FR2573332A1

FR2573332A1 - Device for cutting electrically-conducting workpieces using an electrolytic jet and application to specimen recovery

Info

Publication number: FR2573332A1
Application number: FR8417642A
Authority: FR
Inventors: Joel Beauchef; Jean Leteurtre
Original assignee: Direction General pour lArmement DGA
Current assignee: Direction General pour lArmement DGA
Priority date: 1984-11-20
Filing date: 1984-11-20
Publication date: 1986-05-23
Also published as: FR2573332B1

Abstract

The invention relates to a device for electrolytically cutting an electrically-conducting workpiece and its application to specimen recovery with the aid of an extraction device applied to the specimen with the aid of a positioning means. It consists of a tubular sleeve 1a made from an insulating material, closed at one end, having a radial hole 3 forming a nozzle, the means for generating the jet of electrolyte permitting the passage of the electrolyte through the sleeve in order to generate a jet through the nozzle, the cathode 12 being disposed inside the sleeve within the electrolyte, its end 12a being disposed facing the nozzle. The sleeve is fixed to a flexible support inside which the cathode is placed and the electrolyte circulates. This support comprises a flexible internal metal sheath 5 engaged inside the open end of the sleeve 1a in abutment on an internal shoulder 5a, an external sheath 7 made from non-conducting synthetic material covering the open end of the sleeve as far as an external shoulder 5b, a guide shoe (slide block) 8 solidly securing the said sheaths and the open end. Application to specimen recovery in a polluted atmosphere or to the filling of surface defects.

Description

DISPOSITIF DE DECOUPE DE PIECES CONDUCTRICES
DE L'ELECTRICITE PAR JET ELECTROLYTIQUE ET APPLICATION
A LA RECUPERATION D'ECHANTILLON
Le secteur technique de la présente invention est celui des procédés et dispositifs de découpe de pièces soit en vue de leur démolition, soit pour en récupérer un échantillon afin d'analyser les défauts éventuels.DEVICE FOR CUTTING CONDUCTIVE PARTS
ELECTRICITY BY ELECTROLYTIC JET AND APPLICATION
SAMPLE RECOVERY
The technical sector of the present invention is that of methods and devices for cutting parts either with a view to their demolition, or to recover a sample thereof in order to analyze any defects.

Les procédés actuels de découpe exigent en général une intervention manuelle sur la pièce b découper. Ces procédés sont difficilement utilisables lorsque les-piéces à découper doivent être manipulées à distance par exemple à cause de leur radio-activité. Ils sont encore plus inapplicables lorsqu'on veut découper un échantillon pour analyser et expertiser des défauts, telles des fissures. Enfin, aucun procédé ne permet de découper des échantillons difficilement accessibles par exemple dans des tubes de faible diamètre présentant notamment un ou plusieurs coudes. Current cutting methods generally require manual intervention on the part to be cut. These methods are difficult to use when the pieces to be cut have to be handled remotely, for example because of their radioactivity. They are even more inapplicable when we want to cut a sample to analyze and assess defects, such as cracks. Finally, no method makes it possible to cut samples which are difficult to access, for example in tubes of small diameter having in particular one or more bends.

La technique du jet électrolytique est bien connue dans le domaine de l'usinage de pièces métalliques. Ainsi le brevet français 1 526 671 décrit un procédé pour réaliser l'ébavurage électrochimique d'une pièce en projetant un jet d'électrolyte sur la partie d'une pièce à ébavurer. La quantité d'électricité globalement reçue par la pièce est contrôlée en fonction de la masse de matière à dissoudre. The electrolytic jet technique is well known in the field of machining of metal parts. Thus, French patent 1,526,671 describes a process for carrying out the electrochemical deburring of a part by projecting a jet of electrolyte on the part of a part to be deburred. The quantity of electricity globally received by the part is controlled as a function of the mass of material to be dissolved.

Plus récemment, on a décrit dans la demande européenne 84 401 818.4, un procédé d'usinage de précision de la surface réfléchissante d'un miroir. Des moyens sont prévus pour asservir la quantité d'électricité délivrée par le jet d'électrolyte en chaque point de la surface à usiner proportionnellement à une profondeur d'usinage à effectuer. More recently, there has been described in European application 84 401 818.4, a process for precision machining of the reflecting surface of a mirror. Means are provided for controlling the quantity of electricity delivered by the jet of electrolyte at each point of the surface to be machined in proportion to a depth of machining to be carried out.

La présente invention vise à fournir un dispositif de découpe de pièces conductrices de l'électricité par jet électrolytique. Elle vise également un dispositif pour récupérer un échantillon après découpe électrolytique à l'intérieur d'un tube. The present invention aims to provide a device for cutting electrically conductive parts by electrolytic jet. It also relates to a device for recovering a sample after electrolytic cutting inside a tube.

L'invention a donc pour objet un dispositif de découpe d'une pièce conductrice de l'électricité comprenant une cathode et des moyens pour générer un jet d'électrolyte sur ladite pièce constituant l'anode, caractérisé en ce qu'ii est constitué d'un manchon tubulaire réalisé en matériau isolant, fermé à une extrémité, présentant un perçage radial formant une buse, les moyens pour générer le jet d'électrolyte permettant le passage de l'électrolyte à travers le manchon pour former un jet au travers de la buse, la cathode étant disposée à l'intérieur du manchon au sein de l'électrolyte, son extrémité étant disposée en regard de la buse. The invention therefore relates to a device for cutting an electrically conductive part comprising a cathode and means for generating an electrolyte jet on said part constituting the anode, characterized in that it consists of '' a tubular sleeve made of insulating material, closed at one end, having a radial hole forming a nozzle, the means for generating the jet of electrolyte allowing the passage of the electrolyte through the sleeve to form a jet through the nozzle, the cathode being disposed inside the sleeve within the electrolyte, its end being arranged opposite the nozzle.

Appliqué à la réalisation de saignées au travers de pièces présentant un profil courbe, le dispositif peut être relié à un automate programmable pour le commander en translation et en rotation de façon que la direction du jet d'électrolyte soit sensiblement orthogonale à la surface de ladite pièce. Applied to making grooves through parts having a curved profile, the device can be connected to a programmable automaton to control it in translation and in rotation so that the direction of the electrolyte jet is substantially orthogonal to the surface of said room.

Appliqué à la découpe par l'intérieur d'un tube coudé, le manchon peut être fixé sur un support flexible à l'intérieur duquel est placée la cathode et circule l'électolyte.Applied to the cut from the inside of a bent tube, the sleeve can be fixed on a flexible support inside which is placed the cathode and circulates the electolyte.

Le manchon peut être réalisé en silice, le diamètre de la buse étant compris entre environ 0,1 et 0,3 mm. The sleeve can be made of silica, the diameter of the nozzle being between approximately 0.1 and 0.3 mm.

Le support flexible peut être constitué d'une gaine métallique interne flexible engagée à l'intérieur de l'extrémité ouverte en butée sur un épaulement interne, une gaine externe en matériau synthétique non conducteur recouvrant l'extrémité ouverte du manchon jusqu'à un épaulement externe, un patin de guidage assurant la solidarisation desdites gaines et de l'extrémité ouverte. The flexible support may consist of a flexible internal metal sheath engaged inside the open end abutting on an internal shoulder, an external sheath of non-conductive synthetic material covering the open end of the sleeve up to a shoulder. external, a guide shoe ensuring the joining of said sheaths and the open end.

Le support peut comprendre en outre une gaine métallique externe et un patin externe assurant au moins sur une partie de leur longueur la solidarisation des deux gaines métalliques. The support may further comprise an external metal sheath and an external shoe ensuring at least over part of their length the joining of the two metal sheaths.

Une application du dispositif de découpe peut résider dans la récupération d'un échantillon sur la surface interne d'un tube de faible diamètre, originale en ce que
- on repère la position de l'échantillon par exemple
à l'aide d'un endoscope,
- on réalise, à l'aide du dispositif de découpe, une
découpe partielle de l'échantillon,
- on applique sur la face de l'échantillon un moyen
d'extraction à l'aide d'un moyen de positionnement,
- on termine la découpe de l'échantillon par jet
électrolytique, à l'aide du dispositif de découpe,
- on commande le retrait du dispositif d'extraction.An application of the cutting device can reside in the recovery of a sample on the internal surface of a small diameter tube, original in that
- we locate the position of the sample for example
using an endoscope,
- using the cutting device, a
partial cutting of the sample,
- a means is applied to the face of the sample
extraction using positioning means,
- we finish cutting the sample by jet
electrolytic, using the cutting device,
- the removal of the extraction device is ordered.

Le dispositif de positionnement peut être constitué d'un tube flexible muni à une extrémité d'une embase supportant un moyen pneumatique, permettant d'appliquer un moyen d'extraction sur l'échantillon. The positioning device may consist of a flexible tube provided at one end with a base supporting a pneumatic means, making it possible to apply an extraction means to the sample.

L'embase du dispositif de positionnement est creuse et munie d'une partie ajourée, dans laquelle est placé le moyen pneumatique. The base of the positioning device is hollow and provided with an openwork part, in which the pneumatic means is placed.

Le moyen pneumatique est constitué par une vessie commandée en dépression et en compression d'air, le moyen d'extraction étant fixé sur la vessie au niveau de la partie ajourée. The pneumatic means is constituted by a bladder controlled in depression and in air compression, the extraction means being fixed on the bladder at the level of the perforated part.

Le moyen d'extraction est constitué par une plaquette collante reliée à un fil de sécurité débouchant à l'extérieur du tube à découper. The extraction means consists of a sticky plate connected to a safety wire opening out of the tube to be cut.

La vessie et la plaquette d'une part, et la plaquette et l'échantillon d'autre part, sont solidarisés respectivement par un premier et un second adhésifs, la force de collage du premier étant choisie nettement inférieure à celle du second. The bladder and the wafer on the one hand, and the wafer and the sample on the other hand, are secured respectively by a first and a second adhesive, the bonding strength of the first being chosen to be significantly lower than that of the second.

Le tube flexible est disposé à l'intérieur d'une gaine métallique spirale fixée au voisinage de l'embase. The flexible tube is placed inside a spiral metal sheath fixed in the vicinity of the base.

Appliqué au remplissage de défauts de surface d'une pièce conductrice de l'électricité en vue de la réparer, on inverse la polarité de la pièce et du jet, l'électrolyte étant préalablement chargé en ions du métal de la pièce b réparer pour déposer lesdits ions sur la pièce. Applied to the filling of surface defects of an electrically conductive part with a view to repairing it, the polarity of the part and of the jet is reversed, the electrolyte being previously charged with metal ions from the part b to be repaired to deposit said ions on the part.

La technique de l'usinage de pièces métalliques par jet électrolytique est bien connue de l'homme de l'art et pour plus de précision on pourra se reporter aux documents cités cidessus. On sait que dans cette technique, seule la dissolution anodique est utilisée, l'électrolyte étant choisi de telle sorte que le dépôt cathodique ne puisse se produire d'une part, et que la distance entre l'anode et la cathode qui constituent respectivement la pièce à usiner et l'outil, est très faible d'autre part. The technique of machining metal parts by electrolytic jet is well known to those skilled in the art and for more precision, reference may be made to the documents cited above. It is known that in this technique, only anodic dissolution is used, the electrolyte being chosen so that cathodic deposition cannot occur on the one hand, and that the distance between the anode and the cathode which respectively constitute the workpiece and tool, on the other hand, is very weak.

Cette technique a donc été appliquée à la réalisation de pièces présentant un profil particulier, à l'usinage de tubes très fins de 0,1 mm d'épaisseur et plus généralement en remplacement des techniques d'usinage à l'aide d'outil. This technique has therefore been applied to the production of parts having a particular profile, to the machining of very thin tubes of 0.1 mm thick and more generally to replace the machining techniques using a tool.

Les électrolytes utilisés sont constitués générale- ment par le chlorure de sodium, le chlorure de potassium additionés éventuellement d'acide citrique, l'acide sulfurique. Le générateur de courant continu doit fournir une tension comprise généralement entre 8 et 20 V, stabilise, l'intensité du courant étant fonction de l'importance de l'usinage. The electrolytes used generally consist of sodium chloride, potassium chloride optionally added with citric acid, sulfuric acid. The direct current generator must supply a voltage generally between 8 and 20 V, stabilizes, the intensity of the current being a function of the extent of the machining.

L'invention vise donc l'application de cette technique d'usinage connue à la découpe et aux prélèvements d'échantillon, particulièrement adaptée aux générateurs de vapeur. En effet, ces générateurs sont construits comme une cloche hermétiquement fermée renfermant des milliers de tubes. Le seul accès possible est par l'intérieur même de ces tubes si on désire en prélever un échantillon. Le procédé selon l'invention rend donc possible pour la première fois, le prélèvement d'un échantillon dans un tube coudé de faible diamètre de façon à récupérer cet échantillon d'une zone affectée, l'échantillon contenant le défaut à expertiser. The invention therefore relates to the application of this known machining technique to cutting and taking samples, particularly suitable for steam generators. Indeed, these generators are constructed like a hermetically closed bell containing thousands of tubes. The only possible access is through the very interior of these tubes if you wish to take a sample. The method according to the invention therefore makes it possible for the first time, to take a sample from a small diameter bent tube so as to recover this sample from an affected area, the sample containing the defect to be assessed.

D'autres caractéristiques de l'invention seront mieux comprises à l'aide du complément de description qui va suivre d'un mode de réalisation particulier donné en relation avec un dessin dans lequel
- la figure 1 représente une coupe du dispositif de
découpe,
- les figures 1A, 2B et 2C représentent une coupe du
dispositif de récupération,
- la figure 3 représente la dernière phase de décou
page de l'échantillon.Other characteristics of the invention will be better understood with the aid of the additional description which follows of a particular embodiment given in relation to a drawing in which
- Figure 1 shows a section of the device
cutting,
- Figures 1A, 2B and 2C show a section through
recovery device,
- Figure 3 shows the last phase of discovery
sample page.

Sur la fig.l, on a représenté un outil de découpe plus particulièrement destiné à la découpe d'un tube par l'intérieur. Il est évident que cet outil peut être adapté à la découpe de n'importe quel tube et bien entendu de n'importe quelle pièce. Cet outil est constitué essentiellement d'un support flexible d'axe x x'-dont on guide l'extrémité libre 1 au voisinage de l'échantillon à découper et dont l'extrémité fixe 2 est reliée à un automate programmable non représenté. Cet automate assure le guidage de l'outil dans toutes les directions de l'espace, quel que soit l'éloignement de la pièce à découper. L'extrémité libre 1 comprend un manchon la sensiblement de révolution autour de l'axe x x', réalisé en un matériau apte à résister à l'action de l'électrolyte sous forme de cylindre allongé fermé à l'extrémité lb.Un manchon en silice par exemple convient parfaitement. I1 comprend un perçage radial 3 formant buse, pratiqué au voisinage de l'extémité fermée, de diamètre compris entre 0,1 et 0,3 mm, générant un jet de même diamètre, dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe x x'. In fig.l, there is shown a cutting tool more particularly intended for cutting a tube from the inside. It is obvious that this tool can be adapted to cut any tube and of course any part. This tool essentially consists of a flexible support of axis x x'-whose free end 1 is guided in the vicinity of the sample to be cut and whose fixed end 2 is connected to a not shown programmable controller. This automaton guides the tool in all directions in space, regardless of the distance from the workpiece. The free end 1 comprises a sleeve 1a substantially of revolution around the axis x x ', made of a material capable of withstanding the action of the electrolyte in the form of an elongated cylinder closed at the end 1b. silica for example is perfectly suitable. I1 comprises a radial bore 3 forming a nozzle, made in the vicinity of the closed end, of diameter between 0.1 and 0.3 mm, generating a jet of the same diameter, in a direction substantially perpendicular to the axis x x ' .

L'extrémité ouverte 4 de l'embout est munie d'un épaulement interne 5a, contre lequel vient prendre appui une gaine métallique flexible 6. Une gaine 7, réalisée en matériau synthétique, entoure complètement la gaine 6 et l'extrémité ouverte 4 jusqu'à un épaulement externe 5b. Le couplage mécanique entre les gaines 6 et 7 et l'extrémité 4 peut être parfait à l'aide d'un patin 8 de guidage monté à force sur la gaine 7. Enfin, une gaine 9 thermorétractable peut être appliquée sur la gaine 7 pour en améliorer la tenue mécanique. L'ensemble des gaines 6, 7 et 9 constitue le support flexible de l'outil. L'extrémité 2 de l'outil comprend une seconde gaine métallique flexible 10 entourant le tube 7, placée au niveau de l'extrémité 6a de la gaine 6. La gaine 10 est vissée dans un embout 11 fixé sur la gaine 7 au niveau de l'extrémité 6a de la gaine 6.L'extrémité 2 de l'outil et reliée par exemple à un automate programmable en translation et en rotation par l'intermédiaire de la gaine 10. Ceci permet de réaliser une séquence de découpe sans intervention manuelle. La gaine 7 permet d'amener l'électrolyte conducteur sous pression au niveau de la buse. Pour assurer la conduction électrique, on prévoit un fil conducteur 12 consti tuant la cathode dont le rôle est d'amener le courant-jusqu'au niveau du perçage 3 de la buse. Ce fil peut être maintenu en place grâce à un moyen de centrage 12a constituant une sécurité.The open end 4 of the endpiece is provided with an internal shoulder 5a, against which a flexible metal sheath 6 comes to bear. A sheath 7, made of synthetic material, completely surrounds the sheath 6 and the open end 4 up to 'to an external shoulder 5b. The mechanical coupling between the sheaths 6 and 7 and the end 4 can be perfect using a guide shoe 8 force-fitted on the sheath 7. Finally, a heat-shrinkable sheath 9 can be applied to the sheath 7 to improve its mechanical strength. The set of sheaths 6, 7 and 9 constitutes the flexible support of the tool. The end 2 of the tool comprises a second flexible metal sheath 10 surrounding the tube 7, placed at the end 6a of the sheath 6. The sheath 10 is screwed into a nozzle 11 fixed to the sheath 7 at the level of the end 6a of the sheath 6.The end 2 of the tool and connected for example to a programmable automaton in translation and in rotation via the sheath 10. This makes it possible to carry out a cutting sequence without manual intervention . The sheath 7 makes it possible to bring the conductive electrolyte under pressure to the level of the nozzle. To ensure electrical conduction, a conducting wire 12 is provided constituting the cathode, the role of which is to bring the current up to the level of the bore 3 of the nozzle. This wire can be held in place thanks to a centering means 12a constituting a security.

