FR2580380A1 - Injecteur pour un reacteur de combustion, un generateur de vapeur en particulier - Google Patents

Injecteur pour un reacteur de combustion, un generateur de vapeur en particulier Download PDF

Info

Publication number
FR2580380A1
FR2580380A1 FR8605135A FR8605135A FR2580380A1 FR 2580380 A1 FR2580380 A1 FR 2580380A1 FR 8605135 A FR8605135 A FR 8605135A FR 8605135 A FR8605135 A FR 8605135A FR 2580380 A1 FR2580380 A1 FR 2580380A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
ignition
chamber
fuel
ignition chamber
supply channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8605135A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2580380B1 (fr
Inventor
Manfred Ramsaier
Hans J Sternfeld
Karlheinz Wolfmuller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsches Zentrum fuer Luft und Raumfahrt eV
Original Assignee
Deutsche Forschungs und Versuchsanstalt fuer Luft und Raumfahrt eV DFVLR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Forschungs und Versuchsanstalt fuer Luft und Raumfahrt eV DFVLR filed Critical Deutsche Forschungs und Versuchsanstalt fuer Luft und Raumfahrt eV DFVLR
Publication of FR2580380A1 publication Critical patent/FR2580380A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2580380B1 publication Critical patent/FR2580380B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/32Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/003Methods of steam generation characterised by form of heating method using combustion of hydrogen with oxygen

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Abstract

INJECTEUR POUR REACTEUR DE COMBUSTION, DANS LEQUEL UN COMBUSTIBLE ET UN COMBURANT SONT MELANGES ET REAGISSENT, AVEC UN CANAL D'ALIMENTATION EN COMBUSTIBLE, UN CANAL D'ALIMENTATION EN COMBURANT, UNE CHAMBRE DE MELANGE DU COMBUSTIBLE ET DU COMBURANT, ET UN DISPOSITIF D'INFLAMMATION D'UN MELANGE DE COMBUSTIBLE ET DE COMBURANT. LE CANAL D'ALIMENTATION EN COMBUSTIBLE 16 DEBOUCHE DANS UNE CHAMBRE D'INFLAMMATION 6 A SECTION DE PASSAGE AUGMENTEE ET COMPRENANT UN ORIFICE DE SORTIE (FENTE ANNULAIRE 7) DE SECTION INFERIEURE A CELLE DE LA CHAMBRE 6. LA FENTE ANNULAIRE 7 ET LE CANAL D'ALIMENTATION EN COMBURANT 3 DEBOUCHENT DANS LA CHAMBRE DE MELANGE 4. UN CANAL D'ALIMENTATION EN COMBURANT D'INFLAMMATION 19 DEBOUCHE DANS LA CHAMBRE 6. LE DISPOSITIF D'INFLAMMATION (CAVITE 10) EST DISPOSE DANS LA CHAMBRE 6 IMMEDIATEMENT EN AMONT DE LA FENTE ANNULAIRE 7. L'INVENTION ASSURE UN MELANGE OPTIMAL DES REACTANTS ET UNE INFLAMMATION PARFAITE, MEME DANS LE CAS DE PETITS REACTEURS.

