FR2598856A1 - Electrical connector for transferring, flat, onto a printed-circuit board - Google Patents

Electrical connector for transferring, flat, onto a printed-circuit board Download PDF

Info

Publication number
FR2598856A1
FR2598856A1 FR8606978A FR8606978A FR2598856A1 FR 2598856 A1 FR2598856 A1 FR 2598856A1 FR 8606978 A FR8606978 A FR 8606978A FR 8606978 A FR8606978 A FR 8606978A FR 2598856 A1 FR2598856 A1 FR 2598856A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
housing
connection
connector
circuit board
connector according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8606978A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2598856B1 (en
Inventor
David Samuel Goodman
Leland Wayne Oliver
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TDK Micronas GmbH
ITT Inc
Original Assignee
Deutsche ITT Industries GmbH
ITT Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche ITT Industries GmbH, ITT Industries Inc filed Critical Deutsche ITT Industries GmbH
Priority to FR8606978A priority Critical patent/FR2598856B1/en
Publication of FR2598856A1 publication Critical patent/FR2598856A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2598856B1 publication Critical patent/FR2598856B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/341—Surface mounted components
    • H05K3/3421—Leaded components
    • H05K3/3426—Leaded components characterised by the leads
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/341—Surface mounted components
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/0271—Arrangements for reducing stress or warp in rigid printed circuit boards, e.g. caused by loads, vibrations or differences in thermal expansion
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/03—Conductive materials
    • H05K2201/0332—Structure of the conductor
    • H05K2201/0364—Conductor shape
    • H05K2201/0373—Conductors having a fine structure, e.g. providing a plurality of contact points with a structured tool
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10007—Types of components
    • H05K2201/10189—Non-printed connector
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10613—Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
    • H05K2201/10742—Details of leads
    • H05K2201/1075—Shape details
    • H05K2201/10757—Bent leads
    • H05K2201/10772—Leads of a surface mounted component bent for providing a gap between the lead and the pad during soldering
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10613—Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
    • H05K2201/10742—Details of leads
    • H05K2201/1075—Shape details
    • H05K2201/10848—Thinned leads
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10613—Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
    • H05K2201/10742—Details of leads
    • H05K2201/10886—Other details
    • H05K2201/10909—Materials of terminal, e.g. of leads or electrodes of components
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10613—Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
    • H05K2201/10954—Other details of electrical connections
    • H05K2201/10969—Metallic case or integral heatsink of component electrically connected to a pad on PCB
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/20—Details of printed circuits not provided for in H05K2201/01 - H05K2201/10
    • H05K2201/2081—Compound repelling a metal, e.g. solder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Electrical connector for transferring, flat, onto a printed-circuit board, comprising an array of conducting tracks and an earth track, comprising: - a connector casing 12 which includes a substantially flat solderable lower metal surface zone 32 which can rest stably on the board and which can be soldered to the earth track 38, and - a row of contact elements 14, each of them including a main part 26 located inside the casing, above the said lower surface zone, and being retained in the said casing, and each of them comprising an elongate flexible connection lead 28, which extends from the said main part and angles downwards, thereby moving away from the casing in order to bear on and be soldered to a conducting track 20, whereas the casing rests stably on the board.

Description

La présente invention a pour objet un connecteur électrique pour report à plat sur carte à circuits imprimes. The present invention relates to an electrical connector for flat transfer to printed circuit boards.

Une technique de report å plat connue, utilisée pour la fixation de circuits intégrés et autres composants électroniques sur une carte à circuits imprimés consiste a amener les conducteurs de raccordement des composants sur les pistes conductrices de la carte et à souder les e::trémités inférieures de ces conducteurs sur les pistes de la carte par une technique de refusion de soudure, ce qui permet le soudage de tous les conducteurs en place a la fois. Aucun trou de montage ou autre moyen de fixation n'est nécessaire pour les corps des composants, du fait que le soudage des conducteurs est suffisant pour les retenir en position. Il serait souhaitable qu'un connec teur puisse être monté sur une carte à circuits imprimes en utilisant la mAeme technique.Toutefois, les connecteurs sont soumis à des forces, lors de 1 insertion ou du retrait d'un connecteur correspondant, que ne peuvent accepter les méthodes antérieures de report a plat. A known flat transfer technique used for fixing integrated circuits and other electronic components on a printed circuit board consists in bringing the component connection conductors to the conductive tracks of the card and in soldering the lower ends. of these conductors on the tracks of the card by a solder reflow technique, which allows the soldering of all the conductors in place at the same time. No mounting hole or other fastening means is necessary for the component bodies, since the welding of the conductors is sufficient to hold them in position. It would be desirable if a connector could be mounted on a printed circuit board using the same technique. However, the connectors are subjected to forces, when inserting or removing a corresponding connector, which cannot accept previous methods of flat reporting.

Les efforts appliques à un connecteur durant l enfichage d un connecteur correspondant ne peuvent pas etre supportés de façon fiable par les connexions soudées de leurs contacts. La fixation des connecteur connus comprend des trous pratiques dans la carte à circuits imprimés et des broches correspondantes ou tous autres moyens de fixation prévus sur boîtier de connecteur, afin de maintenir solidement celui-ci sur la carte. Un connecteur qui pourrait etre monté de façon fiable sur une carte à circuits imprimés en employant les techniques de report a plat et sans demander de perçages dans la carte pour recevoir des dispositifs de fixation saillant du boitier du connecteur réduirait le court du montage. The forces applied to a connector during the insertion of a corresponding connector cannot be supported reliably by the soldered connections of their contacts. The attachment of known connectors includes practical holes in the printed circuit board and corresponding pins or any other fixing means provided on the connector housing, in order to securely hold the latter on the card. A connector which could be reliably mounted on a printed circuit board using flat transfer techniques and without requiring holes in the card to receive protruding fasteners from the connector housing would reduce assembly time.

