FR2561689A1 - Method for assembling hollow facing bricks during prefabrication. - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un procédé d'assemblage de deux ou plusieurs briques de parement perforées, qui permet de préfabriquer industriellement différents modules de deux ou plusieurs briques, et qui permet à partir de ces modules, s'emboîtant les uns dans les autres, d'offrir à l'utilisateur une multitude de combinaisons ainsi qu'une facilité de mise en oeuvre.The present invention relates to a method of assembling two or more perforated facing bricks, which makes it possible to prefabricate industrially different modules of two or more bricks, and which makes it possible from these modules, interlocking into one another, to '' offer the user a multitude of combinations as well as ease of implementation.
Un ouvrage en briques est traditionnellement réalisé en étalant à l'aide de la truelle sur chaque rang de briques, un lit de mortier sur lequel vient se poser un second rang de briques. Cet assemblage traditionnel demande une certaine habitude, beaucoup d'adresse et d'application. Il présente certaines difficultés qui sont caractérisées par
10. le fait de conserver un joint net, régulier, uniforme dans son aspect et sa dimension ; cette difficulté devenant d'autant plus accentuée quand deux compagnons opèrent sur un même ouvrage.A brickwork is traditionally made by spreading with the trowel on each row of bricks, a bed of mortar on which comes to rest a second row of bricks. This traditional assembly requires a certain habit, a lot of skill and application. It presents certain difficulties which are characterized by
10. the fact of keeping a clean, regular joint, uniform in its appearance and dimension; this difficulty becoming all the more accentuated when two companions operate on the same work.
20. le fait de conserver une planimétrie parfaite pour un ensemble de briques. 20. keeping a perfect planimetry for a set of bricks.
3 . le fait de conserver les briques propres sans tache de mortier. 3. keeping the bricks clean without mortar stain.
Cet ouvrage traditionnel est exécuté à l'emplacement définitif auquel il est destiné car sa conception ne permet pas de le manipuler sans risque de le rompre. Cet ouvrage est donc intransportable.This traditional work is executed in the final location for which it is intended because its design does not allow it to be handled without risk of breaking it. This work is therefore not transportable.
Une seconde technique permet de prèfabriquer en atelier des ouvrages en briques, solides et transportables. La bri.que employée à cet effet est une brique spéciale. On peut imaginer une brique coupée verticalement dans le sens de la longueur, ce qui donne une demi -brique avec un seul parement. Pour l'assemblage chaque demi-brique est positionnée à plat, horizontalement sur une table, parement côté table. Un profil dont la section correspond à la profondeur et à l'épaisseur du joint désiré est placé entre chaque rang de briques. Après séchage, démoulage, les profils des Joints extraits, l'ouvrage devient un ensemble parfaitement plan avec des joints uniformes, avec la face vue des briques, sans tache de mortier. Cet ouvrage peut être transporté sans risque de le rompre.Néanmoins, il ne possède qu'une seule face parement, la face opposée étant du mortier. A second technique makes it possible to prefabricate brick, solid and transportable structures in the workshop. The brick used for this purpose is a special brick. One can imagine a brick cut vertically lengthwise, which gives a half-brick with only one facing. For assembly each half-brick is positioned flat, horizontally on a table, facing the table side. A profile whose section corresponds to the depth and thickness of the desired joint is placed between each row of bricks. After drying, demoulding, the profiles of the Joints extracted, the structure becomes a perfectly flat unit with uniform joints, with the visible side of the bricks, without stain of mortar. This structure can be transported without risk of breaking it, but it only has one facing side, the opposite side being mortar.
Cette technique ne permet donc pas de préfabriquer un ouvrage en briques avec deux parements opposés. This technique therefore does not allow prefabricating a brickwork with two opposite facings.
Le procédé d'assemblage, selon l'invention, offre la possibilité de remédier aux inconvénients cités ci-avant, découlant de deux techniques antérieures. The assembly method according to the invention offers the possibility of remedying the drawbacks mentioned above, arising from two prior techniques.
Ce procécé permet à la fois de préfabriquer aisément et industriellement, des modules de plusieurs briqus, solides, plans, à joints uniformes, comprenant deux parements opposés, et remet pour l'utilisateur chargé ultérieurement d'assembler deux ou plusieurs modules entre eux, de n'avoir aucun joint à exécuter. This process makes it possible both to easily and industrially prefabricate modules of several bricks, solid, planes, with uniform joints, comprising two opposite facings, and remits for the user subsequently responsible for assembling two or more modules together, have no joints to execute.
Selon le procédé d'invention, la brique employée est une brique perforée. According to the method of the invention, the brick used is a perforated brick.
Les modules peuvent être réalisés de préférence avec des briques de faible épaisseur type "BARDABRIC 5x22,5x32" et "BARDABRIC 5x22,5x32/16" de chez "P A C E M A" (marque déposée).The modules can preferably be made with thin bricks like "BARDABRIC 5x22,5x32" and "BARDABRIC 5x22,5x32 / 16" from "P A C E M A" (registered trademark).
Les briques sont appareillées à joints croisés. The bricks are fitted with cross joints.
La figure 1 représente en coupe le procédé d'assemblage de deux assises de briques pour faire un module selon l'invention
La figure 2 représente en élévation, le procédé d'assemblage de deux modules entre eux selon l'invention
La figure 3 représente la vue de dessus de la figure 2.Figure 1 shows in section the method of assembling two brick courses to make a module according to the invention
Figure 2 shows in elevation, the method of assembling two modules together according to the invention
FIG. 3 represents the top view of FIG. 2.
La figure représente en plan un module quadrilatéral
La figure 5 représente en coupe un module quadrilatéral avec en variante un fond béton
La figure 6 représente en coupe un module avec en variante un raidisseur béton.The figure shows in plan a quadrilateral module
FIG. 5 represents in section a quadrilateral module with, as a variant, a concrete bottom
FIG. 6 represents in section a module with, as a variant, a concrete stiffener.
Le procédé d'assemblage représenté sur la figure 1 montre que les briques (1) employées sont des briques perforées de petits canaux (2) avec deux parements opposés (3). Deux profils caoutchouc -(4) dont la section correspond à la profondeur et à l'épaisseur du joint désiré (5) fixés sur un support rigide (6) sont placés entre chaque assise de briques (1). Les supports rigides (6) sont maintenus par des guides (7) qui s'ëmbotent dans des orifices (8) prévus dans l'épaisseur d'un moule (9). Ce moule (9) est pourvu d'une cavité linéaire dont la profondeur est identique à l'épaisseur du joint désiré (10). Ce joint (10) est d'épaisseur égare à celle du joint (5).Au centre de la cavité servant à la réalisation du joint (10) est aménagée une partie en saillie, en partie, ou sur la longueur totale de la-cavité ayant pour but de réaliser une mortaise (11) en partie ou sur la longueur totale du joint (10). A l'opposé, un profil rigide (12) a pour but de réaliser un tenon (13) en partie ou sur la longueur totale de la brique. L'introduction du mortier dans les petits canaux (2) des briques (1) réalise à la fois, le liaisonnement de l'ensemble, le joint (5) intermédiaire entre deux assises , le joint (10) avec mortaise (11) et à l'opposé le tenon (13) - la mortaise (11) pour un module est destinée à recevoir le tenon (13) d'un second module. The assembly process shown in Figure 1 shows that the bricks (1) used are bricks perforated with small channels (2) with two opposite facings (3). Two rubber profiles - (4) whose cross section corresponds to the depth and thickness of the desired joint (5) fixed on a rigid support (6) are placed between each course of bricks (1). The rigid supports (6) are held by guides (7) which nest in holes (8) provided in the thickness of a mold (9). This mold (9) is provided with a linear cavity, the depth of which is identical to the thickness of the desired joint (10). This seal (10) is of thickness equal to that of the seal (5). In the center of the cavity used to produce the seal (10) is arranged a projecting part, in part, or over the total length of the- cavity intended to make a mortise (11) in part or over the entire length of the joint (10). In contrast, the purpose of a rigid profile (12) is to produce a tenon (13) in part or over the entire length of the brick. The introduction of the mortar into the small channels (2) of the bricks (1) achieves both the bonding of the assembly, the joint (5) intermediate between two courses, the joint (10) with mortise (11) and opposite the post (13) - the mortise (11) for a module is intended to receive the post (13) of a second module.
Le profil (12) sert également de guide (14) pour la dernière assise de brique et de maintient de l'ensemble par serrage en (15). The profile (12) also serves as a guide (14) for the last brick foundation and holds the assembly by clamping at (15).
Le mortier introduit dans les canaux (2) des briques (1) sera armé (16). The mortar introduced into the channels (2) of the bricks (1) will be reinforced (16).
Selon la figure 1 il est donné pour exemple la coupe d'un module comprenant deux hauteurs d'assise de briques. According to Figure 1 it is given for example the section of a module comprising two heights of brick seat.
I1 est bien entendu que le nombre des hauteurs d'assise n'est pas limitatif - Selon la figure 1 la brique employée pour exemple est une brique dont la hauteur est de 22pcm et l'épaisseur de 5 cm. I1 is understood that the number of seat heights is not limiting - According to Figure 1 the brick used for example is a brick whose height is 22cm and the thickness of 5cm.
Ce procédé d'assemblage est particulièrement destiné à toutes sortes de briques de parement perforées. This assembly process is particularly intended for all kinds of perforated facing bricks.
Selon la figure 2 et 3, le procédé d'assemblage ultérieur des deux modules (17 ) et (18) entre eux, se fait à la fois par emboitement des parties "demi-brique" (19) par emboitement des tenons (13) avec mortaise (11), par emboitement des tenons (20) propres à la brique avec mortaises (21) propres à la brique et pour finir par introduction de mortier avec armature dans les petits canaux (22) laissés libres pour chaque partie "demi-brique" (19) lors de la préfabrication. According to FIGS. 2 and 3, the subsequent method of assembling the two modules (17) and (18) together, is carried out both by interlocking the "half-brick" parts (19) by interlocking the tenons (13) with mortise (11), by interlocking tenons (20) specific to the brick with mortises (21) specific to the brick and finally by introducing mortar with reinforcement in the small channels (22) left free for each part "half brick "(19) during prefabrication.
Chaque module peut recevoir à.droite un second module, à gauche, un troisième module, sur le dessus un quatrième module, et par dessous un cinquième. Each module can receive on the right a second module, on the left, a third module, on top a fourth module, and below a fifth.
Le nombre de modules assemblés entre eux n'est pas limité - Selon la figure 2, il est donné pour exemple un module (18) construit avec des briques dont l'épaisseur est de 5 cm, la hauteur 22,5 cm, la longueur 32 cm ; un second module (17) construit avec des briques d'angle, dont l'épaisseur est de 5 cm, la hauteur 22,5 cm, la longueur 32 cm avec un retour de 16 cm. Le module d'angle (17) permet d'assembler des modules sur deux plans à 90 . The number of modules assembled together is not limited - According to Figure 2, it is given for example a module (18) constructed with bricks whose thickness is 5 cm, the height 22.5 cm, the length 32 cm; a second module (17) constructed with corner bricks, the thickness of which is 5 cm, the height 22.5 cm, the length 32 cm with a return of 16 cm. The corner module (17) allows modules to be assembled on two 90 ° planes.
Selon la figure 4 l'emploi de briques d'angle donne un module quadrilatéral rectangle ou carré de dimension différente selon le nombre de briques additionnées - Liåssemblage de ces modules se fait par emboitement du tenon (13) avec mortaise (11). Ce type de module est surtout destiné à la conception de jardinières, de coffrages pour poteaux béton dans le batiment, de double paroie, venant en protection thermique pour les souches de cheminées, et de barbecues extérieur. According to FIG. 4, the use of corner bricks gives a quadrilateral rectangle or square module of different size depending on the number of bricks added together. The assembly of these modules is done by interlocking the tenon (13) with mortise (11). This type of module is mainly intended for the design of planters, formwork for concrete posts in the building, double wall, coming in thermal protection for chimney stumps, and outdoor barbecues.
La figure 5 fait apparaitfe la coupe d'un module quadrilatéral rectangle ou carré auquel il est ajouté en variante un fondbéton (23) pour concevoir une jardiniere. Le joint (10) avec mortaise (11) est conservé en partie haute. Figure 5 shows the section of a rectangular or square quadrilateral module to which is added alternatively a concrete base (23) to design a planter. The seal (10) with mortise (11) is kept in the upper part.
Dans le cas d'un ensemble monolithique; l'armature (16) est retournée à 90 en (24). In the case of a monolithic set; the armature (16) is returned to 90 at (24).
La figure n" 6 représente la coupe d'un module qui en variante est renforcé par un raidisseur béton (25). Certains petits canaux (2) ont été ouverts (26) pour scellement - Ce type de module est destiné à la conception de couronnements, bancs, tables. Figure n "6 represents the section of a module which as a variant is reinforced by a concrete stiffener (25). Some small channels (2) have been opened (26) for sealing - This type of module is intended for the design of copings, benches, tables.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8404693A FR2561689A1 (en) | 1984-03-20 | 1984-03-20 | Method for assembling hollow facing bricks during prefabrication. |
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FR8404693A FR2561689A1 (en) | 1984-03-20 | 1984-03-20 | Method for assembling hollow facing bricks during prefabrication. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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FR2561689A1 true FR2561689A1 (en) | 1985-09-27 |
Family
ID=9302470
Family Applications (1)
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FR8404693A Pending FR2561689A1 (en) | 1984-03-20 | 1984-03-20 | Method for assembling hollow facing bricks during prefabrication. |
Country Status (1)
Country | Link |
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FR (1) | FR2561689A1 (en) |
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- 1984-03-20 FR FR8404693A patent/FR2561689A1/en active Pending
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