FR2597462A1

FR2597462A1 - Cask for the pressurised packaging of still liquids and method for packaging such liquids in the cask

Info

Publication number: FR2597462A1
Application number: FR8605911A
Authority: FR
Inventors: Jean Pierre Denis; Christian Carlier
Original assignee: DUFLOT ANTOINE VACHE
Current assignee: DUFLOT ANTOINE VACHE
Priority date: 1986-04-17
Filing date: 1986-04-17
Publication date: 1987-10-23

Abstract

The invention relates to a cask for the pressurised packaging of still liquids, such as still beverages, particularly wine, milk, fruit juice, still mineral waters or the like, as well as to a method for packaging such liquids in the cask. According to the invention, the packaging cask comprises: - a food-grade leaktight chamber 2 suitable for being filled with a volume V1 of the said liquid 4 which is less than the volume Ve of the said chamber, the remainder of the volume Vg of the chamber being filled by a pressurised gas 5 which is virtually inert with respect to the said liquid 4, - food-grade controlled tapping means, enabling the said liquid 4 to be drawn off under pressure, regardless of the level 6 of the liquid in the cask 1. The invention will apply most particularly to the field of the handling of liquids for filling casks or similar containers with a view to the pressurised packaging of the said liquid in order to dispense it under pressure.

Description

L'invention est relative à un fût de conditionnement de liquides non gazeux sous pression, tels que des boissons non gazeuses notamment du vin, lait, jus de fruits, eaux minérales non gazeuses ou autres, ainsi qu'è un procédé de conditionnement de tels liquides dans le fût. The invention relates to a barrel for packaging non-gaseous liquids under pressure, such as non-carbonated drinks, in particular wine, milk, fruit juice, non-carbonated mineral waters or the like, as well as to a method for packaging such liquids in the barrel.

L'invention trouvera tout particulièrement son application dans le domaine de la manipulation des liquides et plus précisément pour le remplissage avec des liquides de fûts ou récipients analogues en vue de conditionner le liquide sous pression afin de débiter ledit liquide à la pression, notamment lors de sa consommation. Elle trouvera son utilité dans les débits de boisson ou encore même chez le particulier. The invention will particularly find its application in the field of handling liquids and more specifically for filling with liquids drums or similar containers in order to condition the liquid under pressure in order to deliver said liquid under pressure, in particular during consumption. It will find its use in drinking places or even in the home.

On connaît, de longue date, des dispositifs de tirage de liquides gazeux ou non gazeux, tels que notamment de la bière, de la limonade, ou du vin, qui utilisent pour expulser la boisson du récipient dans lequel elle est contenue, un gaz sous pression qui, introduit dans le récipient et appliqué à la surface du liquide, permet de délivrer la boisson "à la pression". Devices for drawing gaseous or non-gaseous liquids, such as beer, lemonade or wine, which use to expel the drink from the container in which it is contained, have been known for a long time. pressure which, introduced into the container and applied to the surface of the liquid, makes it possible to deliver the drink "on pressure".

Généralement, ces installations comprennent des fûts étanches et aptes à résister à la pression contenant le liquide souhaité ainsi qu'au moins une bouteille métallique contenant le gaz d'expulsion, comportant un dispositif dé tendeur, et relié successivement aux récipients à vider par diverses tubulures commandées et terminées par un dispositif à robinet. Generally, these installations include sealed drums capable of withstanding the pressure containing the desired liquid as well as at least one metal bottle containing the expelling gas, comprising a tensioning device, and successively connected to the containers to be emptied by various pipes. controlled and terminated by a valve device.

Au fur et à mesure du tirage, à l'intérieur du récipient, le gaz compense le liquide évacué, ce qui permet d'éviter l'introduction d'air à l'intérieur du récipient pour éviter l'oxydation et garder les qualités gustatives de la boisson. As and when drawn, inside the container, the gas compensates for the evacuated liquid, which avoids the introduction of air inside the container to avoid oxidation and keep the taste qualities drink.

Généralement, dans le cas de boissons gazeuses telles que la bière, on utilise du gaz carbonique, par contre dans le cas des boissons non gazeuses, on utilise de l'azote qui, à l'inverse du gaz carbonique, ne se dissout pratiquement pas dans ces boissons et ne risque pas de les dénaturer. Generally, in the case of carbonated drinks such as beer, carbon dioxide is used, on the other hand in the case of non-carbonated drinks, nitrogen is used which, unlike carbon dioxide, hardly dissolves in these drinks and is not likely to distort them.

Toutefois, ces dispositifs de tirage de boissons à la pression sont lourds à mettre en oeuvre et de telles installations présentent un investissement important, ce qui limite leur usage aux professionnels des débits de boissons et de plus, généralement lorsque la clientèle permet un tirage important. However, these devices for drawing drinks under pressure are cumbersome to implement and such installations present a significant investment, which limits their use to professionals of drinking establishments and moreover, generally when the clientele allows a large drawing.

De plus, ces installations nécessitent des manipulations spécifiques de mise en perce, de changement de bouteille de gaz, de réglages précis, d'entretien et de nettoyage importantes qui rebutent et limitent leur utilisation. In addition, these installations require specific manipulations for drilling, changing the gas cylinder, precise adjustments, important maintenance and cleaning which discourage and limit their use.

Le but de la présente invention est de présenter un fOt de conditionnement de liquides sous pression, tels que des boissons non gazeuses, apte à résister à la pression en vue de contenir et de débiter ledit liquide à la pression, qui permette de pallier aux différents inconvénients des installations de tirage en supprimant notamment l'utilisation des bouteilles auxiliaires de gaz sous pression, en diminuant les manipulations contraignantes et en minimisant le coût et l'encombrement des dispositifs de tirage. The object of the present invention is to present a container for packaging liquids under pressure, such as non-carbonated drinks, capable of withstanding the pressure in order to contain and deliver said liquid under pressure, which makes it possible to overcome the various drawbacks of drawing installations, in particular by eliminating the use of auxiliary bottles of pressurized gas, by reducing restrictive handling and by minimizing the cost and size of the drawing devices.

Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé de conditionnement de liquides, tels que des boissons non gazeuses, dans un fût étanche de conditionnement selon l'invention, qui en fait qu'on réalise un dispositif de taille réduite et autonome, qui pallie aux différents inconvénients précités. Another object of the present invention is to provide a method for packaging liquids, such as non-carbonated drinks, in a sealed packaging barrel according to the invention, which in fact makes a device of reduced size and autonomous, which overcomes the various aforementioned drawbacks.

D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui vs suivre qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. Other objects and advantages of the present invention will become apparent during the description which follows, which is however only given for information and which is not intended to limit it.

Selon l'invention, le fût de conditionnement de liquides sous pression, tels que des boissons non gazeuses, notamment du vin, lait, jus de fruits, eaux minérales ou autres, apte à résister à la pression en vue de contenir et de débiter ledit liquide à la pression est caractérisé par le fait qu'il comporte
- une enceinte étanche de qualité alimentaire, apte à être remplie d'un volume V1 dudit liquide inférieur au volume Ve de ladite enceinte, le reste du volume Vg de l'enceinte étant complété par un gaz sous pression, pratiquement inerte vis-à-vis dudit liquide,
- des moyens de tirage contrôlés, de qualité alimentaire, permettant de soutirer ledit liquide à la pression, quel que soit le niveau du liquide dans le fût.According to the invention, the barrel for packaging pressurized liquids, such as non-carbonated drinks, in particular wine, milk, fruit juice, mineral water or the like, capable of withstanding the pressure in order to contain and deliver said liquid under pressure is characterized by the fact that it comprises
a sealed food-grade enclosure, capable of being filled with a volume V1 of said liquid less than the volume Ve of said enclosure, the rest of the volume Vg of the enclosure being supplemented by a gas under pressure, practically inert with respect to screw of said liquid,
- Controlled drawing means, of food quality, making it possible to withdraw said liquid under pressure, whatever the level of the liquid in the barrel.

Selon le procédé de conditionnement de liquides dans un fût étanche de conditionnement prévu selon l'invention,
- on prévoit sur une paroi du fût un orifice d'entrée étanche équipé d'un tube plongeur qui s'étend en partie à l'intérieur de ladite enceinte et présente une extrémité dite interne et qui débouche extérieurement en présentant une extrémité dite externe,
- on introduit le liquide par l'orifice d'entrée, en évacuant simultanément l'air correspondant contenu, le volume du liquide introduit étant inférieur au volume de ladite enceinte,
- on complète le volume restant de l'enceinte par ltintroduction d'un gaz inerte vis-à-vis du liquide, sous pression,
-.on maintient le liquide, et le gaz sous pression au-dessus du liquide, dans le fût en immergeant l'extrémité interne du tube plongeur dans ledit liquide et en obturant l'extrémité externe du tube.According to the method for packaging liquids in a sealed packaging barrel provided according to the invention,
- a sealed inlet orifice fitted with a dip tube which extends partly inside said enclosure and has a so-called internal end and which opens outwardly by presenting a so-called external end is provided on a barrel wall
the liquid is introduced through the inlet orifice, simultaneously evacuating the corresponding air contained, the volume of the liquid introduced being less than the volume of said enclosure,
the remaining volume of the enclosure is completed by the introduction of an inert gas with respect to the liquid, under pressure,
the liquid, and the gas under pressure is maintained above the liquid, in the barrel by immersing the internal end of the dip tube in said liquid and by sealing the external end of the tube.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée du dessin en annexe qui en fait partie intégrante. The invention will be better understood on reading the following description accompanied by the attached drawing which forms an integral part thereof.

La figure 1 représente une vue schématique en coupe d'un mode de réalisation du fût de conditionnement de liquides sous pression selon la présente invention. FIG. 1 represents a schematic sectional view of an embodiment of the barrel for packaging pressurized liquids according to the present invention.

L'invention vise un fût de conditionnement de liquides, tels que des boissons non gazeuses et notamment du vin, du lait, des jus de fruits, des eaux minérales, ou autres, qui soit apte à résister à la pression en vue, d'une part, de contenir ledit liquide sous pression et d'autre part, de le débiter en autorisant un tirage à la pression. The invention relates to a barrel for packaging liquids, such as non-carbonated drinks and in particular wine, milk, fruit juices, mineral waters, or the like, which is capable of withstanding the pressure in view, on the one hand, to contain said liquid under pressure and on the other hand, to debit it by authorizing a draft under pressure.

Pour cela, le fût de conditionnement devra répondre des conditions essentielles et nécessaires pour obtenir une bonne conservation et un bon tirage de la boisson, en particulier il faut
- prévoir l'étanchéité du fût pour éviter toute pénétration d'air, et pour maintenir sous pression le liquide lors de son débit,
- prévoir une alimentation de gaz neutre sous pression à l'intérieur du fût, pour assurer le tirage de la boisson tout en prévenant l'oxydation,
- prévoir un contrôle du débit de la boisson pour éviter qu'elle jaillisse sous pression lors du tirage,
- prévoir des matériaux de qualité alimentaire du fait de son utilisation et pour ne pas altérer le goût.For this, the packaging barrel must meet the essential and necessary conditions to obtain a good conservation and a good draft of the drink, in particular it is necessary
- provide for the tightness of the barrel to avoid any penetration of air, and to keep the liquid under pressure during its flow,
- provide a supply of pressurized neutral gas inside the barrel, to ensure the draft of the drink while preventing oxidation,
- provide for a control of the beverage flow rate to prevent it from gushing under pressure during drawing,
- provide food-grade materials due to its use and not to alter the taste.

De plus, la présente invention vise un procédé de conditionnement de liquides, tels que des boissons non gazeuses, qui utilise un fût de conditionnement selon l'invention et qui autorise son utilisation par les débits de boissons professionnels ou par un particulier, en mettant en oeuvre un dispositif de tirage de boissons autonome et de dimensions réduites. In addition, the present invention relates to a method for packaging liquids, such as non-carbonated drinks, which uses a packaging barrel according to the invention and which authorizes its use by professional drinking establishments or by a private individual, by putting in place operates a device for drawing autonomous drinks and reduced dimensions.

Comme le montre la figure 1, le fût de conditionnement (1) est essentiellement constitué d'une enceinte étanche (2) et de moyens de tirage contrôlés (3). As shown in Figure 1, the packaging barrel (1) essentially consists of a sealed enclosure (2) and controlled drawing means (3).

L'enceinte étanche (2) est constituée par tout récipient apte à résister à la pression en vue de contenir notamment des boissons non gazeuses tels que le vin, lait, jus de fruits, eaux minérales ou autres. Pour cela, il est à remarquer que cette enceinte devra être de qualité dite alimentaire et sera, par exemple, constituée en acier inoxydable. The sealed enclosure (2) consists of any container capable of withstanding the pressure in order to contain in particular non-carbonated drinks such as wine, milk, fruit juice, mineral water or the like. For this, it should be noted that this enclosure must be of so-called food quality and will, for example, be made of stainless steel.

Particulièrement, selon la présente invention, l'enceinte étanche (2) sera apte à être remplie d'un volume V1 de liquide (4) inférieur au volume Ve de ladite enceinte (2). In particular, according to the present invention, the sealed enclosure (2) will be able to be filled with a volume V1 of liquid (4) less than the volume Ve of said enclosure (2).

Le reste de l'enceinte (2) sera complété par un volume Vg de gaz (5) sous pression, pratiquement inerte vis-à-vis dudit liquide (4).The rest of the enclosure (2) will be completed by a volume Vg of gas (5) under pressure, practically inert with respect to said liquid (4).

En ce qui concerne les moyens de tirage contrôlés (3), ils seront également de qualité alimentaire et permettront de soutirer ledit liquide (4) à la pression quel que soit le
niveau (6) du liquide (4) dans le fût (1).As regards the controlled drawing means (3), they will also be of food quality and will make it possible to withdraw said liquid (4) under pressure whatever the
level (6) of the liquid (4) in the barrel (1).

Plus précisément, ladite enceinte (2) étanche présentant une paroi supérieure (7) et inférieure (8), le fût comporte
- un orifice d'entrée (9) étanche équipé d'un tube plongeur
(10), de qualité alimentaire, qui s'étend en partie à
l'intérieur de ladite enceinte (2) et présente une extrémité
(11) dite interne et une extrémité (12) dite externe débouchant
hors de l'enceinte,
- une tubulure de tirage (13), connectée au niveau de
l'extrémité externe (12) du tube plongeur (10) et présentant au
moins un robinet de débit (14) apte à réguler le débit du
liquide soutiré.More specifically, said sealed enclosure (2) having an upper (7) and lower (8) wall, the barrel comprises
- a sealed inlet (9) fitted with a dip tube
(10), food grade, which extends in part to
the interior of said enclosure (2) and has one end
(11) called internal and an end (12) called external opening
outside the enclosure,
- a draft pipe (13), connected at the level of
the outer end (12) of the dip tube (10) and having at
at least one flow valve (14) capable of regulating the flow of the
liquid withdrawn.

Dans un mode de réalisation de l'invention, le
robinet de débit (14) .est du type "robinet à frein" et
autorise, par réglages simples, de régulariser le débit à
mesure que la pression se modifie à l'intérieur dudit fût.In one embodiment of the invention, the
flow valve (14) is of the "brake valve" type and
allows, by simple adjustments, to regulate the flow to
as the pressure changes inside said barrel.

En outre, la tubulure de tirage (13) comportera un
robinet d'arrêt (15) qui autorisera notamment et
avantageusement la connection entre la tubulure de tirage et le
tube plongeur (10), qui permettra d'isoler et d'obturer
celle-ci.In addition, the draw pipe (13) will have a
stop valve (15) which will allow in particular and
advantageously the connection between the draw pipe and the
dip tube (10), which will isolate and seal
this one.

Tous ces différents accessoires seront également de
qualité alimentaire et réalisés à partir d'acier inoxydable,
par exemple.All these different accessories will also be
food grade and made from stainless steel,
for example.

Enfin, pour autoriser un fonctionnement du fût
avantageux sans nécessiter d'opérations durant le tirage, la
construction du fût sera telle que, lorsqu'il repose sur le
sol, le tube plongeur (10) a son extrémité interne (11) placé à
proximité de le paroi inférieure (8), le plus près possible de cette dernière pour vider au maximum le fût tout en autorisant une circulation correcte lors du soutirage du liquide. De ce fait, l'extrémité externe (12) du tube (10) débouchera au-dessus de la paroi supérieure du fût (1).Finally, to authorize an operation of the keg
advantageous without requiring operations during the draw, the
construction of the barrel will be such that when it rests on the
ground, the dip tube (10) has its inner end (11) placed at
near the bottom wall (8), as close as possible to the latter to empty the barrel as much as possible while allowing correct circulation during the withdrawal of the liquid. Therefore, the outer end (12) of the tube (10) will open above the upper wall of the barrel (1).

Le fût de conditionnement (1) qui vient d'être décrit permet notamment la mise en oeuvre du procédé de conditionnement de liquides selon la présente invention. En effet, après avoir prévu sur une paroi (7) du fût (1) un orifice d'entrée (9) étanche équipé d'un tube plongeur (10) qui s'étend en partie à l'intérieur de ladite enceinte (2) et qui en débouche extérieurement, on réalise les étapes suivantes
- on introduit le liquide (4) par l'orifice d'entrée (9) en évacuant simultanément l'air correspondant contenu par l'intermédiaire d'une pompe, par exemple, le volume du liquide V1 introduit étant inférieur au volume de laite enceinte
Ve,
- on complète le volume restant Vg de l'enceinte (2) par l'introduction d'un gaz (16), inerte vis-à-vis du liquide (4) sous pression,
- on maintient le liquide (4) et le gaz (16) sous pression au-dessus du liquide (4), dans le fût (1), en immergeant l'extrémité interne (11) du tube plongeur (10) dans ledit liquide (4) et en obturant l'extrémité externe (12) du tube (10). The packaging barrel (1) which has just been described allows in particular the implementation of the method for packaging liquids according to the present invention. Indeed, after having provided on a wall (7) of the barrel (1) a sealed inlet orifice (9) equipped with a dip tube (10) which extends partly inside said enclosure (2 ) and which emerges externally, the following steps are carried out
- the liquid (4) is introduced through the inlet orifice (9) while simultaneously evacuating the corresponding air contained by means of a pump, for example, the volume of the liquid V1 introduced being less than the volume of milk pregnant
Ve,
the remaining volume Vg of the enclosure (2) is supplemented by the introduction of a gas (16), inert with respect to the liquid (4) under pressure,
- the liquid (4) and the gas (16) are kept under pressure above the liquid (4), in the barrel (1), by immersing the internal end (11) of the dip tube (10) in said liquid (4) and by closing the outer end (12) of the tube (10).

Ainsi, à la fin des phases de remplissage du fût (1), l'oxygène subsiste à l'intérieur du fût en quantité négligeable, la proportion d'oxygène étant sensiblement ramenée à moins de 6 % de la masse du gaz enfermé. Thus, at the end of the filling phases of the barrel (1), the oxygen remains inside the barrel in negligible quantity, the proportion of oxygen being substantially reduced to less than 6% of the mass of the enclosed gas.

Toutefois, on pourrait envisager de rendre le gaz contenu sous pression totalement inerte vis-à-vis du liquide, dans ce cas on effectuera préalablement à l'introduction du liquide, le vide à l'intérieur de ladite enceinte (2) et on introduira alors le liquide (4) sous vide. However, it could be envisaged to make the gas contained under pressure completely inert with respect to the liquid, in this case there will be carried out before the introduction of the liquid, the vacuum inside said enclosure (2) and we will introduce then the liquid (4) under vacuum.

Selon un procédé avantageux de la présente -invention, on utilisera comme gaz inerte de l'azote qui présente l'avantage de ne pas être soluble dans les boissons non gazeuses telles que celles mentionnées ci-dessus. De plus, on utilisera ce gaz à une pression comprise entre 1,1 et 3,5 kp/cm2. According to an advantageous process of the present invention, nitrogen will be used as the inert gas which has the advantage of not being soluble in non-carbonated drinks such as those mentioned above. In addition, this gas will be used at a pressure between 1.1 and 3.5 kp / cm2.

En ce qui concerne la contenance des fûts, elle pourra être tout à fait quelconque et selon les impératifs commerciaux, on réalisera des fûts de dix, quinze, trente ou cinquante litres. Regarding the capacity of the barrels, it can be quite arbitrary and according to commercial requirements, we will make barrels of ten, fifteen, thirty or fifty liters.

Selon un mode de mise en oeuvre avantageux de la présente invention, lesdites enceintes (2) seront emplies d'un volume de liquide V1 compris entre la moitié et les quatre cinquième du volume de l'enceinte Ve. Plus précisément, on a noté de bons résultats en remplissant le fût aux deux tiers de liquide et à un tiers d'azote sous une pression voisine de 2,2 kptem2. According to an advantageous embodiment of the present invention, said enclosures (2) will be filled with a volume of liquid V1 of between half and four fifths of the volume of the enclosure Ve. More specifically, good results have been noted by filling the barrel with two thirds of liquid and one third of nitrogen under a pressure close to 2.2 kptem2.

I1 est à remarquer que le remplissage du fût, tant en ce qui concerne le liquide que le gaz, se fait selon des procédés traditionnels connus de l'Homme de l'Art ; toutefois on a noté de bons résultats en injectant l'azote dans l'enceinte par la mise en place d'une tête plongeur adéquate sur l'extrémité externe du tube plongeur (10). Par ailleurs, lors du soutirage, après avoir ouvert le robinet d'arrêt (15) et le robinet de débit (14), la pression du gaz, schématisée à la figure par les flèches (16) s'appliquant sur la surface (6) du liquide (4), fait monter ce dernier dans le tube plongeur (10) puis dans la tubulure (13) pour s'évacuer finalement par le robinet de débit. It should be noted that the filling of the barrel, as regards both the liquid and the gas, is done according to traditional methods known to those skilled in the art; however, good results have been noted by injecting nitrogen into the enclosure by installing an adequate plunger head on the outer end of the plunger tube (10). Furthermore, during the racking, after having opened the stop valve (15) and the flow valve (14), the gas pressure, shown diagrammatically in the figure by the arrows (16) applying to the surface (6 ) of the liquid (4), raises the latter in the dip tube (10) then in the tube (13) to finally evacuate by the flow valve.

Du fait du procédé de la présente invention, la pression du gaz sera maximum lorsque le fût sera plein et le liquide aura tendance à gicler en début de tirage. Pour pallier à ceci, le réglage du robinet de débit frein (14) autorisera un écoulement acceptable. Due to the process of the present invention, the gas pressure will be maximum when the barrel is full and the liquid will tend to spurt at the start of draw. To overcome this, the adjustment of the brake flow valve (14) will allow acceptable flow.

Inversement, au fur et à mesure que le niveau du liquide va baisser, la pression du volume de gaz Vg va baisser et il faudra alors relâcher le contrôle du débit du robinet (14), la pression et le volume de gaz étant préalablement déterminés pour pouvoir vider complètement par tirage à la pression le liquide (4) contenu dans le fût (1). Conversely, as the level of the liquid will drop, the pressure of the gas volume Vg will drop and it will then be necessary to release the control of the flow rate of the tap (14), the pressure and the volume of gas being determined beforehand for be able to completely empty the liquid (4) contained in the barrel (1) by pressing.

Naturellement, d'autres mises en oeuvre de la présente invention, à la portée de l'Homme de l'Art, auraient pu être envisagées sans pour autant sortir du cadre de celle-ci. Par exemple, on pourrait envisager de prévoir un système de réfrigération ou un réchauffage thermostatique pour maintenir la boisson à température voulue ou encore d'autres systèmes et dispositions facilitant la manutention et l'usage par l'utilisateur. Naturally, other implementations of the present invention, within the reach of those skilled in the art, could have been envisaged without departing from the scope thereof. For example, one could consider providing a refrigeration system or thermostatic heating to maintain the drink at the desired temperature or other systems and arrangements facilitating handling and use by the user.

Claims

REVENDICATIONS

1. Fût de conditionnement (1) de liquides sous pression, tels que des boissons non gazeuses, notamment vin, lait, jus de fruit, eaux minérales ou autres, apte à résister à la pression en vue de contenir et de débiter ledit liquide à la pression, c a r a c t é r i s é par le fait qu'il comporte 1. Packaging barrel (1) for pressurized liquids, such as non-carbonated drinks, in particular wine, milk, fruit juice, mineral water or the like, capable of withstanding the pressure in order to contain and deliver said liquid to pressure, characterized by the fact that it includes

- une enceinte étanche (2), de qualité alimentaire, apte à être remplie d'un volume V1 dudit liquide (4) inférieur au volume Ve de ladite enceinte, le reste du volume Vg de l'enceinte étant complété par un gaz (5), sous pression, pratiquement inerte vis-à-vis dudit liquide (4), - A sealed enclosure (2), of food grade, capable of being filled with a volume V1 of said liquid (4) less than the volume Ve of said enclosure, the rest of the volume Vg of the enclosure being supplemented by a gas (5 ), under pressure, practically inert with respect to said liquid (4),

- des moyens de tirage contrôlés, de qualité alimentaire, permettant de soutirer ledit liquide (4) à la pression quel que soit le niveau (6) du liquide dans le fût (1). - Controlled drawing means, of food quality, making it possible to withdraw said liquid (4) under pressure whatever the level (6) of the liquid in the barrel (1).

2. Fût de conditionnement de liquides, selon la revendication 1, ladite enceinte étanche (2) présentant une paroi supérieure (7) et une paroi inférieure (8), c a r a c t é r i s é par le fait qu'il comporte en combinaison 2. Liquid packaging drum, according to claim 1, said sealed enclosure (2) having an upper wall (7) and a lower wall (8), c a r a c t é r i s é by the fact that it comprises in combination

- un orifice d'entrée (9), étanche, équipé d'un tube plongeur (10), de qualité alimentaire, ledit tube (10) s'étendant en partie à l'intérieur de ladite enceinte (2) et présentant une extrémité interne (11) placée à proximité de la paroi inférieure (8), ainsi qu'une extrémité externe (12) débouchant au-dessus de la paroi supérieure (7) de l'enceinte (2), - an inlet orifice (9), sealed, equipped with a dip tube (10), of food grade, said tube (10) extending partly inside said enclosure (2) and having one end internal (11) placed close to the lower wall (8), as well as an external end (12) opening above the upper wall (7) of the enclosure (2),

- une tubulure de tirage (13) connectée au niveau de l'extrémité externe (12) du tube plongeur (10) et présentant au moins un robinet de débit (14) apte à réguler le débit du liquide soutiré. - a draft pipe (13) connected at the level of the external end (12) of the dip tube (10) and having at least one flow valve (14) capable of regulating the flow of the withdrawn liquid.

3. Fût de conditionnement de liquides, selon la revendication 2, c a r a c t é r i s é par le fait que la tubulure de tirage (13) comporte en outre un robinet d'arrêt (15). 3. Liquid packaging barrel according to claim 2, c a r a c t é r i sé in that the draw pipe (13) further comprises a stop valve (15).

4. Fût de conditionnement de liquides, selon la revendication 2, c a r a c t é r i s é par le fait que le robinet de débit (14) est du type "robinet à frein" autorisant, par réglages simples, de régulariser le débit à mesure que la pression se modifie à l'intérieur de ladite enceinte (2). 4. Liquid packaging barrel according to claim 2, characterized in that the flow valve (14) is of the "brake valve" type allowing, by simple adjustments, to regulate the flow as the pressure changes inside said enclosure (2).

5. Fût de conditionnement de liquides, selon la revendication 1, c a r a c t é r i s é par le fait qu'il est constitué à partir d'acier inoxydable. 5. Liquid packaging barrel according to claim 1, c a r a c t e r i sed in that it is made from stainless steel.

6. Procédé de conditionnement de liquides, tels que des boissons non gazeuses et notamment vin, lait, jus de fruits, eaux minérales ou autres, dans un fût étanche de conditionnement selon la revendication 1, en vue de débiter ledit liquide à la pression, c a r a d t é r i s é par le fait que 6. A method of packaging liquids, such as non-carbonated drinks and in particular wine, milk, fruit juice, mineral water or the like, in a sealed packaging barrel according to claim 1, with a view to delivering said liquid under pressure, charmed by the fact that

- on prévoit sur une paroi (7) du fût (1) un orifice d'entrée (9) étanche équipé d'un tube plongeur (10) qui s'étend en partie à l'intérieur de ladite enceinte (2), qui présente une extrémité interne (11), et qui débouche extérieurement en présentant une extrémité dite externe (12), - There is provided on a wall (7) of the barrel (1) a sealed inlet orifice (9) equipped with a dip tube (10) which extends partly inside said enclosure (2), which has an internal end (11), and which opens outwardly having a so-called external end (12),

- on introduit le liquide (4) par l'orifice d'entrée (9) en évacuant. simultanément l'air correspondant contenu, le volume du liquide V1 introduit dans l'enceinte (2) étant inférieur au volume Ve de ladite enceinte, - the liquid (4) is introduced through the inlet orifice (9) while discharging. simultaneously the corresponding air contained, the volume of the liquid V1 introduced into the enclosure (2) being less than the volume Ve of said enclosure,

- on complète le volume restant Vg de 11 enceinte (2) par l'introduction d'un gaz (16), inerte vis-à-vis du liquide (4), sous pression, the remaining volume Vg of 11 enclosure (2) is supplemented by the introduction of a gas (16), inert with respect to the liquid (4), under pressure,

- on maintient le liquide (4) et le gaz (16) sous pression au-dessus du liquide (4), dans le fût (1) en immergeant l'extrémité interne (11) du tube plongeur (10) dans ledit liquide (4) et en obturant l'extrémité externe (12) du tube. - the liquid (4) and the gas (16) are kept under pressure above the liquid (4), in the barrel (1) by immersing the internal end (11) of the dip tube (10) in said liquid ( 4) and by closing the outer end (12) of the tube.

7. Procédé de conditionnement de liquides selon la revendication 6, c a r a c t é r i s é par le fait que l'on utilise un récipient inerte vis-à-vis de son contenu et de qualité alimentaire. 7. A method of packaging liquids according to claim 6, c a r a c t e r i ed by the fact that one uses a container inert with respect to its content and food grade.

8. Procédé de conditionnement de liquides selon la revendication 6, c a r a c t é r i s é par le fait que l'on utilise comme gaz inerte (16) de l'azote à une pression comprise entre 1,1 et 3,5 kp/cm2. 8. A method of packaging liquids according to claim 6, c a r a c t é r i sé in that one uses as inert gas (16) nitrogen at a pressure between 1.1 and 3.5 kp / cm2.

9. Procédé de conditionnement de liquides selon la revendication 6, c a r a c t é r i s é par le fait que l'on remplit l'enceinte (2) d'un volume V1 dudit liquide (4) compris entre le moitié et les quatre cinquième du volume Ve de l'enceinte (2). 9. A method of packaging liquids according to claim 6, characterized in that the enclosure (2) is filled with a volume V1 of said liquid (4) between half and four fifths of the volume Ve of the enclosure (2).