FR2610697A1

FR2610697A1 - Enveloppe de matiere plastique pour tuyauterie

Info

Publication number: FR2610697A1
Application number: FR8801510A
Authority: FR
Inventors: Kazuo Karakawa
Original assignee: Yamato Kogyo Co Ltd
Current assignee: Yamato Kogyo Co Ltd
Priority date: 1987-02-09
Filing date: 1988-02-09
Publication date: 1988-08-12
Anticipated expiration: 2008-02-09
Also published as: US4830061A; CN88100632A; HUT45759A; AU605239B2; DE3803731A1; JPH0443674Y2; KR880010273A; CN1011260B; AU1138988A; GB2200713B; JPS63175396U; HU205203B; GB8802828D0; KR920008172B1; DE3803731C2; GB2200713A; ES2006814A6; FR2610697B1

Abstract

A) ENVELOPPE DE MATIERE PLASTIQUE POUR TUYAUTERIE. B) ENVELOPPE CARACTERISEE EN CE QU'ELLE COMPREND UN CORPS D'ENVELOPPE 3 EN MATIERE PLASTIQUE ET UNE NERVURE 4 LE LONG D'UN BORD LATERAL 3A DU CORPS 3 DANS LE SENS LONGITUDINAL, LA NERVURE 4 SOLIDAIRE DU CORPS 3 COMPRENANT UNE PARTIE DE PIED 4A RELIEE AU CORPS 3 ET UNE PARTIE DE BRANCHE RELIEE A L'AUTRE EXTREMITE DU PIED 4A POUR DEFINIR UNE RAINURE EXTERIEURE 4C MUNIE D'UN PREMIER DISPOSITIF D'ENGAGEMENT 4D SUR LA SURFACE INTERIEURE DE LA PARTIE DE BRANCHE, UN SECOND DISPOSITIF D'ENGAGEMENT 5 ETANT FORME SUR LA SURFACE EXTERIEURE DE L'AUTRE BORD LATERAL 3B DU CORPS 3 POUR VENIR S'ENCLENCHER AVEC LE PREMIER DISPOSITIF D'ENGAGEMENT 4D DANS LA RAINURE 4C, DE FACON QUE LE CORPS D'ENVELOPPE 3 PRENNE LA FORME D'UN CYLINDRE. C) L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT AUX TUYAUTERIES INTERIEURES DE SYSTEMES DE CONDITIONNEMENT D'AIR.

Description

"Enveloppe de matière plastique pour tuyauterie"

L'invention concerne une enveloppe de matiè-

re plastique pour tuyauterie et plus particulièrement

une enveloppe constituée non par une feuille métaili-

que mais par une feuille de matière plastique. L'enve-

loppe peut recouvrir et protéger l'extérieur d'un ma-

tériau d'isolation thermique placé sur la surface ex-

térieure d'un tuyau utilisé par exemple dans une tuyauterie intérieure de conditionnement d'air se

trouvant typiquement à l'intérieur d'un bâtiment.

Pour recouvrir un tuyau de tuyauterie inté-

rieure, on a remplacé par des enveloppes en feuilles métalliques les bandes larges qui, dans le passé,

étaient enroulées en hélice autour des tuyaux. Cepen-

dant, on a constaté que les enveloppes de tuyaux en feuilles métalliques ne convenaient, pas pour recouvrir des tuyauteries intérieures car elles ne permettaient pas d'obtenir un aspect de finition satisfaisant. Pour

cette raison, des enveloppes constituées par des ma-

tières plastiques ont été très largement utilisées.

Malheureusement, une enveloppe de matière plastique classique n'est pas réalisée de façon telle qu'on puisse engager simplement et facilement ses bords latéraux l'un dans l'autre lorsqu'on l'enroule sur le tuyau. Ainsi, l'enveloppe de matière plastique

classique est formée en enroulant une feuille de ma-

tière plastique mince ou épaisse présentant une forme de rectangle ou de bande dont la largeur correspond à la circonférence d'un tuyau, sur la surface extérieure du matériau de couverture monté autour du tuyau, puis en fixant ensuite l'enveloppe sur la tuyauterie en utilisant des moyens convenables tels qu'un ruban, une

bande ou analogue.

