FR2601853A1

FR2601853A1 - Method and system for processing and preserving manioc (cassava) leaves

Info

Publication number: FR2601853A1
Application number: FR8610827A
Authority: FR
Original assignee: GANCKA RICHARD
Current assignee: GANCKA RICHARD
Priority date: 1986-07-25
Filing date: 1986-07-25
Publication date: 1988-01-29

Abstract

The invention relates to a method for processing and preserving manioc (cassava) leaves. This method consists in washing the freshly gathered manioc (cassava) leaves in a washing vessel 12, then in draining them, boiling them in a steamer (oven) 16, in centrifuging the boiled leaves in order to extract the water therefrom, or, on the other hand, in moistening them up to a predetermined water content, then in grinding the drained (spin-dried) or moistened leaves, in kneading (blending) them after the addition of preservatives, in dividing the product obtained into measured amounts of predetermined weight and in packaging the said measured amounts in packages of any suitable type, such as boxes (cans), sachets or bags.

Description

Procédé et chaîne pour le traitement et la mise
en conserve des feuilles de manioc.Process and chain for processing and setting
canned cassava leaves.

Le manioc ou Saka Saka ou encore Ndolé, comme on l'appelle communément dans certains pays d'dfrique, est comme le sait, une grande herbe possédant des feuilles aériennes qui rappelent celles du ricin et des tubercules qui contiennent une fécule nourrissante. Cassava or Saka Saka or Ndolé, as it is commonly called in certain African countries, is, as we know, a large herb with aerial leaves reminiscent of castor oil and tubers which contain nourishing starch.

Cette plante, que l'on cultive principalement en
Afrique Equatoriale, aux Antilles et en Amérique du Sud, sert à la préparation de mets qui constituent le plus souvent une nourriture de base pour les couches sociales les plus déshéritées de ces pays.This plant, which is mainly grown in
Equatorial Africa, the Antilles and South America, is used for the preparation of dishes which most often constitute basic food for the most underprivileged social strata of these countries.

Jusqu'à présent, la préparation de ces mets se faisait à l'échelle uniquement familiale: chaque foyer élaborait la quantité de manioc nécessaire à ses besoins quotidiens ou hedomadaires.Pour cela, les feuilles de manioc ou les tubercules sont lavées, bouillies, et broyées, la bouillie ainsi obtenue étant utilisée pour la préparation de sauces ou entrant dans la composition de nombreux plats. Toutefois, ces procédés de préparation traditionnels sont longs à mettre en oeuvre et absorbent de ce fait une grande partie du temps de la maîtresse de maison qui aurait pu se libérer pour d'autres tâches. Until now, the preparation of these dishes was done on a family scale only: each household developed the amount of cassava necessary for its daily or weekly needs. For this, the cassava leaves or tubers are washed, boiled, and crushed, the resulting porridge being used for the preparation of sauces or used in the composition of many dishes. However, these traditional preparation processes are long to implement and therefore absorb a large part of the time of the housewife who could have been freed up for other tasks.

La présente invention concerne un procédé industriel de traitement du manioc, utilisant les techniques modernes de la mise en conserve, par exemple la conservation dans des boites, dans des emballages sous vide ou encore sous forme surgelée. The present invention relates to an industrial method for processing cassava, using modern techniques of canning, for example preservation in boxes, in vacuum packaging or in frozen form.

Le procédé selon l'invention se caractérise en ce qu'il consiste à laver les feuilles de manioc fraîchement cueillies dans une cuve de lavage, puis à les égoutter, à les faire bouillir dans une étuve, à centrifuger les feuilles bouillies afin d'en extirper l'eau, ou au contraire à les humidifier jusqu'à une teneur en eau prédéterminée, à broyer ensuite les feuilles essorées ou humidifiées, à les malaxer après addition de conservateurs, à diviser le produit obtenu en doses de poids prédéterminé et à conditionner lesdites doses dans des emballages de tout type approprié, tels que boîtes, sachets ou sacs. The method according to the invention is characterized in that it consists in washing the freshly picked cassava leaves in a washing tank, then in draining them, in boiling them in an oven, in centrifuging the boiled leaves in order to extract the water, or on the contrary moisten them to a predetermined water content, then grind the wrung or moistened leaves, knead them after adding preservatives, divide the product obtained into doses of predetermined weight and package said doses in packages of any suitable type, such as boxes, sachets or bags.

