FR2615127A1

FR2615127A1 - Powder-delivering device, especially for the covering or coating of various products

Info

Publication number: FR2615127A1
Application number: FR8706713A
Authority: FR
Inventors: Bernard Dumoulin
Original assignee: DUMOULIN CIE ETS F
Current assignee: DUMOULIN CIE ETS F
Priority date: 1987-05-13
Filing date: 1987-05-13
Publication date: 1988-11-18
Also published as: FR2615127B1

Abstract

Powder-delivering device, especially for covering or coating various products, including, arranged along the horizontal axis of a rotary vessel 2 containing a mass (volume), placed loosely, of elements to be covered, a substantially axial and elongate dispenser 5 having, on its lower part, perforations or a longitudinal slit 7, optionally with adjustable opening, and preferably an axial helical screw 6 extending into the dispenser in order to distribute, along the length of the latter, the powder delivered through the slit. According to the invention, the device is characterised in that it includes, arranged beneath the slit of the dispenser, a barrel 65 for volumetric dispensing of the powder, mounted so as to rotate inside a fixed cage 23 and defining successive open cells 68 which receive the powder coming from the dispenser, the cage being open beneath the barrel in the direction of the bottom of the vessel in such a way that the defined-amplitude rotation of this barrel causes a given quantity of powder, corresponding to that represented by the masses (volumes) contained in a chosen number of cells of the barrel, to be emptied into the vessel.

Description

"Dispositif de distribution de poudre,
notamment pour l'enrobage ou la dragéification de
produits divers"
La présente invention est relative à un dispositif de distribution de poudres, permettant de réaliser de façon exactement contrôlée l'enrobage ou la dragéification de produits divers, en particulier dans l'industrie alimentaire ou pharmaceutique."Powder distribution device,
especially for the coating or coating of
diverse products"
The present invention relates to a device for distributing powders, making it possible to carry out the coating or coating of various products in an exactly controlled manner, in particular in the food or pharmaceutical industry.

On connait déjà, notamment par le brevet FR 2 213 648 au nom de la Société demanderesse, un dispositif de distribution automatique d'un produit en poudre à l'intérieur d'une cuve de- traitement, pour réaliser l'enrobage de produits alimentaires ou pharmaceutiques, admis en vrac dans le fond de cette cuve entraînée en rotation autour de son axe disposé horizontal de telle sorte que les produits à enrober qui se présentent habituellement sous la forme de noyaux, dragées ou élé-ments de petit volume, répartis dans la cuve, soient amenés avec la rotation de celle-ci à s'élever puis à s'ébouler continuellement vers le fond de cette cuve, en subissant ainsi un brassage répété au cours duquel le produit pulvérulent distribué dans la cuve les enrobe progressivement.La cuve comporte-dans la solution décrite dans ce brevet antérieur, une rampe de distribution fixe montée selon l'axe de la cuve, qui s'étend sur toute la longueur de celle-ci et qui comporte une partie ajourée, généralement constituée par des perforations ou de préférence une fente longitudinale pour l'échappement de la poudre à déverser à l'intérieur de la cuve, et qui est agencée pour répartir à peu près uniformément cette poudre sur la masse des noyaux en mouvement. A cet effet, la rampe perforée comporte intérieurement une vis rotative1 du genre vis d'Archimède ou autre, qui entraîne en continu la poudre selon la dimension longitudinale de la rampe et permet à cette poudre de tomber par gravité dans la cuve sur les noyaux à enrober disposés en vrac dans le fond de celle-ci.Avantageusement, la vis hélicoidale comporte aussi sur sa périphérie une brosse, apte à chasser la poudre le plus complètement possible à travers les perforations ou la fente de la rampe, tandis qu'un volet d'obturation réglable de la partie ajourée de celleci permet d'ajuster le débit distribué dans la cuve. We already know, in particular from patent FR 2 213 648 in the name of the Applicant Company, an automatic dispensing device for a powdered product inside a treatment tank, for coating food products. or pharmaceutical, admitted in bulk at the bottom of this tank driven in rotation around its horizontal axis, so that the products to be coated which are usually in the form of cores, dragees or small volume elements, distributed in the tank, are caused with the rotation of the latter to rise then to collapse continuously towards the bottom of this tank, thus undergoing a repeated stirring during which the powdered product distributed in the tank gradually coats them. tank comprises-in the solution described in this prior patent, a fixed distribution ramp mounted along the axis of the tank, which extends over the entire length thereof and which comprises an openwork part, generally constituting uée by perforations or preferably a longitudinal slot for the escape of the powder to be poured inside the tank, and which is arranged to distribute this powder almost uniformly over the mass of the moving cores. For this purpose, the perforated ramp internally comprises a rotary screw1 of the Archimedes or other screw type, which continuously drives the powder according to the longitudinal dimension of the ramp and allows this powder to fall by gravity into the tank on the cores. coat arranged in bulk in the bottom thereof.Advantageously, the helical screw also has on its periphery a brush, capable of expelling the powder as completely as possible through the perforations or the slot of the ramp, while a flap adjustable shutter of the perforated part of this allows to adjust the flow distributed in the tank.