Par suite, le montage d'une enveloppe de ma-

tière plastique classique sur un tuyau nécessite énor-

mément de travail et de temps car la fixation de l'en-

veloppe sur le tuyau par une bande ou analogue doit être effectuée tout en maintenant l'enveloppe à la main. Par suite, l'opération est extrêmement pénible

de sorte que l'enveloppe de matière plastique classi-

que réduit le rendement de l'opération.et ne permet

pas d'obtenir un bon aspect de finition.

De plus, la liaison entre enveloppes de ma-

tière plastique adjacentes est obtenue en enroulant

une bande sur le joint circulaire entre les deux enve-

loppes tandis que leurs extrémités viennent en butée ou se recouvrent. Cela nécessite également beaucoup de travail et de temps, et ne permet pas d'obtenir un bon aspect de finition. Il est également particulièrement

difficile de relier des enveloppes adjacentes de ma-

nière à aligner leurs bords dans une direction longi-

tudinale.

L'invention a pour but de remédier aux in-

convénients ci-dessus de l'art antérieur.

Par suite, l'invention a pour but de créer une enveloppe de matière plastique pour tuyauterie qui soit capable de fournir une adaptation et un montage solides sur un tuyau, d'une manière à la fois simple

et facile.

Un autre but de l'invention est de créer une enveloppe de matière plastique pour tuyauterie dans

laquelle on évite toute rotation relative entre enve-

loppes adjacentes pendant qu'on effectue la liaison entre ces enveloppes, ce qui permet ainsi d'aligner convenablement l'un par rapport à l'autre les bords

longitudinaux respectifs des enveloppes.

Un autre but enfin de l'invention est de

créer une enveloppe de matière plastique pour tuyaute-

rie qui présente un bon aspect de finition.

A cet effet, l'invention concerne une enve-

loppe de matière plastique pour tuyauterie, enveloppe

caractérisée en ce qu'elle comprend un corps d'enve-

loppe réalisé en matière plastique et présentant une

forme de bande large lorsqu'il se trouve dans une con-

figuration aplatie ou dépliée; une nervure s'étendant le long d'un bord latéral du corps d'enveloppe dans le sens longitudinal de celui-ci, la nervure réalisée d'une seule pièce avec le corps d'enveloppe comprenant une partie de pied dont une extrémité est reliée au corps d'enveloppe, et une partie de branche reliée à l'autre extrémité de la partie de pied de manière à s'étendre latéralement vers l'extérieur à partir de la

partie de pied pour définir ainsi une rainure exté-

rieure entre la partie de branche de la nervure et le corps d'enveloppe; un premier dispositif d'engagement

formé sur la surface intérieure de la partie de bran-

che de manière à venir faire saillie dans la rainure extérieure; et un second dispositif d'engagement

formé sur la surface extérieure de l'autre bord laté-

ral du corps d'enveloppe, les premier et second dispo-

sitifs d'engagement pouvant s'engager mutuellement

pour venir en prise de façon que leur engagement mu-

tuel permette au corps d'enveloppe de former un cylin-

dre. De préférence, la partie de nervure présente une section transversale essentiellement en forme de T et la partie de branche s'étend en outre latéralement vers l'intérieur, à partir de la partie de pied, pour

former une rainure intérieure, de façon que les rainu-

res intérieure et extérieure soient opposées l'une à

l'autre avec la partie de pied interposée entre elles.

De préférence, le corps d'enveloppe est ob-

tenu en donnant à la matière plastique la forme d'un

flan continu et en coupant ce flan en feuilles de lon-

gueur prédéterminée.

