FR2583380A1 - Dispositif pour alimenter en timbres fiscaux une machine d'emballage de cigarettes - Google Patents

Dispositif pour alimenter en timbres fiscaux une machine d'emballage de cigarettes Download PDF

Info

Publication number
FR2583380A1
FR2583380A1 FR8608554A FR8608554A FR2583380A1 FR 2583380 A1 FR2583380 A1 FR 2583380A1 FR 8608554 A FR8608554 A FR 8608554A FR 8608554 A FR8608554 A FR 8608554A FR 2583380 A1 FR2583380 A1 FR 2583380A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
pocket
stamp
unloading
axis
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8608554A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2583380B1 (fr
Inventor
Riccardo Mattei
Alessandro Minarelli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GD SpA
Original Assignee
GD SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GD SpA filed Critical GD SpA
Publication of FR2583380A1 publication Critical patent/FR2583380A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2583380B1 publication Critical patent/FR2583380B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/04Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article
    • B65C1/042Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article using two or more applicators, e.g. cooperating rollers or brushes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y10T156/1771Turret or rotary drum-type conveyor
    • Y10T156/1773For flexible sheets

Landscapes

  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

A.DISPOSITIF POUR ALIMENTER EN TIMBRES FISCAUX 14 UNE MACHINE 1 D'EMBALLAGE DE CIGARETTES. B.CARACTERISE EN CE QU'IL COMPREND DES MOYENS 18 POUR AMENER SUCCESSIVEMENT PAS A PAS LES TIMBRES 14 LE LONG D'UNE TRAJECTOIRE D'ALIMENTATION DONNEE, DES MOYENS D'ENCOLLAGE 21, UN ROULEAU DE SORTIE 22 COMPORTANT UN CERTAIN NOMBRE DE POCHES PERIPHERIQUES 23 POUR LE CHARGEMENT ET LE DECHARGEMENT DU TIMBRE ET UN ELEMENT D'EXTRACTION 25 DU TIMBRE 14 LE LIBERANT SENSIBLEMENT SUR LA TRAJECTOIRE DE DECHARGEMENT 9. C.L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF POUR ALIMENTER EN TIMBRES FISCAUX UNE MACHINE D'EMBALLAGE DE CIGARETTES.

Description

"Dispositif pour alimenter en timbres fiscaux une machine d'emballage de
cigarettes"
L'invention concerne un dispositif pour alimen-
ter en timbres fiscaux une machine d'emballage de cigarettes.
Dans les machines d'emballage de cigarettes, les timbres fiscaux sont généralement fixés aux paquets
terminés sortant d'une roue d'enveloppement, ces tim-
bres étant, soit extraits du bas d'une pile, par un disposi-
tif d'alimentation, soit coupés succesivement dans une
bande continue.
Sur les dispositifs d'alimentation connus, chaque timbre fiscal est extrait par un rouleau et amené par celui-ci au sommet d'un élément de guidage vertical
formé par un certain nombre de paires de rouleaux parallè-
les. Lorsqu'il descend le long de cet élément de guidage, chaque timbre est encollé d'un côté par des dispositifs d'encollage, puis amené axialement dans une poche munie d'une ouverture d'extract-cn située du côté non encollé du timbre. Chaque timbre est maintenu par aspiration à l'intérieur de la poche et extrait de celle-ci, par
l'ouverture latérale, au moyen d'un extracteur à fourchette.
Cet extracteur comporte des bras munis de moyens d'aspiration destinés à coopérer avec le côté non encollé du timbre logé dans la poche, et cet extracteur
est conçu pour se déplacer parallèlement à l'axe de l'ouver-
ture latérale, de manière à extraire le timbre de la poche et à le transférer, par rotation de la fourchette autour -2 - d'un axe parallèle à l'axe de l'ouverture latérale, dans une position déterminée le long de la trajectoire suivie
par les paquets terminés sortant de la roue d'enveloppement.
Dans la position déterminée, chaque paquet sortant de la roue d'enveloppement passe entre les bras de l'extracteur à fourchette et, en coopérant avec le côté encollé du timbre tendu entre les bras de l'extracteur, amène le timbre à être arraché des bras pour se fixer à
une extrémité du paquet.
L'un des principaux inconvénients des dispo-
sitifs d'alimentation de timbres fiscaux connus, du type ci-dessus, est que, lorsqu'ils descendent le long de l'élément de guidage à rouleaux, les timbres tendent
à glisser latéralement dans une position en biais.
Par suite, outre le fait que la poche de réception située à l'extrémité inférieure de l'élément de guidage à rouleaux doit être prévue plus large que le timbre pour éviter un coincement éventuel, le timbre peut être tordu au moment de son introduction dans la poche ce qui a pour résultat qu'il peut ne pas être parfaitement droit au moment de son extraction par l'extracteur à fourchette, et se fixer
sous une forme irrégulière sur le paquet.
Un autre inconvénient des dispositifs d'ali-
mentation connus du type ci-dessus est que les dispositifs d'encollage sont placés le long de l'élément de guidage à
rouleaux, c'est-à-dire au-dessus de la poche de réception.
Par suite, toute quantité de colle dégouttant du disposi-
tif d'encollage tombe directement sur la poche de récep-
tion qui doit donc être nettoyée fréquemment pour éviter que les timbres collent à la poche en stoppant ainsi la machine..
Le but de l'invention est de créer un dis-
psoitif d'alimentation de timbres fiscaux ne présentant
aucun des inconvénients indiqués ci-dessus.
A cet effet, l'invention concerne un dispo-
sitif pour alimenter en timbres fiscaux une machine -3- d'emballage de cigarettes, de façon que chaque paquet sortant d'un élément d'enveloppement, soit amené le long d'une trajectoire de déchargement donnée, dispositif caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour amener, successivement, pas à pas, les timbres le long
d'une trajectoire d'alimentation donnée; des moyens d'en-
collage placés le long dela trajectoire d'alimentation; un rouleau de sortie monté de manière à tourner pas à pas autour d'un axe perpendiculaire à la trajectoire
O de déchargement, ce rouleau de sortie comportant un cer-
tain nombre de poches périphériques destinées chacune à se dplacer, avec le rouleau de sortie, entre une position de chargement dans laquelle la trajectoire d'alimentation passe dans la poche, et une position de déchargement dans laquelle la poche est disposée perpendiculairement à la trajectoire de déchargement; et un élément d'extraction de timbre destiné à se déplacer entre une position d'extraction