De préférence également et dans un mode de réalisation préférentiel, décrit dans le brevet précité, la rampe de distribution est racocordée à son extrémité opposée à celle par laquelle est réalisée l'admission de la poudre, à un conduit extérieur à la cuve, qui recueille la poudre non répandue la rampe et renvoie celle-ci vers une trémie de recyclage ou elle se mélange au débit d'alimentation à l'entrée de la rampe. Also preferably and in a preferred embodiment, described in the aforementioned patent, the dispensing ramp is reattached at its end opposite to that by which the admission of the powder is carried out, to a duct outside the tank, which collects the powder not spilled on the ramp and returns it to a recycling hopper or it mixes with the feed rate at the inlet of the ramp.

Or, si une telle réalisation présente des avantages remarquables, en permettant notamment de répartir la distribution de la poudre sur toute la longueur de la cuve et non pas seulement à l'entrée de celle-ci, grâce à la rampe perforée qui la traverse de part en part, en améliorant ainsi la qualité de l'enrobage des noyaux, il s'avère qu'elle exige des réglages délicats pour ajuster le débit réellement distribué, en jouant à la fois sur la position du volet obturateur de la rampe et sur la rotation de la vis d'entraînement, ce débit qui varie selon la nature de la poudre, en particulier selon sa densité et sa fluidité, devant en outre être ajusté de façon parfois complexe selon les caractéristiques des noyaux à enrober et notamment, leur composition ou les traitements préalables éventuels qu'ils ont pu subir. However, if such an embodiment has remarkable advantages, in particular making it possible to distribute the distribution of the powder over the entire length of the tank and not only at the entrance thereof, thanks to the perforated ramp which passes through it. side by side, thus improving the quality of the coating of the cores, it turns out that it requires delicate adjustments to adjust the flow actually distributed, by playing both on the position of the shutter shutter of the boom and on the rotation of the drive screw, this flow rate which varies according to the nature of the powder, in particular according to its density and its fluidity, having in addition to be adjusted in sometimes complex manner according to the characteristics of the cores to be coated and in particular, their composition or any prior treatment they may have undergone.

Par ailleurs, surtout lorsque le saupoudrage des noyaux s effectue alors que ces derniers ont été auparavant imprégnés ou mouillés par un sirop liquide ou visqueux approprié, par exemple un sirop de sucre ou de glucose, il est nécessaire de procéder, après extraction des noyaux enrobés par la poudre ainsi distribuée dans la cuve, à un nettoyage de l'intérieur de celle-ci par des jets d'eau ou autres produits nettoyants convenablement répartis et présentant une puissance adéquate.Or, .sans précaution particulière, l'eau de nettoyage risque d'atteindre la rampe de distribution, donc d'humidifier, voire de mouiller fortement la poudre contenue dans celleci, en provoquant une coagulation ou cristallisation de cette dernière qui, en séchant, risque alors de conduire à un bouchage nuisible de la rampe, propre à la mettre hors d'usage, en immobilisant l'ensemble de l'installation pendant une durée non négligeable particulièrement préjudiciable au rendement de fabrication. Furthermore, especially when the nuclei are dusted while the latter have previously been impregnated or wetted with an appropriate liquid or viscous syrup, for example a sugar or glucose syrup, it is necessary to proceed, after extraction of the coated nuclei by the powder thus distributed in the tank, to cleaning the inside of the latter by jets of water or other cleaning agents suitably distributed and having an adequate power. Now, without particular precautions, the cleaning water risk of reaching the distribution ramp, therefore moistening, or even wetting the powder contained therein, by causing coagulation or crystallization of the latter which, when dried, may then lead to a harmful clogging of the ramp, able to put it out of use, by immobilizing the entire installation for a non-negligible period particularly detrimental to manufacturing performance.

La présente invention concerne un dispositif de distribution de poudre du genre décrit dans le brevet antérieur rappelé ci-dessus, mais qui apporte vis-à-vis des solutions protégées par celui-ci des perfectionnements particulièrement avantageux, en permettant notamment, d'une part un dosage régulier et précis de la quantité de poudre distribuée dans la cuve, ce dosage pouvant être ajusté à volonté selon la nature des produits utilisés et les conditions de mise en oeuvre de l'installation d'enrobage, et d'autre part un nettoyage aisé de l'intérieur de la cuve sans risque de mouiller le dispositif de distribution lui-même, qui peut être ainsi protégé vis-à-vis du liquide de nettoyage projeté à l'intérieur de la cuve. The present invention relates to a powder distribution device of the kind described in the prior patent mentioned above, but which provides particularly advantageous improvements with respect to the solutions protected by it, in particular allowing, on the one hand a regular and precise dosage of the quantity of powder distributed in the tank, this dosage can be adjusted at will according to the nature of the products used and the conditions of implementation of the coating installation, and on the other hand cleaning easy from the inside of the tank without risk of wetting the dispensing device itself, which can thus be protected from the cleaning liquid sprayed inside the tank.

