FR2576622A2 - Panneau-mur autoporteur pour murs interieurs et exterieurs de construction. - Google Patents

Panneau-mur autoporteur pour murs interieurs et exterieurs de construction. Download PDF

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Abstract

LA PRESENTE ADDITION CONCERNE UN ELEMENT DE PAROI SELON LA REVENDICATION1, DU BREVET PRINCIPAL. CET ELEMENT DE PAROI COMPORTE DES ELEMENTS DE FIXATION ET DE RIGIDIFICATION FIXES SUR SA FACE EXTERIEURE ET DONT L'EPAISSEUR CORRESPOND A LA PROFONDEUR DE LA SAILLIE PRESENTEE PAR UN POTEAU D'ANGLE PAR RAPPORT A L'ELEMENT DE PAROI. L'INVENTION CONCERNE EGALEMENT UNE PLIEUSE POUR LA REALISATION DES ELEMENTS DE FIXATION ET DE RIGIDIFICATION EN PROFILE METALLIQUE SELON LES REVENDICATIONS4 A 7 DU BREVET PRINCIPAL. SELON L'INVENTION LES DEUX SOMMIERS121, 122 DE LA PLIEUSE COMPORTENT CHACUN UN EVIDEMENT110, 120, CES DEUX EVIDEMENTS SE FAISANT FACE ET LES PAROIS VERTICALES123, 125; 124, 126 DE CES EVIDEMENTS ETANT ALIGNES. CETTE PLIEUSE PERMET UNE FABRICATION MANUELLE DE PROFILES DE TOUTES FORMES.

Description

"Panneau-mur autoporteur pour murs intérieurs et extérieurs de construction.
La présente invention concerne un élément de paroi composite modulaire du type panneau-mur autoporteur pour murs intérieurs et extérieurs de maisons individuelles, de constructions légères, telles que des bungalows démontables, des abris de surveillance, des hangars industriels et agricoles et des abris provisoires de chantiers, du type comprenant une âme en matière isolante avec des éléments de renforcement et des moyens d'ancrage pour un revêtement interne et/ou externe, des moyens de rigidification de l'Sme qui constituent en même temps des# de fixation et d'accouplement avec l'amie d'un élément adjacent et des moyens associés de fixation pour une armature constituant lesdits moyens d'ancrage selon le brevet principal.
La présente invention concerne en particulier le revêtement externe desdits éléments de paroi dans le cas où la maison individuelle ou construction légère réalisée au moyen desdits éléments de parois, comporte des poteaux d'angle qui font saillie par rapport à la face extérieure de l'élément de paroi. Dans ce cas, il est avantageux de disposer un revêtement externe ou peau qui recouvre à la fois les éléments de paroi et les poteaux d'angle et qui est disposé à une certaine distance de la face externe de l'élément de paroi de manière à aménager une lame d'air entre ledit revêtement externe et l'élément de paroi composite.
Selon l'invention, l'élément de paroi composite modulaire comporte des éléments de fixation et de rigidification fixés sur sa face extérieure et dont l'épaisseur correspond à la profondeur de la saillie du poteau par rapport auxdits éléments de paroi constituant la maison individuelle ou construction légère.
Avantageusement, ledit revêtement extérieur est fixé sur ces éléments extérieurs de fixation et de rigidification au moyen d'écrous de fixation borgnes ou de rivets à rivetage en aveugle.
Les éléments de fixation et de rigidification peuvent par exemple être constitués par des profilés métalliques en forme dE oméga dont les deux faces extrêmes reposent sur l'amie de l'élé- ment de paroi; ces éléments de fixation et de rigidification peuvent également être constitués par des tasseaux en bois.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'armature interne est constituée par une plaque de contre-plaqué préalablement munie de points de collage avant son assemblage sur l'ame de l'élément de paroi:
La présente invention concerne également une plieuse destinée à la réalisation des éléments -de fixation et d# rigidi- fication en profilés métalliques selon les revendications 5 å 7 du brevet principal; cette plieuse est du type comportant un sommier inférieur fixe et un sommier supérieur fixe entre lesquels est disposé l'élément métallique à plier et un tablier rotatifmcbile entre deux positions perpendiculaires.
Conformément à l'invention, les deux sommiers précités comportent chacun un évidement, les deux évidements se faisant face et les parois latérales de ces évidements étant alignées. La présence de ces évidements permet de loger une partie de profilés ayant déjà subi une ou plusieurs pliures tout en maintenant la partie à plier entre les parois latérales précitées des deux sommiers.
Selon une autre caractéristique de l'invention les deux sommiers sont reliés entre eux au moyen de vis sans fin solidaires à rotation libre de l'un dès sommiers et se vissant dans l'autre sommier.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le sommier inférieur comporte un flasque à chacune de ses extrémités, ledit flasque servant de palier d'articulation pour le tablier rotatif.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit.et des dessins ci-annexés sur lesquels
- la Fig. 1 est une vue de dessus en coupe partielle d'une maison individuelle ou construction légère conforme à la présente invention.
- la Fig. 2 est une vue en perspective d'uneplieuse conforme à la présente invention,
La fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne III III de la figure 2.
- les figs. 4N, 4B et 4C illustrent la réalisation d'un profilé en oméga avec la plieuse selon l'invention.
- les figs 5A, 5B, 5C et 5D illustrent la realisation d'un autre profilé au moyen de la plieuse selon l'invention,
- La fig. 6 illustre une autre possibilité d'utilisation de la plieuse selon l'invention.
- La fig.7 représente en vue de côté une variante de réalisation de la plieuse.
- La fig.8 est une vue partielle de face de la plieuse de la fig.7 et
- la fig.9 est une vue de détail de dessus de la plieuse de la fig.1.
On voit sur la figure 1 en coupe suivant une vue en plan le coin d'une maison individuelle réalisé conformément à l'invention. Deux ments de paroi formant le coin de la construction scnt fixés comme décrits dans le brevet principal, à un poteau d'angle 50 qui fait saillie de la face extérieure des éléments de paroi 101 et 102.
Conformément à l'invention, des éléments 103 de fixation et de rigidification de l'âme des parois composites sont fixés sur la face externe de ces éléments de parois 101 et 102.
L'épaisseur de ces éléments de rigidification et de fixation 103 est égale à la profondeur de la partie saillante du poteau d'angle 50 par rap port à la face extérieure 104 des éléments de paroi 101 et 102. Ces éléments de fixation et de rigidification extérieure 103 sont fixés sur les éléments de paroi 101 et 102 par solidarisation avec des éléments de fixation et de rigidification internes tel que le profilé en U 9.
les éléments de fixation externe 103 peuvent autre constitués par des éléments profilés en forme de oméga tels que représentés sur la figure 1, les deux branches extErieures~du profilé en oméga étant appliquées sur la face externe 104 des éléments de paroi 101 et -102. Selon une variante de réalisation, ces éléments de fixation extérieure peuvent autre conÇtituds par des tasseaux en bois tels que rEprésenté en 106 sur la Figure 1.
Un revêtement extérieur ou peau 107 est fixé sur les poteaux d'angle 50 et sur les éléments de fixation extérieure 103 Qu 106i du fait que l'épaisseur des éléments de fixation extérieure 103 et 106 est égale à la profondeur de la partie saillante du poteau d'angle 50, on obtient un alignement parfait; la présence de ces éléments de fixation extérieure permet d'obtenir une lame d'air 108 entre le revêtement extérieur 107 et l'amie des éléments de paroi 101 et 102; par ailleurs, Cette peau permet d'améliorer la présentation extérieure de la construction légère réalisée conformément b la présente invention.
La fixation de la peau 107 sur les éléments de fixation extérieure 103 peut être réalisée au moyen d'écrous de fixation borgnes qui comportent une partie en matière déformable qui s'engagent dans un trou oblong aménagé dans l'élément de fixation extérieure 103 et dans laquelle vient se visser une vis extérieure, la fixation se faisant par déformation de l'élément déformable lors du vissage de la vis extérieure.
La peau extérieure 107 peut également être fixée sur les éléments de fixation extérieure 103 au moyen de rivets à rivetage en aveugle tels que ceux connus sous la dénomination commerciale livets drive" qui comportent une tige centrale faisant saillie de la tête du rivet et qui réalise l'expansion de la queue du rivet lorqu'elle est engagée dans la tête de ce dernier.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque élément de paroi 101 et 102 comporte une armature interne constituée par une plaque de contre-plaqué 109 qui est insérée entre les éléments de fixation et de rigidification interne 9 et fixée sur l'âme des éléments de paroi 101 et 102. Avantageusement, la plaque de contre-plaqué 109 constituant l'armature est préalablement munie de points de collage, par exemple 5 au mètre carré, avant son assemblage sur lame 5 des éléments de paroi 101 et 102.
La présente invention concerne également une plieuse destinée à réaliser les organes rigides de fixation constitués par des profilés tubulaires métalliques faisant l'objet des revendications 4 à 7 du brevet principal. Ces profilés métalliques qui ont des formes telles que celles d'un oméga ou celles d'un U refermé, ne peuvent être réalisés par une plieuse de type classique qui comporte un premier sommier inférieur plan, un deuxième sommier supérieur plan entre lesquels est serrée la pièce métallique à plier et un tablier rotatif pouvant se déplacer entre deux positions perpendiculaires. En effet, pour de tels profilés, seule la pre mière pliure peut être réalisée par une plieuse car pour réaliser la deuxième pliure il faudrait bloquer la partie qui vient d'être repliée entre les deux sommiers.Or ceci n'est pas possible puisque ces derniers sont plans.
L'invention a donc pour objet une plieuse qui permet la réalisation de différents profilés par pliures successives; cette plieuse est notamment remarquable en ce que les deux sommiers prdci- tés comportent chacun un évidement, les deux évidements se faisant face et les parois latérales de ces évidements étant alignées.
Une telle plieuse est représentée sur les figures 2 et 3 sur lesquelles ont voit les deux sommiers, à savoir le sommier inférieur 121 et le sommier supérieur 122 qui présentent chacun un évidement, respectivement 110 et 120; ces deux évidements se font face et leur parois latérales, 123 et 124, d'une part et 125 et 126 d'autre part sont alignées. Ces évidements reçoivent des parties de profilé déjà coudées, la tale 131~étant bloguées entre les deux sommiers par leurs branches latérales 123 à 126 pour une autre opération de pliage.
Avantageusement les sommiers inférieur 121 et supérieur 122 peuvent être constitués par des poutres nornaallsées à section en U ou en H, cette dernière forme étant utilisée dans l'exemple représenté.
Deux vis sans fin 127 disposées aux extrémités des sommiers 121 et 122 sont solidaires avec possiblité de rotation de la barre verticale 128 de l'un des sommiers, le sommier supérieur 122 dans l'exemple représenté, et se vissent dans la barre houri zontale 129 de l'autre sommier, le sommier inférieur 121 dans l'exemple représenté.
Du côtd où s'effectue le pliage, les barres verticales 123 et 125 présentent une épaisseur suffisamment importante pour bien maintenir la tôle 131 qui doit être pliée; ceci est obtenu de préférence au moyen de plaquesrapportées 132 et 133, la plaque supérieure 132 présentant un piètrement inférieur 135 en forme de biseau.
Un tablier rotatif 135 qui est articulé autour d'un axe confondu avec l'arête commune 136 des pièces de renforcement 132 et 133 est mobile entre deux positions, une position de repos verticale et une position de pliage horizontale,au moyen d'un levier 137. Avantageusement, les axes d'articulation 138 du tablier rotatif 135 sont supportés dans des flasques 139 disposées au deux bouts des sommiers 121 et 122 et solidaires du sommier inférieur 121.
La branche verticale 126 du sommier supérieur 122 qui est extérieure à la zone de pliage comporte un dispositif de fixation de cale entre les deux barres verticales 125 et 126. Dans l'exemple représenté ce dispositif est constitué par une vis 141 qui s'engage dans une cale 142 qui est destinée à maintenir une partie déjà pliée d'un profilé et dont la largeur est égale à la distance séparant les deux branches 125 et 126 du sommier supérieur 122 diminué de l'épaisseur de la tôle constituant le profilé. La largeur de la base de la barre verticale 125 autour de laquelle s'effectue le pliage, c'est-à-dire dans le cas représenté, l'épaisseur de la barre 125 augmentée de l'épaisseur du piètement 134 est au plus, égale à la largeur intérieure des profilés -enforme de.U qui doivent autre réalisés.
La machine peut autre par exemple concue pour réaliser des profilés dont la longueur est égale à trois mètres avec des tôles dont l'épaisseur est de 3,5 millimètre; dans ce cas l'effort à fournir pour le pliage n'est pas trqp élevé et cette opération peut donc être effectuée manuellement au moyen du levier 137.
Avantageusement, une butée 143 (voir figure 3) de faible largeur est disposée à chacune des extrémités de la plieuse. Ces butées qui servent à guider et positionner le sommier supérieur 122 lors de son mouvement de descente présentent une face inclinée 140.
Cette buttée bloque. bAxFe.*giRlEnt les efforts exercés Vers l'arrlèrs lors des tires de pliage.
Selon une variante de l'invention, les vis de serrage 127 sont disposées à l'extérieur de lapartie active des sommiers. Par exemple, les vis 127 peuvent etre solidaires d'un prolongement du sommier supérieur 122 et se visser dans les flasques 139.
On peut également prévoir aux deux extrémités de la plieuse des dispositifs de guidage du sommier supérieur 122 pour éviter que ce dernier prenne une position inclinée lorsqu'il est en position haute.
Avantageusement, la plieuse qui vient d'#tre décrite supporte un appareil à affffl er les forêts fixé sur l'un des flasques 139.
Le fonctionnement de la plieuse qui vient d'être décrite est le suivant : pour serrer les tôles entre les deux sommiers 121 et 122 on agit sur les vis 127; lorsque le pliage a été effectué, on dégage la tale qui vient d'être pliée en agissant toujours sur les vis 127 dans l'autre sens, on replace cette tôle dans la position désirée pour le deuxième pliage, on bloque de nouveau cette tôle avec éventuellement interposition d'une cale telle que 142 en agissant sur les vis 127 et on effectue le deuxième pliage.
Les figures 4A, 4B et 4C, illustrent h titre d'exemple la réalisation d'un profilé en forme de oméga grâce à la plieuse selon l'invention. Sur la figure 3A, ont voit que l'on a réalisé une première pliure d'extrémité 151 sur la tôle et que l'on va effectuer une deuxième pliure d'extrémité de l'autre côté 152; sur la figure 3B on voit que l'on a avancé la tale de manière à réaliser une troisième pliure en sens inverse 153 et sur la figure 3C on réalise la dernière pliure inversée 154 de manière à obtenir un organe de fixation en forme oméga.
Les figures SA, 5D, 5C et 5D illustrent la réalisation d'un autre profilé servant d'organe de fixation et de rigidification conformément à la présente invention.
La figure 6 illustre une autre possibilité d'utilisation de la plieuse selon l'invention. Dans le cas où l'évident ne présente pas une hauteur suffisante, on intercale un mandrin 150 entre les deux sommiers t21 et 122 lors du serrage. Dans ce cas il est particulièrement avantageux deprévoir des dispositifs de guidage du sommier supérieur comme indiqué cidessus. Cette utilisation d'un mandrin permet de réaliser par exemple un cinquième pli sur le profilé réalisé dans l'exemple de la figure 5.
On voit que cette plieuse permet de réaliser des profilés de formes très variables; les opérations de-pliage peuvent être effectuées manuellement pour des profilés de 3 m de long avec un seul opérateur.
Les description ci-dessus n'a été fournie qu'à titre illustratif et nullement limitatif et il est évident que l'on peut y apporter des modifications ou variantes sans pour autant sortir du cadre de la présente invention.
Ainsi par exemple, on peut prévoir d'autres formes pour les deux sommiers de la pliure. On peut également concevoir une plieuse dans laquelle le sommier supérieur est fixé articulation sur le sommier inférieur, l'axe d'articulation étant du côté opposé à l'arête de coupe. Dans ce cas, le serrage de la tôle entre les deux sommiers peut être réalisé au moyen de dispositif tels que des serre-joint.
Une telle variante est repéserrtée sur les figures 7 à 9. On retrouve les sommiers inférieur 161 et supérieur 162 et le tablier rotatif 163. Les deux sommiers sont articulés sur leur face arrière au moyen de charnières 164, par exemple au nombre de 4. L'espace subsistant entre les deux parois latérales arrières 165 et 166 est égale ou légèrement inférieure à l'épaisseur des tôles à plier; par exemple cet espace est de 10 dixièmes de millimètres pour des tôles dont l'épaisseur peut aller jusqu'à 15 dixième de millimètre.
Les charnières 164 jouent le rôle de butées analogues aux butées 143 décrites ci-dessus.
Dans cette variante de réalisation, le serrage s'effectue au moyen de deux vis 167 qui sont montées à articulation sur les chapes extérieures 168. Ces vis 167 traversent une patte 169 solidaire du sommier supérieur 162 et le serrage s'obtient par vissage d'un écrou tel qu'un écrou à oreilles 171.
On voit que dans cette-variante, le sommier supérieur 162 a la forme d'un U et non d'un H comme le premier mode de réalisation.

Claims (9)

    REVENDICATIONS 70) Elément de paroi composite modulaire, du type panneau-mur autoporteur pour murs intérieurs et extérieurs de maisons individuelles, de constructions légères, telles que des bungalows démontables, des abris de-surveillance, des hangars industriels et agricoles et des abris provisoires de chantiers, du type comprenant une âme (5) en matière isolante avec des élé- ments de renforcement et des moyens d'ancrage pour un revêtement interne et/ou externe, des moyens (9,103) de rigidification de l'âme qui constituent en même temps des moyens de fixation et d'accouplement avec l'âme d'un élément adjacent et des moyens associés de fixation pour une armature constituant lesdits moyens d'ancrage, caractérisé en ce qu'il comporte des éléments de fixation et de rigidification (103) fixés sur sa face extérieure (104) et dont l'épaisseur correspond à la profondeur de la saillie du poteau d'angle (50) par rapport auxdits éléments de paroi (101,102) constituant la maison individuelle ou construction légère, un revêtement extérieur 707) étant fixé sur lesdits élé- ments extérieurs de fixation et de rigidification (103,106) et sur les poteaux d'angle (50).
  1. 20) Elément de paroi selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit revêtement (107) est fixé sur lesdits éléments extérieurs de fixation (103) au moyen d'écrous de fixation borgnes ou de rivets à rivetage en aveugle.
  2. 30) Elément de paroi selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les éléments de fixation extérieure (103) sont des profilés métalliques en forme de oméga dont les deux faces extrêmes reposent sur l'âme (5) de l'6lément de paroi.
  3. 40) Elément de paroi selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les éléments de fixation sont des tasseaux en bois (106).
  4. 50) Elément de paroi selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce-qu'il comporte une armature interne constituée par une plaque de contre-plaqué (109) préalablement munie de points de collage avant son assemblage sur l'âme (5) de la paroi (101,102).
  5. 60) Plieuse pour la fabrication de profilés comportant au moins deux plis, en particulier d'éléments de fixation et de rigidification en profilés métalliques selon l'une des revendications 4 à 7 du brevet principal, du type comportant un sommier inférieur fixe et un sommier supérieur entre lesquels est disposé l'élément métallique à plier et un tablier rotatif entre deux positions perpendicualires, caractérisée en ce que les deux sommiers (121,122) comportent chacun un évidement (110,120), ces deux évidements se faisant face et les parois verticales (123,125;;124,126) de ces évidements étant alignées de manière à dégager vers le haut et vers le bas l'espace nécessaire et suffisant pour effectuer les différentes opérations (rotations, basculements et retournements} nécessitées par la fabrication de profilés de plus de un pli à partir de feuilles de toiles d'acier, d'aluminium et en tout autre matériau et de toutes dimensions tant du point de l'épaisseur, de la longueur et de la largeur.
  6. 70) Plieuse selon la revendication 6, caractérisée en ce que les deux sommiers (121,122) sont reliés entre eux au moyen de vis sans fin (127) solidiares à rotation libre de l'un des sommiers (122) et se vissant dans l'autre sommier (121).
    8 ) Plieuse selon l'une des revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que le sommier inférieur (121) comporte un flasque (139) à chacune de ses extrémités, ledit flasque servant de palier d'articulation pour le tablier rotatif (135).
  7. 90) Plieuse selon la revendication 5, caractérisée en ce que le sommier supérieur comporte un.moyen de fixation (141) d'une cale entre les deux barre verticales (125,126).
  8. 100) Plieuse selon la revendication 6, caractérisée en ce que le sommier inférieur comporte deux butées (143) disposées du côté opposé au tablier rotatif (135) le long de la branche verticale (126) du tablier supérieur (122).
  9. 110) Plieuse selon la revendication 6, caractérisée en ce que le sommier supérieur (162) est monté à articulation sur le sommier inférieur (161) sur sa face arrière et en ce que les deux sommiers sont serrés au moyen d'une vis (167) solidiare d'un flasque (168) du sommier inférieur (161) et bloquée sur le sommier supérieur
    (162).
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FR1190872A (fr) * 1958-01-30 1959-10-15 Manuf De Tolerie F Fillod Nouveau panneau pour constructions métalliques
FR1255948A (fr) * 1959-11-06 1961-03-17 Panneaux autoportants et porteurs à usage de bâtiments préfabriqués et de mursrideaux permettant la continuité de façade
FR1521319A (fr) * 1963-11-08 1968-04-19 Manuf De Tolerie F Fillod F S Panneaux isolants pour constructions rapides et leurs assemblages
FR2234786A7 (en) * 1973-06-22 1975-01-17 Grebau Greschbach Ind Prefabricated wall section for flat roof building - has thin panel surrounded by U-section frame fixed to vert. supports

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