L'invention concerne également une channe de trai tement de feuilles de manioc qui comprend successivement:
- un dispositif de stockage des feuilles fraîchement cueillies,
- une cuve de lavage,
- des moyens d'égouttage des feuilles lavées,
- une étuve pour faire bouillir les feuilles,
- un centrifugeur destiné à essorer les feuilles bouillies, ou
- un humidificateur dans lequel les feuilles essorées reçoivent une quantité d'eau prédéterminée,
- une cuve de broyage,
- une cuve de malaxage dans laquelle les feuilles broyées sont mélangées avec des produits chimiques conservateurs,
- un poste de pesée dans lequel les feuilles ainsi traitées sont divisées en doses de poids prédéterminé,
- un poste de conditionnement où lesdites doses sont emballées dans des emballages de tout type connu,
- et un poste de stockage du produit emballé en vue de son expédition,
- des moyens de transfert étant prévus pour faire passer le produit d'un élément de la chaîne de traitement à l'élément suivant.The invention also relates to a processing chain for cassava leaves which successively comprises:
- a storage device for freshly picked leaves,
- a washing tank,
- means for draining the washed leaves,
- an oven to boil the leaves,
- a centrifuge intended to wring out the boiled leaves, or
- a humidifier in which the wrung leaves receive a predetermined amount of water,
- a grinding tank,
- a mixing tank in which the crushed leaves are mixed with preservative chemicals,
- a weighing station in which the sheets thus treated are divided into doses of predetermined weight,
- a packaging station where said doses are packaged in packages of any known type,
- and a storage station for the packaged product for shipment,
- Transfer means being provided for passing the product from one element of the processing chain to the next element.

Le dispositif de stockage peut être constitué par une trémie qui est montée directement au-dessus de la cuve de lavage, et dont la vanne peut être ouverte pour laisser tomber une quantité prédéterminée de feuilles de manioc dans la cuve de lavage. Il peut également être constitué par un bac disposé latéralement par rapport à la- cuve de lavage. Dans ce cas, un dispositif de convoyage, tel qu'un convoyeur à godets ou une vis d'Archimède, déverse les feuilles du bac dans la cuve de lavage. The storage device can be constituted by a hopper which is mounted directly above the washing tank, and the valve of which can be opened to drop a predetermined quantity of cassava leaves in the washing tank. It can also consist of a tank arranged laterally with respect to the washing tank. In this case, a conveying device, such as a bucket conveyor or an Archimedes screw, pours the sheets from the tray into the washing tub.

Cette dernière est, de préférence, de forme cylindrique et reçoit un panier amovible, concentrique qui repose sur le fond de la cuve, et à l'intérieur duquel les feuilles sont versées. Un robinet d'eau débouchant au-dessus de la cuve, est susceptible d'être ouvert manuellement ou automatiquement pour permettre l'écoulement dans la cuve de la quantité d'eau nécessaire pour le lavage d'une cuvée de feuilles. Un orifice de vidange est prévu dans le fond de la cuve pour l'évacuation des eaux usées. Le panier peut entre, soit entraîné en rotation à la manière d'un tambour de machine à laver, soit fixe, le brassage des feuilles et de l'eau étant alors effectué par un agitateur entraîné par un moteur,alternativement dans un sens, puis dans l'autre. The latter is preferably of cylindrical shape and receives a removable, concentric basket which rests on the bottom of the tank, and inside which the sheets are poured. A water tap opening above the tank can be opened manually or automatically to allow the flow in the tank of the amount of water necessary for washing a batch of leaves. A drain opening is provided in the bottom of the tank for the evacuation of waste water. The basket can either be driven in rotation in the manner of a washing machine drum, or fixed, the stirring of the sheets and the water then being carried out by an agitator driven by a motor, alternately in one direction, then in the other.

