FR2598856A1 - Electrical connector for transferring, flat, onto a printed-circuit board - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet un connecteur électrique pour report à plat sur carte à circuits imprimes. The present invention relates to an electrical connector for flat transfer to printed circuit boards.
Une technique de report å plat connue, utilisée pour la fixation de circuits intégrés et autres composants électroniques sur une carte à circuits imprimés consiste a amener les conducteurs de raccordement des composants sur les pistes conductrices de la carte et à souder les e::trémités inférieures de ces conducteurs sur les pistes de la carte par une technique de refusion de soudure, ce qui permet le soudage de tous les conducteurs en place a la fois. Aucun trou de montage ou autre moyen de fixation n'est nécessaire pour les corps des composants, du fait que le soudage des conducteurs est suffisant pour les retenir en position. Il serait souhaitable qu'un connec teur puisse être monté sur une carte à circuits imprimes en utilisant la mAeme technique.Toutefois, les connecteurs sont soumis à des forces, lors de 1 insertion ou du retrait d'un connecteur correspondant, que ne peuvent accepter les méthodes antérieures de report a plat. A known flat transfer technique used for fixing integrated circuits and other electronic components on a printed circuit board consists in bringing the component connection conductors to the conductive tracks of the card and in soldering the lower ends. of these conductors on the tracks of the card by a solder reflow technique, which allows the soldering of all the conductors in place at the same time. No mounting hole or other fastening means is necessary for the component bodies, since the welding of the conductors is sufficient to hold them in position. It would be desirable if a connector could be mounted on a printed circuit board using the same technique. However, the connectors are subjected to forces, when inserting or removing a corresponding connector, which cannot accept previous methods of flat reporting.
Les efforts appliques à un connecteur durant l enfichage d un connecteur correspondant ne peuvent pas etre supportés de façon fiable par les connexions soudées de leurs contacts. La fixation des connecteur connus comprend des trous pratiques dans la carte à circuits imprimés et des broches correspondantes ou tous autres moyens de fixation prévus sur boîtier de connecteur, afin de maintenir solidement celui-ci sur la carte. Un connecteur qui pourrait etre monté de façon fiable sur une carte à circuits imprimés en employant les techniques de report a plat et sans demander de perçages dans la carte pour recevoir des dispositifs de fixation saillant du boitier du connecteur réduirait le court du montage. The forces applied to a connector during the insertion of a corresponding connector cannot be supported reliably by the soldered connections of their contacts. The attachment of known connectors includes practical holes in the printed circuit board and corresponding pins or any other fixing means provided on the connector housing, in order to securely hold the latter on the card. A connector which could be reliably mounted on a printed circuit board using flat transfer techniques and without requiring holes in the card to receive protruding fasteners from the connector housing would reduce assembly time.
Selon une des formes de réalisation de la presente invention, il est prévu un connecteur pour report a plat
ce qui permet le montage du connecteur à un moindre cout. According to one of the embodiments of the present invention, a connector is provided for flat transfer
which allows mounting of the connector at a lower cost.
Ce connecteur comprend un boltier qui peut reposer sur la
carte à circuits imprimés et un groupe d'éléments de
contact ayant des queues de connexion qui s'étendent vers
le bas et, par leur partie la plus basse, entrent en
contact avec les pistes conductrices de la carte. Le
bottier comprend un corps isolant contenant les éléments
de contact. Le bottier comprend également une plaque mé
tallique, à sa partie inférieure, qui repose sensiblement
à plat sur une piste conductrice de la carte à circuits
imprimés, de sorte qu'elle peut etre soudée sur la carte à
circuits imprimés en moeme temps de que le bas des queues
de connexion des éléments de contact.Les queues de con
flexion des éléments de contact sont disposées de manière
qu'elles doivent etre légèrement cambrées pour que le
dessous du boitier s'appuie bien à plat sur la carte a
circuits imprimés. Elles sont encore conformées de sorte
que le poids du boîtier lui-me"'me suffise à fléchir les
queues de connexion et a permettre au boitier de s'appli quer contre la carte.This connector includes a bolt bolt which can rest on the
printed circuit board and a group of
contact having connection tails that extend to
the bottom and, through their lowest part, come into
contact with the conductive tracks of the card. The
shoemaker includes an insulating body containing the elements
of contact. The shoemaker also includes a metal plate
metal, at its lower part, which rests substantially
flat on a conductive track of the circuit board
printed, so that it can be soldered onto the card
circuit boards at the same time as the bottom of the tails
of connection of the contact elements.
bending the contact elements are arranged so
that they must be slightly arched so that the
bottom of the case is flat against the card a
printed circuits. They are still shaped so
that the weight of the case itself "'is enough to bend the
connection tails and to allow the case to be applied against the card.
