FR2562176A1 - Dispositif pour l'assemblage de barres profilees tubulaires, notamment pour la construction d'armoires electriques ou d'armoires industrielles - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE L'ASSEMBLAGE DE PLUSIEURS PROFILES TUBULAIRES 21. CHAQUE NOIX 1 COMPORTE TROIS TENONS EXPANSIBLES 3, DONT ON ECARTE LES DOIGTS 4, GRACE A UN ECROU TRONCONIQUE 6 QU'ACTIONNE UNE VIS 8, 9. IL SUFFIT D'ENGAGER LES TROIS PROFILES TUBULAIRES 21 SUR LES TROIS TENONS EXPANSABLES 3, POUR ASSEMBLER L'ANGLE D'UN PARALLELEPIPEDE. APPLICATIONS: FABRICATION D'ARMOIRES ELECTRIQUES OU INDUSTRIELLES.
Description
L'invention concerne un dispositif pour 1' assemblage de barres profilées tubulaires , notamment pour la construction d'armoires électriques ou d'armoires industrielles
Traditionnellement , la construction de ces armoires électriques ou industrielles s'effectue à partir de panneaux en tôle pliée , qu'on assemble par vissage ou par soudage . On obtient ainsi une armoire de forme gé- nérale parallélépipédique rectangle , dont certaines faces sont occupées par des panneaux fixes , d'autres par des portes ouvrantes . Ce type connu de construction conduit à un prix de revient relativement élevé , se prêtant mal à la réalisation d'armoires ayant des dimensions et des proportions très diverses.
Traditionnellement , la construction de ces armoires électriques ou industrielles s'effectue à partir de panneaux en tôle pliée , qu'on assemble par vissage ou par soudage . On obtient ainsi une armoire de forme gé- nérale parallélépipédique rectangle , dont certaines faces sont occupées par des panneaux fixes , d'autres par des portes ouvrantes . Ce type connu de construction conduit à un prix de revient relativement élevé , se prêtant mal à la réalisation d'armoires ayant des dimensions et des proportions très diverses.
Une autre technique connue consiste à réaliser pour l'armoire une ossature obtenue par assemblage de barres profilées tubulaires disposées le long des arêtes
L'ossature est ensuite habillée par des panneaux rapportes, fixes ou ouvrants . L'inconvénient de ce procédé résulte de la uSfficulte qu'on rencontre pour assembler les profilés, notamment à l'emplacement des sommets du parallélépipède ou ils définissent un trièdre trirectangle . Dans ces zones le constructeur est généralement conduit à pratiquer sur les barres profilées , des coupes d'onglet , souvent difficiles à obtenir de façon précise ffi sans augmenter exagérément le prix de revient.
L'ossature est ensuite habillée par des panneaux rapportes, fixes ou ouvrants . L'inconvénient de ce procédé résulte de la uSfficulte qu'on rencontre pour assembler les profilés, notamment à l'emplacement des sommets du parallélépipède ou ils définissent un trièdre trirectangle . Dans ces zones le constructeur est généralement conduit à pratiquer sur les barres profilées , des coupes d'onglet , souvent difficiles à obtenir de façon précise ffi sans augmenter exagérément le prix de revient.
La présente invention a pour but déviter ces inconvénients , en réalisant un dispositif facilitant considérablement l'assemblage de trois barres profilées tubulaires disposées suivant la direction des trois arêtes d'un trièdre trirectangle , notamment en vue de construire l'ossature d'une armoire électrique ou industrielle
Un dispositif d'assemblage selon l'invention comprend d'une part des barres tubulaires profilées, d'autre part , une noix d'assemblage , et il est caracterise en ce que la noix comporte un noyau dont dépassent des tenons expansables ayant une section transversale périphé- rique analogue à la section transversale de l'intérieur de la partie tubulaire de chaque profilé , chaque tenon expan sable étant fendu dans sa longueur et comportant , à l'intrieur de son extrémité , un écrou à profil extérieur evase , dont le trou central fileté reçoit l'extremite d'une vis dont la tête est encastrée à l'intérieur du noyau de la noix dans lequel elle peut tourner librement , l'accès à cette tête de vis étant assuré depuis l'exterieur par un perçage , si bien que la noix comporte un nombre de ces per çages égal au nombre des tenons fendus , les axes géométri- ques des perçages étant par ailleurs concourantsen un même point
Suivant une autre caractéristique de 1' invention , le noyau a une forme cubique., tandis que les tenons expansables sont au nombre de trois , dépassant chacun d'une des faces du cube , les axes géométriques de ces trois tenons étant enfin orientes suivant la direction des trois axes d'un trièdre trirectangle
Suivant une autre caractéristique de l'invention , chaque tenon expansable est constitué par quatre doigts entre lesquels est logé l'écrou expanseur.
Un dispositif d'assemblage selon l'invention comprend d'une part des barres tubulaires profilées, d'autre part , une noix d'assemblage , et il est caracterise en ce que la noix comporte un noyau dont dépassent des tenons expansables ayant une section transversale périphé- rique analogue à la section transversale de l'intérieur de la partie tubulaire de chaque profilé , chaque tenon expan sable étant fendu dans sa longueur et comportant , à l'intrieur de son extrémité , un écrou à profil extérieur evase , dont le trou central fileté reçoit l'extremite d'une vis dont la tête est encastrée à l'intérieur du noyau de la noix dans lequel elle peut tourner librement , l'accès à cette tête de vis étant assuré depuis l'exterieur par un perçage , si bien que la noix comporte un nombre de ces per çages égal au nombre des tenons fendus , les axes géométri- ques des perçages étant par ailleurs concourantsen un même point
Suivant une autre caractéristique de 1' invention , le noyau a une forme cubique., tandis que les tenons expansables sont au nombre de trois , dépassant chacun d'une des faces du cube , les axes géométriques de ces trois tenons étant enfin orientes suivant la direction des trois axes d'un trièdre trirectangle
Suivant une autre caractéristique de l'invention , chaque tenon expansable est constitué par quatre doigts entre lesquels est logé l'écrou expanseur.
Suivant une autre caractéristique de 1' invention , chaque écrou expanseur a une forme extérieure en tronc de cône.
Suivant une autre caractéristique de l'invention , chaque écrou expanseur a une forme extérieure en tronc de pyramide
Le dessin annexe , donné à titre d'exemple non limitatif , permettra de mieux comprendre les caractéristiques de 1linvention
Figure 1 est une vue d'ensemble montrant schématiquement une ossature d'armoire électrique réa- lisée selon l'invention
Figure 2 est une vue éclatée montrant les éléments d'une noix d'assemblage et l'extrémité d'un des profilés tubulaires à assembler.
Le dessin annexe , donné à titre d'exemple non limitatif , permettra de mieux comprendre les caractéristiques de 1linvention
Figure 1 est une vue d'ensemble montrant schématiquement une ossature d'armoire électrique réa- lisée selon l'invention
Figure 2 est une vue éclatée montrant les éléments d'une noix d'assemblage et l'extrémité d'un des profilés tubulaires à assembler.
Figure 3 est une vue en coupe illustrant le montage d'une barre tubulaire profilée sur l'un des tenons de la noix
On a représenté sur les figures 2 et 3 une noix d'assemblage 1 , constituée par une pièce massive en métal ou en matière synthétique . Cette pièce comprend un noyau cubique 2 , sur trois faces duquel dépassent trois tensons expansables 3 . Chaque tenon expansable 3 a par exemple une section transversale à périmètre carre , et il depasse particulièrement sur la face correspondante du noyau cubique 2 . On voit , sur les figures 2 et 3 , que les axes géométriques des trois tenons expans bles 3 sont orientés suivant les trois directions d'axes d'un trièdre trirectangle
Chaque tenon expansable 3 est muni de fentes longitudinales qui le partagent en quatre doigts 4 dont les faces intérieures 5 vont en s évasant en direction de l'extrémité du tenon .Entre ces quatre doigts 4 d'un mê me tenon 3 , on peut engager un écrou 6 dont la paroi exterieure 7 a une forme tronconique . L'orifice taraudé de l écrou 6 est destiné à recevoir la tige filetée 8 d'une vis dont la tète renflée 9 comporte , par exemple ,à la manière connue , un six-pans intérieur susceptible d'être actionné par une clé 10 à section hexagonale
Dans le prolongement de l'axe longitudinal de chaque tenon 3 , le noyau cubique 2 est percé qui vant un logement cylindrique 11 , dont le diamètre est le- gèrement supérieur à celui de la tête 9 de chaque vis 8- , 9
Le fond de chaque logement 11 est perce d'un trou 12 , de plus petit diamètre , suffisant pour laisser passer la tige filetée 8 de la vis correspondante
On remarque , sur les figures 2 et 3 que les trois logements cylindriques ll se croisent , c'est à-dire que leurs axes géométriques concourent en un point 13 , correspondant au sommet du trièdre trirectangle défini par les axes des trois tenons 3 . Grâce à cette disposition, chaque logement 11 définit entre le point de concours 13 et son orifice terminal 12 , une longueur 14 supérieure à la hauteur 15 de la tête 9 d'une vis 8 , 9 . Grâce à cette disposition , chaque tète de vis 9 peut , après montage se trouver emboitée dans le tronçon 14 de son logement 11 et y rester dissimulée , sans venir empiéter sur l'espace intérieur des deux autres logements 11 .De plus , au-delà du point de concours 13 , chaque logement 11 débouche sur l'extérieur par un orifice 16 , que l'opérateur utilisera pour y passer sa clé 10 lorsqu'il voudra actionner l'une ou l'autre des trois vis 8 , 9
Enfin , on prévoit préférablement sur 1' une des faces du noyau cubique 2 , comportant dejà une ouver-ture 16 , un trou taraudé 17 , susceptible de recevoir la .tige filetée 18 d'une anse de manutention 19
On remarque que , la section transversale périphérique de chaque tenon 3 correspondant à un carré de dimensions inférieures à celles du carré de la face correspondante du noyau cubique 2 , celui-ci définit un epaulement de butée 20 , autour de la base de chaque tenon 3 .Cet::pau- lement 20 est destiné à servir de butée à l'extrémité du profilé tubulaire 21 correspondant . Chaque profilé#21 peut comporter une section transversale quelconque , en fonction des besoins du constructeur , étant entendu qu'il comporte une partie tubulaire 22 dont la section transversale interne correspond au contour transversal extérieur du tenon expansible 3 correspondant . Dans l'exemple illustré sur les dessins , chaque tenon 3 a un contour extérieur carré , si bien que chaque partie tubulaire 22 est également à section carrée . Bien entendu , on aurait aussi bien prévoir une section triangulaire , ovale , hexagonale , rectangulaire,etc...
On a représenté sur les figures 2 et 3 une noix d'assemblage 1 , constituée par une pièce massive en métal ou en matière synthétique . Cette pièce comprend un noyau cubique 2 , sur trois faces duquel dépassent trois tensons expansables 3 . Chaque tenon expansable 3 a par exemple une section transversale à périmètre carre , et il depasse particulièrement sur la face correspondante du noyau cubique 2 . On voit , sur les figures 2 et 3 , que les axes géométriques des trois tenons expans bles 3 sont orientés suivant les trois directions d'axes d'un trièdre trirectangle
Chaque tenon expansable 3 est muni de fentes longitudinales qui le partagent en quatre doigts 4 dont les faces intérieures 5 vont en s évasant en direction de l'extrémité du tenon .Entre ces quatre doigts 4 d'un mê me tenon 3 , on peut engager un écrou 6 dont la paroi exterieure 7 a une forme tronconique . L'orifice taraudé de l écrou 6 est destiné à recevoir la tige filetée 8 d'une vis dont la tète renflée 9 comporte , par exemple ,à la manière connue , un six-pans intérieur susceptible d'être actionné par une clé 10 à section hexagonale
Dans le prolongement de l'axe longitudinal de chaque tenon 3 , le noyau cubique 2 est percé qui vant un logement cylindrique 11 , dont le diamètre est le- gèrement supérieur à celui de la tête 9 de chaque vis 8- , 9
Le fond de chaque logement 11 est perce d'un trou 12 , de plus petit diamètre , suffisant pour laisser passer la tige filetée 8 de la vis correspondante
On remarque , sur les figures 2 et 3 que les trois logements cylindriques ll se croisent , c'est à-dire que leurs axes géométriques concourent en un point 13 , correspondant au sommet du trièdre trirectangle défini par les axes des trois tenons 3 . Grâce à cette disposition, chaque logement 11 définit entre le point de concours 13 et son orifice terminal 12 , une longueur 14 supérieure à la hauteur 15 de la tête 9 d'une vis 8 , 9 . Grâce à cette disposition , chaque tète de vis 9 peut , après montage se trouver emboitée dans le tronçon 14 de son logement 11 et y rester dissimulée , sans venir empiéter sur l'espace intérieur des deux autres logements 11 .De plus , au-delà du point de concours 13 , chaque logement 11 débouche sur l'extérieur par un orifice 16 , que l'opérateur utilisera pour y passer sa clé 10 lorsqu'il voudra actionner l'une ou l'autre des trois vis 8 , 9
Enfin , on prévoit préférablement sur 1' une des faces du noyau cubique 2 , comportant dejà une ouver-ture 16 , un trou taraudé 17 , susceptible de recevoir la .tige filetée 18 d'une anse de manutention 19
On remarque que , la section transversale périphérique de chaque tenon 3 correspondant à un carré de dimensions inférieures à celles du carré de la face correspondante du noyau cubique 2 , celui-ci définit un epaulement de butée 20 , autour de la base de chaque tenon 3 .Cet::pau- lement 20 est destiné à servir de butée à l'extrémité du profilé tubulaire 21 correspondant . Chaque profilé#21 peut comporter une section transversale quelconque , en fonction des besoins du constructeur , étant entendu qu'il comporte une partie tubulaire 22 dont la section transversale interne correspond au contour transversal extérieur du tenon expansible 3 correspondant . Dans l'exemple illustré sur les dessins , chaque tenon 3 a un contour extérieur carré , si bien que chaque partie tubulaire 22 est également à section carrée . Bien entendu , on aurait aussi bien prévoir une section triangulaire , ovale , hexagonale , rectangulaire,etc...
Le fonctio#nnement est le suivant
L-1utilis-ateur. tronçonne simplement chaque extrémité d'un profilé 21 , par une coupe transversale ordinaire . Il n'est donc pas nécessaire pour lui de pratiquer des coupes d'onglet à géométrie plus ou moins compliquée
comme cela est souvent le cas avec les systèmes connus à ce jour
Chaque noix d'assemblage 1 étant pourvue de ses trois vis 8 , -9 , engagées chacune dans un écrou tronconique 6 , il suffit à l'utilisateur d'emboîter la partie tubulaire 22 de chaque profilé 21 , sur le tenon expansable
3 correspondant . Cet emboîtement se fait jusqu'à ce que 1'
extrémité du profilé 21 vienne buter contre l'épaulement 20
correspondant .Ensuite , à l'aide de sa clé 10 , l'operateur actionne la tête 9 de chacune des trois vis 8 , 9 , ce
qui a pour effet de rapprocher chaque écrou 6 du noyau cu bique 2 , provoquant ainsi par flexion , l'écartement des quatre doigts 4 de chaque tenon 3 . Cet écartement des quatre doigts du tenon 3 provoquent son serrage à force sur la paroi intérieure de la zone tubulaire 22 correspondante
On obtient ainsi l'assemblage illustré sur la figure 1 , où les faces extérieures des profilés 21 affleurent de niveau des faces adjacentes des noyaux cubiques 3 . Cela assure la continuité de la surface extérieure de 1' assemblage
Dans les trous taraudés 17 , on peut visser la tige filetée 18 des anses de manutention 19 . Ainsi, l'ossature peut être é;uipee 5 sB partie supérieure , de quatres arises 19 comme illustré sur la figure 1 . Cela facilite la manutention et le levage de l'armoire une fois ter minée
L-1utilis-ateur. tronçonne simplement chaque extrémité d'un profilé 21 , par une coupe transversale ordinaire . Il n'est donc pas nécessaire pour lui de pratiquer des coupes d'onglet à géométrie plus ou moins compliquée
comme cela est souvent le cas avec les systèmes connus à ce jour
Chaque noix d'assemblage 1 étant pourvue de ses trois vis 8 , -9 , engagées chacune dans un écrou tronconique 6 , il suffit à l'utilisateur d'emboîter la partie tubulaire 22 de chaque profilé 21 , sur le tenon expansable
3 correspondant . Cet emboîtement se fait jusqu'à ce que 1'
extrémité du profilé 21 vienne buter contre l'épaulement 20
correspondant .Ensuite , à l'aide de sa clé 10 , l'operateur actionne la tête 9 de chacune des trois vis 8 , 9 , ce
qui a pour effet de rapprocher chaque écrou 6 du noyau cu bique 2 , provoquant ainsi par flexion , l'écartement des quatre doigts 4 de chaque tenon 3 . Cet écartement des quatre doigts du tenon 3 provoquent son serrage à force sur la paroi intérieure de la zone tubulaire 22 correspondante
On obtient ainsi l'assemblage illustré sur la figure 1 , où les faces extérieures des profilés 21 affleurent de niveau des faces adjacentes des noyaux cubiques 3 . Cela assure la continuité de la surface extérieure de 1' assemblage
Dans les trous taraudés 17 , on peut visser la tige filetée 18 des anses de manutention 19 . Ainsi, l'ossature peut être é;uipee 5 sB partie supérieure , de quatres arises 19 comme illustré sur la figure 1 . Cela facilite la manutention et le levage de l'armoire une fois ter minée
Claims (6)
1 -Dispositif d'assemblage comprenant , d'une part des barres tubulaires profilées , d'autre part , une noix d'assemblage , caractérisé en ce que la noix (1, comporte un noyau (2) dont dépassent des tensons expansables (3) ayant une section transversale périphérique analogue à la section transversale de l'intérieur de la partie tubulaire (2) de chaque profilé (21) , chaque tenon expansable étant fendu dans sa longueur et comportant , à l'intérieur de son extrémité , un écrou (6) à profil extérieur évasé dont le trou central fileté reçoit l'extrémité (8) d'une vis dont la tète (9) est encastrée à l'intérieur du noyau (2) de la noix (1) dans laquelle elle peut tourner librement l'accès à cette tète de vis (9) étant assuré depuis l'exte- rieur par un perçage (16) , si bien que la noix (7) comporte un nombre de ces perçages (16) égal au nombre des tenons fendus (3) , les axes géométriques des perçages étant par ailleurs concourants en un même point (13).
2 - Dispositif d'assemblage suivant la revendication 1 , caractérisé en ce que le noyau (2) a une forme cubique , tandis que les tenons expansables (3) sont au nombre de trois , dépassant chacun d'une des faces du cube ,les axes géométriques de ces trois tenons (3) étant enfin orientés suivant la direction des trois axes d'un trièdre rectangle ayant son sommet en (13)
3 - dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisé en ce que chaque tenon expansable (3) est constitué par quatre doigts (4) entre lesquels est loge l'écrou expanseur (6).
4 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisé en ce que chaque écrou expanseur (6) a une forme extérieure en tronc de cône
5 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3 , caractérisé en ce que chaque écrou expanseur (6) a une forme extérieure en tronc de pyramide.
6 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisé en ce que chaque perçage (16) se prolonge par un logement cylindrique 111) dont le diamètre est légèrement supérieur à celui de la tête (9) d' une vis (8) , (9) , tandis que son fond est perce d'un trou (12) de plus petit diamètre pour laisser passer la tige filetée (8) de la vis 58) , (9) correspondante.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8405432A FR2562176B3 (fr) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | Dispositif pour l'assemblage de barres profilees tubulaires, notamment pour la construction d'armoires electriques ou d'armoires industrielles |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| FR8405432A FR2562176B3 (fr) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | Dispositif pour l'assemblage de barres profilees tubulaires, notamment pour la construction d'armoires electriques ou d'armoires industrielles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2562176A1 true FR2562176A1 (fr) | 1985-10-04 |
| FR2562176B3 FR2562176B3 (fr) | 1986-07-18 |
Family
ID=9302895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8405432A Expired FR2562176B3 (fr) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | Dispositif pour l'assemblage de barres profilees tubulaires, notamment pour la construction d'armoires electriques ou d'armoires industrielles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2562176B3 (fr) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0262599A2 (fr) * | 1986-09-26 | 1988-04-06 | Vormet Quality Fabrications Close Corporation | Cadre de châssis |
| EP0338342A1 (fr) * | 1988-04-19 | 1989-10-25 | Rittal-Werk Rudolf Loh GmbH & Co. KG | Elément de fixation pour solidariser un rail de montage à une paroi d'une armoire de commutation |
| EP0389910A1 (fr) * | 1989-03-28 | 1990-10-03 | Siemens Nixdorf Informationssysteme Aktiengesellschaft | Systéme d'armoire modulaire pour unités électroniques |
| EP0628734A1 (fr) * | 1993-06-10 | 1994-12-14 | Hestex Systems B.V. | Dispositif de fixation pour relier de manière amovible un tube polygonal, en particulier un tube à profil rectangulaire |
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| WO2006022600A1 (fr) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Canovate Elektronik Endustri Ve Ticaret A.S. | Plaque support pour des chassis d'armoire d'equipement |
-
1984
- 1984-03-29 FR FR8405432A patent/FR2562176B3/fr not_active Expired
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| EP0262599A3 (fr) * | 1986-09-26 | 1988-09-21 | Vormet Quality Fabrications Close Corporation | Cadre de châssis |
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Also Published As
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|---|---|
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