FR2586268A1 - Dispositif de variation de la section de passage d'un distributeur de turbine - Google Patents

Dispositif de variation de la section de passage d'un distributeur de turbine Download PDF

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    • F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
    • F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
    • F01D17/16—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
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Abstract

DISPOSITIF DE VARIATION DE SECTION DE PASSAGE D'UN DISTRIBUTEUR DE TURBINE. CHAQUE AUBE 1 COMPORTE, SUR L'INTRADOS, UN VOLET MOBILE 2 MONTE PIVOTANT SUR LADITE AUBE AUTOUR D'UN AXE 3 DISPOSE RADIALEMENT, LEDIT VOLET 2, EN POSITION DE REPOS, ETANT ALIGNE SUR L'INTRADOS DE L'AUBE 1 DONT IL ASSURE LA CONTINUITE DE PROFIL. L'INVENTION EST UTILISEE DANS LES TURBINES DE TURBOMACHINE.

Description

Dispositif de variation de la section de passage d'un
distributeur de turbine.
La présente invention a pour objet un dispositif de variation de la section de passage d'un distributeur de turbine. Pour obtenir un gain de poussée dans une turbomachine, il est connu d'utiliser une variation de la section de passage des gaz, au niveau de la section la plus faible dénommée col, d'un distributeur de turbine haute pression ou basse pression, comportant un moyen
de refroidissement.
Dans certains dispositifs, la variation
de section est obtenue par un moyen aérodynamique.
Toutefois ces moyens qui sont en général peu coûteux entraînent des chutes de rendement importantes et des
perturbations dans la ventilation des aubes.
On connaît également des dispositifs
de variation de section comportant des moyens mécaniques.
Suivant l'un de ces procédés, on utilise une variation du calage de toute l'aube ou d'une partie de l'aube. Toutefois, ce procédé présente des difficultés provenant de la maîtrise des fuites et des étanchéités insuffisantes.
On connaît également un procédé dans le-
quel on utilise une variation de hauteur de la veine.
Dans ce but, le dispositif comporte entre les aubes fixes un volet unique monobloc articulé qui peut occuper une position escamotée et une position pour laquelle le canal
est partiellement obturé.
Toutefois, ce procédé a pour principal défaut de créer des ressauts importants dans la veine, au voisinage des talons des aubes mobiles lorsque les volets
sont en position de veine réduite.
La présente invention a pour objet un dispositif de variation de la section de passage qui ne
présente pas les inconvénients mentionnés ci-dessus.
Conformément à la présente invention chaque aube comporte,sur l'intrados, un volet mobile monté pivotant sur ladite aube autour d'un axe disposé radialement, ledit volet,en position de repos, étant aligné sur l'intrados de l'aube dont il assure la
continuité de profil.
Le dispositif suivant l'invention permet d'obtenir une variation de la section de passage des gaz
avec un minimum de pertes aérodynamiques entre le fonc-
tionnement dit "nominal" et le fonctionnement à d'autres conditions dites "hors adaptation", la variation étant
continue entre les différents points de fonctionnement.
D'autres caractéristiques et avantages
de l'invention ressortiront de la description qui va
suivre d'un mode de réalisation et en se référant aux
dessins annexés sur lesquels:- -
La figure 1 est une vue en coupe par-
tielle suivant la ligne I-Ide la figure 2 d'une aube de distributeur de turbine munie du dispositif suivant
l'invention.
La figure 2 est une vue en coupe suivant
la ligne II-II de la figure 1.
La figure 3 est une vue suivant la flèche
III de la figure 4 de la partie arrière d'une aube.
La figure 4 est une vue suivant la flèche IV de la figure 3 de la partie arrière de l'aube
sur sa face intrados.
La figure 5 est une vue en coupe suivant
la ligne V-V de la figure 4.
A la figure 1, on a représenté une aube 1 d'un distributeur de turbine qui est pourvue,du côté intrados et sur la moitié de la corde du profil du côté du bord de fuite, d'un volet mobile 2 monté pivotant
sur ladite aube autour d'un axe 3 disposé radialement.
Le volet 2 en position de repos est aligné sur l'intrados de l'aube, c'est-à-dire que la
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face 2a suit la définition de l'intrados du profil, optimisé pour minimiser des pertes. L'autre face du volet 2 comporte des nervures 4 disposées parallèlement
à la corde du profil qui augmentent sa résistance méca-
nique en assurant une plus grande rigidité du volet, et qui jouent le rôle d'ailettes de radiateur assurant une accélération des échanges thermiques avec l'air
de refroidissement baignant ces ailettes.
La hauteur de l'ailette 2 occupe la totalité de la hauteur de la pale à cet endroit, excepté la partie située près des plates-formes qui comporte un
rayon de raccordement. L'aube 1 sur laquelle vient s'adap-
ter le volet mobile 2 comporte une face 5 sur l'extrados,
o le profil est optimisé.
Sur l'autre face 6, l'aube présente des nervures 7 décalées par rapport aux nervures 4 du volet, de telle sorte qu'en position "nominale" les deux séries
de nervures se chevauchent. Le pas et l'épaisseur des ner-
vures 4 et 7 sont tels qu'ils ménagent un espace 8 entre la queue de l'aube et le volet pour faire passer l'air de refroidissement. Sur le volet 2 et sur l'aube 1, à
l'emplacement de l'axe 3, les nervures 4 et 7 sont réali-
sées de manière à constituer une charnière à piano.
L'air de refroidissement qui.circule dans la cavité principale 9 de l'aube s'écoule par des trous 10 et 11 vers l'arrière. L'un des trous 10 assurant le refroidissement de la charnière avec son axe 3 et vers l'espace 8 en direction du bord de fuite, une partie de l'air,après avoir refroidi au passage les nervures 4, 7 côté intrados,s'échappe par les trous 13 prévus dans le volet 2 (Fig. 1,2,3,4) et par la fente 12
située au bord de fuite.
Par ailleurs, l'un des trous 11 assure également le refroidissement de la charnière et de l'intrados l'air s'échappant de celle-ci suivant la flèche F. Cette disposition permet de refroidir non seulement la charnière mais toute la région du bord
de fuite côté intrados, comme côté extrados.
Dans la position "nominale" ou de repos, le volet 2 s'appuie sur l'aube 1 par l'intermédiaire des nervures 4 qui présentent des surfaces de contact rectifiées. Lorsqu'on veut restreindre la section de passage du distributeur les volets 2 sont écartés de la partie arrière de l'aube ainsi qu'il est représenté,
en trait interrompu, à la figure 3.
Dans ce but, le volet 2 comporte untaquet
14 (Fig. 3,4,5) qui est en appui contre l'une des extré-
mités d'un levier 15 monté de façon articulée autour d'un axe 16 fixé sur l'aube 1, ledit levier étant situé
au-dessus de la plate-forme du distributeur.
A son autre extrémité le levier 15 com-
porte un trou 17 dans lequel est engagé un organe soli-
daire d'un anneau, non représenté au dessin, et qui assure la liaison et l'entraînement de tous les leviers
de toutes les aubes.
L'anneau de commande est actionné par un
ou plusieurs vérins hydrauliques régulés.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitative et l'homme de l'art pourra y apporter des modifications sans sortir pour cela du domaine de l'invention.

Claims (8)

REVENDICATIONS
1. Dispositif de variation de section de passage d'un distributeur de turbine, caractérisé en ce que chaque aube(l)comporte,sur l'intrados, un volet mobile(2)monté pivotant sur ladite aube autour d'un axe(3) disposé radialement, ledit volet (.2),en position de repos, étant aligné sur l'intrados de l'aube (1) dont-il assure
la continuité de profil.
2. Dispositif suivant la revendication 1,
caractérisé en ce que le volet mobile(2) s'étend sensible-
ment sur la moitié de la corde du profil de l'aube(l).
3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le-volet mobile(2)comporte sur sa face interne des nervures(4)disposées parallèlement à la
corde du profil, lesdites nervures(4)constituant des or-
ganes de raidissement du volet et des ailettes de radia-
teur thermique.
4. Dispositif suivant les revendications 1
et 3, caractérisé en ce que les nervures(4)p.prvues sur la face interne du volet mobile (2) engrènent avec des nervures (7) correspondantes prévues sur le corps(l)de l'aube.
5. Dispositif suivant la revendication 1,
caractérisé en ce qu'un espace (8) est ménagé à l'intg-
rieur de l'aube (1) entre la face interne du volet (2)
et la face interne de l'extrados, ledit espace (8) dé-
bouchant vers l'extérieur par une fente située au bord
de fuite et étant parcouru par l'air de refroidissement.
6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le volet (2) comporte au moins une
rangée de trous (13) par lesquels l'air de refroidisse-
ment est évacué sur l'intrados.
7. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que,entre la cavité principale (9) de l'aube et la charnière d'articulation du volet sur l'aube
(1),sont prévus des trous de refroidissement (10,11).
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8. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque volet (2) comporte un taquet (14) contre lequel est en appui un levier (15)
monté de façon articulée sur la plate-forme du distri-
buteur, lesdits leviers (15) correspondant à toutes
les aubes étant reliés et entraînés par un anneau exté-
rieur actionné par au moins un vérin.
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