FR2590520A1 - PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF SOFT BAGS, IN PARTICULAR PLASTIC MATERIALS, DEVICE FOR CARRYING OUT SAID BAGS - Google Patents
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Abstract
Description
Procédé de fabrication de sacs en matière souple
notamment plastique, dispositif pour la mise en
oeuvre de ce procédé et sacs obtenus.Method for manufacturing bags of flexible material
especially plastic, device for setting
work of this process and bags obtained.
La présente invention a trait à un procédé de
fabrication de sacs en matière plastique souple ou éven
tuellement en papier et, plus précisément, de sacs dits
a soufflets. L'invention a également trait a un dispositif
pour la mise en oeuvre de ce procédé ainsi qu'aux sacs
obtenus par ce procédé.The present invention relates to a method of
manufacture of flexible plastic or event bags
paper and, more specifically, so-called bags
has bellows. The invention also relates to a device
for the implementation of this process as well as the bags
obtained by this process.
Les sacs en matière plastique souple a soufflets, qui sont destinés a l'emballage et au transport d'articles divers, par exemple d'articles vestimentaires après leur vente au detail, sont fabriqués, en général, a partir d'une gaine en matière plastique que l'on fait défiler sous une forme aplatie et que l'on découpe de façon à former des tronçons de gaine dont l'ouverture inférieure est obturée par soudage et dont l'ouverture supérieure reçoit intérieurement deux barrettes rigides ou semi-rigides munies chacune d'une poignée, la gaine étant pliée avant découpage et soudage, de façon a former sur les deux bords parallèles a la direction longitudinale de la gaine, chaque fois un soufflet destiné a diminuer la largeur apparente du sac tout en lui conférant une capacité de reception suffisante. The flexible plastic bags with bellows, which are intended for the packaging and transport of various articles, for example articles of clothing after their retail sale, are generally made from a sheath of material. plastic which is scrolled in a flattened form and which is cut so as to form sheath sections whose lower opening is closed by welding and whose upper opening receives two rigid or semi-rigid bars internally provided each of a handle, the sheath being folded before cutting and welding, so as to form on the two edges parallel to the longitudinal direction of the sheath, each time a bellows intended to reduce the apparent width of the bag while giving it a capacity of sufficient reception.
Les barrettes, pour leur part, présentent une forme longitudinale allongée dont la longueur correspond sensiblement a la largeur du sac replié avec ses soufflets. Les barrettes et éventuellement les poignées qu'elles portent, comprennent des moyens de blocage mutuel par encliquetage permettant une fermeture et une ouverture aisées du sac.The bars, for their part, have an elongated longitudinal shape the length of which corresponds substantially to the width of the folded bag with its bellows. The bars and possibly the handles which they carry include mutual locking means by snap-fastening allowing easy closing and opening of the bag.
La fabrication de barrettes s'effectue par moulage par injection de matière plastique dans un moule spécialement conçu de façon a pouvoir mouler, a la fois, les deux barrettes (avec leurs poignées) d'un même sac, les deux barrettes se présentant dans le moule côte à côte à faible distance avec les poignées s'étendant de part et d'autre. A la sortie du moule, un opérateur ou un mécanisme empoigne les deux barrettes encore reliées par les ponts d'injection fracturables pendant qu'elles sont encore chaudes, pour les replier l'une contre l'autre de façon a faire s'interpénétrer les moyens de blocage par encliquetage dont sont pourvues les barrettes et éventuellement les poignées.Ceci présente l'avantage d'éviter un retrait différentiel qui empêcherait les moyens de fermeture des deux barrettes de se trouver exactement les uns en face des autres, mais a, surtout, pour but de permettre a une personne d'insérer les deux barrettes encliquetées a l'int6- rieur du sac, dans son ouverture supérieure, pour présenter l'ensemble a une machine de soudage dont les deux mâchoires viennent souder les extrémités supérieures des deux faces du sac contre les barrettes, un soudage des barrettes a l'extérieur du sac étant pratiquement impossible puisqu'il faudrait amener les mâchoires de soudure dans l'ouverture du sac. Une telle opération ne présente pas de difficultés particulières lorsqu'il s'agit de sacs sans soufflets. The manufacture of bars is carried out by injection molding of plastic material in a mold specially designed so as to be able to mold, at the same time, the two bars (with their handles) from the same bag, the two bars being present in the mold side by side at a short distance with the handles extending on both sides. At the exit of the mold, an operator or a mechanism grabs the two bars still connected by the fracturable injection bridges while they are still hot, to fold them one against the other so as to interpenetrate the snap-on locking means with which the bars and possibly the handles are provided. This has the advantage of avoiding a differential withdrawal which would prevent the means for closing the two bars from being exactly opposite one another, but, above all , to allow a person to insert the two clips snapped inside the bag, in its upper opening, to present the assembly to a welding machine whose two jaws weld the upper ends of the two faces of the bag against the bars, a welding of the bars outside the bag being practically impossible since it would be necessary to bring the jaws of welding into the opening of the bag. Such an operation does not present any particular difficulties when it comes to bags without bellows.
