FR2587777A1 - Chaine a maillons pour variateur a lien sans fin et poulies a flasques coniques - Google Patents

Chaine a maillons pour variateur a lien sans fin et poulies a flasques coniques Download PDF

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Abstract

UNE CHAINE A MAILLONS POUR VARIATEUR A POULIES A FLASQUES CONIQUES COMPORTE PLUSIEURS MAILLONS A PLAQUES 1, 1 TRAPEZOIDALES, SE SUCCEDANT ETROITEMENT, MAINTENUES A UNE FAIBLE DISTANCE LES UNES DES AUTRES OU SE TOUCHANT DANS LA ZONE DE LEUR PETITE BASE TRAPEZOIDALE DE FORME APLATIE, PAR DES ELEMENTS DE TRACTION POUR FORMER UNE CHAINE DE TRANSMISSION SANS FIN. LES ELEMENTS DE TRACTION SONT DES PAIRES D'AXES D'ARTICULATION 2 OU 3 DISPOSEES DANS LA DIRECTION DE TRACTION DE LA CHAINE DE TRANSMISSION, AU MILIEU DE LA HAUTEUR DU TRAPEZE ET RELIANT DEUX PLAQUES 1 ET 1 VOISINES. LES PAIRES D'AXES D'ARTICULATION 2 OU 3 SONT DISPOSEES ALTERNATIVEMENT A L'INTERIEUR ET A L'EXTERIEUR SUR DES PLAQUES 1 ET 1 SUCCESSIVES.

Description

1 2587777
L'invention a pour objet une chaîne à mail-
lons pour variateur à lien sans fin et poulies à flasques
coniques comportant plusieurs maillons à plaques trapé-
zoidales, se succédant étroitement, qui sont maintenues à une faible distance ou qui se touchent les unes les autres dans la zone de leur plus petite base trapézoïdale de forme aplatie, par des éléments de traction, pour
former une chaîne de transmission sans fin.
On connait par le brevet américain 3 949 621, une chaîne à maillons pour variateur à lien sans fin et poulies à flasques coniques du type précité. Dans ce cas, les éléments de traction sont des bandes d'acier disposées latéralement dans des fentes des plaques trapézoïdales. Ces chaînes à maillons connues ont pour inconvénient qu'il est difficile de maîtriser les tolérances des bandes d'acier sans fin, notamment lorsqu'elles comportent plusieurs couches, et qu'il se produit des contacts de frottement irréguliers avec les bandes d'acier sans fin, dans les fentes latérales des plaques trapézoïdales, ce qui provoque une usure prématurée
et une défaillance des bandes d'acier.
On connaît aussi plusieurs modes de réalisation de chaînes Galle pour variateur à poulies à flasques coniques, mais celles-ci présentent en général l'inconvénient, par rapport aux chaînes à maillons, qu'en raison de l'extension des maillons Galle, les distances qui séparent les points de contact des poulies, dans les découpes des maillons ou près des axes d'articulation, sont plus grandes, ce qui provoque un comportement brutal du fait de l'arrivée saccadée dans les poulies, d'o
production de bruit et grande usure de l'appariement.
L'invention a pour but de perfectionner une chaîne à maillons pour variateur à lien sans fin et poulies à flasques coniques du type précité, afin de résoudre les difficiles problèmes de tolérance et
d'usure des bandes d'acier sans fin.
Ce but est atteint dans une chaîne à maillons du type précité, en ce qu'il est prévu plusieurs paires d'axes d'articulation s'étendant dans la direction de traction de la chaîne de transmission, disposés au milieu de la hauteur du trapèze, reliant deux plaques voisines,
les paires d'axes d'articulation étant disposées alter-
nativement à l'intérieur et à l'extérieur sur les plaques successives. Diverses autres caractéristiques de
l'invention ressortent d'ailleurs de la description
détaillée qui suit.
Le fait que l'on prévoit comme éléments de traction plusieurs paires d'axes d'articulation s'étendant dans la direction de traction et disposées au milieu de la hauteur du trapèze de la chaîne de transmission, reliant deux plaques voisines, tandis que
les paires d'axes d'articulation sont disposées alterna-
tivement à l'intérieur et à l'extérieur de plaques successives, permet de résoudre les difficiles problèmes de tolérance et d'usure puisque les axes d'articulation sont des éléments de construction extrêmement simples et pouvant être fabriqués en grande série avec la précision nécessaire. Grâce au fait que les axes d'articulation sont constitués d'une tête comportant une calotte sphérique dirigée vers une tige et d'un pied comportant une calotte sphérique similaire assemblée de façon rigide à l'autre extrémité de la tige par rivetage, refoulage, soudage ou brasage, il est possible de prévoir un dispositif
de fabrication automatique pour l'assemblage des diffé-
rentes plaques trapézoïdales.
Une forme de réalisation de l'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif aux dessins annexés sur lesquels:
La figure 1 est une vue d'une plaque trapé-
zoidale d'une chaîne à maillons selon l'invention, ouverte en un endroit; La figure 2 est une vue latérale d'une
partie de. la chaîne à maillons selon la figure 1; -
La figure 3 est une vue de dessus d'une partie de la chaîne à maillons selon la figure 1; La figure 4 est une coupe le long de la ligne IV-IV de la figure 1 de deux plaques trapézoïdales voisines avec des axes d'articulation représentés dans l'une des moitiés; Les figures 5a, 5b, 5c et 5d représentent des variantes des axes d'articulation; La figure 6 est une vue à plus grande échelle de quelques plaques dans leur position lorsqu'elles passent sur les poulies à flasque coniques; La figure 7 représente un embout de fermeture destiné à fermer la chaîne à maillons, et La figure 8 est une vue en perspective de la chaîne à maillons immédiatement avant insertion
de l'embout de fermeture.
Comme il ressort des figures 1 à 3, une chaîne à maillons selon l'invention, comporte plusieurs plaques trapézoïdales 1 et 1' différentes, successives qui sont situées à une faible distance les unes des autres ou sont jointives et qui sont aplaties de manière connue sur leur petite base trapézoïdale afin de faciliter une courbure et qui sont assemblées par une paire d'axes
d'articulation 2 ou 3.
Comme il ressort tout particulièrement de la figure 4, les plaques trapézoïdales 1 et 1' sont pourvues à cet effet au milieu de la hauteur du trapèze de 4 perçages 4 ou 5 équidistants dont une paire située à l'intérieur est pourvue de surfaces de cuvette sphériques 6 ou 7 et une paire extérieure de surfaces de cuvette
sphériques 8 ou 9 situées de l'autre côté.
Les axes d'articulation 2 ou 3 sont constitués d'une tête 11, d'une tige 12 et d'un pied 13. Les surfaces de la tête 11 et du pied 13 dirigées vers la tige 12 présentent des surfaces de calotte sphériques qui coopèrent avec les surfaces de cuvette sphériques correspondantes desplaques trapézoïdales 1
et 1'.
Comme le montrent les figures 5a à 5d, les axes d'articulation constitués chacun d'une tige
avec tête et d'un pied assemblé de façon rigide à celle-
ci, peuvent être réalisés de différentes façons et le
pied peut être fixé sur la tige selon divers procédés.
Dans les figures Sa à 5d, on a utilisé les mêmes chiffres de référence pour les mêmes pièces, mais suivis des indices "I" à "IV". Un axe d'articulation selon la figure 5a est vissé, un axe d'articulation selon la figure 5b est brasé, un axe d'articulation selon la figure 5c est soudé et la figure 5d montre un axe d'articulation d'une seule pièce, comme nécessaire pour l'embout de fermeture 15
représenté sur la figure 7.
La figure 6 qui représente à plus grande échelle une coupe selon la ligne VI-VI de la figure 3, montre comment l'axe d'articulation 2 ou 3 coopère avec les plaques trapézoïdales 1 ou 1' correspondantes, dans la zone de la courbure de la chaîne à maillons sur la poulie à flasques coniques. Il est à signaler à ce propos que les perçages recevant les axes d'articulation dans les plaques trapézoïdales doivent présenter un jeu suffisant pour permettre le mouvement d'orientation des
différentes plaques.
L'embout de fermeture 15 montré sur la figure 7 est pourvu comme les autres plaques de quatre perçages pour les paires d'axes d'articulation 2 et 3, mais il est séparé en une partie inférieure 17 et une partie supérieure 18, le long d'un plan de séparation horizontal. Les deux parties 17 et 19 sont pourvues de perçages 19 perpendiculaires au plan de séparation 16 qui sous la forme de trous borgnes servent à souder les deux parties 17 et 18 par soudage au thermite, tandis que sous forme de trous débouchants, les deux parties
17 et 18 peuvent être assemblées par vissage ou rivetage.
La vue en perspective représentée sur la figure 8 montre la chaîne de transmission immédiatement
avant insertion de l'embout de fermeture 15.

Claims (2)

REVENDICATIONS
1. Cha ne à maillons pour variateur à lien sans fin et poulies à flasques coniques comportant plusieurs plaques (1, 1') trapézoïdales, se succédant étroitement, qui sont maintenues à une faible distance ou qui se touchent les unes les autres dans la zone de leur plus petite base trapézoïdale de forme aplatie, par des éléments de traction, pour former une chaine de transmission sans fin, caractérisée en ce qu'il est prévu plusieurs paires d'axes d'articulation (2 et 3) s'étendant dans la direction de traction de la chaine de transmission, disposés au milieu de la hauteur du trapèze, reliant deux plaques (1, 1') voisines, les paires
d'axes d'articulation (2 ou 3) étant disposées alterna-
tivement à l'intérieur et à l'extérieur sur les plaques
(1 et 1') successives.
2. Chaîne à maillons selon la revendication 1, caractérisée en ce que les axes d'articulation 2 et 3 sont constitués d'une tête (11) comportant une calotte
sphérique dirigée vers une tige (12) et d'un pied compor-
tant une calotte sphérique semblable, assemblé de façon
rigide à l'autre extrémité de la tige par rivetage, refou-
lage, brasage ou soudage.
FR8613024A 1985-09-21 1986-09-17 Chaine a maillons pour variateur a lien sans fin et poulies a flasques coniques Expired FR2587777B1 (fr)

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GB2180617B (en) 1989-09-13
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