De préférence, un bord latéral du corps

d'enveloppe est découpé vers le bas à sa partie supé-

rieure, sur une distance prédéterminée atteignant un

point intérieur situé au-delà de la nervure, pour for-

mer une première zone d'engagement servant de guide d'emboîtement et de butée de rotation, et l'autre bord latéral du corps d'enveloppe est découpé vers le bas à sa partie supérieure, sur la même distance atteignant un point intérieur situé au-delà de la projection

d'engagement, pour former une seconde zone d'engage-

ment servant à la fois de.guide d'emboîtement et de butée de rotation. De préférence, la découpe formée sur le premier bord latéral et la découpe formée sur le second bord latéral, partent chacune d'une partie

courbe correspondante.

L'invention sera décrite en détails en se référant aux dessins ci-joints dans lesquels:

- la figure 1A est une vue en plan représen-

tant une enveloppe de matière plastique pour tuyaute-

rie selon l'invention;

- la figure lB est une vue de face, en élé-

vation, de l'enveloppe de matière plastique de la figure 1A; - la figure 2 est une vue partielle, agrandie et en coupe suivant la ligne II-II de la figure lB;

- la figure 3A est une vue de face, en élé-

vation, représentant l'enveloppe de matière plastique de la figure 1 montée sur un tuyau; - la figure 3B est une vue partielle, agran-

die et en coupe suivant la ligne IIIB - IIIB de la fi-

gure 3A; - la figure 4 est une vue de face partielle, agrandie, en élévation, représentant deux enveloppes de matière plastique verticalement adjacentes à relier ensemble;

- la f. -ure 5 est une vue de face, en éléva-

tion, représentant la liaison entre les deux envelop-

pes de matière plastique de la figure 4;

- la figure 6A est une vue partielle agran-

die représentant plus en détail la liaison de la figu-

re 5; - la figure 6B est une vue en coupe suivant la ligne VIB-VIB de la figure 6A;

- la figure 7 est une vue en perspective re-

présentant l'enveloppe de matière plastique montée et adaptée sur un matériau isolant placé sur un tuyau; et - la figure 7B est une vue en perspective

représentant la liaison entre deux enveloppes de ma-

tière plastique ayant été adaptées sur un tuyau.

L'invention peut être mise en oeuvre de dif-

férentes manières et différentes formes de réalisation seront maintenant décrites, à titre d'exemples, en se

référant aux dessins ci-joints.

Les figures 1 à 7 représentent une forme de réalisation d'une enveloppe de matière plastique selon l'invention. L'enveloppe de matière plastique dela forme de réalisation illustrée ici est repérée d'une façon générale par la référence C. L'enveloppe C

comprend un corps d'enveloppe 3 de longueur prédéter-

minée présentant la forme d'une bande large lorsqu'el-

le est développée ou étalée. Le corps d'enveloppe 3 est réalisé dans une matière plastique constituée de préférence par du chlorure de polyvinyle rigide.

Le corps d'enveloppe 3 comporte, sur la sur-

face intérieure voisine du bord latéral 3a, une nervu-

re 4 faisant partie intégrante de ce corps d'enveloppe et présentant une section transversale essentiellement en forme de T, cette nervure s'étendant dans le sens longitudinal du corps d'enveloppe 3 comme indiqué sur la figure 2. La nervure 4 en forme de T est réalisée de manière à présenter une partie de pied 4a dont une extrémité est reliée à la surface intérieure du corps d'enveloppe 3 et dont l'autre extrémité est reliée à

une branche perpendiculaire partant dans les deux di-

rections latérales du pied 4a. On obtient ainsi une rainure intérieure 4b et une rainure extérieure 4c s'étendant dans la direction longitudinale du corps d'enveloppe 3, ces rainures étant formées entre la

nervure 4 et la surface intérieure du corps d'envelop-

pe 3 de manière à être opposées l'une à l'autre avec la partie 4a de la nervure 4 en forme de T interposées entre elles. La moitié extérieure de la partie de branche de la nervure 4 en forme de T, constituant la

rainure extérieure C, est munie sur la surface inté-

rieure de son extrémité extérieure, d'une première

projection d'engagement 4d qui, dans la forme de ré-

alisation illustrée ici, est constituée par une pro-

jection en forme de crochet.

De manière correspondante, l'autre bord la-

téral 3b du corps d'enveloppe 3 est muni sur sa surfa-

ce intérieure d'une seconde projection d'engagement 5

comportant également une projection en forme de cro-

chet dans la forme de réalisation illustrée ici, de façon que les projections en forme de crochets 4d et 5 s'engagent et se fixent l'une dans l'autre lorsqu'on emboîte l'autre bord latéral 3b du corps d'enveloppe 3

dans la rainure extérieure 4d pour que le corps d'en-

veloppe 3 forme un cylindre. Cela permet de rendre très simple l'opération d'adaptation de l'enveloppe 3

sur le matériau de revêtement d'un tuyau.

Le corps d'enveloppe 3 peut être réalisé en matière plastique sous la forme d'une feuille mince ou épaisse de longueur prédéterminée. Un matériau de flan mince ou épais convenable peut être réalisé, sous la

forme d'une longueur continue, par moulage par extru-

sion de chlorure de polyvinyle rigide, puis coupé

ensuite en morceaux ou en feuilles de longueur prédé-

terminée (1 m par exemple), en utilisant des moyens

convenables tels que des couteaux des ciseaux ou ana-

logues. Comme indiqué sur les figures 1 à 3, le

corps d'enveloppe 3 est découpé vers le bas, à la par-

tie supérieure du bord latéral 3a, sur une distance prédéterminée ll. La découpe part d'une partie courbe ou arrondie 6a formée à l'extrémité supérieure du bord 3a, pour atteindre un point intérieur à la nervure 4a, de manière à former un premier engagement 6 servant à

la fois de guide d'adaptation et de butée de rotation.

Dans la forme de réalisation illustrée ici, le bord

latéral 3a est coupé légèrement en oblique. De maniè-

re correspondante, l'autre bord latéral 3b du corps d'enveloppe 3 est découpé obliquement vers le bas, à sa partie supérieure, sur une distance sensiblement égale à l: en partant d'une partie courbe ou arrondie 7a formée à l'extrémité supérieure du bord 3b comme indiqué sur la figure lB. On obtient ainsi un second engagement 7 servant à la fois de guide d'adaptation

et de butée de rotation.

Dans la forme de réalisation illustrée ici,

la distance 1l définit la longueur de recouvrement en-

tre enveloppes adjacentes lorsque la partie d'extrémi-

té supérieure d'une enveloppe inférieure C2 est reliée par emboîtement à la partie d'extrémité inférieure

d'une enveloppe supérieure adjacente CI par l'intermé-

diaire des engagements 6 et 7. Lorsque les enveloppes

adjacentes Cl et C2 sont reliée ensemble de cette ma-

nière, le premier engagement 6 de l'enveloppe infé-

rieure C2 vient buter contre la partie de pied 4a dans la rainure intérieure 4b de l'enveloppe supérieure Ci, comme indiqué sur les figures 4 à 7. En même temps, le second engagement 7 de l'enveloppe inférieure C2 vient

buter contre la partie de pied 4a dans la rainure ex-

térieure 4c de l'enveloppe supérieure C1. Cela permet d'empêcher efficacement toute rotation des enveloppes ci et C2 l'une par rapport à l'autre. De plus, cela permet d'obtenir un alignement parfaitement droit des

bords latéraux 3a des deux enveloppes reliées ensem-

ble, et par conséquent un bon aspect de finition.

On décrira maintenant la manière d'adapter une enveloppe de matière plastique C sur un matériau

de revêtement isolant.

