FR2606972A1 - Method and device for manufacturing pastry horns - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un cornet pâtissier à partir d'une pâte à crêpes durcissant à la cuisson. Elle concerne également un moule de cuisson de la patte, qui permet de mettre en oeuvre ce procédé, ainsi qu'une installation permettant de réaliser cette fabrication en continu. The present invention relates to a process for manufacturing a pastry cone from a pancake batter which hardens during cooking. It also relates to a mold for cooking the leg, which makes it possible to implement this method, as well as an installation making it possible to carry out this manufacturing continuously.
On connait déjà des cornets pâtissiers en forme de cône de pâte à crêpes cuite, destinés notamment à recevoir des glaces. Ces cornets sont généralement fabriqués industriellement par injection de pâte durcissant à la cuisson dans des moules chauffants de forme correspondante, au moyen de machines sophistiquées adaptées à une production de grande série. We already know pastry cones in the shape of a cone of baked pancake batter, intended in particular to receive ice cream. These cones are generally manufactured industrially by injecting baking hardening paste into correspondingly shaped heating molds, using sophisticated machines suitable for mass production.
A la connaissance du déposant, il n'existe pas de procédé, ni de matériel qui soient adaptés à la fabrication de ce type de cornets à l'échelle artisanale, directement à la demande des consommateurs,de sorte que les cornets puissent être fournis individuellement à ces derniers à l'état frais et encore tièdes, comme c'est le cas par exemple pour les crêpes ou les gaufres. To the knowledge of the depositor, there is no process or material which is suitable for the manufacture of this type of cones on an artisanal scale, directly at the request of consumers, so that the cones can be supplied individually to the latter in the fresh state and still lukewarm, as is the case for example for pancakes or waffles.
L'invention a pour objectif de combler cette lacune en proposant un procédé du genre énoncé plus haut, selon lequel
a) on dépose la pâte à crêpes fluide sur une plaque chauffante de manière à oe qu'elle s'étale pour formerun disque
b) on la recouvre d'une seconde plaque chauffante
c) on la fait cuire entre les deux plaques en l'autorisant à se gonfler au moins partiellement, ce qui permet d'obtenir une crêpe
d) on retire la seconde plaque chauffante
e) on enroule la crêpe chaude et encore molle sur un mandrin conique de manière à former un cornet
f) on retire le mandrin. The invention aims to fill this gap by proposing a method of the kind set out above, according to which
a) the fluid pancake batter is placed on a hot plate so that it spreads out to form a disc
b) it is covered with a second heating plate
c) it is cooked between the two plates, allowing it to inflate at least partially, which makes it possible to obtain a pancake
d) the second heating plate is removed
e) the hot and still soft pancake is rolled up on a conical mandrel so as to form a cone
f) the mandrel is removed.
On comprendra aisément qu'un tel procédé peut être exploité par un artisan , de manière très commode, peu coûteuse et attractive, dans une échoppede pâtissier ou dans un lieu public, par exemple sur un marché. It will easily be understood that such a process can be exploited by a craftsman, in a very convenient, inexpensive and attractive manner, in a pastry shop or in a public place, for example on a market.
Les cornets peuvent être fabriqués devant la clientèle et être fournis à la demande, garnis de glace, de crème, de fruits, etc. Cones can be made in front of customers and supplied on demand, garnished with ice cream, cream, fruit, etc.
On utilise de préférence des plaques chauffantes à surface gaufrée, ce qui favorise la cuisson de la pâte sur les deux faces du disque, et améliore l'aspect du produit fini. Preferably, hot plates with an embossed surface are used, which promotes the cooking of the dough on both sides of the disc, and improves the appearance of the finished product.
Le matériel qui permet de mettre en oeuvre ce procédé est simplement constitué d'un moule de cuisson formé de deux plaques chauffantes et d'un mandrin conique. The material which makes it possible to implement this process simply consists of a baking mold formed by two hot plates and a conical mandrel.