Selon une des formes de réalisation de la presente invention, il est prévu un connecteur pour report a plat
ce qui permet le montage du connecteur à un moindre cout. According to one of the embodiments of the present invention, a connector is provided for flat transfer
which allows mounting of the connector at a lower cost.

Ce connecteur comprend un boltier qui peut reposer sur la
carte à circuits imprimés et un groupe d'éléments de
contact ayant des queues de connexion qui s'étendent vers
le bas et, par leur partie la plus basse, entrent en
contact avec les pistes conductrices de la carte. Le
bottier comprend un corps isolant contenant les éléments
de contact. Le bottier comprend également une plaque mé
tallique, à sa partie inférieure, qui repose sensiblement
à plat sur une piste conductrice de la carte à circuits
imprimés, de sorte qu'elle peut etre soudée sur la carte à
circuits imprimés en moeme temps de que le bas des queues
de connexion des éléments de contact.Les queues de con
flexion des éléments de contact sont disposées de manière
qu'elles doivent etre légèrement cambrées pour que le
dessous du boitier s'appuie bien à plat sur la carte a
circuits imprimés. Elles sont encore conformées de sorte
que le poids du boîtier lui-me"'me suffise à fléchir les
queues de connexion et a permettre au boitier de s'appli quer contre la carte.This connector includes a bolt bolt which can rest on the
printed circuit board and a group of
contact having connection tails that extend to
the bottom and, through their lowest part, come into
contact with the conductive tracks of the card. The
shoemaker includes an insulating body containing the elements
of contact. The shoemaker also includes a metal plate
metal, at its lower part, which rests substantially
flat on a conductive track of the circuit board
printed, so that it can be soldered onto the card
circuit boards at the same time as the bottom of the tails
of connection of the contact elements.
bending the contact elements are arranged so
that they must be slightly arched so that the
bottom of the case is flat against the card a
printed circuits. They are still shaped so
that the weight of the case itself "'is enough to bend the
connection tails and to allow the case to be applied against the card.

Les différents objets et caractéristiques de la
présente invention seront détaillés dans la description
qui va suivre, faite à titre d'exemple non limitatif en se
reportant aux figures annexées qui représentent
- la figure i, une vue en perspective éclatée du
connecteur et d'une carte a circuits imprimés, selon un
mode de réalisation de la présente invention,
- la figure 2, une vue en élévation en coupe
partielle du connecteur et de la carte de la figure 1,
- la figure 3, une vue en perspective de face et
de dessous du connecteur de la figure 2,
- la figure 4, une vue agrandie d'une partie du
connecteur de la figure 2,
- la figure 5, une vue agrandie d'une partie de la
figure 4, illustrant le soudage du connecteur sur la carte.The different objects and characteristics of the
present invention will be detailed in the description
which will follow, made by way of nonlimiting example by
referring to the appended figures which represent
- Figure i, an exploded perspective view of
connector and a printed circuit board
embodiment of the present invention,
- Figure 2, an elevational view in section
partial of the connector and the card of FIG. 1,
FIG. 3, a front perspective view and
from below the connector of figure 2,
- Figure 4, an enlarged view of part of the
Figure 2 connector,
- Figure 5, an enlarged view of part of the
Figure 4, illustrating the soldering of the connector on the card.

La figure 1 représente un connecteur pour montage en surface 10 comprenant un bottier 12 et un groupe d'éléments de contact 14. Le connecteur est conçu pour etre monté sur une zone de montage de connecteur 15 de la carte à circuits imprimés t laquelle comprend une plaque isolante 18 et un ensemble de pistes électriquement conductrices 20 qui s'étendent vers les composants élec- trique (non représentés) disposés sur la carte. Le connecteur comporte une partie frontale de raccordement formant un socle conçu pour s'accoupler et se désaccoupler avec une autre connecteur 24 du genre opposé, permettant de fournir et de recevoir des signa électriques échangés avec 1 'extérieur de la carte.Le boîtier comprend un corps 26, en matériau isolant, dans lequel sont retenus les éléments de contact 14. Chaque élément de contact comprend une partie principale 26 prise dans le corps isolant et formant un réceptacle a l'extrémité frontale du boîtier, ainsi qutune queue de connexion ra qui s'étend en arrière et vers le bas a partir de la face arrière .0 du initier.  Figure 1 shows a connector for surface mounting 10 comprising a housing 12 and a group of contact elements 14. The connector is designed to be mounted on a connector mounting area 15 of the printed circuit board t which comprises a insulating plate 18 and a set of electrically conductive tracks 20 which extend towards the electrical components (not shown) arranged on the card. The connector has a front connection part forming a base designed to mate and uncoupled with another connector 24 of the opposite kind, making it possible to supply and receive electrical signals exchanged with the exterior of the card. body 26, made of insulating material, in which the contact elements 14 are retained. Each contact element comprises a main part 26 taken in the insulating body and forming a receptacle at the front end of the housing, as well as a connection tail ra which extends backward and downward from the back side .0 of the initiate.

Une technique connue de montage de composants de circuits, tels que des circuits intégrés, sur une ,carte a circuits imprimés, est la technique connue de report ~ plat dans laquelle le soudage des conducteurs des composants sur les pistes de la carte à circuits imprimés est utilisé pour le maintien en position des composants. Avec une telle technique de montage, aucuns trous ne doivent être percés dans la carte à circuits imprimés pour la réception de pions ou autres moyens de fiction s'étendant à partir du composant. On ne se fie qu'au pouvoir de maintien des conducteurs fixés a la carte.Et l'on utilise
seulement le poids des composants, en meme temps qu'une certaine adhérence due a la pate de soudage, pour leur
maintien en position jusqu 'au soudage par refusion ou similaire employé pour souder les conducteurs en place. L technique de report à plat a grandement simplifié le montage de composants sur cartes à circuits imprimés. Une telle technique n'a pas été utilisée pour le montage de connecteurs sur les cartes à circuits imprimés pour deux raisons principales. Une première raison est que les connecteurs sont soumis a des efforts considérables lors des enfichages et dêfichages et que les conducteurs ne peuvent soutenir de façon fiable de tels efforts.Une seconde raison est que, lorsque les conducteurs s'appuient contre les pistes de la carte à circuiits imprimés, avant le soudage, il est tout à fait possible que le boltier du connecteur bascule de sorte que sa surface inférieure ne repose pas à plat contre la carte à circuits imprimes. Une telle orientation du boîtier du connecteur, dans laquelle sa surface inférieure fait un angle appréciable par rapport au plan de la carte n'est pas acceptable.A known technique for mounting circuit components, such as integrated circuits, on a printed circuit board is the known technique of flat transfer in which the welding of the conductors of the components on the tracks of the printed circuit board is used to keep components in position. With such a mounting technique, no holes should be drilled in the printed circuit board for the reception of pawns or other fictional means extending from the component. We only rely on the holding power of the conductors attached to the card.
only the weight of the components, together with a certain adhesion due to the welding paste, for their
holding in position until reflow soldering or the like used to solder the conductors in place. The flat transfer technique has greatly simplified the mounting of components on printed circuit boards. Such a technique has not been used for mounting connectors on printed circuit boards for two main reasons. A first reason is that the connectors are subjected to considerable efforts during plugging and unloading and that the conductors cannot reliably support such efforts. A second reason is that, when the conductors lean against the tracks of the card with printed circuits, before soldering, it is entirely possible that the bolt of the connector rocks so that its lower surface does not rest flat against the printed circuit board. Such an orientation of the connector housing, in which its lower surface makes an appreciable angle relative to the plane of the card is not acceptable.

Selon l'un des aspects de la présente invention, le boitier 12 est conçu pour être solidement fixé a la carte a circuits imprimés 16 gracie à une partie métallique soudable de grande surface 32 a la partie inférieure du bottier. Le bottier comprend une plaque de masse 34 qui, comme il est d'usage dans les connecteurs de ce type, comprend une partie 3.6 entourant les extrémités en réceptacle des éléments de contact. La plaque de masse 34 s'étend de telle sorte qu'une surface importante de la plaque se situe à la partie inférieure du boitier 26 pour former une grande zone inférieure du bottier sensiblement plate. La carte à circuits imprimés est pourvue d'une piste de masse de grande surface, ou zone de soudage de boîtier, 8, à laquelle la partie métallique inférieure 32 du boîtier peut etre soudée. ainsi, lorsque le boltier 12 est déposé sur la carte à circuits imprimés, la partie inférieure métallique 2 reposant a plat sur la zone de soudage de boîtier 38, tandis que les queues de connexion sont contre les pistes 20, le bottier 12 et les queues de connexion des éléments de contact peuvent etre soudés ensemble à la carte à circuits imprimés en une seule opération de soudage par refusion.  According to one aspect of the present invention, the case 12 is designed to be securely fixed to the printed circuit board 16 thanks to a weldable metal part of large area 32 at the bottom of the case. The case includes a ground plate 34 which, as is customary in connectors of this type, includes a part 3.6 surrounding the receptacle ends of the contact elements. The ground plate 34 extends so that a large surface of the plate is located at the bottom of the case 26 to form a large, substantially flat bottom area of the case. The printed circuit board is provided with a large surface ground track, or housing welding zone, 8, to which the lower metal part 32 of the housing can be welded. thus, when the boltier 12 is placed on the printed circuit board, the metallic lower part 2 resting flat on the welding zone of the housing 38, while the connection tails are against the tracks 20, the bootier 12 and the tails of connection of the contact elements can be soldered together to the printed circuit board in a single reflow soldering operation.

Afin de permettre une fixation fiable de la partie inférieure métallique 3.2, celle-ci doit occuper une large proportion du dessous du connecteur, par exemple au moins Une Une résistance additionnelle est obtenue en formant de saillies entre des évidements correspondants dans la partie inférieure métallique 3.2, comme indiqué a la figure 4. Comme on peut le voir sur la figure 4, la partie inférieure métallique 3.2 comprend des arêtes 40 séparées par des rainures 42.Les arêtes et les rainures s'étendent de préférence parallèlement a un axe 44 entre les cotés opposés 46 et 48 du bottier du connecteur et perpendi culairement à une ligne imaginaire s'étendant entre les extrémités avant et arrière du bottier. Les filets ou aretes de soudure représentés en 41 à la figure 5, qui s'étendent dans les rainures 42, accroissent la résistance ai: forces appliquées au boitier dans la direction d'enfichage 47 et dans la direction de défichage opposée, lorsqu'un connecteur conjugué est raccordé ou séparé du connecteur 10. On peut utiliser des crénaux multiples au lieu des aretes et rainures.La zone inférieure 3.2 repose sensiblement sur un plan imaginaire 49 et est sensiblement plate, aucune partie de la zone inférieure ne se situant en dessous du plan 49 et n'empêchant cette zone de reposer de façon stable sur une surface plane, telle que celle de la piste de masse P.  In order to allow reliable fixing of the metallic lower part 3.2, this must occupy a large proportion of the underside of the connector, for example at least One additional resistance is obtained by forming protrusions between corresponding recesses in the metallic lower part 3.2 , as shown in FIG. 4. As can be seen in FIG. 4, the metallic lower part 3.2 comprises edges 40 separated by grooves 42. The edges and the grooves preferably extend parallel to an axis 44 between the opposite sides 46 and 48 of the connector housing and perpendicular to an imaginary line extending between the front and rear ends of the housing. The welding threads or edges shown at 41 in FIG. 5, which extend in the grooves 42, increase the resistance ai: forces applied to the housing in the direction of insertion 47 and in the opposite direction of opening, when Conjugate connector is connected or separated from connector 10. Multiple slots can be used instead of edges and grooves. The lower zone 3.2 rests substantially on an imaginary plane 49 and is substantially flat, no part of the lower zone lying below of plane 49 and not preventing this zone from resting stably on a flat surface, such as that of the ground track P.