Tout d'abord, l'enveloppe C est placée sur l'extérieur du matériau de revêtement 2 d'un tuyau 1;

et le bord latéral 3b est placé dans la rainure exté-

rieure 4c du bord latéral 3a de façon que la seconde

projection en forme de crochet 5 s'engage dans la pre-

mière projection en forme de crochet 4d de la rainure extérieure 4c, ce qui permet ainsi d'adapter et de

fixer l'enveloppe sur le tuyau 1.

Ensuite, une enveloppe adjacente inférieure est placée sur le matériau de revêtement du tuyau 1

comme décrit ci-dessus. On fait alors monter l'enve-

loppe inférieure C2 jusqu'à l'enveloppe supérieure C1 tout en contractant la partie d'extrémité supérieure de l'enveloppe inférieure, comme indiqué sur la figure

3. La partie courbe 6a de l'engagement 6 de l'envelop-

pe inférieure C2 est-introduite dans la rainure inté-

rieure 4b de l'enveloppe supérieure C,, et la partie courbe 7a de l'engagement 7 de l'enveloppe inférieure C2 est introduite dans la rainure extérieure 4c de l'enveloppe supérieure Cl. Cette opération se fait en douceur du fait de la présence de la partie courbe de

chacun des engagements 6 et 7.

Ensuite, l'enveloppe inférieure C2 est pous-

sée vers le haut de façon qu'elle s'emboîte dans l'en-

veloppe supérieure C1 sur la distance 11. Cet emboîte-

ment amène le coin de l'extrémité inférieure de l'en-

gagement 6 de l'enveloppe inférieure C2 à venir buter contre la partie de pied 4a de la nervure 4 en forme

de T, dans la rainure intérieure 4b de l'enveloppe su-

périeure Cl. En même temps, l'engagement 7 de l'enve-

loppe inférieure C2 vient buter contre la partie de pied 4a de la nervure 4 en forme de T, dans la rainure extérieure 4c. Il en résulte que les engagements 6 et 7 de l'enveloppe inférieure C2 empêchent efficacement la rotation de l'enveloppe C2 aussi bien dans le sens

des aiguilles d'une montre qu'en sens inverse des ai-

guilles d'une montre, par rapport à l'enveloppe supé-

rieure Cl, de sorte que les bords latéraux 3a des en-

veloppes supérieure C1 et inférieure C2 se trouvent alignés de façon fixe l'un par rapport à l'autre pour

former une ligne droite unique.

Comme on peut le constater d'après ce qui précède, l'enveloppe selon l'invention est construite de telle manière que la nervure en forme de T formée sur le côté du corps d'enveloppe, est équipée de la première projection d'engagement de façon telle que celle-ci se place dans la cavité extérieure, tandis que l'autre bord latéral du corps d'enveloppe est muni de la seconde projection d'engagement venant en prise avec la première projection d'engagement. On peut ainsi obtenir de façon simple et facile un montage solide et fiable de l'enveloppe sur un matériau de revêtement d'un tuyau du fait qu'il suffit d'utiliser l'enclenchement des deux projections d'engagement. On a constaté que l'enveloppe de matière plastique selon l'invention permettait de réduire les temps et les coûts nécessaires pour l'opération de montage, à des

niveaux de l'ordre du tiers de ceux de l'art anté-

rieur, ou même moins.

De plus, selon l'invention, les engagements 6 et 7 formés sur les deux bords latéraux 3a et 3b du

corps d'enveloppe sont munis chacun d'une partie cour-

be ou arrondie permettant de s'assurer d'un emboîte-

ment doux entre enveloppes adjacentes. Ainsi, la liai-

son par emboîtement des deux enveloppes peut être ef-

fectuée en douceur et facilement, sans la moindre dif-

ficulté comparativement à l'art antérieur, ce qui fa-

cilite l'opération de liaison et améliore le rendement de cette opération. Il en résulte que l'opération de liaison peut être effectuée relativement facilement

dans une place réduite et/ou dans une position incom-

mode.

En outre, la liaison par emboîtement entre enveloppes adjacentes amène l'engagement 6 à venir buter contre la nervure 4a dans la rainure intérieure 4b, et l'engagement 7 à venir buter contre la nervure

4a dans la rainure extérieure 4c, de manière à empê-

* cher toute rotation relative entre les enveloppes.

Par suite, les bords latéraux 3a des enve-

loppes reliées ensemble sont maintenus alignés en ligne droite sans être affectés par des forces

extérieures telles que des forces de torsion ou analo-

gues. Ainsi, l'invention permet de donner aux envelop-

pes assemblées un bon aspect de finition quelle que

soit la longueur des enveloppes assemblées.

De nombreuses modifications et variantes sont bien entendu possibles tout en restant dans le

cadre des revendications ci-après.

Claims

R E V E N D I C A T IONS

l') Enveloppe de matière plastique pour tuyauterie, enveloppe (C) caractérisée en ce qu'elle comprend un corps d'enveloppe (3) réalisé en matière plastique et présentant une forme de bande large lorsqu'il se trouve dans une configuration aplatie ou dépliée; une nervure (4) s'étendant le long d'un bord latéral (3a) du corps d'enveloppe (3) dans le sens

longitudinal de celui-ci, la nervure (4) réalisée d'u-

ne seule pièce avec le corps d'enveloppe comprenant une partie de pied (4a) dont une extrémité est reliée

au corps d'enveloppe (3), et une partie de branche re-

liée à l'autre extrémité de la partie de pied (4a) de manière à s'étendre latéralement vers l'extérieur à partir de la partie de pied (4a) pour définir ainsi une rainure extérieure (4c) entre la partie de branche de la nervure (4) et le corps d'enveloppe (3); un

premier dispositif d'engagement (4d) formé sur la sur-

face intérieure de la partie de branche de manière à venir faire saillie dans la rainure extérieure; et un second dispositif d'engagement (5) formé sur la surface extérieure de l'autre bord latéral (3b) du

corps d'enveloppe (3),), les premier et second dispo-

sitifs d'engagement (4d,5) pouvant s'engager mutuelle-

ment pour venir en prise de façon que leur engagement mutuel permette au corps d'enveloppe (3) de former un cylindre.
2 ) Enveloppe selon la'revendication 1, ca-

ractérisée en ce que la partie de nervure (4) présente 3Q une section transversale essentiellement en forme de T

et en ce que la partie de branche s'étend en outre la-

téralement vers l'intérieur à partir de la partie de pied (4a) pour définir une rainure intérieure (4b) de façon que les rainures intérieure (4b) et extérieure (4c) soient opposées l'une à l'autre avec la partie de

pied (4a) interposée entre elles.
3 ) Enveloppe selon la revendication 1.

caractérisée en ce que le corps d'enveloppe (3) est obtenu en donnant à la matière plastique la forme d'un flan continu et en coupant ce flan en feuilles de lon-

gueur prédéterminée.
4 ) Enveloppe selon l'une quelconque des

revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le pre-

mier bord latéral (3a) est découpé vers le bas, à sa partie supérieure, sur une distance prédéterminée (l1), jusqu'à un point intérieur à la nervure (4a) pour former une première zone d'engagement (6) servant de guide d'emboîtement et de butée de rotation, et en ce que l'autre bord latéral (3b) du corps d'enveloppe (3) est découpé vers le bas, à sa partie supérieure, sur sensiblement la même distance (l,) que le premier bord latéral, jusqu'au bord latéral (3b) du corps

d'enveloppe (3) pour former une seconde zone d'engage-

ment (7) servant à la fois de guide d'emboîtement et

de butée de rotation.

") Enveloppe selon la revendication 4, ca- ractérisée en ce que la découpe (6) du premier bord

latéral et la découpe (7) de. l'autre bord latéral s'é-.

tendent chacune vers le bas en partant d'une partie

courbe respective (6a, 7a).