FR2620787A1 - Valve de distribution, en particulier pour debiter des boissons - Google Patents
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Abstract
La valve de distribution, en particulier pour débiter des boissons à partir d'une bouteille ou similaire, à disposer la tête en bas, comprend un corps de valve 21 destiné à être fixé sur le col de la bouteille, dans le perçage central duquel un poussoir 16 en forme de piston est susceptible d'être déplacé axialement, à l'encontre de la force d'un ressort 27. Le poussoir 16 qui présente un canal d'écoulement 30, muni d'un orifice latéral 31 à son extrémité proche du col de la bouteille, orifice qui est susceptible d'être obturé lors de la plongée dans l'alésage 24 et qui est ouvert à l'état extrait, et qui présente en outre un canal d'air traversant 32, servant à équilibrer la pression, et en liaison avec un tube d'aération 33 émergeant dans la bouteille. Le canal d'air 32 est pourvu d'un clapet d'aération 37, qui est susceptible d'être actionné dans le même sens que la valve de distribution 14.
Description
Valve de distribution. en particulier pour débiter des boissons
L'invention concerne une valve de distribution, en particulier pour débiter des boissons à partir d'une bouteille ou similaire, à disposer la tête en bas, avec un corps de valve destiné à être fixé sur le col de la bouteille, dans le perçage central duquel un poussoir en forme de piston est susceptible d'être déplacé axialement, à l'encontre de la force d'un ressort, poussoir qui présente un canal d'écoulement, présentant un orifice latéral à son extrémité proche du col de la bouteille, orifice qui est susceptible d'être obturé lors de la plongée dans l'alésage et qui est ouvert à l'état extrait, et qui présente en outre un canal d'air traversant, servant à équilibrer la pression, et en liaison
avec un tube d'aération émergeant dans la bouteille.
Dans une valve de distribution connue du type indiqué il s'est révélé désavantageux que le canal d'air servant à équilibrer la pression lors de la distribution soit également constamment ouvert, même à l'état fermé et permette ainsi dans des circonstances défavorables la sortie de petites quantités de boisson, même lorsque la valve de distribution est fermée. C'est pourquoi il est nécessaire de faire en sorte que le tube d'aération raccordé à la sortie supérieure du canal d'air arrive directement jusqu'au fond de la bouteille, afin de produire un jet régulier et stabilisé, de sorte que son embouchure soit située au dessus du niveau supérieur de liquide dans la bouteille pleine disposée la tête en bas. Un long tube d'aération de ce type est toutefois difficile à nettoyer. Il est de plus nécessaire d'adapter la longueur du tube d'aération à des bouteilles de différentes hauteur. Mais même dans le cas d'utilisation d'un long tube d'aération de ce type il n'est pas exclu que du liquide puisse passer à l'extérieur par le canal d'air ouvert. Cela est en 1 0 particulier le cas si lors de l'échange d'une bouteille vide, la bouteille pleine est placée avec la valve de distribution tournée vers le bas après que la valve de distribution ait été mise en place en la tournant dans sa position prête à fonctionner. Lors de l'immersion du tube d'aération dans la bouteille pleine, il 1 5 s'écoule alors au moins le volume de liquide qu'il contient et
cela conduit à des salissures.
Un autre inconvénient des valves de distribution connues de ce type réside également dans le fait que du dioxyde de carbone dissout dans la boisson s'échappe par le canal d'air restant constamment ouvert, de sorte qu'au bout de peu de temps la boisson perd son goût de fraîcheur et perd rapidement l'effet conservateur imputable à l'acide carbonique qui s'y trouve dissout. Finalement, avec les valves de distribution dont le canal d'air reste constamment ouvert, il y a toujours le risque que des germes pénètrent dans la boisson, pouvant l'amener à fermenter et ainsi à s'altérer. L'invention a pour but d'éliminer de manière efficace d'une manière simple les inconvénients présentés plus haut et les défauts d'une valve de distribution à canal d'air constamment ouvert. Ce problème est résolu selon la présente invention, en ce que le canal d'air est pourvu d'un clapet d'aération, qui est susceptible d'être actionné dans le même sens que la valve de distribution. A l'aide du canal d'air équipé selon l'invention d'un clapet d'aération, la valve de distribution est absolument étanche à l'état fermé et représente ainsi une fermeture sure pour la
bouteille ainsi équipée.
Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, il est prévu que le clapet d'aération soit disposé sur le poussoir de la valve de distribution à la sortie de l'extrémité supérieure du canal d'air qui est dirigée vers le col de bouteille et présente un poussoir en forme de piston, qui est relié au tube d'aération. On obtient une construction particulièrement simple de la valve de distribution selon l'invention si selon une autre forme de réalisation avantageuse, il est prévu que le poussoir du clapet
d'aération forme un ensemble avec le tube d'aération.
Une autre construction encore plus simplifiée et fiable est fournie lorsque selon une autre forme de réalisation avantageuse de l'invention il est prévu que le poussoir. du tube d'aération soit pourvu d'un organe d'actionnement, qui coopère avec une butée située dans le corps de valve, lors de l'ouverture de la
valve de distribution.
Afin d'obtenir que le liquide s'écoule hors de la bouteille en un jet régulier et stabilisé lors de l'ouverture du clapet d'aération, il est prévu à cet effet que lors de l'actionnement de la valve de distribution, l'ouverture du clapet d'aération
s'effectue avec retard, par rapport à celle de la valve.
D'autres caractéristiques avantageuses de l'invention
indiquées aux revendications sont explicitées dans la description
suivante à l'aide d'un exemple de réalisation représenté de manière simplifié dans les dessins, sur lesquels: la Fig. 1 montre en coupe, une bouteille disposée tête en bas sur le côté intérieur d'une porte de réfrigérateur, de manière extractible du côté frontal d'une niche, 1 5 avec une valve de distribution partiellement fixée sur son col, partiellement en section et la Fig. 2 illustre la valve de distribution représentée à
échelle agrandie, à fixer sur le col de la bouteille.
) Une niche 11 disposée dans la zone inférieure d'une porte de réfrigérateur 10 et accessible depuis son côté frontal, est représentée uniquement en coupe et en section à la Fig. 1, niche dans laquelle se trouve un dispositif de distribution pour boissons. Ce dispositif de distribution est formé d'une ou de plusieurs bouteilles 12 disposées la tête en bas au-dessus de la 2 5 niche 11, sur le côté arrière des portes de réfrigérateur 10, bouteilles dont le col 13 émergeant vers le bas est chaque fois équipé d'une valve de distribution 14. La valve de distribution 14 émerge avec son extrémité inférieure à travers une fixation 15 disposée dans le plafond de la niche 11 et traverse cette fixation avec un tube d'écoulement 16 réalisé sous forme de poussoir. Elle est susceptible d'être actionnée à l'aide d'un levier 17 à deux bras, qui permet d'agir avec une extrémité fourchue sur un épaulement du tube d'écoulement 16 réalisé sous forme de poussoir, dès que son bras libre accessible depuis le côté ouvert de la niche 11 est actionné par une pression vers le bas. Un cuvette d'égouttage 18 est introduite de manière extractible dans le fond de la niche 11. Celle-ci est pourvue d'une garniture 19 grillagée introduite de manière extractible constituant un bac plat, garniture sur laquelle peuvent être posés un ou plusieurs récipients à boisson illustrés sous la
forme d'un verre 20.
La valve de distribution 10 sert à délivrer sous forme de portions le contenu de la bouteille 12 disposée tête en bas de manière extractible sur le côté arrière de la porte de réfrigérateur 10 et présente dans ce but un corps de valve 21, qui est équipé à son extrémité dirigée vers le col de bouteille 13 d'un manchon fileté 22. Celui-ci est vissé sur le col de bouteille 13 qui est pourvu dans ce cas d'un filetage. A la transition vers le corps de valve 21, une garniture annulaire 23 est située sur le fond du manchon fileté 22, garniture grâce à laquelle est réalisée l'étanchéité du manchon fileté 22 de la valve de distribution 14 qui est vissé sur le col de bouteille
13, vis-à-vis du bord du col de bouteille.
Le corps de valve 21 est pourvu d'un alésage central 24, dans lequel est disposé le poussoir 16 en forme de piston, mobile sur un axe parallèle, réalisé sous la forme d'un tube d'écoulement. Le poussoir 16 présente un épaulement annulaire 25, sur lequel s'appuie l'extrémité inférieure d'un ressort hélicoïdal 27 disposé dans un espace annulaire 26 de l'alésage 24 central du corps de valve 21. Le ressort hélicoïdal 27 s'appuyant 1 0 avec son extrémité supérieure sur un épaulement de l'alésage central 24, exerce une force de rappel sur le poussoir 16 de la valve de distribution 14. La poussoir 16 est isolé de manière étanche vis-à-vis de la paroi de l'alésage 24, par un anneau d'étanchéité 28, qui s'appuie dans une gorge en dépouille de l'alésage central 24 et avec une lèvre d'étanchéité sur
l'enveloppe du poussoir 16.
A son extrémité supérieure, le poussoir 16 est par contre pourvu d'un joint torique 29 reposant dans une gorge annulaire, joint qui appuie de manière étanche dans l'état de repos du poussoir 16, déterminé par la force du ressort hélicoïdal 27, dans le corps de valve 21, contre la sortie supérieure de l'alésage central 24 pourvue d'une surface d'étanchéité de forme conique. En outre, le poussoir 16 est pourvu d'un canal d'écoulement 30 le traversant en direction longitudinale, qui possède un orifice latéral 31 dans son extrémité dirigée vers la col 13 de la bouteille 12. En position de repos du poussoir 16 dans son alésage central 24, cet orifice est en plongée et donc obturé. En pressant le poussoir 16 à l'encontre de la force du ressort hélicoïdal 27, dans la position indiquée en pointillé à
la Fig. 2, l'orifice 31 du canal d'écoulement 30 est poussé au-
dessus du bord supérieur de l'alésage central 24, ce qui ouvre le
canal d'écoulement 30.
Le poussoir 16 présente enfin un canal d'air 32 le traversant en direction longitudinale, qui est relié à l'extrémité inférieure d'un tube d'aération 33 émergeant dans le col 13 de la bouteille 12. A son extrémité inférieure, ce tube d'aération 33 est réalisé sous la forme d'un piston 34, qui est soumis à l'action d'un ressort hélicoïdal 35 agissant à son extrémité inférieure et il est guidé de manière mobile axialement dans un siège de clapet 36 disposé sur le poussoir 16 de la valve de distribution 14, sur l'extrémité du canal d'air 32 dirigée vers le col de bouteille 13. Le siège de clapet 36 forme un clapet d'aération 37 avec la section inférieure du tube d'aération 33 qui est réalisée sous la forme d'un poussoir 34 en forme de piston, clapet qui obture l'extrémité supérieure du canal d'air 32 sous l'action du ressort hélicoïdal 35, un joint torique 38 étant appuyé dans cette position contre le siège de
clapet 36.
Le siège de clapet 36 du clapet d'aération 37 est réalisé selon une symétrie de rotation et pourvu à son extrémité inférieure d'un filetage avec lequel il est fixé de manière extractible sur l'extrémité supérieure du poussoir 16 dirigée vers le col 13 de la bouteille 12. Son poussoir 34 qui forme un ensemble avec le tube d'aération 33 est relié au voisinage de son extrémité inférieure avec des éléments d'appui 39 qui coopèrent avec une butée 40 lors de l'ouverture de la valve de distribution 14, butée qui est disposée sous forme d'épaulement annulaire sur la sortie supérieure de l'alésage du corps de valve 21. Les I éléments d'appui 39 qui sont montés radialement sur des côtés opposés sur l'enveloppe du tube d'aération 33 peuvent le cas
échéant être constitués sous forme d'étoile.
1 0 Les dimensions des parties mobiles de la valve de distribution 14 sont telles que lors du déplacement axial du poussoir 16 pourvu du tube d'écoulement, l'orifice latéral 31 du canal d'écoulement 30 soit d'abord dégagé dans le sens d'une ouverture de la valve de distribution 14 et que lors d'un déplacement axial supplémentaire vers le haut, le clapet d'aération 37 soit ouvert par l'appui des extrémités des éléments
d'appui 39 sur la butée 40.
On obtient de ce fait qu'une colonne de liquide de hauteur suffisante soit produite lors de l'ouverture de la valve de distribution 14 et de la sortie du liquide s'effectuant d'abord dans le tube d'écoulement 30, d'une part entre son extrémité inférieure et d'autre part entre l'extrémité supérieure du tube d'aération 33, colonne qui garantit ensuite lors de l'ouverture retardée du clapet d'aération 37 un écoulement irréprochable de l'air dans la bouteille, à travers le canal d'air 32, le clapet
d'aération 37 qui est alors ouvert et le tube d'aération 33.
A son extrémité supérieure dirigée vers le col de bouteille 13, la valve de distribution 14 est pourvue d'un appendice 41 en forme d'entonnoir qui sert à appliquer la valve de distribution 14 sur le col de bouteille 13, pour le centrer. Avec un étrier 42 élastique s'étendant approximativement sur le milieu de la bouteille 12, l'appendice 41 en forme d'entonnoir situé sur l'extrémité supérieure de la valve de distribution sert à fixer de manière sure la bouteille 12 disposée la tête en bas dans sa position d'utilisation, sur le côté arrière de la porte de réfrigérateur 10 et de tenir celle-ci de manière sure même dans le cas d'ouverture et de fermeture brusques de la porte 10 de
l'appareil réfrigérant.
Claims (6)
1. Valve de distribution, en particulier pour débiter des boissons à partir d'une bouteille ou similaire, à disposer la tête en bas, avec un corps de valve destiné à être fixé sur le col de la bouteille, dans le percage central duquel un poussoir en forme de piston est susceptible d'être déplacé axialement, à l'encontre de la force d'un ressort, poussoir qui présente un 1 0 canal d'écoulement, présentant un orifice latéral à son extrémité proche du col de la bouteille, orifice qui est susceptible d'être obturé lors de la plongée dans l'alésage et qui est ouvert à l'état extrait, et qui présente en outre un canal d'air traversant, servant à équilibrer la pression, et en liaison avec un tube d'aération émergeant dans la bouteille, caractérisée en ce que le canal d'air (32) est pourvu d'un clapet d'aération (37), qui est susceptible d'être actionné dans le même sens que
la valve de distribution (14).
2. Valve de distribution selon la revendication 1, caractérisée en ce que le clapet d'aération (37) est disposé sur le poussoir (16) de la valve de distribution (14) à la sortie de l'extrémité supérieure du canal d'air (32) qui est dirigée vers le col de bouteille (13) et présente un poussoir en forme de
piston (34), qui est relié au tube d'aération (33).
3. Valve de distribution selon la revendication 2, caractérisée en ce que le poussoir (34) du clapet d'aération (37)
forme un ensemble avec le tube d'aération (33).
4. Valve de distribution selon l'une quelconque des
revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que le poussoir du
tube d'aération est pourvu d'un organe d'actionnement (39), qui coopère avec une butée (40) située dans le corps de valve (21),
lors de l'ouverture de la valve de distribution (14).
5. Valve de distribution selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisée en ce que lors de
l'actionnement de la valve de distribution (14), l'ouverture du clapet d'aération (37) s'effectue avec retard, par rapport à
celle de la valve.
6. Valve de distribution selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisée en ce que l'extrémité
supérieure du tube d'aération (33) opposée au clapet d'aération (37) est située à l'intérieur d'un appendice (41) en forme d'entonnoir, entourant l'extrémité supérieure, proche du col (13) de la bouteille du corps de valve (21) de la valve de
distribution (14).
Applications Claiming Priority (1)
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