FR2587987A1 - MIXTURE OF SOLID MATERIALS FOR CONCRETE - Google Patents
MIXTURE OF SOLID MATERIALS FOR CONCRETE Download PDFInfo
- Publication number
- FR2587987A1 FR2587987A1 FR8613386A FR8613386A FR2587987A1 FR 2587987 A1 FR2587987 A1 FR 2587987A1 FR 8613386 A FR8613386 A FR 8613386A FR 8613386 A FR8613386 A FR 8613386A FR 2587987 A1 FR2587987 A1 FR 2587987A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- fibers
- mixture according
- mixture
- concrete
- binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/0048—Fibrous materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN MELANGE DE MATIERES SOLIDES POUR BETON A PROJETER. LE MELANGE CONTIENT DES LIANTS HYDRAULIQUES, DES AGREGATS ET DES FIBRES AINSI QUE LE CAS ECHEANT DES AUXILIAIRES DE PRISE ET D'AUTRES AGENTS AUXILIAIRES ET D'ADDITION CLASSIQUES; POUR REDUIRE LES PERTES EN BETON PAR ECLABOUSSURES, ON UTILISE DES FIBRES AYANT UNE LONGUEUR MAXIMALE DE 20 MM, UNE EPAISSEUR MAXIMALE DE 3 MM ET INTERVENANT EN QUANTITE DE 0,5 A 5, RAPPORTEE AU POIDS DE LIANT.THE INVENTION RELATES TO A MIXTURE OF SOLID MATERIALS FOR SPRAYING CONCRETE. THE MIXTURE CONTAINS HYDRAULIC BINDERS, AGGREGATES AND FIBERS AS WELL AS IF APPLICABLE TAKING AID AND OTHER CONVENTIONAL AUXILIARY AND ADDITIONAL AGENTS; TO REDUCE THE LOSS OF CONCRETE BY SPLASHING, FIBERS ARE USED WITH A MAXIMUM LENGTH OF 20 MM, A MAXIMUM THICKNESS OF 3 MM AND AVAILABLE IN QUANTITIES OF 0.5 TO 5, RELATED TO THE WEIGHT OF BINDER.
Description
1 25879871 2587987
La présente invention concerne un mélange de matières solides pour béton à projeter, qui contient des liants hydrauliques, des agrégats et des fibres ainsi que le cas échéant des accélérateurs de prise et d'autres agents auxiliaires et d'addition classiques. De tels mélanges peuvent être, d'une manière connue, prémélangés avec l'eau de gâchage ou bien ils peuvent être imprégnés avec l'eau de gâchage dans la buse de projection. Un procédé connu d'utilisation de béton projeté est par exemple le procédé appelé " procédé Torkret ", qui trouve de nombreuses applications dans les constructions réalisées dans des fondations, sous terre, en montagne ainsi que dans des opérations d'assainissement et d'amélioration dans la construction de bâtiments, de routes, de tunnels et The present invention relates to a mixture of concrete solids to be sprayed, which contains hydraulic binders, aggregates and fibers as well as optionally setting accelerators and other conventional auxiliaries and additives. Such mixtures can be, in a known manner, premixed with the mixing water or they can be impregnated with the mixing water in the spray nozzle. A known method for using shotcrete is, for example, the so-called "Torkret process", which has many applications in constructions carried out in foundations, underground, in the mountains as well as in sanitation and improvement operations. in the construction of buildings, roads, tunnels and
de ponts.bridges.
Dans ce cas, à partir d'une machine de fabrica- In this case, from a production machine
tion de béton à projeter, un mélange d'agrégats et de liants est transporté par l'intermédiaire d'une canalisation jusqu'à une buse de projection placée sur le chantier. Par l'intermédiaire d'un tuyau souple séparé, de l'eau de gâchage est amenée à la buse, elle est mélangée dans celle-ci avec la masse d'agrégats et de liants et elle est projetée sur un coffrage, une structure ou une paroi en cours d'érection, avec le cas échéant renforcement au moyen d'un grillage en acier ou d'un treillis d'armature ( procédé de projection In order to spray concrete, a mixture of aggregates and binders is transported through a pipeline to a spray nozzle placed on the site. Through a separate hose, mixing water is supplied to the nozzle, mixed with the mass of aggregates and binders, and projected onto a formwork, structure or a wall being erected, with reinforcement if necessary by means of a steel mesh or reinforcement mesh (projection method
en voie sèche). Egalement souvent, en fonction des condi- in the dry process). Also often, depending on the conditions
tions locales, le mélange de matières est formé complètement au préalable, c'est-à-dire que le mélange d'agrégats + liants + eau de gâchage est transporté jusque sur le chantier dans ce qu'on appelle un procédé de projection The mixture of materials is formed completely beforehand, ie the mixture of aggregates + binders + mixing water is transported to the site in what is called a spraying process.
en voie humide.wet.
Egalement dans l'art antérieur, il est prévu l'addition d'auxiliaires de prise - accélérateurs -, qui Also in the prior art, there is provided the addition of setting auxiliaries - accelerators - which
accélèrent le processus de durcissement du mélange de béton. accelerate the hardening process of the concrete mix.