Le fonctionnement est le suivant. On positionne la buse à l'endroit où on désire découper la pièce ou l'échantillon. On relie la gaine 7 à une baise électrohydraulique fournissant l'électrolyte à l'outil à pression constante ainsi que le courant continu nécessaire. On commande les mouvements à distance de l'embout la en rotation et en translation grâce à l'automate programmable. Le contrôle du fonctionnement correct de la découpe s'effectue au moyen d'une alimentation de 0 à 5A avec un courant constant de l'ordre de 100 à 150 mA. Au cours de la découpe, la tension varie de 80 à 200 Volt, cette limite supérieure étant atteinte lorsque la découpe est complète. The operation is as follows. The nozzle is positioned where you want to cut the part or the sample. The sheath 7 is connected to an electro-hydraulic jacket supplying the electrolyte to the tool at constant pressure as well as the necessary direct current. The movements of the endpiece are controlled remotely in rotation and in translation thanks to the programmable controller. The correct functioning of the cutting is checked by means of a power supply from 0 to 5A with a constant current of the order of 100 to 150 mA. During the cutting, the voltage varies from 80 to 200 Volt, this upper limit being reached when the cutting is complete.

Pour améliorer le fonctionnement de l'outil, on prévoit de souffler de l'air dans le tube à découper pour éviter les arcs éventuels entre l'outil et le tube à découper. To improve the functioning of the tool, provision is made to blow air into the cutting tube to avoid any arcs between the tool and the cutting tube.

Ces arcs sont susceptibles de détruire l'outil de découpe en quelques heures. Un soufflage d'air à une pression de 105 Pa permet d'éviter la goutte stagnante autour du jet qui perturbe les caractéristiques électrochimiques de l'électrolyte. These arcs can destroy the cutting tool in a few hours. Air blowing at a pressure of 105 Pa makes it possible to avoid the stagnant drop around the jet which disturbs the electrochemical characteristics of the electrolyte.

L'électrolyte peut être constitué par une solution de nitrate de sodium à 150g par litre. On peut éviter le recyclage pour pallier les risques de saturation de cette solution. The electrolyte can be constituted by a solution of sodium nitrate at 150g per liter. Recycling can be avoided to overcome the risk of saturation of this solution.

Le dispositif décrit précédemment peut être utilisé pour la découpe de n'importe quelle pièce conductrice d'électricité. En effet, la découpe par jet électrolytique présente l'avantage essentiel de pouvoir travailler en totale indépendance de la distance entre la pièce à découper et l'orifice de sortie du perçage 3. C'est la quantité d'électricité liée à la puissance du générateur-(produit de l'intensité du courant d'électrolyse par le temps de cette électrolyse) qui détermine l'action électrolytique. The device described above can be used for cutting any electrically conductive part. In fact, cutting by electrolytic jet has the essential advantage of being able to work in total independence of the distance between the part to be cut and the exit orifice of the bore 3. It is the quantity of electricity linked to the power of the generator- (product of the intensity of the electrolysis current over the time of this electrolysis) which determines the electrolytic action.

L'outil décrit peut être facilement miniaturisé de façon à être introduit dans un tube de faible diamètre par exemple un tube de 9 mm environ. The tool described can be easily miniaturized so as to be introduced into a tube of small diameter, for example a tube of approximately 9 mm.

Lorsqu'on veut récupérer un échantillon dans un tube par l'intérieur de celui-ci, on réalise à l'aide de l'outil une découpe partielle. When you want to recover a sample in a tube from inside it, you perform with the tool a partial cut.

Puis pour prélever 11 échantillon à analyser, on utilise le dispositif de positionnement schématisé sur les figures 2A à 2C. Ce dispositif comprend un tube flexible 13 protégé par une gaine 14 en spirale métallique et à l'extrémité duquel est fixée une embase 15 creuse sensiblement cylindrique. Celle-ci est munie d'une partie ajourée 16. A l'intérieur de cette embase, on place une vessie 17 qui peut être commandée en compression ou dépression d'air par l'intermédiaire du tube 13. La partie 17 de la vessie en regard de la partie ajourée 16 est munie d'une plaquette 18 solidartEe par tout moyen connu de liaison et notamment à l'aide d'un premier adhésif 19 double face.La face libre de cette plaquette peut alors être munie d'un second adhésif 20 dont le rôle est de solidariser la plaquette au tube à l'intérieur duquel l'échantillon doit être prélevé. La plaquette est d'autre part reliée à un fil 21 débouchant à l'extérieur du tube à découper pour constituer le moyen d'extraction. Then to take 11 samples to be analyzed, the positioning device shown diagrammatically in FIGS. 2A to 2C is used. This device comprises a flexible tube 13 protected by a metal spiral sheath 14 and at the end of which is fixed a substantially cylindrical hollow base 15. The latter is provided with an openwork part 16. Inside this base, a bladder 17 is placed which can be controlled by compression or vacuum of air via the tube 13. The part 17 of the bladder opposite the perforated part 16 is provided with a plate 18 solidartEe by any known means of connection and in particular using a first double-sided adhesive 19. The free face of this plate can then be provided with a second adhesive 20 whose role is to secure the wafer to the tube inside which the sample is to be taken. The wafer is also connected to a wire 21 emerging outside the tube to be cut to form the extraction means.

La position repos du dispositif de positionnement est représentée sur la figure 2Aet les figures 2B et 2C représentent des phases de mise en place de la plaquette 18 et de son collage sur l'échantillon à prélever. Après avoir placé l'adhésif 20, on met en dépression la vessie et la plaquette occupe par rapport à l'embase la position représentée sur la figure 2B. L'embase est alors introduite par une extrémité du tube et amenée au niveau de l'échantillon à prélever après franchissement du coude éventuel dans le tube à découper. La vessie est alors commandée en compression d'air et la plaquette 18 est alors appliquée sur l'échantillon à prélever dont le prédécoupage est schématisé sur la figure 3. Après collage, on commande en dépression la vessie, ce qui entraine sa séparation de la plaquette, car la force de collage de l'adhésif 19 est nettement inférieure à celle de l'adhésif. 20. Le dispositif de positionnement est alors extrait du tube à découper. The rest position of the positioning device is shown in FIG. 2A and FIGS. 2B and 2C represent phases of placing the wafer 18 and of bonding it to the sample to be taken. After placing the adhesive 20, the bladder is placed under vacuum and the plate occupies with respect to the base the position shown in FIG. 2B. The base is then introduced through one end of the tube and brought to the level of the sample to be taken after crossing any bend in the tube to be cut. The bladder is then controlled in air compression and the wafer 18 is then applied to the sample to be taken, the precut of which is shown diagrammatically in FIG. 3. After bonding, the bladder is controlled under vacuum, which causes its separation from the wafer, because the adhesive strength of the adhesive 19 is much lower than that of the adhesive. 20. The positioning device is then extracted from the tube to be cut.

Sur la figure 3, on a représenté une vue selon laquelle la plaquette 18 est collée à l'échantillon 21 présentant le prédécoupage 22 en U. Après escamotage du dispositif de positionnement, on termine la découpe selon 23. Le prélèvement de l'échantillon peut être alors être effectué en tirant le câble de sécurité 24. In Figure 3, there is shown a view that the wafer 18 is bonded to the sample 21 having the pre-cut 22 in a U. After retraction of the positioning device, the cutting is completed according to 23. The sampling of the sample can be carried out by pulling the safety cable 24.

I1 est bien entendu que ces différentes opérations sont contrôlées visuellement par un endoscope introduit au niveau de l'échantillon par l'autre extrémité du tube. It is understood that these various operations are visually checked by an endoscope introduced into the sample by the other end of the tube.

Dans ce qui précède, on a décrit la découpe d'une pièce conductrice d'électricité, la cathode étant constituée par le jet et l'anode par la pièce à découper. Le dispositif décrit peut donc être utilisé en vue de la réparation de défauts de la surface d'une pièce. Pour cela, on inverse la polarité de l'ensemble jet-pièce, de façon que le jet devienne anode et la pièce cathode. Les conditions d'asservissement en tension et en courant étant sensiblement identiques. On utilise alors un électrolyte chargé en NaNO3 à raison de 150 g par litre et contenant des ions du métal à apporter. Ces ions peuvent être apportés de façon connue par électrolyse préalable d'une anode en métal dont on veut obtenir les ions ou toute autre méthode équivalente. Bien entendu, il est possible d'intervenir tant sur la surface externe qu'interne de la pièce. In the foregoing, the cutting of an electrically conductive part has been described, the cathode being constituted by the jet and the anode by the part to be cut. The device described can therefore be used for the repair of defects in the surface of a part. For this, the polarity of the jet-part assembly is reversed, so that the jet becomes anode and the part cathode. The voltage and current control conditions being substantially identical. An electrolyte charged with NaNO3 is then used at a rate of 150 g per liter and containing ions of the metal to be supplied. These ions can be supplied in a known manner by prior electrolysis of a metal anode from which it is desired to obtain the ions or any other equivalent method. Of course, it is possible to intervene both on the external and internal surface of the part.

Claims

REVENDICATIONS

1 - Dispositif de découpe électrolytique d'une pièce conductrice de l'électricité comprenant une cathode et des moyens pour générer un jet d'électrolyte sur ladite pièce constituant l'anode, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un manchon tubulaire(la) réalisé en matériau isolant, fermé à une extrémité, présentant un perçage radial formant une buse, les moyens pour générer le jet d'électrolyte permettant le passage de l'électrolyte à travers le manchon pour former un jet au travers de la buse, la cathode étant disposée à l'intérieur du manchon au sein de l'électrolyte, son extrémité étant disposée en regard de la buse.1 - Device for electrolytic cutting of an electrically conductive part comprising a cathode and means for generating a jet of electrolyte on said part constituting the anode, characterized in that it consists of a tubular sleeve ( la) made of insulating material, closed at one end, having a radial bore forming a nozzle, the means for generating the jet of electrolyte allowing the passage of the electrolyte through the sleeve to form a jet through the nozzle, the cathode being disposed inside the sleeve within the electrolyte, its end being arranged opposite the nozzle.

2 - Dispositif de découpe selon la revendication 1, appliqué à la réalisation de saignées au travers de pièces présentant un profil courbe, caractérisé en ce qu'il est relié à un automate programmable pour le commander en translation et en rotation de façon que la direction du jet d'électrolyte soit sensiblement orthogonale à la surface de ladite pièce.2 - Cutting device according to claim 1, applied to the production of grooves through parts having a curved profile, characterized in that it is connected to a programmable controller to control it in translation and in rotation so that the direction of the electrolyte jet is substantially orthogonal to the surface of said part.

3 - Dispositif de découpe selon la revendication 1 ou 2, appliqué à la découpe par l'intérieur d'un tube coudé, caractérisé en ce que le manchon est fixé sur un support flexible à l'intérieur duquel est placée la cathode et circule l'électolyte. 3 - Cutting device according to claim 1 or 2, applied to cutting from the inside of a bent tube, characterized in that the sleeve is fixed on a flexible support inside which is placed the cathode and circulates l 'electolyte.

4 - Dispositif de découpe selon la revendication 3, caractérisé en ce que le manchon est réalisé en silice, le diamètre de la buse étant compris entre environ 0,1 et 0,3 mm.4 - Cutting device according to claim 3, characterized in that the sleeve is made of silica, the diameter of the nozzle being between about 0.1 and 0.3 mm.

5 - Dispositif de découpe selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le support flexible est constitué d'une gaine métallique interne (6) flexible engagée à l'intérieur de l'extrémité ouverte du manchon (la) en butée sur un épaulement interne (5a), une gaine externe (7) en matériau synthétique non conducteur recouvrant l'extrémité ouverte du manchon jusqu'à un épaulement externe (5b), un patin (8) de guidage assurant la solidarisation desdites gaines et de l'extrémité ouverte.5 - Cutting device according to claim 2 or 3, characterized in that the flexible support consists of an internal metallic sheath (6) flexible engaged inside the open end of the sleeve (la) in abutment on a internal shoulder (5a), an external sheath (7) of non-conductive synthetic material covering the open end of the sleeve up to an external shoulder (5b), a guide shoe (8) ensuring the joining of said sheaths and the open end.

6 - Dispositif de découpe selon la revendication 5, caractérisé en ce que le support comprend en outre une gaine métallique externe (10) et un patin externe (11) assurant au moins sur une partie de leur longueur la solidarisation des deux gaines mé talliques (6,10).6 - Cutting device according to claim 5, characterized in that the support further comprises an external metal sheath (10) and an external shoe (11) ensuring at least over part of their length the joining of the two metal sheaths ( 6.10).

7 - Application du dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 à la récupération d'échantillon sur la face interne d'un tube de faible diamètre, caractérisée en ce que - on repère la position de l'échantillon par exemple à l'aide d'un endoscope, - on réalise, à l'aide du dispositif de découpe, une découpe partielle de l'échantillon, - on applique sur la face de l'échantillon un moyen d'extraction de l'échantillon à l'aide d'un moyen de positionnement, - on termine la découpe de l'échantillon par jet électrolytique, à l'aide du dispositif de découpe, - on commande le retrait en dispositif d'extraction.7 - Application of the device according to any one of claims 1 to 6 to the recovery of the sample on the internal face of a small diameter tube, characterized in that - the position of the sample is identified for example at l using an endoscope, - using the cutting device, a partial cutting of the sample is carried out, - a means of extracting the sample is applied to the face of the sample using positioning means, - the cutting of the sample is completed by electrolytic jet, using the cutting device, - the withdrawal is controlled by an extraction device.

8 - Application selon la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif de positionnement est constitué d'un tube flexible (13) muni à une extrémité d'une embase (15) supportant un moyen pneumatique (17), permettant d'appliquer un moyen d'extraction (18) sur l'échantillon (21).8 - Application according to claim 7, characterized in that the positioning device consists of a flexible tube (13) provided at one end with a base (15) supporting a pneumatic means (17), for applying a extraction means (18) on the sample (21).

9 - Application selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'embase (15) du dispositif de positionnement est creuse et munie d'une partie ajourée (16), dans laquelle est placé le moyen pneumatique (17).9 - Application according to claim 8, characterized in that the base (15) of the positioning device is hollow and provided with an openwork part (16), in which is placed the pneumatic means (17).

10 - Application selon la revendication 9, caractérisée en ce que le moyen pneumatique (17) est constitué par une vessie commandée en dépression et en compression d'air, le moyen d'extraction (18) étant fixé sur la vessie au niveau de la partie ajourée (16).10 - Application according to claim 9, characterized in that the pneumatic means (17) consists of a bladder controlled in depression and in air compression, the extraction means (18) being fixed on the bladder at the level of the openwork part (16).

ll - Application selon la revendication 10, caractérisée en ce que le moyen d'extraction (18) est constitué par une plaquette collante relié à un fil de sécurité (24) débouchant à l'extérieur du tube à découper.ll - Application according to claim 10, characterized in that the extraction means (18) consists of a sticky plate connected to a safety wire (24) opening out of the tube to be cut.

12 - Dispositif selon la revendication 11, caractérisée en ce que la vessie (17) et la plaquette (18) d'une part, et la plaquette (18) et l'échantillon (21) d'autre part, sont solidarisés respectivement par un premier (19) et un second (20) adhésifs, la force de collage du premier (19) étant choisie nettement inférieure à celle du second (20).12 - Device according to claim 11, characterized in that the bladder (17) and the plate (18) on the one hand, and the plate (18) and the sample (21) on the other hand, are secured respectively by a first (19) and a second (20) adhesive, the bonding strength of the first (19) being chosen to be significantly lower than that of the second (20).

13 - Application selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisée en ce que le tube flexible (13) est disposé à l'intérieur d'une gaine métallique spirale (14) fixée au voisinage de l'embase (15).13 - Application according to any one of claims 8 to 12, characterized in that the flexible tube (13) is disposed inside a spiral metal sheath (14) fixed in the vicinity of the base (15).

14 - Application du dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 au remplissage de défauts de surface d'une pièce conductrice de l'électricité en vue de la réparer, caractérisé en ce qu'on inverse la polarité de la pièce et du jet, l'électrolyte étant préalablement chargé en ions du métal de la pièce à réparer pour déposer lesdits ions sur la pièce. 14 - Application of the device according to any one of claims 1 to 6 for filling surface defects of an electrically conductive part with a view to repairing it, characterized in that the polarity of the part and of the jet, the electrolyte being previously charged with ions of the metal of the part to be repaired in order to deposit said ions on the part.