Description

La présente invention concerne un injecteur pour réacteur de combustion,
et notamment pour un générateur de vapeur, dans lequel un combustible et un comburant sont mélangés et réagissent, avec un canal d'alimentation en combustible, un canal d'alimentation en comburant, une chambre de mélange du combustible et du comburant, et un dispositif d'inflammation d'un mélange de combustible et de comburant. Des réacteurs de combustion de ce type sont utilisables pour divers réactants; des hydrocarbures sont par exemple utilisables comme combustible et du gaz oxygène ou d'autres gaz libérant de
l'oxygène sont utilisés de préférence comme comburants. Une appli-
cation particulière d'un tel réacteur est obtenue en cas d'emploi de gaz hydrogène comme combustible et de gaz oxygène comme comburant, car un tel dispositif se prête à la production de vapeur d'eau à
température élevée. La description ci-dessous de l'invention se
réfère uniquement à de tels générateurs de vapeur et aux injecteurs correspondants, mais il est explicitement précisé que l'injecteur
selon l'invention est également utilisable pour d'autres réactants.
Un générateur de vapeur est décrit dans le brevet de la République fédérale d'Allemagne n 29 33 932. Il sert essentiellement à la production de vapeur pour des centrales, c'est-à-dire que le
générateur de vapeur connu se prête à l'emploi dans de grandes ins-
tallations, o de grandes quantités de vapeur sont nécessaires.
A partir de ce réacteur connu, fonctionnant en générateur de vapeur, l'invention a pour objet un injecteur pour l'introduction d'un combustible et d'un comburant dans un réacteur, permettant une inflammation fiable sous un encombrement minimal, ainsi qu'un mélange
parfait des réactants.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, le canal
d'alimentation en combustible débouche dans une chambre d'inflamma-
tion à section de passage augmentée; la chambre d'inflammation com-
prend un orifice de sortie de section inférieure à celle de la chambre; l'orifice de sortie de la chambre d'inflammation et le canal d'alimentation en comburant débouchent dans la chambre de mélange; un canal d'alimentation en comburant d'inflammation débouche dans la chambre d'inflammation; et le dispositif d'inflammation est disposé dans la chambre d'inflammation, immédiatement en amont
de l'orifice de sortie.
Dans ce dispositif, un faible pourcentage de comburant d'in-
flammation est ainsi mélangé au combustible pour l'inflammation. Ce mélange est enflammé dans une chambre spéciale, immédiatement en amont d'un orifice de sortie, une diminution de section faisant refluer le mélange d'inflammation en amont dudit orifice. Le mélange inflammé pénètre avec l'alimentation principale en comburant dans une chambre de mélange o les réactants sont mélangés intimement, de sorte que le mélange gazeux sortant de la chambre de mélange est intégralement combustible. Après l'inflammation, l'alimentation en comburant d'inflammation de la chambre d'inflammation peut être
interrompue; du combustible pur est alors dirigé à travers la cham-
bre d'inflammation dans la chambre de mélange.
Il est avantageux que l'orifice de sortie de la chambre
d'inflammation soit sensiblement coaxial à l'alimentation en combu-
rant de la chambre de mélange. On obtient alors dans cette dernière
un mélange particulièrement efficace des deux composants gazeux.
Dans une forme de réalisation préférentielle, le canal d'ali-
mentation en comburant traverse coaxialement la chambre d'inflamma-
tion, c'est-à-dire que cette dernière entoure le canal central d'ali-
mentation en comburant sous forme d'une chambre annulaire.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention,
le canal d'alimentation en combustible est parallèle à l'axe longi-
tudinal de la chambre d'inflammation, au voisinage immédiat des parois
de cette dernière et/ou de la paroi extérieure du canal d'alimenta-
tion en comburant, s'étend sur toute la longueur des parois et débouche dans la chambre d'inflammation. Le combustible forme alors le long des parois une couche gazeuse s'écoulant à vitesse élevée, qui refroidit efficacement les parois de la chambre d'inflammation et/ou les parois du canal central d'alimentation en comburant. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le canal d'alimentation en comburant d'inflammation est également parallèle à l'axe longitudinal, s'étend entre un premier canal d'alimentation en combustible voisin de la paroi de la chambre d'inflammation et un second canal d'alimentation en combustible voisin de la paroi extérieure du canal d'alimentation en comburant, et débouche dans la chambre d'inflammation. Cette disposition garantit un mélange intime du comburant d'inflammation et du combustible dans la chambre d'inflammation. Selon une autre caractéristique de l'invention, la chambre
d'inflammation forme, entre les embouchures du canal d'alimenta-
tion en combustible et du canal d'alimentation en comburant d'une part et le dispositif d'inflammation d'autre part, une préchambre de mélange de section inférieure à celle de la partie de la chambre d'inflammation située en aval, de sorte que la vitesse d'écoulement
dans la préchambre de mélange est supérieure à la vitesse de propa-
gation de la flamme. Un retour de la flamme allumée dans la chambre d'inflammation vers les embouchures des canaux d'alimentation en gaz
est ainsi interdit.
Un mélange particulièrement efficace des composants gazeux est obtenu par un rétrécissement de la chambre de mélange suivant le sens d'écoulement. Dans une première forme de réalisation préférentielle, le
dispositif d'inflammation est monté dans une cavité débouchant latéra-
lement dans la chambre d'inflammation, de façon que les réactants s'écoulent directement le long du dispositif. Dans une autre forme de réalisation, le dispositif d'inflammation est constitué par un catalyseur logé dans la chambre d'inflammation et traversé par le combustible et le comburant d'inflammation. Dans les deux cas, le
montage du dispositif d'inflammation immédiatement en amont de l'ori-
fice de sortie assure que dans cette zone à vitesse d'écoulement augmentée des réactants, les produits de combustion, tels que la vapeur d'eau dans le cas d'un générateur de vapeur, sont éloignés du dispositif d'inflammation, interdisant ainsi au voisinage de ces derniers toute accumulation de produits de réaction susceptible de
perturber son fonctionnement.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront
mieux compris à l'aide de la description détaillée ci-dessous des
formes de réalisation prérérentielles et du dessin annexés sur lequel: la figure 1 est une élévation en coupe longitudinale d'un injecteur; et la figure 2 est une élévation semblable à celle de la figure 1 d'une
forme de réalisation modifiée d'un injecteur.
L'injecteur représenté à la figure lest décrit en liaison avec un générateur de vapeur et sert donc à l'alimentation en gaz
hydrogène et oxygène. Il est logé dans un corps 1, auquel se rac-
corde la chambre de combustion 2 d'un générateur de vapeur, simple-
ment indiquée sur la figure. Le corps 1 est traversé par un alésage central, qui est relié à une source d'oxygène non représentée et constitue un canal d'alimentation en oxygène 3. Ce dernier débouche dans une chambre de mélange 4, qui se rétrécit en cône suivant le
sens d'écoulement, est disposée concentriquement au canal d'alimen-
tation en oxygène 3 et présente, du côté embouchure dudit canal 3,
une section supérieure à celle du canal d'alimentation en oxygène 3.
La chambre de mélange 4 qui se rétrécit en c6ne débouche dans un
orifice de sortie 5 ouvert sur la chambre de combustion 2.
Le canal central d'alimentation en oxygène est entouré par une chambre d'inflammation annulaire 6, qui se rétrécit en c6ne en amont de la chambre de ramélange, à laquelle elle est reliée par une étroite
fente annulaire 7 concentrique au canal d'alimentation en oxygène 3.
La chambre d'inflammation 6 est divisée en une préchambre de mélange 8 en amont et une chambre d'inflammation 9, située entre ladite préchambre 8 et la fente annulaire 7, et reliée à une cavité latérale. Cette dernière contient un dispositif d'inflammation, tel qu'une bougie ou une électrode. La cavité 10 peut également être réalisée sous forme d'un tube résonnant H2 connu, qui permet
une inflammation.
La section de passage de la préchambre de mélange est infé-
rieure à celle de la chambre d'inflammation 9; dans l'exemple de réalisation représenté, ce résultat est obtenu comme suit: la paroi
11 du canal d'alimentation en oxygène 3 est plus épaisse au voisi-
nage de la préchambre de mélange qu'au voisinage de la chambre d'inflammation. Il est ainsi possible de maintenir au voisinage de la préchambre de mélange 8 une vitesse d'écoulement supérieure à la vitesse de propagation de la flamme, ce qui interdit un retour de la flamme de la chambre d'inflammation dans la préchambre de mélange 8. Deux fentes annulaires 12 et 13 concentriques débouchent dans
la préchambre de mélange 8, la fente annulaire intérieure 12 s'appli-
quant directement sur la paroi 11 du canal central d'alimentation en oxygène 3, tandis que la fente annulaire extérieure 13 s'applique directement sur la paroi 14 de la préchambre de mélange 8. Les deux
fentes annulaires 12 et 13 sont reliées à une chambre de distribu-
tion annulaire 15 dans laquelle débouche un canal d'alimentation en hydrogène 16, parallèle au canal d'alimentation en oxygène 3 et
relié d'une façon non représentée sur la figure à une source d'hydro-
gène.
Par suite de la disposition particulière des fentes annulaires
12 et 13 au voisinage des parois 11 ou 14, le gaz hydrogène péné-
trant dans la préchambre de mélange s'écoule sous forme d'une mince couche le long de la paroi 11 du canal d'alimentation en oxygène 3 ou de la paroi 14 de la préchambre de mélange 8 et refroidit ainsi
ces parois très efficacement.
Les fentes annulaires 12, 13 et la chambre de distribution annulaire 15 sont formées par un anneau 17 entourant coaxialement le canal d'alimentation en oxygène 3 et maintenu dans le corps 1 par des ligaments 18. Un canal d'alimentation en oxygène d'inflammation 19, relié d'une façon non représentée à une source d'oxygène, pénètre par un des ligaments 18 dans l'anneau 17 et débouche dans la préchambre de mélange 8, parallèlement à l'axe et entre les deux fentes annulaires 12 et 13, dans la zone qui, vue suivant le sens circonférentiel de la chambre d'inflammation 6, contient la cavité
logeant le dispositif d'inflammation.
Pour le fonctionnement de l'injecteur décrit, de l'oxygène et de l'hydrogène sont dirigés en proportion stoechiométrique dans les canaux d'alimentation en oxygène 3 et en hydrogène 16. Pour l'inflammation, de l'oxygène est en outre dirigé dans le canal
-80380
d'alimentation en oxygène d'inflammation; il peut être dérivé de l'oxygène dirigé dans le canal central d'alimentation en oxygène 3, de sorte qu'une proportion stoechiométrique est maintenue au total,
mais il est également possible de diriger du gaz oxygène supplémen-
taire dans le canal d'alimentation en oxygène d'inflammation 19. Le gaz oxygène d'inflammation se mélange intimement dans la préchambre de mélange 8 à l'hydrogène s'écoulant par les fentes annulaires 12 et 13; le rétrécissement de la chambre d'inflammation 6 fait refluer ce mélange gazeux au voisinage de la cavité 10 située en amont du dispositif d'inflammation, de sorte que le mélange gazeux inflammable peut être enflammé par le dispositif. Par suite de la vitesse d'écoulement augmentée dans la préchambre de mélange
8, la flamme ne peut pas se propager dans le sens inverse de l'écou-
lement, mais est transmise par la fente annulaire 7 dans la pré-
chambre de mélange 8, puis dans la chambre de combustion 2. L'ali-
mentation en oxygène par le canal d'alimentation en oxygène d'inflammation 19 peut être arrêtée dès qu'une inflammation s'est
produite dans cette zone; le dispositif d'inflammation est coupé.
L'ensemble de la chambre d'inflammation 6 n'est alors plus parcouru que par du gaz hydrogène, qui rencontre dans la chambre de mélange 4 l'oxygène provenant du canal central d'alimentation en oxygène 3 et avec lequel il se mélange intimement par suite du rétrécissement de la chambre 4. Une combustion totale du mélange gazeux dans la
chambre de combustion 2 en aval est ainsi assurée.
L'exemple de réalisation d'un injecteur modifié, représenté
à la figure 2, ne diffère que légèrement de celui de la figure 1.
Les mêmes pièces portent par suite les mêmes références.
L'exemple de réalisation selon figure 2 ne comprend pas de cavité 10 logeant le dispositif d'inflammation; elle est remplacée par un corps d'inflammation 20 à action catalytique, logé dans la chambre d'inflammation 9, entre le canal central d'alimentation en oxygène 3 et la paroi 14, et traversé par le gaz circulant dans
l'ensemble de la chambre d'inflammation. Un mélange gazeux inflam-
mable s'enflamme dans ce dispositif, qui peut être un catalyseur
céramique connu.
Dans l'exemple de réalisation représenté, le canal d'alimen-
tation en oxygène d'inflammation ne débouche pas dans la préchambre
de mélange par l'anneau 17, mais par une canalisation d'alimenta-
tion 21, qui pénètre latéralement en oblique dans la préchambre de mélange. Dans ce cas, l'étranglement du gaz dans le catalyseur
d'inflammation annulaire assure un mélange suffisant des deux com-
posants gazeux, même avec cette introduction sensiblement radiale.
Le fonctionnement de cet injecteur est par ailleurs identique à
celui décrit à l'aide de la figure 1.
Dans les deux cas, il est essentiel pour une inflammation par-
faite que le mélange gazeux inflammable soit freiné dans la chambre d'inflammation, par sa section plus élevée, et présente ainsi une faible vitesse d'écoulement sur cette partie de son trajet, o une inflammation parfaite peut ainsi se produire sans que la réaction d'inflammation puisse toutefois se propager dans le sens inverse de l'écoulement. Après une vitesse d'écoulement initialement élevée, un ralentissement, puis une nouvelle accélération suivant le sens d'écoulement par un rétrécissement approprié du trajet sont donc prevus. L'injecteur décrit permet la production instantanée de vapeur surchauffée sur ou au-dessus de la courbe d'ébullition, avec un domaine inférieur de puissance de 1 à 500 kW, pour l'alimentation
de stérilisateurs par exemple. Un fonctionnement continu ou inter-
mittent est possible, l'état de la vapeur et la puissance pouvant
au choix être variables ou constants.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au principe et aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans
sortir du cadre de l'invention.

Claims (9)

Revendications
1. Injecteur pour réacteur de combustion, dans lequel un combus-
tible et un comburant sont mélangés et réagissent, avec un canal
d'alimentation en combustible, un canal d'alimentation en combu-
rant, une chambre de mélange du combustible et du comburant, et un
dispositif d'inflammation d'un mélange de combustible et de combu-
rant, ledit injecteur étant caractérisé en ce que le canal d'alimen-
tation en combustible (16) débouche dans une chambre d'inflammation (6) à section de passage augmenté; la chambre d'inflammation (6)
comprend un orifice de sortie (fente annulaire 7) de section infé-
rieure à celle de la chambre (6); l'orifice de sortie (fente annu-
laire 7) de la chambre d'inflammation (6) et le canal d'alimentation en comburant (3) débouchent dans la chambre de mélange (4); un canal d'alimentation en comburant d'inflammation (19; 21) débouche dans
la chambre d'inflammation (6); et le dispositif d'inflammation (ca-
vité 10, ctalyseur 20) est disposé dans la chambre d'inflammation (6), immédiatement en amont de l'orifice de sortie (fente annulaire 7).
2. Injecteur selon revendication 1, caractérisé en ce que l'ori-
fice de sortie (fente annulaire 7) de la chambre d'inflammation (6)
entoure à peu près coaxialement le canal d'alimentation en combu-
rant (3) dans la chambre de mélange (4).
3. Injecteur selon une des revendications 1 ou 2, caractérisé en
ce que le canal d'alimentation en comburant (3) traverse coaxialement
la chambre d'inflammation (6).
4. Injecteur selon une quelconque des revendications 1 à 3,
caractérisé en ce que le canal d'alimentation en combustible (16) est parallèle au grand axe de la chambre d'inflammation (6), s'étend à proximité immédiate des parois (14) de la chambre d'inflammation (6) et/ou de la paroi extérieure (11) du canal d'alimentation en comburant (3) , sur toute la longueur desdites parois (11, 14), et
débouche dans la chambre d'inflammation (6).
5. Injecteur selon revendication 4, caractérisé en ce que le canal d'alimentation en comburant d'inflammation (19) est également parallèle au grand axe, s'étend entre un premier canal d'alimentation en combustible (fente annulaire 13) voisin de la paroi (14) de la chambre d'inflammation (6) et un second canal d'alimentation en combustible (fente annulaire (12) voisin de la paroi extérieure (11) du canal d'alimentation en comburant (3), et débouche dans la chambre d'inflammation (6).
6. Injecteur selon une quelconque des revendications 1 à 5,
caractérisé en ce que la chambre d'inflammation (6) forme, entre les embouchures du canal d'alimentation en combustible (16) et du canal d'alimentation en comburant d'inflammation (19) d'une part et le dispositif d'inflammation (cavité 10, catalyseur 20) d'autre part, une préchambre de mélange (8) de section inférieure à celle de la partie (chambre 9) de la chambre d'inflammation (6) située en aval de la préchambre de mélange (8). de sorte que la vitesse d'écoulement dans la préchambre de mélange (8) est supérieure à
vitesse de propagation de la flamme.
7. Injecteur selon une quelconque des revendications 1 à 6,
caractérisé par un rétrécissement de la chambre de mélange (4) sui-
vant le sens d'écoulement.
8. Injecteur selon une quelconque des revendications 1 à 7,
caractérisé en ce que le dispositif d'inflammation est monté dans une cavité débouchant latéralement dans la chambre d'inflammation (6), de façon (10) que les réactants s'écoulent directement le long
dudit dispositif.
9. Injecteur selon une quelconque des revendications 1 à 7,
caractérisé en ce que le dispositif d'inflammation est un catalyseur (20) logé dans la chambre d'inflammation (6) et traversé par le
combustible et le comburant.
FR8605135A 1985-04-11 1986-04-10 Injecteur pour un reacteur de combustion, un generateur de vapeur en particulier Expired FR2580380B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853512948 DE3512948A1 (de) 1985-04-11 1985-04-11 Einblaselement fuer einen verbrennungsreaktor, insbesondere einen dampferzeuger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2580380A1 true FR2580380A1 (fr) 1986-10-17
FR2580380B1 FR2580380B1 (fr) 1988-12-02

Family

ID=6267706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8605135A Expired FR2580380B1 (fr) 1985-04-11 1986-04-10 Injecteur pour un reacteur de combustion, un generateur de vapeur en particulier

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4916904A (fr)
JP (1) JPS62718A (fr)
DE (1) DE3512948A1 (fr)
FR (1) FR2580380B1 (fr)
GB (1) GB2175683B (fr)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5109669A (en) * 1989-09-28 1992-05-05 Rockwell International Corporation Passive self-contained auto ignition system
US5190453A (en) * 1991-03-01 1993-03-02 Rockwell International Corporation Staged combustor
US5257926A (en) * 1991-12-17 1993-11-02 Gideon Drimer Fast, safe, pyrogenic external torch assembly
JP2542841Y2 (ja) * 1991-12-24 1997-07-30 太陽誘電株式会社 積層複合部品
DE4417769A1 (de) * 1994-05-20 1995-11-23 Abb Research Ltd Verfahren zum Betrieb eines Vormischbrenners
DE4446842B4 (de) * 1994-12-27 2006-08-10 Alstom Verfahren und Vorrichtung zum Zuleiten eines gasförmigen Brennstoffs in einen Vormischbrenner
US6170264B1 (en) 1997-09-22 2001-01-09 Clean Energy Systems, Inc. Hydrocarbon combustion power generation system with CO2 sequestration
US5934369A (en) * 1997-03-04 1999-08-10 Dosani; Nazir Thermal storage controller
US6179609B1 (en) * 1998-08-05 2001-01-30 Persys Technology Ltd. Compact external torch assembly for semiconductor processing
US6193501B1 (en) * 1999-07-06 2001-02-27 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Microcombustor having submillimeter critical dimensions
AU2001227931A1 (en) * 2000-01-20 2001-07-31 Free-Flow Packaging International, Inc. System, method and material for making pneumatically filled packing cushions
US6247316B1 (en) 2000-03-22 2001-06-19 Clean Energy Systems, Inc. Clean air engines for transportation and other power applications
US6622470B2 (en) * 2000-05-12 2003-09-23 Clean Energy Systems, Inc. Semi-closed brayton cycle gas turbine power systems
US20030131582A1 (en) * 2001-12-03 2003-07-17 Anderson Roger E. Coal and syngas fueled power generation systems featuring zero atmospheric emissions
DE20221983U1 (de) 2002-09-17 2010-03-04 Alstom Technology Ltd. Dampferzeuger zum Erzeugen von Wasserdampf, insbesondere Reinstwasserdampf
DE10247955A1 (de) 2002-10-12 2004-05-13 Alstom (Switzerland) Ltd. Brenner
WO2004046523A2 (fr) * 2002-11-15 2004-06-03 Clean Energy Systems, Inc. Systeme de production d'energie peu polluant prevoyant une separation de l'air au moyen d'une membrane pour le transfert des ions
US7021063B2 (en) * 2003-03-10 2006-04-04 Clean Energy Systems, Inc. Reheat heat exchanger power generation systems
US7028478B2 (en) * 2003-12-16 2006-04-18 Advanced Combustion Energy Systems, Inc. Method and apparatus for the production of energy
WO2005100754A2 (fr) 2004-04-16 2005-10-27 Clean Energy Systems, Inc. Systeme d'alimentation a cycle rankine ferme sans emissions
US7565795B1 (en) 2006-01-17 2009-07-28 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. Piezo-resonance igniter and ignition method for propellant liquid rocket engine
GB0613044D0 (en) * 2006-06-30 2006-08-09 Boc Group Plc Gas combustion apparatus
US20080299504A1 (en) * 2007-06-01 2008-12-04 Mark David Horn Resonance driven glow plug torch igniter and ignition method
US8814562B2 (en) * 2008-06-02 2014-08-26 Aerojet Rocketdyne Of De, Inc. Igniter/thruster with catalytic decomposition chamber
US8161725B2 (en) * 2008-09-22 2012-04-24 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. Compact cyclone combustion torch igniter

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2933932A1 (de) * 1979-08-22 1981-03-12 Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5300 Bonn Dampferzeuger
FR2485692A1 (fr) * 1980-06-27 1981-12-31 Kawasaki Steel Co Procede et bruleur pour produire une combustion a faible teneur en oxydes d'azote des gaz d'echappement dans un tube radiant

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2572338A (en) * 1950-07-28 1951-10-23 Universal Oil Prod Co Autothermic cracking reactor
DE966677C (de) * 1953-08-30 1957-08-29 Basf Ag Liegende Brennkammer mit Entaschungseinrichtung fuer staubfoermige Brennstoffe
FR1327742A (fr) * 1962-01-30 1963-05-24 Pompey Acieries Brûleur pilote
US3685950A (en) * 1969-06-23 1972-08-22 Mitsubishi Electric Corp Combustion apparatus for mixing fuel and air in divided portions
US3943705A (en) * 1974-11-15 1976-03-16 Westinghouse Electric Corporation Wide range catalytic combustor
IT1063699B (it) * 1975-09-16 1985-02-11 Westinghouse Electric Corp Metodo di avviamento di una turbina a gas di grande potenza con un combustore catalitico
US4047877A (en) * 1976-07-26 1977-09-13 Engelhard Minerals & Chemicals Corporation Combustion method and apparatus
US4080150A (en) * 1976-10-27 1978-03-21 Matthey Bishop, Inc. Catalytic gas igniter system
US4118171A (en) * 1976-12-22 1978-10-03 Engelhard Minerals & Chemicals Corporation Method for effecting sustained combustion of carbonaceous fuel
US4260367A (en) * 1978-12-11 1981-04-07 United Technologies Corporation Fuel nozzle for burner construction
US4377067A (en) * 1980-11-24 1983-03-22 Deutsche Forschungs- Und Versuchsanstalt Fur Luft- Und Raumfahrt Steam generator
US4545430A (en) * 1982-08-27 1985-10-08 Retallick William B Catalytic combustor having spiral shape
US4830604A (en) * 1987-05-01 1989-05-16 Donlee Technologies Inc. Jet burner and vaporizer method and apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2933932A1 (de) * 1979-08-22 1981-03-12 Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5300 Bonn Dampferzeuger
FR2485692A1 (fr) * 1980-06-27 1981-12-31 Kawasaki Steel Co Procede et bruleur pour produire une combustion a faible teneur en oxydes d'azote des gaz d'echappement dans un tube radiant

Also Published As

Publication number Publication date
GB8608904D0 (en) 1986-05-14
DE3512948A1 (de) 1986-10-16
GB2175683A (en) 1986-12-03
DE3512948C2 (fr) 1989-04-20
FR2580380B1 (fr) 1988-12-02
JPS62718A (ja) 1987-01-06
JPH0144963B2 (fr) 1989-10-02
US4916904A (en) 1990-04-17
GB2175683B (en) 1988-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2580380A1 (fr) Injecteur pour un reacteur de combustion, un generateur de vapeur en particulier
CA2649998C (fr) Agencement d'une bougie du type a semi-conducteur dans une chambre de combustion de moteur a turbine a gaz
EP0718552B1 (fr) Brûleur du type à mélange externe
EP1016825B1 (fr) Procédé de combustion et ses utilisations pour l'élaboration de verre et de métal
FR2708338A1 (fr) Brûleur de turbine à gaz.
FR2944062A1 (fr) Injecteur d'ergols
FR2931203A1 (fr) Injecteur de carburant pour turbine a gaz et son procede de fabrication
FR2724447A1 (fr) Melangeur de carburant double pour chambre de combustion de turbomoteur
BG60903B1 (bg) Горелка с електрическо запалително устройство загазообразни горива и кислород
FR2556332A1 (fr) Procede de production de gaz de synthese a partir d'un combustible hydrocarbone
FR2499678A1 (fr) Bruleur, chaudiere, ensemble les comprenant et procede pour bruler un combustible liquide
EP0421903B1 (fr) Procédé d'exploitation d'un brûleur et brûleurs pour four tubulaire tournant
EP0406071B1 (fr) Dispositif et procédé de fabrication de gaz de synthèse par combustion et son application
FR2640357A1 (fr) Bruleur a gaz empechant une combustion incomplete
FR2833863A1 (fr) Reacteur catalytique, installation et procede de reaction correspondants
EP0404731B1 (fr) Brûleur à flux torique-cyclonique pour chaudière à combustible liquide et gazeux
FR2536509A1 (fr) Dispositif equipe d'un bruleur et d'un echangeur de chaleur
FR2727744A1 (fr) Bruleur a materiau combustible solide et installation comprenant un tel bruleur
EP0130913B1 (fr) Réacteur haute température associé à une zone de plasmagenèse, en particulier brûleur mixte électricité-combustible
EP0288387B1 (fr) Procédé d'oxydation partielle de gaz carburant
FR2686397A1 (fr) Tube a flammes pour un bruleur, notamment pour des combustibles liquides.
FR2621102A1 (fr) Bruleur pour un dispositif destine a bruler des particules solides contenues dans les gaz d'echappement de moteurs a combustion interne
BE413190A (fr)
EP1445535A1 (fr) Brûleur comportant un stabilisateur de flamme et au moins deux conduits d'air primaire, axial et en rotation, concentriques autour d'au moins une alimentation en combustible
BE726590A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse