FR2579116A1 - Procede de fabrication en continu de profiles metalliques - Google Patents

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FR2579116A1
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ALSATHERM SARL
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B45/004—Heating the product
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    • B21B1/166—Rolling wire into sections or flat ribbons

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

LE PROCEDE DE FABRICATION DE PROFILES EN CONTINU CONSISTE A UTILISER UNE BOBINE DE FIL METALLIQUE SUCCESSIVEMENT CHAUFFE PAR EFFET JOULE ET PAR INDUCTION AVANT DE PASSER DANS LES DIFFERENTES TETES DE LAMINAGE DESTINEES A LUI DONNER LE PROFIL SOUHAITE.

Description

La présent invention a pour objet un procédé de fabrication en continu des profilés métalliques. La technique antérieure consistait à partir de barres dont la longueur était habituellement comprise entre 2 et 5 mètres qui étaient d'abord chauffées par un moyen quelconque jusqu'à une température de 1200 degrés C environ, puis à les présenter successivement dans trois ou quatre tettes de laminage afin d'obtenir le profil souhaité.
Ce procédé avait pour inconvénient son caractère discontinu.
L'objet de la présente invention est de remplacer le procédé discontinu par un procédé continu dont les effets sont - rapidité d'élaboration, - économie d'énergie résultant de la mise en oeuvre de nouveau procédés de chauffage.
Un exemple de réalisation selon la figure 1 présente un système continu où 1 est le dévidoir, 2 le pré-dresseur.
Un dispositif de chauffage par effet joule consistant à faire parcourir le fil avant laminage par ul courant électrique dont l'effet est d'en produire l'échauffement jusqu'à une température d'environ 800 à 900 degrés C est représenté en 3.
Ce système de chauffage 3, est suivi par un inducteur 4 parcouru par us courant alternatif à fréquence élevée dont le but est d'amener le fil jusqu'à une température de 1100 à 1200 degrés C et de réaliser une homogénisation de la chauffe précédente.
Le fil est alors guidé dans quatre têtes de laminage 5, 6, 7 et 8 destinées à lui donner le profil souhaité. Un dispositif de coupe (9) sectionne alors le profilé à la longueur souhaitée.

Claims (4)

R E V E N D I C A T I O N S
1) Procédé de fabrication de profilés métalliques consistant à associer un ensemble de moyens de chauffage propres à assurer de façon continue la mise en température de semi-produits métalliques destinés à la fabrication de profilés métalliques.
2) Procédé de fabrication selon revendication 1 caractérisé par l'utilisation de l'effet joule (3) pour le chauffage en continu du produit semi-fini destiné à l'élaboration des profilés pour réaliser une pré-chauffe.
esfediCatic61 et 2 csractérisé
3) Procédé de fabrication selon par l'utilisation du chauffage par induction (4) dans le but d'homogénéiser la température du métal et l'amener à la température de laminage.
les
4) Procédé de fabrication selon revendications l, 2 et 3 caractérisé en ce que les têtes de laminage (5, 6, 7, 8) et de sectionnement (9) des profilés sont situés immédiatement après le dispositif de chauffage de fil.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT393361B (de) * 1987-10-29 1991-10-10 Boehler Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung dünner Drähte, Stäbe, Rohre und Profile aus Stählen und Legierungen mit geringem Formänderungsverm¦gen, insbes. aus härtbaren Stählen.
US5832765A (en) * 1995-10-14 1998-11-10 Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha Method and an apparatus for manufacturing wire
EP1944551A1 (fr) * 2007-01-11 2008-07-16 Robert Bosch Gmbh Bougie crayon de préchauffage

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US5832765A (en) * 1995-10-14 1998-11-10 Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha Method and an apparatus for manufacturing wire
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