FR2632563A1 - Pre-expander machine intended for expanding particles used especially in packaging, including a start-of-moulding detector and safety means - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention a pour objet une machine préexpanseuse destinée à l'expansion des particules plastiques telles que les particules en polystyrène. Ces particules de polystyrène peuvent être utilisées dans notamment l'emballage comme moyens de calage ou dans l'industrie du bâtiment. Ladite machine permet de détecter le début de moulage de la matière. The invention relates to a pre-expanding machine intended for the expansion of plastic particles such as polystyrene particles. These polystyrene particles can be used in packaging, in particular as wedging means or in the building industry. Said machine makes it possible to detect the start of molding of the material.
Les particules de polystyrène expansible qui se présentent sous diverses formes, sont constituées de polystyrène à l'intérieur duquel est emprisonné un gaz. Par exposition des particules à la chaleur, le polystyrène ramollit et le gaz se dilate, provoquant l'augmentation de leur volume. Cette transformation, appelée expansion, peut s'appliquer jusqu'à quatre fois aux mêmes particules, en fonction de leur utilisation ultérieure. C'est pour ses propriétés de compressibilité, d'élasticité, d'absorption des chocs et de légèreté que le polystyrène expansé ainsi obtenu est utilisé comme notamment matériau de calage et d'emballage ou par exemple dans l'industrie du bâtiment. Expandable polystyrene particles, which come in various forms, are made of polystyrene inside which a gas is trapped. By exposing the particles to heat, the polystyrene softens and the gas expands, causing their volume to increase. This transformation, called expansion, can be applied up to four times to the same particles, depending on their subsequent use. It is for its properties of compressibility, elasticity, shock absorption and lightness that the expanded polystyrene thus obtained is used as in particular cushioning and packaging material or for example in the building industry.
On connait déjà des dispositifs pour expanser les particules de polystyrène expansible. Ceux-ci sont généralement constitués d'un cylindre à l'intérieur duquel on amène les particules de polystyrène et de la vapeur d'eau. -Il est nécessaire dtagiter, en permanence, les particules à l'intérieur du cylindre pour les empêcher de se coller entre-elles et de mouler. Cette éventualité constitue le risque (danger) principal des expanseurs actuels. Les causes sont multiples : cela peut provenir d'un brassage non uniforme à l'intérieur de la chambre d'expansion, d'un défaut d'évacuation ou bien d'une suralimentation en matière à traiter par rapport au débit de l'expanseur ou bien d'une panne secteur. Devices are already known for expanding the particles of expandable polystyrene. These generally consist of a cylinder inside which the polystyrene particles and water vapor are brought. -It is necessary to constantly agitate the particles inside the cylinder to prevent them from sticking together and from mold. This eventuality constitutes the main risk (danger) of current expanders. The causes are multiple: it can come from a non-uniform stirring inside the expansion chamber, from a defect of evacuation or from an overfeeding in matter to be treated compared to the flow of the expander or a power failure.
Le moulage entraine la perte des particules moulées qui deviennent inutilisables et l'arrêt de la production. Il faut alors nettoyer le cylindre d'expansion afin de redémarrer la production. Pour cela, il est nécessaire d'attendre le refroidissement de l'expanseur, déposer les éléments permettant l'accès au cylindre et ensuite s'attaquer au nettoyage proprement dit. Le temps qui s'écoule entre le moulage et le nettoyage rend ce dernier plus difficile car les particules se durcissent en refroidissant et elles se trouvent en pression à l'intérieur du cylindre car elles ont tendance à s'expanser alors que le volume d'expansion est constant et déjà saturé. De plus, dans la conception actuelle des expanseurs, l'accès au moule n'est que partiel et se situe soit, dans la partie basse, soit, dans la partie haute du cylindre d'expansion.C'est en général dans la partie basse que le moule est le plus dense, à cause du début d'expansion des particules et de la chaleur qui y est plus intense car elle est introduite par le bas. The molding causes the loss of the molded particles which become unusable and the production stops. It is then necessary to clean the expansion cylinder in order to restart production. For this, it is necessary to wait for the expander to cool down, remove the elements allowing access to the cylinder and then tackle the actual cleaning. The time between molding and cleaning makes the latter more difficult because the particles harden on cooling and they are in pressure inside the cylinder because they tend to expand while the volume of expansion is constant and already saturated. In addition, in the current design of expanders, access to the mold is only partial and is located either in the lower part or in the upper part of the expansion cylinder. This is generally in the part lower than the mold is the densest, because of the beginning of expansion of the particles and the heat which is more intense there because it is introduced from below.
Toutes ces manipulations demandent un temps considérable et entrainent un arrêt inacceptable de la production. All these manipulations require considerable time and lead to an unacceptable production stop.
Pour remédier à ces inconvénients, l'invention propose un type d'expanseur particulier équipé de dispositifs permettant la détection d'un début de moulage et l'action sur ce dernier afin de l'empêcher de devenir définitif. To remedy these drawbacks, the invention proposes a particular type of expander equipped with devices allowing the detection of an initiation of molding and the action on the latter in order to prevent it from becoming final.
L'état de la technique peut être défini par les brevets suivants
- FR-A-2.173.963 : ce brevet décrit une machine préexpanseuse qui comprend en un seul corps une chambre de préexpansion reliée à un ensemble réchauffeur d'eau, avec interposition entre cette chambre de préexpansion et cet ensemble réchauffeur, d'une cloison perforée permettant à la vapeur de passer directement de l'ensemble réchauffeur dans ladite chambre.The state of the art can be defined by the following patents
- FR-A-2,173,963: this patent describes a pre-expanding machine which comprises in a single body a pre-expansion chamber connected to a water heater assembly, with interposition between this pre-expansion chamber and this heater assembly, with a partition perforated allowing steam to pass directly from the heater assembly into said chamber.
- FR-A-2.576.028 : ce brevet décrit une conduite d'évacuation de vapeur munie d'un clapet de réglage et un trop-plein de particules est prolongé par un canal d'évacuation de particules orienté vers le bas et comprenant un sas d'extraction de particules 11 disposé en dessous du tropple in. - FR-A-2.576.028: this patent describes a steam evacuation pipe provided with an adjustment valve and an overflow of particles is extended by a downward oriented particle evacuation channel comprising a particle extraction airlock 11 arranged below the tropple in.
- FR-A-2.112.374 : ce brevet décrit un dispositif qui comprend
* un premier élément cylindrique tubulaire muni de plaques d'obturation terminales dont l'une comporte une ouverture
des moyens liés audit élément tubulaire pour soutenir et faire tourner cet élément autour d'un axe
* un deuxième élément tubulaire cylindrique entourant, avec un espace de séparation, ledit premier élément tubulaire et formant un espace annulaire avec cet élément
* une pluralité de conduites de fluide disposées et maintenues à l'intérieur dudit espace annulaire, chacune desdites conduites comportant une ou plusieurs buses pénétrant dans ledit deuxième élément tubulaire
* des moyens pour faire circuler un fluide chauffant dans lesdites conduites de fluide
* des moyens pour l'introduction desdites perles dans ledit premier élément tubulaire
* des moyens pour faire tourner lesdits premier et deuxième éléments tubulaires pendant que ledit fluide chauffant circule dans ledit premier élément tubulaire, auquel cas lesdites perles gonflent en des particules polymères expansées et
* des moyens pour l'évacuation des particules de polymères expansées hors dudit premier élément tubulaire.- FR-A-2.112.374: this patent describes a device which comprises
* a first tubular cylindrical element provided with end closure plates, one of which has an opening
means linked to said tubular element for supporting and rotating this element around an axis
* a second cylindrical tubular element surrounding, with a separation space, said first tubular element and forming an annular space with this element
* a plurality of fluid lines arranged and maintained inside said annular space, each of said lines comprising one or more nozzles penetrating into said second tubular element
* means for circulating a heating fluid in said fluid lines
* means for the introduction of said beads into said first tubular element
* means for rotating said first and second tubular elements while said heating fluid circulates in said first tubular element, in which case said beads swell into expanded polymer particles and
* means for evacuating the expanded polymer particles from said first tubular element.
- FR-A-2.108.924 : l'expanseur pour polystyrène expansible comporte, sur au moins une de ses parois sur laquelle on fait arriver la vapeur à une température et une pression convenables pour l'expansion, un nombre d'ouvertures d'admission de la vapeur qui peut être varié, ces ouvertures étant telles que la température et la pression de la vapeur soient conservées après l'admission. - FR-A-2.108.924: the expander for expandable polystyrene comprises, on at least one of its walls on which steam is made to reach a temperature and a pressure suitable for expansion, a number of openings of steam inlet which can be varied, these openings being such that the temperature and pressure of the steam are retained after admission.
.De maniere à résoudre ces problèmes de moulage, la machine selon l'invention est équipée d'un moyen faisant office de détecteur de début de moulage, de moyens de sécurité pour stopper le début de moulage. In order to resolve these molding problems, the machine according to the invention is equipped with a means acting as a start of molding detector, with safety means for stopping the start of molding.
Le moyen faisant office de sécurité est un détecteur d'intensité qui mesure la surintensité absorbée par le motoréducteur qui est monté sur l'arbre de l'agitateur. The means acting as a safety device is an intensity detector which measures the overcurrent absorbed by the gearmotor which is mounted on the agitator shaft.
Ledit agitateur assure un brassage homogène et maximum grâce à des bras qui sont formés par des tubes qui forment des demi ellipses, chaque demi ellipse est'formée par un tube. Le grand axe de l'ellipse tubulaire est monté solidaire de l'arbre d'entraînement de l'agitateur. Le grand axe de chaque ellipse forme un angle avec ledit arbre d'entrainement et chaque bras ellipse est monté le long de l'arbre d'entraînement en suivant une hélice fermée en joignant les insertions successives des bras# de l'agitateur. Said agitator ensures uniform and maximum mixing by means of arms which are formed by tubes which form half ellipses, each half ellipse is formed by a tube. The major axis of the tubular ellipse is mounted integral with the agitator drive shaft. The major axis of each ellipse forms an angle with said drive shaft and each ellipse arm is mounted along the drive shaft following a closed helix by joining the successive inserts of the arms # of the agitator.
La forme spécifique de l'agitateur amplifie le couple résistant. The specific shape of the agitator amplifies the resisting torque.
Les moyens de sécurité, pour stopper le début de moulage, réside dans le fait que, dès la détection par le détecteur du début de moulage, ils entraînent
- l'arrêt de l'amenée de la matière,
- l'arrêt du chauffage,
- l'action automatique de l'ouverture d'une goulotte montée sur charnières ouvrant partiellement le cylindre d'expansion,
- l'injection d'eau à l'intérieur et sur toute la hauteur du cylindre d'expansion,
- l'action d'un signal d'alarme sonore et/ou lumineux.The security means, to stop the start of molding, lies in the fact that, as soon as the detection of the start of molding by the detector, they cause
- stopping the supply of material,
- stopping the heating,
- the automatic action of opening a chute mounted on hinges partially opening the expansion cylinder,
- water injection inside and over the entire height of the expansion cylinder,
- the action of an audible and / or luminous alarm signal.
L' action automatique de l'ouverture d'une goulotte ouvrant partiellement le cylindre d'expansion peut être commandée par ledit détecteur qui commande une gâche électrique. The automatic action of opening a chute partially opening the expansion cylinder can be controlled by said detector which controls an electric strike.
L'action automatique de l'ouverture de la goulotte peut être également purement mécanique. Dans ce mode de réalisation la goulotte est maintenue fermée par des broches qui ssnt engagées par gravité dans des encoches, sous l'effet de la pression, dès le début du moulage, la goulotte monte et dégage les broches des encoches ce qui ouvre ledit cylindre d'expansion. The automatic action of opening the chute can also be purely mechanical. In this embodiment the chute is kept closed by pins which ssnt engaged by gravity in notches, under the effect of pressure, from the start of molding, the chute goes up and releases the pins from the notches which opens said cylinder expansion.
Le détecteur commande également une électrovanne qui ouvre l'arrivez d'eau qui, par une canalisation et plusieurs entrées dans le cylindre, va refroidir rapidement les particules. The detector also controls a solenoid valve which opens the water supply which, through a pipe and several inlets in the cylinder, will cool the particles quickly.
Le détecteur commande également le moteur qui, par l'intermédiaire d'un moyen tel qu'une vis sans fin, fait entrer le produit dans le cylindre d'expansion. The detector also controls the motor which, by means such as a worm screw, brings the product into the expansion cylinder.
Ladite goulotte, qui est montée articulée sur le cylindre d'expansion, a une forme demi cylindrique qui épouse, en partie, le cylindre, notamment au niveau d'une fenêtre qui permet l'évacuation des particules expansées. Ladite fenêtre est disposée dans la partie supérieure du cylindre. Said chute, which is hingedly mounted on the expansion cylinder, has a semi-cylindrical shape which partly conforms to the cylinder, in particular at a window which allows the evacuation of the expanded particles. Said window is arranged in the upper part of the cylinder.
Un volet de réglage permet de faire varier l'ouverture de la fenêtre et de régler ainsi la taille des particules expansées qui restent plus ou moins longtemps dans le cylindre d'expansion. An adjustment flap makes it possible to vary the opening of the window and thus to adjust the size of the expanded particles which remain more or less long in the expansion cylinder.
Ledit volet est manoeuvré à l'aide d'un bouton qui est fixé à l'extrémité d'une tige et dont l'extrémité est solidaire dudit volet. Said flap is operated using a button which is fixed to the end of a rod and the end of which is integral with said flap.
Ladite goulotte est mise en place sur la fenêtre d'expulsion des particules expansées, elle se poursuit le long de l'axe longitudinal et forme, au niveau du bas du cylindre, un coude cylindrique tourné vers l'extérieur. Ladite goulotte forme ainsi un moyen de sécurité agissant comme une soupape et comme une conduite d'évacuation des particules expansées. Said chute is placed on the expulsion window of the expanded particles, it continues along the longitudinal axis and forms, at the bottom of the cylinder, a cylindrical bend facing outwards. Said chute thus forms a safety means acting as a valve and as a pipe for discharging the expanded particles.
Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. Ils représentent un mode de réalisation préféré selon l'invention. Ils permettront de comprendre aisément l'invention. The attached drawings are given as indicative and non-limiting examples. They represent a preferred embodiment according to the invention. They will allow the invention to be easily understood.
La figure 1 est une vue en coupe de la machine selon l'invention. Figure 1 is a sectional view of the machine according to the invention.
La figure 2 est une vue schématique, vue en perspective de la machine. Figure 2 is a schematic view, perspective view of the machine.
La figure 3 est une vue extérieure de la machine vue en perspective avec sa goulotte en place sur le cylindre expanseur et en trait mixte la goulotte ouverte et dégagée du cylindre. Figure 3 is an exterior view of the machine seen in perspective with its chute in place on the expander cylinder and in phantom the open and cleared chute of the cylinder.
La figure 4 est une vue selon la figure 3 mais où la goulotte est montée par des broches sur des encoches solidaires du cylindre, l'éjection de la goulotte est, dans ce mode de réalisation, purement mécanique. Figure 4 is a view according to Figure 3 but where the chute is mounted by pins on notches integral with the cylinder, the ejection of the chute is, in this embodiment, purely mechanical.
La figure 5 est une vue de détail de l'agitateur avec, en traits mixtes, le cylindre. Figure 5 is a detail view of the agitator with, in phantom, the cylinder.
La machine préexpanseuse selon l'invention se compose d'un cylindre 1 qui fait office de chambre d'expansion. The pre-expanding machine according to the invention consists of a cylinder 1 which acts as an expansion chamber.
Ce cylindre dispose d'une ouverture en forme de fenêtre 2 sur sa hauteur. This cylinder has a window-shaped opening 2 along its height.
Au niveau de cette ouverture 2 est mise en place une goulotte articulée amovible 3 qui vient former ladite ouverture 2 en venant épouser la forme du cylindre 1. At this opening 2, a removable articulated chute 3 is put in place which forms said opening 2 by matching the shape of the cylinder 1.
La fenêtre 2 peut avoir son ouverture réglée par un volet de réglage 4 qui peut se déplacer verticalement au moyen d'une tige 5 et d'un bouton de manoeuvre 6. Le réglage de l'ouverture de la fenêtre 2 permet de régler la taille des particules 7 qui restent plus ou moins longtemps dans le cylindre d'expansion. La goulotte 3 se poursuit par une conduite 8 d'évacuation qui éjecte les particules expansées, hors de la machine. The window 2 can have its opening adjusted by an adjustment flap 4 which can be moved vertically by means of a rod 5 and an operating button 6. The adjustment of the opening of the window 2 makes it possible to adjust the size particles 7 which remain more or less long in the expansion cylinder. The chute 3 continues with a discharge pipe 8 which ejects the expanded particles out of the machine.
Une canalisation d'eau 9 reliée à une électrovanne 10 normalement fermée, vient déboucher à l'intérieur du cylindre 1, en plusieurs points 11, 12, 13, 14 qui sont échelonnés en hauteur. Le cylindre 1 qui est fermé sur le haut par un disque se prolonge vers le bas par un tronc de cône 15. A water pipe 9 connected to a normally closed solenoid valve 10 opens out inside the cylinder 1, at several points 11, 12, 13, 14 which are staggered in height. The cylinder 1 which is closed at the top by a disc is extended downwards by a truncated cone 15.
Ce dernier comprend en son milieu un premier disque perforé amovible 16 qui constitue la base de la chambre d'expansion et, à son extrémité, un disque 17 servant de couvercle de fond. Le volume réservé entre les deux disques 16, 17 permettant de récupérer les condensats et les poussières de polystyrène expansé.The latter comprises in its middle a first removable perforated disc 16 which constitutes the base of the expansion chamber and, at its end, a disc 17 serving as a bottom cover. The volume reserved between the two discs 16, 17 making it possible to recover the condensates and the dust of expanded polystyrene.
Le tronc de cône 15 se trouve à l'intérieur d'un réchauffeur d'eau 18 permettant de produire de la vapeur "in situ". The truncated cone 15 is inside a water heater 18 making it possible to produce steam "in situ".
A l'intérieur du réchauffeur : deux résistances 19 pour chauffer l'eau, un système de régulation du niveau d'eau pilotant une électrovanne qui envoie de l'eau par une arrivée, une soupape différentielle pour 1 'excès de pression, une vanne de# vidange du réchauffeur, deux trappes de visite, trois conduites tubulaires de vapeur. Les deux premiers se trouvent au milieu du cone, diamétralement opposés et au dessus du niveau d'eau, ce qui leur permet de capter la vapeur et de l'amener à l'intérieur du cône, tangentiellement à l'arrivée de matière à traiter. Le troisième consiste en un conduit dont une extrémité est située au dessus de niveau d'eau et la seconde débouchant dans la partie basse du cône entre les deux disques 16, 17 ce qui permet d'introduire la vapeur par le fond. Inside the heater: two resistors 19 for heating the water, a system for regulating the water level controlling a solenoid valve which sends water through an inlet, a differential valve for excess pressure, a valve of # draining the heater, two inspection hatches, three tubular steam lines. The first two are located in the middle of the cone, diametrically opposite and above the water level, which allows them to capture the vapor and bring it inside the cone, tangentially to the arrival of material to be treated. . The third consists of a conduit, one end of which is located above the water level and the second opening into the lower part of the cone between the two discs 16, 17 which makes it possible to introduce steam from the bottom.
Ces derniers détails techniques ne sont pas représentés sur les figures. La matière à traiter 20 est aspirée et déversée dans une trémie 21 comportant une cloison formant deux compartiments, dont un pour la matière première, et le second pour la matière déjà expansée. Chaque compartiment se trouve à l'aplomb d'une vis sans fin, entraînée par un motoréducteur, qui permet, après avoir sélectionné la matière à traiter au moyen d'une vanne, d'amener la matière à l'intérieur du cylindre d'expansion. Les particules 7 sont continuellement mélangées par un agitateur 22 comprenant un axe principal 23 entraîné par un motoréducteur 24 sur lequel sont fixés cinq bras qui brassent uniformément en tournant les particules sans les endommager.Durant l'expansion, les particules expansées 7 montent et sont évacuées du cylindre 1 à la hauteur désirée par le réglage de l'ouverture 2 et par la goulotte puis véhiculées au moyen d'une soufflerie dans un silo de stockage. These latter technical details are not shown in the figures. The material to be treated 20 is sucked up and poured into a hopper 21 comprising a partition forming two compartments, one for the raw material, and the second for the already expanded material. Each compartment is plumb with an endless screw, driven by a geared motor, which allows, after having selected the material to be treated by means of a valve, to bring the material inside the cylinder. expansion. The particles 7 are continuously mixed by an agitator 22 comprising a main axis 23 driven by a geared motor 24 on which are fixed five arms which uniformly stir by rotating the particles without damaging them. During the expansion, the expanded particles 7 rise and are evacuated of the cylinder 1 at the desired height by adjusting the opening 2 and by the chute then conveyed by means of a blower in a storage silo.
De manière à résoudre ces problèmes de moulage, la machine selon l'invention est équipée d'un moyen faisant office de détecteur 25 de début de moulage, de moyens de sécurité 27, 10 pour stopper le début de moulage. In order to solve these molding problems, the machine according to the invention is equipped with means acting as a detector 25 for the start of molding, with safety means 27, 10 for stopping the start of molding.
Le moyen faisant office de détecteur de début de moulage est un détecteur d'intensité 25 qui mesure la surintensité absorbée par le motoréducteur 24 qui est monté sur l'arbre 23 de l'agitateur 22. The means acting as the start of molding detector is an intensity detector 25 which measures the overcurrent absorbed by the geared motor 24 which is mounted on the shaft 23 of the agitator 22.
La forme spécifique de l'agitateur amplifie le couple résistant. The specific shape of the agitator amplifies the resisting torque.
Ledit agitateur 22 assure un brassage homogène et maximum grâce à des bras 26 qui sont formés par des tubes qui forment des demi ellipses, chaque demi ellipse est formée par un tube. Le grand axe de l'ellipse tubulaire est monté solidaire de l'arbre d'entraînement 23 de l'agitateur 22. Le grand axe de chaque ellipse forme un angle avec ledit arbre d'entraînement 23 et chaque bras ellipse est monté le long de l'arbre d'entraînement en suivant une hélice fermée en joignant les insertions successives des bras 26 de l'agitateur. Said agitator 22 ensures a homogeneous and maximum stirring thanks to arms 26 which are formed by tubes which form half ellipses, each half ellipse is formed by a tube. The major axis of the tubular ellipse is mounted integral with the drive shaft 23 of the agitator 22. The major axis of each ellipse forms an angle with said drive shaft 23 and each ellipse arm is mounted along the drive shaft following a closed helix by joining the successive inserts of the arms 26 of the agitator.
Les moyens de sécurité 10, 27, 28, pour stopper le début de moulage, réside dans le fait que, dès la détection par le détecteur 25 du début de moulage, ils entraînent
- l'arrêt de l'amenée de la matière 20, par la trémie 21,
- l'arrêt du chauffage 19,
- l'action automatique de l'ouverture d'une goulotte 3 montée sur charnières ouvrant partiellement le cylindre d'expansion 1,
- l'injection d'eau à l'intérieur et sur toute la hauteur du cylindre d'expansion par la canalisation d'eau 9 et l'électrovanne 10,
- l'action d'un signal d'alarme sonore et/ou lumineux.The security means 10, 27, 28, for stopping the start of molding, lies in the fact that, as soon as the detector 25 detects the start of molding, they cause
- the material supply 20 is stopped by the hopper 21,
- stopping the heating 19,
- the automatic action of opening a chute 3 mounted on hinges partially opening the expansion cylinder 1,
- injecting water inside and over the entire height of the expansion cylinder through the water pipe 9 and the solenoid valve 10,
- the action of an audible and / or luminous alarm signal.
L'action automatique de l'ouverture d'une goulotte 3 ouvrant partiellement le cylindre d'expansion peut être commandée par ledit détecteur 25 qui commande une gâche électrique 28. The automatic action of opening a chute 3 partially opening the expansion cylinder can be controlled by said detector 25 which controls an electric strike 28.
L'action automatique de l'ouverture de la goulotte 29 peut être également purement mécanique. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 3, la goulotte 29 est maintenue fermée par des broches 30 qui sont engagées par gravité dans des encoches 31, sous l'effet de la pression, dès le début du moulage, la goulotte 29 monte et dégage les broches 30 des encoches 31 ce qui ouvre ledit cylindre d'expansion. The automatic action of opening the chute 29 can also be purely mechanical. In the embodiment shown in FIG. 3, the chute 29 is kept closed by pins 30 which are engaged by gravity in notches 31, under the effect of pressure, from the start of molding, the chute 29 rises and releases the pins 30 from the notches 31 which opens said expansion cylinder.
Le détecteur 25 commande également l'électrovanne 10 qui ouvre l'arrivée d'eau par la canalisation 9 qui, par une canalisation et plusieurs entrées dans le cylindre, va refroidir rapidement les particules. The detector 25 also controls the solenoid valve 10 which opens the water inlet via the line 9 which, through a line and several inlets in the cylinder, will rapidly cool the particles.
Le détecteur 25 commande également le moteur qui, par l'intermédiaire d'un moyen tel qu'une vis sans fin 21, fait entrer le produit dans le cylindre d'expansion. The detector 25 also controls the motor which, by means such as an endless screw 21, brings the product into the expansion cylinder.
REFERENCES 1. Cylindre d'expansion 2. Ouverture en forme de fenêtre 3. Goulotte articulée amovible 4. Volet de réglage 5. Tige 6. Bouton de manoeuvre 7. Particule 8. Conduite d'évacuation 9. Canalisation d'eau 10. Electrovanne 11. Point 12. Point 13. Point 14. Point 15. Tronc de cône 16. Disque perforé amovible 17. Disque 18. Réchauffeur d'eau 19. Résistance 20. Matière à traiter 21. Trémie ou vis sans fin 22. Agitateur 23. Axe principal 24. Motoréducteur 25. Détecteur d'intensité 26. Bras 27. Moyen de sécurité 28. Moyen de sécurité ou gâche électrique 29. Goulotte 30. Broche 31. Encoche REFERENCES 1. Expansion cylinder 2. Window-shaped opening 3. Removable articulated chute 4. Adjustment flap 5. Rod 6. Maneuver button 7. Particle 8. Drain pipe 9. Water pipe 10. Solenoid valve 11. Point 12. Point 13. Point 14. Point 15. Truncated cone 16. Removable perforated disc 17. Disc 18. Water heater 19. Resistance 20. Material to be treated 21. Hopper or worm 22. Stirrer 23 Main axis 24. Gearmotor 25. Intensity detector 26. Arm 27. Security means 28. Security means or electric strike 29. Chute 30. Spindle 31. Notch
Claims (8)
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| FR8807974A FR2632563B1 (en) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | PRE-EXPANDING MACHINE FOR THE EXPANSION OF PARTICLES USED IN PARTICULAR THE PACKAGE COMPRISING A BEGINNING DETECTOR AND SECURITY MEANS |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8807974A Expired - Lifetime FR2632563B1 (en) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | PRE-EXPANDING MACHINE FOR THE EXPANSION OF PARTICLES USED IN PARTICULAR THE PACKAGE COMPRISING A BEGINNING DETECTOR AND SECURITY MEANS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2632563B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004111111A1 (en) * | 2003-06-12 | 2004-12-23 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Post-treatment for polymer pellets |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1254410A (en) * | 1957-12-31 | 1961-02-24 | Medultra Werner Matzler | Process for the continuous effervescence of thermoplasts containing a fuel, and device for carrying out this process |
| US3378245A (en) * | 1966-02-14 | 1968-04-16 | Frank Corp Alan I W | Apparatus for controllably expanding expandable material |
| DE1704965A1 (en) * | 1967-11-15 | 1971-06-03 | Richard Rauscher Kg | Device for the continuous and discontinuous pre-expansion of foamable polystyrene |
| JPS57199634A (en) * | 1981-06-01 | 1982-12-07 | Sekisui Plastics Co Ltd | Method of pre-foaming foamable thermoplastic resin particle |
| EP0194614A2 (en) * | 1985-03-11 | 1986-09-17 | Ian Campbell Train | Pre-expander |
-
1988
- 1988-06-13 FR FR8807974A patent/FR2632563B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR1254410A (en) * | 1957-12-31 | 1961-02-24 | Medultra Werner Matzler | Process for the continuous effervescence of thermoplasts containing a fuel, and device for carrying out this process |
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 7, no. 50 (M-197)[1195], 26 février 1983; & JP-A-57 199 634 (SEKISUI KASEIHIN KOGYO K.K.) 07-12-1982 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2004111111A1 (en) * | 2003-06-12 | 2004-12-23 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Post-treatment for polymer pellets |
| CN100410297C (en) * | 2003-06-12 | 2008-08-13 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | Post-treatment for polymer pellets |
| US7732551B2 (en) | 2003-06-12 | 2010-06-08 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Post-treatment for polymer pellets |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2632563B1 (en) | 1990-11-30 |
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