Le moule de cuisson. selon l'invention comprend une plaque chauffante inférieure apte à recevoir la pâte fluide et une plaque chauffante supérieure articulée sur la plaque inférieure et adaptée pour être rabattue sur cette dernière-pour fermer le moule en vue de la cuisson, des moyens de fermeture étant prévus qui permettent de maintenir un écartement calibré entre lesdites plaques au cours de la cuisson. The baking pan. according to the invention comprises a lower heating plate capable of receiving the fluid dough and an upper heating plate articulated on the lower plate and adapted to be folded down on the latter-to close the mold for cooking, closing means being provided which allow to maintain a calibrated spacing between said plates during cooking.
Dans un mode de réalisation préférentiel, les moyens de fermeture comprennent un crochet pivotant qui est articulé sur la plaque supérieure et est pourvu d'un bec adapté pour s'accrocher avec un certain jeu à une tige solidaire de la plaque inférieure. In a preferred embodiment, the closure means comprise a pivoting hook which is articulated on the upper plate and is provided with a spout adapted to hang with a certain play on a rod secured to the lower plate.
Ce crochet pivotant est avantageusement muni d'une poignée de manoeuvre et présente un méplat apte à s'appliquer contre le flanc correspondant de la plaque supérieure pour permettre son soulèvement, lorsque le bec a été dégagé de la tige. This pivoting hook is advantageously provided with an operating handle and has a flat suitable for being applied against the corresponding flank of the upper plate to allow it to be raised, when the spout has been released from the rod.
Le crochet pivotant a donc une double fonction celle de commander le verrouillage et le déverrouillage des moyens de fermeture, et celle de commander le basculement de la plaque supérieure articulée pour fermer et pour ouvrir le moule. The pivoting hook therefore has a double function that of controlling the locking and unlocking of the closing means, and that of controlling the tilting of the articulated upper plate to close and to open the mold.
Ces plaques chauffantes sont des plaques métalliques massives dans lesquelles sont noyées des résistances électriques adaptées pour chauffer les plaques de manière homogène. These heating plates are massive metal plates in which are embedded electrical resistors adapted to heat the plates homogeneously.
Les faces des plaques qui sont destinées à s'appliquer contre la pâte sont munies de préférence d'un gaufrage, par exemple d'un quadrillage formé de petits pavés en relief. The faces of the plates which are intended to be applied against the dough are preferably provided with an embossing, for example with a grid formed by small paving stones in relief.
Il est possible, pour augmenter la cadence de fabrication, de monter plusieurs moules identiques du genre mentionné sur un plateau rotatif (tourniquet), l'opdra- teur amenant tour à tour l'un des moules devant lui pour y prélever la crêpe cuite et en faire un cornet puis pour y déposer une nouvelle dose de pâte ; pendant que cette pâte cuit, il procède à la meme opération, successivement sur chacun des autres moules ; une telle installation permet donc de travailler pratiquement de manière continue. It is possible, to increase the production rate, to mount several identical molds of the kind mentioned on a rotary plate (turnstile), the operator alternately bringing one of the molds in front of him to take out the cooked pancake and make a cone and then add a new dose of dough; while this dough is cooking, it proceeds to the same operation, successively on each of the other molds; such an installation therefore makes it possible to work practically continuously.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront de la description et des dessins annexés qui en présentent un mode de réalisation préférentiel. Other characteristics and advantages of the invention will appear from the description and the appended drawings which show a preferred embodiment.
Sur ces dessins
- la figure 1 est une vue en perspective du moule de cuisson en position ouverte
- la figure 2 est une vue de dessous de la plaque inférieure du dispositif de la figure I
- la figure 3 est un détail à grande échelle du gaufrage dont sont garnies les plaques chauffantes
- la figure 3A est une section selon le plan de coupe A-A de la figure 3*;;
- les figures 4 et 5 sont des vues de côté du dispositif de la figure 1, respectivement en position ouverte et en position fermée
- les figures 6, 6A et 6B sont des vues de détail des moyens de fermeture, respectivement avant la cuisson, à la fin de la cuisson, et au cours de l'ouverture du moule
- les figures 7 à 10 illustrent schématiquement les différentes étapes de confection du cornet par enroulement de la crêpe sur le mandrin
- la figure 11 montre en perspective le cornet pâ- tissier obtenu
- la figure 12 est une vue de dessusschématique d'une installation de fabrication en continu des cornets, cette installation comprenant un plateau rotatif sur lequel sont montés plusieurs moules identiques à ceux de la figure 1.On these drawings
- Figure 1 is a perspective view of the baking mold in the open position
- Figure 2 is a bottom view of the bottom plate of the device of Figure I
- Figure 3 is a large-scale detail of the embossing with which the hot plates are lined
- Figure 3A is a section along the section plane AA of Figure 3 * ;;
- Figures 4 and 5 are side views of the device of Figure 1, respectively in the open position and in the closed position
- Figures 6, 6A and 6B are detailed views of the closing means, respectively before cooking, at the end of cooking, and during the opening of the mold
- Figures 7 to 10 schematically illustrate the different stages of making the horn by winding the pancake on the mandrel
- Figure 11 shows in perspective the pastry cone obtained
FIG. 12 is a diagrammatic view of an installation for the continuous production of cones, this installation comprising a rotary plate on which several molds identical to those of FIG. 1 are mounted.
