FR2638671A1

FR2638671A1 - Device and method for cutting out irradiated components using a pressurised water jet

Info

Publication number: FR2638671A1
Application number: FR8814689A
Authority: FR
Inventors: Michel Mollier; Claude Dessignolles; Christian Barbe; Serge Laidet; Joachim Egelhofer
Original assignee: VON LAUE PAUL LANGEVIN INST MA
Current assignee: VON LAUE PAUL LANGEVIN INST MA
Priority date: 1988-11-10
Filing date: 1988-11-10
Publication date: 1990-05-11
Anticipated expiration: 2008-11-10
Also published as: FR2638671B1

Abstract

Device for cutting out irradiated components using an abrasive water jet. The device comprises a vessel 6 filled with water containing the component 11 to be cut out. In the case of a cylindrical stack, the cutting-out head 17 moves or the stack rotates about its axis. A backing stop 20 holds it in front of the head. A suction system makes it possible to pick up the torn-out particles, as well as the abrasive. Application to the dismantling of nuclear reactors at the end of their working life.

Description

DISPOSITIF ET PROCEDE DE DECOUPE DE PIECES IRRADIEES PAR JET
D'EAU SOUS PRESSION
DESCRIPTION
La présente invention se rapporte à un dispositif de découpe de pièces irradiées en utilisant un jet de liquide sous pression, généralement de l'eau, véhiculant et projetant un abrasif, et au procede correspondant.DEVICE AND METHOD FOR CUTTING IRRADIATED PARTS BY JET
PRESSURE WATER
DESCRIPTION
The present invention relates to a device for cutting irradiated parts using a jet of pressurized liquid, generally water, conveying and projecting an abrasive, and to the corresponding method.

De nombreux procédés de découpe existent, mais on peut en géneral leur reprocher soit d'etre coûteux, soit de produire des copeaux ou de ta limaille non oxydés provenant de la découpe et qui, projetes dans l'air, polluent l'environnement, ce qui est evidemment à éviter dans le cas de pièces irradiées. Many cutting processes exist, but we can generally blame them either for being expensive, or for producing non-oxidized shavings or filings from cutting which, when thrown into the air, pollute the environment, which is obviously to be avoided in the case of irradiated parts.

Avec des pièces en alliage de zirconium, les poudres ainsi produites sont pyrophoriques, c'est-à-dire qu'et les s'enflamment spontanément à l'air et ne peuvent pas être conditionnées comme déchets nucléaires.With parts made of zirconium alloy, the powders thus produced are pyrophoric, that is to say that they ignite spontaneously in air and cannot be packaged as nuclear waste.

Enfin, les découpes conduisent frequemment à des échauffements importants de la pièce qui modifient sa constitution métallurgique, la rendant alors inutilisable pour des analyses. Finally, the cuts frequently lead to significant overheating of the part which modifies its metallurgical constitution, making it then unusable for analyzes.

La présente invention a donc pour objet un dispositif de découpe des pièces irradiées qui soit facile à mettre en oeuvre, biologiquement sûr et qui permette de récupérer les copeaux de découpe produits. On utilise pour cela la technique du jet de liquide sous pression. IL est déjà connu qu'un tel jet permet de découper des pièces de faibLe épaisseur et que si on Lui ajoute des particules abrasives, on peut découper des pièces métalliques épaisses. The present invention therefore relates to a device for cutting irradiated parts which is easy to use, biologically safe and which makes it possible to recover the cutting chips produced. The technique of pressurized liquid jet is used for this. It is already known that such a jet makes it possible to cut pieces of small thickness and that if abrasive particles are added to it, thick metal pieces can be cut.

Cette technique connue présente toutefois un intéret particulier pour la découpe de pièces irradiées et présente des avantages importants qu'on ne pouvait déduire de manière évidente au départ.This known technique however has a particular interest for cutting irradiated parts and has significant advantages which could not be deduced in an obvious manner at the start.

L'invention a donc généralement trait à un dispositif de découpe de pièces irradiées caraé- risé en ce qu'il comprend une cuve remplie de liquide dans lequel la pièce est plongée au moins partie lement, une tête de découpe plongee dans le liquide et projetant un liquide sous pression qui véhicule un abrasif en particules, un système de maintien de la pièce, un système de déplacement relatif de la tête et de la pièce et un dispositif d'aspiration débouchant au fond de la cuve et qui récupère l'abrasif et les particules arrachées aux pieces pendant La découpe vers un récipient et des filtres permettant de rejeter l'eau. The invention therefore generally relates to a device for cutting irradiated caraerized parts in that it comprises a tank filled with liquid in which the part is immersed at least partially, a cutting head immersed in the liquid and projecting a pressurized liquid which conveys a particulate abrasive, a workpiece holding system, a system for relative movement of the head and the workpiece and a suction device opening at the bottom of the tank and which recovers the abrasive and particles torn from the pieces during Cutting to a container and filters allowing water to be discharged.

Le système de maintien de la pièce est avantageusement composé de butées à rouleaux en appui sur la pièce. The workpiece holding system is advantageously composed of roller stops resting on the workpiece.

On peut prévoir, pour une filtration plus fine avant rejet de l'eau, des filtres conditionnés dans un fût de béton. For finer filtration before discharge of water, filters can be provided in a concrete drum.

Le liquide utilisé est normalement de l'eau déminéralisée et les pièces peuvent être en alliage de zirconium. The liquid used is normally demineralized water and the parts can be made of zirconium alloy.

Le procédé est caractérisé en ce qu'il consiste à plonger la pièce dans un liquide, à projeter un jet de liquide abrasif sur la pièce, à déplacer la pièce par rapport au jet et à aspirer des particules arrachées de la pièce. The method is characterized in that it consists in immersing the part in a liquid, in projecting a jet of abrasive liquid on the part, in moving the part in relation to the jet and in sucking particles torn from the part.

On va maintenant décrire l'invention plus en détail à l'aide des figures énumérées ci-après qui en illustrent une réalisation donnée à titre non limitatif
- Les figures 1A et 15 sont deux vues d'ensemble, de face et de dessus, de l'invention ;
- La figure 2 est une vue partielle représentant le dispositif de déplacement de la piece par rapport à la tête ;
- La figure 3 est une vue partielle représentant la tête et une partie du système de maintien de la pièce ; et
- La figure 4 est une vue du dispositif d'aspiration.We will now describe the invention in more detail using the figures listed below which illustrate an embodiment given without limitation
- Figures 1A and 15 are two overall views, front and top, of the invention;
- Figure 2 is a partial view showing the device for moving the part relative to the head;
- Figure 3 is a partial view showing the head and part of the workpiece holding system; and
- Figure 4 is a view of the suction device.

Les decoupes se passent (figures 1A et 16) dans un canal 1 qui relie diverses installations et est destiné au stockage et au transit des pièces irra diées sans rupture de la protection biologique. Le canal 1 est constitué de tronçons séparés par des batardeaux et il est délimité par des parois verticales 2 et par un fond 3. Le canal 1 est rempli d'eau jusqu'à un niveau variable qui arrive, au niveau référencé 4, vers les deux tiers de sa hauteur pendant le processus de découpe. The cuts are made (Figures 1A and 16) in a channel 1 which connects various installations and is intended for the storage and transit of irradiated parts without breaking the biological protection. The channel 1 consists of sections separated by cofferdams and it is delimited by vertical walls 2 and by a bottom 3. The channel 1 is filled with water to a variable level which arrives, at the level referenced 4, towards the two thirds of its height during the cutting process.

Un platelage 5 est établi au quart de la hauteur du canal 1 environ. Il porte une cuve 6 proche d'une paroi latérale 2, qui émerge un peu au-dessus du niveau 4 et qui est également remplie d'eau sensiblement jusqu'au niveau 4 quoiqu'elle délimite un volume étanche. La cuve 6 est ouverte à son sommet. A platform 5 is established at a quarter of the height of the channel 1 approximately. It carries a tank 6 close to a side wall 2, which emerges a little above level 4 and which is also filled with water substantially up to level 4 although it delimits a sealed volume. The tank 6 is open at its top.

Un portique 7 repose sur le sol à proximité du canal 1. Il est muni d'une flèche 8 à l'extrémité de laqueLle pend un câble 9 terminé par un crochet 10 libre en rotation au-dessus de La cuve 6. A gantry crane 7 rests on the ground near the channel 1. It is provided with an arrow 8 at the end of the lacquer. A cable 9 hangs terminated by a hook 10 free in rotation above the tank 6.

Le crochet 10 porte la pièce à découper, dans le cas présent une cheminée 11 en Zircaloy en forme d'enveloppe cylindrique verticale dont la partie basse 12 a été irradiée et dont le sommet est constitué d'un support 13. Le support 13 porte des anneaux supe- rieurs 14 dans Lesquels on enfile les extrémités d'un câble 15 passant par son milieu par le crochet 10. The hook 10 carries the part to be cut, in this case a Zircaloy chimney 11 in the form of a vertical cylindrical envelope, the lower part 12 of which has been irradiated and the top of which consists of a support 13. The support 13 carries upper rings 14 in which the ends of a cable 15 are threaded passing through its middle by the hook 10.

L'invention peut bien entendu s'appliquer à des pièces irradiées de formes différentes ; il est facile de prévoir un support approprié pour chaque pièce. The invention can of course be applied to irradiated parts of different shapes; it is easy to provide an appropriate support for each room.

L'introduction de la cheminée 11 dans la cuve 6 se fait en remplissant entièrement le canal 1 d'eau. La cheminée Il est amenée juste au-dessus de la cuve 6, seule sa partie haute non irradiée se trouvant au-dessus du canal 1. La cheminee 11 est plongée progressivement dans la cuve 6 pendant qu'on fait de nouveau baisser le niveau du canal 1. Le canal 1 est finalement partiellement asséché, jusqu'au niveau 4, de façon à séparer Les milieux liquides dans La cuve 6 et dans le reste du canal 1, et la découpe peut commencer. The introduction of the chimney 11 into the tank 6 is done by completely filling the channel 1 with water. The chimney It is brought just above the tank 6, only its non-irradiated upper part being above the channel 1. The chimney 11 is gradually immersed in the tank 6 while the level of the channel 1. Channel 1 is finally partially dried, up to level 4, so as to separate the liquid media in the tank 6 and in the rest of channel 1, and cutting can begin.

La cuve 6 comprend un système de mors supérieurs 16 pour maintenir la cheminée Il et la faire pivoter autour de son axe ; elle contient une tête de découpe 17 alimentée en eau et en abrasif par deux tuyaux parallèles 18 et 19 débouchant à l'extérieur du canal 1 près du portique 7 ou se trouvent les installations de commande, des moyens de positionnement de la tête 17 et une contre-butée 20 opposée à la tête de découpe 17. Le fond 21 de la cuve 6 est incliné et un tuyau inférieur 22 aboutit à son point le plus bas 23. Une grille 24 est enfin établie un peu au-dessus du fond 21. The tank 6 comprises a system of upper jaws 16 for holding the chimney II and for rotating it around its axis; it contains a cutting head 17 supplied with water and abrasive by two parallel pipes 18 and 19 emerging outside the channel 1 near the gantry 7 where the control installations are located, means for positioning the head 17 and a counter-stop 20 opposite the cutting head 17. The bottom 21 of the tank 6 is inclined and a lower pipe 22 terminates at its lowest point 23. A grid 24 is finally established a little above the bottom 21.

Comme on le voit sur La figure 2, les mors 16 sont au nombre de trois et à des intervalles angulaires égaux. ILs dépendent d'un mandrin 31 muni d'un bout d'arbre 32 qui déploie ou rétracte simultanément les mors 16 à l'aide de transmissions classiques. As seen in Figure 2, the jaws 16 are three in number and at equal angular intervals. They depend on a mandrel 31 provided with a shaft end 32 which deploys or retracts the jaws 16 simultaneously using conventional transmissions.

Le mandrin 31 est placé sur deux glissiéres 33 et 34 horizontales, parallèles et en appui sur la cuve 6, dont la seconde est filetée et mise en rotation à partir de l'une de ses extrémités par une roue dentee 36 qui engrène avec un arbre à pignon 35. L'alésage du mandrin 31 dans lequel pénètre la glissière filetée 34 est taraudé, si bien que la rotation manuelle de l'arbre à pignon 35 déplace latéralement le mandrin 31.The mandrel 31 is placed on two horizontal rails 33 and 34, parallel and bearing on the tank 6, the second of which is threaded and rotated from one of its ends by a toothed wheel 36 which meshes with a shaft with pinion 35. The bore of the mandrel 31 into which the threaded slide 34 enters is tapped, so that the manual rotation of the pinion shaft 35 moves the mandrel 31 laterally.

Les mors 16 sont plus précisément fixés sur une couronne 37 établie sur le mandrin 31. La couronne 37 possède une partie dentée 38 qui engrenage avec un bout d'arbre à pignon 39 par l'intermédiaire d'un engrenage réducteur 40. La rotation du bout d'arbre 39 par un moteur met en rotation les mors 16 et fait donc pivoter la cheminée 11 autour de son axe vertical grâce à la rotation du crochet 10. The jaws 16 are more precisely fixed on a crown 37 established on the mandrel 31. The crown 37 has a toothed part 38 which meshes with a pinion shaft end 39 by means of a reduction gear 40. The rotation of the end of shaft 39 by a motor rotates the jaws 16 and therefore makes the chimney 11 pivot around its vertical axis by virtue of the rotation of the hook 10.

On trouve, entre les glissières 33 et 34 et fixées à des parois opposées de la cuve 6, deux consoles 41 et 42 porteuses d'équipements permettant de commander la position de la tête de découpe 17 et de la contre-butée 20 respectivement. La cuve 6 est en effet, comme le représente également la figure 3, pourvue de glissières verticales 43, 44 et 45 aboutissant pour la première à la première console 41, et pour les deux autres à la seconde 42. There are, between the slides 33 and 34 and fixed to opposite walls of the tank 6, two consoles 41 and 42 carrying equipment making it possible to control the position of the cutting head 17 and the counter-stop 20 respectively. The tank 6 is in fact, as also shown in FIG. 3, provided with vertical slides 43, 44 and 45 leading for the first to the first console 41, and for the other two to the second 42.

La tête de découpe 17 se compose de deux flasques parallèles 46 unis par une entretoise 47 qui coulisse sur la première glissière verticale (double) 43. Les fLasques 46 encadrent un ajutage 48 dans lequel se fait le mélange de l'eau sous haute pression et de L'abrasif. L'ajutage 48 est terminé par un bec 49 cyLindrique qui régularise L'écoulement et qui est maintenu à distance constante de la cheminée 11 par un rouleau de butée 50 daxe soit vertical soit (comme ici) horizontal porté par les deux flasques 46 et en butée sur la cheminée 11. The cutting head 17 consists of two parallel flanges 46 united by a spacer 47 which slides on the first vertical slide (double) 43. The flanges 46 frame a nozzle 48 in which the water is mixed under high pressure and of the abrasive. The nozzle 48 is terminated by a cylindrical spout 49 which regulates the flow and which is kept at constant distance from the chimney 11 by an abutment roller 50 which is either vertical or (as here) horizontal carried by the two flanges 46 and stop on the chimney 11.

Le déplacement vertical de la tête 17 est assuré par une chaine en boucle 51 tendue entre une poulie supérieure 52 assujettie à la premiére console 41 et une poulie inférieure 53 sous la grille 24. The vertical movement of the head 17 is ensured by a loop chain 51 stretched between an upper pulley 52 secured to the first console 41 and a lower pulley 53 under the grid 24.

Deux points 54 de la channe en boucle 51 sont raccordés à un des flasques 46. Comme la poulie supérieure 52 est reliée à un bout d'arbre 80 par une transmission à engrenage, la rotation motorisée de ce bout d'arbre 80 permet de déplacer la chaîne 51 et la tête 17.Two points 54 of the loop chain 51 are connected to one of the flanges 46. As the upper pulley 52 is connected to a shaft end 80 by a gear transmission, the motorized rotation of this shaft end 80 makes it possible to move chain 51 and head 17.

Un système analogue est utilisé pour dépLacer verticalement la contre-butée 20. Une channe 56 est tendue entre une poulie supérieure 55 assujettie à la seconde console supérieure 42 et une poulie inférieure 57 en bas de la troisième glissière verticale 45. Un bout d'arbre 58 est relié à la poulie supérieure 55 par l'intermédiaire d'une transmission à engrenage. A similar system is used to vertically displace the counter-stop 20. A chain 56 is stretched between an upper pulley 55 secured to the second upper console 42 and a lower pulley 57 at the bottom of the third vertical slide 45. A shaft end 58 is connected to the upper pulley 55 via a gear transmission.

Un support 60 coulisse sur La troisième glissière verticale 45 et Les deux extrémités de la chaine 56 en boucle lui sont attachées. La rotation manuelle du bout d'arbre 58 déplace donc la chaîne 56 et fait coulisser le support 60.A support 60 slides on the third vertical slide 45 and the two ends of the chain 56 in a loop are attached to it. Manual rotation of the shaft end 58 therefore displaces the chain 56 and causes the support 60 to slide.

Le support 60 porte les extrémités articulées de deux paires de bielles 61 et 62 alors que deux autres paires de bielles 63 et 64 portent à une extrémité un bras 65 muni de deux rouleaux 66 de contre-butée renflés en leur centre et d'axe vertical qui viennent s'appuyer sur la cheminée Il et La serrent en liaison avec le rouLeau 50 de butée qui appuie contre une surface opposée de la cheminée 11. The support 60 carries the articulated ends of two pairs of connecting rods 61 and 62 while two other pairs of connecting rods 63 and 64 carry at one end an arm 65 provided with two rollers 66 of counter-stop swollen at their center and with a vertical axis which come to rest on the chimney II and tighten it in connection with the stop roller 50 which presses against an opposite surface of the chimney 11.

Les autres extrémités des quatre paires de bielles 61 à 64 sont articulées sur deux bagues 67 et 68 selon une disposition en losange. Les bagues 67 et- 68 portent des filetages de sens opposés et sont engagées sur une extrémité à double fiLetage 69 de la deuxième glissière verticaLe 44. The other ends of the four pairs of connecting rods 61 to 64 are articulated on two rings 67 and 68 in a diamond arrangement. The rings 67 and 68 carry threads in opposite directions and are engaged on a double thread end 69 of the second vertical slide 44.

La rotation manuelle d'une poigne 70 à l'extrémité supérieure de la deuxième glissière 44 déplace les bagues 67 et 68 dans des sens opposés pour déformer le losange des paires de bielles 61 à 64 et rapprocher les rouleaux 66 de la cheminée 11 ou les en éloigner. On peut ainsi adapter l'appareil à des pièces de dimensions différentes. Manual rotation of a handle 70 at the upper end of the second slide 44 moves the rings 67 and 68 in opposite directions to deform the rhombus of the pairs of connecting rods 61 to 64 and bring the rollers 66 closer to the chimney 11 or the away from it. We can thus adapt the device to parts of different dimensions.

En fonctionnement, on alimente la tête 17 en eau et en produit abrasif. L'eau est projetée à quelques centaines de kilogrammes par centimètre carré et à plusieurs dizaines de litres par minute. L'abrasif utilisé est du sable et la consommation en est de 1,5 kg/min. Le jet a un diamètre de 3 mm environ et peut permettre de découper des pièces qui ont jus qu'a 100 mm d'épaisseur. La vitesse d'avance est de 200 à 300 mm par minute. On découpe ainsi la pièce en morceaux : dans le cas de la cheminée 11, on effectue six coupes verticales espacées angulairement de 600 en déplaçant la tête 17 verticalement de 500 mm. In operation, the head 17 is supplied with water and with abrasive product. Water is sprayed at a few hundred kilograms per square centimeter and at several tens of liters per minute. The abrasive used is sand and the consumption is 1.5 kg / min. The jet has a diameter of approximately 3 mm and can be used to cut parts that are up to 100 mm thick. The feed speed is 200 to 300 mm per minute. The part is thus cut into pieces: in the case of the chimney 11, six vertical cuts are made angularly spaced by 600 by moving the head 17 vertically by 500 mm.

Ensuite, on effectue une rotation de 3600 en tournant la couronne dentée 38. L'opération est ensuite recommencée pour d'autres tronçons. Les morceaux tombent sur la grille 24 d'oû ils sont ensuite retirés par des pinces, mis dans des paniers et transférés Le long du canal 1 jusqu'à une ceLLuLe blindée. La partie non irradiée de la cheminée 11 peut ensuite être retirée de l'installation.Then, a rotation of 3600 is carried out by turning the ring gear 38. The operation is then repeated for other sections. The pieces fall onto the grid 24 from where they are then removed by tongs, put in baskets and transferred along channel 1 to an armored cell. The non-irradiated part of the chimney 11 can then be removed from the installation.

D'autres mouvements relatifs de La tete 17 et de La pièce à découper, de même que d'autres constitutions de La contre-butée 20 et de la butée liée à la tête 17 -ici le rouleau 50- peuvent bien entendu être conçus pour des pièces de formes différentes sans sortir du cadre de l'invention. Other relative movements of the head 17 and of the piece to be cut, as well as other constitutions of the counter-stop 20 and of the stop linked to the head 17 - here the roller 50 - can of course be designed to parts of different shapes without departing from the scope of the invention.

La découpe trouble l'eau en y introduisant du sable et en arrachant par abrasion des particules irradiées en limai île ou en poudre, donc très fines et qui ne pourraient être récupérées facilement par des techniques de découpe ordinaires, car elles seraient dispersées dans un volume important. Une découpe en milieu aqueux offre non seulement une protection biologique mais permet encore de rassembler les particules actives dans la partie la plus basse 23 du fond 21 et de pouvoir les en retirer facilement. Cutting disturbs the water by introducing sand into it and by removing by abrasion particles irradiated in mud or powder, therefore very fine and which could not be easily recovered by ordinary cutting techniques, because they would be dispersed in a volume important. Cutting in an aqueous medium not only offers biological protection but also makes it possible to collect the active particles in the lowest part 23 of the bottom 21 and to be able to remove them easily.

Le risque d'embrasement de poudres pyrophoriques d'alliages de zirconium est par ailleurs éliminé. On a meme constaté que, comme elles sont arrachées à une haute température, elles s'oxydent immédiatement au contact de l'eau et ne redeviennent pas pyrophoriques une fois séchées. Ceci est d'autant plus remarquable que Les échauffements produits en dehors de la decoupe sont très limités et ne modifient pas la structure métallurgique des parties découpées, ce qui permet ensuite éventuellement de les analyser. The risk of igniting pyrophoric powders of zirconium alloys is also eliminated. It has even been found that, as they are torn off at a high temperature, they oxidize immediately on contact with water and do not become pyrophoric once dried. This is all the more remarkable since the overheating produced outside of the cut is very limited and does not modify the metallurgical structure of the cut parts, which then makes it possible eventually to analyze them.

Pour recueillir Les particules actives, on a prévu l'appareillage représenté figure 4. Un aspirateur 81 (celui qui va être décrit a été conçu pour cette application par La Société Gradel,
Steinfort, Luxembourg et porte la référence ASP 2502/SP 27-2) est disposé dans la cuve 6 sur la grille 24. Il comprend un moteur créant à l'intérieur un tourbillon (hydrocyclone) qui aspire le liquide par un tuyau d'aspiration 82 qui débouche en face du tuyau inférieur 22.To collect the active particles, the apparatus shown in FIG. 4 is provided. A vacuum cleaner 81 (the one which will be described was designed for this application by The Company Gradel,
Steinfort, Luxembourg and carries the reference ASP 2502 / SP 27-2) is placed in the tank 6 on the grid 24. It includes a motor creating inside a vortex (hydrocyclone) which sucks the liquid by a suction pipe 82 which opens opposite the lower pipe 22.

L'eau et les particules rassemblées au point le plus bas 23 du fond 21 sont aspirées et débouchent dans une chambre centrale 90 du corps d'aspirateur. The water and the particles collected at the lowest point 23 of the bottom 21 are sucked out and open into a central chamber 90 of the vacuum cleaner body.

Presque toutes les particules retombent ensuite, à l'exception des plus fines, par gravité dans un cône inférieur 91 puis dans un récipient 89 en bas de l'as aspirateur 81. L'eau et les particules fines sont quant à elles aspirées vers le haut par un rotor occupant une chambre supérieure 92 du corps d'aspirateur et passent ensuite, quittant le corps de ce dernier, par un tuyau de sortie 83 vers des moyens de filtration plus fine des particules.Dans la réalisation représentée, on en prévoit deux : le tuyau de sortie 83 bifurque et ses branches aboutissent respectivement à un sac filtrant 84 et à un récipient de béton 85 contenant des filtres très fins dont sort une canalisation de trop-plein d'eau 86
Les deux branches sont munies de vannes manuelles 88 et on peut utiliser L'aspirateur 81 tout d'abord en faisant transiter l'eau et Les particules par le sac filtrant 84 qui retient les plus grosses particules encore en suspension, celles de plus de 40 m de diamètre, et laisse les autres retomber dans la cuve 6.Almost all the particles then fall, with the exception of the finest, by gravity in a lower cone 91 then in a container 89 at the bottom of the vacuum cleaner 81. The water and the fine particles are in turn sucked towards the high by a rotor occupying an upper chamber 92 of the vacuum cleaner body and then pass, leaving the body of the latter, by an outlet pipe 83 towards finer filtration means of the particles. In the embodiment shown, two are provided : the outlet pipe 83 branches off and its branches lead respectively to a filter bag 84 and to a concrete container 85 containing very fine filters from which a water overflow pipe 86
The two branches are provided with manual valves 88 and the vacuum cleaner 81 can be used first by passing the water and the particles through the filter bag 84 which retains the largest particles still in suspension, those of more than 40 m in diameter, and let the others fall back into the tank 6.

Quand l'épuration des grosses particules est achevée, on effectue une commutation des vannes 88 pour faire transiter le liquide et les particules par Le récipient 85. L'eau ressort par la canalisation de trop-plein 86 dont le filtre 87 ne laisse passer que les particules de diamètre inférieur à 5 ym. When the purification of large particles is completed, the valves 88 are switched to make the liquid and the particles pass through the container 85. The water leaves through the overflow pipe 86, the filter 87 of which allows only passage particles with a diameter of less than 5 µm.

Il en résulte que les particules actives sont réparties dans les récipients 89, 84, 85. Le sable y demeure également et sert ainsi à la dilution des déchets actifs.As a result, the active particles are distributed in the containers 89, 84, 85. The sand also remains there and thus serves to dilute the active waste.

L'oxydation déjà mentionne des particules d'alliage de zirconium les rend chimiquement inertes vis-å-vis du ciment que l'on coule pour le conditionnement des déchets. The oxidation already mentioned of particles of zirconium alloy makes them chemically inert vis-à-vis the cement which is poured for the conditioning of waste.

L'invention constitue donc une solution très attrayante pour le demantélement d'installations nucléaires usagées comprenant des pièces de formes et de matériaux variés. Par ailleurs, on pourrait évidemment utiliser d'autres récipients que la cuve 6 et d'autres montages pour la tête de decoupe 17, analogues d ceux utilisés pour la decoupe au chalumeau par exemple. The invention therefore constitutes a very attractive solution for dismantling used nuclear installations comprising parts of various shapes and materials. Furthermore, one could obviously use other containers than the tank 6 and other arrangements for the cutting head 17, similar to those used for cutting with a torch for example.

Les dispositifs porteurs de la tête de découpe 17 et de la contre-butée 20 peuvent être avantageusement démontables pour pouvoir les retirer en cas de besoin, laissant alors la pièce irradiée dans la cuve 6. The devices carrying the cutting head 17 and the counter-stop 20 may advantageously be removable so that they can be removed if necessary, leaving the part irradiated in the tank 6.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif de découpe de pièces irradiées 1. Device for cutting irradiated parts

(11) caractérisé en ce qu'il comprend une cuve (6) (11) characterized in that it comprises a tank (6)

remplie de liquide dans lequel la pièce est plongee au moins partiellement, une tête de découpe (17) plon gée dans le liquide et projetant un liquide sous pres filled with liquid in which the part is immersed at least partially, a cutting head (17) immersed in the liquid and projecting a liquid under pressure

sion qui véhicule un abrasif en particules, un système de maintien de la pièce (20, 50), un système de déplace sion which conveys a particulate abrasive, a work holding system (20, 50), a moving system

cement relatif (16, 51) de la tête et de la piece et un dispositif d'aspiration (81, 22) muni d'un ori relative cement (16, 51) of the head and the part and a suction device (81, 22) provided with an ori

fice débouchant dans le fond (21) de la cuve et qui amène de l'abrasif et des particules arrachées aux pièces pendant la découpe vers un récipient de Fice opening into the bottom (21) of the tank and which brings abrasive and particles torn from the parts during cutting to a container of

rejet (89, 84, 85) pourvu d'un filtre (84, 87) de rejection (89, 84, 85) provided with a filter (84, 87) of

rétention de particules arrachées et d'évacuation du liquide. retention of torn particles and evacuation of the liquid.

2. Dispositif de découpe suivant la reven diction 1, caractérisé en ce que la pièce est déplacée devant la tête au cours de la découpe et que le système de maintien de la pièce est composé de butées a rou 2. Cutting device according to reven diction 1, characterized in that the part is moved in front of the head during the cutting and that the system for holding the part is composed of stops with rou

leaux (50, 66) en appui sur la pièce. leaux (50, 66) resting on the part.

3. Dispositif de découpe suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les butées à rouleaux sont en appui sur des surfaces opposées de la pièce et enserrent la pièce. 3. Cutting device according to claim 2, characterized in that the roller stops are supported on opposite surfaces of the part and enclose the part.

4. Dispositif de découpe suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la pièce est une enveloppe cylindrique et en ce que le systéme de déplacement relatif est composé de mors venant serrer l'enveloppe et de moyens moteurs imprimant à l'enveloppe un pivotement autour de son axe. 4. Cutting device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the part is a cylindrical envelope and in that the relative displacement system is composed of jaws tightening the envelope and of motor means printing at the envelope pivots around its axis.

5. Dispositif de découpe suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la tete est disposee sur une glissière perpendi culaire à une direction de déplacement relatif de la tête et de la pièce produite par le système de deplacement relatif pendant la découpe. 5. Cutting device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the head is arranged on a slide perpendicular to a direction of relative movement of the head and of the part produced by the relative displacement system during the cut.

6. Dispositif de découpe suivant la revendication 5, caractérisé en ce que des éléments du système de maintien (66) sont disposés sur une glissière (45) perpendiculaire a une direction de déplacement relatif de La tete et de la pièce produite par le système de déplacement relatif pendant la decoupe. 6. Cutting device according to claim 5, characterized in that elements of the holding system (66) are arranged on a slide (45) perpendicular to a direction of relative movement of the head and of the part produced by the system of relative displacement during cutting.

7. Dispositif de découpe suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le recipient est pourvu d'une grille horizontale (24) entre la pièce et le fond. 7. Cutting device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the container is provided with a horizontal grid (24) between the part and the bottom.

8. Dispositif de découpe suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le récipient (89) de rejet est un sac flexible filtrant (84). 8. Cutting device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the rejection container (89) is a flexible filter bag (84).

9. Dispositif de découpe suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le récipient de rejet (85) est en béton et que le filtre (87) retient également l'abrasif. 9. Cutting device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the rejection container (85) is made of concrete and that the filter (87) also retains the abrasive.

10. Dispositif de decoupe suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le liquide est de l'eau déminéralisée. 10. Cutting device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the liquid is demineralized water.

11. Dispositif de découpe suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les pièces sont en un alliage de zirconium. 11. Cutting device according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the parts are made of a zirconium alloy.

12. Dispositif de découpe suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la cuve est dans un canal (1) s'étendant au-dessus de la cuve et dans lequel le niveau de liquide est variable. 12. Cutting device according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the tank is in a channel (1) extending above the tank and in which the liquid level is variable.

13. Procédé de découpe de pièces irradiées, caractérisé en ce qu'il consiste à plonger la pièce dans un liquide, à projeter un jet de liquide abrasif sur la pièce, a déplacer la pièce par rapport au jet et à aspirer des particules arrachees de la pièce. 13. A method of cutting irradiated parts, characterized in that it consists in immersing the part in a liquid, in projecting a jet of abrasive liquid on the part, in moving the part in relation to the jet and in sucking up torn particles from the room.

14. Procédé de découpe de pièces irradiées suivant la revendication 13, caractérisé en ce que la pièce à découper a une forme d'enveloppe cylindrique, et en ce que le jet est immobile et la piece pivote autour de son axe pendant la découpe. 14. A method of cutting irradiated parts according to claim 13, characterized in that the part to be cut has the shape of a cylindrical envelope, and in that the jet is stationary and the part pivots around its axis during cutting.