Cependant avec les sacs a soufflets, l'introduction de l'ensemble constitué par les deux barrettes assemblées entre elles dans l'ouverture du sac est gênée par la présence du soufflet replié vers l'intérieur des deux côtés du sac. En conséquence, la personne chargée de cette opération écarte les deux extrémités des deux barrettes les unes des autres, tout en maintenant les parties centrales des barrettes assemblées entre elle, ce qui permet d'introduire l'ensemble formé par les deux barrettes dans l'ouverture du sac tout en faisant passer chaque soufflet entre les extremités écartées des barrettes1 ce qui nécessite, bien entendu, une grande dextérité. La personne présente ensuite l'ensemble du sac et des barrettes a la machine a souder en prenant soin de maintenir le sac et les barrettes en bonne position.However with the bellows bags, the introduction of the assembly constituted by the two bars assembled together in the opening of the bag is hampered by the presence of the bellows folded inwards on the two sides of the bag. Consequently, the person responsible for this operation separates the two ends of the two bars from one another, while keeping the central parts of the bars assembled together, which makes it possible to introduce the assembly formed by the two bars into the opening the bag while passing each bellows between the separated ends of the bars1 which, of course, requires great dexterity. The person then presents the whole of the bag and the bars to the welding machine, taking care to keep the bag and the bars in good position.
Ce travail répétitif, qui ne peut, cependant, être confié qu'a des personnes expérimentées, constitue un goulet d'étranglement dans la production aussi bien du point de vue de la cadence que du point de vue du prix de revient. This repetitive work, which can, however, be entrusted only to experienced people, constitutes a bottleneck in production both from the point of view of production rate and from the point of view of cost price.
Des problèmes analogues surgissent, bien entendu, dans le cas où l'on désire introduire dans un sac a soufflets en papier, de telles barrettes moulées, destinées a être fixées par collage a l'intérieur de l'ouverture du sac. Similar problems arise, of course, in the case where it is desired to introduce into a paper bellows bag, such molded bars, intended to be fixed by gluing inside the opening of the bag.
On a déja essayé d'automatiser ces opérations en utilisant des mécanismes complexes qui réalisent une certaine ouverture du sac tout en maintenant les soufflets bien en place et qui écartent les extrémités des deux barrettes assemblées afin de les ajuster dans l'ouverture de forme compliquée ainsi présentée par le sac mais ces essais n'ont pas permis d'augmenter les cadences et ont finalement été abandonnés, l'utilisation de personnes spécialisées s'étant, en fin de compte, avérée plus fiable et aussi rapide. We have already tried to automate these operations by using complex mechanisms which achieve a certain opening of the bag while keeping the bellows in place and which separate the ends of the two assembled bars in order to adjust them in the opening of complicated shape as well. presented by the bag but these tests did not make it possible to increase the rates and were finally abandoned, the use of specialized people having, in the end, proved to be more reliable and also fast.
La présente invention se propose de remédier a ces inconvénients et de fournir un procédé de fabrication de sacs en matière souple telle que plastique ou papier du type a soufflets, munis de barrettes avec poignées, qui supprime l'intervention manuelle jusqu'a présent nécessaire et permette donc de diminuer le prix de revient. The present invention proposes to remedy these drawbacks and to provide a method of manufacturing bags made of flexible material such as plastic or paper of the bellows type, provided with bars with handles, which eliminates the manual intervention hitherto necessary and therefore reduces the cost price.
Un autre objectif de l'invention est de fournir un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé qui soit simple et fiable. Another object of the invention is to provide a device for the implementation of this method which is simple and reliable.
Un autre objectif encore de l'invention est de supprimer les opérations d'assemblage de barrettes à la sortie du moule, augmentant ainsi la cadence de moulage et supprimant un opérateur ou un mécanisme. Yet another objective of the invention is to eliminate the operations of assembling bars at the outlet of the mold, thereby increasing the rate of molding and eliminating an operator or a mechanism.
L'invention a pour objet un procédé de fabrication de sacs en matière souple notamment plastique présentant des soufflets latéraux, dans lequel on réalise une gaine aplatie de matière plastique, on replie les deux bords de la gaine vers l'intérieur de façon a former deux soufflets latéraux, on découpe la gaine en sacs individuels dont le fond est soudé, on réalise par moulage-injection, pour chaque sac, deux barrettes portant chacun une poignée ainsi que des moyens de fermeture, par exemple, par encliquetage, susceptibles de coopérer les uns avec les autres sur les barettes, et l'on fixe, par soudage ou collage, les barrettes par leurs faces externes contre les bords internes de ;;'ouverture du sac, caractérisé en ce que l'on amène séparément les deux barrettes en face de l'ouverture du sac et, ayant ouvert ladite ouverture en écartant, l'un de l'autre, les deux bords de l'ouverture, on introduit simultanément les deux barrettes disposées parallèlement l'une a l'autre mais séparées par un espace autorisant le passage des deux soufflets entre les barrettes , après quoi, on fixe les faces internes des deux bords du sac contre leurs barrettes respectives. The subject of the invention is a method of manufacturing bags made of flexible material, in particular plastic, having lateral bellows, in which a flattened sheath of plastic is produced, the two edges of the sheath are folded inwards so as to form two side bellows, the sheath is cut into individual bags whose bottom is welded, there is produced by injection molding, for each bag, two bars each carrying a handle as well as closing means, for example, by snap-fastening, capable of cooperating with each other on the bars, and the bars are fixed, by welding or gluing, by their external faces against the internal edges of ;; 'opening of the bag, characterized in that the two bars are brought separately face of the opening of the bag and, having opened said opening by separating, from one another, the two edges of the opening, the two bars arranged parallel to one another but simultaneously separated by a space allowing the passage of the two bellows between the bars, after which the internal faces of the two edges of the bag are fixed against their respective bars.
De préférence, le procédé est mis en oeuvre en continu avec la formation du sac à partir de la gaine et les barrettes sont avantageusement présentées en empilages, par exemple, a partir de réserves ou de chargeurs de barrettes disposes symétriquement par rapport au plan du sac. Preferably, the method is implemented continuously with the formation of the bag from the sheath and the bars are advantageously presented in stacks, for example, from reserves or bar loaders arranged symmetrically with respect to the plane of the bag. .
Pour écarter les deux bords de l'ouverture du sac et déplier, en conséquence, les soufflets, on agit, de préférence, par aspiration sur les faces externes des deux bords. On peut, simultanément, tendre les soufflets en exerçant sur leur sommet interne une poussée dans le plan de symétrie du sac. To separate the two edges of the opening of the bag and unfold, accordingly, the bellows, it is preferably acted by suction on the external faces of the two edges. One can, simultaneously, tighten the bellows by exerting on their internal top a push in the plane of symmetry of the bag.
De façon avantageuse, la mise en place et le soudage des barrettes dans l'ouverture du sac peuvent s'effectuer en même temps que la découpe et le soudage du fond du sac. Advantageously, the positioning and welding of the bars in the opening of the bag can be carried out at the same time as the cutting and welding of the bottom of the bag.
Grâce au procédé selon l'invention, on aboutit a une fabrication à grande cadence des sacs, par exemple, de l'ordre de 20 sacs par minute, et ceci dans des conditions de très grande fiabilité, et en supprimant la nécessité de rassembler les deux barrettes d'un même sac après qu'elles ont été moulées, ce qui permet de simplifier le moule et d'accroître sa cadence de production tout en
le supprimant le poste de travail ou /mécanisme chargé de rassemler les deux barrettes au sortir du moule.Thanks to the method according to the invention, there is produced at a high rate bags, for example, of the order of 20 bags per minute, and this under conditions of very high reliability, and by eliminating the need to collect the two bars of the same bag after they have been molded, which simplifies the mold and increases its production rate while
removing the workstation or / mechanism responsible for reassembling the two bars out of the mold.
L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens permettant de présenter une gaine ou un sac déjà découpé à partir de la gaine dans une position aplatie, des moyens, de préférence a aspiration, permettant d'écarter, d'une certaine distance, les deux bords de l'ouverture du sac et de déplier, au moins partiellement, les soufflets, des moyens pour présenter, de part et d'autre du plan de symétrie du sac, deux barrettes disposées paral lèlement et écartées l'une de l'autre d'une distance suffisante pour ne plus être gênés par la presence des soufflets, et introduire lesdites barrettes dans l'ouverture ainsi formée au voisinaqe des faces internes des bords correspon ou coller - dants du sac, et des moyens pour souder/leselts Dores contre les barrettes. The invention also relates to a device for the implementation of this method, characterized in that it comprises means making it possible to present a sheath or a bag already cut from the sheath in a flattened position, means, preferably by suction, making it possible to separate, by a certain distance, the two edges of the opening of the bag and to unfold, at least partially, the bellows, means for presenting, on either side of the plane of symmetry of the bag, two bars arranged parallel and spaced apart from each other by a sufficient distance so as no longer to be hampered by the presence of the bellows, and introduce said bars into the opening thus formed in the vicinity of the internal faces of the correspon or glue edges of the bag, and means for welding / lesor dores against the bars.
De préférence, les moyens présentant et maintenant les barrettes dans l'ouverture du sac, sont conçus de façon a permettre, une fois que les barrettes sont disposées dans l'ouverture, le rapprochement des deux barrettes l'une vers l'autre, et éventuellement, l'encliquetage de leurs moyens d'assemblage mutuel, par exemple, sous l'effet de mâchoires de soudage, ce qui rend inutile l'insertion d'une pièce d'appui entre les deux barrettes pendant le soudage, et autorise ensuite la delivrance d'un sac fermé. Preferably, the means presenting and maintaining the bars in the opening of the bag are designed so as to allow, once the bars are arranged in the opening, the bringing together of the two bars towards each other, and possibly, the snap-fastening of their mutual assembly means, for example, under the effect of welding jaws, which makes it unnecessary to insert a support piece between the two bars during welding, and then authorizes the delivery of a closed bag.
Les moyens de présentation des barrettes sont de préférence alimentés par deux chargeurs de barrettes disposés symétriquement par rapport au plan de symétrie du sac et associés à des moyens tels que des doigts mobiles pour dégager les barrettes extrêmes, se faisant face, des deux chargeurs et les amener dans l'ouverture du sac. The means of presentation of the bars are preferably supplied by two bar loaders arranged symmetrically with respect to the plane of symmetry of the bag and associated with means such as movable fingers to release the end bars, facing each other, from the two chargers and the bring in the opening of the bag.
En variante, on peut réaliser les barrettes de façon qu'elles- puissent être encliquetées les unes contre les autres pour former deux empilages stables par eux-mêmes, ce qui dispense de l'utilisation de chargeurs. As a variant, the bars can be produced in such a way that they can be snapped against each other to form two stacks which are stable by themselves, which eliminates the need for chargers.
Le dispositif comporte, de préférence, un poste assurant à la fois le découpage et le soudage du fond du sac en même temps que la mise en place et le soudage des barrettes et, dans ce cas, on prévoit avantageusement un detecteur de position du sac tel que, par exemple, un capteur optique sensible à une inscription disposée de façon répétitive sur la gaine, laquelle peut avantageusement se présenter sur une bobine ou même être fabriquée en place, dans le cas où elle est réalisée par pliage et soudage d'un bord. The device preferably comprises a station ensuring both the cutting and the welding of the bottom of the bag at the same time as the positioning and the welding of the bars and, in this case, a bag position detector is advantageously provided such as, for example, an optical sensor sensitive to an inscription repetitively disposed on the sheath, which can advantageously be presented on a coil or even be fabricated in place, in the case where it is produced by folding and welding a edge.
L'évacuation des sacs peut avantageusement être réalisée en prévoyant d'amener le sac ou la gaine lors de la mise en place et du soudage des barrettes, sur une table qui est susceptible de basculer après la mise en oeuvre des différentes opérations de sorte que le sac glisse par sa propre gravité dans un dispositif de réception permettant un comptage et un empilage automatiques. The bags can be evacuated advantageously by planning to bring the bag or the sheath during the positioning and welding of the bars, on a table which is capable of tilting after the implementation of the various operations so that the bag slides by its own gravity into a receiving device allowing automatic counting and stacking.
On peut utiliser, pour la mise en oeuvre de l'in vention, des barrettes avec poignées tout à fait classiques munies d'ergots et de trous d'encliquetage mutuel mais on peut également prévoir de donner au trou d'encliquetage une dimension, dans le sens de la longueur de la barrette, supérieure à la dimension correspondante de l'ergot ou élément mâle d'encliquetage de façon à permettre, même en cas de retrait différentiel des barrettes se refroidissant après le moulage, un assemblage par encliquetage des barrettes et l'invention a également pour objet les sacs possédant de telles barrettes. It is possible to use, for the implementation of the invention, bars with completely conventional handles provided with lugs and mutual snap-on holes, but it is also possible to provide the snap-on hole with a dimension, in the direction of the length of the bar, greater than the corresponding dimension of the lug or male latching element so as to allow, even in the event of differential withdrawal of the bars which cool after molding, an assembly by latching of the bars and the invention also relates to bags having such bars.
D'vautrés avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, faite a titre d'exemple non limitatif et se référant au dessin annexé dans lequel
la figure 1 représente une vue d'un sac fabriqué selon l'invention,
la figure 2 représente une vue d'un sac avec une variante de barrettes selon l'invention,
la figure 3 représente une vue schématique en élévation d'un dispositif selon l'invention,
la figure 4 représente schématiquement l'ouverture du sac vue de face au moment de l'insertion des barrettes,
la figure 5 représente une vue analogue a la figure 4, en coupe verticale.Other advantages and characteristics of the invention will appear on reading the following description, given by way of nonlimiting example and referring to the appended drawing in which
FIG. 1 represents a view of a bag made according to the invention,
FIG. 2 represents a view of a bag with a variant of bars according to the invention,
FIG. 3 represents a schematic elevation view of a device according to the invention,
FIG. 4 schematically represents the opening of the bag seen from the front when the bars are inserted,
Figure 5 shows a view similar to Figure 4, in vertical section.
Le sac représenté sur la figure 1 présente deux faces principales 1 et deux soufflets latéraux 2 avec un fond 3 fermé par soudure. The bag shown in Figure 1 has two main faces 1 and two side bellows 2 with a bottom 3 closed by welding.
L'ouverture du sac présente, a l'intérieur, deux barrettes de rigidification 4 en matière plastique moulée munies de leurs poignées 5 ainsi que des moyens d'assemblage par encliquetage tels que des ergots 6 et des trous 7. The opening of the bag has, on the inside, two stiffening bars 4 of molded plastic material provided with their handles 5 as well as snap-on assembly means such as lugs 6 and holes 7.
On peut ainsi rapprocher les deux barrettes avec leurs poignées, l'une de l'autre et, faisant pénétrer les ergots dans les trous, assembler les barrettes et poignées l'une a 1 l'autre et fermer le sac. We can thus bring the two bars with their handles, one from the other and, making the pins penetrate the holes, assemble the bars and handles one to one the other and close the bag.
Conformément à l'invention, en se référant a la figure 2, on voit que l'on peut remplacer les ergots et trous circulaires de la figure 1 par des ergots de sec tion carrée ou rectangulaire 8 pénétrant dans des trous rectangulaires ou oblongs 9 de plus grande longueur, ce qui permet une fermeture même si les entraxes entre ergots et trous d'une même barrette sont légèrement différents des entraxes correspondants de l'autre barrette. In accordance with the invention, with reference to FIG. 2, it can be seen that the lugs and circular holes in FIG. 1 can be replaced by lugs of square or rectangular section 8 penetrating into rectangular or oblong holes 9 of greater length, which allows closing even if the centers between pins and holes of the same bar are slightly different from the corresponding centers of the other bar.
On se réfère maintenant aux figures 3 a 5. We now refer to Figures 3 to 5.
Le dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention comporte une bobine 10 supportant uii enroulement d'une gaine en matière plastique souple 1l qui se dévide sous tension en étant renvoyée sur un rouleau de tension 12 vers un poste de formage des soufflets 13 d'un type tout à fait classique dans lequel on forme les deux soufflets 2, sur les deux côtés de la gaine 11. La gaine peut venir d'extrusion ou être obtenue par pliage et soudage d'un film. Ce poste de formation de soufflets 13 ne sera pas décrit plus en détail, étant d'un type tout a fait usuel.De là, la gaine avec ses soufflets passe à travers le dispositif de chauffage par air chaud 14, d'un type également classique, à la suite de quoi, la gaine, avec ses soufflets, passe sur un ensemble de trois cylindres 15, dont un cylindre est rappelé avec un effort sur les deux autres de façon à assurer une fixation des plis, préalablement chauffés, des soufflets. La gaine avec ses soufflets passe ensuite dans une zone de stockage 16 d'un type usuel dont la longueur variable permet d'accorder les rythmes continus et pas-à-pas des parties du dispositif en amont et en aval de la zone 16. The device allowing the implementation of the method according to the invention comprises a coil 10 supporting a winding of a sheath of flexible plastic material 11 which is unwound under tension by being returned on a tension roller 12 to a bellows forming station 13 of a completely conventional type in which the two bellows 2 are formed, on the two sides of the sheath 11. The sheath can come from extrusion or be obtained by folding and welding a film. This bellows forming station 13 will not be described in more detail, being of a quite usual type. From there, the sheath with its bellows passes through the hot air heating device 14, of a type also conventional, as a result of which, the sheath, with its bellows, passes over a set of three cylinders 15, one of which is recalled with force on the other two so as to secure the folds, previously heated, of the bellows . The sheath with its bellows then passes into a storage area 16 of a usual type whose variable length makes it possible to tune the continuous and step-by-step rhythms of the parts of the device upstream and downstream of the area 16.
Vers la sortie de la zone de stockage 16, se trouve un dispositif de détection optique 17 sensible au passage d'un dessin ou d'une impression apparaissant de façon périodique sur la gaine et dont le pas est égal à la longueur des sacs à former, afin de commander le découpage des sacs. Towards the exit from the storage area 16, there is an optical detection device 17 sensitive to the passage of a design or an impression appearing periodically on the sheath and whose pitch is equal to the length of the bags to be formed. , in order to control the cutting of the bags.
Des rouleaux 18 renvoient ensuite la gaine sur une taule 19 susceptible de pivoter entre la position repré sente en trait plein et la position représentée en trait interrompu autour d'un axe 20 grâce à la traction d'un vérin 21. La table 19 comporte notamment deux traverses rigides 22, 23. La traverse 22, dont la position est fixe, supporte un enrouleur de feuillard métallique 24 recevant un feuillard metallique qui passe sur la traverse 22 et sous i gaine de matiere plastique qui défile entre le feuillard et un couteau de découpage 25 avec son mécanisme d'actionnement 26. Très légèrement en aval du couteau 25, se trouve une mâchoire de soudage 27 actionnée par un vérin 28.On comprend qu'on peut ainsi procéder a la fois au découpage d'un sac a partir de la gaine et au soudage du fond du sac, le feuillard métallique qui passe sous la gaine permettant d'éviter une usure de zone de la traverse 22 recevant le couteau et la chaleur de la mâchoire chauffante 27. Un détecteur de position de sac 29 sensible à un dessin ou une inscription portée sur le sac garantit un bon positionnement respectif de la gaine et des différents mécanismes agissant au niveau de la table de fabrication 19. Rollers 18 then return the sheath onto a cleat 19 capable of pivoting between the position shown in solid lines and the position shown in broken lines around an axis 20 by virtue of the traction of a jack 21. The table 19 comprises in particular two rigid crosspieces 22, 23. The crosspiece 22, the position of which is fixed, supports a metal strip winder 24 receiving a metal strip which passes over the crosspiece 22 and under a plastic sheath which passes between the strip and a knife cutting 25 with its actuating mechanism 26. Very slightly downstream of the knife 25, there is a welding jaw 27 actuated by a jack 28. It is understood that one can thus proceed at the same time to cut a bag from of the sheath and in the welding of the bottom of the bag, the metal strip which passes under the sheath making it possible to avoid zone wear of the crosspiece 22 receiving the knife and the heat of the heating jaw 27. A position detector ac 29 sensitive to a drawing or an inscription carried on the bag guarantees a good respective positioning of the sheath and of the various mechanisms acting at the level of the manufacturing table 19.
La traverse 23, dont la position peut être réglée par un verin 30,est solidaire du poste 31 de mise en place et de soudage des barrettes 32 analogues aux barrettes 4 mais pourvues d'une nervure 33 et d'une poignée d'épaisseur renforcée 34. Ce poste comporte un plateau 35 solidaire de la traverse 23 et se terminant-par un élément transversal poreux d'aspiration 36 suivi d'une mâchoire chauffante fixe 37. Il comporte également un ensemble supérieur mobile présentant, à l'extrémité d'un support convenable, un élément allongé d'aspiration 38 et une mâchoire chauffante 39, l'ensemble étant actionné par un vérin 40. La distance entre la mâchoire de soudage 27 et le jeu de mâchoires 37, 39, correspond a la longueur du sac et peut être adaptée aux sacs de différentes longueurs en agissant sur le vérin 30. The cross member 23, the position of which can be adjusted by a jack 30, is integral with the station 31 for positioning and welding the bars 32 similar to the bars 4 but provided with a rib 33 and a handle of reinforced thickness 34. This station comprises a plate 35 integral with the cross member 23 and ending in a porous transverse suction element 36 followed by a fixed heating jaw 37. It also includes a movable upper assembly having, at the end of a suitable support, an elongated suction element 38 and a heating jaw 39, the assembly being actuated by a jack 40. The distance between the welding jaw 27 and the set of jaws 37, 39 corresponds to the length of the bag and can be adapted to bags of different lengths by acting on the jack 30.
Les barrettes 32 sont librement empilées dans deux chargeurs 41, 42 disposés symétriquement de part et d'autre d'un plan horizontal 43 passant un peu au-dessus du plateau 35. Ces chargeurs présentent, a leurs deux extrémités se faisant face, des moyens de distribution de barrettes individuelles comprenant, par exemple, des organes rotatifs a picots et des doigts repoussés par des vérins 44, 45. La commande de ces mécanismes est assurée de façon que les chargeurs présentent simultanément une barrette supérieure et une barrette inférieure disposées chacune horizontalement, les deux barrettes étant parallèles et situées dans l'écartement représenté sur la figure 4. A cet effet, un mécanisme de préhension de barrettes est avantageusement prévu entre les deux chargeurs 41 et 42. The bars 32 are freely stacked in two loaders 41, 42 arranged symmetrically on either side of a horizontal plane 43 passing a little above the plate 35. These loaders have, at their two opposite ends, means for distributing individual bars comprising, for example, rotary members with pins and fingers pushed back by jacks 44, 45. The control of these mechanisms is ensured so that the loaders simultaneously present an upper bar and a lower bar each arranged horizontally , the two bars being parallel and located in the spacing shown in FIG. 4. For this purpose, a bar gripping mechanism is advantageously provided between the two magazines 41 and 42.
Ce mécanisme, non seulement, est capable de présenter les barrettes horizontalement et parallèlement dans la position représentée sur la figure 4, mais également de céplacer l'ensemble de ces delx barrettes horizontalement en direction des mâchoires 37, 39, avec leurs éléments d'aspiration associés 36, 38.This mechanism is not only capable of presenting the bars horizontally and parallel in the position shown in FIG. 4, but also of placing all of these delx bars horizontally in the direction of the jaws 37, 39, with their suction elements. associates 36, 38.
En variante, si dans chaque empilage, les barrettes peuvent être temporairement solidarisées les unes aux autres par encliquetage, on peut se passer des chargeurs et prévoir, par exemple, de simples moyens de guidage des empilages de barrettes. Alternatively, if in each stack, the bars can be temporarily secured to one another by snap-fastening, one can do without the chargers and provide, for example, simple means for guiding the stacks of bars.
Le mécanisme de préhension de barrettes, qui saisit les deux barrettes en provenance des chargeurs peut, par exemple, comporter deux g uipages mobiles simultanément dans le plan horizontal vers/et à l'écart du sac et mobiles en sens inverses dans la direction verticale pour s'approcher ou s'écarter l'un de l'autre. Chaque équipage peut comporter, par exemple, une première barre s'engageant dans la partie femelle de la nervure 33 en épousant sa forme intérieure sans dépasser de la barrette et une deuxiè me barre épousant la partie mâle de la nervure 33, les deux barres étant serrées l'une vers l'autre a la façon de mâchoires qui, lorsqu'elles sont serrées, maintiennent
la barrette dans la position horizontale représentée sur la figure 5.The bar gripping mechanism, which grips the two bars coming from the loaders, can, for example, have two guides movable simultaneously in the horizontal plane towards / and away from the bag and movable in opposite directions in the vertical direction for approach or move away from each other. Each crew may include, for example, a first bar engaging the female part of the rib 33 by marrying its internal shape without protruding from the bar and a second bar marrying the male part of the rib 33, the two bars being clamped towards each other in the manner of jaws which, when clamped, hold
the bar in the horizontal position shown in Figure 5.
Le fonctionnement est le suivant:
La gaine 11 avec ses soufflets est délivrée à la table 19 par les rouleaux 18 et glisse horizontalement jusqu'à ce que son extrémité soit disposée en face des mâchoires 37, 39, dans la position axiale représentée sur la figure 5. L'obtention de cette position, c'est-à-dire l'arrêt du mouvement des rouleaux 18, est commandée par le détecteur de position 29. A ce moment, les rouleaux 18 étant arrêtés, la gaine est immobile pendant que 1â zone de stockage 16 prend en charge la partie de gaine qui se trouve en amont et qui, provenant de la bobine 10 et traversant les postes 13, 14 et 15, défile en continu.The operation is as follows:
The sheath 11 with its bellows is delivered to the table 19 by the rollers 18 and slides horizontally until its end is disposed opposite the jaws 37, 39, in the axial position shown in Figure 5. Obtaining this position, that is to say the stopping of the movement of the rollers 18, is controlled by the position detector 29. At this time, the rollers 18 being stopped, the sheath is stationary while the storage area 16 takes under load the sheath part which is upstream and which, coming from the reel 10 and passing through the stations 13, 14 and 15, runs continuously.