Une fois le lavage des feuilles achevé, le panier est retiré de la cuve de lavage avec son chargement de feuilles, au moyen d'un appareil de manutention approprié, tel qu'un chariot de manutention, une grue ou un palan et est transferé à l'étuve. Le même appareil de manutention peut être utilisé pour transférer-le panier de l'étuve au centrifugeur ou à l'humidificateur. Bien entendu, d'autres moyens de transfert peuvent être utilisés entre les différents postes de la chaîne de traitement, par exemple des convoyeurs à godets qui s'étendent intérieurement le long des parois des éléments de la chaîne et qui franchissent les espaces séparant lesdits éléments. Once the washing of the leaves is complete, the basket is removed from the washing tub with its loading of leaves, by means of an appropriate handling device, such as a handling trolley, a crane or a hoist and is transferred to the oven. The same handling device can be used to transfer the basket from the oven to the centrifuge or to the humidifier. Of course, other transfer means can be used between the different stations of the processing chain, for example bucket conveyors which extend internally along the walls of the chain elements and which cross the spaces separating said elements. .

Un mode de réalisation de l'invention sera décrit à présent à titre d'exemple non limitatif en regard des dessins annexés dans lesquels:
La figure 1 représente un schéma-bloc de la chaîne de traitement;
La figure 2 est une vue schématique en élévation eten coupe d'un exemple de réalisation de la chaîne de traitement; et
La figure 3 est une vue en coupe radiale d'un panier de transfert.An embodiment of the invention will now be described by way of nonlimiting example with reference to the appended drawings in which:
FIG. 1 represents a block diagram of the processing chain;
Figure 2 is a schematic elevational view in section of an embodiment of the processing chain; and
Figure 3 is a radial sectional view of a transfer basket.

Avec référence tout d'abord à la figure 1, la chaîne de traitement des feuilles de manioc comprend les éléments suivants disposés à la suite les uns des autres: un bac de stockage 10 pour recevoir les feuilles de manioc fraîchement cueillies, une cuve de lavage 12 où les feuilles sont brassées dans de l'eau, une étuve 16 dans laquelle les feuilles sont bouillies. A la sortie de l'étuve, les feuilles sont acheminées vers l'une de deux destinations:
- soit vers un centrifugeur 18 où elles sont essorées,
- soit vers un humidificateur 20 où elles reçoivent au contraire une quantité prédéterminée d'eau.Referring firstly to FIG. 1, the cassava leaf processing chain comprises the following elements arranged one after the other: a storage bin 10 for receiving the freshly picked cassava leaves, a washing tank 12 where the leaves are stirred in water, an oven 16 in which the leaves are boiled. Leaving the oven, the sheets are sent to one of two destinations:
- either to a centrifuge 18 where they are spun,
- Or to a humidifier 20 where they receive instead a predetermined amount of water.

Les feuilles sont ensuite broyées dans une cuve de broyage 22. Selon qu'elles proviennent du centrifugeur ou de l'humidificateur, les feuilles sont transformées dans la cuve de broyage soit en une pâte relativement sèche, soit en une pâte à forte teneur en eau. Il va de soi que ces pâtes sont traitées séparément dans la suite de la chaîne. The leaves are then ground in a grinding tank 22. Depending on whether they come from the centrifuge or the humidifier, the sheets are transformed in the grinding tank either into a relatively dry paste or into a paste with a high water content. . It goes without saying that these pastes are treated separately in the rest of the chain.

Ces pâtes sont ensuite transférées à un malaxeur 24 où elles sont mélangées avec des produits chimiques de conservation, le mélange ainsi obtenu étant pesé au poste de pesage 26 par blocs de poids prédéterminé, par exemple de 1 kg ou 1/2 kg. Ces blocs sont conditionnés au poste 28 dans des boîtes, des sachets ou des paquets. These pastes are then transferred to a mixer 24 where they are mixed with preservative chemicals, the mixture thus obtained being weighed at the weighing station 26 by blocks of predetermined weight, for example 1 kg or 1/2 kg. These blocks are packaged at station 28 in boxes, sachets or packages.

Enfin, ces produits conditionnés sont rangés dans des cartons d'emballage par catégories (pâte sèche 1 kg et 1/2 kg, pâte humide 1 kg et 1/2 kg, boîtes, sachets, etc...) à l'intérieur d'emballages, cette opération étant effectuée aux postes 30riz 302, 3 3 304, etc... Enfin, les cartons d'emballage sont déposés sur une aire de stockage 31.Finally, these packaged products are stored in cardboard boxes by categories (dry paste 1 kg and 1/2 kg, wet paste 1 kg and 1/2 kg, boxes, sachets, etc.) inside 'packaging, this operation being carried out at stations 30riz 302, 3 3 304, etc ... Finally, the cardboard boxes are placed on a storage area 31.

