FR2630465A1 - Press roll for the manufacture of paper pulp or paper sheet - Google Patents
Press roll for the manufacture of paper pulp or paper sheet Download PDFInfo
- Publication number
- FR2630465A1 FR2630465A1 FR8805710A FR8805710A FR2630465A1 FR 2630465 A1 FR2630465 A1 FR 2630465A1 FR 8805710 A FR8805710 A FR 8805710A FR 8805710 A FR8805710 A FR 8805710A FR 2630465 A1 FR2630465 A1 FR 2630465A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- holes
- channels
- absorption
- annular rows
- radial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/08—Pressure rolls
- D21F3/083—Pressure rolls perforated
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
"Cylindre de presse pour fabrication de
pâte à papier ou feuille de papier"
La présente invention concerne un cylindre de presse pour fabrication de pâte à papier ou feuille de papier."Press cylinder for manufacturing
pulp or sheet of paper "
The present invention relates to a press cylinder for manufacturing paper pulp or sheet of paper.
On sait qu'en vue de son essorage, la pâte à papier ou la feuille de papier en cours d'élaboration est passée, seule ou avec un tapis support en feutre, entre au moins deux cylindres, pressés tangentiellement l'un contre l'autre et entraînés en rotation en sens inverses. Pour obtenir un papier de structure homogène et diminuer les risques d'un marquage indélébile du papier par ces cylindres, au moins l'un d'eux est constitué d'un corps en métal ou autre matériau dur entouré d'un revêtement en matériau plus souple tel que des polymères du type élastomères, polyuréthane ou thermo-plastiques élastomère ou même époxy ou plastiques. We know that in view of its spinning, the paper pulp or the sheet of paper being produced is passed, alone or with a felt support mat, between at least two cylinders, pressed tangentially one against the other and rotated in opposite directions. To obtain a paper of homogeneous structure and to reduce the risks of an indelible marking of the paper by these cylinders, at least one of them is made up of a body of metal or other hard material surrounded by a coating of material more flexible such as polymers of the elastomer, polyurethane or thermo-plastic type, elastomer or even epoxy or plastic.
Pour améliorer l'uniformisation de la pression exercée sur le feutre et/ou la pâte ou la feuille, par les cylindres presseurs, le revêtement en matériau plus souple dont au moins l'un d'eux est équipé présente généralement des rainures ou trous radiaux dont la présence a, en outre, pour effet d'engendrer un phénomène de drainage du liquide exprimé du matériau presse. To improve the uniformity of the pressure exerted on the felt and / or the dough or the sheet, by the pressure rollers, the coating of more flexible material with which at least one of them is equipped generally has grooves or radial holes the presence of which also has the effect of generating a phenomenon of drainage of the liquid expressed from the press material.
par le brevet français n" -2 596 433, on connaît un cylindre de presse du type précité dont le revêtement présente plusieurs rangées annulaires de trous ou canaux inclinés par rapport à une direction radiale et associés par paires, les trous ou canaux de chaque paire, dont les axes sont situés dans un même plan radial du cylindre, c'est-à-dire perpendiculaire à son axe, et qui sont éventuellement combinés à des trous radiaux dont les axes sont situés dans le même plan radial, étant inclinés en sens inverses et de manière que leurs extrémités les plus internes se rejoignent. from French Patent No. 2,596,433, a press cylinder of the aforementioned type is known, the coating of which has several annular rows of holes or channels inclined with respect to a radial direction and associated in pairs, the holes or channels of each pair , whose axes are located in the same radial plane of the cylinder, that is to say perpendicular to its axis, and which are optionally combined with radial holes whose axes are located in the same radial plane, being inclined in direction inverses and so that their innermost ends meet.
Cette disposition s'est révélée très efficace dans l'amélioration du drainage et du pompage de l'eau ou autre liquide, notamment du fait que, lors du passage dans la zone de pression entre les cylindres ou "nip", le liquide peut être exprimé en amont ou en aval de ladite "nip" grâce à cette double inclinaison. This arrangement has proved to be very effective in improving the drainage and pumping of water or other liquid, in particular because, when passing through the pressure zone between the cylinders or "nip", the liquid can be expressed upstream or downstream of said "nip" thanks to this double inclination.
