FR2611878A1 - Dispositif pour le traitement des boues residuelles de forage a l'huile - Google Patents
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Abstract
CE DISPOSITIF COMPORTE UN FOUR 2 DANS LEQUEL EST OPEREE UNE DISTILLATION CONTINUE, EN ABSENCE D'OXYGENE, DES BOUES ALIMENTEES PAR UNE TREMIE 6 OU ELLES FORMENT JOINT D'ETANCHEITE. APPLICATION : INDUSTRIE PETROLIERE.
Description
La présente invention a pour objet un dispositif pour le traitement des boues résiduelles de forage à l'huile issues de la recherche et de l'extraction pétrolière et permettant de séparer lesdites boues en d'une part une matière sèche inerte déshydratée et débarrassée de tout résidu pétrolier et en d'autre part les produits liquides qu'elles contiennnent.
Lors des forages à l'huile mis en oeuvre pour la recherche de pétrole, on génère comme sous-produits des boues de forage chargées de résidus huileux, pouvant aller jusqutà 95 Z de liquide.
Il n'existe pas pour l'instant d'utilisation de ces boues et on n'a jamais proposé de dispositif pour les valoriser.
En outre, leur nature les rend excessivement génératrices de pollutions, tout du moins potentiellement.
Enfin, leur évacuation et leur stockage sont très onéreux car lesdites boues sont obtenues en grandes quantités et sont très pondéreuses.
Le besoin se fait donc sentir d'un dispositif permettant de valoriser lesdites boues et de les traiter pour éviter les inconvénients précités.
Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu avec un dispositif pour le traitement des boues résiduelles de forage à l'huile issues de la recherche et de l'extraction pétrolière et permettant de séparer lesdites boues en d'une part une matière sèche inerte déshydratée et débarrassée de tout résidu pétrolier et en d'autre part les produits liquides qu'elles contiennent, caractérisé en ce qu'il comporte essentiellement un four de chauffage et de distillation continue, en absence totale d'oxygène, des boues à traiter, lesdites boues etant alimentées dans ledit four par une trémie et formant à ce niveau joint d'étanchéité pour éviter l'entrée simultanée d'oxygène.
De manière avantageuse, les boues seront reprises de la trémie et amenées vers le four par le biais d'une chaine continue à palettes.
Selon un mode préféré de mise en oeuvre, le chauffage du four est réalisé par des résistances électriques, chacune étant munie d'un thermostat.
Pour eviter tout entrée parasite d'oxygène, qui entrainent l'explosion des gaz dégagés par le chauffage des boues, le corps du four sera réalisé par soudures totalement étanches.
Selon une caratéristique essentielle de l'invention, le chauffage des boues entraine une distillation en continu des liquides contenus dans
les boues, essentiellement du fioul domestique (FOD), les vapeurs ainsi obtenues étant captées et orientées vers un condenseur extérieur au four où elles sont ensuite récupérées.
les boues, essentiellement du fioul domestique (FOD), les vapeurs ainsi obtenues étant captées et orientées vers un condenseur extérieur au four où elles sont ensuite récupérées.
En sortie de four, on obtient, en continu, une matière déshydratée inerte qui ne présente plus de risques de pollution et qui, totalement débarrassée de liquides, est considérablement moins pondéreuse.
On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description ciaprès d'un mode de mise en oeuvre donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure I est une vue schématique en coupe longitudinale d'un dispositif conforme à l'invention - la figure 2 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un condenseur des vapeurs sortant du four - la figure 3 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un séparateur des liquides récupérés.
Le dispositif généralement référencé (I) se compose essentiellement de - un four (2) - un condenseur (3) - un séparateur (4).
Le four comporte un corps (5), soudé étanche, muni d'une alimentati en matière à traiter, consistant en une trémie (6).
La masse à traiter (7) forme à ce niveau joint d'étanchéité et évite l'entrée d'oxygène.
Les boues sont reprises vers le four par une chaine à palettes (8) qui se déplace en continu, entrainee par un moto-réducteur (9).
Dans le corps du four, le long du cheminement de la chaine (8), sont disposées des résistances (10), de préférence résistances électriques.
Le passage des boues au-dessus desdites résistances entraine l'évaporation de produits liquides contenus dans la boue et donc en fait leur distillation en continu.
Les vapeurs sont reprises par des captages (II) qui communiquent avec le condenseur.
L'absence totale d'oxygène est amenée par l'étanchéité du corps du four et le joint formé à la trémie par la matière à traiter. En sortie de four , qui reste ouvert, il n'y a pas de risque d'entrée d'oxygène en raison de la surpression existant à l'intérieur dudit four. A ce niveau on obtient une matière sèche inerte totalement débarrassée de tout liquide, qui est évacuée par une goulotte (12).
On peut obtenir grâce à ce dispositif, et du fait de l'étanchéité, une température entre 100 et 500"C sans problème, alors que le point éclair du FOD est de 358"C.
En sortie des captages (11), les vapeurs sont amenées vers un condenseur (3) où elles sont refroidies par un dispositif classique de chicanes (12) et de ventilateur (13). Tout autre dispositif de condensation équivalent peut bien entendu être utilise.
I1 sort du condenseur (3) un condensat par un écoulement (14) conduisant au séparateur (4).
Les produits liquides obtenus sont essentiellement de l'eau et une phase huileuse, à savoir principalement du FOD. La séparation peut en être effectuée par exemple par simple décantation, ou analogue.
Claims (6)
1. Dispositif pour le traitement des boues résiduelles de forage à l'huile issues de la recherche et de I'extraction pétrolière et permettant de séparer lesdites boues en d'une part une matière sèche inerte déshydratée et débarrassée de tout résidu pétrolier et en d'autre part les produits liquides qu'elles contiennent, caractérisé en ce qu'il comporte essentielleme un four (2) de chauffage et de distillation continue, en absence totale d'oxygène, des boues à traiter, lesdites boues étant alimentées dans ledit four par une trémie (6) et formant à ce niveau joint d'étanchéité pour éviter l'entrée simultanée d'oxygène.
2. Dipositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les boues sont reprises de la tremie (6) et amenées dans le four par une chaine continue à palettes (8).
3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte des résistances électriques de chauffage (10).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé en ce que les vapeurs émises dans le four sont reprises par des captages (II) communiquant avec un condenseur (3).
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le four est soudé étanche.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 5, caractérisé en ce que le condenseur (3) communique avec un séparateur (4).
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0352390A1 (fr) * | 1988-07-29 | 1990-01-31 | Compagnie Europeenne Specialisee Dans Les Traitements Antipollution Revalorisant | Dispositif pour le traitement des boues résiduelles industrielles |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4475986A (en) * | 1983-09-07 | 1984-10-09 | Peabody Development Company | Stable activated carbon process using a moving grate stoker furnace |
US4515607A (en) * | 1984-04-13 | 1985-05-07 | Donaldson Company, Inc. | Gas, fluid and mineral solids separation and reclamation system |
EP0171577A2 (fr) * | 1984-08-16 | 1986-02-19 | Degussa Aktiengesellschaft | Dispositif de chargement pour un four de traitement thermique |
EP0184411A2 (fr) * | 1984-12-03 | 1986-06-11 | Atlantic Richfield Company | Procédé et dispositif pour le traitement des déblais de forage |
US4649655A (en) * | 1986-02-13 | 1987-03-17 | Atlantic Richfield Company | Drilling mud dehydration system |
-
1987
- 1987-02-26 FR FR8702746A patent/FR2611878B1/fr not_active Expired
Patent Citations (5)
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