On décrira à présent le mode de réalisation de la figure 2. Les éléments identiques ou remplissant des fonctions analogues dans les figures 1 et 2 seront désignés par les mêmes références numériques. The embodiment of FIG. 2 will now be described. The elements which are identical or which fulfill similar functions in FIGS. 1 and 2 will be designated by the same reference numerals.

Dans la figure 2, le bac de stockage 10 est disposé à côté de la cuve de lavage 12, mais comme on l'a déjà précisé, il peut aussi bien être remplacé par une trémie montée directement au-dessus de ladite cuve de lavage. In FIG. 2, the storage tank 10 is arranged next to the washing tank 12, but as already specified, it can also be replaced by a hopper mounted directly above said washing tank.

Les feuilles de manioc sont déversées par des camionsbennes ou par un convoyeur , non représenté, dans le bac ou dans la trémie. Le transfert des feuilles à la cuve de lavage est effectué, dans le mode de réalisation illustré à la figure 2, par un convoyeur 32, du type à godets, qui remonte les feuilles et les déverse sur un tapis roulant 34, Les feuilles sont reprises par un autre convoyeur à godets 36 qui les déverse dans la cuve de lavage 12. Bien entendu, ce système de transport des feuilles peut être simplifié. On peut ainsi éliminer le tapis roulant 34 et le convoyeur 36 et faire déboucher le convoyeur 32 directement au-dessus de la cuve de lavage.Cassava leaves are dumped by dump trucks or by a conveyor, not shown, in the bin or in the hopper. The transfer of the sheets to the washing tank is carried out, in the embodiment illustrated in FIG. 2, by a conveyor 32, of the bucket type, which raises the sheets and pours them out on a conveyor belt 34, The sheets are taken up by another bucket conveyor 36 which pours them into the washing tank 12. Of course, this sheet transport system can be simplified. It is thus possible to eliminate the conveyor belt 34 and the conveyor 36 and cause the conveyor 32 to open directly above the washing tank.

La solution utilisant la trémie est encore plus simple et économique, puisqu'elle permet de se passer même du convoyeur 32. The solution using the hopper is even more simple and economical, since it makes it possible to do without even the conveyor 32.

La cuve de lavage 12 est de préférence cylindrique, mais elle peut aussi bien être de section carrée. Elle est alimentée en eau courante par un robinet 37. A l'intérieur, est monté un panier 38 de section inférieure à celle de la cuve. Comme le montre clairement la figure 3, ce panier comprend deux parois cylindriques coaxiales, dont la paroi externe 40 a une section légèrement inf- rieure à celle de la paroi de la cuve de lavage et dont la paroi interne 42 a une structure grillagée et définit intérieurement une chambre de brassage 44, et avec la paroi de la cuve, une chambre annulaire 46. Cette der nière est fermée à son extrémité inférieure par un fond 48 et ouverte à son extrémité supérieure.Inversement, la chambre de brassage 44 est fermée à son extrémité supérieure par une plaque déflectrice 50 et ouverte à son extrémité inférieure. Dans la chambre de brassage est monté un agitateur 52, constitué par exemple par un arbre portant plusieurs rangées de palettes et qui est entraîné en rotation par un moteur 54. Avantageusement, l'agitateur est entraîné alternativement dans un sens puis dans l'autre. The washing tank 12 is preferably cylindrical, but it can also be of square section. It is supplied with running water by a tap 37. Inside, is mounted a basket 38 of section smaller than that of the tank. As clearly shown in FIG. 3, this basket comprises two coaxial cylindrical walls, the external wall 40 of which has a section slightly smaller than that of the wall of the washing tank and the internal wall 42 of which has a grid structure and defines internally a brewing chamber 44, and with the wall of the tank, an annular chamber 46. The latter is closed at its lower end by a bottom 48 and open at its upper end. Conversely, the brewing chamber 44 is closed at its upper end by a deflector plate 50 and open at its lower end. In the stirring chamber is mounted an agitator 52, constituted for example by a shaft carrying several rows of pallets and which is rotated by a motor 54. Advantageously, the agitator is driven alternately in one direction then in the other.