Le moule 1,représenté sur les figures, est composé de deux plaques massives rectangulaires 2, 3, articulées l'une à l'autre autour d'un axe 10. Ces plaques sont réalisées dans un matériau qui est à la fois bon conducteur thermique, possède une grande inertie thermique, et résiste à l'usure et à la corrosion ; elles sont par exemple en aluminium de qualité dite alimentaire. The mold 1, shown in the figures, is composed of two solid rectangular plates 2, 3, hinged to each other around an axis 10. These plates are made of a material which is both a good thermal conductor , has a high thermal inertia, and resists wear and corrosion; they are for example of food grade aluminum.
Elle sont toutes deux chauffées électriquement au moyen d'une résistance électrique qui est noyée dans leur épaisseur, chacune de ces résistances étant alimentée par un cible conducteur 50, 51.They are both electrically heated by means of an electrical resistor which is embedded in their thickness, each of these resistors being supplied by a conductive target 50, 51.
La figure 2 représente en traits interrompus la résistance 5 équipant la plaque inférieure 3, cette résistance ayant la forme d'un enroulement spiral, apte à répartir de manière homogène la chaleur produite à l'intérieur de la plaque ; une résistance analogue non représentée équipe la plaque supérieure 2. FIG. 2 shows in broken lines the resistor 5 fitted to the lower plate 3, this resistor having the form of a spiral winding, capable of uniformly distributing the heat produced inside the plate; a similar resistor, not shown, equips the upper plate 2.
Les puissances des résistances électriques sont par exemple de 600 W pour la plaque supérieure 2 et de 750 W pour la plaque inférieure 3, l'expérience ayant montrée qu'il était souhaitable de chauffer la plaque inférieure plus intensément que la plaque supérieure. The powers of the electrical resistors are for example 600 W for the upper plate 2 and 750 W for the lower plate 3, experience having shown that it was desirable to heat the lower plate more intensely than the upper plate.
A titre indicatif, les plaques ont par exemple des dimensions de 20 x 24 cm, et une épaisseur de 4 cm environ. As an indication, the plates have for example dimensions of 20 x 24 cm, and a thickness of approximately 4 cm.
Les plaques chauffantes 2, 3 sont munies sur leurs faces internes d'un gaufrage 4 qui, dans le mode de réalisation représenté, est un quadrillage visible en détail aux figures 3 et 3A. Les pavés en relief 40 constituant ce quadrillage ont par exemple un c8té (e) de l'ordre de 2,5 mm, une hauteur (h) de l'ordre de 1 mm, tandis que la largeur (i) des rainures 41 séparant ces pavés est de l'ordre de 1 mm. The heating plates 2, 3 are provided on their internal faces with an embossing 4 which, in the embodiment shown, is a grid visible in detail in FIGS. 3 and 3A. The raised paving stones 40 constituting this grid have for example a side (e) of the order of 2.5 mm, a height (h) of the order of 1 mm, while the width (i) of the grooves 41 separating these paving stones is of the order of 1 mm.
La plaque inférieure 3 est pourvue de quatre pieds d'appui 32. The lower plate 3 is provided with four support feet 32.
La face - ou flanc - avant 23 de la plaque supérieure 2 est munie d'une paire d'oreilles verticales 22 qui reçoivent l'axe d'articulation 21 d'un crochet pivotant 20 ; de manière similaire, la face - ou flanc- avant 33 de la plaque inférieure 3, est munie d'une paire d'oreilles 30 recevant une tige 31. The front face - or sidewall 23 of the upper plate 2 is provided with a pair of vertical ears 22 which receive the hinge pin 21 of a pivoting hook 20; similarly, the front face or flank 33 of the lower plate 3 is provided with a pair of ears 30 receiving a rod 31.
Le crochet 20 est pourvu d'un bec 201 positionné et conformé de manière à venir s'accrocher sous la tige 31 lorsque la plaque supérieure est rabattue sur la plaque inférieure,de manière à maintenir le moule fermé. il est également pourvu d'une poignée de manoeuvre 200, qui, comme on le verra plus loin, permet de déplacer la plaque supérieure (en la faisant basculer autour de l'axe 10) et de commander le verrouillage et le déverrouillage du bec 201 avec la tige 31. The hook 20 is provided with a spout 201 positioned and shaped so as to catch on under the rod 31 when the upper plate is folded over the lower plate, so as to keep the mold closed. it is also provided with an operating handle 200, which, as will be seen below, makes it possible to move the upper plate (by tilting it around the axis 10) and to control the locking and unlocking of the spout 201 with rod 31.
Comme on le voit à la figure 6, lorsque le crochet 20 se trouve en position de verrouillage, il existe un jeu (k) entre le bec 201 et la tige 31 ; ce jeu autorise un léger soulèvement de la plaque 2, qui permet le gonflement de la crêpe à la cuisson, l'écartement autorisé entre les deux plaques étant par conséquent calibré, désigné par la référence (K) à la figure 6A. As seen in Figure 6, when the hook 20 is in the locked position, there is a clearance (k) between the spout 201 and the rod 31; this clearance allows a slight lifting of the plate 2, which allows the swelling of the pancake during cooking, the authorized spacing between the two plates therefore being calibrated, designated by the reference (K) in FIG. 6A.
On va maintenant décrire, en se référant aux figures 1 à 11, de quelle manière il est possible de fabriquer un cornet pâtissier à partir d'une pâte à crêpes durcissante à la cuisson. We will now describe, with reference to FIGS. 1 to 11, how it is possible to make a pastry cone from a pancake batter which hardens during cooking.
La pâte à crêpes utilisée sera par exemple une pâte fluide obtenusen mélangeant de l'eau, de la farine, des oeufs et du sucre. The pancake batter used will for example be a fluid batter obtained by mixing water, flour, eggs and sugar.
Le moule étant ouvert (position des figures 1 et 4), l'opérateur dépose sur la plaque inférieure 3 une dose de pâte fluide, par exemple à l'aide d'une louche. The mold being open (position in FIGS. 1 and 4), the operator deposits on the lower plate 3 a dose of fluid paste, for example using a ladle.
La pate fluide s'étale sur la plaque 3 de manière à prendre approximativement la forme d'un disque. The fluid paste is spread on the plate 3 so as to take approximately the shape of a disc.
il rabat alors le couvercle supérieur 2 pour fermer le moule, et par pivotement du crochet 20 engage le bec 201 sous la tige 31. it then flaps the upper cover 2 to close the mold, and by pivoting the hook 20 engages the spout 201 under the rod 31.
Les résistances chauffantes étant alimentées, le moule chauffe et réalise la cuisson de la pâte (P) intercallée entre les deux plaques. La température de la cuisson est de préférence comprise entre 200 et 3000 C. The heating resistors being supplied, the mold heats up and cooks the dough (P) sandwiched between the two plates. The cooking temperature is preferably between 200 and 3000 C.
La dose de pâte étalée sur la plaque inférieure 3 est déterminée de telle manière qu'on obtienne un disque ayant un diamètre de l'ordre de 20 cm. The dose of paste spread on the lower plate 3 is determined in such a way that a disc having a diameter of the order of 20 cm is obtained.
Selon une caractéristique particulièrement intéressante de l'invention, la cuisson du disque de pâte (P) se fait sous pression (ss cause du poids de la plaque supérieure massive 2), mais cette pâte peut se gonfler au moins partiellement grâce à l'existence du jeu (k). According to a particularly interesting characteristic of the invention, the baking of the dough disc (P) is done under pressure (ss because of the weight of the massive upper plate 2), but this dough can swell at least partially thanks to the existence of the game (k).
En cours de cuisson, la pâte (P) se gonfle donc légèrement, comme ceci est représenté à la figure 6A. During cooking, the dough (P) therefore swells slightly, as shown in FIG. 6A.
Toutefois, lorsque l'écartement (K) a été obtenu, le gonflement n'est plus possible, et la cuisson de la crêpe se poursuit sous une pression élevée ; à la figure 6A, le jeu représenté (K) a été excessivement exagéré, pour améliorer la visibilité du dessin ; ce jeu sera en réalité compris entre 0,5 et 1,5 mm ; il sera par exemple égal à 0,6 mm. However, when the spacing (K) has been obtained, the swelling is no longer possible, and the cooking of the pancake continues under high pressure; in FIG. 6A, the play shown (K) has been excessively exaggerated, to improve the visibility of the drawing; this play will actually be between 0.5 and 1.5 mm; it will for example be equal to 0.6 mm.
La durée de la cuisson est de l'ordre d'une minute. The cooking time is around one minute.
Lorsque la crêpe (C) est cuite, l'opérateur fait basculer vers le haut le levier.pivotant 20 ; comme on le voit à la figure 6B, le méplat 202 dont est pourvu le crochet, vient alors s'appliquer contre la face avant 23 du moule supérieur 2, ce qui provoque une solidarisation temporaire de ces deux pièces et permet de soulever la plaque 2 pour ouvrir le moule (flèchesF et G à la figure 6B). When the pancake (C) is cooked, the operator swings the lever upwards. as seen in Figure 6B, the flat 202 which is provided with the hook, then comes to be applied against the front face 23 of the upper mold 2, which causes a temporary joining of these two parts and allows to lift the plate 2 to open the mold (arrows F and G in Figure 6B).
La crêpe (C) étant cuite,mais encore chaude et molle, l'opérateur se saisit d'un mandrin conique 6, possédant un manche 60, et place ce mandrin dans la zone centrale de la crêpe (voir figure 7). L'angle au sommet du mandrin (angle du cône) est de préférence de l'ordre de 20 à 250. The pancake (C) being cooked, but still hot and soft, the operator takes hold of a conical mandrel 6, having a handle 60, and places this mandrel in the central region of the pancake (see FIG. 7). The angle at the top of the mandrel (angle of the cone) is preferably of the order of 20 to 250.
il rabat ensuite une moitié de la crêpe sur le mandrin (flèche H figure 8) et d'une main retient la partie de la crêpe rabattue se trouvant en contact avec la partie non rabattue (flèche I) ; de son autre main, il fait tourner le mandrin sur lui-même et sur la plaque inférieure du moule (flèche J figure 9), tout en maintenant la pression de son autre main (flèche I). he then folds half of the pancake over the mandrel (arrow H in figure 8) and with one hand retains the part of the folded pancake which is in contact with the part that is not folded down (arrow I); with his other hand, he rotates the mandrel on himself and on the lower mold plate (arrow J figure 9), while maintaining the pressure with his other hand (arrow I).
On obtient donc un enroulement de la crêpe (C) autour du mandrin, ce qui réalise un cornet (C') qu'on dégage en retirant le mandrin (flèche L, figure 10).We therefore obtain a winding of the pancake (C) around the mandrel, which produces a horn (C ') which is released by removing the mandrel (arrow L, Figure 10).
La figure 11 représente le cornet (C') obtenu, qui peut être alors garni au choix du client, ce cornet étant frais et encore tiède. Après refroidissement,le cornet devient parfaitement rigide. FIG. 11 represents the horn (C ′) obtained, which can then be garnished at the customer's choice, this horn being fresh and still warm. After cooling, the horn becomes perfectly rigid.
L'installation de la figure 12 représente un plateau circulaire horizontal 7 qui est monté fou en rotation sur un arbre vertical 8. A la périphérie du plateau 7 sont montés plusieurs moules de cuisson identiques à celui qui vient d'être décrit, angulairement répartis de manière régulière ; dans l'exemple représenté, le nombre de moules est de cinq, désignés la, lb, lc, id, le, et décalés angulairement de 720. Chacun des moules est alimenté par les câbles électriques 50, 51 à partir de la zone centrale du plateau 7, par l'intermédiaire d'un connecteur 80 approprié, de type connu, qui autorise la rotation du plateau. The installation of FIG. 12 represents a horizontal circular plate 7 which is mounted for rotation on a vertical shaft 8. At the periphery of the plate 7 are mounted several baking molds identical to that which has just been described, angularly distributed by regularly; in the example shown, the number of molds is five, designated la, lb, lc, id, le, and angularly offset by 720. Each of the molds is supplied by the electric cables 50, 51 from the central zone of the plate 7, via an appropriate connector 80, of known type, which allows rotation of the plate.
Sur la figure 12, l'opérateur, désigné par la référence O, se trouve en face du moule la qui est ouvert ; les quatre autres moules sont fermés, les crêpes contenues dans ces moules étant en cours de cuisson. In FIG. 12, the operator, designated by the reference O, is located opposite the mold 1a which is open; the other four molds are closed, the pancakes contained in these molds being cooked.
Sur le moule la, l'opérateur confectionne un cornet en enroulant la crêpe cuite autour de son mandrin, comme on l'a expliqué plus haut, retire le cornet fini, place une nouvelle dose de pâte sur la plaque inférieure du moule, et referme celui-ci ; il fait ensuite tourner le plateau 7 d'un angle de 720 pour amener le moule voisin lb devant lui (flèche R), ouvre ce moule, et y pratique les mêmes opérations que précédemment énoncées. On the mold there, the operator makes a cone by wrapping the baked pancake around its mandrel, as explained above, removes the finished cone, places a new dose of dough on the lower plate of the mold, and closes this one ; he then rotates the plate 7 by an angle of 720 to bring the neighboring mold lb in front of him (arrow R), opens this mold, and practices the same operations there as previously stated.
Soit (t) le temps nécessaire pour faire sur un moule les opérations suivantes : ouverture du moule, confection et enlèvement du cornet, placement d'une nouvelle dose de pâte, fermeture du moule. Let (t) be the time necessary to do the following on a mold: opening the mold, making and removing the horn, placing a new dose of dough, closing the mold.
Soit(T)le temps nécessaire à la cuisson de la pâte, moule fermé. Let (T) be the time necessary to cook the dough, closed pan.
On détermine alors le nombre de moule équipant le plateau tournant pour qu'il n'y ait pas de temps mort, par la formule suivante : T = (n - 1) t, soit
T n=tT+ 1
L'expérience a montré que, d'une part un temps de cuisson convenable pour le genre de moule utilisé était de 60 secondes environ, et d'autre part qu'un opérateur expérimenté avait besoin d'un temps (t) de l'ordre de 15 secondes.-C'est pourquoi il a été prévu dans le mode de réalisation représenté un nombre de moule égale à cinq, l'installation permettant de fonctionner pratiquement en continu.We then determine the number of molds fitted to the turntable so that there is no dead time, using the following formula: T = (n - 1) t, or
T n = tT + 1
Experience has shown that, on the one hand, a cooking time suitable for the type of mold used was approximately 60 seconds, and, on the other hand, that an experienced operator needed a time (t) of the order of 15 seconds. This is why, in the embodiment shown, a number of molds equal to five has been provided, the installation making it possible to operate practically continuously.
Il va de soi que l'invention n'est pas limitée au seul mode de réalisation qui vient d'être décrit à simple titre d'exemple ; elle en englobe au contraire toutes les variantes. It goes without saying that the invention is not limited to the single embodiment which has just been described by way of example; on the contrary, it encompasses all variants.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8616604A FR2606972A1 (en) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | Method and device for manufacturing pastry horns |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8616604A FR2606972A1 (en) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | Method and device for manufacturing pastry horns |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2606972A1 true FR2606972A1 (en) | 1988-05-27 |
Family
ID=9341316
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR8616604A Withdrawn FR2606972A1 (en) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | Method and device for manufacturing pastry horns |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2606972A1 (en) |
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