Cette disposition stest cependant révélée insuffisante pour obtenir une meilleure uniformisation de la pression et de la température transversale ment au papier en pâte ou en feuille, c'est-à-dire sur toute la longueur du cylindre. Or, ce manque d'uniformisation transversale de la pression entraîne inévitablement une irrégularité dans la structure et la siccité du papier en fin d'élaboration et le manque d'uniformisation transversale de la température risque d'engendrer des points chauds sur les cylindres et leur détérioration prématurée. Ce risque de création de points chauds présente en outre l'inconvénient de limiter l'utilisation du polyuréthane pour la réalisation du revêtement de ces cylindres.Or, ce matériau, qui ne supporte pas les températures élevées, présente, par ailleurs, d'autres qualités et notamment de résistance à l'usure, qui le rendent préférable à tous les autres matériaux connus. En conséquence, il est regrettable que, pour les raisons précitées, le polyuréthane ne soit que peu utilisé pour la réalisation de revêtements de cylindres de ce type de presse autres que ceux comportant des caissons d'aspiration et qui conduisent à des presses très coûteuses. This arrangement is, however, found to be insufficient to obtain better uniformity of the pressure and the temperature transversely to the pulp or sheet paper, that is to say over the entire length of the cylinder. However, this lack of transverse standardization of the pressure inevitably leads to an irregularity in the structure and the dryness of the paper at the end of production and the lack of transverse standardization of the temperature risks generating hot spots on the cylinders and their premature deterioration. This risk of creating hot spots also has the disadvantage of limiting the use of polyurethane for the coating of these cylinders. However, this material, which does not withstand high temperatures, has, moreover, other qualities and in particular of wear resistance, which make it preferable to all other known materials. Consequently, it is regrettable that, for the aforementioned reasons, polyurethane is only little used for producing cylinder linings of this type of press other than those comprising suction boxes and which lead to very expensive presses.
On connaît, notamment par le brevet US 1 834 852, des cylindres de presses dans lesquels, pour éliminer les inconvénients d'une mauvaise répartition transversale des pressions et des tempéiatures, on a ménagé, à la surface cylindrique de leur corps métallique, des gorges longitudinales faisant communiquer entre eux les trous ou canaux radiaux. Cependant, on conçoit aisément que de telles gorges détruisent la répartition régulière des pressions dans le sens périphérique puisque, dans ce cas, le revêtement n'est soutenu que par les nervures séparant les gorges précitées et donc, présente un risque de marquage du papier d'une part et de décollement du revêtement d'autre part. There are known, in particular from US Pat. No. 1,834,852, press cylinders in which, to eliminate the drawbacks of poor transverse distribution of pressures and temperatures, grooves have been provided on the cylindrical surface of their metallic body longitudinal communication between them the radial holes or channels. However, it is easily understood that such grooves destroy the regular distribution of pressures in the peripheral direction since, in this case, the coating is supported only by the ribs separating the aforementioned grooves and therefore presents a risk of marking the paper d 'on the one hand and peeling of the coating on the other.
On connaît aussi des cylindres de presse dont les trous ou canaux d'absorption sont reliés entre eux par des gorges aménagées circulairement, hélicoldalement ou le long des génératrices externes du revêtement du cylindre et reliant donc extérieurement entre elles les extrémités débouchantes des canaux d'absorption. Cette disposition, qui permet une relation entre les différentes rangées annulaires de canaux ou trous d'absorption, présente cependant l'inconvénient, en raison de sa situation en surface du revêtement du cylindre, d'engendrer une irrégularité de la répartition de la pression entre les cylindres ainsi qu'un refroidissement insuffisant de leur revêtement. Press cylinders are also known, the absorption holes or channels of which are connected together by grooves arranged circularly, helically or along the external generators of the coating of the cylinder and therefore externally connecting the open ends of the absorption channels. . This arrangement, which allows a relationship between the different annular rows of channels or absorption holes, has the disadvantage, due to its location on the surface of the cylinder lining, of causing an irregularity in the distribution of pressure between the cylinders and insufficient cooling of their coating.
La présente invention vise à remédier à tous ces inconvénients. A cet effet, dans le cylindre de presse qu'elle concerne et qui est du type précité, c'est-à-dire comprenant un corps en métal ou autre matériau dur recouvert d'un revêtement en un matériau plus soupe et présentant plusieurs rangées annulaires de trous ou canaux d'absorption débouchant à la surface du revêtement, de direction quelconque, radiale ou inclinée, les axes des trous ou canaux d'absorption d'une même rangée annulaire étant situés dans un même plan radial du cylindre, il est prévu, en outre, des rangées annulaires de trous ou canaux de communication dont les axes sont contenus dans des plans radiaux disposés entre les plans radiaux contenant les axes des trous ou canaux d'absorption des deux rangées annulaires voisines qui l'encadrent, le diamètre, l'orientation et la longueur de ces trous ou canaux de communication étant déterminés en fonction de ceux des trous ou canaux d'absorption des deux rangées annulaires -voisines, de manière à les intersecter. The present invention aims to remedy all these drawbacks. To this end, in the press cylinder which it relates to and which is of the aforementioned type, that is to say comprising a body of metal or other hard material covered with a coating of a more supple material and having several rows annular holes or absorption channels opening on the surface of the coating, in any direction, radial or inclined, the axes of the holes or absorption channels of the same annular row being located in the same radial plane of the cylinder, it is provided, in addition, annular rows of holes or communication channels whose axes are contained in radial planes arranged between the radial planes containing the axes of the holes or absorption channels of the two adjacent annular rows which surround it, the diameter , the orientation and the length of these holes or communication channels being determined as a function of those of the absorption holes or channels of the two annular rows - neighbors, so as to intersect them.
Cette série de trous ou canaux de communciation présente donc l'avantage de créer une communication transversale interne entre les rangées annulaires de trous ou canaux déjà connues et utilisées, communication qui autorise une circulation transversale du liquide et de l'air à l'intérieur du revêtement du cylindre. Naturellement, cette circulation transversale favorise considérablement une répartition régulière et, par conséquent une excellent uniformisation transversale, des pressions et températures, sans -nuire pour autant à leur uniformisation dans le sens périphérique. This series of communication holes or channels therefore has the advantage of creating internal transverse communication between the annular rows of holes or channels already known and used, communication which allows transverse circulation of the liquid and the air inside the cylinder coating. Naturally, this transverse circulation considerably favors a regular distribution and, consequently, an excellent transverse uniformization, of the pressures and temperatures, without however detracting from their uniformization in the peripheral direction.
Cette disposition permet donc non seulement l'obtention d'un papier de structure régulière et de bonne siccité mais aussi l'emploi du polyuréthane -comme matière constitutive du revêtement. This arrangement therefore makes it possible not only to obtain a paper of regular structure and of good dryness but also the use of polyurethane -as constituent material of the coating.
Dans le cas où les trous ou canaux d'absorption des rangées annulaires sont orientées radialement, les trous ou canaux de communication sont orientés avec une inclinaison leur permettant d'intersecter les trous ou canaux d'absorption précités tandis que, dans le cas où les trous ou canaux d'absorption des rangées annulaires sont inclinés par rapport à une direction radiale et sont associés par paires en étant éventuellement combinés à des trous radiaux réunissant les extrémités extérieures de deux trous ou canaux d'absorption voisins de deux paires successives et dont l'axe est disposé dans le même plan radial du cylindre que les trous ou canaux d'absorption de la rangée considérée, les trous ou canaux d'absorption d'une même paire étant inclinés en sens inverse et de manière que leurs extrémités intérieures se rejoignent, les trous ou canaux de communication sont orientés radialement ou avec une inclinaison leur permettant d'intersecter les trous ou canaux d'absorption et éventuellement des rangées situées de part et d'autre. In the case where the holes or absorption channels of the annular rows are oriented radially, the communication holes or channels are oriented with an inclination allowing them to intersect the abovementioned holes or absorption channels while, in the case where the holes or absorption channels of the annular rows are inclined with respect to a radial direction and are associated in pairs, possibly being combined with radial holes joining the outer ends of two holes or absorption channels adjacent to two successive pairs and of which l the axis is arranged in the same radial plane of the cylinder as the holes or absorption channels of the row considered, the holes or absorption channels of the same pair being inclined in opposite directions and so that their inner ends meet , the communication holes or channels are oriented radially or with an inclination allowing them to intersect the absorption holes or channels and optionally ent rows located on both sides.
Pour améliorer encore les conditions d'uniformisation des pressions et températures à la -surface du revêtement du cylindre sans création de zones affaiblies, les trous ou canaux de communication se correspondant de deux intervalles voisins entre rangées annulaires de trous ou canaux inclinés ou radiaux sont disposés de manière à ne pas être alignés suivant des génératrices du revêtement. Ils peuvent, par exemple, être disposés en quinconce ou en hélice. To further improve the conditions of uniformity of the pressures and temperatures at the surface of the cylinder coating without creating weakened zones, the communication holes or channels corresponding to two neighboring intervals between annular rows of inclined or radial holes or channels are arranged so as not to be aligned along generatrices of the coating. They can, for example, be staggered or helically arranged.
De toute façon, I'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce cylindre de presse
Figure I est une vue de côté en élévation illustrant le principe de fonctionnement d'une presse du type auquel est destiné ce cylindre de presse
Figure 2 est, à échelle agrandie, une vue partielle en plan par dessus du cylindre de presse selon l'invention
Figure 3 est une vue partielle en perspective avec découpe transversale et longitudinale du cylindre de presse de figure 2.Anyway, the invention will be clearly understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended diagrammatic drawing representing, by way of nonlimiting example, an embodiment of this press cylinder
Figure I is a side elevational view illustrating the operating principle of a press of the type for which this press cylinder is intended
Figure 2 is, on an enlarged scale, a partial plan view from above of the press cylinder according to the invention
Figure 3 is a partial perspective view with transverse and longitudinal cutout of the press cylinder of Figure 2.
On sait que le papier est obtenu en feuille par passages successifs d'une pâte à papier entre des cylindres de presse visant à structurer la feuille de papier et à éliminer de la pâte le liquide qu'elle contient en vue de la sécher. It is known that the paper is obtained in sheet form by successive passages of a paper pulp between press rolls aimed at structuring the paper sheet and in removing from the pulp the liquid which it contains with a view to drying it.
L'une de ces opérations est représentée schématiquement sur la figure 1. Elle consiste à faire passer la pâte à papier ou la feuille de papier 2 chargée d'eau, qui est généralement soutenue par un tapis en feutre généralement dénommé feutre 3, entre des cylindres de presse 4 et 5 pressés tangentiellement l'un contre l'autre de manière à provoquer, au droit de leur zone de contact sous pression ou "nip" 6, l'écrasement de la pâte ou feuille 2 et du feutre 3 et, par conséquent, d'en exprimer le liquide qu'ils contiennent. One of these operations is shown diagrammatically in FIG. 1. It consists in passing the paper pulp or the sheet of paper 2 loaded with water, which is generally supported by a felt mat generally called felt 3, between press cylinders 4 and 5 pressed tangentially against one another so as to cause, at the level of their contact zone under pressure or "nip" 6, the crushing of the dough or sheet 2 and of the felt 3 and, therefore, to express the liquid they contain.
A cet effet, les cylindres 4 et 5 sont entraînés en rotation en sens inverses tels qu'illustrés par les flèches, respectivement 7 et 8, ce qui entraîne la pâte ou le papier 2 et le feutre 3 dans le sens de la flèche 9. To this end, the cylinders 4 and 5 are rotated in opposite directions as illustrated by the arrows, respectively 7 and 8, which causes the pulp or paper 2 and the felt 3 in the direction of arrow 9.
Les figures 2 et 3 montrent, à échelle agrandie, l'agencement d'au moins l'un des deux cylindres de presse 4 et 5, c'est-à-dire d'au moins le cylindre 5, étant entendu cependant que les deux cylindres 4 et 5 peuvent être munis de ce revêtement. Figures 2 and 3 show, on an enlarged scale, the arrangement of at least one of the two press cylinders 4 and 5, that is to say of at least the cylinder 5, it being understood however that the two cylinders 4 and 5 can be provided with this coating.
Pour une plus grande simplification, par la suite il sera fait référence uniquement au cylindre 5. For greater simplification, reference will only be made thereafter to cylinder 5.
Comme cela est connu en soi, ce cylindre 5 d'axe 5a, dont la direction est représentée par les flèches 10 et 11 sur les figures 2 et 3, comprend un corps 12 en métal ou - en matériau synthétique tel qu'en polymère supportant un revêtement 13 en un matériau plus souple tel qu'en élastomère, caoutchouc, polyuréthane ou autre similaire. As is known per se, this cylinder 5 of axis 5a, the direction of which is represented by the arrows 10 and 11 in FIGS. 2 and 3, comprises a body 12 made of metal or - made of synthetic material such as a supporting polymer a coating 13 made of a more flexible material such as elastomer, rubber, polyurethane or the like.
Comme cela est connu en soi et comme illustré sur les figures 2 et 3 du dessin, ce revêtement 13 présente plusieurs rangées annulaires 14 de trous ou canaux d'absorption inclinés par rapport à une direction radiale et associés par paires 14a, 14b. Les trous ou canaux d'absorption 14a, 14b des paires associées d'une même rangée annulaire 14 ont leurs axes situés dans un même plan radial 14' du cylindre 5 et sont inclinés en sens inverses, comme illustré par les flèches 14'a et 14'b. As is known per se and as illustrated in FIGS. 2 and 3 of the drawing, this covering 13 has several annular rows 14 of holes or absorption channels inclined with respect to a radial direction and associated in pairs 14a, 14b. The absorption holes or channels 14a, 14b of the associated pairs of the same annular row 14 have their axes located in the same radial plane 14 'of the cylinder 5 and are inclined in opposite directions, as illustrated by the arrows 14'a and 14'b.
Les extrémités intérieures des trous ou canaux d'absorption 14a, 14b d'une même paire se rejoignent, comme cela est particulièrement visible sur la figure 3. Dans cet exemple, les extrémités extérieures des canaux d'absorption 14a et 14b voisins de deux paires successives d'une même rangée annulaire 14 sont réunies l'une à l'autre par un trou radial .15 dont l'axe estdisposé dans le même plan radial 14' du cylindre 5 que les axes des paires de trous ou canaux d'absorption associés 14a, 14b d'une même rangée annulaire 14. The inner ends of the absorption holes or channels 14a, 14b of the same pair meet, as is particularly visible in FIG. 3. In this example, the outer ends of the absorption channels 14a and 14b which are adjacent to two pairs successive of the same annular row 14 are joined to each other by a radial hole .15 whose axis is arranged in the same radial plane 14 'of the cylinder 5 as the axes of the pairs of holes or absorption channels associated 14a, 14b of the same annular row 14.
Comme indiqué précédemment, cette disposition est prévue pour, d'une part, engendrer un phénomène de pompage du liquide par le revêtement 13 chaque fois qu'un de ses secteurs quitte la "nip" 6 et, d'autre part, augmenter sa capacité en liquide. As indicated above, this arrangement is intended, on the one hand, to generate a phenomenon of pumping of the liquid by the coating 13 each time that one of its sectors leaves the "nip" 6 and, on the other hand, to increase its capacity in liquid.
La présence des trous ou canaux radiaux 15 a aussi pour avantage de faciliter le perçage des trous ou canaux d'absorption inclinés 14a, l4b. The presence of the radial holes or channels 15 also has the advantage of facilitating the drilling of the inclined absorption holes or channels 14a, 14b.
Quoique donnant toute satisfaction pour ce qui concerne l'absorption du liquide exprimé de la pâte ou de la feuille de papier 2 et du feutre 3, cette disposition s'est révélée insuffisante à d'autres points de vue et, notamment, pour ce qui concerne la structuration du papier et sa siccité, en raison d'une mauvaise répartition transversale des pressions à l'intérieur du revêtement 13 du cylindre 5. I1 faut entendre par mauvaise répartition transversale une mauvaise répartition dans le sens transversal du papier ou C la pâte 2, c'est-à-dire dans un sens perpendiculaire à celui de son entraîne ment entre les rouleaux 4 et 5 et illustré par la flèche 1G de figure 1. Although giving all satisfaction with regard to the absorption of the liquid expressed from the pulp or sheet of paper 2 and from the felt 3, this arrangement has proved insufficient from other points of view and, in particular, as regards relates to the structuring of the paper and its dryness, due to a poor transverse distribution of the pressures inside the coating 13 of the cylinder 5. It is necessary to understand by bad transverse distribution a bad distribution in the transverse direction of the paper or C the pulp 2, that is to say in a direction perpendicular to that of its drive between the rollers 4 and 5 and illustrated by the arrow 1G in FIG. 1.
Cette direction transversale correspond donc à la direction de l'axe des cylindres 4 et 5, c'est-à-dire à la direction illustrée par les flèches 10 et 11 des figures 2 et 3. This transverse direction therefore corresponds to the direction of the axis of the cylinders 4 and 5, that is to say to the direction illustrated by the arrows 10 and 11 in FIGS. 2 and 3.
La présente invention a donc pour objet d'améliorer considéra blement une bonne répartition transversale des pressions, c'est-à-dire une bonne répartition de ces pressions suivant les génératrices du cylindre 5. Ce résultat est obtenu par le fait que le revêtement 13 présente, en plus des trous ou canaux d'absorption inclinés 14a et 14b et éventueliement des trous radiaux 15 disposés suivant des rangées annulaires 14, des trous ou canaux de communication 16 orientés radialement ou non, dont les axes sont contenus dans des plans radiaux 16' de préférence équidistants des plans radiaux 14' contenant les axes des trous ou canaux d'absorption 14a, 14b et 15 de deux rangées annulaires voisines 14 et dont le diamètre est suffisant pour intersecter les trous de deux rangées 14 voisines. The object of the present invention is therefore to considerably improve a good transverse distribution of the pressures, that is to say a good distribution of these pressures along the generatrices of the cylinder 5. This result is obtained by the fact that the coating 13 has, in addition to the inclined absorption holes or channels 14a and 14b and optionally radial holes 15 arranged in annular rows 14, communication holes or channels 16 oriented radially or not, whose axes are contained in radial planes 16 'preferably equidistant from the radial planes 14' containing the axes of the holes or absorption channels 14a, 14b and 15 of two adjacent annular rows 14 and the diameter of which is sufficient to intersect the holes of two adjacent rows 14.
Ces trous ou canaux de communication 16 ont une longueur également suffisante pour leur permettre d'intersecter les trous ou canaux d'absorption inclinés 14a, 14b de deux rangées annulaires 14 voisines, de manière à les faire communiquer. These holes or communication channels 16 are also long enough to allow them to intersect the inclined absorption holes or channels 14a, 14b of two adjacent annular rows 14, so as to make them communicate.
En réalisant autant de rangées annulaires 17 de. trous ou canaux de communication 16 qu'il existe de plans radiaux 16' placés dans les intervalles séparant deux plans radiaux voisins 14', il est possible de faire çommuniquer entre eux les trous ou canaux d'absorption 14a, 14b et 15 de toutes les rangées annulaires 14 du cylindre 5. Cette communication entre les trous ou canaux d'sorption l4a, 14b, 15 du revêtement 13 par l'intermédiaire des trous ou canaux 16 a évidemment pour premier avantage d'établir une uniformisation de la pression appliquée transversalement à la pâte ou papier 2, c'est-à-dire sur toute la longueur des cylindres 4 et 5.Pour obtenir une uniformisation encore plus parfaite de cette pression, les trous ou canaux de communication 16 d'une rangée annulaire 17 sont décalées angulairement par
rapport aux trous ou canaux de communication 16 de la rangée annulaire 17 voisine, de manière à ne pas être alignés suivant une même génératrice du cylindre 5. Ces trous ou canaux de communication 16 peuvent donc être disposés soit en quinconce, soit en hélice, comme illustré sur la figure 3.By making as many annular rows 17 of. communication holes or channels 16 that there are radial planes 16 ′ placed in the intervals separating two neighboring radial planes 14 ′, it is possible to make the absorption holes or channels 14a, 14b and 15 communicate with each other. annular rows 14 of the cylinder 5. This communication between the holes or absorption channels 14a, 14b, 15 of the coating 13 via the holes or channels 16 obviously has the first advantage of establishing a uniformization of the pressure applied transversely to the pulp or paper 2, that is to say over the entire length of the cylinders 4 and 5. To obtain an even more perfect uniformity of this pressure, the holes or communication channels 16 of an annular row 17 are angularly offset by
relative to the communication holes or channels 16 of the adjacent annular row 17, so as not to be aligned along the same generatrix of the cylinder 5. These communication holes or channels 16 can therefore be arranged either in staggered rows or in a helix, as illustrated in figure 3.
L'uniformisation de la pression obtenue par ces trous ou canaux de communication 16 a non seulement pour avantage de permettre l'obtention d'une structure et d'une siccité beaucoup plus régulières du papier, mais aussi d'éliminer les points de surchauffe qui seraient inévitablement créés par des zones ponctuelles de surpression. En effet, la circulation possible du liquide et de l'air dans le sens transversal du papier, c'est-à-dire longitudinaliement par rapport au cylindre 5, a pour effet d'assurer une excellent uniformisation transversale de la température, c'est-à-dire sur toute la longueur du cylindre 5. L'absence de points de surchauffe du revêtement 13 permet donc d'envisager sa réalisation en polyuréthane dont un inconvénient majeur, qui le rendait d'ailleurs souvent inutilisable dans cette application, était sa mauvaise résistance aux températures élevées. Or, dans cette application, l'utilisation du polyuréthane est particulièrement intéressante puisque, par sa remarquable résistance à l'usure, ce matériau permet de diminuer considérablement la fréquence des opérations de rectification qui entraînent inévitablement l'arrêt de l'installation. The uniformity of the pressure obtained by these holes or communication channels 16 not only has the advantage of making it possible to obtain a much more regular structure and dryness of the paper, but also of eliminating the overheating points which would inevitably be created by point areas of overpressure. Indeed, the possible circulation of the liquid and the air in the transverse direction of the paper, that is to say longitudinally with respect to the cylinder 5, has the effect of ensuring an excellent transverse uniformization of the temperature, it that is to say over the entire length of the cylinder 5. The absence of overheating points of the coating 13 therefore makes it possible to envisage its production in polyurethane, a major drawback of which, moreover, often made it unusable in this application, was its poor resistance to high temperatures. However, in this application, the use of polyurethane is particularly advantageous since, by its remarkable resistance to wear, this material makes it possible to considerably reduce the frequency of the rectification operations which inevitably lead to the stopping of the installation.
II est facile de comprendre que, dans le cas où les trous ou canaux d'absorption, au lieu d'être- inclinés comme les trous ou canaux d'absorption 14a,14b, seraient radiaux tels que, par exemple, les trous ou canaux d'absorption 15, il serait possible de prévoir que les trous ou canaux de communication 16 soient inclinés de manière à intersecter les trous radiaux d'absorption 15. It is easy to understand that, in the case where the absorption holes or channels, instead of being inclined like the absorption holes or channels 14a, 14b, would be radial such as, for example, the holes or channels absorption 15, it would be possible to provide that the communication holes or channels 16 are inclined so as to intersect the radial absorption holes 15.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8805710A FR2630465A1 (en) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | Press roll for the manufacture of paper pulp or paper sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8805710A FR2630465A1 (en) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | Press roll for the manufacture of paper pulp or paper sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2630465A1 true FR2630465A1 (en) | 1989-10-27 |
Family
ID=9365799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8805710A Pending FR2630465A1 (en) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | Press roll for the manufacture of paper pulp or paper sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2630465A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19704682A1 (en) * | 1997-02-07 | 1998-08-13 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Press mantle for paper-making press section |
| US6029570A (en) * | 1997-05-30 | 2000-02-29 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Press jacket for a press device |
| US6041484A (en) * | 1995-11-07 | 2000-03-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and apparatus for disposing of a radioactively contaminated steam generator |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1386274A (en) * | 1963-10-19 | 1965-01-22 | Press cylinder, especially for paper machines | |
| US3349693A (en) * | 1965-02-18 | 1967-10-31 | Stowe Woodward Inc | Roll cover construction |
| EP0241389A1 (en) * | 1986-04-01 | 1987-10-14 | GERLAND STOWE WOODWARD INDUSTRIES BV Société en nom collectif dite : | Pressure roll, particularly for extracting liquid from a sheet material, such as a continuous web of paperstock, and press comprising such a roll |
-
1988
- 1988-04-20 FR FR8805710A patent/FR2630465A1/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1386274A (en) * | 1963-10-19 | 1965-01-22 | Press cylinder, especially for paper machines | |
| US3349693A (en) * | 1965-02-18 | 1967-10-31 | Stowe Woodward Inc | Roll cover construction |
| EP0241389A1 (en) * | 1986-04-01 | 1987-10-14 | GERLAND STOWE WOODWARD INDUSTRIES BV Société en nom collectif dite : | Pressure roll, particularly for extracting liquid from a sheet material, such as a continuous web of paperstock, and press comprising such a roll |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6041484A (en) * | 1995-11-07 | 2000-03-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and apparatus for disposing of a radioactively contaminated steam generator |
| DE19704682A1 (en) * | 1997-02-07 | 1998-08-13 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Press mantle for paper-making press section |
| US6106447A (en) * | 1997-02-07 | 2000-08-22 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Press jacket and roll with a press jacket of this kind |
| DE19704682B4 (en) * | 1997-02-07 | 2006-05-04 | Voith Paper Patent Gmbh | Preßmantel and press roll with such a press cover |
| US6029570A (en) * | 1997-05-30 | 2000-02-29 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Press jacket for a press device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2494318A1 (en) | BAND CONSISTING OF SPIRALS | |
| EP0128802A1 (en) | Method and device for coating a preform of a spectacle glass with a protection sheet | |
| FR2502205A1 (en) | ROTARY ROLLER CYLINDER COATED WITH ANISOTROPIC ELASTICITY MODULES ELASTOMER | |
| FR2503386A1 (en) | OPTICAL FIBER FOR ELECTRIC CABLE | |
| EP0353313A1 (en) | Trapezoidally shaped rubber patch to repair broken metallic cords in the sidewalls of tubeless or tube-type radial tyres, and manufacturing process | |
| EP0241389A1 (en) | Pressure roll, particularly for extracting liquid from a sheet material, such as a continuous web of paperstock, and press comprising such a roll | |
| FR2630465A1 (en) | Press roll for the manufacture of paper pulp or paper sheet | |
| CA2221130C (en) | Cover material | |
| FR2602693A1 (en) | MACHINE FOR PRESSING AND EXTRACTING MOISTURE, ESPECIALLY FOR FILTRATION | |
| FR2529975A1 (en) | SPRING BLOCK FOR ELASTICALLY SUPPORTING A BEARING | |
| EP0844071B1 (en) | Corrugating device | |
| CA1279213C (en) | Profile setting device for conformable wall cylinder | |
| FR2602694A1 (en) | PRESSURE DEVICE FOR MACHINES, AND MACHINES EQUIPPED WITH SUCH A DEVICE, FOR EXTRACTING MOISTURE, IN PARTICULAR FILTRATION AND COMPRESSION OF MATERIALS | |
| FR2513672A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FORMING A PAPER WEB IN A PAPER MACHINE | |
| FR2800008A1 (en) | CYLINDER SLEEVE, ESPECIALLY FOR ROTARY OFFSET WITH COILS | |
| FR2621618A3 (en) | Press roll for the manufacture of paper or paper pulp | |
| FR2708454A1 (en) | Floor covering that can be used as a doormat. | |
| FR2530690A1 (en) | DRAINER DEVICE FOR REMOVING WATER FROM A CONTINUOUS SHEET ON A FLAT TABLE MACHINE | |
| EP0739710A1 (en) | Flat pressplate for a machine for producing cardboard | |
| EP0407323A1 (en) | Method and apparatus for twin roll continuous casting of thin metallic products suitable for cold rolling | |
| EP0029392B1 (en) | Continuous press for the dehydration of pulps | |
| BE528958A (en) | ||
| FR2852266A1 (en) | Pressing system, e.g. for extracting water or filtrate from sludge, has roller and filtering belts covered by series of endless supple strips | |
| EP0311531A1 (en) | Pressure roll for making paper or paper pulp | |
| BE1011399A3 (en) | Process for producing a floor covering, especially for mat, and this flooring. |