venant en face de l'une des poches et une position de libé-
ration se situant sensiblement sur la trajectoire de déchar-
0 gement.
L'invention sera décrite en détails en se ré-
férant à la figure unique jointe, représentant une vue sché-
matique d'une forme préférée de réalisation de cette inven-
tion. La référence 1 du dessin désigne une machine
d'emballage de cigarettes comprenant un élément d'enveloppe-
ment 2 dont un rouleau de sortie 3 est monté en rotation
sur un axe horizontal et comporte un certain nonmb re de loge-
ments 4 à sa périphérie extérieure. Chaque logement 4 est destiné à recevoir un paquet de cigarettes correspondant 5 et à l'amener à un poste de sortie 6 dans lequel chaque paquet 5 est poussé radialement vers l'extérieur et vers le haut par un poussoir 7 allant et venant dans le logement
4 situé en face de lui.
Lorsqu'il est supporté à l'extérieur de la -4- roue 3 par le poussoir 7, chaque paquet 5 vient en contact latéralement avec un poussoir 8 allant et venant le long d'un axe horizontal parallèle à l'axe de rotation de la roue
3, et se trouve amené par le poussoir 8 le long d'une tra-
jectoire 9 de déchargement horizontale parallèle à l'axe de rotation de la roue 3,iusqu'à une plaque de support 10 située à l'entrée d'un convoyeur de sortie 11. Les paquets sont ensuite amenés successivement sur un convoyeur 11 par un autre poussoir 12 allant et venant le long d'un axe horizontal perpendiculaire à l'axe de fonctionnement du
poussoir 8 et s'alignant avec l'axe du convoyeur 11.
Un dispositif 13 d'alimentation en timbres fiscaux 14 est prévu au-dessus de la roue 3, ce dispositif comprenant un type connu de rouleau d'entrée aspirant 15 destiné à recevoir les timbres 14 provenant du bas d'une boîte d'alimentation (non représentée) dans la direction de la flèche 16, ou se détachant de l'extré.mité d'une bande d'alimentation (non représentée) dans la direction de la
flèche 16, ou se détachant de l'extrémité d'une bande d'ali-
mentation (non représentée) dans la direction de la flèche 17.
Le rouleau d'aspiration 15 est placé au-
dessus de moyens d'alimentation constitués par un
rouleau de convoyeur 18 muni d'un certain nombre de projec-
tions ou appendices radiaux 19 séparés chacun de l'appendice adjacent 19 par une dépression 20. Chaque appendice 19 est
conçu pour avancer pas à pas le long d'une trajectoire d'ali-
mentation circulaire tangente au rouleau 15, dont chaque appendice 19 aspire un timbre correspondant 14, tandis que des moyens d'encollage comprenant un rouleau d'encollage 21 sont utilisés pour recouvrir de colle un côté du timbre 14,
et qu'un rouleau de convoyeur de sortie 22 est placé exacte-
ment au-dessus du poussoir 7.
Le rouleau de sortie 22 est monté de manière à tourner sur un axe vertical perpendiculaire à l'axe de rotation de la roue 3 et à la trajectoire de déchargement -5-
9, ce rouleau présentant un certain nombre de poches péri-
phériques 23 disposées parallèlement à l'axe de rotation du rouleau de sortie 22 et présentant, lorsqu'elles sont coupées perpendiculairement à l'axe du rouleau de sortie 22, une section sensiblement en forme de U à concavité
tournée vers l'extérieur. Chaque poche 23 présente une ner-
vure axiale centrale 24 et cette poche est plus courte que la longueur des dépressions 20 et moins profonde que la hauteur des appendices 19 faisant saillie au-dessus
des dépressions 20 adjacentes.
Chaque poche 23 est entraînée pas à pas vers
l'avant par le rouleau de sortie 22 pour venir dans une pre-
mière position de chargement dans laquelle la poche 23
vient en face d'une dépression correspondante 20 sur le rou-
leau de convoyeur 18.. Un pas vers l'avant du convoyeur 18 amène un appendice 19 à venir s'engager axialement dans la
poche 23 et à déposer à l'intérieur de cette poche, par as-
piration à travers la nervure 24, un timbre correspondant 4 disposé de façon que son côté encollé soit tourné vers la nervure 24 et que son côté non encollé soit tourné vers l'extérieur. Après avoir reçu le timbre correspondant, la poche 23 est maintenue dans sa position de chargement par le rouleau de sortie 22 jusqu'à que le rouleau de convoyeur 18 avançant d'un pas, amène la dépression 20 suivante place devant la poche 23. A ce stade, le rouleau de sortie 22 avance d'un pas pour amener la poche 23 de la position de chargement faisant face à la périphérie du rouleau de convoyeur 18, à une position de déchargement dans laquelle
la poche 23 est disposée perpendiculairement à la trajec-
toire de déchargement 9, en face d'un élément d'extraction
constitué par l'extracteur à fourchette 25.
L'extracteur à fourchette 25 est conçu pour aller et venir, sous l'action d'un dispositif de manoeuvre 26, le long d'un axe disposé parallèlement au-dessus de la trajectoire 9, entre une position d'extraction dans laquelle
- 6 - 2583380
l'extracteur à fourchette 25 vient en contact avec la poche 23 contenant le timbre 14, et une position d'appui dans laquelle l'extracteur 25 vient) après avoir aspiré le timbre 14 en le faisant sortir de la poche 23. L'extracteur à fourchette 25 est sensiblement en forme de F et comprend une tige de support 27 reliée par une extrémité à une tige perpendiculaire 28 de l'organe de manoeuvre 26, et deux bras parallèles 29 perpendiculaires à la tige 27 et comportant
des moyens d'aspiration non représentés.
Dans la position d'extraction, les bras 29 sont disposés transversalement par rapport à l'axe longitudinal de la poche 23 correspondante et du timbre 14 contenu dans cette proche et présentant généralement une forme rectangulaire. Par suite, lorsqu'il est extrait par l'extracteur à fourchette 25, le timbre 14 est disposé et tendu transversalement entre les bras 29 Lorsqu'il vient dans la position d'appui l'extracteur à fourchette 25 est entrainé en rotation, par le dispositif de manoeuvre 26, autour de l'axe de la tige 28 pour venir dans une position basse de libération dans
laquelle le timbre 14 est disposé parfaitement horizontale-
ment au-dessus de la trajectoire 9, et dans laquelle les bras 29 sont placés à cheval sur la trajectoire 9 de manière à ne pas gêner le paquet 5 amené le long de la trajectoire
9 par le poussoir 8.
Lorsqu'il est amené le long de la trajectoire 9 par le poussoir 8, chaque paquet 5 passe dans l'intervalle formé par les bras 29 de l'extracteur à fourchette 25, pour venir dans la position de libération, la surface d'extrémité avant du paquet 5 venant en contact avec la surface encollée du timbre 14 tendu entre les bras 29. A ce stade, l'aspiration appliquée par les bras 29 est coupée et le timbre 14 est replié de manière à venir adhérer en contact avec les côtés
du paquet 5.
Après avoir cédé son timbre correspondant
- 7 --
14 à l'extracteur à fourchette 25, chaque poche 23 est entraînée d'un pas vers l'avant par le rouleau de sortie
22, de manière à coopéer avec des moyens de nettoyage cons-
titués par une brosse rotative 30 brossant toute trace éventuelle de colle laissée par le timbre 14 sur la poche 23. Comme il peut être constaté clairement d'après
la description qui précède, la position de chaque timbre 14
est sévèrement contrôlée pendant tout son transfert entre le rouleau 15 et la position finale sur la trajectoire de sortie 9, position dans laquelle il est fixé exactement à l'endroit requis sur le paquet 5. De plus, l'utilisation du rouleau de convoyeur 18 permet de placer le rouleau d'encollage 21 relativement bas, précisément sans qu'il
vienne au-dessus des parties mobiles de la machine d'em-
ballage 1.
Enfin, du fait que le rouleau de convoyeur
18 et le rouleau de sortie 22 tournent sur des axes perpefi-
diculares l'un à l'autre, le dispositif d'alimentation
13 peutêtre placé exactement dans le même plan que l'élé-
ment d'enveloppement 2 et non pas, comme cela est générale-
ment le cas dans des machines d'emballage utilisant des dispositifs d'alimentation en timbres fiscaux de type connu, le long d'un châssis perpendiculaire au plan de l'élément
d'enveloppement, et dans une position gênant considérable-
ment la liberté de mouvement des opérateurs.
-8-

Claims (6)

R E V E N D I C A T I 0 N S
1 / Dispositif (13) pour alimenter en
timbres fiscaux (14) une machine (1) d'emballage de cigaret-
tes, de façon que chaque paquet (5) sortant d'un élément d'enveloppement (2), soit amené le long d'une trajectoire de déchargement donnée, dispositif caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (18) pour amener, successivement, pas
à pas, les timbres (14) le long d'une trajectoire d'ali-
mentation donnée, des moyens d'encollage (21) placés le long de la trajectoire d'alimentation, un rouleau de sortie (22) monté de manière à tourner pas à pas autour d'un axe perpendiculaire à la trajectoire de déchargement (9), ce rouleau de sortie (22) comportant un certain nombre de poches périphériques (23) destinées chacune à se déplacer,
avec le rouleau de sortie (22), entre une position de charge-
ment dans laquelle la trajectoire d'alimentation passe dans
la poche (23), et une position de déchargement dans laquel-
le la poche (23) est disposée perpendiculairement à la
trajectoire de déchargement (9) et un élément (25) d'extrac-
tion de timbre (14) destiné à se déplacer entre une posi-
tion d'extraction venant en face de l'une des porches (23), et une position de libération se situant sensiblement sur
la trajectoire de déchargement (9).
2 / Dispositif selon la revendication 1,
caractérisé en ce que chaque poche (23) présente, lorsqu'el-
le est coupée perpendiculairement à l'axe de rotation du rouleau de sortie (22) une section sensiblement en forme de
U a concavité tournée vers l'extérieur.
3 / Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'alimentation comprennent un convoyeur (18) muni d'un certain nombre de projections
(19) alternées avec des dépressions (20), chacune des pro-
jections (19) étant destinée à retenir un timbre (14)
correspondant et à venir s'engager, en position de charge-
ment, dans une porche (23) correspondante.
4 / Dispositif selon la revendication 3, - 9- caractérisé en ce que chacune des dépressions (20) est plus longue que chacune des porches (23), et s'enfonce, par rapport aux projections (19), sur une plus grande
profondeur que celle des poches (23).
/ Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens
d'alimentation comprennent un rouleau de convoyeur (18) monté en rotation sur un axe parallèle à la trajectoire de déchargement (9) et perpendiculaire à l'axe de rotation
du rouleau de sortie (22).
6 / Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à 5, caractérisé en ce que des moyens
de nettoyage (30) sont prévus de manière à venir en contact
avec chaque poche (23), en aval de la position de décharge-
ment et en amont de la position de chargement, dans le sens
de rotation du rouleau de sortie (22).
7 / Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'élément
d'extraction est constitué par un extracteur à fourchette (25) muni de deux bras d'extraction parallèles (29), et monté en rotation autour d'un axe parallèle à la trajectoire
de déchargement.
FR868608554A 1985-06-14 1986-06-13 Dispositif pour alimenter en timbres fiscaux une machine d'emballage de cigarettes Expired - Fee Related FR2583380B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT03465/85A IT1186574B (it) 1985-06-14 1985-06-14 Dispositivo di alimentazione di bollini di stato in una macchina impacchettatrice di segarette

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2583380A1 true FR2583380A1 (fr) 1986-12-19
FR2583380B1 FR2583380B1 (fr) 1991-02-08

Family

ID=11107885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR868608554A Expired - Fee Related FR2583380B1 (fr) 1985-06-14 1986-06-13 Dispositif pour alimenter en timbres fiscaux une machine d'emballage de cigarettes

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4655871A (fr)
JP (1) JP2528099B2 (fr)
BR (1) BR8602766A (fr)
DE (1) DE3619714A1 (fr)
FR (1) FR2583380B1 (fr)
GB (1) GB2185000B (fr)
IT (1) IT1186574B (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0662423A1 (fr) * 1993-12-23 1995-07-12 G.D Societa' Per Azioni Dispositif pour appliquer des étiquettes de scellage sur des réceptacles
WO2000035756A1 (fr) * 1998-12-15 2000-06-22 G.D S.P.A. Procede de fabrication de paquets de cigarettes etanches et appareil correspondant

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1207685B (it) * 1987-05-08 1989-05-25 Gd Spa Applicazione di fascette di dispositivo di trasferimento edsigillo
IT1207733B (it) * 1987-06-23 1989-05-25 Gd Spa Metodo per la produzione di pacchetti di sigarette dotati di un involucro a tenuta ermetica
DE3835290C2 (de) * 1988-10-15 1998-02-05 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Banderolen an Packungen
IT1264276B1 (it) * 1993-11-24 1996-09-23 Gd Spa Apparecchiatura per l'applicazione di etichette di sigillo a contenitori.
IT1299982B1 (it) * 1998-04-22 2000-04-04 Gd Spa Metodo per la realizzazione di pacchetti di sigarette ed impianto per l'attuazione di tale metodo.
DE19841526A1 (de) * 1998-09-10 2000-03-16 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Druckträgern mit Packungen
US6878222B1 (en) * 2001-07-13 2005-04-12 Van Os Enterprises Apparatus and method for applying indicia to packages enclosed within a container
ES2369904T3 (es) * 2002-06-27 2011-12-09 Philip Morris Products S.A. Sistema plegador de encarte en línea.
DE602004025673D1 (de) * 2003-02-25 2010-04-08 Philip Morris Prod Verfahren und vorrichtung zum falten und anbringen von ansätzen an gebrauchsgütern
DE102004009399A1 (de) * 2004-02-24 2005-09-08 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen
ITBO20040589A1 (it) 2004-09-22 2004-12-22 Gd Spa Metodo e unita' per applicare un'etichetta ad un articolo
JP4720147B2 (ja) * 2004-10-28 2011-07-13 スズキ株式会社 自動車用デファレンシャルマウント取付構造
JP5005184B2 (ja) 2005-04-27 2012-08-22 サントリーホールディングス株式会社 ラベル貼付装置
US20080060320A1 (en) * 2006-03-14 2008-03-13 Kerry Quinn Secondary Packaging of Smoking Articles
US20070215261A1 (en) * 2006-03-14 2007-09-20 Kerry Quinn Carton Gripper
US20070214745A1 (en) * 2006-03-14 2007-09-20 Kerry Quinn Modular Stamper
US7437860B2 (en) * 2006-05-01 2008-10-21 R.E.D. Stamp, Inc. Stamp applicator with automatic sizing feature
DE202009018250U1 (de) 2008-11-28 2011-05-19 Focke & Co.(GmbH & Co. KG), 27283 Vorrichtung zum Herstellen von Gebindepackungen sowie Gebindepackung
US10822132B2 (en) 2017-02-10 2020-11-03 R.E.D. Stamp, Inc. High speed stamp applicator

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1101442A (fr) * 1953-05-30 1955-10-06 Jagenberg Werke Ag Machine à étiqueter
GB912763A (en) * 1960-09-29 1962-12-12 John Walker Chalmers Apparatus for applying labels to packets
FR2320235A1 (fr) * 1975-08-04 1977-03-04 Gd Spa Dispositif d'ejection d'articles, en particulier de paquets de cigarettes fournis par la chaine d'emballage d'une machine a empaqueter
GB2116516A (en) * 1982-03-13 1983-09-28 Molins Plc Applying labels to packets
DE3339555A1 (de) * 1983-11-02 1985-05-09 Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg Vorrichtung zum anbringen von siegelmarken an zigarettenpackungen

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1991225A (en) * 1934-04-16 1935-02-12 Oslund Brothers Machine Compan Labeling machine
US3152943A (en) * 1961-03-01 1964-10-13 Thatcher Glass Mfg Company Inc Label applying apparatus
GB954121A (en) * 1962-01-30 1964-04-02 Morgan Fairest Ltd Improvements in or relating to labelling machines
DE1884257U (de) * 1962-07-02 1963-12-05 Hubert Schaefer Maschine zum bedrucken und verarbeiten von auf einem traegerband angeordneten klebe-etiketten.
CH436105A (de) * 1966-05-05 1967-05-15 Sig Schweiz Industrieges Vorrichtung zum Aufbringen von Vignetten auf Packungen
IT1070190B (it) * 1976-12-13 1985-03-29 Gd Spa Dispositivo di tipo universale per l applicazione dell etichettina o bollino di stato ai pacchetti di sigarette ad esempio del tipo a coperchio incernierato hinged lid
US4120173A (en) * 1977-06-02 1978-10-17 Borg-Warner Corporation Head pressure control system for refrigeration apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1101442A (fr) * 1953-05-30 1955-10-06 Jagenberg Werke Ag Machine à étiqueter
GB912763A (en) * 1960-09-29 1962-12-12 John Walker Chalmers Apparatus for applying labels to packets
FR2320235A1 (fr) * 1975-08-04 1977-03-04 Gd Spa Dispositif d'ejection d'articles, en particulier de paquets de cigarettes fournis par la chaine d'emballage d'une machine a empaqueter
GB2116516A (en) * 1982-03-13 1983-09-28 Molins Plc Applying labels to packets
DE3339555A1 (de) * 1983-11-02 1985-05-09 Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg Vorrichtung zum anbringen von siegelmarken an zigarettenpackungen