Les feuilles sont déversées dans la chambre annulaire et l'eau de lavage est versée dans la chambre de brassage. La plaque déflectrice 50 empêche les feuilles de tomber dans la chambre de brassage. Les eaux usées sont évacuées par un orifice de vidange 56 prévu dans le fond de la cuve et que l'on ne débouche que lorsque le cycle de lavage est terminé. Ainsi, en tournant, les palettes de l'agitateur chassent l'eau à travers la paroi grillagée 42 vers la chambre annulaire, créant ainsi dans cette dernière un brassage énergique de l'eau. The sheets are poured into the annular chamber and the washing water is poured into the brewing chamber. The deflector plate 50 prevents the sheets from falling into the brewing chamber. The wastewater is discharged through a drain orifice 56 provided in the bottom of the tank and which one opens only when the washing cycle is finished. Thus, by turning, the paddles of the agitator drive the water through the screen wall 42 towards the annular chamber, thus creating in the latter an energetic mixing of the water.

Dans le mode de réalisation de la figure 2, le moteur 54 est disposé sousla cuve 12 et l'arbre de l'agitateur est monté tourillonnant à travers le fond de la cuve, une garniture garantissant l'étanchéité à ce niveau, mais il va de soi que le moteur peut être disposé au-dessus de la cuve et l'agitateur pénètre alors dans la chambre de brassage par le haut. In the embodiment of Figure 2, the motor 54 is disposed under the tank 12 and the agitator shaft is mounted journalled through the bottom of the tank, a seal ensuring sealing at this level, but it will it goes without saying that the motor can be placed above the tank and the agitator then enters the brewing chamber from above.

Une fois le lavage achevé, on ouvre l'orifice de vidange 56. L'eau contenue dans la chambre annulaire s'écoule à travers la paroi grillagée interne 42, de sorte que seul le chargement de feuilles égouttées reste dans la chambre annulaire. Once the washing is complete, the drain orifice 56 is opened. The water contained in the annular chamber flows through the internal screen wall 42, so that only the load of drained sheets remains in the annular chamber.

Le panier est alors retiré de la cuve par tout moyen approprié, par exemple au moyen d'un palan 58 monté roulant sur un rail de guidage 60, et il est transféré à l'étuve 16. Celle-ci est munie d'un couvercle 62 et d'un système de chauffage, par exemple du type électrique. The basket is then removed from the tank by any suitable means, for example by means of a hoist 58 mounted rolling on a guide rail 60, and it is transferred to the oven 16. The latter is provided with a cover 62 and a heating system, for example of the electric type.

Les feuilles peuvent subir deux types de traitements dans l'étuve, selon que l'on désire obtenir des feuilles sèches ou des feuilles humides:
- un chauffage long, de l'ordre de 20 minutes, au bout duquel les feuilles sont cuites,
- un chauffage court, de l'ordre de 3 minutes, qui permet seulement de les ramollir.The leaves can undergo two types of treatment in the oven, depending on whether one wishes to obtain dry leaves or wet leaves:
- long heating, of the order of 20 minutes, at the end of which the leaves are cooked,
- a short heating, of the order of 3 minutes, which only makes it possible to soften them.

Après ces traitements,le palan 58 transfère le panier de l'étuve soit au centrifugeur 18, soit à l'humidificateur 20 de façon que les feuilles soient respectivement essorées ou humidifiées. Sur la figure 2, on n'a représenté que l'humidificateur. Bien entendu, le rail 60 devra être en Y et comporter un aiguillage afin que le palan 58 puisse être dirigé soit vers le centrifugeur, soit vers l'hu- midificateur. After these treatments, the hoist 58 transfers the basket from the oven either to the centrifuge 18 or to the humidifier 20 so that the leaves are respectively wrung out or moistened. In Figure 2, only the humidifier has been shown. Of course, the rail 60 must be in Y and include a switch so that the hoist 58 can be directed either towards the centrifuge or towards the humidifier.

Le palan transporte ensuite le panier au-dessus de la cuve de broyage 22. Un système de butée non représenté provoque le basculement du panier et donc le déversement du chargement de feuilles à l'intérieur de la cuve de broyage.Celle-ci est munie de couteaux tournants 63 entraînés en rotation par un moteur 64. Les feuilles sont réduites en une pâte molle et relativement humide lorsqu'elles proviennent de l'humidificateur, ou sèche lorsqu'elles proviennent du centrifugeur. The hoist then transports the basket above the grinding tank 22. A stop system, not shown, causes the basket to tip over and therefore the load of sheets to spill inside the grinding tank. rotary knives 63 driven in rotation by a motor 64. The leaves are reduced to a soft and relatively moist paste when they come from the humidifier, or dry when they come from the centrifuge.

Des moyens sont prévus pour transférer ladite pâte vers le malaxeur 24. Par exemple, la cuve de broyage 22 peut être montée basculante sur un pied support, entre une position de service représentée sur la figure 2 et une position de transfert où elle est pivotée de plus de 900 au-dessus du malaxeur 24. Dan le malaxeur, la pâte de manioc est additionnée de produits permettant de prolonger sa conservation, ces produits étant déversés à partir dtun réservoir, tel qutune trémie 66. Le malaxage est effectué par des pales 68 entraînées en rotation par un moteur 69. Means are provided for transferring said paste to the mixer 24. For example, the grinding tank 22 can be pivotally mounted on a support leg, between a service position shown in FIG. 2 and a transfer position where it is pivoted by more than 900 above the mixer 24. In the mixer, the cassava paste is added with products making it possible to prolong its conservation, these products being poured from a tank, such as a hopper 66. The mixing is carried out by blades 68 rotated by a motor 69.

La pâte est ensuite acheminée par tout moyen approprié au poste de pesage 26, où elle est pesée par doses de poids prédéterminé, par exemple de 1 kg ou de 1/2 kg. The dough is then conveyed by any suitable means to the weighing station 26, where it is weighed in doses of predetermined weight, for example 1 kg or 1/2 kg.

Ces doses sont mises en boîtes, en sachets ou en paquets au poste 28, ces derniers étant emballés dans des caisses aux postes 3 1 302, etc.... par catégories (produit sec ou humide), par poids (1kg et 1/2 kg) et par type d'emballage (boites, paquets, etc...). Enfin ces caisses sont amenées sur l'aire de stockage 31, dtoù elles sont enlevées pour l'expédition.These doses are put in boxes, sachets or packages at station 28, the latter being packed in boxes at stations 3 1 302, etc. by categories (dry or wet product), by weight (1 kg and 1 / 2 kg) and by type of packaging (boxes, packages, etc.). Finally these boxes are brought to the storage area 31, from where they are removed for shipping.

Il va de soi que de nombreuses modifications de détail peuvent être apportées au mode de réalisation qui vient d'être décrit.Par exemple, toutes les opérations de transfert et de mise en fonctionnement des différents appareils de la chaîne peuvent être automatisées. Ces opérations peuvent être par exemple sous la dépendance d'un microprocesseur qui commande automatiquement la séquence dlopératlors suivantes::
- entraînement du convoyeur 32 et du tapis roulant 34 pour qu'une quantité déterminée de feuilles soit déversée dans la cuve de lavage 12,
- obturation de l'orifice de vidange 56,
- ouverture du robinet 37 le temps nécessaire pour l'admission de la quantité d'eau de lavage,
- entraînement de l'agitateur 52 pendant un temps prédéterminé,
- ouverture de l'orifice de vidange,
- transfert du panier 38 au moyen du palan 58 jusqu'à l'étuve 16,
- fermeture de l'étuve et sa mise en service programmable, selon que l'on veut bouillir les feuilles ou les ramollir,
- ouverture de l'étuve et transfert du panier 38 soit vers le centrifugeur, soit vers l'humidificateur,
- mise en service, puis- arrêt de ces derniers,
- transfert de la pâte obtenue à la cuve de broyage,
- entraînement des couteaux tournants 63,
- transfert de la pâte au malaxeur 24,
- addition de produits conservateurs,
- pesée de la pâte,
- mise en boîte, en paquets ,en sachets, puis mise encartons d'emballage, et
- convoyage des cartons d'emballage ers l'aire de stockage.It goes without saying that many modifications of detail can be made to the embodiment which has just been described. For example, all the operations of transfer and putting into operation of the various devices of the chain can be automated. These operations can for example be dependent on a microprocessor which automatically controls the sequence of the following operations:
driving the conveyor 32 and the conveyor belt 34 so that a determined quantity of sheets is poured into the washing tank 12,
- obturation of the drain orifice 56,
- opening of tap 37 the time necessary for the admission of the quantity of washing water,
- drive of the agitator 52 for a predetermined time,
- opening of the drain opening,
- transfer of the basket 38 by means of the hoist 58 to the oven 16,
- closing of the oven and its programmable start-up, depending on whether the leaves are to be boiled or softened,
- opening of the oven and transfer of the basket 38 either to the centrifuge or to the humidifier,
- commissioning, then shutdown of the latter,
- transfer of the dough obtained to the grinding tank,
- driving the rotary knives 63,
- transfer of the dough to the mixer 24,
- addition of preservatives,
- weighing the dough,
- canning, packets, sachets, then packaging inserts, and
- conveying of packing boxes to the storage area.

D'autre part,pour améliorer le rendement de la chaîne, on veillera à réduire au maximum le temps dtinaction des différents appareils. Ainsi, pendant qutune dose de feuilles fraîches est déversée dans la cuve de lavage, la dose précédente se trouve dans l'étuve et une autre dose se trouve simultanément dans l'humidificateur ou le centrifugeur, et ainsi de suite. On the other hand, to improve the efficiency of the chain, care will be taken to reduce the interaction time of the various devices as much as possible. Thus, while a dose of fresh leaves is poured into the washing tub, the previous dose is in the oven and another dose is simultaneously in the humidifier or the centrifuge, and so on.

Claims

REVENDICATIONS

1.- Procédé pour le traitement et la conservation de feuilles de manioc, caractérisé en ce qu'il consiste à laver les feuilles de manioc fraîchement cueillies dans une cuve de lavage, puis à les égoutter, à les faire bouillir dans une étuve, à centrifuger les feuilles bouillies afin d'en extirper l'eau, ou au contraire à les humidifier jusqu'à une teneur en eau prédéterminée, à broyer ensuite les feuilles essorées ou humidifiées, à les malaxer après addition de conservateurs, à diviser le produit obtenu en doses de poids prédéterminé et à conditionner lesdites doses dans des emballages de tout type approprié, tels que boites, sachets ou sacs. 1.- Process for the treatment and preservation of cassava leaves, characterized in that it consists of washing the freshly picked cassava leaves in a washing tank, then draining them, boiling them in an oven, centrifuge the boiled leaves in order to extract the water, or on the contrary to moisten them to a predetermined water content, then to grind the wrung or moistened leaves, to knead them after adding preservatives, to divide the product obtained in doses of predetermined weight and to condition said doses in packaging of any suitable type, such as boxes, sachets or bags.

2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les différentes phases du procédé sont automatisées. 2.- Method according to claim 1, characterized in that the different phases of the process are automated.

3.- Chaîne de traitement des feuilles de manioc caractérisée en ce qu'elle comprend succe-ssivement: 3.- Cassava leaf processing chain, characterized in that it successively comprises:

- un dispositif de stockage (10) des feuilles fraî- chement cueillies, - a storage device (10) for freshly picked leaves,

- une cuve de lavage (12), - a washing tank (12),

- des moyens d'égouttage (38) des feuilles lavées, - draining means (38) of the washed leaves,

- une étuve (16) pour faire bouillir les feuilles, - an oven (16) to boil the leaves,

- un centrifugeur (18) destiné à essorer les feuilles bouillies, ou - a centrifuge (18) intended to wring out the boiled leaves, or

- un humidificateur (20) dans lequel les feuilles essorées reçoivent une quantité d'eau prédéterminée, - a humidifier (20) in which the wrung leaves receive a predetermined amount of water,

- une cuve de broyage (22), - a grinding tank (22),

- une cuve de malaxage (24) dans laquelle les feuilles broyées sont mélangées avec des produits chimiques conservateurs, - a mixing tank (24) in which the crushed leaves are mixed with preservative chemicals,

- un poste de pesée (26) dans lequel les feuilles ainsi traitées sont divisées en doses de poids prédéterminé, - a weighing station (26) in which the sheets thus treated are divided into doses of predetermined weight,

- un poste de conditionnement (28), où lesdites doses sont emballées dans des emballages de tout type connu, - a packaging station (28), where said doses are packed in packages of any known type,

- et un poste de stockage (70) du produit emballé en vue de son expédition, - and a storage station (70) for the packaged product for dispatch,

- des moyens de transfert (32, 34, 36, 58) étant prévus pour faire passer le produit d'un élément de la chaîne de traitement à l'élément suivant. - transfer means (32, 34, 36, 58) being provided for passing the product from one element of the processing chain to the next element.

4.- Chaîne de traitement selon la revendication 3, caractérisée en ce que le dispositif de stockage est constitué par une trémie qui est montée directement au-dessus de la cuve de lavage (12), et dont la vanne peut être ouverte pour laisser tomber une quantité prédéterminée de feuilles de manioc dans la cuve de lavage. 4.- Treatment chain according to claim 3, characterized in that the storage device consists of a hopper which is mounted directly above the washing tank (12), and the valve of which can be opened to drop a predetermined amount of cassava leaves in the wash tub.

5.- Chaîne de traitement selon la revendication 3, caractérisée en ce que le dispositif de stockage est constitué par un bac (10) disposé latéralement par rapport à la cuve de lavage, un dispositif de transport, tel qu'un convoyeur à godets (32, 36) ou une vis d'Archimède,dé- versant les feuilles du bac dans la cuve de lavage. 5.- Processing chain according to claim 3, characterized in that the storage device consists of a tank (10) disposed laterally relative to the washing tank, a transport device, such as a bucket conveyor ( 32, 36) or an Archimedes screw, pouring the leaves from the tray into the washing tub.

6.- Chaîne de traitement selon la revendication 3, caractérisée en ce que la cuve de lavage (12) reçoit un panier amovible (38) concentrique, qui repose sur le fond de la cuve et à l'intérieur duquel les feuilles sont versées, ledit panier comprenant deux parois cylindriques coaxiales, dont la paroi externe (40) a une section légèrement inférieure à celle de la paroi de la cuve de lavage et dont la paroi interne (42) a une structure grillagée et définit intérieurement une chambre de brassage (44), et avec la paroi de la cuve de lavage une chambre annulaire (46). 6.- treatment chain according to claim 3, characterized in that the washing tub (12) receives a removable basket (38) concentric, which rests on the bottom of the tank and inside which the sheets are poured, said basket comprising two coaxial cylindrical walls, the external wall (40) of which has a section slightly smaller than that of the wall of the washing tank and the internal wall (42) of which has a mesh structure and internally defines a brewing chamber ( 44), and with the wall of the washing tank an annular chamber (46).

7.- Chaîne de traitement selon la revendication 3, caractérisée en ce que la chambre annulaire (46) est fermée à son extrémité inférieure par un fond (48) et ouverte à son extrémité supérieure et en ce que la chambre de brassage (44) est fermée à son extrémité supérieure par une plaque déflectrice (50) et présent son extrémité inférieure une ouverture à travers laquelle pénètre un agitateur rotatif (52) constitué par exemple par des palettes entraînées par un moteur. 7.- Treatment chain according to claim 3, characterized in that the annular chamber (46) is closed at its lower end by a bottom (48) and open at its upper end and in that the stirring chamber (44) is closed at its upper end by a deflector plate (50) and has at its lower end an opening through which penetrates a rotary agitator (52) constituted for example by pallets driven by a motor.

8.- Chaîne de traitement selon la revendication 3, caractérisée en ce que la cuve de lavage est alimentée par un robinet d'eau (37) et comporte un orifice de vidange (56) pour ltévacuation des eaux usées. 8.- Treatment chain according to claim 3, characterized in that the washing tank is supplied by a water tap (37) and comprises a drain orifice (56) for the discharge of waste water.

9.- Chaine de traitement selon la revendication 3, caractérisée en ce que lesdits moyens de transfert sont constitués par un appareil de manutention, tel qu'un palan (58),capable de transporter le panier (38) entre la cuve de lavage, l'étuve, lthumidificateur ou le centrifugeur et la cuve de broyage, ledit palan étant mobile sur un rail (60) se ramifiant en deux branches qui passent respectivement au-dessus du centrifugeur et de l'humidifica- teur, un aiguillage étant prévu pour diriger le palan vers l'un de ces deux appareils. 9. A treatment chain according to claim 3, characterized in that said transfer means consist of a handling device, such as a hoist (58), capable of transporting the basket (38) between the washing tank, the oven, humidifier or centrifuge and the grinding tank, said hoist being movable on a rail (60) branching into two branches which pass respectively above the centrifuge and the humidifier, a switch is provided for direct the hoist towards one of these two devices.