FR2564444A1 - Side distributor branch for bottle conveyor - Google Patents

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Abstract

Extending sideways from a bottle conveyor (5) is a distributor (4) onto which bottles can be diverted towards e.g. a packing machine. Rows of bottles are guided onto the distributor by curved guides to travel in a direction (9) at right angles to the conveyor along a path (10) into a channel (3) divided by separator plates into e.g. fire lines. Excess bottles are guided sideways from the path (10) for recirculation. The leading curved guide is followed by a straight part with an inwardly sloping section (19) at the entry to the discharge channel (3), the separator plates being staggered diagonally to give the excess bottles towards a side extension (4) with a return band and a side guide with its end (11) bent inwards to assist recirculation.

Description

"TABLE POUR L'AMENEE ET LA REPARTITION
DE BOUTEILLES OU ARTICLES ANALOGUES"
La présente invention concerne une table pour l'amenée et la répartition en files de bouteilles, récipients et autres articles analogues, cette table comprenant un convoyeur d'amenée en plusieurs files et un convoyeur d'évacuation, ainsi qu'une zone de retour sur plusieurs files situee sur le côté du trajet d'amenée, et formée par des convoyeurs juxtaposés, les bouteilles en surnombre non évacuées étant ramenées en arrière et se joignant de nouveau au "flux" principal véhiculé par le convoyeur d'amenée."TABLE FOR SUPPLY AND DISTRIBUTION
OF BOTTLES OR THE LIKE "
The present invention relates to a table for feeding and dividing into rows of bottles, containers and the like, this table comprising a feeding conveyor in several rows and an evacuation conveyor, as well as a return area on several queues located on the side of the feed path, and formed by juxtaposed conveyors, the excess bottles not evacuated being brought back and joining again to the main "flow" conveyed by the feed conveyor.

Des tables de répartition pour bouteilles, du genre indiqué ci-dessus, sont connues sous diverses formes et variantes. En particulier, le modèle d'utilité allemand N" 1 934 078 décrit une table de répartition pour bouteilles avec espace d'accumulation comportant, dans la direction longitudinale, des convoyeurs à bouteilles se déplaçant parallèlement les uns aux autres, plusieurs parmi ces convoyeurs servant de convoyeurs de retour permettant de ramener en arrière les bouteilles qui ne se sont pas engagées sur les convoyeurs d'évacuation, ainsi que d'accumuler un nombre plus grand de bouteilles.Dans la zone d'accumulation des convoyeurs de retour, il est prévu une barrière déflectrice disposée en oblique par rapport à la direction de déplacement de ces convoyeurs, de sorte qu'il subsiste un espace vide, ne pouvant pas recevoir des bouteilles, dans la zone d'accumulation des convoyeurs de retour. Dispensing tables for bottles, of the kind indicated above, are known in various forms and variants. In particular, the German utility model No. 1 934 078 describes a distribution table for bottles with accumulation space comprising, in the longitudinal direction, bottle conveyors moving parallel to each other, several of these conveyors serving return conveyors to bring back the bottles that have not engaged on the evacuation conveyors, as well as to accumulate a larger number of bottles. In the return conveyor accumulation zone, provision is made a deflecting barrier disposed obliquely with respect to the direction of movement of these conveyors, so that there remains an empty space, unable to receive bottles, in the accumulation zone of the return conveyors.

Dans le cas de cette réalisation particulière, il s'agit d'une table pour la répartition de bouteilles utilisée avec "accumulation", c'est-à-dire que les bouteilles, provenant d'une machine de traitement de ces bouteilles située en amont, peuvent s'accumuler pendant une courte durée sur cette table, si la machine suivante située en aval fonctionne à une cadence réduite ou se trouve temporairement immobilisée, après quoi, la machine suivante retrouvant ses conditions normales de fonctionnement, les bouteilles accumulées sont de nouveau délivrées à cette machine. In the case of this particular embodiment, it is a table for the distribution of bottles used with "accumulation", that is to say that the bottles, coming from a machine for processing these bottles located in upstream, can accumulate for a short time on this table, if the next machine located downstream operates at a reduced rate or is temporarily immobilized, after which, the next machine returning to its normal operating conditions, the accumulated bottles are again issued to this machine.

La table pour l'amenée et la répartition de bouteilles selon l'invention vise un résultat différent, qui consiste à alimenter en bouteilles à une vitesse élevée des couloirs séparés d'évacuation, en engageant les bouteilles dans les couloirs sans créer d'accumulation, et tout en maintenant une capacité d'alimentation suffisante, cette table permettant également d'engager sans problème dans les couloirs les bouteilles non acceptées une première fois dans ces couloirs et ramenées en arrière. The table for feeding and distributing bottles according to the invention aims for a different result, which consists in feeding bottles at high speed into separate evacuation lanes, by engaging the bottles in the lanes without creating accumulation, and while maintaining a sufficient supply capacity, this table also making it possible to engage without problems in the corridors the bottles not accepted a first time in these corridors and brought back.

A cet effet, dans la table pour l'amenée et la répartition en files de bouteilles ou autres articles analogues selon l'invention, le convoyeur d'évacuation se situe sensiblement à l'opposé du convoyeur d'amenée, et il est divisé en couloirs séparés dont les entrées sont décalées longitudinalement en gradins suivant une direction d'ensemble oblique par rapport à la direction principale de déplacement, une partie de convoyeur comportant au moins une file, et entraînant les bouteilles au-delà des entrées des couloirs, s'étend sur le côté du dernier couloir rencontré dans la direction de déplacement, parallèlement à la zone de retour, et à l'extrémité de la zone de retour il est prévu un butoir qui dévie les bouteilles ou autres articles, parvenus à cet endroit, par les ramener dans la direction de déplacement du flux principal. For this purpose, in the table for the supply and the distribution in rows of bottles or other similar articles according to the invention, the evacuation conveyor is situated substantially opposite the supply conveyor, and it is divided into separate corridors, the entrances of which are offset longitudinally in steps in an overall direction oblique to the main direction of movement, a part of the conveyor comprising at least one line, and driving the bottles beyond the entrances to the corridors, extends on the side of the last corridor encountered in the direction of movement, parallel to the return zone, and at the end of the return zone there is provided a stopper which deflects the bottles or other articles, arrived at this place, by bring them back in the direction of movement of the main flow.

Avantageusement, le nombre des files du convoyeur d'amenée est égal au nombre des couloirs du convoyeur d'évacuation. Advantageously, the number of rows of the supply conveyor is equal to the number of corridors of the evacuation conveyor.

Suivant une forme de réalisation préférée de l'invention, le premier couloir est décalé d'au moins la largeur d'une file par rapport à la file d'arrivée correspondante, et un déflecteur est placé juste à l'entrée du premier couloir pour guider les bouteilles vers ce premier couloir, l'inclinaison du déflecteur par rapport à la trajectoire générale de déplacement correspondant sensiblement à l'inclinaison de la direction d'ensemble oblique des entrées, décalées en gradins, des couloirs. According to a preferred embodiment of the invention, the first corridor is offset by at least the width of a queue relative to the corresponding arrival queue, and a deflector is placed just at the entrance of the first corridor to guide the bottles towards this first corridor, the inclination of the deflector with respect to the general displacement trajectory corresponding substantially to the inclination of the oblique overall direction of the entrances, staggered in steps, of the corridors.

La structure proposée pour la table d'amenée et de répartition en files selon l'invention répond à toutes les exigences indiquées plus haut. Les bouteilles, arrivant sur plusieurs files parallèles, s'engagent pratiquement sans accumulation notable dans les couloirs, vers l'extrémité aval de la table, pour être évacuées et amenées, à grande vitesse, vers le poste suivant. Simultanément, on maintient une capacité d'alimentation avec une légère accumulation, ce qui est souhaitable et même nécessaire.Les bouteilles en surnombre, qui ne sont pas acceptées une première fois par les couloirs, parviennent dans la zone de retour qui constitue, en quelque sorte, un stockage intermédiaire, et quittent automatiquement la zone de retour pour se joindre à nouveau au flux de bouteilles arrivant sur le convoyeur d'amenée, de sorte qu'un nombre suffisant de bouteilles se maintient en permanence à proximité immédiate des entrées des couloirs d'évacuation, ce qui permet de former des files de bouteilles ininterrompues, sans espacements. The structure proposed for the supply and distribution table in rows according to the invention meets all the requirements indicated above. The bottles, arriving in several parallel rows, engage practically without any notable accumulation in the corridors, towards the downstream end of the table, to be evacuated and brought, at high speed, to the next station. At the same time, a supply capacity is maintained with a slight accumulation, which is desirable and even necessary. The excess bottles, which are not accepted for the first time by the corridors, arrive in the return zone which constitutes, in a way sort, an intermediate storage, and automatically leave the return zone to join again the flow of bottles arriving on the supply conveyor, so that a sufficient number of bottles is kept permanently in the immediate vicinity of the entrances of the corridors evacuation, which allows to form rows of uninterrupted bottles, without gaps.

De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence à l'unique figure du dessin schématique annexé représentant, vue en plan par dessus, une forme de réalisation de cette table pour l'amenée et la répartition en files de bouteilles ou autres articles analogues. In any case, the invention will be better understood with the aid of the description which follows, with reference to the single figure of the appended schematic drawing representing, in plan view from above, an embodiment of this table for the supply and the distribution in rows of bottles or other similar articles.

La table pour l'amenée et la répartition de bouteilles représentée au dessin comprend un convoyeur d'amenée multiple (1), sur lequel les bouteilles sont transportées en plusieurs files parallèles. A ce convoyeur d'amenée multiple (1) fait suite le plan proprement dit de la table de répartition (2), prolongé par un convoyeur d'évacuation (3) qui peut constituer, par exemple, la table d'alimentation d'une machine d'emballage. Ce convoyeur d'évacuation (3) est situé à l'opposé du convoyeur d'amenée (1). Parallèlement à la trajectoire définie par les éléments précédents, est encore disposé un convoyeur de retour (4), formé par plusieurs convoyeurs unitaires juxtaposés (5,6,7). The table for feeding and distributing bottles shown in the drawing comprises a multiple feeding conveyor (1), on which the bottles are transported in several parallel rows. This multiple feed conveyor (1) follows the actual plan of the distribution table (2), extended by a discharge conveyor (3) which can constitute, for example, the feed table of a packing machine. This evacuation conveyor (3) is located opposite the intake conveyor (1). Parallel to the trajectory defined by the preceding elements, there is also arranged a return conveyor (4), formed by several juxtaposed unitary conveyors (5,6,7).

Le convoyeur d'évacuation (3) est divisé en plusieurs couloirs (8) délimités par des tôles séparatrices, la zone des entrées de ces couloirs (8) étant conformée en gradins, suivant une direction d'ensemble oblique par rapport à la direction principale de déplacement (9) des bouteilles, et orientée en direction du convoyeur de retour (4). I1 en résulte, pour le "flux" des bouteilles qui arrivent vers les entrées des couloirs, une composante orientée obliquement, de sorte que les bouteilles en surnombre ou bien non engagées dans les couloirs (8) se trouvent entraînées au-delà des entrées de ces couloirs par une partie (10) du convoyeur, qui les déplace parallèlement à la direction principale de déplacement (9). Cette partie de convoyeur (10) s'étend sur le côté du dernier couloir (8). The evacuation conveyor (3) is divided into several corridors (8) delimited by separating sheets, the zone of the entrances to these corridors (8) being shaped in steps, in an overall direction oblique to the main direction. movement (9) of the bottles, and oriented towards the return conveyor (4). I1 results therefrom, for the "flow" of the bottles arriving towards the entrances to the corridors, a component oriented obliquely, so that the excess bottles or else not engaged in the corridors (8) are entrained beyond the entrances of these corridors by a part (10) of the conveyor, which moves them parallel to the main direction of movement (9). This conveyor part (10) extends on the side of the last corridor (8).

A l'extrémité du convoyeur de retour (4) est prévu un dispositif de déviation, qui ramène sur la partie de convoyeur (10) les bouteilles venues sur le convoyeur de retour (4) et ramenées en arrière par celui-ci. Un butoir (11), disposé dans cette région, dévie les bouteilles de sorte qu'elles se joignent au flux principal de bouteilles, et sont entraînées de nouveau dans la direction de déplacement (9) de ce flux. At the end of the return conveyor (4) is provided a deflection device, which brings back onto the conveyor part (10) the bottles which have come to the return conveyor (4) and brought back by the latter. A stopper (11), disposed in this region, deflects the bottles so that they join the main flow of bottles, and are driven again in the direction of movement (9) of this flow.

Pour améliorer l'engagement des bouteilles dans les couloirs (8), la trajectoire (12) des bouteilles entrant dans le premier couloir peut être décalée de la largeur d'une file, par rapport à la trajectoire latérale correspondante (13) des bouteilles arrivant sur la table. Un déflecteur (14), placé juste à l'entrée du premier couloir (8), guide les bouteilles vers ce premier couloir et contribue, par sa conformation, à dévier le flot de bouteilles, et la trajectoire des bouteilles, dans une direction oblique correspondant aux entrées en gradins des couloirs (8). To improve the engagement of the bottles in the lanes (8), the path (12) of the bottles entering the first lane can be offset by the width of a file, relative to the corresponding lateral trajectory (13) of the bottles arriving on the table. A deflector (14), placed just at the entrance to the first corridor (8), guides the bottles towards this first corridor and contributes, by its conformation, to deflect the flow of bottles, and the trajectory of the bottles, in an oblique direction corresponding to the tiered entrances to the corridors (8).

La table d'amenée et de répartition objet de l'inven tion a été décrite ci-dessus en se référant à une application à des bouteilles, correspondant à une utilisation dans le domaine de l'industrie des boissons. Toutefois, cette table s'applique non seulement à des bouteilles prises ici comme exemple, mais aussi à tous récipients et autres articles analogues, tels que des boîtes.  The supply and distribution table which is the subject of the invention has been described above with reference to an application to bottles, corresponding to use in the field of the beverage industry. However, this table applies not only to bottles taken here as an example, but also to all containers and the like, such as boxes.

Claims (3)

REVENDICATIONS 1. Table pour l'amenée et la répartition en files de bouteilles ou autres articles analogues, comprenant un convoyeur d'amenée en plusieurs files et un convoyeur d'évacuation, ainsi qu'une zone de retour sur plusieurs files située sur le côté du trajet d'amenée, et formée par des convoyeurs juxtaposés, les bouteilles en surnombre non évacuées étant ramenées en arrière et se joignant de nouveau au "flux" principal véhiculé par le convoyeur d'amenée, caractériséeen ce que le convoyeur d'évacuation (3) se situe sensiblement à l'opposé du convoyeur d'amenée {l) et est divisé en couloirs séparés (8) dont les entrées sont décalées longitudinalement en gradins, suivant une direction d'ensemble oblique par rapport à la direction principale de déplacement (9), en ce qu'une partie de convoyeur (10) comportant au moins une file, et entrainant les bouteilles au-delà des entrées des couloirs, s'étend sur le côté du dernier couloir (8) rencontré dans la direction de déplacement, parallèlement à la zone de retour (4), et en ce qu'à l'extrémité de la zone de retour (4) est prévu un butoir (11) qui dévie les bouteilles ou autres articles, parvenus à cet endroit, pour les ramener dans la direction de déplacement du flux principal. 1. Table for feeding and distributing in rows of bottles or other similar articles, comprising a feeding conveyor in several rows and an evacuation conveyor, as well as a return area on several rows located on the side of the supply path, and formed by juxtaposed conveyors, the excess bottles not evacuated being brought back and joining again to the main "flow" conveyed by the supply conveyor, characterized in that the evacuation conveyor (3 ) is located substantially opposite the feed conveyor (l) and is divided into separate corridors (8) whose entrances are offset longitudinally in steps, in an overall direction oblique to the main direction of movement ( 9), in that a conveyor part (10) comprising at least one line, and driving the bottles beyond the entrances of the corridors, extends on the side of the last corridor (8) encountered in the direction of movement , parallel to the z one return (4), and in that at the end of the return zone (4) is provided a stopper (11) which deflects the bottles or other articles, arrived at this place, to bring them back in the direction displacement of the main flow. 2. Table d'amenée et de répartition selon la revendication 1, caractériséeen ce que le nombre des files du convoyeur d'amenée (1) est égal au nombre des couloirs (8) du convoyeur d'évacuation (3). 2. Feed and distribution table according to claim 1, characterized in that the number of rows of the feed conveyor (1) is equal to the number of lanes (8) of the discharge conveyor (3). 3. Table d'amenée et de répartition selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le premier couloir (8) est décalé d'au moins la largeur d'une file par rapport à la file d'arrivée correspondante (13), et en ce qu'un déflecteur (14) est placé juste à l'entrée du premier couloir (8) pour guider les bouteilles vers ce premier couloir, l'inclinaison du déflecteur (14) par rapport à la trajectoire générale de déplacement correspondant sensiblement à-l'inclinaison de la direction d'ensemble oblique des entrées, décalées en gradins, des couloirs(8)  3. Feeding and distribution table according to claim 1 or 2, characterized in that the first corridor (8) is offset by at least the width of a queue relative to the corresponding arrival queue (13) , and in that a deflector (14) is placed just at the entrance to the first corridor (8) to guide the bottles towards this first corridor, the inclination of the deflector (14) relative to the general trajectory of corresponding displacement substantially at the inclination of the oblique overall direction of the entrances, staggered in steps, of the corridors (8)
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