Comme indiqué précédemment, un problème à résoudre dans l'utilisation des techniques de report à plat pour le maintien en position d'un connecteur classique est que les queues de connexion 28 (fig. 4) des éléments de contact
sont flexibles, mais raides, et peuvent donc faire basculer le boîtier 12, le poids de celui-ci n'étant pas
suffisant pour le plaquer contre la carte. La plupart des éléments de contact 14 sont conçus pour avoir une rigidité élevée par l'emploi d'alliages élastique à base de cuivre.As indicated above, a problem to be solved in the use of flat transfer techniques for holding a conventional connector in position is that the connection tails 28 (fig. 4) of the contact elements
are flexible, but stiff, and can therefore tilt the housing 12, the weight of the latter not being
enough to press it against the card. Most of the contact elements 14 are designed to have high rigidity by the use of elastic alloys based on copper.

Une telle rigidité élevée exerce une force importante et est habituellement souhaitable pour permettre un contact sur et de bonne qualité avec une piste de carte à circuits imprimés. Cependant, le module d'élasticité élevé et la rigidité élevée des éléments de contact fait que les queues de connexions 28 sont relativement raides et résistent à la flexion. Les queues de conne--ion doivent etre conformées de manière que leur partie inférieure 50 tende à se situer un peu en dessous du niveau de la carte a circuits imprimés, afin de faire qu'elles soient appliquées contre les pistes durant le soudage.Si des queues de connexion relativement raides sont utilisées, et Si seul le poids relativement faible du boîtier vient le solliciter vers le bas, il est possible que la partie arrière 30 du bottier soit soulevée et que la surface inférieure 52 du boitier et, spécialement, la partie inférieure métallique 3.2 soit soulevée dans la position 52 où elle est considérablement écartée de la carte à circuits imprimés et ne peut plus etre soudée de façon fiable à la carte.Such high rigidity exerts significant force and is usually desirable to allow safe and good contact with a printed circuit board track. However, the high modulus of elasticity and the high rigidity of the contact elements means that the connection tails 28 are relatively stiff and resist bending. The connection tails must be shaped so that their lower part 50 tends to be slightly below the level of the printed circuit board, in order to cause them to be applied against the tracks during welding. relatively stiff connection tails are used, and If only the relatively low weight of the housing urges it downwards, it is possible that the rear part 30 of the case is raised and that the lower surface 52 of the case and, especially, the metal lower part 3.2 is raised to position 52 where it is considerably spaced from the printed circuit board and can no longer be reliably soldered to the card.

Selon un autre aspect de l'invention, les queues de connexion 28 des éléments de contact sont moins élasti- ques que les parties principales 26 de ces éléments de contact qui se situent dans le bottier et s'accouplent avec ceux d'un autre connecteur. Dans le connecteur, la partie inférieure 56 de chaque queue de connexion est moins élastique de manière qu'elle ait un module d'élasti- cité plus faible et une rigidité moins élevée que la partie principale 26 de l'élément de contact. La force très faible qui est nécessaire pour fléchir les queues de connexion lors de la mise en place du connecteur sur une carte à circuits imprimés est fournie par le poids du corps du connecteur.La position a plat du corps du con necteur est ensuite conservé, bien que cela ne soit pas toujours requis, par l'adhérence procurée par la pate de soudage communément utilisée dans les techniques de sou- dage par refusion. Un module d'élasticité moindre est procuré dans la partie inférieure 56 de chaque queue de connexion par un recuit de cette extrémité inférieure 56. According to another aspect of the invention, the connection tails 28 of the contact elements are less elastic than the main parts 26 of these contact elements which are located in the case and mate with those of another connector . In the connector, the lower part 56 of each connection tail is less elastic so that it has a lower modulus of elasticity and less rigidity than the main part 26 of the contact element. The very low force which is necessary to bend the connection tails when installing the connector on a printed circuit board is provided by the weight of the connector body. The flat position of the connector body is then retained, although this is not always required, by the adhesion provided by the welding paste commonly used in reflow soldering techniques. A lower modulus of elasticity is provided in the lower part 56 of each connection tail by annealing this lower end 56.

Ainsi, tandis que la partie supérieure de l'élément de contact et la partie supérieure 58 de la queue de con ne > 'ion conservent une rigidité considérable, la partie inférieure 56 est recuite pour la rendre plus malléable, réduisant ainsi son module d'élasticité et sa rigidité.Thus, while the upper part of the contact element and the upper part 58 of the connection tail retain considerable rigidity, the lower part 56 is annealed to make it more malleable, thus reducing its modulus elasticity and rigidity.

La figure 4 représente, en traits d'esquisse, une autre partie inférieure de queue de connetion 60 d'épaisseur réduite de manière que son épaisseur 62 soit environ la moitié de l'épaisseur 64 de la partie principale 26 et de la partie supérieure de la queue de connexion. Une réduction d'épaisseur de 1/2 entraîne une meme flexion de I 'extrémité inférieure 50 de l'élément de contact pour une force réduite de 1/8. FIG. 4 shows, in sketch lines, another lower part of the connection tail 60 of reduced thickness so that its thickness 62 is approximately half the thickness 64 of the main part 26 and the upper part of the connection queue. A reduction in thickness of 1/2 causes the same bending of the lower end 50 of the contact element for a reduced force of 1/8.

Une autre façon de réduire le module d'élasticité et la rigidité est de fabriquer l'élément de contact en deux alliages différents et en utilisant un alliage moins rigide pour la partie inférieure 60 de la queue de conne ion et en la raccordant (par soudage ou brasage) à un alliage plus résistant utilisé pour le reste de l'élément de contact, bien que cela puisse conduire a des coûts un peu plus élevés que les deux méthodes décrites plus haut. Another way to reduce the modulus of elasticity and rigidity is to manufacture the contact element in two different alloys and using a less rigid alloy for the lower part 60 of the connection tail and by connecting it (by welding or brazing) to a more resistant alloy used for the rest of the contact element, although this may lead to slightly higher costs than the two methods described above.

Un connecteur du type représenté par les figures i à 4 possède une longueur, mesurée depuis la face avant du boltier, de 18 mm et un poids de 8 grammes. Chacune des queues de connexion 28 est emboutie de manière que son extrémité inférieure 50 (fig.4) se situe a une distance 7C1 d'environ 0,1 mm en-dessous d'un plan imaginaire 72 sur lequel repose a plat le dessous du koitier; ainsi, la partie inférieure de chaque queue de connexion doit être fléchie vers le haut d environ 0,12 m.Quand la partie inférieure 6t) de chaque queue de connexion a un module élastique et une rigidité réduites, le poids relativement faible de 8 grammes seulement du boltier est suffisant pour fléchir les parties inférieures des queues de con ne i on afin qu elles viennent toutes sensiblement dans le plan 72. ainsi, les queues de connexion sont fléchies assez loin pour que la partie métallique soudable 3.2 sous le bottier ne soit pas séparée de la zone de soudage de boîtier 38 de la carte à circuits imprimés et puisse être soudée à celle-ci de façon fiable. A connector of the type shown in Figures i to 4 has a length, measured from the front face of the bolt, of 18 mm and a weight of 8 grams. Each of the connection tails 28 is stamped so that its lower end 50 (fig.4) is located at a distance 7C1 of about 0.1 mm below an imaginary plane 72 on which the underside of the base rests flat. koitier; thus, the lower part of each connection tail must be bent upwards by about 0.12 m. When the lower part 6t) of each connection tail has a reduced elastic modulus and rigidity, the relatively low weight of 8 grams only from the boltier is sufficient to bend the lower parts of the connection tails so that they all come substantially in plane 72. thus, the connection tails are bent far enough so that the weldable metal part 3.2 under the bootmaker is not separated from the housing welding area 38 of the printed circuit board and can be soldered thereto reliably.

Le boÎtier 12 du connecteur n'est fixe a la carte que par le joint soudé de sa partie métallique soudable 32. La carte à circuits imprimés est exempte de trous recevant des parties saillantes rigides du bottier qui dépasseraient sensiblement en-dessous du niveau de partie métallique soudable 2 au-dessous du bottier. Au lieu de cela, le connecteur 10 peut betre simplement déposé a sa place et soudé de façon fiable à la carte a circuits imprimés. The housing 12 of the connector is fixed to the card only by the welded joint of its weldable metal part 32. The printed circuit board is free of holes receiving rigid protruding parts of the case which would protrude substantially below the level of part weldable metal 2 below the case. Instead, the connector 10 can be simply placed in its place and reliably soldered to the printed circuit board.

Ainsi, l'invention fournit un connecteur pour report en surface qui peut etre fié a une carte à circuits imprimés simplement en le mettant en place et en soudant les queues de connexion des éléments de contact en meme temps qu'une partie inférieure métallique du bottier a des pistes métalliques de la carte à circuits imprimés. Thus, the invention provides a connector for surface transfer which can be relied on a printed circuit board simply by putting it in place and by soldering the connection tails of the contact elements at the same time as a metallic lower part of the case. has metal tracks from the printed circuit board.

Le bottier peut comporter une partie inférieure métallique soudable étendue et sensiblement plate ( & l'exception de rainures ou d'évidements entre aretes ou crénaux), pour le soudage du bottier sur une zone de soudage correspondante de la carte à circuits imprimes. Les éléments de contact du connecteur peuvent comporter des queues de connexion ayant des parties inférieures d'un module d'élasticité moindre que les parties principales des éléments de contact qui se trouvent à l'intérieur du corps isolant du boitier. De tel les queues de connexion comportent des parties inférieures qui se trouvent en-dessous du plan du dessous du boîtier, mais peuvent être aisément fléchies jusqu'à ce plan par le simple poids du bo""itier
Il est bien évident que les descriptions qui précèdent n'ont été données qu'à titre d'e.-.e,mple non limitatif et que de nombreuses variantes peuvent etre imaginées, sans sortir pour autant du cadre de l'invention, The case can include a welded extended and substantially flat metallic lower part (and with the exception of grooves or recesses between ridges or notches), for welding the case on a corresponding welding area of the printed circuit board. The contact elements of the connector may comprise connection tails having lower parts of a modulus of elasticity less than the main parts of the contact elements which are inside the insulating body of the case. Such connection tails have lower parts which lie below the plane of the bottom of the housing, but can be easily bent to this plane by the simple weight of the bo "" itier
It is obvious that the foregoing descriptions have been given only as a non-limiting example, and that numerous variants can be imagined, without departing from the scope of the invention,

Claims (11)

REVENDIC4T IONSREVENDIC4T IONS 1. Connecteur électrique pour report à plat sur carte à circuits imprimés comprenant un ensemble de pistes conductrices et une piste de masse caractérisé en ce qu'il comprend  1. Electrical connector for flat transfer to a printed circuit board comprising a set of conductive tracks and a ground track characterized in that it comprises - un boftier de connecteur (12) comportant une zone de surface métallique inférieure soudable (3.2) sensiblement plate pouvant reposer de façon stable sur la carte et pouvant etre soudée à la piste de masse (Z8), et a connector boftier (12) comprising a substantially flat weldable metallic surface area (3.2) which can rest stably on the card and which can be soldered to the ground track (Z8), and - une rangée d'élbmentc de contact (14), chacun d'eux comportant une partie principale (6) se situant à l'intérieur du bottier, au-dessus de ladite zone de surface inférieure, et étant retenue dans ledit boltier, et chacun d'eux comprenant une queue de connexion (28), allongée et fléchissable, s'étendant depuis ladite partie principale et s'inclinant vers le bas en s'écartant du boîtier pour venir s'appuyer sur et etre soudée å une piste conductrice (90) alors que le bottier repose de façon stable sur la carte. a row of contact element (14), each of them comprising a main part (6) located inside the case, above said lower surface area, and being retained in said case, and each of them comprising a connection tail (28), elongate and bendable, extending from said main part and inclining downward away from the housing to come to bear on and be soldered to a conductive track (90) while the shoemaker is stably resting on the card. 2. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit bottier (1n) comprend un corps en matériau isolant ayant une extrémité arrière (30) de laquelle s'étendent lesdites queues de connexion (14) et une extrémité avant (22), ce boîtier comprenant en outre une plaque de masse (Z4) dont une partie se trouve sur l'extrémité avant du boîtier, ledits éléments de contact comprenant une extrémité avant opposée à ladite queue de connexion et ladite partie avant de la plaque de masse (Z4) entourant l'extrémité avant des éléments de contact, tandis que ladite plaque de masse (3.4) comprend une partie inférieure métallique soudable (3.2) qui se situe à la partie inférieure du boîtier (12) et qui comprend des évidements recevant la soudure et dans lesquels se forment des filets de soudure, afin de résister a tout mouvement du boitier parallèlement à la surface de la carte à cir cuits imprimés. 2. A connector according to claim 1, characterized in that said casing (1n) comprises a body of insulating material having a rear end (30) from which extend said connection tails (14) and a front end (22), this housing further comprising a ground plate (Z4), part of which is on the front end of the housing, said contact elements comprising a front end opposite to said connection tail and said front part of the ground plate (Z4 ) surrounding the front end of the contact elements, while said ground plate (3.4) comprises a weldable metal lower part (3.2) which is located at the lower part of the housing (12) and which includes recesses receiving the weld and in which weld threads are formed, in order to resist any movement of the housing parallel to the surface of the printed circuit board. 3. Connecteur selon le revendication 1, caracté- risé en ce que ledit boitier .12) est exempt de saillies s'étendant en deóuc de sa surface inférieure sensible- ment plate. 3. Connector according to claim 1, characterized in that said housing .12) is free of protrusions extending beyond its substantially flat lower surface. 4. Connecteur selon la revendication i, caracté- risé en ce qu'il comporte une carte a circuits imprimée isolante t16), un ensemble de pistes conductrices (20) et une zone de soudage de boitier sur cette carte, les parties inférieures des queues de connexion desdits éléments de contact (14) étant soudées sur lesdites pistes et ladite zone de surface métallique en dessous dudit boîtier étant soudées a ladite zone de soudage, la carte a cir-cuits imprimés étant exempte de trous pour recevoir tous moyens de fixation liés audit bottier. 4. Connector according to claim i, characterized in that it comprises an insulating printed circuit board (t16), a set of conductive tracks (20) and a housing welding area on this board, the lower parts of the tails. of connection of said contact elements (14) being welded to said tracks and said metal surface area below said housing being welded to said welding area, the printed circuit board being free of holes for receiving any related fixing means audit bootmaker. 5. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque queue de connexion d'élément de contact comporte une partie supérieure proche du bottier et une partie inférieure (S) dont la partie la plus basse, lorsqu'elle est libre, se trouve en dessous d'un plan imaginaire sur lequel pourait reposer de façon stable ladite -one de surface inférieure sensiblement plate (3.2), la partie inférieure (56) de chaque queue de connexion ayant une résistance à la flexion moindre que la partie supérieure de la queue de connexion, de manière à ce que la partie inférieure de la queue de connexion puisse fléchir vers le haut sous une faible charge seulement. 5. Connector according to claim 1, characterized in that each contact element connection tail has an upper part close to the case and a lower part (S), the lower part of which, when it is free, is located below an imaginary plane on which said substantially flat bottom surface (3.2) could stably rest, the lower part (56) of each connection tail having a lower flexural strength than the upper part of the connection tail, so that the lower part of the connection tail can bend upwards only under a light load. 6. Connecteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie inférieure (56) de chaque queue de connexion est formée du même matériau que la partie supérieure, mais subit un traitement thermique tel que son modulé élastique est réduit par rapport à celui de la partie supérieure. 6. Connector according to claim 5, characterized in that the lower part (56) of each connection tail is formed of the same material as the upper part, but undergoes a heat treatment such that its elastic modulus is reduced compared to that of the upper portion. 7. Connecteur selon la revendication 5, caractérise en ce que la partie inférieure (6( > ) de chaque queue de connexion a une épaisseur (62) moindre que sa partie supérieure. 7. Connector according to claim 5, characterized in that the lower part (6 (>) of each connection tail has a thickness (62) less than its upper part. 8. Connecteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite partie inférieure est fait d'un alliage ayant une rigidité relativement moins élevée et en ce qu'elle est jointe à une partie supérieure formée d'un alliage ayant une rigidité comparativement plus élevée. 8. Connector according to claim 5, characterized in that said lower part is made of an alloy having a relatively lower rigidity and in that it is joined to an upper part formed of an alloy having a comparatively higher rigidity . 9. Connecteur associé à une carte à circuits imprimés ayant une zone pour recevoir un connecteur et une première piste conductrice (3.8) dans cette zone pour la liaison avec un bottier de connecteur (12), ainsi qu'un ensemble de scindes pistes conductrices (20) espacées, séparées de ladite première piste et situées également dans cette zone, caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier ayant une extrémité avant (22) et une extrémité arrière (3.0), ainsi qu'une surface inférieure sensiblement plate, et comportant un ensemble d'éléments de contact (14) s'étendant entre lesdites extrémités (22 et fi), chaque élément de contact comportant une queue de con flexion (28) s'étendant de l'extrémité arrière du' bottier en arrière et vers le bas et ayant une partie inférieure (50) qui atteint un niveau légèrement inférieur à celui de ladite surface, ledit boitier incluant un corps de maté riau isolant et une plaque métallique comportant une par tie qui se situe au niveau de la surface inférieure du boîtier et forme une partie de cette surface inférieure du boîtier, lequel est conçu pour reposer sur la carte à circuits imprimés, ladite surface inférieure plate s'appliquant à plat contre la carte à circuits imprimés et ladite partie de plaque reposant a plat contre ladite première piste conductrice, tandis que les queues de con nexion s'appuient contre lesdites secondes pistes conductri ces, les parties inférieures des queues de connexion se situant a une faible distance en dessous du niveau de la surface inférieure du boitier, mais les queues de con nexion étant fléchissages de sorte qu'elles peuvent fléchir pour venir à ce niveau seulement sous l'effet du poids dudit bol ti er .  9. Connector associated with a printed circuit board having an area for receiving a connector and a first conductive track (3.8) in this area for connection with a connector housing (12), as well as a set of conductive track splits ( 20) spaced apart from said first track and also located in this zone, characterized in that it comprises a housing having a front end (22) and a rear end (3.0), as well as a substantially flat lower surface, and comprising a set of contact elements (14) extending between said ends (22 and fi), each contact element comprising a flexion tail (28) extending from the rear end of the case back and downwards and having a lower part (50) which reaches a level slightly lower than that of said surface, said housing including a body of insulating material and a metal plate comprising a part which is situated at the level of the lower surface d a housing and forms a part of this lower surface of the housing, which is designed to rest on the printed circuit board, said flat lower surface pressing flat against the printed circuit board and said plate part lying flat against said first conductive track, while the connection tails bear against said second conductive tracks, the lower parts of the connection tails being located a short distance below the level of the lower surface of the housing, but the cone tails nexion being bent so that they can bend to come to this level only under the effect of the weight of said bowl. 10. Connecteur selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit boîtier (12) est exempt de toute saillie s'étendant en dessous de sa surface inférieure sensiblement plate. 10. Connector according to claim 9, characterized in that said housing (12) is free of any projection extending below its substantially flat lower surface. 11. Connecteur selon la revendication 9, caractérisé en ce que chacune des queues de connexion (28) comprend une partie supérieure proche du bottier et une partie inférieure atteignant, au repos, un emplacement inférieur à un plan imaginaire sur lequel la surface inférieure sensiblement plate du bottier peut reposer de façon stable, la partie inférieure de chaque queue de connexion ayant une résistance inférieure à la flexion que la partie supérieure de cette queue de connexion, afin qu'elle comprenne une partie supérieure résistante et une partie inférieure qui peut fléchir vers le haut sous l'effet d'une force relativement faible. 11. Connector according to claim 9, characterized in that each of the connection tails (28) comprises an upper part close to the case and a lower part reaching, at rest, a location below an imaginary plane on which the substantially flat bottom surface of the case can rest stably, the lower part of each connection tail having a lower resistance to bending than the upper part of this connection tail, so that it comprises a resistant upper part and a lower part which can bend towards the top under the effect of a relatively weak force. 12. Connecteur selon la revendication dl, caractérisé en ce que la partie inférieure de chaque queue de connexion est formée sensiblement du meme matériau que la partie supérieure, la partie inférieure ayant toutefois reçu un traitement thermique tel que son matériau possède un module d'élasticité inférieure à celui du matériau de la partie supérieure. 12. Connector according to claim dl, characterized in that the lower part of each connection tail is formed substantially of the same material as the upper part, the lower part having however received a heat treatment such that its material has a modulus of elasticity lower than that of the upper material. 1. Connecteur selon la revendication 11, caractérisé en ce que la partie inférieure de chaque queue de connexion possède une épaisseur inférieure à celle de la partie supérieure de la queue de connexion.  1. Connector according to claim 11, characterized in that the lower part of each connection tail has a thickness less than that of the upper part of the connection tail. 14. Connecteur selon la revendication 11, caractérisé en ce que la partie inférieure est formée d'un alliage ayant un module d'élasticité relativement faible et est raccordée à une partie supérieure formée d'un alliage ayant un module d'élasticité relativement élevé.  14. Connector according to claim 11, characterized in that the lower part is formed of an alloy having a relatively low modulus of elasticity and is connected to an upper part formed of an alloy having a relatively high modulus of elasticity.
FR8606978A 1986-05-15 1986-05-15 ELECTRICAL CONNECTOR FOR FLAT TRANSFER ON PRINTED CIRCUIT BOARD. Expired FR2598856B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8606978A FR2598856B1 (en) 1986-05-15 1986-05-15 ELECTRICAL CONNECTOR FOR FLAT TRANSFER ON PRINTED CIRCUIT BOARD.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8606978A FR2598856B1 (en) 1986-05-15 1986-05-15 ELECTRICAL CONNECTOR FOR FLAT TRANSFER ON PRINTED CIRCUIT BOARD.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2598856A1 true FR2598856A1 (en) 1987-11-20
FR2598856B1 FR2598856B1 (en) 1989-03-31

Family

ID=9335263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8606978A Expired FR2598856B1 (en) 1986-05-15 1986-05-15 ELECTRICAL CONNECTOR FOR FLAT TRANSFER ON PRINTED CIRCUIT BOARD.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2598856B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0337632A1 (en) * 1988-04-11 1989-10-18 The Whitaker Corporation Electrical device having improved leads for surface mounting on a circuit board
EP0337633A1 (en) * 1988-04-11 1989-10-18 The Whitaker Corporation Electrical connector having improved characteristics for retaining leads to the connector housing
EP2937939A1 (en) * 2014-04-24 2015-10-28 Fujitsu Component Limited Connector and contact

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4064356A (en) * 1976-03-11 1977-12-20 Sander Associates, Inc. Soldered joint

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4064356A (en) * 1976-03-11 1977-12-20 Sander Associates, Inc. Soldered joint

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
IEEE TRANSACTIONS ON COMPONENTS, HYBRIDS, AND MANUFACTURING TECHNOLOGY, vol. CHMT-8, no. 4, décembre 1985, pages 530-534, IEEE, New York, US; W.J.CLARK: "The PCB connector as a surface mounted device" *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0337632A1 (en) * 1988-04-11 1989-10-18 The Whitaker Corporation Electrical device having improved leads for surface mounting on a circuit board
EP0337633A1 (en) * 1988-04-11 1989-10-18 The Whitaker Corporation Electrical connector having improved characteristics for retaining leads to the connector housing
EP2937939A1 (en) * 2014-04-24 2015-10-28 Fujitsu Component Limited Connector and contact
US9634443B2 (en) 2014-04-24 2017-04-25 Fujitsu Component Limited Connector and contact
US9847613B2 (en) 2014-04-24 2017-12-19 Fujitsu Component Limited Connector and contact

Also Published As

Publication number Publication date
FR2598856B1 (en) 1989-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2626416A1 (en) ARTICULATED ELECTRICAL CONNECTOR
EP0549461B1 (en) Modular electrical connector
EP0549460B1 (en) Modular electrical connector
EP1028490B1 (en) Coaxial connector for connecting two printed circuit boards
EP0801445B1 (en) Shielded receptacle connector comprising pin contacts and frame for mounting on a supporting substrate
FR2669149A1 (en) Intermediate connector between a printed circuit card and a substrate with active electronic circuits
LU82054A1 (en) ELECTRICAL CONNECTOR ASSEMBLY
FR2504316A1 (en) ELECTRIC CONTACT
FR2569309A1 (en) CONNECTOR FOR BASE PLATE
EP0519812A1 (en) Coaxial connector for connecting a coaxial cable to an electronic printed circuit
FR2550014A1 (en) ELECTRIC BATTERY MOUNT, FOR FLAT BATTERIES
FR2490027A1 (en) LOW INPUT CONNECTOR, FOR EXAMPLE OF CONNECTING AN INTEGRATED CIRCUIT TO A PRINTED CIRCUIT BOARD
FR2514560A1 (en) INTEGRATED CIRCUIT SUPPORT ASSEMBLY
FR2797354A1 (en) SURFACE MOUNTED LOW PROFILE CONNECTOR
EP0145542B1 (en) Zero insertion force connector for a rectangular clamp carrier, and closing clamp for such a connector
FR2502407A1 (en) HOLDING AND GUIDING DEVICE FOR CONNECTOR ELBOW PINS
FR2606938A1 (en) SYSTEM OF HIGH DENSITY ELECTRICAL CONNECTORS
FR2747518A1 (en) SHIELDED CONNECTOR OF THE TYPE COMPRISING A PLUG AND A BASE AND PROVIDED WITH A LOCKING/RELEASING MEMB
FR2538963A1 (en) ELECTRICAL CONNECTOR
EP0801446B1 (en) Shielded connector, in particular having a plug and a fixing base for a plane support
FR2598856A1 (en) Electrical connector for transferring, flat, onto a printed-circuit board
EP0278295A1 (en) Miniature connector and its production process
FR2724067A1 (en) ELECTRICAL CONNECTOR HAVING MEANS FOR ADJUSTING MECHANICAL VOLTAGE
FR2786921A1 (en) ELECTRICAL CONNECTION BOX
FR2681728A1 (en) COMBINED RADIATOR AND TERMINAL STRUCTURE FOR A HYBRID INTEGRATED CIRCUIT, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse