FR2578037A1 - Procede et dispositif de congelation de goulots de bouteilles - Google Patents
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Abstract
LE DISPOSITIF DE CONGELATION DE GOULOTS DE BOUTEILLE COMPORTE DES GODETS 3 JOINTIFS POUR SUPPORTER DES BOUTEILLES 6 VERTICALES, LE GOULOT VERS LE BAS, UNE VOIE DE CONVOYAGE 1, EN CIRCUIT FERME, POUR GUIDER LES GODETS 3, UN RECIPIENT 4, 5 SITUE SOUS LA VOIE DE CONVOYAGE POUR CONTENIR UN LIQUIDE DE CONGELATION 8, AU MOINS UN MOYEN D'ACTIONNEMENT POUR FAIRE AVANCER LES GODETS SUR LA VOIE DE CONVOYAGE 1, DES MOYENS DE CHARGEMENT POUR METTRE EN PLACE LES BOUTEILLES DANS LES GODETS, DES MOYENS DE DECHARGEMENT POUR LES EN RETIRER ET UN ORGANE DE REFRIGERATION POUR REFROIDIR LE LIQUIDE CONGELATION. LE PROCEDE SELON L'INVENTION PREVOIT LE CONVOYAGE DE BOUTEILLES DONT LE GOULOT PLONGE DANS UN LIQUIDE DE CONGELATION CIRCULANT A CONTRE-COURANT DU SENS DE PROGRESSION DES BOUTEILLES.
Description
La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif de congélation à la chaîne de goulots de bouteilles.
L'effervescence des vins de Champagne et des vins mousseux produits par la méthode champenoise résulte de la seconde fermentation d'un vin obtenu naturellement, provoquée par l'adjonction audit vin, au moment de sa mise en bouteille, de sucre et de ferments. Cette seconde fermentation, outre l'effervescence escomptée, produit des résidus constitués essentiellement de ferments morts lesquels doivent être extraits des bouteilles car ils rendent le vin impropre a la consommation. Pour ce faire, de façon usuelle, on pratique en deux temps. Dans un premier temps, on manipule les bouteilles a intervalles réguliers de façon que les résidus de fermentation se rassemblent par gravité dans les goulots.Au cours de cette série de manipulations, appelée traditionnellement "remuage", on fait passer les bouteilles de la position horizontale à la position verticale, goulot vers le bas, cul vers le haut. Dans un second temps, on procède â l'éli- mination du dépôt d'impuretés en congelant le goulot des bouteilles, - les bouteilles étant toujours maintenues verticales, le goulot vers le bas -, ce qui a pour effet d'emprisonner les résidus de fermentation dans un bouchon de glace. On retourne ensuite les bouteilles, on les débouche et le bouchon de glace en est chassé naturellement sous l'action de la pression qui y règne. Cette dernière opération est traditionnellement appelée "dégorgement".
De façon usuelle la congélationdu goulotdes bouteilles est obtenue par immersion dudit goulot dans un bac contenant une solution, généralement de la saumure, dont la température est de l'ordre de -25 a -300C. Cette fourchette de température est choisie pour satisfaire aussi avantageusement que possible a deux impératifs opposés : d'une part éviter un choc thermique trop important entraînant la cassure des goulots d'autre part, obtenir une congélation aussi rapide que possible.
Pour être celle qui concilie le mieux des deux impératifs, cette fourchette n'en est pas pour autant totalement satisfaisante dans la mesure où elle n'exclut pas tout risque d'accident dû au choc thermique et où la durée d'immersion qu'elle exige pour la constitution d'un bouchon de glace dans le goulot des bouteilles varie entre sept et dix minutes, selon la temps rature du vin contenu dans la bouteille et son degré aloooliqpe. Cette durée d'immersion conditionne essentielleent la gknXtrie du ;lqelateur,qui en fonction de la production å obtenir est liée aurxxrbre de cols en immersion dans la solution glacez.
La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif de congélation à la chaîne pour goulot de bouteille, permettant d'obtenir une cadence de congélation supérieure à celle qu'offrent les installations en fonction actuellement, tout en réduisant les risques de rupture des goulots dû au choc thermique.
Le dispositif de congélation à la chaîne de goulots de bouteilles selon l'invention comporte des godets jointifs pour supporter des bouteilles verticales, le goulot vers le bas ; une voie de convoyage, en circuit fermé, pour guider les godets ; un récipient situé sous la voie de convoyage pour contenir un liquide de congélation ; au moins un moyen d'actionnement pour faire avancer les godets sur la voie de convoyage ; des moyens de chargement pour mettre en place les bouteilles dans les godets et des moyens de déchargement pour les en retirer ;.un organe de réfrigération pour refroidir le liquide de congélation.
Selon une caractéristique de l'invention, le dispositif comporte en outre une pompe aspirante- refoulante pour établir un flux de liquide de congélation continu entre le récipient et l'organe de réfrigération.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le récipient est une gouttière comportant une cloison transversale, les moyens de chargement et de déchargement desbouteilles étant situés de part et d'autre de ladite cloison et la pompe aspirant au niveau des moyens de chargement et refoulant au niveau des moyens de déchargement.
Le procédé de congelation de goulots de bouteille selon l'invention, que le dispositif mentionné ci-dessus permet de mettre en oeuvre, prévoit le convoyage de bouteilles dont le goulot plonge dans un liquide de congélation circulant a contre-courant du sens de progression des bouteilles.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente description apparaîtront mieux à la lecture de la description qui va suivre, faite en relation avec les dessins annexés sur lesquels
- La figure 1 est une vue de dessus schématique d'une chaîne de congélation selon l'invention ; et
- la figure 2 est une vue en coupe transversale d'un godet et de la gouttière qu'il surplombe.
- La figure 1 est une vue de dessus schématique d'une chaîne de congélation selon l'invention ; et
- la figure 2 est une vue en coupe transversale d'un godet et de la gouttière qu'il surplombe.
La chaîne de congélation représentée sur la figure 1 comporte une voie de convoyage 1 formant un circuit fermé.
Cette voie est équipée de deux rails 2 parallèles servant a guider des godets 3 indépendants les uns des autres, dont on n'a représente que sept exemplaires sur la figure, mais qui, dans la réalité' se suivent sans discontinuité. Les godets 3 sont mûs soit d'un mouvement continu, soit d'un mouvement discontinu. Dans le premier cas, on dispose tout le long du trajet, a intervales réguliers, des étoiles mécaniques rota tlves (non représentées) fonctionnant en shhhronisit dgun type connu en soi.Chaque étoile entraîne directement un godet, et indirectement une colonne de godets incluant tous les godets compris entre le godet immediatement postérieur
a celui qutelle entraîne et le godet imms-diatement antérieur à celui qu'entraîne l'étoile mécanique suivante. Le nombre d'étoiles mécaniques utilisé sur un trajet dépend à la fois de la longueur dudit trajet et de la puissance d'entraînement desdites étoiles (plus cette puissance est élevée, plus grand est le nombre de godets de chaque colonne et moindre le nombre des étoiles).Dans le cas où il apparaîtrait préférable de faire mouvoir les godets de façon discontinue, on dispose, à intervales réguliers, sur des portions de voie rectilignes, des organes d'actionnement linéaire alternatif (non représentés), fonctionnant en synd=nnisme d'un type connu en soi.
a celui qutelle entraîne et le godet imms-diatement antérieur à celui qu'entraîne l'étoile mécanique suivante. Le nombre d'étoiles mécaniques utilisé sur un trajet dépend à la fois de la longueur dudit trajet et de la puissance d'entraînement desdites étoiles (plus cette puissance est élevée, plus grand est le nombre de godets de chaque colonne et moindre le nombre des étoiles).Dans le cas où il apparaîtrait préférable de faire mouvoir les godets de façon discontinue, on dispose, à intervales réguliers, sur des portions de voie rectilignes, des organes d'actionnement linéaire alternatif (non représentés), fonctionnant en synd=nnisme d'un type connu en soi.
La voie de convoyage 1 surplombe soit un bac 4 contenant de la saumure à très basse température (-250C) soit, avantageusement, une gouttière 5 (cf. figure 2) dans laquelle on établit une circulation de saumure de congélation. Les bouteilles 6 sont introduites une par une à la verticale, le goulot vers le bas, dans les godets 3 au niveau du point A.
Elles quittent la voie de convoyage 1, également une par une, au niveau du point B. Les dispositifs de chargement et de déchargement des godets 3 (non représentés) sont du type utilisé usuellement sur les chaînes de convoyage. Ils sont dotés d'un organe de préhension connu en soi, adapté à la saisie de bouteilles dressées verticalement le cul vers le haut.
La longueur et la forme de la voie de convoyage 1 sont fonction de plusieurs facteurs. Comme impératif de base est a prendre en considération le temps minimal pendant lequel le goulot de chaque bouteille doit rester immerge (De sept à dix minutes selon la température ambiante). A partir de cette donnée, et compte tenu de la place dont on dispose et de la cadence de congélation que l'on souhaite obtenir, on dessine le trajet de la voie de convoyage 1 et on calcule conjointement la vitesse de rotation des étoiles mécaniques (ou la période des organes d'actionnement linéaire alternatif). Sur la-figure 1 on a représenté un exemple de voie de convoyage 1 implantée sur -unesurface approximativementcarrée,pour laquelle on a cherché a obtenir un trajet de longueur maximale.D'autres tracés seraient possibles, pourvu qu'ils forment un circuit fermé et permettent de disposer facilement sur leurs bords les étoiles mécaniques destinées à l'entraînement des godets 3 ainsi que les dispositifs de chargement et de déchargement desdits godets.
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la voie de convoyage 1 surplombe un bac 4 contenant un liquide de congélation, de la saumure par exemple, maintenue à température constante par un organe de réfrigération, connu en soi. Le bac 4 est fait d'un matériau isolant résistant éventuellement à la corrosion (cas où l'on utilise de la saumure, en particulier), du polyuréthan-ne parexemple.
Selon un autre mode de réalisation, - mode préf é- rentiel -, les rails 2 de lavoie de convoyage 1 surplombent une gouttière 5, comme il est représenté sur la figure 2.
La gouttière 5 suit donc le tracé de la voie de convoyage 1.
Elle comporte une cloison 7 transversale, avantageusement de hauteur réglable, permettant de l'obturer totalement ou partiellement en un point C situé entre les points A et B respectivement de chargement et de déchargement de bouteilles.
Le liquide de congélation contenu dans la gouttière y circule en circuit fermé, avantageusement dans le sens inverse du sens de progression des bouteilles. Elle est pompée d'un côté de la cloison 7, au niveau du point A par exemple, et est réinjectée de l'autre coté de la cloison 7, au niveau du point B par exemple, après être passée dans un organe de réfrigération, connu en soi.
Le bac 4 et la gouttière 5 remplissent les mêmes fonctions. Cependant, l'utilisation de la gouttière 5 présente des avantages particuliers. D'une part le volume de liquide de congélation qui y circule est bien moindre que celui qui séjournerait dans un bac équipant un dispositif de congélation d'égale importance. Et, par voie de conséquence directe, l'organe de réfrigération destiné à amener le liquide de réfrigération à la température désirée et à le maintenir à cette même température est de moindre capacité lorsqu'on utilise une gouttière. D'autre part, la circulation a contre-courant du liquide de congélation dans la gouttière 5 permet de réduire quelque peu le choc thermique que subissent les bouteilles au moment de leur introduction dans ledit liquide.En effet, la température du liquide de congélation, par suite du réchauffement dû à l'atmosphère ambiante et à l'immersion des goulots de bouteilles à température de cave, est plus élevée au point A qu'au point B, qu'on choisit respectivement comme lieu de chargement et de déchargement des godets 3. Ainsi, à mesure que les bouteilles progressent sur la voie de convoyage 1, la température du liquide de congélation dans lequel elles plongent diminue et on peut éviter de les immerger d'emblée, comme c'est le cas lorsqu'on utilise un bac, dans un liquide très froid.
Sur la figure 2 on a représenté une vue en coupe transversale d'un godet et de la gouttière qu'il surplombe.
Les parois 9 verticales de la gouttière 5, qui contient le liquide de congélation 8, sont surmontées chacune d'un rail 2 horizontal destiné au guidage des godets 3. Avantageusement la gouttière 5 et les rails 2 sont faits d'une seule pièce par extrusion d'un matériau résistant aux faibles-températures ainsi qu'à la corrosion, du polyuréthanne par exemple. Le godet 3 est extérieurement cylindrique et présente trois parties concentriques de diamètres différents. La partie supérieure 31 a un diamètre superieur à l'écartement des rails 2. Les parties médiane 32 et inférieure 33 ont un diamètre inférieur à l'écartement des rails 2. La partie inférieure 33 comporte une gorge 34 sur toute sa périphérie.Intérieurement, le godet 3 comporte un alésage tronconique convergent 35, suivi d'un alésage cylindrique 36, puis d'un alésage tronconique divergent 37, formant chanfrein. L'angle du tronc de cône de l'alésage 35 est approximativement égal a celui d'un col de bouteille de champagne ou de mousseux.
Le godet 3 est assujetti aux rails 2, plans, paral lèles et horizontaux de façon à pouvoir glisser facilement.
Pour ce faire on dispose entre la surface supérieure des rails 2 et la surface inférieure de la partie cylindrique 31 une rondelle de glissement 10 de même épaisseur que la partie médiane 32 du godet, de diamètre intérieur légèrement supérieur à celui de la partie médiane 32 du godet et de diamètre extérieur supérieur à l'écartement des rails 2 ; on dispose entre les rails 2 une bague de roulement ll de même épaisseur que les rails, de diamètre intérieur légèrement supérieur à celui de la partie inférieure 33 du godet et de diametre extérieur légèrement inférieur à l'écartement des rails 2 ; on dispose une rondelle de brochage 12 de diamètre intérieur légèrement supérieur à celui de la partie inférieure 33 du godet et de diamètre extérieur supérieur à l'écartement des rails 2. Cette rondelle de brochage 12, sur laquelle repose la bague de roulement 11, est maintenue en place par un circlip 33 logé dans la gorge 34 de la partie inférieure 33 du godet.
Le godet 3 est obtenu par moulage d'un matériau plastique. La rondelle de glissement 10, la bague de roulement 11, la rondelle de brochage 12 sont faits d'une matériau plastique ayant un coefficient de glissement élevé, le matériau commercialisé sous la marque Ertalène, par exemple.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modification et de variante qui apparaîtront à l'homme de l'art.
Claims (15)
1. Dispositif de congélation à la chaîne de goulots de bouteilles caractérisé en ce qu'il comporte des godets (3) jointifs pour supporter des bouteilles (6) verticales, le goulot vers le bas, une voie de convoyage (1) en circuitfermé, pour guider les godets (3), un récipient (4,5) situé sous la voie de convoyage pour contenir un liquide de congélation (8), au moins un moyen d'actionnement pour faire avancer les godets sur la voie de convoyage (1), des moyens de chargement pour mettre en place les bouteilles dans les godets, des moyens de déchargement pour les en retirer et un organe de réfrigération pour refroidir le liquide de congé la tion.
2. D-ispositif de congélation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en autre une pompe aspirante, refoulante pour établir un flux de liquide de congélation (8) continu entre le récipient (4,5) et l'organe de réfrigération.
3. Dispositif de congélation selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le récipient est une gouttière (5).
4. Dispositif de congélation selon une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le récipient est un bac (4).
5. Dispositif de congélation selon une des revendication 1 à 3, caractérisé en ce que la gouttière (5) comporte une cloison transversale (7), en ce que les moyens de chargement et les moyens de déchargement des bouteilles (6) sont situés de part et d'autre de cette cloison et en ce que la pompe aspire au niveau des moyens de chargement et refoule au niveau des moyens de déchargement.
6. Dispositif de congélation selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que les -moyens d'actionnement sont des étoiles mécaniques rotatives.
7. Dispositif de congélation selon une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens d'actionne ment sont des organes d'actionnement linéaire alternatif.
8. Dispositif de congélation selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la voie de convoyage comporte deux rails (2), plans, parallèles et horizontaux.
9. Dispositif de congélation selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les godets (3) comportent au moins une partie extérieurement cylindrique (33) et un alésage comprenant une section tronconique (35).
10. Dispositif de congélation selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens d'assujettissement pour rendre les godets (3) solidaires de la voie de convoyage (1).
11. Dispositif de congélation selon les revendications 8, 9, 10, caractérisé en ce que les moyens d'assujettissement comportent une rondelle de glissement (10) une bague de roulement (ll),une rondelle de brochage (12) et un circlip (13) pour cooperer avec une gorge (34) pratiquée à la périphérie de la partie cylindrique (33) des godets (3).
12. Dispositif de congélation selon les revendications 3 et 8, caractérisé en ce que les rails (2) et la gouttière (5) ne forment qu'une-seule pièce.
13. Dispositif de congélation selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le récipient est fait de polyuréthanne.
14. Dispositif de congélation selon la revendication 11, caractérisé en ce que la rondelle de glissement (10), la bague de roulement (11) et la rondelle de brochage (12) sont faites d'un matériau plastique à coefficient de glissement élevé.
15. Procédé de congélation de goulots de bouteille caractérisé en ce qu'on fait avancer des bouteilles dont le goulot plonge dans un liquide de congélation circulant a contre courant du sens de progression des bouteilles.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8502827A FR2578037B1 (fr) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | Procede et dispositif de congelation de goulots de bouteilles |
| ES552136A ES8705109A1 (es) | 1985-02-27 | 1986-02-18 | Un dispositivo de congelacion en una cadena de gollete de botellas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8502827A FR2578037B1 (fr) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | Procede et dispositif de congelation de goulots de bouteilles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2578037A1 true FR2578037A1 (fr) | 1986-08-29 |
| FR2578037B1 FR2578037B1 (fr) | 1987-04-30 |
Family
ID=9316675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8502827A Expired FR2578037B1 (fr) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | Procede et dispositif de congelation de goulots de bouteilles |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES8705109A1 (fr) |
| FR (1) | FR2578037B1 (fr) |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES552136A0 (es) | 1987-04-16 |
| ES8705109A1 (es) | 1987-04-16 |
| FR2578037B1 (fr) | 1987-04-30 |
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| ST | Notification of lapse |