FR2623135A1 - Agitateur de peinture - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un agitateur 1 de peinture destiné à être utilisé pour effectuer des opérations de mélange de peinture au point de vente. Il comprend une plate-forme 2 et un élément 4 de bridage destinés à recevoir un récipient 3 de peinture devant être agité. L'agitateur comporte des moyens destinés à détecter une résistance opposée au mouvement de descente de l'élément de bridage, et des moyens de détection de l'élément de bridage qui empêchent l'agitation de commencer avant que le récipient soit bridé et que l'élément de bridage occupe une position préalablement choisie pour brider un récipient convenablement, soit directement, soit par l'intermédiaire d'une capsule de laquelle un colorant doit être expulsé dans le récipient. Domaine d'application : vente de peintures au détail, etc.

Description

L'invention concerne un agitateur de peinture apte à favoriser

l'utilisation de la coloration au point de vente. La "coloration de la peinture au point de vente" est la pratique consistant à colorer une peinture de base dans un magasin de vente au détail ou dans un magasin ou

dépôt fournissant les peintres professionnels en intro-

duisant une dose de colorant dans la peinture de base puis en agitant la peinture pour disperser le colorant. Les peintures de base sont habituellement blanches ou d'une

certaine couleur teintée aisément et similairement.

La coloration de la peinture au point de vente permet d'accéder à un nombre de couleurs beaucoup plus grand (atteignant souvent 500) que celui qu'il serait possible de conserver en réserve, de façon économique, dans un magasin habituel. Des agitateurs de peinture efficaces, tels que ceux décrits dans les brevets britanniques N 1 310 655 et N 1 586 953 ont été mis à disposition pour être utilisés dans des magasins depuis de nombreuses années et la pratique de la coloration de la peinture au point de vente est apparue bien fonctionner. Il est donc décevant de constater que la pratique n'est pas aussi répandue qu'on

pouvait s'y attendre.

Un objet de l'invention est d'identifier- la cause de la réticence à l'utilisation de la coloration au

point de vente et donc d'y remédier.

On a à présent découvert qu'une raison pour laquelle de nombreuses personnes renoncent à effectuer la coloration de la peinture au point de vente est la répugnance de magasins et de boutiques à leur permettre d'effectuer leur propre coloration. Les clients doivent donc faire appel aux services d'un employé de magasin ou d'un vendeur qui peut toujours ne pas être disponible. Il est apparu que deux problèmes sont à l'origine de la répugnance à permettre aux clients d'effectuer leur propre coloration. Le premier problème est qu'il faut du soin pour choisir et introduire la dose correcte de colorant dans la peinture de base. Ce problème pourrait être largement surmonté par la mise à disposition de quantités dosées de colorant dans des capsules spécialement compressibles desquelles le colorant peut être totalement expulsé par compression de la capsule. Cependant, il reste à prendre soin de s'assurer que la capsule est convenablement positionnee avant de pouvoir commencer à être comprimée. Le

second problème est posé par le soin demandé pour manoeu-

vrer de façon sûre l'agitateur. Des opérateurs manquant d'habileté (y compris, même des peintres professionnels) se sont avérés tout à fait capables de commencer l'opération d'agitation sans avoir fixé le récipient de peinture en position sûre. Il en est ainsi même lorsque l'agitateur (par exemple l'agitateur décrit dans le brevet N 1 586 953 précité) comprend des moyens destinés à empêcher le commencement de l'opération d'agitation avant que soit

détectée une réaction à la force de blocage.

L'invention propose donc un agitateur de peinture qui comprend a) une plate-forme agitable sur laquelle un récipient de peinture peut être disposé de façon que de la peinture se trouvant dans un récipient placé sur la plate-forme puisse être agitée par une agitation de la plate-forme, b) des moyens de remuage destinés à agiter la plate-forme, c) des moyens d'actionnement pour les moyens de remuage, d) un élément de bridage pouvant descendre pour brider un récipient à peinture en position sur la plate-forme, e) des moyens de captage de résistance qui peuvent capter une résistance au mouvement de descente de l'élément de bridage et qui, en captant la résistance, produisent une réponse traduisible, f) des moyens de détection de l'élément de bridage qui peuvent détecter lorsque l'élément de bridage est dans une position préalablement choisie et qui, en détectant l'élément dans cette position, produisent une réponse traduisible, et g) des moyens de transduction qui traduisent les réponses aux moyens d'actionnement, les moyens d'actionnement ne pouvant être manoeuvrés que lorsqu' ils reçoivent des réponses traduites à la fois des moyens de captage de résistance et des moyens de détection de l'élément de bridage afin que les moyens de remuage ne puissent être actionnés que si l'élément de bridage subit une réaction et est simultanément dans une position

préalablement choisie.

Une position préalablement choisie est une position que l'élément de bridage occupe lorsqu'il bride convenablement un récipient de peinture d'une dimension particulière. La position choisie dépend de la dimension du récipient et, si l'on souhaite agiter des récipients de plusieurs dimensions différentes, les moyens de détection doivent être capables de détecter la présence de l'élément de bridage dans l'une de plusieurs positions préalablement

choisies.

Les moyens de détection de l'élément de bridage

peuvent être mécaniques, électriques ou électromécaniques.

Par exemple, des moyens de détection mécaniques peuvent comprendre une saillie mobile placée dans une position préalablement choisie et rappelée pour s'avancer dans le trajet de descente de l'élément de bridage de manière que, lorsque l'élément de bridage arrive dans la position préalablement choisie, il déplace la saillie, produisant un mouvement qui peut être traduit pour commander la mise en action des moyens de remuage. Si l'élément de bridage quitte la position, le rappel ramène la saillie en sens inverse, ce qui est traduit pour arrêter les moyens de remuage. Un exemple de moyens électriques de détection de l'élément de bridage comprend deux électrodes espacées, placées dans une position préalablement choisie de manière que, lorsqu'un élément électriquement conducteur arrive dans la position, il relie les électrodes et ferme un circuit pour produire un courant qui peut être traduit de

façon à commander la mise en action des moyens de remuage.

Un écart de l'élément de bridage à partir de la position provoque une réouverture du circuit. En variante, un circuit pourrait être fermé en réponse à l'interruption d'un faisceau de rayonnement électromagnétique (par exemple de la lumière ou une onde radio) en liaison avec un relais

qui commande une bobine.

Il est avantageux d'utiliser des moyens de détection de l'élément de bridage qui détectent un ou plusieurs bords (en particulier des bords opposés) de l'élément de bridage, car ceci exige un degré plus précis de détection et convient mieux pour éviter de fausses réponses provoquées, par exemple, par des récipients

légèrement inclinés.

Les moyens de captage de résistance peuvent également être électromécaniques. Ils peuvent comprendre une plaque légèrement inclinable comme décrit dans le brevet N' 1 586 953 précité, laquelle plaque engendre une réponse traduisible en étant inclinée lorsqu'elle rencontre le récipient de peinture et subit une résistance à son

mouvement de descente.

En variante, les moyens de captage de résis- tance peuvent comprendre une saillie mobile rappelée de façon à s'étendre vers le bas de l'élément de bridage et positionnée de manière qu'elle entre en contact avec le récipient de peinture en avance sur l'élément de bridage afin que, lorsque l'élément de bridage approche du récipient, la saillie soit repoussée en arrière contre la

force de rappel, engendrant ainsi une réponse traduisible.

Un exemple de moyens électriques de captage de résistance comprend un interrupteur à patin de pression monté sur la face inférieure de l'élément de bridage de façon à être pris en sandwich entre le récipient et l'élément de bridage

pendant le bridage.

D'autres moyens de captage de résistance

comprennent un système à pression de fluide (avantageuse-

ment hydraulique) destiné à déplacer l'élément de bridage vers le bas et un interrupteur à pression disposé dans le système à pression de fluide. Lorsque l'élément de bridage rencontre le récipient, la résistance à la poursuite du mouvement de descente peut être captée sous la forme d'une élévation de la pression dans le système à pression de fluide, ce qui peut actionner l'interrupteur à pression

pour produire ainsi une réponse traduisible.

Les moyens de secouage destinés à agiter la plate-forme sont avantageusement commandés par un moteur électrique, auquel cas leurs moyens d'actionnement peuvent simplement comprendre deux interrupteurs montés en série

dans le circuit qui alimente le moteur.

Un interrupteur est fermé par une réponse traduite à partir des moyens de captage de résistance et l'autre par une réponse traduite à partir des moyens de détection de l'élément de bridage. En clair, le moteur ne

peut pas être mis en marche avant que les deux interrup-

teurs aient été fermés, c'est-à-dire jusqu'à ce que la résistance au mouvement de descente et le positionnement correct de l'élément de bridage aient été détectés. L'agitateur comprend aussi, de préférence: a) un châssis principal apte à reposer debout sur une surface de support telle qu'un plancher ou

une table,

b) un système de suspension au moyen duquel la plate-forme et les moyens de bridage sont montés sur le châssis principal, le système de suspension comprenant

i) un châssis intérieur auquel la plate-

forme pouvant être agitée est fixée, et lequel châssis intérieur est mobile par rapport au châssis principal, ii) un châssis intermédiaire sur lequel le chassis intérieur est monté, et lequel châssis intermédiaire est à la fois monté élastiquement sur le châssis principal et mobile par rapport au châssis intérieur, et iii) au moins une biellette rigide ayant une première partie qui est articulée sur une partie supérieure du châssis intérieur et une seconde partie qui est articulée sur le chassis intermédiaire, c) un arbre tournant monté sur le châssis intermédiaire afin de permettre une rotation de l'arbre autour de son axe central, d) au moins un logement pour un pivot, lequel logement est fixé à l'arbre afin de tourner avec lui et est espacé de l'axe central de l'arbre d'une distance de 10 à 50 mm, e) au moins un pivot qui est monté de façon pivotante dans le logement et dans une partie inférieure du châssis intérieur afin qu'une rotation de l'arbre provoque un mouvement excentrique du pivot qui communique un mouvement d'agitation au châssis intérieur et donc à un récipient de peinture posé sur la plate-forme, f) des moyens à pression de fluide comprenant un compresseur pour déplacer l'élément de bridage, et g) un moteur monté sur le châssis intermédiaire au-dessous de la plate-forme et qui peut faire

tourner l'arbre.

Un tel agitateur est capable d'un cycle d'agitation plus court, ce qui tend aussi à encourager le public à utiliser les installations de coloration de peinture au point de vente, prévues dans un magasin de

vente au détail.

L'utilisation d'un agitateur comportant une suspension à trois châssis d'un pivot excentrique, espacé de 10 à 50 mm de l'axe central d'un arbre d'entraînement, en combinaison avec une bride commandée par la pression d'un fluide et un moteur monté bas, permet une dispersion beaucoup plus rapide du colorant dans une peinture de base et aboutit donc à une opération d'agitation très rapide sans engendrer de vibrations importantes dans le châssis

principal de l'agitateur.

En pratique, l'agitateur est habituellement logé dans une armoire portée par le châssis principal et on accède à la plate-forme au moyen d'un panneau situé dans l'armoire à proximité immédiate de la plate-forme. Etant donné qu'il est très probable que l'agitateur soit mis en oeuvre par des membres du public, il est avantageux que le mouvement de descente de l'élément de bridage soit commandé par des moyens sensibles à la fermeture complète du panneau. De cette manière, il devient impossible qu'un client ait ses mains à l'intérieur de l'armoire pendant que

le bridage a lieu.

L'élément de bridage comprend avantageusement une plaque montée de façon pivotante sur le châssis intérieur au-dessus de la plate-forme de manière que, lorsqu'elle est dans une position de non-bridage, la plaque

s'incline pour permettre un meilleur accès à la plate-

forme. La plaque s'incline avantageusement d'un angle de 20 à 60 . Ce meilleur accès permet à la plaque de bridage d'être plus proche de la plate-forme, lorsqu'elle est en position de repos ou de non-bridage, ce qui, par suite, signifie que le temps mis par la plaque pour descendre jusque dans une position préalablement choisie est réduit et que, par conséquent, le temps mis pour effectuer l'opération de coloration est moindre. La plaque peut s'incliner librement sous son propre poids, à la suite de quoi, lorsque la plaque est tirée vers le bas jusque sur le dessus d'un récipient de peinture posé sur la plate-forme, la réaction provenant du récipient fait pivoter la plaque jusque dans une position essentiellement horizontale. En variante, la plaque pourrait être soumise à une action positive d'inclinaison qui a pour effet d'incliner la plaque jusque dans un plan horizontal pendant qu'elle descend. Par exemple, la plaque pourrait être équipée de moyens positifs d'inclinaison pouvant s'enclencher avec des moyens coopérants maintenus fixement par rapport à la plaque, tels qu'une dent sur la plaque, qui s'enclenche avec une crémaillère fixe située sur le châssis intérieur, ou bien une griffe de section carrée qui s'enclenche avec

une rainure configurée pour communiquer l'action d'in-

clinaison nécessaire à la plaque.

L'agitateur selon l'invention convient particulièrement à une utilisation lorsque la dose de colorant est introduite à partir d'une capsule compressible placée sur le couvercle d'un récipient de peinture et en communication avec un trou prévu dans le couvercle. Cette utilisation d'une capsule est décrite dans les demandes de brevets britanniques en cours N 2 200 888 et N" 2 201 653, ou à la demande de brevet des EtatsUnis d'Amérique correspondante N" 07/061 423. Ces demandes décrivent un système de coloration dans lequel le récipient de peinture est bridé par l'intermédiaire de la capsule, ce qui rend possible l'utilisation de la force de bridage pour comprimer la capsule et expulser ainsi à force le colorant de la capsule dans le récipient de peinture. La force de bridage peut ensuite être également utilisée pour permettre à une capsule convenable de fermer le trou du couvercle. Il est évident que l'opération d'agitation ne doit pas pouvoir commencer avant que ce trou soit convenablement bouché et il est donc essentiel que l'agitation ne commence pas avant que l'élément de bridage ait été détecté comme étant dans une position préalablement choisie, car il s'agit de la position qui doit être occupée par l'élément de bridage

s'il doit maintenir la capsule en contact ferme d'obtura-

tion avec le trou. La détection de l'élément de bridage dans cette position préalablement choisie sert aussi à confirmer qu'un opérateur nonexpérimenté n'a pas oublié de placer une capsule sur le couvercle, ou même ne l'a pas

placée à l'envers sur le couvercle. En facilitant ltutili-

sation de capsules compressibles contenant des quantités dosées de colorant, l'agitateur aide aussi à éliminer les

autres objections quant à permettre à des opérateurs non-

expérimentés d'effectuer leur propre coloration, à savoir qu'ils ne savent pas doser les quantités correctes de colorant ou assurer que le colorant est totalement expulsé

de la capsule.

On a découvert que, lorsqu'une dose d'additif (par exemple un colorant) est introduite à partir d'une capsule dans une peinture se trouvant dans un récipient de peinture, la dispersion de l'additif dans la peinture peut être améliorée si la peinture se trouvant dans le récipient est d'abord soumise a une agitation préalable avant l'introduction de l'additif. Un objectif du perfectionne- ment de l'invention est donc de modifier l'agitateur de peinture pour qu'il soit possible de soumettre la peinture

a une agitation préalable.

Conformément à un perfectionnement de l'inven-

tion, il est proposé un agitateur de peinture modifié apte à communiquer une agitation préalable à la peinture se trouvant dans un récipient sur le point de recevoir un additif provenant d'une capsule compressible en position sur le récipient, l'agitateur étant caractérisé en ce qu'il comporte en outre f) des moyens rétractables de prise du récipient, g) des moyens de maintien de la capsule contre le récipient sans la comprimer suffisamment pour expulser l'additif, et h) des moyens destinés à actionner les moyens de remuage lorsque le récipient est pris et que la

capsule est maintenue.

Il est possible d'utiliser l'élément de bridage comme moyen de maintien de la capsule si l'agitateur est muni de moyens destinés à interrompre la course descendante de l'élément de bridage en un point auquel l'élément de bridage porte contre la capsule sans la comprimer pour expulser l'additif. Des moyens convenables comprennent une butée rétractable pouvant être amenée sur le trajet de l'élément de bridage et retirée de ce trajet. Plus commodément, une surface supérieure des moyens rétractables

de prise peut servir de butée.

L'invention sera décrite plus en détail- en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: La Figure 1 est une élévation d'un agitateur de peinture dont l'armoire est représentée en coupe, une partie du système hydraulique étant omise pour plus de clarté; La Figure 2 est une vue de face de l'agitateur de la Figure 1, dont l'armoire est comme précédemment représentée en coupe, mais dont, cette fois-ci, des amortisseurs sont omis pour plus de clarté; La Figure 3 est une vue partielle de face de l'agitateur montré sur la Figure 2, qui représente aussi des moyens de captage de résistance, des moyens de détection de l'élément de bridage et une partie d'un circuit pour actionner le compresseur conformément à l'invention; Les Figures 4 et 5 sont des détails à échelle agrandie de la Figure 3; La Figure 6 est un détail de la Figure 3 qui montre une membrure modifiée pour produire une inclinaison positive de la plaque de bridage; La Figure 7 est une vue de face, avec coupe partielle, d'une plaque de bridage et d'un récipient sur le couvercle duquel repose une capsule; La Figure 8 est une vue en plan de dessus de la plaque représentée sur la Figure 7; La Figure 9 est une vue de face analogue à la Figure 7, mais montrant la plaque de bridage en contact avec la capsule; et La Figure 10 est une vue en plan analogue à la

Figure 8, mais montrant le compas ouvert.

Pour plus de clarté, on décrira d'abord en référence aux Figures 1 et 2 la réalisation d'ensemble d'un agitateur, puis l'installation des moyens de captage de résistance, des moyens de détection de l'élément de bridage et du dispositif d'inclinaison positive de l'élément de

bridage dans la structure d'ensemble.

La Figure 1 montre un agitateur 1 de peinture comportant une plate-forme 2 pouvant être agitée sur laquelle repose un récipient 3 de peinture. L'agitateur 1 comporte une plaque 4 de bridage inclinée de 35 à 50 sur l'horizontale autour d'un axe 5 (représenté sur la Figure 2) et supportée par des tiges 6 de piston de cylindres hydrauliques (également représentées sur la Figure 2). Pour brider le récipient 3 de peinture, une pression hydraulique est générée par un compresseur 8 et transmise à un cylindre 9 au moyen d'une conduite 8a. Pour plus de clarté, les pièces 6, 8a, 8b et 9 ne sont pas représentées sur la Figure 1. La pression agit sur un piston (non représenté) se trouvant dans le cylindre 9 afin de tirer vers le bas la tige 6 de piston et de faire descendre la plaque 4 jusque sur le dessus du récipient 3 de peinture. La descente de la plaque 4 est guidée par les extrémités 5a de l'axe 5 qui

sont logées dans des fentes 10 de membrures montantes loa.

Lorsque la plaque 4 de bridage rencontre le récipient 3, la résistance opposée initialement au mouvement de descente par le récipient 3 fait basculer la plaque 4 jusque dans le plan horizontal, après quoi elle bride le récipient 3 sur la plate-forme 2. Le bridage demande environ 2 secondes du commencement de la descente de la plaque 4 jusqu'à son arrivée dans la position totalement bridée. Un débridage est effectué par un relâchement de la pression dans la conduite 8a et la génération d'une pression qui est transmise par une conduite 8b jusque dans le cylindre 9 pour faire monter la tige 6 du piston afin d'inverser les mouvements de la plaque 4 de bridage décrits ci-dessus. Le

débridage prend environ 2 secondes.

La plate-forme 2 et la plaque 4 de bridage sont montées sur un châssis intérieur composé de montants a et de traverses lob et O10c. Ce châssis intérieur-est logé dans un châssis intermédiaire composé de montants lla et llb et de traverses lic et lld. Ce châssis intermédiaire est monté au moyen d'amortisseurs élastiques 12 (non représentés sur la Figure 2) sur un châssis principal qui est composé de montants 13a, 13b et 13c et de traverses 13d et 13e. Le châssis intérieur est supporté sur un pivot 14 qui fait partie des moyens de remuage de l'agitateur 1. En plus du pivot 14,' les moyens de remuage comprennent aussi une roue 16, un arbre d'entraînement 17,

un contrepoids 18, un moteur électrique 23 et une transmis-

sion a courroie 24. Le pivot 14 est enclenché avec à la fois l'extrémité inférieure du montant 10a et un logement cylindrique 15 disposé excentriquement dans la roue 16 qui est fixée à l'arbre tournant 17 d'entraînement monté dans des consoles 17a suspendues à la traverse llc du châssis intermédiaire. L'axe central du logement cylindrique 15 est espacé de 20 mm radialement vers l'extérieur de l'axe

central de l'arbre 17. La rotation de l'arbre 17 d'entraî-

nement fait tourner la roue 16 qui, par suite, communique un mouvement d'agitation au châssis intérieur et donc à la plate-forme 2 et au récipient 3 de peinture. L'arbre 17 porte également un contrepoids 18 pour compenser la charge asymétrique imposée par le pivot 14. Le mouvement des extrémités supérieures des montants O10a du châssis intérieur est guidé par des biellettes rigides 20 qui sont articulées sur les deux montants 10a et lla par des axes 21 et 22, respectivement. Cette articulation et le choix de l'écartement correct entre le logement 15 et l'arbre 17 sont importants pour assurer une transmission efficace de l'énergie au contenu du récipient 1 de peinture ce qui, par suite, aboutit à un cycle d'agitation plus rapide. L'arbre 17 d'entraînement est mis en rotation par le moteur électrique 23 monté bien au-dessous de la plate-forme 2 et accouplé à l'arbre 17 par la transmission à courroie 24. Le

circuit qui contient le moteur 23 comporte deux interrup-

teurs 32 et 36 qui doivent être tous les deux fermés pour

la mise en marche du moteur 23.

L'agitateur 1 est logé dans une armoire 26 qui est supportée par les membrures 13a, 13b, 13c, 13d et 13e du châssis principal. On accède à la plate-forme 2 au moyen d'un panneau 27 qui coulisse dans un évidement 28 sur des glissières (non représentées) fixées à l'armoire 26. On peut prévoir un interrupteur 25 à commande mécanique (montré sur la Figure 3) qui est basculé par le panneau 27 lorsque celui-ci atteint la position de fermeture, à la suite de quoi cet interrupteur ferme un circuit qui met en marche le compresseur 7 et provoque le mouvement de descente de la plaque 4 de bridage jusque dans une position préalablement choisie dans laquelle elle bride le récipient 3.

La Figure 3 illustre schématiquement l'utilisa-

tion d'un capteur de résistance et d'un détecteur de l'élément de bridage pour assurer que le moteur 23 ne peut être mis en marche que si le récipient 3 de peinture est bridé par la plaque 4 lorsque celle-ci est dans une position préalablement choisie. Pour plus de simplicité, la plus grande partie du retour au neutre de chaque circuit montré sur la Figure 3 n'est pas représentée. Les Figures 3 et 4 montrent le bouton-poussoir 4a d'un interrupteur sensible à la pression (non représenté, mais d'un principe similaire à celui de l'interrupteur 33) inséré dans la plaque 4 de bridage. Lorsque la plaque 4 descend jusque sur un récipient 3 placé dans une position prédéterminée, le bouton 4a rencontre et détecte une résistance initiale au mouvement de descente et est poussé vers le haut jusqu'à ce que la plaque 4 bride le récipient 3. Le mouvement de montée du bouton 4a ferme l'interrupteur sensible au contact, permettant le passage d'un courant dans des fils

31a et 31b, ce qui est alors utilisé pour fermer l'inter-

rupteur 32 du circuit d'alimentation du moteur 23. -Par conséquent; la réponse produite à la suite de la détection par le bouton 4a d'une résistance au mouvement de descente

est traduite à l'interrupteur 32.

Un second interrupteur 33 de détection de contact est fixé au montant O10a de l'agitateur 1 et est muni d'un bouton-poussoir 34 rappelé par ressort, que l'on voit plus aisément sur la Figure 5. Le bouton 34 dépasse sur le trajet de descente de la plaque 4 de bridage, en une position préalablement choisie afin de correspondre à la position que la plaque 4 doit occuper si elle doit brider convenablement le récipient 3. Lorsque (comme montré sur la Figure 5) la plaque 4 bride le récipient 3, le bord 4b de la plaque 4 repousse le bouton-poussoir 34 contre sa force de rappel jusqu'à ce qu'il porte contre les bornes de fils a et 35b, permettant la circulation d'un courant qui est alors utilisé pour fermer un interrupteur 36 du circuit d'alimentation du moteur 23. Par conséquent, la réponse produite à la suite de la détection par le bouton-poussoir

34 de l'arrivée de la plaque 4 dans une position préalable-

ment choisie est traduite à l'interrupteur 36.

En fait, pour metttre en marche le moteur 23, il est nécessaire que des réponses traduites ferment les deux interrupteurs 32 et 36 et, alors, l'agitation peut être commencée uniquement lorsqu'une résistance au mouvement de descente de la plaque 4 de bridage a été détectée et lorsque la plaque 4 de bridage a été détectée

dans une position préalablement choisie.

La Figure 6 illustre des moyens positifs

d'inclinaison d'un élément de bridage.

La Figure 6 montre une membrure 10a du châssis intérieur comportant un tronçon coudé 41 dans lequel

bifurque la fente 10 qui aboutit dans une fente coudée 42.

La plaque 4 de bridage est engagée dans les fentes 42 et 10

au moyen d'un ergot 43 qui réalise un ajustement coulis-

sant. L'ergot ou maneton 43 est essentiellement carré en section transversale, mais à angles arrondis de manière que, lorsque la plaque 4 descend, l'ergot 43 tourne en négociant la courbe qui relie le tronçon de fente oblique 42 à la fente 10. Une rotation de l'ergot 43 a pour effet de faire tourner la plaque 4 d'une position inclinée à une

position horizontale.

Les Figures 7 a 10 illustrent une modification possible pour l'agitateur montré sur la Figure 3. La modification permet à l'agitateur de communiquer une agitation préalable à la peinture 65 se trouvant dans le

récipient 3.

La Figure 7 montre une capsule cylindrique compressible 60 contenant un additif (non représenté) en position sur le couvercle 61 du récipient 3 qui, lui-même, repose sur la plate-forme 2 de l'agitateur montré sur laFigure 3. Le récipient 3 est également disposé au-dessous d'une plaque de bridage modifiée 4. La plaque 4 est modifiée de façon à comporter un second interrupteur 4c de détection de contact qui, lorsqu'il est fermé, alimente le

moteur 23 et déclenche une période d'agitation préalable.

La capsule 60 comporte un bec 62 tourné vers le bas qui est ajusté étroitement dans un orifice 63 d'entrée du récipient 61 et qui bute contre un bouchon 64 emboîté de façon

étanche dans l'orifice 63.

Lors de l'utilisation, le récipient 3 est placé, avec la capsule 60, sur la plate-forme 2 de façon que le bec 62 bute contre le bouchon 64, puis le panneau 27 est fermé. Le panneau 27 est muni d'un second interrupteur à commande mécanique (non représenté) qui met en marche un moteur (non représenté) amenant une biellette 66 à fermer un compas métallique 67 afin qu'il se déplace de la position montrée sur la Figure 10 à celle montrée sur la Figure 8 dans laquelle ce compas enserre une partie supérieure 68 du récipient 3. Le compas 67 peut être commodément monté sur une membrure 10c qui, elle-même,.est portée par les montants 10a. Le compas 67 est également muni de mors élastiques 67a en caoutchouc qui favorisent la prise. La fermeture du panneau 27 provoque aussi une descente de la plaque 4 laquelle, par suite, exerce une poussée sur la capsule 60 et sur son bec 62, vers le bas, mais avec une force insuffisante pour comprimer la capsule 60 au point d'en expulser l'additif. Le mouvement de descente du bec 62 expulse à force le bouchon 64 de l'orifice 63 comme montré sur la Figure 9. Puis la plaque 4 rencontre la surface supérieure 69 du compas 67 qui sert de butée et empêche la poursuite de la descente de la plaque 4 et, en particulier, la compression de la capsule 60, au moins à un degré qui provoquerait une expulsion de ladite tige. La plaque 4 maintient alors la capsule 60 contre le couvercle 61 et l'enfoncement de l'interrupteur 4c de détection de contact déclenche une agitation préalable

pendant une période de temps prédéterminée.

Lorsque l'agitation préalable est achevée, des moyens, non représentés, indiquent le retrait du compas 66 vers la position montrée sur la Figure 10, a la suite de quoi la plaque 4 de bridage est libre de continuer sa descente et attaque le processus décrit ci-dessus en référence à la Figure 3. Il convient de noter que le bec 62 est muni de moyens (tels qu'un bouchon emboîté à force) lui permettant d'être ouvert sous l'effet d'une compression de la capsule 60 pour que l'additif puisse être expulsé de

cette capsule 60.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'agitateur décrit et représenté

sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (16)

REVENDICATIONS

1. Agitateur (1) de peinture, caractérisé en ce qu'il comporte: (a) une plate-forme (2) pouvant être agitée sur laquelle un récipient (3) de peinture peut être placé afin qu'une peinture (65) se trouvant dans le récipient reposant sur la plate-forme puisse être agitée par une agitation de la plate-forme, (b) des moyens de remuage (14 a 18, 23 et 24) destinés à agiter la plate-forme, (c) des moyens d'actionnement (32 et 36) pour les moyens de remuage, (d) un élément (4) de bridage mobile vers le bas pour brider un récipient de peinture en position sur la plate- forme, (e) des moyens de captage de bridage qui peuvent détecter un bridage en captant une réaction à la force de bridage et qui, en captant la réaction, produisent une réponse traduisible, (f) des moyens (34) de détection de l'élément de bridage qui peuvent détecter lorsque l'élément de bridage est dans une position préalablement choisie et qui, en détectant que l'élément est dans cette position, produisent une réponse traduisible, et (g) des moyens de transduction (30, 31a, 31b, 36a et 36b) qui traduisent les réponses aux moyens d'actionnement, les moyens d'actionnement ne pouvant être mis en oeuvre qu'en recevant des réponses traduites à la fois des moyens de captage de résistance et des moyens de détection, de façon que les moyens de remuage ne puissent être commandés que si un récipient de peinture a été bridé par l'élément de bridage lorsqu'il est dans une position préalablement choisie.

2. Agitateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de détection de l'élément de bridage détectent au moins un bord (4b) de l'élément de bridage.

3. Agitateur selon l'une des revendications 1

et 2, caractérisé en ce que les moyens de captage de résistance et les moyens de détection de l'élément de bridage comprennent chacun un interrupteur (33) de

détection de contact muni d'un bouton-poussoir (4a, 34).

4. Agitateur selon l'une quelconque des

revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de

remuage comprennent un moteur électrique (23) et les moyens de commande du moteur comprennent deux interrupteurs (32 et

36) en série dans un circuit qui alimente le moteur.

5. Agitateur selon l'une quelconque des

revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte plus

d'un moyen de détection de l'élément de bridage afin que ce dernier puisse être détecté dans plus qu'une position préalablement choisie pour que l'agitateur puisse être utilisé avec des récipients de peinture de différentes dimensions.

6. Agitateur selon l'une quelconque des

revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte

aussi: (a) un châssis principal (13a, 13b, 13c et 13d) apte à reposer sur une surface de support telle qu'un plancher ou une

table,

(b) uns système de suspension au moyen duquel la plate-forme et les moyens de bridage sont montés sur le châssis principal, le système de suspension comprenant: i) un châssis intérieur (10a, lob, loc et l0d) auquel la plate-forme pouvant être agitée est fixée, lequel châssis intérieur est mobile par rapport au châssis principal, ii) un châssis intermédiaire (lla, llb, lic et lld) sur lequel le châssis intérieur est monté, et lequel châssis intermédiaire est à la fois monté élastiquement sur le châssis principal et mobile par rapport au châssis intérieur, et iii) au moins une biellette rigide (20) dont une première partie est articulée sur une partie supérieure du châssis intérieur (11la) et dont une seconde partie est articulée sur le châssis intermédiaire, (c) un arbre tournant (17) monté sur le châssis intermédiaire afin de permettre une rotation de l'arbre autour de son axe central, (d) au moins un logement (15) pour un pivot (14), lequel logement est fixé à l'arbre de façon à tourner avec celui-ci et est espacé de l'axe central de l'arbre d'une distance de 10 à 50 mm, (e) au moins un pivot (14) qui est monté de façon pivotante dans le logement et dans une partie inférieure du châssis intérieur (10a) afin qu'une rotation de l'arbre provoque un mouvement excentrique du pivot, ce qui communique un mouvement d'agitation au châssis intérieur et donc au récipient de peinture reposant sur la plate- forme, (f) des moyens à pression de fluide (6 et 9) comprenant un compresseur (7) pour déplacer l'élément de bridage, et (g) un moteur (23) monté sur le châssis

intermédiaire au-dessous de la plate-

forme et qui peut faire tourner l'arbre.

7. Agitateur selon l'une quelconque des

revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'élément de

bridage est une plaque inclinable (4).

8. Agitateur selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'inclinaison (10, 41 et 43) qui inclinent positivement la plaque jusque dans un plan horizontal en réponse à un mouvement de

descente de la plaque.

9. Agitateur selon l'une quelconque des

revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, lorsqu'il est

placé à l'intérieur d'une armoire (26) qui comporte un panneau (27) permettant d'accéder à la plate-forme pouvant être agitée, l'élément de bridage ne peut se déplacer vers

le bas que lorsque le panneau est fermé.

10. Agitateur selon l'une quelconque des

revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'au moins l'une

des positions préalablement choisies est choisie du fait qu'il s'agit d'une position que l'élément de bridage doit occuper lorsqu'il bride un récipient de peinture par l'intermédiaire d'une capsule (60) placée sur ce récipient

de peinture.

11. Agitateur selon l'une quelconque des

revendications 1 à 10, apte à communiquer une agitation

préalable à de la peinture se trouvant dans un récipient (3) sur le point de recevoir un additif provenant d'une capsule compressible (6) en position sur le récipient, caractérisé en ce que l'agitateur comprend en outre: f) des moyens rétractables (67) de prise du récipient, g) des moyens (4) de maintien de la capsule contre le récipient sans la comprimer suffisamment pour en expulser l'additif, et h) des moyens (4c) destinés à commander les moyens de remuage lorsque le récipient est pris et que

la capsule est maintenue.

12. Agitateur selon la revendication 11,

caractérisé en ce que les moyens (4) de maintien compren-

nent l'élément de bridage et en ce que l'agitateur est muni de moyens (70) destinés à interrompre le mouvement de descente de l'élément de bridage en un point auquel l'élément de bridage porte contre la capsule (60), sans la

comprimer au point d'expulser l'additif.

13. Agitateur selon la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens destinés à interrompre le mouvement de descente de l'élément de bridage comprennent

une butée rétractable (70).

14. Agitateur selon l'une quelconque des

revendications 11 à 13, caractérisé en ce que les moyens de

prise comprennent un compas rétractable (67).

15. Agitateur selon l'une des revendication 13 et 14, caractérisé en ce qu'une surface supérieure (70) du compas sert de butée rétractable pour l'élément de bridage

(4).

16. Agitateur selon l'une quelconque des

revendications 12 à 15, caractérisé en ce que les moyens de

commande des moyens de remuage comprennent un interrupteur (4c) sensible à la pression, disposé de façon à pouvoir être fermé par une entrée en butée contre les moyens (70) destinés à interrompre le mouvement de descente de

l'élément (4) de bridage.