A ce moment les dispositifs 26 et 28 se trouvent actionnés et provoquent la découpe d'un tronçon de gaine devant former le sac ainsi que la soudure du fond 3 du sac par la mâchoire chauffante 27. Simultanément, le vérin 40 provoque la descente de l'ensemble des éléments 38, 39 de sorte que l'ex trémité du sac destinée à former l'ouverture du sac se trouve prise entre les éléments 36, 37, d'une part, et les éléments 38, 39, d'autre part. A ce moment, les éléments 36 et 38 sont reliés à une source de dépression et les bords du sac sont appliqués par aspiration contre ces éléments et, par conséquent, contre les mâchoires 37 et 39.Le vérin 40 provoque alors un mouvement en sens inverse jusqu'a obtenir la position représentée sur les figures 4 et 5 dans laquelle les deux bords de la gaine ll formant le sac se trouvent écartés l'un de l'autre, les soufflets prenant la position semi-ouverte représentée sur la figure 4. At this time, the devices 26 and 28 are actuated and cause the cutting of a section of sheath which must form the bag as well as the welding of the bottom 3 of the bag by the heating jaw 27. Simultaneously, the jack 40 causes the descent of the '' of the elements 38, 39 so that the end of the bag intended to form the opening of the bag is caught between the elements 36, 37, on the one hand, and the elements 38, 39, on the other hand . At this time, the elements 36 and 38 are connected to a source of vacuum and the edges of the bag are applied by suction against these elements and, consequently, against the jaws 37 and 39. The jack 40 then causes a movement in opposite direction until the position shown in FIGS. 4 and 5 is obtained in which the two edges of the sheath 11 forming the bag are spaced apart from each other, the bellows taking the semi-open position shown in FIG. 4.
Pendant ce temps, les mécanisme de délivrance des chargeurs 41 et 42 ont pris deux barrettes et les ont amenées dans une position écartée de part et d'autre du plan 43 comme représenté sur la figure 4. Le mécanisme de présentation est alors avancé et les barrettes 32 avancent horizontalement jusqu'à venir occuper la position de la figure 5 dans laquelle leurs parties destinées au soudage viennent se disposer à l'intérieur de l'ouverture sans être gênées par les soufflets, comme on le voit sur la figure 4. Le vérin 40 abaisse ensuite la mâchoire chauffante 39 dans le sens de la flèche et les barrettes se trouvent finalement appliquées l'une contre l'autre pendant que les mâchoires chauffantes sont alimentées en courant électrique et sont chauffées rapidement pour provoquer la soudure des deux parois 1 sur les faces externes des barrettes 32 respectives.Après cela, le poste formé par la table 19 bascule autour de son axe 20 et le sac glisse dans un dispositif de réception 46 conçu de façon à compter les sacs et les empiler pour les délivrer à un magasin convenable. -Le dispositif revient ensuite à sa position initiale et les rouleaux 18 sont à nouveau actionnés pour la formation d'un nouveau sac. Meanwhile, the delivery mechanisms of the magazines 41 and 42 took two bars and brought them into a position spaced apart on either side of the plane 43 as shown in FIG. 4. The presentation mechanism is then advanced and the bars 32 advance horizontally until they come to occupy the position of FIG. 5 in which their parts intended for welding come to be disposed inside the opening without being obstructed by the bellows, as seen in FIG. 4. The cylinder 40 then lowers the heating jaw 39 in the direction of the arrow and the bars are finally applied one against the other while the heating jaws are supplied with electric current and are heated rapidly to cause the welding of the two walls 1 on the external faces of the respective bars 32. After that, the station formed by the table 19 rocks around its axis 20 and the bag slides into a receiving device 46 designed in such a way we count the bags and stack them to deliver them to a suitable store. -The device then returns to its initial position and the rollers 18 are again actuated for the formation of a new bag.
On comprend que le rapprochement des deux barrettes l'une de l'autre pendant le soudage provoque également l'encliquetage des ergots tels que 6 ou 8 portés par les barrettes de sorte que le sac à l'état terminé se trouve dans une position de fermeture. It is understood that the bringing together of the two bars from one another during the welding also causes the latching of lugs such as 6 or 8 carried by the bars so that the bag in the finished state is in a position of closing.
Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut lui apporter diverses modifications de forme ou de matériau sans pour cela s'éloigner ni de son cadre ni de son esprit. Although the invention has been described with reference to a particular embodiment, it is understood that it is in no way limited thereto and that it can be made various modifications of shape or material without thereby distance neither from his frame nor from his mind.
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