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0662423A1 (fr) * 1993-12-23 1995-07-12 G.D Societa' Per Azioni Dispositif pour appliquer des étiquettes de scellage sur des réceptacles
US5573628A (en) * 1993-12-23 1996-11-12 G.D Societa Per Azioni Device for applying sealing labels to containers
WO2000035756A1 (fr) * 1998-12-15 2000-06-22 G.D S.P.A. Procede de fabrication de paquets de cigarettes etanches et appareil correspondant
US6684606B1 (en) 1998-12-15 2004-02-03 G.D. S.P.A. Method and apparatus for manufacturing sealed packets of cigarettes

Also Published As

Publication number Publication date
FR2583380B1 (fr) 1991-02-08
GB2185000B (en) 1989-07-12
DE3619714A1 (de) 1986-12-18
JP2528099B2 (ja) 1996-08-28
JPS6252027A (ja) 1987-03-06
US4655871A (en) 1987-04-07
IT8503465A0 (it) 1985-06-14
GB2185000A (en) 1987-07-08
BR8602766A (pt) 1987-02-10
IT1186574B (it) 1987-12-04
GB8613753D0 (en) 1986-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2583380A1 (fr) Dispositif pour alimenter en timbres fiscaux une machine d'emballage de cigarettes
FR2539592A1 (fr) Procede et dispositif pour la fabrication d'un boudin de tabac qui est constitue par un noyau et une couche annulaire entourant ce dernier
FR2642039A1 (fr) Procede et dispositif d'alimentation en continu de flans
FR2655947A1 (fr) Dispositif pour l'application de bandes a des paquets sensiblement parallelepipediques.
FR2553330A1 (fr) Machine de decoupe de matiere en bande par jet fluide haute pression
FR2655614A1 (fr) Procede d'avance et de pliage d'une feuille sur une machine d'emballage.
FR2556314A1 (fr) Dispositif pour alimenter en cigarettes la ligne d'enveloppement d'une machine d'empaquetage
EP0000851A1 (fr) Machine automatique pour le tronçonnage de gaîne thermoplastique et la pose de manchons autour de récipients
FR2855147A1 (fr) Procede et unite pour emballer des groupes de produits
FR2575904A1 (fr) Dispositif d'alimentation de feuille de papier pour machine de production de cigarettes
FR2654068A1 (fr) Appareil d'alimentation de flans plans individuels pour des machines de conditionnement de produits dans des etuis du type a couvercle articule.
FR2561618A1 (fr) Dispositif pour alimenter en cigarettes une ligne d'enveloppement d'une machine a empaqueter des cigarettes
FR2503684A1 (fr) Dispositif de guidage pour une bande
CH666388A5 (fr) Procede de fabrication de cordons multi-elements pour article a fumer.
CH516915A (fr) Procédé et installation pour la fabrication de filtres composites pour cigarettes
FR2586663A1 (fr) Dispositif pour alimenter et couper une bande d'etiquettes
FR2540706A1 (fr) Dispositif de traitement de poissons et de mise en boites de ceux-ci
FR2486366A1 (fr) Dispositif pour le sectionnement de la baguette de cigarette continue dans une machine automatique a confectionner les cigarettes
FR2772001A1 (fr) Procede et installation pour reunir en lots des articles alignes, au moyen de troncons de bandes adhesives avec rabats
FR2540351A1 (fr) Bloc d'echantillonnage de sortie pour machine de mise en place de filtres de cigarettes
FR2608555A1 (fr) Dispositif de fermeture et collage de cartons
FR2471342A1 (fr) Dispositif encolleur pour machines de fixation de filtres pour cigarettes
FR2564065A1 (fr) Dispositif d'alimentation pour machine encartonneuse
CH639615A5 (fr) Procede et dispositif pour emballer des produits de forme geometrique sensiblement constante.
FR2629759A1 (fr) Dispositif transporteur d'enveloppes

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse