FR2594503A1 - Bague en composite autolubrifiee - Google Patents
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Abstract
Bague de frottement réalisée en composite caractérisée par la disposition des fibres et l'existence de très fines rigoles remplies d'huile ou de graisse, rigoles qui sont sur la surface interne de la bague 1. Ces bagues ont la résistance nécessaire pour résister aux efforts auxquels elles sont soumises ainsi qu'un bon coefficient de frottement, mais en plus elles sont légères, de faible encombrement et d'un bas prix de revient. (CF DESSIN DANS BOPI)
Description
Lors de la rotation d'un arbre, on utilise soit des roulements å billes ou à rouleaux ou encore à aiguilles, soit des bagues lubrifiées faites d'un métal de frottement, tel que le bronze ou encore des bagues en métal fritté, lubrifiées ou auto-lubrifiées.
Roulements ou bagues doivent avoir deux caractéristiques principales: Résister aux efforts auxquels ces
organes sont soumis,
Avoir un coefficient de frottement
aussi bas que possible à tous les
régimes; mais d'autres éléments peuvent présenter de l'intérét: le volume de ces organes et le poids de ceux-ci par exemple.
organes sont soumis,
Avoir un coefficient de frottement
aussi bas que possible à tous les
régimes; mais d'autres éléments peuvent présenter de l'intérét: le volume de ces organes et le poids de ceux-ci par exemple.
La présente invention apporte une solution qui, sans nuire aux impératifs indiqués permet une réduction importante du volume et du poids, ainsi qu'une diminution du court de fabrication.
Elle est caractérisée - par l'emploi d'un composite approprié, c'est a dire de fibres convenablement tissées et orientées, noyées dans une substance liquide, telle une colle, se solidifiant par un procédé quelconque (mélange avec un autre liquide, action de l'air, de la chaleur, etc...); l'orientation des fibres par rapport a l'axe de rotation étant telle que soit maxima la résistance aux différents efforts, et en particulier aux efforts perpendiculaires à l'axe de rotation; - par le moulage de ce composite autour d'un arbre de diamètre égal < a la tolérance près) à celui de l'arbre que l'on désire utiliser; - par la création d'un réseau de rigoles de quelques centièmes de millimètre d'épaisseur sur la surface interne moulée; ce réseau est obtenu en insérant dans la bague en composite une bague constituée d'un tamis circulaire d'un diamètre extérieur égal au diamètre intérieur de la bague, et en chauffant brutalement ce tamis (par exemple en utilisant pendant un court instant un courant d'une forte intensité) pour brûler sur quelques centièmes de millimètre la matière solidifiée et obtenir ainsi le réseau désiré de rigoles.
En raison de la faible profondeur de ces rigoles, l'huile ou la graisse restera dans celles-ci, assurant ainsi un très bon coefficient de frottement.
Diverses variantes peuvent encore améliorer cette solution de principe, par exemple - utilisation d'un composite possédant déjà un bon coefficient de frottement, - utilisation d'une huile ou d'une graisse dans laquelle a été incorporé un adjuvant de frottement tel que le bisulfure de molybdène, - utilisation d'une réserve d'huile ou de graisse "empri-sonnée" entre deux joints.
Le schéma 1 montre la bague (1) moulée en composite préte à recevoir le tamis (2) qui permettra d'imprimer les rigoles par brûlage.
Le schéma 2 est la coupe d'un dispositif permettant d'emprisonner une certaine quantité d'huile; a la bague < 1) en composite sont vissés ou collés deux colliers (3 > et (,) enserrant un joint en élastomère destiné à faire l'étan- chéité le long de l'arbre et laissant éventuellement un certain intervalle avec la bague en composite pour faire réserve d'huile; l'élastomère est donc coincé entre la bague (1) et le collier (3) ou dans un logement situé dans le collier (4).
I1 est évident que les bagues ainsi faites en composite sont d'un prix de revient bas tout en ayant une résistance aussi grande que l'on veut pour un encombrement et un poids minimum.
Claims (5)
1 - Bague de frottement réalisée en composite caractérisée par la disposition géométrique des fibres assurant le maximum de résistance aux efforts auxquels elles sont soumises et par l'existence de très fines rigoles remplies d'huile ou de graisse sur la surface où se produit le frottement.
2 - Bague de frottement réalisée en composite suivant la revendication 1 caractérisée par le fait que la matière solidifiée possède, entre autr-es qualités, celle d'avoir par elle même un bon coefficient de frottement.
3 - Bague de frottement réalisée en composite suivant la revendication 1 caractérisée par le fait que l'huile ou la graisse qui se trouve dans les rigoles contient un adjuvant de frottement tel que le bisulfure de molybdène.
4 - Bague de frottement réalisée en composite suivant la revendication 1 caractérisée par le fait qu'elle possede aux deux extrémités un système de joints destinés â maintenir a l'intérieur de la bague l'huile ou la graisse.
5 - Bague de frottement réalisée en composite suivant les revendications 1 et 4 caractérisée par le fait qu'a, au moins une extrémité, le systeme de joints est tel qu'il emprisonne une réserve d'huile ou de graisse.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8602084A FR2594503A1 (fr) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | Bague en composite autolubrifiee |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8602084A FR2594503A1 (fr) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | Bague en composite autolubrifiee |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2594503A1 true FR2594503A1 (fr) | 1987-08-21 |
Family
ID=9332172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8602084A Withdrawn FR2594503A1 (fr) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | Bague en composite autolubrifiee |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2594503A1 (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2236150B (en) * | 1989-09-22 | 1993-09-08 | Heiwa Sangyo Co Ltd | Sintered oil-retaining bearing |
FR2712943A1 (fr) * | 1993-11-26 | 1995-06-02 | Bar Gerd | Dispositif pour étancher un palier de glissement d'arbre. |
-
1986
- 1986-02-17 FR FR8602084A patent/FR2594503A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2236150B (en) * | 1989-09-22 | 1993-09-08 | Heiwa Sangyo Co Ltd | Sintered oil-retaining bearing |
FR2712943A1 (fr) * | 1993-11-26 | 1995-06-02 | Bar Gerd | Dispositif pour étancher un palier de glissement d'arbre. |
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Legal Events
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