Ces accélérateurs de prise, qui sont dans la plupart des cas à base d'aluminate de sodium, sont introduits dans l'eau de gâchage par l'intermédiaire d'une pompe de dosage dans une These setting accelerators, which are in most cases based on sodium aluminate, are introduced into the mixing water via a metering pump in a
2 25879872 2587987
solution à environ 30 %. Une addition d'accélérateurs de prise sous forme pulvérulente est choisie pour les applications spéciales ( forte arrivée d'eau) pour la raison que l'addition sous forme pulvérulente n'est pas liée à la limite de saturation de la solution liquide et que des dosages en excès peuvent être utilisés comme moyens pour empêcher une sortie d'eau additionnelle. A cet égard, il se produit cependant obligatoirement une forte diminution solution to about 30%. An addition of setting accelerators in pulverulent form is chosen for special applications (high water supply) for the reason that the addition in pulverulent form is not related to the saturation limit of the liquid solution and that Excess dosages can be used as a means to prevent an additional water outlet. In this respect, however, a sharp decrease
de résistance lors de la prise du béton. resistance when taking concrete.
Il est connu également d'ajouter des fibres à un mélange d'agrégats et de liants avec ou sans eau de gâchage. Ces additions sont effectuées pour augmenter la résistance à la flexion en traction et le module d'élasticité It is also known to add fibers to a mixture of aggregates and binders with or without mixing water. These additions are made to increase the flexural tensile strength and the modulus of elasticity
du béton projeté et pour remplacer le cas échéant l'incorpo- shotcrete and to replace, where appropriate, the incorpo-
ration classique d'armatures en acier par la " projection classical ration of steel frames by the "projection
simultanée d'une armature ".simultaneous armature ".
On utilise des fibres de verre ayant une longueur de 20 à 30 mm, qui sont formées de verre résistant aux alcalis comme du verre au silicate de borealuminium ou du verre au zirconium-soude, car du verre normal n'est pas résistant dans le mélange alcalin de ciment et est attaqué par le ciment. Ces verres sont considérablement plus coûteux Glass fibers having a length of 20 to 30 mm, which are formed of alkali-resistant glass such as boraluminium silicate glass or zirconium-sodium glass, are used because normal glass is not resistant in the mixture. alkaline cement and is attacked by cement. These glasses are considerably more expensive
que le verre normal.than normal glass.
En outre on utilise des fibres d'acier, qui sont formées par fraisage de blocs d'acier avec une longueur d'environ 30 mm ou bien des fibres d'acier qui sont formées à partir d'acier étiré brut avec une longueur d'environ 25 mm ou bien des fibres d'acier qui sont formées à partir de fils bruts qui ont des extrémités recourbées et une longueur In addition, steel fibers are used, which are formed by milling steel blocks with a length of about 30 mm or steel fibers which are formed from raw drawn steel with a length of about 25 mm or steel fibers that are formed from raw wires that have curved ends and a length
d'environ 30 mm.about 30 mm.
La longueur des fibres utilisées jusqu'à maintenant est généralement comprise entre 20 et 30 mm, ce qui s'applique également à des fibres en matière plastique The length of the fibers used until now is generally between 20 and 30 mm, which also applies to plastic fibers
incorporée au mélange à titre expérimental. Jusqu'à mainte- incorporated in the mixture on a trial basis. Until now
nant, il s'est avéré nécessaire, lors de l'utilisation de fibres, de faire intervenir pour l'addition un appareil de démêlage, pour éviter une agglomération des fibres, avec les However, when using fibers, it has proved necessary to use a disentangling device for the addition to prevent agglomeration of the fibers.
défauts d'homogénéité en résultant pour le béton. resulting inhomogeneities for concrete.
3 25879873 2587987
Les valeurs indiquées dans le Tableau 1 suivant mettent en évidence les paramètres statiques qui permettent d'atteindre l'objectif envisagé ( remplacement de l'armature The values shown in the following Table 1 highlight the static parameters that make it possible to achieve the envisaged objective (replacement of the reinforcement
en acier).in steel).
-Dans le Tableau 1 et les dessins ci-joints -In Table 1 and the accompanying drawings
sont données les valeurs de résistance et de module d'élas- the values of resistance and modulus of elasticity are given
ticité pour des bétons connus réalisés avec projection de fibres en acier, o on s'est basé sur un béton ayant la composition suivante: Agrégats Fraction granulométrique 0/4 1170 kg/m3 Fraction granulométrique 4/8 300 kg/m3 Fraction granulométrique 8/16 450 kg/m3 Teneur en agrégats 1920 kg/m3 Liant Ciment PZ 375 365 kg/m3 Teneur en liant 365 kg/m3 Accélérateur de prise liquide 20 kg/m3 Eau de gâchage 80 kg/m3 Un inconvénient rencontré lors du dépôt de béton projeté consiste dans la quantité, très grande dans la plupart des cas, de rejets par éclaboussures, qui peut s'élever jusqu'à 45 % de la masse de béton projeté et qui ne peut plus être utilisée à cause de l'amorçage du processus Ticity for known concretes made with projection of steel fibers, based on a concrete having the following composition: Aggregates Fraction size 0/4 1170 kg / m3 Fraction size 4/8 300 kg / m3 Fraction size 8 / 16 450 kg / m3 Aggregate content 1920 kg / m3 Binder Cement PZ 375 365 kg / m3 Binder content 365 kg / m3 Liquid setting accelerator 20 kg / m3 Mixing water 80 kg / m3 A disadvantage encountered during concrete deposition is the amount, in most cases, of spatter discharges, which can be up to 45% of the mass of shotcrete and can no longer be used because of the initiation of the process
de prise.of taking.