Les différents objets et caractéristiques de la
présente invention seront détaillés dans la description
qui va suivre, faite à titre d'exemple non limitatif en se
reportant aux figures annexées qui représentent
- la figure i, une vue en perspective éclatée du
connecteur et d'une carte a circuits imprimés, selon un
mode de réalisation de la présente invention,
- la figure 2, une vue en élévation en coupe
partielle du connecteur et de la carte de la figure 1,
- la figure 3, une vue en perspective de face et
de dessous du connecteur de la figure 2,
- la figure 4, une vue agrandie d'une partie du
connecteur de la figure 2,
- la figure 5, une vue agrandie d'une partie de la
figure 4, illustrant le soudage du connecteur sur la carte.The different objects and characteristics of the
present invention will be detailed in the description
which will follow, made by way of nonlimiting example by
referring to the appended figures which represent
- Figure i, an exploded perspective view of
connector and a printed circuit board
embodiment of the present invention,
- Figure 2, an elevational view in section
partial of the connector and the card of FIG. 1,
FIG. 3, a front perspective view and
from below the connector of figure 2,
- Figure 4, an enlarged view of part of the
Figure 2 connector,
- Figure 5, an enlarged view of part of the
Figure 4, illustrating the soldering of the connector on the card.
La figure 1 représente un connecteur pour montage en surface 10 comprenant un bottier 12 et un groupe d'éléments de contact 14. Le connecteur est conçu pour etre monté sur une zone de montage de connecteur 15 de la carte à circuits imprimés t laquelle comprend une plaque isolante 18 et un ensemble de pistes électriquement conductrices 20 qui s'étendent vers les composants élec- trique (non représentés) disposés sur la carte. Le connecteur comporte une partie frontale de raccordement formant un socle conçu pour s'accoupler et se désaccoupler avec une autre connecteur 24 du genre opposé, permettant de fournir et de recevoir des signa électriques échangés avec 1 'extérieur de la carte.Le boîtier comprend un corps 26, en matériau isolant, dans lequel sont retenus les éléments de contact 14. Chaque élément de contact comprend une partie principale 26 prise dans le corps isolant et formant un réceptacle a l'extrémité frontale du boîtier, ainsi qutune queue de connexion ra qui s'étend en arrière et vers le bas a partir de la face arrière .0 du initier. Figure 1 shows a connector for surface mounting 10 comprising a housing 12 and a group of contact elements 14. The connector is designed to be mounted on a connector mounting area 15 of the printed circuit board t which comprises a insulating plate 18 and a set of electrically conductive tracks 20 which extend towards the electrical components (not shown) arranged on the card. The connector has a front connection part forming a base designed to mate and uncoupled with another connector 24 of the opposite kind, making it possible to supply and receive electrical signals exchanged with the exterior of the card. body 26, made of insulating material, in which the contact elements 14 are retained. Each contact element comprises a main part 26 taken in the insulating body and forming a receptacle at the front end of the housing, as well as a connection tail ra which extends backward and downward from the back side .0 of the initiate.
Une technique connue de montage de composants de circuits, tels que des circuits intégrés, sur une ,carte a circuits imprimés, est la technique connue de report ~ plat dans laquelle le soudage des conducteurs des composants sur les pistes de la carte à circuits imprimés est utilisé pour le maintien en position des composants. Avec une telle technique de montage, aucuns trous ne doivent être percés dans la carte à circuits imprimés pour la réception de pions ou autres moyens de fiction s'étendant à partir du composant. On ne se fie qu'au pouvoir de maintien des conducteurs fixés a la carte.Et l'on utilise
seulement le poids des composants, en meme temps qu'une certaine adhérence due a la pate de soudage, pour leur
maintien en position jusqu 'au soudage par refusion ou similaire employé pour souder les conducteurs en place. L technique de report à plat a grandement simplifié le montage de composants sur cartes à circuits imprimés. Une telle technique n'a pas été utilisée pour le montage de connecteurs sur les cartes à circuits imprimés pour deux raisons principales. Une première raison est que les connecteurs sont soumis a des efforts considérables lors des enfichages et dêfichages et que les conducteurs ne peuvent soutenir de façon fiable de tels efforts.Une seconde raison est que, lorsque les conducteurs s'appuient contre les pistes de la carte à circuiits imprimés, avant le soudage, il est tout à fait possible que le boltier du connecteur bascule de sorte que sa surface inférieure ne repose pas à plat contre la carte à circuits imprimes. Une telle orientation du boîtier du connecteur, dans laquelle sa surface inférieure fait un angle appréciable par rapport au plan de la carte n'est pas acceptable.A known technique for mounting circuit components, such as integrated circuits, on a printed circuit board is the known technique of flat transfer in which the welding of the conductors of the components on the tracks of the printed circuit board is used to keep components in position. With such a mounting technique, no holes should be drilled in the printed circuit board for the reception of pawns or other fictional means extending from the component. We only rely on the holding power of the conductors attached to the card.
only the weight of the components, together with a certain adhesion due to the welding paste, for their
holding in position until reflow soldering or the like used to solder the conductors in place. The flat transfer technique has greatly simplified the mounting of components on printed circuit boards. Such a technique has not been used for mounting connectors on printed circuit boards for two main reasons. A first reason is that the connectors are subjected to considerable efforts during plugging and unloading and that the conductors cannot reliably support such efforts. A second reason is that, when the conductors lean against the tracks of the card with printed circuits, before soldering, it is entirely possible that the bolt of the connector rocks so that its lower surface does not rest flat against the printed circuit board. Such an orientation of the connector housing, in which its lower surface makes an appreciable angle relative to the plane of the card is not acceptable.
Selon l'un des aspects de la présente invention, le boitier 12 est conçu pour être solidement fixé a la carte a circuits imprimés 16 gracie à une partie métallique soudable de grande surface 32 a la partie inférieure du bottier. Le bottier comprend une plaque de masse 34 qui, comme il est d'usage dans les connecteurs de ce type, comprend une partie 3.6 entourant les extrémités en réceptacle des éléments de contact. La plaque de masse 34 s'étend de telle sorte qu'une surface importante de la plaque se situe à la partie inférieure du boitier 26 pour former une grande zone inférieure du bottier sensiblement plate. La carte à circuits imprimés est pourvue d'une piste de masse de grande surface, ou zone de soudage de boîtier, 8, à laquelle la partie métallique inférieure 32 du boîtier peut etre soudée. ainsi, lorsque le boltier 12 est déposé sur la carte à circuits imprimés, la partie inférieure métallique 2 reposant a plat sur la zone de soudage de boîtier 38, tandis que les queues de connexion sont contre les pistes 20, le bottier 12 et les queues de connexion des éléments de contact peuvent etre soudés ensemble à la carte à circuits imprimés en une seule opération de soudage par refusion. According to one aspect of the present invention, the case 12 is designed to be securely fixed to the printed circuit board 16 thanks to a weldable metal part of large area 32 at the bottom of the case. The case includes a ground plate 34 which, as is customary in connectors of this type, includes a part 3.6 surrounding the receptacle ends of the contact elements. The ground plate 34 extends so that a large surface of the plate is located at the bottom of the case 26 to form a large, substantially flat bottom area of the case. The printed circuit board is provided with a large surface ground track, or housing welding zone, 8, to which the lower metal part 32 of the housing can be welded. thus, when the boltier 12 is placed on the printed circuit board, the metallic lower part 2 resting flat on the welding zone of the housing 38, while the connection tails are against the tracks 20, the bootier 12 and the tails of connection of the contact elements can be soldered together to the printed circuit board in a single reflow soldering operation.
Afin de permettre une fixation fiable de la partie inférieure métallique 3.2, celle-ci doit occuper une large proportion du dessous du connecteur, par exemple au moins Une Une résistance additionnelle est obtenue en formant de saillies entre des évidements correspondants dans la partie inférieure métallique 3.2, comme indiqué a la figure 4. Comme on peut le voir sur la figure 4, la partie inférieure métallique 3.2 comprend des arêtes 40 séparées par des rainures 42.Les arêtes et les rainures s'étendent de préférence parallèlement a un axe 44 entre les cotés opposés 46 et 48 du bottier du connecteur et perpendi culairement à une ligne imaginaire s'étendant entre les extrémités avant et arrière du bottier. Les filets ou aretes de soudure représentés en 41 à la figure 5, qui s'étendent dans les rainures 42, accroissent la résistance ai: forces appliquées au boitier dans la direction d'enfichage 47 et dans la direction de défichage opposée, lorsqu'un connecteur conjugué est raccordé ou séparé du connecteur 10. On peut utiliser des crénaux multiples au lieu des aretes et rainures.La zone inférieure 3.2 repose sensiblement sur un plan imaginaire 49 et est sensiblement plate, aucune partie de la zone inférieure ne se situant en dessous du plan 49 et n'empêchant cette zone de reposer de façon stable sur une surface plane, telle que celle de la piste de masse P. In order to allow reliable fixing of the metallic lower part 3.2, this must occupy a large proportion of the underside of the connector, for example at least One additional resistance is obtained by forming protrusions between corresponding recesses in the metallic lower part 3.2 , as shown in FIG. 4. As can be seen in FIG. 4, the metallic lower part 3.2 comprises edges 40 separated by grooves 42. The edges and the grooves preferably extend parallel to an axis 44 between the opposite sides 46 and 48 of the connector housing and perpendicular to an imaginary line extending between the front and rear ends of the housing. The welding threads or edges shown at 41 in FIG. 5, which extend in the grooves 42, increase the resistance ai: forces applied to the housing in the direction of insertion 47 and in the opposite direction of opening, when Conjugate connector is connected or separated from connector 10. Multiple slots can be used instead of edges and grooves. The lower zone 3.2 rests substantially on an imaginary plane 49 and is substantially flat, no part of the lower zone lying below of plane 49 and not preventing this zone from resting stably on a flat surface, such as that of the ground track P.
Comme indiqué précédemment, un problème à résoudre dans l'utilisation des techniques de report à plat pour le maintien en position d'un connecteur classique est que les queues de connexion 28 (fig. 4) des éléments de contact
sont flexibles, mais raides, et peuvent donc faire basculer le boîtier 12, le poids de celui-ci n'étant pas
suffisant pour le plaquer contre la carte. La plupart des éléments de contact 14 sont conçus pour avoir une rigidité élevée par l'emploi d'alliages élastique à base de cuivre.As indicated above, a problem to be solved in the use of flat transfer techniques for holding a conventional connector in position is that the connection tails 28 (fig. 4) of the contact elements
are flexible, but stiff, and can therefore tilt the housing 12, the weight of the latter not being
enough to press it against the card. Most of the contact elements 14 are designed to have high rigidity by the use of elastic alloys based on copper.
Une telle rigidité élevée exerce une force importante et est habituellement souhaitable pour permettre un contact sur et de bonne qualité avec une piste de carte à circuits imprimés. Cependant, le module d'élasticité élevé et la rigidité élevée des éléments de contact fait que les queues de connexions 28 sont relativement raides et résistent à la flexion. Les queues de conne--ion doivent etre conformées de manière que leur partie inférieure 50 tende à se situer un peu en dessous du niveau de la carte a circuits imprimés, afin de faire qu'elles soient appliquées contre les pistes durant le soudage.Si des queues de connexion relativement raides sont utilisées, et Si seul le poids relativement faible du boîtier vient le solliciter vers le bas, il est possible que la partie arrière 30 du bottier soit soulevée et que la surface inférieure 52 du boitier et, spécialement, la partie inférieure métallique 3.2 soit soulevée dans la position 52 où elle est considérablement écartée de la carte à circuits imprimés et ne peut plus etre soudée de façon fiable à la carte.Such high rigidity exerts significant force and is usually desirable to allow safe and good contact with a printed circuit board track. However, the high modulus of elasticity and the high rigidity of the contact elements means that the connection tails 28 are relatively stiff and resist bending. The connection tails must be shaped so that their lower part 50 tends to be slightly below the level of the printed circuit board, in order to cause them to be applied against the tracks during welding. relatively stiff connection tails are used, and If only the relatively low weight of the housing urges it downwards, it is possible that the rear part 30 of the case is raised and that the lower surface 52 of the case and, especially, the metal lower part 3.2 is raised to position 52 where it is considerably spaced from the printed circuit board and can no longer be reliably soldered to the card.
Selon un autre aspect de l'invention, les queues de connexion 28 des éléments de contact sont moins élasti- ques que les parties principales 26 de ces éléments de contact qui se situent dans le bottier et s'accouplent avec ceux d'un autre connecteur. Dans le connecteur, la partie inférieure 56 de chaque queue de connexion est moins élastique de manière qu'elle ait un module d'élasti- cité plus faible et une rigidité moins élevée que la partie principale 26 de l'élément de contact. La force très faible qui est nécessaire pour fléchir les queues de connexion lors de la mise en place du connecteur sur une carte à circuits imprimés est fournie par le poids du corps du connecteur.La position a plat du corps du con necteur est ensuite conservé, bien que cela ne soit pas toujours requis, par l'adhérence procurée par la pate de soudage communément utilisée dans les techniques de sou- dage par refusion. Un module d'élasticité moindre est procuré dans la partie inférieure 56 de chaque queue de connexion par un recuit de cette extrémité inférieure 56. According to another aspect of the invention, the connection tails 28 of the contact elements are less elastic than the main parts 26 of these contact elements which are located in the case and mate with those of another connector . In the connector, the lower part 56 of each connection tail is less elastic so that it has a lower modulus of elasticity and less rigidity than the main part 26 of the contact element. The very low force which is necessary to bend the connection tails when installing the connector on a printed circuit board is provided by the weight of the connector body. The flat position of the connector body is then retained, although this is not always required, by the adhesion provided by the welding paste commonly used in reflow soldering techniques. A lower modulus of elasticity is provided in the lower part 56 of each connection tail by annealing this lower end 56.
Ainsi, tandis que la partie supérieure de l'élément de contact et la partie supérieure 58 de la queue de con ne > 'ion conservent une rigidité considérable, la partie inférieure 56 est recuite pour la rendre plus malléable, réduisant ainsi son module d'élasticité et sa rigidité.Thus, while the upper part of the contact element and the upper part 58 of the connection tail retain considerable rigidity, the lower part 56 is annealed to make it more malleable, thus reducing its modulus elasticity and rigidity.
La figure 4 représente, en traits d'esquisse, une autre partie inférieure de queue de connetion 60 d'épaisseur réduite de manière que son épaisseur 62 soit environ la moitié de l'épaisseur 64 de la partie principale 26 et de la partie supérieure de la queue de connexion. Une réduction d'épaisseur de 1/2 entraîne une meme flexion de I 'extrémité inférieure 50 de l'élément de contact pour une force réduite de 1/8. FIG. 4 shows, in sketch lines, another lower part of the connection tail 60 of reduced thickness so that its thickness 62 is approximately half the thickness 64 of the main part 26 and the upper part of the connection queue. A reduction in thickness of 1/2 causes the same bending of the lower end 50 of the contact element for a reduced force of 1/8.
Une autre façon de réduire le module d'élasticité et la rigidité est de fabriquer l'élément de contact en deux alliages différents et en utilisant un alliage moins rigide pour la partie inférieure 60 de la queue de conne ion et en la raccordant (par soudage ou brasage) à un alliage plus résistant utilisé pour le reste de l'élément de contact, bien que cela puisse conduire a des coûts un peu plus élevés que les deux méthodes décrites plus haut. Another way to reduce the modulus of elasticity and rigidity is to manufacture the contact element in two different alloys and using a less rigid alloy for the lower part 60 of the connection tail and by connecting it (by welding or brazing) to a more resistant alloy used for the rest of the contact element, although this may lead to slightly higher costs than the two methods described above.
Un connecteur du type représenté par les figures i à 4 possède une longueur, mesurée depuis la face avant du boltier, de 18 mm et un poids de 8 grammes. Chacune des queues de connexion 28 est emboutie de manière que son extrémité inférieure 50 (fig.4) se situe a une distance 7C1 d'environ 0,1 mm en-dessous d'un plan imaginaire 72 sur lequel repose a plat le dessous du koitier; ainsi, la partie inférieure de chaque queue de connexion doit être fléchie vers le haut d environ 0,12 m.Quand la partie inférieure 6t) de chaque queue de connexion a un module élastique et une rigidité réduites, le poids relativement faible de 8 grammes seulement du boltier est suffisant pour fléchir les parties inférieures des queues de con ne i on afin qu elles viennent toutes sensiblement dans le plan 72. ainsi, les queues de connexion sont fléchies assez loin pour que la partie métallique soudable 3.2 sous le bottier ne soit pas séparée de la zone de soudage de boîtier 38 de la carte à circuits imprimés et puisse être soudée à celle-ci de façon fiable. A connector of the type shown in Figures i to 4 has a length, measured from the front face of the bolt, of 18 mm and a weight of 8 grams. Each of the connection tails 28 is stamped so that its lower end 50 (fig.4) is located at a distance 7C1 of about 0.1 mm below an imaginary plane 72 on which the underside of the base rests flat. koitier; thus, the lower part of each connection tail must be bent upwards by about 0.12 m. When the lower part 6t) of each connection tail has a reduced elastic modulus and rigidity, the relatively low weight of 8 grams only from the boltier is sufficient to bend the lower parts of the connection tails so that they all come substantially in plane 72. thus, the connection tails are bent far enough so that the weldable metal part 3.2 under the bootmaker is not separated from the housing welding area 38 of the printed circuit board and can be soldered thereto reliably.
Le boÎtier 12 du connecteur n'est fixe a la carte que par le joint soudé de sa partie métallique soudable 32. La carte à circuits imprimés est exempte de trous recevant des parties saillantes rigides du bottier qui dépasseraient sensiblement en-dessous du niveau de partie métallique soudable 2 au-dessous du bottier. Au lieu de cela, le connecteur 10 peut betre simplement déposé a sa place et soudé de façon fiable à la carte a circuits imprimés. The housing 12 of the connector is fixed to the card only by the welded joint of its weldable metal part 32. The printed circuit board is free of holes receiving rigid protruding parts of the case which would protrude substantially below the level of part weldable metal 2 below the case. Instead, the connector 10 can be simply placed in its place and reliably soldered to the printed circuit board.
Ainsi, l'invention fournit un connecteur pour report en surface qui peut etre fié a une carte à circuits imprimés simplement en le mettant en place et en soudant les queues de connexion des éléments de contact en meme temps qu'une partie inférieure métallique du bottier a des pistes métalliques de la carte à circuits imprimés. Thus, the invention provides a connector for surface transfer which can be relied on a printed circuit board simply by putting it in place and by soldering the connection tails of the contact elements at the same time as a metallic lower part of the case. has metal tracks from the printed circuit board.
Le bottier peut comporter une partie inférieure métallique soudable étendue et sensiblement plate ( & l'exception de rainures ou d'évidements entre aretes ou crénaux), pour le soudage du bottier sur une zone de soudage correspondante de la carte à circuits imprimes. Les éléments de contact du connecteur peuvent comporter des queues de connexion ayant des parties inférieures d'un module d'élasticité moindre que les parties principales des éléments de contact qui se trouvent à l'intérieur du corps isolant du boitier. De tel les queues de connexion comportent des parties inférieures qui se trouvent en-dessous du plan du dessous du boîtier, mais peuvent être aisément fléchies jusqu'à ce plan par le simple poids du bo""itier
Il est bien évident que les descriptions qui précèdent n'ont été données qu'à titre d'e.-.e,mple non limitatif et que de nombreuses variantes peuvent etre imaginées, sans sortir pour autant du cadre de l'invention, The case can include a welded extended and substantially flat metallic lower part (and with the exception of grooves or recesses between ridges or notches), for welding the case on a corresponding welding area of the printed circuit board. The contact elements of the connector may comprise connection tails having lower parts of a modulus of elasticity less than the main parts of the contact elements which are inside the insulating body of the case. Such connection tails have lower parts which lie below the plane of the bottom of the housing, but can be easily bent to this plane by the simple weight of the bo "" itier
It is obvious that the foregoing descriptions have been given only as a non-limiting example, and that numerous variants can be imagined, without departing from the scope of the invention,
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8606978A FR2598856B1 (en) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | ELECTRICAL CONNECTOR FOR FLAT TRANSFER ON PRINTED CIRCUIT BOARD. |
Applications Claiming Priority (1)
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FR8606978A FR2598856B1 (en) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | ELECTRICAL CONNECTOR FOR FLAT TRANSFER ON PRINTED CIRCUIT BOARD. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2598856A1 true FR2598856A1 (en) | 1987-11-20 |
FR2598856B1 FR2598856B1 (en) | 1989-03-31 |
Family
ID=9335263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8606978A Expired FR2598856B1 (en) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | ELECTRICAL CONNECTOR FOR FLAT TRANSFER ON PRINTED CIRCUIT BOARD. |
Country Status (1)
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FR (1) | FR2598856B1 (en) |
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1986
- 1986-05-15 FR FR8606978A patent/FR2598856B1/en not_active Expired
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US9634443B2 (en) | 2014-04-24 | 2017-04-25 | Fujitsu Component Limited | Connector and contact |
US9847613B2 (en) | 2014-04-24 | 2017-12-19 | Fujitsu Component Limited | Connector and contact |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2598856B1 (en) | 1989-03-31 |
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