FR2636673A1 - Installation pour fournir de l'eau d'alimentation a une centrale de force motrice - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une installation pour fournir l'eau d'alimentation à une centrale de force motrice comprenant un circuit de vapeur avec une turbine à vapeur 3 et un circuit d'eau d'alimentation avec un condenseur à turbine 5. L'installation comprend un évaporateur adiabatique à étages multiples régulé 15 qui produit un distillat à partir de l'eau brute, pour obtenir l'eau d'alimentation. L'entrée de chauffage 18 de l'évaporateur 15 est reliée au circuit de vapeur par un éjecteur 14. La sortie à distillat 36 de l'évaporateur 15 qui fournit de l'eau distillée est reliée au circuit à eau d'alimentation du condenseur à turbine 5 ou après lui, par l'intermédiaire de moyens de fourniture d'eau 19, 20.
Description
Installation pour fournir de l'eau d'alimentation à une centrale
de force motrice.
L'obJet de l'invention est une installation pour fournir de l'eau
d'alimentation à une centrale de force motrice.
La puissance électrique est souvent engendrée dans une centrale de
force motrice thermique à cycle fermé, l'eau étant l'agent de travail.
Pour diverses raisons, l'eau sort du cycle et doit être remplacée par
de l'eau très propre, d'une conductivité d'approximativement 0,1 pS/cm.
L'eau propre doit être produite à partir d'une eau beaucoup plus contaminée, appelée ci-après eau brute, que l'on trouve au voisinage de la centrale de force motrice. Cette opération est appelée génération
d'eau d'alimentation pour centrale de force motrice.
Dans le passé, le distillat utilisé pour obtenir l'eau d'alimentation était produit sous forme de vapeur par un dispositif évaporateur adapté au système de la centrale. Le dispositif évaporateur
était par exemple relié entre deux prises de la turbine à vapeur.
Actuellement, la production d'une eau d'apport de pureté requise est surtout basée sur ce que l'on appelle un équipement de dessalement complet consistant en des dispositifs échangeurs d'ions, soit des
colonnes échangeuses de cations et d'anions.
L'utilisation de dispositifs évaporateurs n'est pas économique dans la plupart des cas, soit parce que leur fonctionnement est simple mais avec une consouNation de vapeur élevée, soit parce qu'ils sont d'un type à corps multiples, dont le démarrage et l'arrêt posent des problèmes car ils ne sont possibles que sur une période prolongée et se traduisent par une perte très importante de vapeur, de même que par la nécessité d'un équipement de régulation provoquant de sérieuses
difficultés pour le fonctionnement de la centrale.
Il existe des équipements basés sur un échange d'ions pour produire l'eau d'apport. Ils présentent un double inconvénient: d'une part, les produits chimiques sont coûteux, et d'autre part, en raison de la régénération, des produits chimiques sont introduits dans l'environnement, et surtout dans des eaux vives. La quantité de - 2 - matériaux contaminants introduits dans l'environnement augmente avec la contamination de l'eau brute. Comme les eaux brutes disponibles sont de plus en plus contaminées, la consommation de produits chimiques augmente également, et la pollution de l'environnement ainsi provoquée commence à être insupportable. Donc, la protection de l'environnement et les coûts des produits chimiques augmentent considérablement le coût
des procédés à échange d'ions.
On a déjà suggéré un équipement basé sur une osmose inverse pour produire l'eau d'apport. Cependant, la pureté de l'eau obtenue par osmose inverse n'est pas satisfaisante pour des centrales, et il est donc inévitable d'utiliser un dispositif échangeur d'ions après cette unité. Par ailleurs, l'énergie nécessaire pour entraîner les dispositifs à osmose inverse doit se présenter sous une forme mécanique, et dans le cas du démarrage d'une centrale de force motrice sa disponibilité dans tous les cas doit être assurée par un générateur
diesel ou par un réseau coopérant.
L'invention est basée sur l'idée qu'au lieu ou en mgme temps qu'un dispositif de traitement d'eau du type à échange d'ions largement appliqué à l'heure actuelle, on utilise un type spécial d'évaporateur adiabatique à étages multiples, dit évaporateur adiabatique à étages multiples régulé, son c6té entrée de vapeur étant alimenté en vapeur obtenue du circuit de vapeur de la centrale et son côté de sortie en eau distillée étant relié au circuit d'eau d'alimentation de la centrale. Ainsi, l'invention consiste en une installation pour obtenir l'eau d'alimentation d'une centrale de force motrice comprenant un circuit de vapeur avec une turbine à vapeur et un circuit d'eau d'alimentation avec un condenseur à turbine, et au moins un préchauffeur pour le condensat, l'installation comprenant un dispositif évaporateur pour produire le distillat à partir de l'eau brute et obtenir l'eau d'alimentation, le dispositif évaporateur présentant une entrée de
chauffage alimentée par la vapeur prélevée du circuit de vapeur.
L'installation comprend un évaporateur adiabatique à étages multiples régulé présentant une entrée de chauffage et une sortie à distillat fournissant l'eau distillée, et un éjecteur présentant une entrée -3d'entrainement, une entrée d'admission et une sortie; l'entrée de chauffage de l'évaporateur étant reliée à la sortie de l'éjecteur, l'entrée de l'éjecteur étant reliée à un premier point du circuit de vapeur et l'entrée d'admission étant reliée à un second point du circuit de vapeur, la pression de la vapeur audit second point étant plus faible qu'audit premier point, et la sortie à distillat de l'évaporateur étant reliée par un moyen de fourniture d'eau au circuit
d'eau d'alimentation de la centrale de force motrice.
La température supérieure d'un évaporateur adiabatique à étages multiples régulé est tout à fait fixe en raison de sa constitution du type série. Lorsque la charge change, la température supérieure de l'évaporateur aussi bien que la pression au niveau des prises de la turbine à vapeur peuvent changer. Pour éviter cet inconvénient, et selon l'invention, la vapeur est prélevée du circuit de vapeur par l'intermédiaire d'un éjecteur. La vapeur d'entraînement de l'éjecteur est reçue en un premier point du circuit de vapeur, dont la pression est supérieure à la pression de vapeur prescrite pour chauffer l'évaporateur, et l'entrée d'admission de l'éjecteur est reliée à un second point du circuit de vapeur, dont la pression est inférieure à ladite pression de vapeur prescrite. La vapeur d'entralnement peut être prélevée de l'entrée de vapeur ou d'une priseramont de la turbine à vapeur, l'entrée d'admission peut être reliée à une prise aval ou à la sortie de vapeur de la turbine à vapeur. Ainsi, il devient possible pour la partie de la vapeur qui. est nécessaire au chauffage de l'évaporateur de se détendre jusqu'à la prise aval ou Jusqu'au condenseur à turbine de la turbine à vapeur, et on peut ainsi générer
une puissance électrique additionnelle.
Dans la pratique actuelle des centrales de force motrice, cette approche de l'invention est entièrement nouvelle. Ce fait peut être probablement expliqué par les considérations qui suivent: Dans les centrales de force motrice, l'agent de travail qui est de l'eau est disponible sous forme de vapeur à des pressions diverses, soit les pressions aux prises de la turbine à vapeur, et le distillat produit peut être renvoyé dans le cycle d'eau également à des pressions diverses et à des niveaux de température divers. Donc, il semblait -4- évident de relier l'évaporateur entre deux niveaux de pression adjacents et disponibles, et de renvoyer le distillat à la température à laquelle il est produit. Par comparaison avec cette solution, qui est adaptée de façon optimale au système de la centrale de force motrice dans un sens thermodynamique, toutes les autres approches ne présentent que des inconvénients. Ainsi, pour assurer une évaporation de rendement élevé, les évaporateurs adiabatiques à étages multiples comprennent généralement de très grands espaces pour l'eau et l'étranglement des étages de pression doit être régulé même dans le cas de petites modifications de la charge et des paramètres, et ceci se traduit par un processus de réglage difficile et par un démarrage de longue durée et
demandant beaucoup d'énergie.
On a constaté par la présente invention que ces considérations, bien qu'elles soient plus ou moins vraies en elles-mêmes, ne tiennent pas compte des conditions suivantes: Le distillat résultant peut être refroidi d'une manière thermodynamiquement identique dans certains types d'évaporateurs, par exemple dans un évaporateur adiabatique à étages multiples, et l'introduction du distillat à basse température sous forme d'eau n'est pas nécessairement désavantageuse du point de vue thermodynamique. En outre, la version récemment mise au point et régulée de l'évaporateur adiabatique à étages multiples peut être démarrée rapidement et de façon simple, les étrangleurs entre les étages n'ont pas besoin de réglage, la consommation additionnelle de vapeur au démarrage est minimale, et l'espace pour l'eau est réduit. Ces évaporateurs assurent une évaporation de bon rendement au moyen de dispositifs spéciaux, de buses, et on peut donc éliminer l'espace important pour l'eau et les
étrangleurs réglables.
Selon l'invention, il est possible de réaliser une installation de production d'eau d'apport très économique, fournissant une qualité d'eau identique à celle d'une installation à échange d'ions, pouvant être traitée facilement, démarrée et arrêtée rapidement, et de plus, ne
provoquer une pollution de l'environnement que de très faible niveau.
Dans le cas o il existe un dispositif de traitement de condensat dans le circuit d'eau d'alimentation après le condenseur à turbine en vue d'une élimination continue des impuretés qui parviennent dans l'eau d'alimentation du fait des imperfections du système, il est avantageux d'introduire le distillat entre le condenseur à turbine et le dispositif de traitement de condensat. Ainsi, on obtient une nouvelle diminution de la teneur en sel du distillat produit par l'évaporation, avec une charge additionnelle insignifiante du dispositif de traitement - de condensat, le nombre de régénérations par année augmentant approximativement de 30 à 40 à titre d'exemple. Cette configuration rend l'installation d'un dispositif de post-traitement inutile et se
traduit par une économie des coûts d'investissement.
La teneur en sel du distillat produit par l'évaporateur adiabatique à étages multiples régulé selon l'invention est très faible. Cependant, il peut arriver dans des centrales de force motrice à applications spéciales qu'une teneur en sel encore plus faible soit nécessaire, par exemple de quelques 0,01 p.p.m., et qu'il n'existe aucun traitement de condensat dans le circuit d'alimentation. Dans de tels cas, il est avantageux de diminuer la teneur en sel du distillat au moyen d'un dispositif échangeur d'ions avant de l'introduire dans le N circuit d'alimentation. La teneur en sel pourrait être également
diminuée par un évaporateur plus parfait et donc plus coûteux.
Cependant, les coûts d'investissement de la solution combinée ci-dessus, c'est-à-dire d'un évaporateur de type normal et ensuite d'un dispositif échangeur d'ions, sont plus faibles. La solution combinée est également avantageuse par comparaison avec la production d'eau d'apport obtenue seulement par un équipement échangeur d'ions, du fait de la plus faible pollution de l'environnement. Un évaporateur de type normal diminue la teneur an sel de l'eau brute à moins d'un millième, et le dispositif échangeur d'ions doit donc traiter une eau présentant une très faible quantité d'impuretés, ce qui fait que la pollution
provoquée à l'environnement est également très faible.
Il convient également d'indiquer un autre avantage par comparaison avec les dispositifs évaporateurs de centrales de force motrice classiques appliqués dans le passé, lorsqu'on utilise un évaporateur adiabatique à étages multiples rigulé pour préparer l'eau d'apport de la centrale de force motrice selon l'invention. Cet avantage est fourni - 6 - par le fait que les évaporateurs classiques introduisaient le distillat sous forme de vapeur dans le système, alors que l'évaporateur selon l'invention le fait sous forme de liquide. Selon l'invention, la pureté du distillat liquide peut être observée en permanence au moyen d'un simple dispositif de mesure de la conductivité, et si la qualité du distillat se détériore en raison d'un problème quelconque, le distillat est simplement renvoyé à l'évaporateur par un système automatique, et il n'est donc pas introduit dans le circuit d'eau d'alimentation de la centrale de force motrice. Dans le même temps, un signal d'avertissement peut tre engendré. Au contraire, dans le dispositif évaporateur classique, une formation de mousse éventuelle qui peut se produire dans ce type d'évaporateur même quand il y a une simple modification de la charge n'est indiquée que par la détérioration de la qualité de l'eau d'alimentation, et il en résulte qu'une mauvaise eau d'alimentation est inévitablement introduite dans la chaudière de la centrale. L'invention va maintenant être décrite en se référant aux modes de réalisation montrés sur les dessins dans lesquels: la Fig. 1 représente un schéma de circuit d'ingéniérie thermique d'un mode de réalisation de l'installation selon l'invention, quand elle est appliquée à une centrale de force motrice thermique, et la Fig. 2 représente un schéma de circuit d'un autre mode de réalisation de l'installation, en liaison également avec une centrale
de force motrice thermique.
A la Fig. 1 est représentée une centrale de force motrice thermique comprenant une chaudière 1 produisant de la vapeur à partir de l'eau d'alimentation. La vapeur est dirigée par un surchauffeur 2 vers l'entrée de vapeur 45 d'une turbine à vapeur 3 et entratne la
turbine à vapeur 3 à laquelle est reliée un générateur de puissance 4.
La vapeur qui se détend dans la turbine à vapeur 3 passe par la sortie à vapeur 46 pour parvenir dans le condenseur à turbine 5 o elle se condense. De là, l'eau d'alimentation est renvoyée à la chaudière 1 en passant par un dispositif de traitement de condensat 7 de même que par des préchauffeurs d'eau d'alimentation 13 et 12 et au moyen d'une pompe à eau d'alimentation 6. Ainsi, le cycle fermé de l'eau formant l'agent - 7 - de travail consiste en un circuit de vapeur provenant de la chaudière 1 et allant au condenseur à turbine 5, et un circuit d'eau d'alimentation
allant du condenseur à turbine 5 à la chaudière 1.
L'eau de refroidissement du condenseur à turbine 5 est entraînée par une pompe 9, en passant par une entrée 39 et une sortie 40, et une tour de refroidissement 8. Le dispositif de traitement de condensat 7 est généralement une unité de traitement d'eau du type à échangeur d'ions, dont la fonction est d'éliminer l'effet contaminant de l'eau de refroidissement introduite dans l'eau d'alimentation dans le cas de fuite des tuyaux du condenseur à turbine 5. Ce dispositif de traitement de condensat 7 permet d'être également certain d'un filtrage continu des produits contaminants introduits dans l'eau d'alimentation en raison des imperfections du système. L'eau d'alimentation quitte le condenseur à turbine 5 à basse température, et le dispositif de
traitement de condensat 7 traite donc de l'eau d'alimentation froide.
L'eau d'alimentation froide qui provient du dispositif de traitement de condensat 7 est préchauffée par la vapeur provenant d'une prise amont 10 et d'une prise aval 11 de la turbine à vapeur 3 dans des préchauffeurs d'eau d'alimentation 13 et 12. Dans le mode de réalisation décrit à titre d'exemple, le condensat est envoyé du préchauffeur 12 par un étrangleur 41 au préchauffeur 13, et il est envoyé avec le condensat se trouvant en cet endroit au circuit d'eau d'alimentation par une pompe 42. La figure ne montre que deux prises 10 et 11 et les deux préchauffeurs d'eau d'alimentation correspondants 12 et 13, mais dans un cas donné on peut également prévoir plusieurs unités de ce type, et à la place de la prise amont 10 et de la prise aval 11 la connexion peut également Stre réalisée avec l'entrée de vapeur 45 et avec la sortie de vapeur 46 de la turbine à vapeur 3, respectivement. On peut également utiliser à la place de la chaudière 1 un type différent d'unité de génération de vapeur, par exemple un
réacteur nucléaire.
L'installation selon l'invention comprend un évaporateur adiabatique à étages multiples régulé 15, qui comporte des étages évaporateurs adiabatiques régulés utilisant des buses connectées en série 30A, 30B, 30C et 30D pour l'eau chauffée à une température - 8 - appropriée et à une pression appropriée. Le distillat évaporé à chaque étage est condensé dans les enceintes des étages de récupération de chaleur 31A, 31B et 31C, et dans l'enceinte de l'étage de refroidissement 29, et recueilli dans une cuve 33. Les enceintes des étages de récupération de chaleur 31A, 31B et 31C et celle de l'étage de refroidissement 29 sont reliées en série par des buses à distillat 32A, 32B et 32C. L'eau qui doit être chauffée circule à contre-courant dans les étages de récupération de chaleur 31A, 31B et 31C, et avant introduction dans la buse 30A du premier étage elle est en outre chauffée à la température initiale nécessaire à l'évaporation adiabatique par le dispositif de chauffage d'eau 16. L'eau qui passe par les buses 30A, 30B, 30C et 30D est condensée du fait de l'évaporation continue et se rassemble dans une cuve 34. La saumure recueillie dans la cuve 34 est en partie renvoyée par une pompe 21 dans le cycle de circulation 35 de l'évaporateur 15 et en partie évacuée de l'évaporateur 15 par une conduite 38 et une pompe 20. L'eau distillée rassemblée dans la cuve 33 est introduite par une pompe 19 et une sortie à distillat 36, et par une conduite 26, en tant qu'eau d'apport dans le circuit d'eau d'alimentation d'une centrale de force motrice entre le condenseur à turbine 5 et le dispositif de traitement de condensat 7, et dans le mode de réalisation montré à la Fig. 1 elle est introduite entre le condenseur à turbine 5 et la pompe à eau d'alimentation 6. Une soupape 25 est montée dans la conduite à
distillat 26 dans un but qui sera décrit ci-dessous.
Une unité de mesure 24 est reliée à la sortie à distillat 36 en vue de surveiller la teneur en substances polluantes du distillat. La sortie de l'unité de mesure 24 est en partie reliée à une entrée de commande de la soupape 25 et en partie à une unité de déclenchement d'une unité d'alarme 22. Par exemple, l'unité de mesure 24 peut être un dispositif mesurant la conductivité du distillat, qui provoque la fermeture de la soupape 25 et également l'émission d'un signal d'avertissement par l'unité d'alarme 22 au-dessus d'une limite de conductivité prédéterminée. En fermant la soupape 25, la sortie d'eau d'apport est fermée et il en résulte que le niveau du distillat monte dans la cuve collectrice 33, et qu'en conséquence le distillat qui - - passe par-dessus le déversoir 37 est introduit dans la cuve 34 et
ensuite dans le cycle de circulation 35.
Contrairement à ce qui est représenté sur le dessin, on peut
envisager plusieurs étages de refroidissement 29 dans l'évaporateur 15.
Le refroidissement est assuré en introduisant l'eau de refroidissement par une entrée 27 et en la faisant sortie par une sortie 28. Dans un cas donné, l'entrée 27 peut itre reliée à l'entrée 39 pour refroidir la centrale de force motrice, et en conséquence, la sortie 28 peut être reliée à la sortie 40. Partant de l'eau brute chauffée qui sort par la sortie 28, le cycle de circulation 35 de l'évaporateur 15 reçoit lteau d'apport par un équipement de traitement d'eau 23. Cet équipement 23
doit être choisi en fonction de la qualité disponible de l'eau brute.
Dans la plupart des cas il suffit d'effectuer un filtrage et d'utiliser quelques p.p.m. d'une substance chimique inhibitrice de sédimentation, en envoyant par exemple du Drevsperse 747/A produit par Drew Ameroid IC Company, de même qu'un dégazage. L'eau brute traitée introduite dans le circuit de circulation 35 doit compenser la quantité d'eau qui quitte l'évaporateur 15 par la sortie à distillat 36 et la conduite à saumure 38. Contrairement à ce qui est montré sur le dessin, la compensation de l'eau sortant par l'évaporateur 15 peut être obtenue non seulement par
l'eau de refroidissement mais aussi par tout autre type d'eau brute.
Le dispositif de chauffage d'eau 16 de l'évaporateur 15 est chauffé par la vapeur provenant de la turbine à vapeur 3. Pour ce faire, on utilise un éjecteur 14. L'entrée d'entraînement 47 et l'entrée d'admission 48 de l'éjecteur 14 sont reliées aux prises 10 et 11 respectivement de la turbine à vapeur 3. La sortie 49 de l'éjecteur 14 est reliée à l'entrée de vapeur du dispositif de chauffage d'eau 16, cette entrée de vapeur représentant l'entrée de chauffage 18 de l'évaporateur 15. L'application de l'éjecteur 14 qui est connu en soi permet d'être certain que la pression de la vapeur envoyé au dispositif de chauffage d'eau 16 peut être réglée sur une valeur comprise entre les pressions de vapeur au niveau des prises 10 et 11. La vapeur condensée dans le dispositif de chauffage d'eau 16 est renvoyée par une pompe 17 au circuit d'eau d'alimentation de la centrale de force
motrice, entre les préchauffeurs d'eau d'alimentation 13 et 12.
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L'évaporateur 15 montré aux Figs. 1 et 2 ne comprend que quatre étages pour une meilleure compréhension, mais il peut être en fait beaucoup plus important et il est par exemple recommandé d'utiliser un évaporateur adiabatique à étages multiples régulé 15 consistant en 25 à 30 étages. A la Fig. 2 est représenté le schéma de circuit d'une installation similaire à celui de la Fig. 1, o les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références numériques. Dans ce qui suit, on ne décrira que
les différences.
A la Fig. 2, le circuit d'eau d'alimentation de la centrale de force motrice ne comprend pas de dispositif de traitement de condensat après le condenseur à turbine 5, et la pompe 6 envoie directement l'eau d'alimentation au préchauffeur 13. Les moyens de fourniture d'eau entre la sortie à distillat 36 et le circuit d'alimentation de la centrale sont différents de ceux de la Fig. 1. Dans la conduite à distillat 26 est inséré un dispositif échangeur d'ions 43 après la pompe 19 et la soupape 25, pour diminuer la teneur en sel du distillat avant qu'il parvienne dans le circuit d'eau d'alimentation. La conduite 26 se termine dans un réservoir de stockage de distillat 44 duquel le distillat est introduit dans le circuit d'eau d'alimentation au niveau
du condenseur à turbine 5 par une conduite 50.
Sur le c8té chauffage de l'évaporateur 15, l'entrée d'entratnement 47 et l'entrée d'admission 48 de l'éjecteur 14 sont reliées à l'entrée de vapeur 45 et à la sortie de vapeur 46 de la turbine à vapeur 3, respectivement. L'entrée de chauffage 18 est reliée à la sortie 49 de
l'éjecteur 14, comme à la Fig. 1.
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Claims (9)
1. Installation pour fournir de l'eau dalimentation à une centrale de force motrice comprenant un circuit de vapeur avec une turbine à vapeur et un circuit d'eau d'alimentation avec un condenseur à turbine, et au moins un préchauffeur pour le condensat, l'installation comprenant un dispositif évaporateur pour produire le distillat à partir de l'eau brute et obtenir l'eau d'alimentation, le dispositif évaporateur présentant une entrée de chauffage alimentée par la vapeur prélevée du circuit de vapeur, caractérisée en ce qu'elle comprend un évaporateur adiabatique à étages multiples régulé (15) présentant une entrée de chauffage (18) et une sortie à distillat (36) fournissant l'eau distillée, et un éjecteur (14) présentant une entrée d'entrainement (47), une entrée d'admission (48) et une sortie (49); l'entrée de chauffage (18) de l'évaporateur (15) étant reliée à la sortie (49) de l'éjecteur (14), l'entrée d'entraînement (47) de l'éjecteur (14) étant reliée à un premier point du circuit de vapeur et l'entrée d'admission (48) étant reliée à un second point du circuit de vapeur, la pression de la vapeur audit second point étant plus faible qu'audit premier point, et la sortie à distillat (36) de l'évaporateur (15) étant reliée par un moyen de fourniture d'eau au circuit d'eau
d'alimentation de la centrale de force motrice.
2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'audit premier point du circuit de vapeur est prévue une entrée de vapeur (45) ou une prise amont (10) de la turbine à vapeur (3), dont la pression est supérieure à la pression de vapeur prescrite au niveau de l'entrée de chauffage (18) de l'évaporateur (15), et en ce que ledit second point du circuit de vapeur est une sortie de vapeur (46) ou une prise aval (11) de la turbine à vapeur (3), dont la pression est plus
basse que ladite pression de vapeur prescrite.
3. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le distillat est introduit dans le circuit d'alimentation entre le
condenseur à turbine (5) et ledit au moins un préchauffeur (13).
4. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le distillat est introduit dans le circuit d'eau d'alimentation au
niveau du condenseur à turbine (5).
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5. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le circuit d'eau d'alimentation comprend en outre un dispositif de traitement de condensat (7) relié après le condenseur à turbine (5), et le distillat est introduit dans le circuit d'eau d'alimentation entre le condenseur à turbine (5) et le dispositif de traitement de condensat (7).
6. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,
caractérisée en ce que le moyen de fourniture d'eau comprend une pompe (19), un dispositif échangeur d'ions (43) et un réservoir
d'alimentation d'eau (44).
7. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'évaporateur adiabatique à étages multiples régulé (15) comprend un cycle de circulation interne (35) comportant des étages de récupération de chaleur reliés en série (31A, 31B, 31C) pour chauffer graduellement l'eau, un dispositif de chauffage d'eau (16) pour continuer de chauffer l'eau, des buses reliées en série (30A,30B, 30C, 30D) en vue d'une évaporation graduelle et régulée de l'eau chauffée, lesdites buses étant associées aux étages de récupération de chaleur (31A, 31B, 31C) et avec au moins un étage de refroidissement (29) pour refroidir le distillat qui est recueilli dans une cuve (33), installation dans laquelle ladite entrée de chauffage (18) est prévue pour le dispositif de chauffage d'eau (16) et ladite sortie à distillat (36) est reliée à
la cuve (33).
8. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'il comprend en outre une unité de mesure (24) pour surveiller la teneur an substances polluantes du distillat, une soupape (25) dans une conduite (26) reliée à la sortie à distillat (36) et une unité d'alarme (22) émettant un signal avertisseur lorsqu'elle est actionné, la soupape (25) et l'unité d'alarme (22) étant reliées à une sortie de l'unité de
mesure (24).
9. Installation selon la revendication 7 ou la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens pour alimenter le cycle de circulation interne (35) de l'évaporateur (15) en eau brute provenant d'une sortie d'eau de refroidissement (28) dudit un au moins étage de refroidissement (29), ledit moyen d'alimentation comprenant un
- 13 -
équipement de traitement d'eau (23) pour diminuer la teneur en
substances polluantes de l'eau brute.
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