Dans le cas d'installations de moyennes et grandes In the case of medium and large installations
capacités pouvant projeter 20 m3 de béton par heure, c'est-à- capacities that can project 20 m3 of concrete per hour, ie
dire 160 m3 de béton frais par équipe travaillant 8 heures, say 160 m3 of fresh concrete per team working 8 hours,
on perdrait de cette manière jusqu'à 70 m3 de béton/équipe. in this way up to 70 m3 of concrete / team would be lost.
Les valeurs de pertes par éclaboussures sont déterminées sur chantier immédiatement après l'opération de projection. Elles sont calculées à partir du poids de la matière projetée qui a été perdue par éclaboussures, elles sont rapportées au béton produit et elles sont exprimées en pourcentages. Le poids de béton est obtenu d'après une relation fonctionnelle faisant intervenir la capacité de The splash loss values are determined on site immediately after the spraying operation. They are calculated from the weight of the projected material that was lost by splashing, they are related to the produced concrete and they are expressed in percentages. The weight of concrete is obtained from a functional relationship involving the ability to
transport et le temps de projection. transport and projection time.
L'addition de fibres ayant des longueurs de 20 à The addition of fibers having lengths of 20 to
TABLEAU 1TABLE 1
Type de fibre d'acier Agrégat Jours de vieillis- Densité brute Résistance à Module environ 6Okg/m3 sement d'échantillon kg/m3 la compression d'élasticité de matière de fibre N/m2 statique N/mm2 Type of Steel Fiber Aggregate Aging Days - Bulk Density Resistance to Module about 6Okg / m3 Sample Sitting kg / m3 Fiber Material Elasticity Compression N / m2 Static N / mm2
3 2324 32,1 224483 2324 32.1 22448
sans fibres granulométrie 7 2315 35,6 23800 fiber-free granulometry 7 2315 35.6 23800
O à 16 28 2329 41,5 26400O to 16 28 2329 41.5 26400
Fibres produites par granulométrie 3 2369 34,4 23179 fraisage de blocs 0 à 16 7 2367 36,5 23145 d'acier; longueur 28 2361 47,7 23919 de fibre env. 30 mm Fibres d'acier granulométrie 3 2362 34,6 24 400 produites par O à 16 7 2371 36,9 27 683 étirage de fil 28 2351 50,7 25 414 brut; longueur de fibre env. 25 mm Fibres d'acier granulométrie 3 2373 36,6 23 700 provenant de fil O à 16 7 2362 32,0 27 090 brut avec extrémités 28 2335 45,0 26 560 recourbées; longueur de fibre env. 30 mm r4 o$ ho Co Fibers produced by particle size 3 2369 34,4 23179 milling blocks 0 to 16 7 2367 36,5 23145 steel; length 28 2361 47,7 23919 of fiber approx. 30 mm steel fibers particle size 3 2362 34.6 24 400 produced by 0 to 16 7 2371 36.9 27 683 wire drawing 28 2351 50.7 25 414 crude; fiber length approx. 25 mm steel fibers particle size 3 2373 36.6 23 700 from wire O to 16 7 2362 32.0 27 090 rough with ends 28 2335 45.0 26 560 bent; fiber length approx. 30mm r4 o $ ho Co
25879872587987
mm et en quantités correspondant à environ 15 % du poids mm and in amounts corresponding to approximately 15% of the weight
de liant ( 50 à 60 kg/m3 FB), qu'il était classique d'effec- binder (50 to 60 kg / m3 FB), which was conventional for
tuer jusqu'à maintenant pour augmenter la résistance mécani- kill until now to increase the mechanical resistance
que ( renforcement) ne permet pas de réduire la perte par éclaboussures. that (reinforcement) does not reduce the splash loss.
Récemment, on a ajouté au ciment, comme complé- Recently, cement was added as a supplement to
ment de liant, des puzzolanes hydrauliquement latentes ( cendres d'électrofiltres provenant de centales thermiques ou puzzolanes naturelles comme du "Trass ", etc.). L'avantage d'une addition de puzzolanes hydrauliquement latentes consiste dans l'augmentation de la densité finale du béton, binder, hydraulically latent puzzolans (ashes of electrofilters from thermal centales or natural puzzolans such as "Trass", etc.). The advantage of adding hydraulically latent puzzolans is to increase the final density of the concrete,
dans la diminution de la perte de résitance, dans la diminu- in the reduction of the loss of resistance, in the decrease
tion de la production de poussières lors du processus de projection et dans l'amélioration du comportement du mélange of dust production during the projection process and in the improvement of the behavior of the mixture
sec en cours de transport.dry during transport.
