded inwards and are glued against the inner surface of the faces. corresponding. The box is then assembled, as seen in FIG. 6.

Comme l'on peut voir en Fig. 7, la boîte T est complètement assemblée et ses parois latérales formées par les faces de l'octaèdre, ou prisme droit octogonal, présentent une bande supérieure HS (non visible sur la Fig. 7), qui est destinée à recevoir le couvercle et qui est séparée de la bande inférieure HI par un rebord de butée P, saillant extérieurement de la bande supérieure HS sur une largeur égale au double de l'épaisseur de paroi de la boîte et servant de butée pour le bord du couvercle R. As can be seen in Fig. 7, the box T is completely assembled and its side walls formed by the faces of the octahedron, or octagonal right prism, have an upper strip HS (not visible in FIG. 7), which is intended to receive the cover and which is separated from the lower strip HI by a stop flange P, projecting externally from the upper strip HS over a width equal to twice the wall thickness of the box and serving as a stop for the edge of the cover R.

D'après ce qu'on a décrit ci-dessus, on peut clairement voir que la boîte en carton selon l'invention présente l'avantage d'avoir le rebord de butée P pour le couvercle R, qui est obtenu à partir d'une unique découpe uniquement par pliage et qui n' exige donc aucune opération séparée pour sa formation. From what has been described above, it can clearly be seen that the cardboard box according to the invention has the advantage of having the abutment flange P for the cover R, which is obtained from a single cut only by folding and which therefore requires no separate operation for its formation.

Cette boîte en carton présente donc la butée caractéristique, que l'on pouvait obtenir jusqu'à maintenant uniquement avec les boîtes en tôle. This cardboard box therefore has the characteristic stop, which until now could only be obtained with sheet metal boxes.

En outre, quand le couvercle est appliqué, il n'y a aucune solution de continuité dans les surfaces latérales de la boîte T, puisque les parois latérales du couvercle se trouvent au même niveau que les parois latérales de la boîte. In addition, when the cover is applied, there is no solution of continuity in the side surfaces of the box T, since the side walls of the cover are at the same level as the side walls of the box.

Claims

REVENDICATIONS

1. Boîte en carton ou matière analogue, pourvue d'un couvercle (R), caractérisée en ce qu'elle comporte le long de ses parois latérales (HI,HS) un rebord de butée (P) pour le couvercle (R) qui est en saillie et qui est obtenu en partant de la même unique découpe (F) servant pour la formation de la boîte. 1. Cardboard box or the like, provided with a cover (R), characterized in that it comprises along its side walls (HI, HS) an abutment flange (P) for the cover (R) which is projecting and which is obtained starting from the same single cutout (F) used for the formation of the box.

2. Boîte selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit rebord de butée (P) est obtenu par un double pliage 2. Box according to claim 1, characterized in that said abutment flange (P) is obtained by double folding

à 1800 des parois latérales (HI,HS) de la boîte et par collage successif auxdites parois. at 1800 from the side walls (HI, HS) of the box and by successive bonding to said walls.

3. Boite selon la revendication 2, caractérisée en-ce que pour obtenir le double pliage les parois latérales comportent deux lignes de pliage longitudinales (17,18) délimitant entre elles une bande longitudinale (S) s'étendant sur toute la longueur des parois latérales. 3. Box according to claim 2, characterized in that to obtain double folding the side walls have two longitudinal fold lines (17,18) delimiting between them a longitudinal strip (S) extending over the entire length of the walls side.

4. Boite selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que, pour faciliter la formation du rebord de butée (P), à l'intersection des lignes (17,18) de pliage à 1800 avec les lignes de pliages (5-8) pour former les parois latérales de la boîte, des fenêtres (25) servant comme dégagement de la matière sont formées dans la découpe (F). 4. Box according to one of the preceding claims, characterized in that, to facilitate the formation of the abutment flange (P), at the intersection of the lines (17,18) of fold at 1800 with the fold lines (5 -8) to form the side walls of the box, windows (25) serving as a release of the material are formed in the cutout (F).