FR2565219A1 - Dispenser for fluid - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention est relative aux distributeurs pour fluie
A l'heure actuelle, les distributeurs peuvent être rangés dans deux catégories principales : d'une part, les distributeurs à tiroirs, d'autre part, les distributeurs à clapets.The present invention relates to dispensers for fluie
At present, distributors can be classified into two main categories: on the one hand, drawer distributors, on the other hand, valve distributors.
Parmi les distributeurs à tiroir actuellement connus, certains comportent des joints pour assurer l'étanchéité des liaisons, ces joints étant soit montés sur le corps, soit montés mobiles sur le tiroir. Dans les deux cas, les joints sont soumis à un frottement et s'usent. La longévité des distributeurs est alors étroitement liée à la qualité des joints. Among the currently known drawer distributors, some have seals to seal the connections, these seals being either mounted on the body, or mounted mobile on the drawer. In both cases, the seals are subject to friction and wear out. The longevity of the distributors is therefore closely linked to the quality of the seals.
D'autres distributeurs à tiroir mettent en oeuvre des systèmes sans joint, et font appel à des pièces extrêmement précises, nécessitant des opérations de rodage et d'appairage. Ces appareils sont de réalisation très couteuse et n'assurent pas une bonne étanchéité entre voies. Par ailleurs, dans le cas de fonction bistable, ils nécessitent un système additionnel pour verrouiller les organes mobiles dans la position où ils se trouvent. Other drawer distributors implement seamless systems, and use extremely precise parts, requiring running-in and pairing operations. These devices are very expensive to make and do not provide a good seal between tracks. Furthermore, in the case of a bistable function, they require an additional system to lock the movable members in the position where they are located.
Les distributeurs à clapets actuellement connus présentent un certain nombre d'inconvénients - dans le cas de fonction bistable, ils nécessitent un système additionnel pour
verrouiller les organes mobiles dans la position où ils se trouvent - durant la commutation, les différents orifices du distributeur sont mis en
communication, la technique clapet ne possédant pas de "centre fermé"
durant la commutation.Currently known valve distributors have a certain number of drawbacks - in the case of a bistable function, they require an additional system for
lock the moving parts in the position they are in - during switching, the different orifices of the distributor are put in
communication, the valve technique having no "closed center"
during switching.
Certains distributeurs à clapets connus essayent de résoudre ces problèmes. Le brevet français nO 76 36 923, publié sous le n" 2 373 737, par exemple, propose un système de clapet ne possédant pas les inconvénients ci-dessus. Some known valve distributors are trying to solve these problems. French patent No. 76 36 923, published under No. 2 373 737, for example, proposes a valve system which does not have the above drawbacks.
Cependant, le principe utilisé nécessite un grand nombre de pièces et s'adapte difficilement, de par sa configuration, aux distributeurs devant se monter sur embase, dont le plan de pose est normalisé. However, the principle used requires a large number of parts and is difficult to adapt, by virtue of its configuration, to distributors having to be mounted on a base, the laying plane of which is standardized.
Les distributeurs décrits dans les brevets suisses n" 620 748 et français n" 77 06 962, publié sous le n" 2 383 378, s'ils ne présentent pas l'inconvénient précité, font également appel à un très grand nombre de pièces. The distributors described in the Swiss patents n "620 748 and French patents" 77 06 962, published under the number "2 383 378, if they do not have the above-mentioned drawback, also use a very large number of parts.
Par ailleurs, dans le système proposé par le brevet français n" 77 06 962, publié sous le n" 2 383 378, le nombre de joints soumis au frottement est aussi important que dans un distributeur à tiroir, ce qui supprime en partie l'intérêt que peut offrir un système à clapets sur le plan de la fiabilité. Furthermore, in the system proposed by French patent No. 77 06 962, published under No. 2,383,378, the number of seals subject to friction is as large as in a drawer distributor, which partially eliminates the reliability that a valve system can offer in terms of reliability.
L'un des intérêts de la technique à clapets, par rapport à un tiroir, est le débit important qu'elle peut procurer sous un faible encombrement. One of the advantages of the valve technique, compared to a drawer, is the high flow rate that it can provide in a small footprint.
Les système s précités ne procurent pas cet avantage, car le passage du fluide s'effectue vers le centre de l'appareil. Pour un encombrement identique des distributeurs, correspondent des dimensions maxi du logement destiné à la mécanique de distribution. The aforementioned systems do not provide this advantage, since the passage of the fluid takes place towards the center of the device. For identical dimensions of the distributors, correspond to the maximum dimensions of the housing intended for the mechanical distribution.
Les dimensions des passages correspondent aux cotes du logement, déduction faite des pièces qui y sont empilées, et seront d'autant plus importantes, pour un débit donné, qu'elles se situeront au centre de l'appareil. The dimensions of the passages correspond to the dimensions of the housing, after deduction of the parts which are stacked there, and will be all the more important, for a given flow, that they will be located in the center of the apparatus.
L'invention se propose d'apporter un nouveau type de distributeur ne présentant pas les inconvénients ci-dessus. The invention proposes to provide a new type of dispenser which does not have the above drawbacks.
L'invention concerne, en conséquence, un distributeur pour fluide du type comportant un organe de commande mobile, monté à coulissement dans le corps du distributeur, de manière à obturer et/ou dégager les voies d'admission et d'échappement du fluide à distribuer, caractérisé en ce qu'un soufflet en matériau souple, en une ou plusieurs parties, est monté autour dudit organe de commande mobile coulissant, certaines parties dudit soufflet, notamment ses extrémités, étant montées sur ledit organe de commande mobile, et d'autres parties étant montées fixes sur ledit corps, ledit soufflet, en se déformant, lorsqu'on actionne l'organe de commande, venant dégager ou obturer les voies prévues dans le corps. The invention therefore relates to a fluid distributor of the type comprising a movable control member, slidably mounted in the body of the distributor, so as to seal and / or clear the intake and exhaust paths of the fluid to be dispensing, characterized in that a flexible material bellows, in one or more parts, is mounted around said sliding movable control member, certain parts of said bellows, in particular its ends, being mounted on said mobile control member, and other parts being fixedly mounted on said body, said bellows, being deformed, when the control member is actuated, coming to release or close the channels provided in the body.
On comprend que, dans le distributeur objet de cette invention, le soufflet en matériau souple se déforme lorsqu'on actionne l'organe de commande coulissant dans le corps, et vient obturer ou libérer des passages se situant entre sa forme extérieure et le logement situé dans le corps du distributeur. It is understood that, in the dispenser which is the subject of this invention, the bellows made of flexible material is deformed when the sliding control member is actuated in the body, and closes or frees passages lying between its external shape and the housing located in the distributor body.
Selon un mode de réalisation préféré de cette invention, le soufflet est en quatre parties, disposées selon un montage symétrique, chaque partie du soufflet, qui constitue un pli, ayant une extrémité montée sur l'organe de commande mobile, et une extrémité fixe montée sur le corps du distributeur. According to a preferred embodiment of this invention, the bellows is in four parts, arranged in a symmetrical mounting, each part of the bellows, which constitutes a fold, having one end mounted on the movable control member, and a fixed end mounted on the distributor body.
Suivant l'invention, chaque pli du soufflet est pourvu d'une ouverture au moins, pour assurer l'équilibre des pressions de chaque côté du pli. According to the invention, each fold of the bellows is provided with at least one opening, in order to ensure the balance of pressures on each side of the fold.
D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront de la description faite ci-après, en référence aux dessins annexés, qui en illustrent divers exemples de réalisation dépourvus de tout caractère limitatif. Sur les dessins
- la Figure 1 est une vue en coupe axiale verticale d'un mode de réalisation préféré d'un distributeur selon l'invention, en position "centre fermé"
- la Figure 2 est une vue similaire à la Figure 1, représentant le distributeur dans une première position de fonctionnement (l'organe de commande étant actionné de la droite vers la gauche)
- la Figure 3 représente le distributeur de la Figure 1 dans une seconde position de fonctionnement, l'organe de commande étant actionné de la gauche vers la droite ; et,
- la Figure 4 est une vue en coupe axiale verticale d'un autre exemple de réalisation d'un distributeur selon cette invention.Other characteristics and advantages of this invention will emerge from the description given below, with reference to the appended drawings, which illustrate various embodiments thereof which are in no way limiting in nature. On the drawings
- Figure 1 is a vertical axial sectional view of a preferred embodiment of a dispenser according to the invention, in the "closed center" position
- Figure 2 is a view similar to Figure 1, showing the dispenser in a first operating position (the control member being actuated from right to left)
- Figure 3 shows the dispenser of Figure 1 in a second operating position, the control member being actuated from left to right; and,
- Figure 4 is a vertical axial sectional view of another embodiment of a dispenser according to this invention.
On se réfère en premier lieu aux Figures 1 à 3, qui illustrent un exemple de réalisation préféré de l'invention, selon ses différents modes de fonctionnement. Reference is firstly made to Figures 1 to 3, which illustrate a preferred embodiment of the invention, according to its different modes of operation.
On voit que ce distributeur comporte, d'une part, un corps 10, dans lequel sont ménagées les voies 1, 2, 3, 4 et 5, et un organe de commande 12, coulissant dans le corps 10 sous l'effet d'une pression s'exerçant sur l'un des deux pistons 14, 16 prévus à chacune de ses ex.rérnités. Sur l'organe de commande 12 est monté, selon l'invention, le soufflet en matériau souple qui forme clapet en se fermant sur les voies désirées. Dans l'exemple de réalisation considéré, ce soufflet comporte quatre parties 18, 20, 22, 24, disposées symétriquement, chacune de ces parties formant un pli. Chaque partie de soufflet pré-- sente une extrémité montée sur l'organe de commande 12, et l'autre extrémité montée dans le corps fixe.On verra ci-après que, grâce à ce montage, chaque partie de soufflet se déforme lorsque l'organe de commande 12 coulisse dans le corps 10 du distributeur. We see that this distributor comprises, on the one hand, a body 10, in which are formed the channels 1, 2, 3, 4 and 5, and a control member 12, sliding in the body 10 under the effect of a pressure exerted on one of the two pistons 14, 16 provided at each of its ex.rérnités. On the control member 12 is mounted, according to the invention, the bellows of flexible material which forms a valve by closing on the desired channels. In the embodiment considered, this bellows has four parts 18, 20, 22, 24, arranged symmetrically, each of these parts forming a fold. Each bellows part has one end mounted on the control member 12, and the other end mounted in the fixed body. We will see below that, thanks to this assembly, each bellows part deforms when the control member 12 slides in the body 10 of the dispenser.
Dans cet exemple de réalisation, les extrémités mobiles des parties de soufflet 18 et 24 sont maintenues sur l'organe de commande 12 par un encastrement entre chaque extrémité de l'organe de commande 12 et la face en regard du piston correspondant 14, 16. Par ailleurs, les extrémités en regard des parties de soufflet 20, 22, situées au centre de la tige de commande 12, sont montées dans cette tige 12. Des bagues 28, 28', et 30, 30' maintiennent solidaires du corps (et donc en position fixe, lorsque l'organe de commande se déplace) les autres extrémités des parties de soufflet, Bien entendu, on prévoit des joints, visibles sur les dessins, pour assurer l'étanchéité des dlfférents composants les uns par rapport aux autres et vis-à-vis de l'extérieur.Chaque ex trémité du corps 10 est obturée par des bouchons 36 et 36', pourvus de bossages 32 et 32' sur lesquels viennent prendre appui les plis de soufflet 18 et 24 ( les plis de soufflet 22 et 20 prenant appui sur les bagues 30 et 28'). In this exemplary embodiment, the movable ends of the bellows parts 18 and 24 are held on the control member 12 by a fitting between each end of the control member 12 and the opposite face of the corresponding piston 14, 16. Furthermore, the opposite ends of the bellows parts 20, 22, located in the center of the control rod 12, are mounted in this rod 12. Rings 28, 28 ', and 30, 30' keep integral with the body (and therefore in a fixed position, when the control member moves) the other ends of the bellows parts, Of course, seals are provided, visible in the drawings, to ensure the tightness of the various components with respect to each other and vis-à-vis the outside.Each end of the body 10 is closed by plugs 36 and 36 ', provided with bosses 32 and 32' on which the bellows plies 18 and 24 bear (the bellows plies 22 and 20 bearing on the rings 30 and 28 ').
Cesbouchons viennent également bloquer les bagues 28, 28' et 30, 30' dans le corps 10. These caps also block the rings 28, 28 'and 30, 30' in the body 10.
Par ailleurs, ces bouchons 36 et 36', libres en rotation par rapport au. Furthermore, these plugs 36 and 36 ', free to rotate relative to the.
corps 10, sont munis de palettes 38 et 38' qui, en fonction de leur position, en rotation dans le corps 10, obturent plus ou moins, respectivement la voie 3 ou 5, au niveau de leur raccordement avec le logement prévu dans le corps 10, ceci afin de réguler les débits sur lesdites voies.body 10, are provided with pallets 38 and 38 'which, depending on their position, in rotation in the body 10, more or less block, respectively track 3 or 5, at their connection with the housing provided in the body 10, this in order to regulate the flow rates on said channels.
Pour faciliter le montage, chaque extrémité de la tige 12 de l'organe de commande mobile est montée par encliquetage dans les pistons 14 et 16, comme on le voit clairement sur la Figure 1. To facilitate mounting, each end of the rod 12 of the mobile control member is snap-fitted into the pistons 14 and 16, as can be clearly seen in FIG. 1.
Comme on le voit sur la Figure 1, les parties de soufflet 18.,. 24 comportent chacune au moins un trou, tel que 34, pour assurer l'équilibre desUpres- sions sur les faces des plis de soufflet. As seen in Figure 1, the bellows parts 18.,. 24 each have at least one hole, such as 34, to ensure the balance of the pressures on the faces of the bellows folds.
La position illustrée par la Figure 1 est celle appelée "centre fermé". The position illustrated in Figure 1 is that called "closed center".
Dans cette position intermédiaire, les différentes parties de soufflet 18 à 24 sont au "repos", et elles s' opposent à toute communication entre les différentes voies 1, 2, 3, 4 et 5. Ainsi, le pli de soufflet 18 isole la voie 2 de la voie 3 ; on remarquera que la partie droite du soufflet prend appui sur les bossages 32, et que la partie interne du soufflet 18 est soumise à la pression de la voie 2, grâce à la présence des trous tels que 34. La voie 1 (Admission) est isolée des voies 2 et 4 -par les soufflets 20 et 22, dont les capacités internes sont soumises à la pression d'admission gracie aux trous dans les plis de soufflet, et la voie 5 est isolée de la voie 4 par le soufflet 24.In this intermediate position, the different bellows parts 18 to 24 are at "rest", and they oppose any communication between the different channels 1, 2, 3, 4 and 5. Thus, the bellows fold 18 isolates the track 2 of track 3; it will be noted that the right part of the bellows bears on the bosses 32, and that the internal part of the bellows 18 is subjected to the pressure of channel 2, thanks to the presence of holes such as 34. Channel 1 (Intake) is isolated from tracks 2 and 4 - by the bellows 20 and 22, the internal capacities of which are subjected to the inlet pressure due to the holes in the bellows folds, and the track 5 is isolated from the track 4 by the bellows 24.
Si l'on exerce une pression P (Figure 2) sur le piston de commande 14, en partant de la position "centre fermé", illustrée par la Figure 1, on déplace l'organe de commande 12 vers la gauche, en regardant la Figure. La voie d'admission 1 est mise en communication avec la voie 2, par suite de la déformation du pli de soufflet 20, dont l'extrémité montée sur 11 organe coulissant 12 a suivi ce dernier dans sa translation dans le corps, alors que son autre extrémité restait solidaire du corps. La partie de soufflet 20 (ce soufflet étant allongé) cesse d'interrompre la communication entre les voies 1 et 2, et le fluide circule selon le sens de la flèche fl.Par contre, la communication est toujours interrompue entre les voies 2 et 3 par la partie de soufflet 18 (qui est comprimée), et, de meme, toute communication demeure interdite entre les voies 1 et 4, par la présence de la partie de soufflet 22 (qui est également comprimée). A l'extrémité gauche du distributeur, la partie de soufflet 24 est également allongée, étant donné que son extrémité solidaire de organe de commande 12 a suivi le déplacement vers la gauche de ce dernier, et que son autre extrémité, solidaire du corps, est restée fixe dans le distributeur. I1 en résulte que cette partie de soufflet 24 cesse d'interrompre la communication entre les voies 4 et 5, et que le fluide peut circuler entre ces voies, selon la flèche f2. If a pressure P (FIG. 2) is exerted on the control piston 14, starting from the "closed center" position, illustrated by FIG. 1, the control member 12 is moved to the left, looking at the Figure. The inlet channel 1 is placed in communication with the channel 2, as a result of the deformation of the bellows fold 20, the end of which mounted on the sliding member 12 has followed the latter in its translation in the body, while its the other end remained attached to the body. The bellows part 20 (this bellows being elongated) ceases to interrupt the communication between channels 1 and 2, and the fluid circulates in the direction of the arrow fl. On the other hand, communication is always interrupted between channels 2 and 3 by the bellows part 18 (which is compressed), and, likewise, any communication remains prohibited between channels 1 and 4, by the presence of the bellows part 22 (which is also compressed). At the left end of the distributor, the bellows portion 24 is also elongated, since its end secured to the control member 12 has followed the movement to the left of the latter, and that its other end, secured to the body, is remained fixed in the dispenser. I1 results from this that this bellows part 24 ceases to interrupt the communication between the channels 4 and 5, and that the fluid can circulate between these channels, according to the arrow f2.
Si l'on exerce une pression P sur le piston de commande 16, pour
2 déplacer l'organe de commande 12 de la gauche vers la droite, après être passé par une position identique à celle de la Figure 1, on déforme les parties de soufflet de manière que les parties 24 et 20 soient comprimées et que les parties 18 et 22 s'allongent, comme représenté sur la Figure 3. On voit que la partie de soufflet 24 interrompt la communication entre les voies 5 et 4, et que, par contre, la partie de soufflet 22, en s'allongeant, libère la communication entre les voies 1 et 4, ce qui permet au fluide de circuler selon le sens de la flèche 3.
If a pressure P is exerted on the control piston 16, for
2 move the control member 12 from the left to the right, after passing through a position identical to that of FIG. 1, the bellows parts are deformed so that the parts 24 and 20 are compressed and the parts 18 and 22 are elongated, as shown in FIG. 3. It can be seen that the bellows part 24 interrupts the communication between the channels 5 and 4, and that, on the other hand, the bellows part 22, by lengthening, releases the communication between channels 1 and 4, which allows the fluid to flow in the direction of arrow 3.
De même, la partie de soufflet comprimée 20 interrompt la communication entre les voies 1 et 2, et la partie de soufflet allongée 18 permet au fluide de circuler, selon la flèche f4 , entre les voies 2 et 3. Likewise, the compressed bellows part 20 interrupts the communication between the channels 1 and 2, and the elongated bellows part 18 allows the fluid to flow, according to the arrow f4, between the channels 2 and 3.
La variante de l'invention illustrée par la Figure 4 diffère essentiellement du mode de réalisation des Figures 1 à 3 en ce que les parties de soufflet 18 et 24 sont maintenues sur l'organe de commande 12' à l'aide d'écrous, tels que 26, 26', interposés entre l'extrémité respective de organe de commande 12' et chaque piston 14', 16'. The variant of the invention illustrated by FIG. 4 essentially differs from the embodiment of FIGS. 1 to 3 in that the bellows parts 18 and 24 are held on the control member 12 ′ using nuts, such as 26, 26 ', interposed between the respective end of the control member 12' and each piston 14 ', 16'.
La description qui précède montre que le distributeur selon l'invention permet de réduire au minimum le nombre de joints frottants (les pistons de commande pouvant éventuellement être remplacés par des membranes connues),
Le système étant équilibré, le maintien en position, en l'absence de pression sur la voie 1, est assuré par le frottement des joints sur la tige 12 et nécessite des organes de commande 14 et 16 de petite section.The above description shows that the dispenser according to the invention makes it possible to minimize the number of friction seals (the control pistons can possibly be replaced by known membranes),
The system being balanced, the maintenance in position, in the absence of pressure on the track 1, is ensured by the friction of the seals on the rod 12 and requires control members 14 and 16 of small section.
En outre, ce distributeur utilise, pour les passages entre voies, la largeur maximale du logement, pour un encombrement déterminé du corps, étant donné que l'étanchéité est réalisée par le soufflet, sur l'extérieur de l'alésage du corps du distributeur, et permet donc d'assurer des débits très importants sous un faible encombrement. In addition, this distributor uses, for passages between tracks, the maximum width of the housing, for a determined bulk of the body, since the seal is produced by the bellows, on the outside of the bore of the body of the distributor. , and therefore ensures very high flow rates in a small footprint.
Le principe utilisé permet d'intégrer, sans surcoflt de fabrication, des fonctions annexes telles que réducteur de débit, et assure une commutation à centre fermé. The principle used makes it possible to integrate, without additional manufacturing costs, additional functions such as flow reducer, and ensures closed center switching.
Bien entendu, cette invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits et représentés, mais elle englobe toutes les variantes, telles que, pour exemple non limitatif, un distributeur analogue à celui représenté à la Figure 1, où - les parties de soufflet 22, 24, d'une part, 18, 20, d'autre part, sont consti
tuées de soufflets bi-plis, intégrant une butée remplissant la fonction des
bagues 30, 30' + joint/tige 12, d'une part, et 28, 28' + joint/tige 12, d'autre
part, ou encore d'un soufflet monobloc à quatre plis, dans lequel sont intégrés
les butées fixes sur le corps et les joints d'étanchéité sur tige 12. Of course, this invention is not limited to the embodiments described and shown, but it encompasses all variants, such as, for non-limiting example, a distributor similar to that shown in Figure 1, where - the bellows parts 22, 24, on the one hand, 18, 20, on the other hand, are consti
killed with two-fold bellows, incorporating a stopper fulfilling the function of
rings 30, 30 '+ seal / rod 12, on the one hand, and 28, 28' + seal / rod 12, on the other
part, or of a monobloc bellows with four folds, in which are integrated
fixed stops on the body and seals on rod 12.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8408554A FR2565219A1 (en) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | Dispenser for fluid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8408554A FR2565219A1 (en) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | Dispenser for fluid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2565219A1 true FR2565219A1 (en) | 1985-12-06 |
Family
ID=9304576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8408554A Withdrawn FR2565219A1 (en) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | Dispenser for fluid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2565219A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012095107A1 (en) * | 2010-12-22 | 2012-07-19 | Danfoss A/S | Valve, in particular a radiator valve |
WO2014135997A1 (en) * | 2013-03-07 | 2014-09-12 | Koninklijke Philips N.V. | A valve. |
-
1984
- 1984-05-30 FR FR8408554A patent/FR2565219A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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ST | Notification of lapse |