En conséquence, dans le cas considéré, on doit englober dans l'expression " liant hydraulique ", le cas échéant également un mélange avec des liants hydrauliquement latents. Du fait de l'action spécifique de collage des puzzolanes dans le mélange de matières projetées, on a pu enregistrer une réduction de la perte par éclaboussures dans le cas de béton projeté contenant des puzzolanes. Des expériences récentes effectuées sur chantiers en utilisant des puzzolanes ont permis de déterminer des pertes moyennes par éclaboussures de 23 à 25 % en poids; sur les parois atéraes Consequently, in the case under consideration, the expression "hydraulic binder" must also include, where appropriate, also a mixture with hydraulically latent binders. Because of the specific action of sticking puzzolans in the mixture of projected materials, it was possible to record a reduction of the splash loss in the case of shotcrete containing puzzolans. Recent experiments carried out on building sites using puzzolans made it possible to determine average losses by splashing from 23 to 25% by weight; on the walls
enron 16 % en poids; dans la vo te environ 33 %. 16% by weight; in the vo te about 33%.
Cela signifie encore toujours une perte It still means a loss
d'environ un quart de la masse de béton projeté. about a quarter of the mass of shotcrete.
Un objet de la présente invention est mairytenant de préciser une composition de béton à projeter pour laquelle ces valeurs de pertes par éclaboussures sont considérablement réduites. Ce problème est résolu conformément à l'invention en ce que la masse de matières solides pour la fabrication de béton à projeter contient des fibres ayant une longueur de 20 mm au maximum et une épaisseur de 3 mm au maximum, An object of the present invention is now to specify a concrete composition to be sprayed for which these values of splash losses are considerably reduced. This problem is solved according to the invention in that the mass of solids for the manufacture of concrete to be sprayed contains fibers having a length of at most 20 mm and a thickness of 3 mm at most,
en quantités, rapportées au poids de liant, de O à 5 %. in amounts, based on the weight of binder, from 0 to 5%.
6 25879876 2587987
D'une manière surprenante, il s'est avéré qu'on peut obtenir une réduction importante de la perte par éclaboussures en utilisant des types de fibres très différents, pour autant qu'elles aient les dimensions indiquées. Généralement on obtient une diminution d'au moins un tiers, par exemple de 10 % sur les parois latérales, par Surprisingly, it has been found that a significant reduction in splash loss can be achieved by using very different fiber types, provided that they have the indicated dimensions. Generally a reduction of at least one third, for example 10% on the side walls, is obtained by
rapport aux valeurs antérieures de 16 % pour les parois latérales. compared to previous values of 16% for the side walls.
La longueur des fibres utilisées est avantageu- The length of the fibers used is advantageously
sement inférieure à 10 mm, en étant notamment de 2 à 5 mm. less than 10 mm, in particular being 2 to 5 mm.
Leur épaisseur est avantageusement comprise entre 5 pm et Their thickness is advantageously between 5 μm and
1 mm, notamment de 5 à 20 pm.1 mm, in particular from 5 to 20 μm.
Avantageusement, les fibres sont utilisées en Advantageously, the fibers are used in
quantité de 0,5 à 2 %, rapportée au poids de liant. amount of 0.5 to 2%, based on the weight of binder.
Comme matières fibreuses il convient en principe d'utiliser tous types de fibres disponibles, par exemple des fibres minérales en verre ou en amiante et des fibres métalliques, mais il est cependant avantageux d'utiliser des fibres qui produisent une électricité de contact lors d'un frottement sur leur surface de délimitation, notamment des fibres qui précèdent le collodion dans la classification As fibrous materials it is in principle to use all types of available fibers, for example glass or asbestos mineral fibers and metal fibers, but it is however advantageous to use fibers that produce contact electricity when a friction on their delimiting surface, in particular fibers which precede the collodion in the classification
des valeurs de tensions électriques produites par frottement. electrical voltage values produced by friction.
A cet égard il s'est avéré très approprié d'utiliser des In this respect, it has proved very appropriate to use
fibres de polymère organique d'origine naturelle ou synthéti- organic polymer fibers of natural or synthetic origin
que. Parmi les fibres d'origine naturelle, on peut citer tous les types de fibres de celulose, de cellulose régénérée, d'éther-cellulose ou d'ester cellulose, mais également des than. Among the fibers of natural origin, mention may be made of all types of fibers of cellulose, regenerated cellulose, ether-cellulose or cellulose ester, but also
fibres d'alginate et d'albumine.alginate and albumin fibers.
Les fibres de polymère synthétique, appelées Synthetic polymer fibers, called
également des fibres chimiques, prennent une charge électri- also chemical fibers, take up an electric charge
que particulièrement forte par frottement. A cet égard il s'agit des polymères les plus différents, de préférence de matières thermoplastiques, comme des fibres de polyoléfine, that particularly strong by friction. In this respect they are the most different polymers, preferably thermoplastics, such as polyolefin fibers,
de polyamide, de polyester, de polyuréthane ou de polycar- polyamide, polyester, polyurethane or polycarbonate
bonate. Ainsi on peut utiliser du polyéthylène, du polypropy- bonate. Thus one can use polyethylene, polypropylene
lène, du polyamide, de l'ester d'acide polyacrylique, des polymérisats d'acryl nitrile, de même que de la méthyle ethylene oxide, polyamide, polyacrylic acid ester, acryl nitrile polymers, as well as methyl
cellulose ou de l'éthyle cellulose et de l'acéthyle cellulose. cellulose or ethyl cellulose and acethyl cellulose.
On peut utiliser aussi bien des fibres indivi- Both individual fibers can be used
7 25879877 2587987
duelles que des mélanges de fibres et des fibres formées de both fiber blends and fibers formed from
mélanges de matières.mixtures of materials.
On utilise avantageusement des fibres de polyacry- Polyacrylic fibers are advantageously used.
lonitrile et/ou de polyester.lonitrile and / or polyester.
On-peut également utiliser des fibres de déchets, des fibres de matière vieillie ou également de matière It is also possible to use waste fibers, fibers of aged material or also of material
plastique recyclée.recycled plastic.
Les fibres ayant les longueurs et les épaisseurs définies ci-dessus garantissent une répartition fine et particulièrement uniforme dans la matière projetée et établissent une liaison tridimensionnelle dans le mélange, la formation de microcristaux dans le béton n'étant pas entravée par cette matière de renforcement et ce qu'on appelle The fibers having the lengths and thicknesses defined above ensure a fine and particularly uniform distribution in the projected material and establish a three-dimensional connection in the mixture, the formation of microcrystals in the concrete not being impeded by this reinforcing material and what is called
la formation de gel étant évitée. gel formation being avoided.
Les fibres créent, lors de leur introduction dans le tambour mélangeur en rotation et pendant le transport du produit mélangé dans la conduite, une grande tension électrique de contact positive par frottement contre les agrégats et la paroi de la conduite, cette tension assurant, The fibers create, when they are introduced into the mixing drum in rotation and during the transport of the mixed product in the pipe, a high electrical voltage of positive contact by friction against the aggregates and the wall of the pipe, this tension ensuring,
après addition de l'eau de gâchage, dans la buse de projec- after adding the mixing water, into the spray nozzle
tion une bonne cohésion dubéton frais. good cohesion of the fresh concrete.
Exemples de réalisation: On a mis en oeuvre un béton projeté de qualité 225, dont la composition est indiquée dans le Tableau 2 suivant: Embodiments: A shotcrete of quality 225 was used, the composition of which is indicated in the following Table 2:
TABLEAU 2TABLE 2
Agrégats Fraction granulométrique 0/4 Fraction granulométrique 4/8 Fraction granulométrique 8/16 Teneur en agrégats Liant Ciment PZ 375 Cendres volantes Teneur en liant Accélérateur de prise liquide Eau de gâchage Poids de béton frais Densité brute moyenne Carotte 28 jours Module d'élasticité moyen Carotte 28 jours Résistance à la compression moyenne Carotte 28 jours kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 Aggregates Fraction fraction 0/4 Fraction size 4/8 Fraction fraction 8/16 Aggregate content Binder Cement PZ 375 Fly ash Binder content Liquid setting accelerator Mixing water Fresh concrete weight Average raw density Carrot 28 days Medium modulus of elasticity Carrot 28 days Medium compressive strength Carrot 28 days kg / m3 kg / m3 kg / m3 kg / m3 kg / m3 kg / m3 kg / m3 kg / m3 kg / m3 kg / m3
2340 kg/m3-2340 kg / m3
25000 N/mm2 38,0 N/mm2 Les valeurs de pertes par éclaboussures pour ces bétons sont comprises entre 23 et 25 %, en étant de 16 % 25000 N / mm2 38.0 N / mm2 The splash loss values for these concretes are between 23 and 25%, being 16%
pour les parois latérales et de 33% dans la vo te. for the side walls and 33% in the vo te.
Lors de l'addition de fibres ayant une longueur d'environ 3 mm et une densité de 10 mm dans les quantités suivantes, les valeurs de pertes par éclaboussures ont été réduites comme suit: Addition: 5 % du poids de liant; perte de 3,7 % 1) 3 % du poids de liant; perte de 8,2 % 2) 2 % du poids de liant; perte de 9,0 % 3) 1 % du poids de liant;perte de 9,4 % 4) When adding fibers having a length of about 3 mm and a density of 10 mm in the following amounts, the splash loss values were reduced as follows: Addition: 5% by weight of binder; loss of 3.7% 1) 3% of the weight of binder; loss of 8.2% 2) 2% of the weight of binder; loss of 9.0% 3) 1% of the weight of binder, loss of 9.4% 4)
1) Fibres polymères provenant de polymérisats thermoplastiques. 1) Polymeric fibers from thermoplastic polymers.
2) Mélange de fibres acryliques et de polyester 3) Fibres de polyester 2) Mix of Acrylic Fibers and Polyester 3) Polyester Fibers
4) Fibres acryliques.4) Acrylic fibers.
Avec une légère modification de la composition et avec addition de 1 à 2 % en poids de fibres ( longueur 3 mm, épaisseur 10 Pm, mélange de fibres de polyacrylonitrile et de polyester) on a obtenu les valeurs suivantes: With a slight modification of the composition and with the addition of 1 to 2% by weight of fibers (length 3 mm, thickness 10 μm, mixture of polyacrylonitrile fibers and polyester), the following values were obtained:
Tableau 3Table 3
Agrégats Fraction granulométrique 0/4 Fraction granulométrique 4/8 Fraction granulométrique 8/16 Teneur en agrégats Liant Ciment PZ 375 Cendres volantes Teneur en liant 2% 1 086 1 791 Fibres kg/m3 1086 kg/m3 285 kg/m3 420 kg/m3 1791 kg/m3 kg/m3 kg/m3 Accélérateur de prise liquide Eau de gâchage Poids de béton frais kg/m3 kg/m3 2 286 kg/m3 Fibres 6, 9kg/m3 2 292,9 kg/m3 kg/m3 kg/m3 2271 kg/m3 3,45 kg/m3 2274,45kg/m3 Densité brute moyenne Carotte 28 jours Module d'élasticité moyen Carotte 28 jours Résistance à la compression moyenne Carotte 28 jours Perte par éclaboussures sur les parois latérales Perte par éclaboussures dans la voûte 2242 kg/m3 16500 N/mm2 36,0 N/mm2 9,0 % 16 % 2240 kg/m3 18100 N/mm2 37,5 N/mm2 9,4 % Aggregates Fraction fraction 0/4 Fraction size 4/8 Fraction fraction 8/16 Aggregate content Binder Cement PZ 375 Fly ash Binder content 2% 1 086 1 791 Fibers kg / m3 1086 kg / m3 285 kg / m3 420 kg / m3 1791 kg / m3 kg / m3 kg / m3 Liquid Accelerator Mixing Water Fresh Concrete Weight kg / m3 kg / m3 2,286 kg / m3 Fibers 6, 9kg / m3 2,292.9 kg / m3 kg / m3 kg / m3 2271 kg / m3 3.45 kg / m3 2274.45kg / m3 Average gross density Carrot 28 days Modulus of elasticity Carrot 28 days Medium compressive strength Carrot 28 days Splash loss on the side walls Spatter loss in the vault 2242 kg / m3 16500 N / mm2 36.0 N / mm2 9.0% 16% 2240 kg / m3 18100 N / mm2 37.5 N / mm2 9.4%
19,6 %19.6%
Notamment lors de l'utilisation de fibres en matière plastique, il s'est avéré qu'à partir d'une teneur en fibres d'environ 5 % en poids, rapportée au poids total de liant, on rencontre des difficultés de mise en oeuvre qui sont imputables à une répartition non uniforme des fibres de matière plastique, notamment à une agglomération desdites fibres. 1% kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 On a en outre constaté que, pour autant qu'il existe une relation entre la perte par éclaboussures et la longueur des fibres, il était possible d'ebtenir une réduction optimale des pertes par éclaboussures par exemple pour des additions de 1 à 3 % en poids de fibres ayant une longueur d'environ 3 à 6 mm, et que les valeurs de perte par éclaboussures augmentaient à nouveau pour des longueurs de Especially when using plastic fibers, it has been found that from a fiber content of about 5% by weight, based on the total weight of binder, there are difficulties of implementation. which are attributable to a non-uniform distribution of the plastic fibers, in particular to an agglomeration of said fibers. 1% kg / m3 kg / m3 kg / m3 kg / m3 kg / m3 kg / m3 kg / m3 It has further been found that, as long as there is a relationship between splash loss and fiber length, It was possible to obtain an optimum reduction of splash losses, for example for additions of 1 to 3% by weight of fibers having a length of about 3 to 6 mm, and the splash loss values increased again for lengths of
fibres plus petites et plus grandes. smaller and larger fibers.
En outre on a observé une certaine elation entre la résistance à la compression moyenne (28 jours) et la longueur des fibres ajoutées et on a notamment constaté que cette résistance à la compression moyenne diminuait par exemple lors d'additions de 1 à 3 % en poids de fibres In addition, a certain degree of elation was observed between the average compressive strength (28 days) and the length of the added fibers, and in particular it was found that this average compressive strength decreased, for example, during additions of 1 to 3% by weight. fiber weight
de longueur croissante.of increasing length.
La présente invention n'est pas limitée à un béton conforme au Tableau 2 et elle peut être également appliquée à ce qu'on appelle des "bétons neutres", qui contiennent comme liant seulement du ciment. Ainsi dans le cas d'un béton pur, dont les composants correspondent à ceux indiqués dans le Tableau 2 excepté qu'on utilise comme liant 365 kg/m3 de ciment "Contragress " PZ 375, qu'on pouvait obtenir des réductions proportionnelles comparables de la perte par éclaboussures par comparaison aux valeurs de perte The present invention is not limited to a concrete according to Table 2 and may also be applied to so-called "neutral concretes" which contain only cement as binder. Thus in the case of pure concrete, whose components correspond to those given in Table 2 except that 365 kg / m3 of "Contragress" cement PZ 375 is used as a binder, comparable proportional reductions in splash loss compared to loss values
obtenues pour le béton sans fibres. obtained for concrete without fibers.
