FR2635445A1 - Method for manufacturing ribs and forks, made from bamboo, for sunshades, parasols, umbrellas or the like, and articulation structure for such ribs and forks - Google Patents

Abstract

In the method for manufacturing ribs or forks 5,6, according to the present invention, A, the root part of a bamboo cane is cut off, B, the ends of the portions 5, 6 are shaped and, optionally, a hole 52, 63, 64 is pierced at that point, then, C, the portions, arranged on vibrating tables 20, are laid in a chamber 10 heated in an appropriate manner in order to obtain ribs and forks having a high tensile strength and high elasticity.

Description

PROCEDE POUR FABRIQUER DES BALEINES ET DES FOURCHETTES
BN BAMBOU D'OMBRELLES, PARASOLS, PARAPLUIES, OU
SIMILAIRES ET STRUCTURE D'ARTICULATION DE TELLES BALEINES
ET FOURCHETTES
La présente invention concerne la fabrication de pièces de la carcasse des objets portatifs utilisés pour s'abriter contre le soleil et les intempéries comme par exemple les parasols, les ombrelles, les parapluies etc.PROCESS FOR MANUFACTURING WHALES AND FORKS
BN BAMBOO OF SUNSHADES, UMBRELLAS, UMBRELLAS, OR
SIMILAR AND ARTICULATING STRUCTURE OF SUCH WHALES
AND FORKS
The present invention relates to the manufacture of parts of the carcass of portable objects used to shelter against the sun and bad weather such as, for example, parasols, parasols, umbrellas, etc.

et elle a trait, plus particulièrement, à la fabrication des baleines et des fourchettes en bambou de tels objets ainsi qu'à la structure de leurs articulations.and it relates, more particularly, to the manufacture of whales and bamboo forks of such objects as well as to the structure of their joints.

Les objets portatifs utilisés pour se protéger contre le soleil et les intempéries comprennent, comme représenté sur la figure 1, un manche 1, une poignée 2, une pièce d'assemblage supérieure ou noix 3, une pièce d'assemblage inférieure ou coulant 4, des baleines ou branches 5, des fourchettes 6 et le tissu de recouvrage. Portable objects used to protect themselves from the sun and bad weather include, as shown in FIG. 1, a handle 1, a handle 2, an upper assembly part or nut 3, a lower assembly assembly or runner 4, whales or branches 5, forks 6 and the covering fabric.

I1 existe d'innombrables sortes de tels objets comme, par exemple : les parasols, les parapluies, les parasols de plage, les parasols de jardin, les ombrelles en papier huilé, etc., et, parmi ces divers objets, à l'exception des ombrelles en papier huilé, les baleines 5 et les fourchettes 6 sont en métal et lourdes, sont conductrices et rouillent facilement. Certains ont pensé à utiliser la fibre de verre ou la fibre de carbone pour fabriquer les branches et les fourchettes de tels objets, mais ces matériaux n'ont pas été acceptés à grande échelle en raison de leur prix excessivement élevé.Les branches et les fourchettes des ombrelles normales en papier huilé sont réalisées en bambou qui est un matériau très léger, ne rouillant pas et n'étant pas conducteur, mais on traite le bambou en le soumettant à l'action d'un liquide bouillant et en le séchant par une opération de séchage normale, ce qui ne peut pas lui donner une résistance à la traction et une élasticité suffisantes ; en outre, on réalise les articulations entre les baleines, les fourchettes, le coulant et la noix (comme représenté sur la figure 2) en ménageant une fente faite dans la partie médiane de chaque baleine 5 et en perçant un trou à travers la fente 7 et la fourchette 6 puis en utilisant un fil métallique 8 pour former l'articulation, cet agencement étant trop simple pour protéger la structure et pouvant facilement se fissurer ou être détruit, ce qui fait que les ombrelles normales en papier huilé sont utilisées principalement à des fins décoratives dans le cas ou l'on fait appel à des baleines et à des fourchettes normales en bambou pour fabriquer un parasol ou une ombrelle, les baleines et les fourchettes ne pouvant pas présenter une résistance suffisante à la traction et les articulations se fissurant ou étant détruites facilement. There are innumerable kinds of such objects as, for example: parasols, umbrellas, beach umbrellas, garden umbrellas, oiled paper parasols, etc., and, among these various objects, with the exception oiled paper parasols, the whales 5 and the forks 6 are made of metal and heavy, are conductive and rust easily. Some have thought of using fiberglass or carbon fiber to make the branches and forks of such objects, but these materials have not been widely accepted due to their excessively high price. normal parasols in oiled paper are made of bamboo which is a very light material, not rusting and not being conductive, but the bamboo is treated by subjecting it to the action of a boiling liquid and drying it with a normal drying operation, which can not give it sufficient tensile strength and elasticity; in addition, the joints between the whales, the forks, the coulant and the nut (as shown in FIG. 2) are produced by making a slot made in the middle part of each whale 5 and by drilling a hole through the slot 7 and the fork 6 then using a metal wire 8 to form the joint, this arrangement being too simple to protect the structure and can easily crack or be destroyed, which means that normal parasols in oiled paper are used mainly for decorative purposes in the case where whales and normal bamboo forks are used to make an umbrella or parasol, the whales and forks not being able to exhibit sufficient tensile strength and the joints cracking or being easily destroyed.

C'est pourquoi, l'auteur de la présente invention a essayé de créer un procédé de traitement spécial pour fabriquer des baleines et des fourchettes en bambou présentant une résistance à la traction et une élasticité élevées pour des ombrelles, des parasols, des parapluies et similaires et de concevoir une structure d'articulation rigide pouvant être appliquée à l'assemblage des baleines et des fourchettes d'une ombrelle, d'un parasol, d'un parapluie ou similaires avec les pièces d'assemblage supérieure (noix) et inférieure (coulant) de ces derniers, ceci constituant l'objet principal de la présente invention. Therefore, the author of the present invention has attempted to create a special processing method for making bamboo whales and forks having high tensile strength and elasticity for parasols, parasols, umbrellas and similar and to design a rigid articulation structure which can be applied to the assembly of the whales and the forks of an umbrella, a parasol, an umbrella or the like with the upper (walnut) and lower assembly parts (flowing) of the latter, this constituting the main object of the present invention.

Le procédé de fabrication selon la présente invention consiste principalement à choisir la partie racine d'un bambou, connu sous le nom de bambou nakino, de 3 à 5 ans et à le découper en tronçons cylindriques de dimensions appropriées puis à traiter de nouveau les tronçons de bambou cylindriques pour leur donner la configuration préférée ou pour y percer des trous et à placer ensuite les tronçons de bambou mis en forme dans une chambre de séchage fermée du type sec pour les soumettre à une opération de séchage ; dans cette chambre de séchage se trouvent un ou plusieurs étages de tables vibrantes destinées à être recouvertes par les tronçons de bambou mis en forme, et les tronçons de bambou sont étalés sur chaque table sur une couche seulement, puis chaque table est soumise à des vibrations et la paroi inférieure de la chambre de séchage (ou les parois entourant cette dernière) est chauffée jusqu'à 150'C- 200'C pendant environ 1-2 heures afin de sécher les tronçons de bambou ; après l'opération de séchage, les tronçons de bambou sont extraits en vue d'une opération supplémentaire de peinture afin d'empêcher les tronçons de bambou d'absorber l'humidité de l'air et on obtient ainsi des baleines ou des fourchettes en bambou présentant une résistance à la traction et une élasticité élevées. The manufacturing process according to the present invention mainly consists in choosing the root part of a bamboo, known as nakino bamboo, from 3 to 5 years old and in cutting it into cylindrical sections of appropriate dimensions then in treating the sections again. of cylindrical bamboo to give them the preferred configuration or to drill holes therein and then to place the sections of shaped bamboo in a closed drying chamber of the dry type to subject them to a drying operation; in this drying chamber there are one or more floors of vibrating tables intended to be covered by the shaped bamboo sections, and the bamboo sections are spread on each table on one layer only, then each table is subjected to vibrations and the lower wall of the drying chamber (or the walls surrounding the latter) is heated to 150 ° C-200 ° C for about 1-2 hours in order to dry the bamboo sections; after the drying operation, the bamboo sections are extracted for an additional painting operation in order to prevent the bamboo sections from absorbing the humidity of the air and thus whales or forks are obtained. bamboo with high tensile strength and elasticity.

Par ailleurs, la structure d'articulation des baleines ou fourchettes en bambou est caractérisée en ce que les baleines ou les fourchettes en bambou sont percées de trous et que dans chaque trou est insérée fixement une douille de manière telle que la douille et la baleine ou la fourchette correspondante fasse corps l'une avec l'autre pour être assemblées ensuite avec une fourchette ou une baleine, ou avec la noix ou le coulant, au moyen d'un axe ou d'un fil métallique traversant l'articulation ; grâce à la présence de la douille, le bambou se trouve bien protégé et ne se fissure pas ou ne s'use pas facilement et la rotation de la structure d'articulation est plus souple. Furthermore, the articulation structure of the whales or bamboo forks is characterized in that the whales or the bamboo forks are pierced with holes and that in each hole is fixedly inserted a socket so that the socket and the whale or the corresponding fork forms one with the other to then be assembled with a fork or a whale, or with the nut or the coulant, by means of a pin or a metal wire passing through the joint; thanks to the presence of the socket, the bamboo is well protected and does not crack or wear easily and the rotation of the articulation structure is more flexible.

Une autre caractéristique de la structure d'articulation selon la présente invention réside dans le fait que chaque baleine est pourvue d'un élément d'assemblage dans sa partie médiane pour faciliter l'assemblage de la baleine avec une fourchette pourvue d'une douille, au moyen de l'articulation, et il n'est pas nécessaire de percer dans la baleine un trou susceptible de détruire la structure fibreuse. Cet élément d'assemblage comprend, d'une part, une partie tubulaire destinée à être glissée sur la partie médiane de chaque baleine en bambou et, d'autre part, dans sa partie centrale, deux oreilles munies respectivement d'un trou d'assemblage. Another characteristic of the articulation structure according to the present invention lies in the fact that each whale is provided with an assembly element in its middle part to facilitate assembly of the whale with a fork provided with a socket, by means of the joint, and it is not necessary to drill a hole in the whale capable of destroying the fibrous structure. This assembly element comprises, on the one hand, a tubular part intended to be slid over the middle part of each bamboo whale and, on the other hand, in its central part, two ears respectively provided with a hole for assembly.

On va maintenant décrire la présente invention en se référant aux dessins annexés, sur lesquels
la figure 1 représente la carcasse d'une ombrelle classique
la figure 2 représente l'assemblage d'une baleine avec une fourchette dans une ombrelle classique
la figure 3 représente la séquence de fabrication de baleines et de fourchettes en bambou selon la présente invention
la figure # est une vue en perspective partielle de l'articulation entre une baleine en bambou et une fourchette en bambou selon la présente invention
la figure 5 est une vue en perspective de l'articulation entre une baleine en bambou et une fourchette en bambou selon la présente invention
la figure 6 est une vue en coupe de l'articulation entre une baleine en bambou et une fourchette en bambou selon la présente invention-;;
la figure 7 est une vue en perspective de l'articulation entre une baleine-e bambou et la noix ou entre une fourchette en bambou et le coulant ; et
la figure 8 montre le cintrage d'une baleine en bambou réalisée selon la présente invention.The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which
Figure 1 shows the carcass of a conventional parasol
Figure 2 shows the assembly of a whale with a fork in a conventional parasol
FIG. 3 represents the sequence of manufacture of whales and bamboo forks according to the present invention
Figure # is a partial perspective view of the joint between a bamboo whale and a bamboo fork according to the present invention
Figure 5 is a perspective view of the joint between a bamboo whale and a bamboo fork according to the present invention
Figure 6 is a sectional view of the joint between a bamboo whale and a bamboo fork according to the present invention;
Figure 7 is a perspective view of the joint between a bamboo whale and the walnut or between a bamboo fork and the coulant; and
Figure 8 shows the bending of a bamboo whale made according to the present invention.

En se référant au procédé de fabrication selon la présente invention pour réaliser des baleines ou des fourchettes, telles que représentées sur la figure 3, on choisit le matériau constitué par le bambou dans la partie racine d'un bambou du type appelé bambou Makino, de 3 à 5 années,puis on sectionne le bambou choisi en baleines cylindriques 5 pour ombrelle, à la dimension appropriée, chaque baleine brute 5 comportant, à l'une de ses extrémités, une partie plate 51 dans laquelle a été percé un trou 52 et, à son autre extrémité, une partie cylindrique 53 de plus petit diamètre ou bien on découpe le bambou choisi en fourchettes 6 de plus petites dimensions, chaque fourchette 6 comportant à ses deux extrémités une partie plate 61,62 dans laquelle a été percé un trou correspondant 63,64.Les baleines 5 ou les fourchettes 6 en bambou brut sont ensuite étalées sur une table vibrante 20 dans une chambre de séchage 10 du type sec, cette chambre de séchage 10 pouvant être agencée de manière à comporter une pluralité de tables vibrantes 20, deux étages de tables vibrantes 20 étant prévus dans le présent mode de réalisation, et chaque table vibrante 20 est conçue pour vibrer dans la direction indiquée par des flèches et à être recouverte par une seule couche de baleines 5 en bambou brut puis la-chambre de séchage 10 est chauffée à la flamme ou par électricité à la base pour que sa température augmente jusqu'à 150-C-200 C pendant 1 ou 2 heures, durant l'opération de chauffage, un système de chauffage supplémentaire par la paroi latérale ou par la paroi supérieure pouvant être prévu selon les besoins.Les baleines 5 ou les fourchettes 6 en bambou, parfaitement séchées, sont extraites de la chambre de séchage 10 et sont immédiatement revêtues d'une couche de peinture pour qu'elles conservent leur résistance à la traction et une bonne élasticité et pour les protéger contre la pénétration de l'humidité de l'air. Referring to the manufacturing process according to the present invention for making whales or forks, as shown in Figure 3, we choose the material consisting of bamboo in the root part of a bamboo of the type called Makino bamboo, 3 to 5 years, then the bamboo chosen is sectioned into cylindrical whales 5 for parasol, to the appropriate size, each raw whale 5 comprising, at one of its ends, a flat part 51 in which a hole 52 has been drilled and , at its other end, a cylindrical part 53 of smaller diameter or else the bamboo chosen is cut into forks 6 of smaller dimensions, each fork 6 comprising at its two ends a flat part 61, 62 in which a hole has been drilled corresponding 63.64. The whales 5 or the forks 6 of raw bamboo are then spread out on a vibrating table 20 in a drying chamber 10 of the dry type, this drying chamber 10 capable of being arranged so as to include a plurality of vibrating tables 20, two stages of vibrating tables 20 being provided in the present embodiment, and each vibrating table 20 is designed to vibrate in the direction indicated by arrows and to be covered by a single layer of whales 5 in raw bamboo then the drying chamber 10 is heated by flame or by electricity at the base so that its temperature increases to 150-C-200 C for 1 or 2 hours, during the heating operation, an additional heating system by the side wall or by the upper wall can be provided as required. The whales 5 or the forks 6 made of bamboo, perfectly dried, are extracted from the drying chamber 10 and are immediately coated a layer of paint so that they retain their tensile strength and good elasticity and to protect them against the penetration of moisture from the air.

Grâce au procédé mentionné ci-dessus, on obtient ainsi des baleines et des fourchettes en bambou qui présentent une forte résistance à la traction et une élasticité élevées.Thanks to the process mentioned above, bamboo whales and forks are thus obtained which have a high tensile strength and a high elasticity.

Dans la présente invention, on adopte une chambre de séchage fermée du type sec pour faire sécher totalement le bambou et pour qu'il prenne un état "carboné" de l'intérieur vers l'extérieur sous une température constante. Dans une opération classique de séchage du bambou on adopte un procédé de déshydratation instantanné par vapeur chauffée pour déshydrater le bambou de l'extérieur vers l'intérieur par un effet thermique brusque, ce qui peut normalement dessécher la surface du matériau, et le matériau séché par un système de séchage classique ne peut pas avoir une bonne élasticité et une bonne résistance à la traction et s'altère facilement.La vitesse de séchage dans la présente invention est relativement faible et l'opération consiste à laisser le bambou absorber la chaleur et à laisser s'évaporer lentement l'eau de l'intérieur vers l'extérieur ; pendant l'évaporation, la surface extérieure du bambou devient humide, et, après que la surface extérieure du bambou a complètement séché, le bambou est aussi totalement sec ; s'il est soumis à un contrôle de température approprié, le bambou séché peut présenter une résistance à la traction et une élasticité excellentes.Plus particulièrement, le mouvement de va-etvient de la table vibrante 20 fait tourner les tronçons de bambou cylindriques au même endroit et, par conséquent, contrairement avec ce que l'on obtient avec le procédé classique de déshydratation à la vapeur d'eau, le bambou selon la présente invention est séché de façon uniforme et complète.  In the present invention, a closed drying chamber of the dry type is adopted to completely dry the bamboo and for it to assume a "carbon" state from the inside to the outside at a constant temperature. In a conventional bamboo drying operation, an instantaneous dehydration process using heated steam is adopted to dehydrate the bamboo from the outside to the inside by a sudden thermal effect, which can normally dry out the surface of the material, and the dried material. by a conventional drying system can not have good elasticity and good tensile strength and easily deteriorates.The drying speed in the present invention is relatively low and the operation consists in letting the bamboo absorb the heat and allow the water to slowly evaporate from the inside to the outside; during evaporation, the outer surface of the bamboo becomes moist, and after the outer surface of the bamboo has completely dried, the bamboo is also completely dry; if subjected to proper temperature control, dried bamboo can exhibit excellent tensile strength and elasticity. More specifically, the back and forth movement of the vibrating table 20 rotates the cylindrical sections of bamboo at the same place and, therefore, contrary to what is obtained with the conventional method of water vapor dehydration, the bamboo according to the present invention is dried uniformly and completely.

Si l'on se réfère à la vue en perspective partielle de la figure 4 qui représente l'articulation entre une baleine 5 en bambou et une fourchette 6 en bambou selon la présente invention, on voit que chaque fourchette 6 est percée d'un trou 63 ou 64 dans lequel on insère ensuite une douille 30 ; dans ce mode de réalisation, la douille 30 est en cuivre et, avant son insertion dans le trou 63 ou 64, cette douille a une forme tubulaire avec une collerette 31 à une de ses extrémités et, après son insertion dans le trou 63 ou 64, on façonne l'autre extrémité de la douille 30 pour former une autre collerette 32 afin que la douille 30 soit incorporée au bambou et fasse corps avec celle-ci comme on peut le voir sur les figures 5 et 6.On enfile une pièce de connexion ou pièce d'assemblage 40 sur la partie médiane de la baleine 5, cette pièce de connexion 40 comprenant deux oreilles 41, 42 en saillie, comportant respectivement un trou d'assemblage 411 ou 421 ; au moyen d'un axe 70 que l'on insère dans le trou d'assemblage 411, dans la douille 30 et dans le trou d'assemblage 421, on relie par une articulation la baleine 5 et la fourchette 6. La pièce d'assemblage 40 a un diamètre intérieur égal au diamètre extérieur de la baleine 5 et, par conséquent, cette pièce d'assemblage 40 peut être fixée sans jeu à la baleine 5, et il n'est pas nécessaire de percer un trou dans la baleine 5 pour l'assemblage, la structure fibreuse du bambou de cette baleine 6 pouvant être ainsi maintenue de façon parfaite.Grâce à la douille 30, l'axe 30 n'est pas directement en contact avec le bambou qui, par conséquent, ne se fissure pas ou ne s'use pas facilement et le mouvement relatif de l'articulation entre la baleine et la fourchette est obtenu de façon plus souple. If we refer to the partial perspective view of Figure 4 which shows the joint between a whale 5 in bamboo and a fork 6 in bamboo according to the present invention, we see that each fork 6 is pierced with a hole 63 or 64 into which a socket 30 is then inserted; in this embodiment, the socket 30 is made of copper and, before its insertion into the hole 63 or 64, this socket has a tubular shape with a flange 31 at one of its ends and, after its insertion into the hole 63 or 64 , the other end of the socket 30 is shaped to form another collar 32 so that the socket 30 is incorporated into the bamboo and forms a body with it as can be seen in FIGS. 5 and 6. connection or assembly part 40 on the middle part of the whale 5, this connection part 40 comprising two projecting ears 41, 42, comprising respectively an assembly hole 411 or 421; by means of an axis 70 which is inserted in the assembly hole 411, in the socket 30 and in the assembly hole 421, the whale 5 and the fork 6 are connected by an articulation. assembly 40 has an inside diameter equal to the outside diameter of the whale 5 and, therefore, this assembly piece 40 can be fixed without play to the whale 5, and it is not necessary to drill a hole in the whale 5 for assembly, the fibrous structure of the bamboo of this whale 6 can thus be perfectly maintained. Thanks to the sleeve 30, the axis 30 is not directly in contact with the bamboo which, consequently, does not crack not or does not wear out easily and the relative movement of the joint between the whale and the fork is obtained in a more flexible manner.

En se référant à la vue en perspective de l'articulation entre une fourchette 6 en bambou et le coulant 64, on voit que l'on insère tout d'abord une douille 30 dans le trou de chaque fourchette 6, comme on peut le voir sur les figures 4-6, et on utilise un fil métallique 90 que l'on enfile dans la douille 30 de chaque fourchette 6 puis on insère toutes les fourchettes 6 dans les intervalles respectifs 401 du coulant 4 et on les y assujettit ; l'articulation de l'extrémité supérieure de chaque baleine 5 avec la noix 3 est obtenue de la même façon que pour l'assemblage des fourchettes 6 avec le coulant 4 ; dans cet agencement, l'insertion d'une douille 30 a pour but de séparer le fil métallique 90 du bambou pour éviter que ce bambou se fendille ou s'use. Referring to the perspective view of the articulation between a bamboo fork 6 and the sinker 64, we see that we first insert a socket 30 into the hole of each fork 6, as we can see in FIGS. 4-6, and a metallic wire 90 is used which is threaded into the sleeve 30 of each fork 6, then all the forks 6 are inserted in the respective intervals 401 of the slide 4 and they are subjected thereto; the articulation of the upper end of each whale 5 with the nut 3 is obtained in the same way as for the assembly of the forks 6 with the runner 4; in this arrangement, the insertion of a socket 30 is intended to separate the metal wire 90 from the bamboo to prevent this bamboo from cracking or wearing out.

La baleine en bambou réalisée selon le procédé de fabrication de la présente invention s'est révélée présenter d'excellentes résistances à la traction et une élasticité bien meilleure que celle des baleines ordinaires d'ombrelle. En se référant à la figure 8, on voit que la baleine selon la présente invention peut supporter une force supérieure à 13,3 daN au moment où elle se courbe suivant un angle d'ouverture 9 égal à 90 tandis que la baleine métallique normale ne peut supporter qu'une force de 6,7 daN ; en outre, la baleine en bambou selon la présente invention reprend sa forme initiale après avoir été courbée suivant un angle d'ouverture de 90', tandis que la baleine métallique classique reste déformée si on la courbe suivant un angle d'ouverture de 90'. Dans un essai, une ombrelle réalisée selon la présente invention a pu supporter la force violente d'un vent de 70 km/h alors qu'une ombrelle normale comportant des baleines métalliques n'a pu supporter que la force d'un vent de 30-40 km/h. The bamboo whale made according to the manufacturing process of the present invention has been found to have excellent tensile strengths and much better elasticity than that of ordinary parasol whales. Referring to FIG. 8, it can be seen that the whale according to the present invention can withstand a force greater than 13.3 daN at the moment when it bends at an opening angle 9 equal to 90 while the normal metallic whale does not can withstand a force of 6.7 daN; in addition, the bamboo whale according to the present invention resumes its initial shape after being bent at an opening angle of 90 ', while the conventional metal whale remains deformed if it is curved at an opening angle of 90' . In a test, an umbrella made according to the present invention could withstand the violent force of a wind of 70 km / h while a normal umbrella with metal whales could only support the force of a wind of 30 -40 km / h.

L'ombrelle réalisée comme décrit ci-dessus conformément à la présente invention peut tre légère, non conductrice et ne rouille pas.  The parasol produced as described above in accordance with the present invention can be light, non-conductive and does not rust.

Claims (3)

REVENDICATIONS 1. Procédé pour fabriquer des baleines et des fourchettes (5,6) d'une ombrelle, d'un parapluie ou analogues, caractérisé en ce que l'on sectionne la partie racine d'un bambou Makino de 3 à 5 années en tronçons cylindriques suivant une dimension appropriée, on traite les deux extrémités de chaque tronçon cylindrique de manière à lui donner une configuration préférée ou pour y former un trou, on dispose les baleines ou fourchettes en bambou sleses en forme dans une chambre de séchage fermée (10) du type sec en vue d!une opération de séchage, ladite chambre de séchage comprenant une ou plusieurs tables vibrantes (20) pour qu'y soient étalées les baleines ou fourchettes en bambou mises en forme, chaque table vibrante recevant une seule couche de baleines ou fourchettes en bambou, on chauffe la paroi inférieure (ou les parois de confinement) de la chambre de séchage fermée, on fait vibrer de façon continue chaque table vibrante, on augmente la température de la chambre de séchage jusqu'à 150'C-200'C pendant 1-2 heures, puis, après l'opération de séchage, on revêt immédiatement les baleines ou fourchettes parfaitement séchées d'une couche de peinture pour les empêcher d'absorber l'humidité de l'air, les baleines ou fourchettes ainsi obtenues présentant une résistance à la traction et une élasticité élevées. 1. Method for manufacturing whales and forks (5,6) from an umbrella, an umbrella or the like, characterized in that the root part of a 3 to 5 year old Makino bamboo is cut into sections cylindrical according to an appropriate dimension, the two ends of each cylindrical section are treated so as to give it a preferred configuration or to form a hole there, the whales or forks of shaped bamboo are placed in a closed drying chamber (10) of the dry type for a drying operation, said drying chamber comprising one or more vibrating tables (20) so that the shaped whales or bamboo forks are spread there, each vibrating table receiving a single layer of whales or bamboo forks, the bottom wall (or containment walls) of the closed drying chamber is heated, each vibrating table is vibrated continuously, the temperature of the c drying chamber up to 150'C-200'C for 1-2 hours, then, after the drying operation, immediately coat the perfectly dried whales or forks with a layer of paint to prevent them from absorbing the air humidity, the whales or forks thus obtained having a high tensile strength and elasticity. 2. Structure d'articulation de baleines ou/de fourchettes obtenues suivant le procédé de la revendication 1, caractérisé en ce qu'une douille tubulaire (30) est insérée dans un trou (52 ;63 ;64) de la baleine ou de la fourchette de manière que la douille et la baleine ou la fourchette en bambou fasse corps l'une avec l'autre en vue de l'introduction d'un axe (70) ou d'un fil métallique (90), un contact direct du bambou avec l'axe ou le fil métallique étant empêché par la douille et protégeant le bambou contre l'usure ou un fissurage afin que l'on obtienne une structure plus souple d'articulation. 2. Articulation structure of whales or / forks obtained according to the method of claim 1, characterized in that a tubular sleeve (30) is inserted in a hole (52; 63; 64) of the whale or the fork so that the socket and the whale or the bamboo fork form one with the other for the introduction of an axis (70) or a metal wire (90), direct contact of the bamboo with the axis or metal wire being prevented by the socket and protecting the bamboo against wear or cracking so that a more flexible articulation structure is obtained. 3. Structure d'articulation de baleines et de fourchettes en bambou selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'assemblage pivotant de la baleine (5) avec la fourchette (6) dans la partie médiane de la baleine est réalisé au moyen d'un élément d'assemblage (40) fixé à la baleine dans sa partie médiane en vue de son assemblage pivotant avec la douille (30) de la fourchette (6) pour éviter le perçage d'un trou dans la baleine afin de préserver la structure fibreuse complète du bambou, l'élément d'assemblage (40) se présentant sous une forme tubulaire pour être disposé par glissement sur la partie médiane de la baleine et comprenant dans sa partie médiane deux oreilles (41,42) pourvues de trous (411, 421) percés respectivement dans ces dernières.  3. Joint structure of whales and bamboo forks according to claim 2, characterized in that the pivoting assembly of the whale (5) with the fork (6) in the middle part of the whale is carried out by means of '' an assembly element (40) fixed to the whale in its middle part for its pivoting assembly with the sleeve (30) of the fork (6) to avoid drilling a hole in the whale in order to preserve the complete fibrous structure of the bamboo, the assembly element (40) being in a tubular shape to be arranged by sliding on the middle part of the whale and comprising in its middle part two ears (41,42) provided with holes ( 411, 421) respectively drilled in the latter.