A cet effet, le distributeur de poudre considéré, comportant, disposée selon l'axe horizontal d'une cuve rotative contenant un volume placé en vrac d'éléments à enrober une rampe sensiblement axiale et allongée, présente tant à sa partie inférieure des perforations ou une fente longitudinale, éventuellement à ouverture réglable, et de préférence une vis hélicoidale axiale s'étendant dans la rampe pour répartir selon la longueur de celle-ci, la poudre délivrée à travers la fente, se caractérise en ce qu'il comporte, disposé sous la fente de la rampe, un barillet de répartition volumétrique de la poudre, monté rotatif à l'intérieur d'une cage fixe et délimitant des alvéoles sucessifs ouverts, recevant la poudre provenant de la rampe, la cage étant ouverte sous le barillet en direction du fond de la cuve de telle sorte que la rotation d'amplitude déterminée de ce barillet provoque le déversement dans la cuve d'une quantité de poudre donnée, correspondant à celle représentée par les volumes contenus dans un nombre choisi d'alvéoles du barillet. To this end, the powder dispenser considered, comprising, disposed along the horizontal axis of a rotary tank containing a bulk placed in bulk of elements to be coated, a substantially axial and elongated ramp, has both perforations at its lower part or a longitudinal slot, possibly with adjustable opening, and preferably an axial helical screw extending in the ramp to distribute along the length thereof, the powder delivered through the slot, is characterized in that it comprises, arranged under the slot of the ramp, a barrel of volumetric distribution of the powder, rotatably mounted inside a fixed cage and delimiting open successive cells, receiving the powder coming from the ramp, the cage being open under the barrel in direction of the bottom of the tank so that the rotation of determined amplitude of this barrel causes the pouring into the tank of a given quantity of powder, corresponding to that represented by the volumes s contained in a selected number of cells in the barrel.

L'adjonction à la rampe de distribution, en particulier sous sa fente de largeur réglable par laquelle s'échappe la poudre déversée dans la cuve, d'un barillet rotatif dont les alvéoles ouverts qui s'étendent sous la fente, reçoivent chacun une quantité déterminée de poudre permet de déverser dans cette cuve autant de volumes élémentaires correspondant à celui des alvéoles successifs du barillet. L'invention permet ainsi d'ajuster à des valeurs exactement déterminées la quantité de poudre fournie dans la cuve pour l'enrobage des éléments qu'elle contient, ces quantités de poudre étant déterminées, selon chaque cas particulier, en fonction de la nature de ces éléments et des conditions de leur imprégnation. The addition to the distribution ramp, in particular under its slot of adjustable width through which escapes the powder poured into the tank, of a rotary barrel, the open cells of which extend under the slot, each receive a quantity determined powder allows to pour into this tank as many elementary volumes corresponding to that of the successive cells of the barrel. The invention thus makes it possible to adjust the quantity of powder supplied to the tank for coating the elements it contains to exactly determined values, these quantities of powder being determined, according to each particular case, according to the nature of these elements and conditions for their impregnation.

Avantageusement et selon une autre caractéristique particulière de l'invention, le barillet rotatif prévu sous la rampe présente un corps cylindrique allongé, muni d'ailettes radiales équidistantes, délimitant deux à deux les alvéoles de réception delta poudre sous la fente de la rampe
Selon une autre caractéristique également, la cage contenant le barillet comporte un profil interne approximativement cylindrique, ouvert au droit de la fente pour la réception de la poudre, ce profil coopèrant avec les extrêmités des ailettes du barillet en regard, pour délimiter avec celles-ci les alvéoles successifs de déversement de la poudre à travers une ouverture ménagée à la partie inférieure de la cage.Advantageously and according to another particular characteristic of the invention, the rotary barrel provided under the ramp has an elongated cylindrical body, provided with equidistant radial fins, delimiting in pairs the delta powder receiving cells under the slot of the ramp
According to another characteristic also, the cage containing the barrel has an approximately cylindrical internal profile, open at the level of the slot for the reception of the powder, this profile cooperating with the ends of the fins of the barrel facing each other, to delimit therewith. successive cells for discharging the powder through an opening in the lower part of the cage.

Avantageusement, celle-ci normalement ouverte à sa partie inférieure, comporte un fond pivotant, solidarisé d'un bras de levier tournant autour d'un axe parallèle à celui du barillet, pour libérer ou obturer la cage. De préférence, le fond est constitué par une plaque en appui contre l'extrémité inférieure ouverte de la cage, en assurant l'étanchéité de celle-ci, cette plaque de fermeture comportant avantageusement une lèvre élastique appliquée contre une bavette portée par le côté de la cage. Advantageously, the latter normally open at its lower part, comprises a pivoting bottom, secured to a lever arm rotating about an axis parallel to that of the barrel, to release or close the cage. Preferably, the bottom is constituted by a plate bearing against the open lower end of the cage, ensuring the sealing thereof, this closure plate advantageously comprising an elastic lip applied against a flap carried by the side of the cage.

Selon une autre caractéristique du distributeur considéré, la rampe, le barillet rotatif et la cage ouverte, ainsi que le bras de levier pivotant portant la plaque dé fermeture, sont logés dans une enveloppe souple étanche, propre à présenter une ouverture à son extrêmité inférieure sous la cage et dont les deux côtés de part et d'autre de cette ouverture sont appliqués l'un contre l'autre lorsque la plaque est en appui contre l'extrémité inférieure de la cage. De préférence, le bras de levier comporte un doigt appliquant un des côtés de la poche contre le côté en regard pour fermer celle-ci. According to another characteristic of the distributor considered, the ramp, the rotating barrel and the open cage, as well as the pivoting lever arm carrying the closure plate, are housed in a flexible waterproof envelope, capable of having an opening at its lower end under the cage and whose two sides on either side of this opening are applied one against the other when the plate is in abutment against the lower end of the cage. Preferably, the lever arm comprises a finger applying one of the sides of the pocket against the opposite side to close the latter.

Le bras de levier est avantageusement articulé autour d'un axe horizontal, parallèle à la rampe, cet axe étant lui-même porté par un support solidaire de cette rampe. La commande de pivotement du bras de levier et par suite de la plaque de fermeture de la cage est commandée par un vérin ou analogue, actionnant une patte s'étendant à partir du bras de levier, le mouvement d'extension ou de rétraction de la tige du vérin provoquant ainsi le débattement du bras de levier. The lever arm is advantageously articulated around a horizontal axis, parallel to the ramp, this axis itself being carried by a support integral with this ramp. The pivoting control of the lever arm and consequently of the cage closing plate is controlled by a jack or the like, actuating a tab extending from the lever arm, the movement of extension or retraction of the cylinder rod causing the lever arm to travel.

La rampe et le barillet de dosage monté dans sa cage sous cette rampe peuvent ainsi être totalement isolés à l'intérieur de la poche étanche se refermant sur ellemême lorsque la plaque inférieure solidaire du bras de levier pivotant ferme la cage. Dans ces conditions, la cuve rotative peut être rincée et lavée par projection d'eau ou autre produit nettoyant dans ou sur sa surface interne, sans risque que cette eau ne vienne mouiller le distributeur de poudre lui-même qui au contraire, reste entièrement protégé.La cuve peut donc être aisément vidée des articles enrobés, nettoyée puis à nouveau remplie d'éléments à traiter par un enrobage approprié de poudre, sans risque de mauvais fonctionnement des organes de distribution de celle-ci et notamment- sans avoir à craindre une coagulation ou cristallisation de la matière de cette poudre, protégée en particulier de l'eau de nettoyage utilisée. Il en résulte un avantage remarquable, améliorant dans des proportions sensibles le rendement de fabrication et les performances de l'appareil. The ramp and the metering barrel mounted in its cage under this ramp can thus be completely isolated inside the sealed pocket closing on itself when the lower plate secured to the pivoting lever arm closes the cage. Under these conditions, the rotary tank can be rinsed and washed by spraying with water or other cleaning product in or on its internal surface, without the risk of this water wetting the powder dispenser itself which, on the contrary, remains fully protected. .The tank can therefore be easily emptied of the coated articles, cleaned then again filled with elements to be treated by an appropriate coating of powder, without risk of malfunction of the distribution members thereof and in particular - without having to fear a coagulation or crystallization of the material of this powder, protected in particular from the cleaning water used. This results in a remarkable advantage, improving in appreciable proportions the manufacturing yield and the performance of the device.

D'autres caractéristiques d'un distributeur de poudre établi conformément à l'invention apparaîtront encore à travers la description qui suit d'un exemple de réalisation, donné à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels
- La Figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale du distributeur considéré,
- et la Figure 2 une vue en coupe transversale à plus grande échelle d'une partie du distributeur de la
Figure 1, illustrant notamment la rampe de distribution de la poudre et le barillet doseur associé à cette dernière.Other characteristics of a powder dispenser established in accordance with the invention will become apparent from the following description of an exemplary embodiment, given by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawings in which
FIG. 1 is a schematic view in longitudinal section of the distributor considered,
- And Figure 2 a cross-sectional view on a larger scale of a part of the distributor of the
Figure 1, illustrating in particular the powder distribution ramp and the dosing barrel associated with the latter.

La Figure 1 représente un distributeur de poudres du genre de celui déjà décrit et revendiqué dans le brevet français 73 00218 au nom du demandeur. Figure 1 shows a powder distributor of the kind already described and claimed in French patent 73 00218 in the name of the applicant.

L'appareil, désigné dans son ensemble sous la référence 1, se compose essentiellement d'une cuve rotative 2 montée sur des piliers de support 3 par l'intermédiaire de paliers-4 autorisant sa rotation. Sensiblement dans l'axe de la cuve 2 est également prévue une rampe de distribution 5, se présentant sous la forme d'un tube allongé, à l'intérieur duquel est disposée une vis héli cordiale 6. Celle-ci présente selon sa génératrice inférieure à l'intérieur de la cuve rotative 2, une fente longitudinale 7, permettant à de la poudre, entraînée par la vis 6 à l'intérieur de la rampe 5, d'être déversée de façon régulière sur la longueur de la rampe traversant la cuve.A son extrémité 8 située à la sortie de la cuve 2 par rapport au sens d'avancement de la poudre à l'intérieur de la rampe 5 sous l'effet de la vis 6, le reliquat de poudre est récupéré et achemi-né vers une rampe inclinée de renvoi 9, également munie d'une vis élicoidale interne 10, permettant ainsi de remonter la poudre restante jus qu'a une trémie de reprise 11 qui déverse celle-ci dans un collecteur d'admission 12 ou débouche également la sortie d'une seconde trémie 13 pour l'alimentation de la rampe 5. The apparatus, designated as a whole under the reference 1, essentially consists of a rotary tank 2 mounted on support pillars 3 by means of bearings-4 allowing its rotation. Substantially in the axis of the tank 2 is also provided a distribution ramp 5, being in the form of an elongated tube, inside which is disposed a heli cordial screw 6. This presents according to its lower generatrix inside the rotary tank 2, a longitudinal slot 7, allowing powder, driven by the screw 6 inside the boom 5, to be regularly spilled over the length of the boom passing through the at its end 8 located at the outlet of the tank 2 relative to the direction of advancement of the powder inside the ramp 5 under the effect of the screw 6, the residue of powder is recovered and transported born towards an inclined return ramp 9, also provided with an internal elicoidal screw 10, thus making it possible to raise the remaining powder up to a recovery hopper 11 which discharges the latter into an intake manifold 12 or also opens out the output of a second hopper 13 for feeding the ramp 5.

Un moteur électrique 14 est prévu à l'extérieur de la cuve 2 de manière à permettre de commandeur, travers des moyens de renvoi appropriés, la rotation des vis hélicoi- dales 6 et 10, l'appareil fonctionnant ainsi en continu.An electric motor 14 is provided outside of the tank 2 so as to allow the controller, through appropriate return means, to rotate the helical screws 6 and 10, the apparatus thus operating continuously.

Sur le dessin, on a également fait schématiquement figurer une courroie ou chaîne 15 d'entraînement de la cuve rotative 2, actionnée par un motoréducteur 16. De même appa rart sur la Figure 1, une seconde rampe 17, traversant longitudinalement la cuve 2 et comportant des buses réparties 18, cette rampe étant réunie à l'extérieur de la cuve à un poste d'alimentation 19, en eau ou autre produit de nettoyage adéquat, permettant par projection dans la cuve à travers les buses 18, d'effectuer le rinçage et le nettoyage de la partie interne de la cuve. La rampe 17 se termine à son extrêmité opposée au poste 19 par un conduit d'évacuation 20, permettant d'évacuer l'eau récupérée lorsque les buses. 18 ne sont pas en fonctionnement.In the drawing, there has also been shown diagrammatically a belt or chain 15 for driving the rotary tank 2, actuated by a geared motor 16. Similarly, in FIG. 1, a second ramp 17, passing longitudinally through the tank 2 and comprising distributed nozzles 18, this ramp being joined outside the tank to a supply station 19, with water or other suitable cleaning product, allowing by projection into the tank through the nozzles 18, to carry out the rinsing and cleaning of the internal part of the tank. The ramp 17 ends at its end opposite to the station 19 by an evacuation duct 20, making it possible to evacuate the water recovered when the nozzles. 18 are not in operation.

Comme on le voit plus particulièrement sur la
Figure 2, la rampe 5 de distribution du produit en poudre, comporte un volet 21 d'obturation, mobile dans des rainures d'extrémité 22, afin de régler le débit avec lequel la poudre traversant la rampe 5 sous l'effet de la vis 6 se déverse sous cette rampe, dans une cage ouverte 23 délimitée par deux parois latérales verticales 24 et 25 et dont le fond 26 fermant la cage 23, est mobile de la manière qui sera indiquée plus loin, pour permettre selon le cas l'ouverture ou la fermeture de cette cage.As we can see more particularly on the
Figure 2, the ramp 5 for distributing the powdered product, comprises a shutter 21 for closing, movable in end grooves 22, in order to adjust the flow rate with which the powder passing through the ramp 5 under the effect of the screw 6 flows under this ramp, into an open cage 23 delimited by two vertical side walls 24 and 25 and whose bottom 26 closing the cage 23, is movable in the manner which will be indicated below, to allow, as the case may be, the opening or closing this cage.

Les parois 24 et 25 sont mutuellement assemblées au moyen d'entretoises transversales, respectivement 27 et 28, fixées par des écrous 29. La cage 23 est par ailleurs suspendue sous un bâti comportant deux extensions verticales 30 et 31 venant coiffer par l'extérieur les parois 24 et 25 dont elles sont solidarisées par d'autres écrous 32. La rampe 5 est supportée par le bâti et tenue par les deux bras 34 et 35 d'un collier dont les extrêmités 36 et 37 sont réunies à la partie supérieure de la rampe par des vis 38 et des écrous 39. The walls 24 and 25 are mutually assembled by means of transverse spacers, respectively 27 and 28, fixed by nuts 29. The cage 23 is moreover suspended under a frame comprising two vertical extensions 30 and 31 from the outside of the walls 24 and 25 of which they are secured by other nuts 32. The ramp 5 is supported by the frame and held by the two arms 34 and 35 of a collar, the ends 36 and 37 of which are joined to the upper part of the ramps with screws 38 and nuts 39.

La rampe 5 comporte par ailleurs une patte de support latérale 40 pour un axe longitudinal 41, parallèle à la rampe et autour duquel est articulé une patte 42, munie d'une oreille 43 sur laquelle est également articulée l'extrémité de la tige 44 d'un vérin de commande 45, permettant de faire pivoter la patte 42 autour de l'axe 41. La patte 42 est solidaire d'un bras de levier en L 46, supportant le couvercle inférieur 26 de la cage 23. I1 présente à cet effet une partie verticale suivie d'une partie horizontale 47supportant une plaque d'appui 48 pour un joint plat 49 propre à venir s'appliquer, en position de fermeture de la cage 23, sous les parois 24 et 25.La plaque 48 est prolongée par une lèvre souple 50 en caoutchouc ou analogue, fixée par une vis 51, venant coopérer avec une bavette 52 du même genre, maintenue par une vis 53 contre la paroi verticale 24, - ceci afin d'assurer, lorsque la cage 23 est fermée, l'étanchéité de cette dernière. La partie horizontale 47 du bras de levier 46 comporte une pince 54 permettant de serrer contre un doigt 55 la paroi d'une large poche 56 de matière souple, en plastique ou en caoutchouc, dont l'extrémité 57 déborde légèrement de la pince 54. Cette poche 56 entoure totalement la cage 23 et est immobilisée à la partie supérieure de la rampe 5 par une moyen de fixation 58.Le prolongement 59 de la poche 56 pend ainsi contre le côté de la rampe 5 et de la cage 23 de telle sorte que son extrêmité 60 vienne en contact avec l'extrémité 57 de l'autre partie de la poche, en fermant alors complètement cette dernière dans la posiiton illustrée sur la Figure. The ramp 5 also comprises a lateral support tab 40 for a longitudinal axis 41, parallel to the ramp and around which is articulated a tab 42, provided with an ear 43 on which is also articulated the end of the rod 44 d 'a control cylinder 45, making it possible to pivot the tab 42 around the axis 41. The tab 42 is integral with an L-shaped lever arm 46, supporting the lower cover 26 of the cage 23. I1 present at this effect a vertical part followed by a horizontal part 47 supporting a support plate 48 for a flat seal 49 suitable for being applied, in the closed position of the cage 23, under the walls 24 and 25. The plate 48 is extended by a flexible lip 50 of rubber or the like, fixed by a screw 51, coming to cooperate with a flap 52 of the same kind, held by a screw 53 against the vertical wall 24, - this in order to ensure, when the cage 23 is closed , the sealing of the latter. The horizontal part 47 of the lever arm 46 comprises a clamp 54 enabling the wall of a large pocket 56 of flexible material, plastic or rubber, to be pressed against a finger 55, the end 57 of which protrudes slightly from the clamp 54. This pocket 56 completely surrounds the cage 23 and is immobilized at the upper part of the ramp 5 by a fixing means 58. The extension 59 of the pocket 56 thus hangs against the side of the ramp 5 and of the cage 23 so that its end 60 comes into contact with the end 57 of the other part of the pocket, then completely closing the latter in the position illustrated in the Figure.

L'aménagement de la cage 23 se complète en associant sur les parois verticales 24 et 25 deux pièces de forme 61 et 62, présentant chacune un profil arrondi, en regard l'un de l'autre, respectivement 63 et 64. The arrangement of the cage 23 is completed by associating on the vertical walls 24 and 25 two shaped parts 61 and 62, each having a rounded profile, facing each other, respectively 63 and 64.

Selon l'invention, on dispose alors entre les profils 63 et 64, à l'intérieur de la cage 23, un barillet distributeur 65, de préférence en matériau plastique, entraîné en rotation avec un arbre longitudinal 66 qui s'étend parallèlement à la rampe 5. Le barillet 65 comporte une pluralité d'ailettes radiales 67, délimitant deux à deux entre elles des alvéoles 68 de dimensions sensiblement équivalentes. According to the invention, there is then between the profiles 63 and 64, inside the cage 23, a distributor barrel 65, preferably made of plastic material, driven in rotation with a longitudinal shaft 66 which extends parallel to the ramp 5. The barrel 65 comprises a plurality of radial fins 67, delimiting two by two between them cells 68 of substantially equivalent dimensions.

Le fonctionnement du distributeur de poudre selon l'invention se déduit aisément de la description qui précède. The operation of the powder dispenser according to the invention is easily deduced from the above description.

La rampe 5 avec sa vis hélicoidale 6 permet de distribuer à travers la fente 7, le volet 21 étant ouvert, la poudre que l'on souhaite déverser à l'intérieur de la cuve 2. Toutefois sans autre précaution, cette distribution ne s'effectue pas généralement d.'une manière sufisamment régulière à travers l'ensemble de la cuve. Pour pallier cet inconvénient, le barillet 65 monté dans la cage ouverte 23 permet de recueillir dans ses alvéoles successifs 68 des quantités de poudre déterminées. Par suite de la rotation de ce barillet et de la coopération de l'extrémité de ses ailettes 67 avec les pièces de forme 63 et 64 prévues dans la cage, celles-ci arasent les volumes de ces alvéoles à des valeurs exactement déterminées.La rotation du barillet permet alors à la demande à un ou plusieurs de ces volumes de poudre d'être déversé dans la cuve 2 à travers le fond 26 de la cage alors ouvert, le bras de levier 46 ayant préalablement été pivoté autour de son axe 41 sous l'effet du vérin 45. La poudre nécessaire à l'enrobage des éléments en vrac entraînés et retournés en permanence dans la cuve 2 est ainsi exactement dosée et utilisée avec un rendement et une efficacité maximales. The ramp 5 with its helical screw 6 makes it possible to distribute through the slot 7, the flap 21 being open, the powder which it is desired to pour inside the tank 2. However, without other precautions, this distribution is not does not generally perform sufficiently regularly through the entire tank. To overcome this drawback, the barrel 65 mounted in the open cage 23 collects in its successive cells 68 determined quantities of powder. As a result of the rotation of this barrel and the cooperation of the end of its fins 67 with the shaped parts 63 and 64 provided in the cage, these level the volumes of these cells to exactly determined values. barrel then allows on request to one or more of these volumes of powder to be poured into the tank 2 through the bottom 26 of the cage then open, the lever arm 46 having previously been pivoted about its axis 41 under the effect of the jack 45. The powder necessary for coating the loose elements driven and permanently returned to the tank 2 is thus exactly dosed and used with maximum yield and efficiency.

Lorsque, après que l'opération de poudrage ainsi décrite ait été achevée et les éléments en vrac retirés de la cuve 2 par tout moyen approprié, il est généralement nécessaire de nettoyer l'intérieur de cette cuve, et au cours de cette opération, de protéger le distributeur proprement dit vis-à-vis de l'eau ou autre liquide de nettoyage de manière à empêcher une cristallisation de la poudre risquant d'obstruer l'appareil et de le rendre impropre à un fonctionnement ultérieur. A cet effet, le bras de levier 46 est ramené dans la position illustrée sur la Figure 2, où le couvercle inférieur 26 de la cage 23 vient isoler celle-ci, en enfermant le barillet 65. When, after the powdering operation thus described has been completed and the bulk elements removed from the tank 2 by any suitable means, it is generally necessary to clean the inside of this tank, and during this operation, protect the dispenser itself from water or other cleaning liquid so as to prevent crystallization of the powder, which could clog the device and make it unfit for further operation. To this end, the lever arm 46 is brought back to the position illustrated in FIG. 2, where the lower cover 26 of the cage 23 isolates the latter, by enclosing the barrel 65.

Dans cette position, la poche étanche 56 forme en outre autour de la rampe et de la cage, une enveloppe totalement fermée qui complète parfaitement cette protection. Les buses 18 de la rampe de nettoyage 17 (Figure 1) peuvent alors être mises en fonction, afin de pulvériser dans la cuve 2 les quantités d'eau ou autre nécessaires sans qu'il y ait lieu de craindre qu'elle puisse venir au contact du distributeur de poudre qui reste donc sec et prêt à toute nouvelle utilisation.In this position, the waterproof pocket 56 also forms around the ramp and the cage, a completely closed envelope which perfectly completes this protection. The nozzles 18 of the cleaning ramp 17 (Figure 1) can then be turned on, in order to spray into the tank 2 the quantities of water or other necessary without there being any reason to fear that it may come to the contact of the powder distributor which therefore remains dry and ready for any new use.

Bien -entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas à l'exemple de réalisation plus spécialement décrit et représenté ci-dessus ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. Notamment, il découle de ce qui précède que l'invention peut s'appliquer quelle que soit la nature des produits à enrober, dans l'industrie alimentaire, pharmaceutique ou autre. Of course, it goes without saying that the invention is not limited to the embodiment more specifically described and shown above; on the contrary, it embraces all its variants. In particular, it follows from the above that the invention can be applied regardless of the nature of the products to be coated, in the food, pharmaceutical or other industry.

Claims

REVENDICATIONS

1 - Dispositif de distribution de poudre, notamment pour l'enrobage ou la dragéification de produits divers, -comportant, disposée selon l'axe horizontal d'une cuve (2) rotative contenant un volume placé en vrac d'éléments à enrober une rampe sensibiement axiale et allongée (5), présentant à sa partie inférieure des perforations ou une fente longitudinale (7), éventuellement à ouverture réglable, et de préférence une vis hélicoîdale axiale (6) s'étendant dans la rampe pour répartir selon la longueur de celle-ci, la poudre délivrée à travers la fente, caractérisé en ce qu'il comporte, disposé sous la fente de la rampe, un barillet (65) de répartition volumétrique de la poudre, monté rotatif à l'intérieur d'une cage fixe (23) et délimitant des alvéoles successifs ouverts (68), recevant la poudre provenant de la rampe, la cage étant ouverte sous le barillet en direction du fond de la cuve de telle sorte que la rotation d'amplitude déterminée de ce barillet provoque le déversement dans la cuve d'une quantité de poudre donnée, correspondant à celle représentée par les volumes contenus dans un nombre choisi d'alvéoles du barillet. 1 - Powder distribution device, in particular for the coating or coating of various products, -comportant, arranged along the horizontal axis of a rotary tank (2) containing a bulk volume placed in bulk of elements to be coated on a ramp axial and elongated sensing (5), having at its lower part perforations or a longitudinal slot (7), possibly with adjustable opening, and preferably an axial helical screw (6) extending in the ramp to distribute along the length of the latter, the powder delivered through the slot, characterized in that it comprises, placed under the slot of the ramp, a barrel (65) for the volumetric distribution of the powder, rotatably mounted inside a cage fixed (23) and delimiting successive open cells (68), receiving the powder coming from the ramp, the cage being open under the barrel in the direction of the bottom of the tank so that the determined amplitude rotation of this barrel causes the spill into the tank of a given quantity of powder, corresponding to that represented by the volumes contained in a chosen number of cells of the barrel.

2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le barillet rotatif (65) prévu sous la rampe (5) présente un corps cylindrique allongé, muni d'ailettes radiales équidistantes (67), délimitant deux à deux les alvéoles de réception (68) de la poudre sous la fente (7) de la rampe. 2 - Device according to claim 1, characterized in that the rotary barrel (65) provided under the ramp (5) has an elongated cylindrical body, provided with equidistant radial fins (67), delimiting the receiving cells two by two ( 68) of powder under the slot (7) of the ramp.

3 - Dispositif selon ' la revendication 2, caractérisé en ce que la cage (23) contenant le barillet (65) comporte un profil interne approximativement cylindrique, ouvert au droit de la fente pour la réception de la poudre, ce profil coopérant avec les extrêmités des ailettes (67) du barillet en regard, pour délimiter avec celles-ci les alvéoles successifs (68) de déversement de la poudre à travers une ouverture ménagée à la partie inférieure de la cage. 3 - Device according to 'claim 2, characterized in that the cage (23) containing the barrel (65) has an approximately cylindrical internal profile, open in line with the slot for receiving the powder, this profile cooperating with the ends fins (67) of the facing barrel, to delimit with them the successive cells (68) for discharging the powder through an opening made in the lower part of the cage.

4 - Dispositif selon l'une des revendication 1 à 3, caractérisé en ce que la cage (23) normalement ouverte à sa partie inférieure comporte un fond pivotant (26), solidarisé d'un bras de levier (46) tournant autour d'un axe parallèle à celui du barillet, pour libérer ou obturer la cage. 4 - Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cage (23) normally open at its lower part comprises a pivoting bottom (26), secured to a lever arm (46) rotating around an axis parallel to that of the barrel, to release or seal the cage.

5 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le fond (26) est constitué par une plaque (49) en appui contre l'extrémité inférieure ouverte de la cage, en assurant l'étanchéité de celle-ci, cette plaque de fermeture comportant une lèvre élastique (50) appliquée contre une bavette (52) portée par le côté latéral de la cage (23). 5 - Device according to claim 4, characterized in that the bottom (26) consists of a plate (49) bearing against the open lower end of the cage, ensuring the sealing thereof, this plate closure comprising an elastic lip (50) applied against a flap (52) carried by the lateral side of the cage (23).

6 - Dispositif selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que la rampe (5), le barillet rotatif (65) et la cage ouverte (23) ainsi que.le bras de levier (46) portant la plaque de fermeture, sont logés dans une enveloppe souple étanche (56) propre à présenter une ouverture à son extrémité inférieure sous la cage et dont les cotés, de part et d'autre de cette ouverture, sont appliqués l'un contre l'autre lorsque la plaque est en appui contre l'extrémité inférieure de la cage. 6 - Device according to one of claims 4 or 5, characterized in that the ramp (5), the rotary barrel (65) and the open cage (23) as well as the lever arm (46) carrying the plate closure, are housed in a flexible waterproof envelope (56) capable of presenting an opening at its lower end under the cage and the sides of which, on either side of this opening, are applied one against the other when the plate is pressed against the lower end of the cage.

7 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le bras de levier (46) comporte un doigt (55) appliquant l'un des côtés de la poche (56) contre le côté en regard pour fermer celle-ci. 7 - Device according to claim 6, characterized in that the lever arm (46) comprises a finger (55) applying one of the sides of the pocket (56) against the opposite side to close the latter.

8 - Dispositif selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le bras de levier (46) est articulé autour d'un axe horizontal (43), parallèle à la rampe (5), cet axe- étant lui-même porté par un support (40) solidaire de cette rampe. 8 - Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the lever arm (46) is articulated about a horizontal axis (43), parallel to the ramp (5), this axis- being itself- even carried by a support (40) integral with this ramp.

9 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la commande de pivotement du bras de levier (46) et par suite de la plaque de fermeture (48) de la cage est commandée par un vérin (45), actionnant une patte s'étendant à partir du bras de levier (46), le mouvement d'extension ou de rétraction de la tige (44) du vérin (45) provoquant ainsi le débattement du bras de levier. 9 - Device according to claim 8, characterized in that the pivoting control of the lever arm (46) and as a result of the closure plate (48) of the cage is controlled by a jack (45), actuating a tab s extending from the lever arm (46), the movement of extension or retraction of the rod (44) of the jack (45) thus causing the movement of the lever arm.