il 2587987he 2587987
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT281985A AT385027B (en) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | SOLIDS FOR SPRAY CONCRETE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2587987A1 true FR2587987A1 (en) | 1987-04-03 |
FR2587987B1 FR2587987B1 (en) | 1991-12-06 |
Family
ID=3540790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8613386A Expired - Fee Related FR2587987B1 (en) | 1985-09-27 | 1986-09-25 | MIXTURE OF SOLID MATERIALS FOR SPRAYING CONCRETE |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT385027B (en) |
CH (1) | CH669784A5 (en) |
DE (1) | DE3630962A1 (en) |
FR (1) | FR2587987B1 (en) |
GB (1) | GB2182324B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2667888A1 (en) * | 1990-10-15 | 1992-04-17 | Sogea | Method for producing foundation elements in situ, mould and concrete for implementing it |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT2081U1 (en) * | 1997-08-29 | 1998-04-27 | Knoch Kern & Co | HYDRAULIC BINDING AGENT FOR MORTAR AND CONCRETE |
AT405177B (en) * | 1997-08-29 | 1999-06-25 | Knoch Kern & Co | Rapid setting and hardening hydraulic binder - based on Portland cement clinker, and also containing additives to control setting rates, plasticiser, and filler |
AT413281B (en) * | 2003-07-11 | 2006-01-15 | Schotter Und Betonwerk Karl Sc | FESTIVAL AND FRESHBETON FOR THE PRODUCTION OF A FESTIVAL |
TR202020194A2 (en) * | 2020-12-10 | 2022-06-21 | Kordsa Tekni̇k Teksti̇l Anoni̇m Şi̇rketi̇ | A STRENGTHENING ELEMENT AND PRODUCTION METHOD TO STRENGTHEN THE CONCRETE |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2378728A1 (en) * | 1977-01-27 | 1978-08-25 | Ver Steinwerke Gmbh | MORTAR AND ITS USE FOR COATING INSULATED PANELS |
FR2387920A1 (en) * | 1977-04-20 | 1978-11-17 | Eternit Werke Hatschek L | MIXTURE, ESPECIALLY FOR CONSTRUCTION MATERIALS |
FR2389583A1 (en) * | 1977-05-05 | 1978-12-01 | Eternit Fab Dansk As | |
FR2409244A1 (en) * | 1977-11-21 | 1979-06-15 | Inventa Ag | CEMENT MATERIAL REINFORCED BY FIBERS |
GB2013174A (en) * | 1977-09-15 | 1979-08-08 | Hamptons Aercrete Ltd | Cementitious Products |
FR2448516A1 (en) * | 1979-02-09 | 1980-09-05 | Eternit Financiere | PROCESS FOR PREPARING A MATERIAL WITH HYDRAULIC SETTING FIBER REINFORCED AND PRODUCTS OBTAINED BY THIS PROCESS |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1571377B2 (en) * | 1966-03-23 | 1973-03-22 | Compernaß, Josef, 6941 Nieder-Liebersbach; Chemische Werke Worms-Weinsheim GmbH, 6520 Worms-Weinsheim | PROCESS FOR PRODUCING A PUMP AND SPRAYABLE CONCRETE MIX |
FR1525901A (en) * | 1966-07-13 | 1968-05-24 | Weinsheim Gmbh Chem Werke | Concrete mix suitable for pumping or injection |
GB1243672A (en) * | 1967-08-25 | 1971-08-25 | United States Steel Corp | Reinforced composite |
DE1801561B2 (en) * | 1968-10-05 | 1973-08-23 | Enka Glanzstoff Ag, 5600 Wuppertal | METHOD OF MANUFACTURING WORKPIECES FROM CEMENT MORTAR CONTAINING METAL FIBERS |
GB1316661A (en) * | 1970-04-17 | 1973-05-09 | Murata T | Cement reinforcing materials and processes for their preparation |
DE2128935A1 (en) * | 1970-06-12 | 1971-12-16 | Halliburton Co., Duncan, OkIa. (V.StA.) | High-strength cement bodies contng alkali-resistant fibre reinforcement |
GB1404755A (en) * | 1971-08-16 | 1975-09-03 | Ici Ltd | Fibre reinforced cementitious products |
AT336479B (en) * | 1972-05-02 | 1977-05-10 | Josef Compernass | SPRAYED CONCRETE MIX FOR LINING MANHOLES, UNDERGROUND TRAILS, TUNNELS OR DGL. |
JPS5282915A (en) * | 1975-12-30 | 1977-07-11 | Kanebo Ltd | Composite of alkaliiproof glass and alkaliiproof glass fibers |
NL7704499A (en) * | 1976-04-28 | 1977-11-01 | Montefibre Spa | REINFORCED CONGLOMERATES FOR THE CONSTRUCTION INDUSTRY AND PROCEDURES FOR OBTAINING THEM. |
US4147555A (en) * | 1977-04-21 | 1979-04-03 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Size compositions for glass fiber reinforced cementitious products |
FR2457265A1 (en) * | 1979-05-25 | 1980-12-19 | Inventa Ag | PROCESS FOR MANUFACTURING A HYDRAULIC BINDER REINFORCED WITH POLYVINYL ALCOHOL FIBERS AND HYDRAULIC BINDER MANUFACTURED ACCORDING TO SAID METHOD |
AT370064B (en) * | 1980-04-21 | 1983-02-25 | Eternit Werke Hatschek L | BUILDING MATERIAL MIXING OF FIBER REINFORCED, PARTICULARLY CEMENTED PRODUCTS |
US4303450A (en) * | 1980-05-21 | 1981-12-01 | High Efficiency Insulation Technologies, Inc. | Sprayable insulation composition |
JPS598663A (en) * | 1982-07-06 | 1984-01-17 | 株式会社クラレ | Fiber reinforced hydraulic moldings |
DE3225707A1 (en) * | 1982-07-09 | 1984-01-12 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Moulding composition comprising hydraulic binders and polymer fibrils |
FR2535710B1 (en) * | 1982-11-10 | 1986-05-02 | Everitube | FIBER REINFORCED HYDRAULIC BINDER CONSTRUCTION MATERIAL AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME |
-
1985
- 1985-09-27 AT AT281985A patent/AT385027B/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-09-11 DE DE19863630962 patent/DE3630962A1/en not_active Withdrawn
- 1986-09-12 CH CH368486A patent/CH669784A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-09-19 GB GB8622595A patent/GB2182324B/en not_active Expired
- 1986-09-25 FR FR8613386A patent/FR2587987B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2378728A1 (en) * | 1977-01-27 | 1978-08-25 | Ver Steinwerke Gmbh | MORTAR AND ITS USE FOR COATING INSULATED PANELS |
FR2387920A1 (en) * | 1977-04-20 | 1978-11-17 | Eternit Werke Hatschek L | MIXTURE, ESPECIALLY FOR CONSTRUCTION MATERIALS |
FR2389583A1 (en) * | 1977-05-05 | 1978-12-01 | Eternit Fab Dansk As | |
GB2013174A (en) * | 1977-09-15 | 1979-08-08 | Hamptons Aercrete Ltd | Cementitious Products |
FR2409244A1 (en) * | 1977-11-21 | 1979-06-15 | Inventa Ag | CEMENT MATERIAL REINFORCED BY FIBERS |
FR2448516A1 (en) * | 1979-02-09 | 1980-09-05 | Eternit Financiere | PROCESS FOR PREPARING A MATERIAL WITH HYDRAULIC SETTING FIBER REINFORCED AND PRODUCTS OBTAINED BY THIS PROCESS |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2667888A1 (en) * | 1990-10-15 | 1992-04-17 | Sogea | Method for producing foundation elements in situ, mould and concrete for implementing it |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA281985A (en) | 1987-07-15 |
GB2182324B (en) | 1989-09-20 |
GB2182324A (en) | 1987-05-13 |
CH669784A5 (en) | 1989-04-14 |
AT385027B (en) | 1988-02-10 |
DE3630962A1 (en) | 1987-04-02 |
GB8622595D0 (en) | 1986-10-22 |
FR2587987B1 (en) | 1991-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI100239B (en) | Process for making a cement-based material and synthetic fiber bundles for use in the process | |
US4261754A (en) | Fiber reinforced building products and method of producing same | |
CA1037733A (en) | Reinforcing member for castable material and process of mixing reinforcing elements in said material | |
CN100369855C (en) | Regenerated cement concrete for pavement and its preparing process | |
CA2668683A1 (en) | Premixing and dry fibration process | |
FR2594053A1 (en) | METHOD AND PROJECTION UNIT FOR THE APPLICATION OF A PROJECTED CONCRETE LAYER | |
FR2587987A1 (en) | MIXTURE OF SOLID MATERIALS FOR CONCRETE | |
WO2021180971A1 (en) | Soil-based mortar | |
DE60111250D1 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF ROLLED COMPOSITE CONCRETE WITH METAL FIBER REINFORCEMENT IN CONTINUOUS OPERATION AND APPARATUS FOR CARRYING OUT SAID METHOD | |
FR3040701B1 (en) | TEXTILE CONCRETE, METHOD FOR MANUFACTURING SUCH CONCRETE AND ANTI-NOISE SCREEN COMPRISING SUCH CONCRETE | |
JP6654273B1 (en) | Method for producing concrete structure with high chemical resistance | |
DD244546B5 (en) | METHOD FOR PRODUCING A SPECIAL CONCRETE MASS | |
CH483372A (en) | Constituent concrete mix suitable for pumping and / or injection | |
JP7312947B2 (en) | Concrete composition and method for producing concrete structure | |
FR2479280A1 (en) | SYNTHETIC POLYVINYL ALCOHOL FIBERS FOR REINFORCING CEMENT PRODUCTS AND PROCESS FOR THEIR MANUFACTURE | |
FR2501189A1 (en) | PLASTER / RESIN / GLASS FIBER PRODUCT FOR SPRAY PROTECTION OF MINERAL GALLERIES, CORRESPONDING CONSOLIDATION METHOD | |
FR2550780A1 (en) | PROCESS FOR PREPARING A COMPOUND MATERIAL OF FIBER-REINFORCED HYDRAULIC BINDERS WITH HIGH MECHANICAL RESISTANCE AND DURABILITY | |
RU2135681C1 (en) | Ash-mineral mix for road pavement bases and method for its production | |
BE896126A (en) | Reinforced industrial floors made of concrete - which contains reinforcing fibres, so continuous floors can be laid free from shrinkage grooves | |
FR2477135A1 (en) | REINFORCED PRODUCT PREPARED FROM HYDRAULIC BINDERS AND / OR SYNTHETIC RESINS | |
JPH04193750A (en) | Fibrous material for fiber-reinforced cement-based composite and production of the composite | |
EP1063366A1 (en) | Reinforced construction material | |
RU2667402C1 (en) | Method for preparation of basalt-fiber-concrete mixture | |
FR2705336A1 (en) | Process for the manufacture of a composite material of reduced weight and materials obtained | |
FR2731698A1 (en) | Concrete mortar for making paving stones, tube products, etc. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |