FR2558590A1 - Systeme d'alimentation par dispersion, notamment pour une balance automatique - Google Patents
Systeme d'alimentation par dispersion, notamment pour une balance automatique Download PDFInfo
- Publication number
- FR2558590A1 FR2558590A1 FR8413481A FR8413481A FR2558590A1 FR 2558590 A1 FR2558590 A1 FR 2558590A1 FR 8413481 A FR8413481 A FR 8413481A FR 8413481 A FR8413481 A FR 8413481A FR 2558590 A1 FR2558590 A1 FR 2558590A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- objects
- distribution
- elements
- feeding system
- distribution elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
- G01G13/02—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism
- G01G13/022—Material feeding devices
- G01G13/026—Material feeding devices by mechanical conveying means, e.g. belt or vibratory conveyor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S177/00—Weighing scales
- Y10S177/11—Vibrators
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
SYSTEME D'ALIMENTATION PAR DISPERSION D'OBJETS, NOTAMMENT D'OBJETS A PESER A L'AIDE D'UNE BALANCE AUTOMATIQUE, CARACTERISE EN CE QU'IL COMPREND: UNE PLURALITE D'ELEMENTS DE DISTRIBUTION 10, QUI PRESENTENT CHACUN UNE FORME PLANE TRIANGULAIRE ISOCELE OU LA FORME D'UN SECTEUR, CES ELEMENTS DE DISTRIBUTION ETANT DISPOSES RADIALEMENT DE FACON A FORMER UNE STRUCTURE DE FORME PLANE, POLYGONALE OU CIRCULAIRE ET DES MOYENS VIBRANTS 22, FIXES A CHACUN DES ELEMENTS DE DISTRIBUTION, POUR ENTRAINER LEDIT ELEMENT EN VIBRATION, INDEPENDAMMENT DES AUTRES ELEMENTS.
Description
La présente invention concerne un système d'alimentation destiné plus
particulièrement à assurer une alimentation automatique d'objets ou de produits,
distribués à un système de pesée de combinaison du type à configuration cir-
culaire. On sait qu'un système de pesée de combinaison de type à arrangement circulaire, tel que décrit en particulier dans la demande de brevet japonais publiée sous le n 57-1600Z1, comporte une pluralité d'unités de pesée (balances), d is posées sur une circonférence selon les intervalles égaux, ce système de
pesée servant à combiner sélectivement les poids des objets qui sont simulta-
nément pesés par lesdites unités, afin d'obtenir un poids total qui satisfait une
condition prédéterminée. Le système d'alimentation par dispersion est posi-
tionné au centre de l'arrangement circulaire des unités de pesée, afin de dis-
perser dans une direction radiale les objets qui sont délivrés sur sa partie centrale, et de les amener à des trémies de pesée ou des trémies lde stockage,
avant pesée des différentes unités de pesée.
Comme décrit dans la publication japonaise citée ci-dessus, le dispositif
de distribution par dispersion selon la technique antérieure, comprend un élé-
ment de distribution central ayant généralement la forme d'un dome, d'un disque ou d'un cane, situé au centre du dispositif, et une pluralité de goulottes de transport linaires, qui s'étendent radialement à partir de la périphérie de
l'éllément de distribution central jusqu'aux unités de pesée respectives. L'élé-
ment central est généralement soumis à des vibrations hélicoidales à l'aide d'un dispositif vibrant qui est fixé sur sa partie inférieure, de façon à assurer une distribution uniforme des objets qui sont délivrés, à l'aide de moyens appropriés, à sa partie centrale et vers sa périphérie. Chaque goulotte de transport linéaire est également soumise à des vibrations linéaires obliques, à l'aide d'un système vibrant individuel qui y est fixé, de manière à transporter les objets, délivrés à partir de l'élément de distribution central, vers l'unité de pesée correspondante. Chaque unité de pesée est déchargée automatiquement,
lorsque le poids de son contenu a participé au poids total déterminé qui corres-
pond à une combinaison acceptable. En reponseau déchargement des objets, le système vibrant de la goulotte de transport, correspondant à l'unité de pesée, est actionné pendant une durée prédéterminée afin de charger ladite unité de
pesée à l'aide d'une quantité sensiblement constante d'objets.
2 2558590
Comme décrit ci-dessus, chaque goulotte de transport linéaire ne fonc-
tionne que pendant un temps prédéterminé lorsque l'unité de pesée correspondante a été déchargée, et sinon elle est au repos, bien que l'élément de distribution central fonctionne toujours, seul ou avec chaque goulotte de transport, pour évacuer les objets hors de la périphérie. Par conséquent, les objets sur les goulottes de transport restantes, peuvent être poussés vers l'avant, ce qui entraide un chargement excessif des unités de pesée correspondantes. En outre, les objets peuvent être distribués en excès sur les goulottes restantes, ce qui se traduit par une épaisseur accrue de la couche des objets pouvant entralîer
une charge excessive.
Dans la machine de pesée de combinaison, l'amplitude des vibrations
de l'élément de distribution central et l'amplitude ainsi que la durée des vibra-
tions des goulottes de transport, sont pré-réglées de manière qu'une quantité optimale d'objets soit délivrée à chaque unité de pesée, afin de réduire à un
minimum l'écart du poids combiné résultant par rapport au poids total répon-
dant à la condition prédéterminée, c'est-à-dire pour améliorer la précision de la pesée. On comprend qu'un tel chargement excessif accidentel puisse réduire la prévision de la pesée et qu'elle a constitué un problème difficile à
résoudre dans l'état antérieur de la technique.
En conséquence cette invention se propose d'apporter un dispositif
d'alimentation par dispersion qui permet d'éviter l'apparition de telles sur-
charges excessives indésirables et imprévisibles.
Cette invention a donc pour objet un système d'alimentation par disper-
sion d'objets, notamment d'objets à peser à l'aide d'une balance automatique, caractérisé en ce qu'il comprend: une pluralité d'éléments de distribution, qui présentent chacun une forme plane triangulaire isocèle ou la forme d'un secteur, ces éléments de distribution étant disposés radialement de façon à former une structure de forme plane, polygonale ou circulaire et, des moyens vibrants, fixés à chacun des éléments de distribution, pour entra1ner ledit
élément de vibration, indépendamment des autres éléments.
D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront
de la description faite ci-après en référence au dessin annexé qui en illustre
deux exemples de réalisation dépourvus de tout caractère limitatif.
Sur le dessin
3 2558590
mLte1 est une vue schémnatique, en coupe verticale, d'un exemple de réalisation d'un système d'alimentation selon cette invention; - la figure Z est une vue en plan, avec arrachement partiel, du système d'alimentation selon la figure 1, et - '- f5gure 3 est une vue simplifiée, en coupe verticale, d'une partie d'un mur T.xemple de réalisation di. dispositif d'alimentation par dispersion
de I'-.rnvention.
En se référant aux figures 1 et 2, on voit que le système d'alimentation PaD aIersie n cormporte une plur- lité d'éléments de distribution 10, ayant chacun la forme d'un secteur ou c!sn triangle isocèle. Chaque élément de
distribution 10 se compose d'une ?artie antérieure ou tête 12, qui est sensi-
blermet plate et inclinée vers le E. tut, vers le sormmet, et un corps 14 en forme de guko.rtte, qui comporte un fond 16 sensiblement horizontal et une paire de
t:is..téa.es 18. La tête 12 et le corps 14 peuvent être réalisés par embou-
J;àage e t6les d'acier inoxydable par exemple, et ils peuvent être rendus :À.1,a& es l'un de l'autre par soudure, brasage ou rivetage. En variante, la
dte 12 et le corps 14 peuvent constituer une pièce monobloc.
Chaque élément de distribution 10 est fixé sur un système vibrant 22 *-7% de son c6té, est monté sur une plaque d'embase 24 à l'aide d'un matériau
lisorbant les vibrations Z6, par exemple du caoutchouc. Le matériau absor-
1:-.-^:.t l1_ .brations 26 sert à empêcher que les vibrations du système vibrant -2 soient ccnmuniuées aux autres éléments de distribution 10. Le système -ibrant ?2 peut être d'un type similaire à celui décrit dans la publication japonaire mentionnée ci-dessus, par exemple, et communique à l'élément de
distribution 10, une vibration inclinée dans le sens de la flèche 28.
Les éléments de distribution 10, en combinaison avec leurs systèmes vibrants 22, sont disposés radialïmnent, comme représenté sur la figure 2,
de manière à former une configurïtion plane généralement circulaire et poly-
gon alc Afin de fermer l'intervai'equi autrement se formerait dans ce cas entre -:,.que paire voisine d'élérr. nts de distribution 10, l'une des parois latérales 18 de chaque élément de distribution 10, s'étend transversalement un plan vertical afin de former une partie 20 constituant un noulet. Cette
partie 20 est conçue de façon à feemer totalement l'intervalle entre les élé-
mentb voisins mais sans toucher -.s autres éléments. Une ouverture centrale, formée aux sommets des éléments 10, est obturée à l'aide d'un petit disque
32 qui repose sur la plaque d'embase 24, par l'intermédiaire d'une colonne 30.
Les têtes 12 des éléments 10 sont séparées mutuellement par de petits inter-
valles et elles sont également séparées du disque 32.
Dans cet exemple de réalisation, les têtes 12 des éléments de distribution 10 et le disque 32 qui forment ensemble un dôme généralement conique,
sont recouvertes d'un couvercle adaptable 34. Ce couvercle 34 est de préfé-
rence constitué d'une feuille de matière plastique, par exemple de caoutchouc
ou de résine synthétique, qui est suffisamment mince pour empêcher la trans-
mission des vibrations jusqu'aux éléments de distribution 10. Le couvercle 34 a pour rôle d'empêcher les objets manipulés par le distributeur de tomber
dans les intervalles situés entre les têtes 12 et le petit disque 32 et, par consé-
quent, il peut être supprimé lorsque ce danger n'existe pas.
Ce disque 32 peut être omis en réalisant la tête 12 de chaque élément de distribution 10, sous la forme d'un triangle et non d'un trapèze comme représenté. La colonne 30 peut être remplacée par un autre système vibrant (non représenté) de manière à faire vibrer le disque 32 pour empêcher un
retard d'acheminement des objets. En cas de besoin, la tête 12 de chaque élé-
ment de distribution 10 peut être horizontale ou bien elle peut être réalisée de façon plus abrupte ou repliée, comme on peut le voir sur la figure 3. La tête 12 et le corps 14 de chaque élément de distribution 10 peuvent être séparés
et actionnés respectivement par des systèmes vibrants séparés.
Lors du fonctionnement, les objets devant être pesés sont amends sur la partie centrale de la structure du système d'alimentation par dispersion (figure 1 et 2), à l'aide de tout moyen approprié, par exemple une goulotte ou un transporteur à courroie (non représentés). Chaque élément de distribution est soumis à des vibrations à l'aide du système vibrant 22, lorsque les unités de pesée ou les trémies de stockage correspondantes(non représentées)
ont été déchargées, de manière à délivrer à ladite trémie, les objets suppor-
tés par ledit élément 10. Etant donné que chaque élément 10 est individuelle-
ment séparé des autres éléments, du point de vue mécanique, il n'est jamais
affecté par d'autres éléments en vibration. En outre, les chargements exces-
sifs ou surcharges indésirables, mentionnés ci-dessus, qui peuvent résulter d'une alimentation défectueuse, ne peuvent pas se produire, étant donné
2558590
qu'aucune partie vibrante commune n'est utilisée comme dans le dispositif antérieur. Bien que quelques objets puissent tomber des éléments voisins,
leur quantité est trop faible pour provoquer un chargement anormal, c'està-
dire une surcharge.
Il demeure bien entendu que cette invention n'est pas limritée aux exemples de réalisation décrits et représentés, mnais qu'elle en englobe toutes les variantes.
6 2558590
Claims (5)
1. - Système d'alimentation par dispersion d'objets, notamment d'objets à peser à l'aide d'une balance automatique, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité d'éléments de distribution (10), qui présentent chacun une forme plane triangulaire isocèle ou la forme d'un secteurs ces éléments de distri- bution étant disposes radialement de façon à former une structure de forme plane, polygonale ou circulaire et, des moyens vibrants (22), fixes à chacun
des éléments de distribution, pour entraler ledit élément de vibration, indé-
pendamment des autres éléments.
2. - Système d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une partie au moins dudit élément de distribution (10) comporte deux parois
latérales (18) de manière à obtenir une goulotte.
3. - Système d'alimentation selon l'une des revendications 1 ou 2, carac-
térisé en ce que chaque élément de distribution (10) dans ladite structure est
en pente vers le bas, depuis le centre jusqu'à la périphérie.
4. - Système d'alimentation selon l'une quelconque des revendications
1 à 3, caractérisé en ce que ladite structure est munie d'un couvercle (34) constitué d'une feuille de matière plastique, venant en recouvrir au moins la
partie centrale (12).
5. - Système d'alimentation selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite feuille de matière plastique est constituée de caoutchouc ou de résine synthétique.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59008180A JPS60153335A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | 分散フイ−ダ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2558590A1 true FR2558590A1 (fr) | 1985-07-26 |
FR2558590B1 FR2558590B1 (fr) | 1991-11-22 |
Family
ID=11686109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR848413481A Expired - Lifetime FR2558590B1 (fr) | 1984-01-19 | 1984-08-31 | Systeme d'alimentation par dispersion, notamment pour une balance automatique |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4600096A (fr) |
JP (1) | JPS60153335A (fr) |
AU (1) | AU550275B2 (fr) |
CH (1) | CH664947A5 (fr) |
DE (1) | DE3433522A1 (fr) |
FR (1) | FR2558590B1 (fr) |
GB (1) | GB2153092B (fr) |
IT (1) | IT1179840B (fr) |
NL (1) | NL186832C (fr) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62102126U (fr) * | 1985-12-17 | 1987-06-29 | ||
JP2551422B2 (ja) * | 1987-01-26 | 1996-11-06 | 大和製衡 株式会社 | 計量包装装置 |
JPH0166032U (fr) * | 1987-10-21 | 1989-04-27 | ||
JP2565547B2 (ja) * | 1988-07-04 | 1996-12-18 | 大和製衡株式会社 | 電磁振動物品搬送装置 |
US5613590A (en) * | 1994-12-23 | 1997-03-25 | Simionato S.P.A. | Device for distribution of material which is loose or in single pieces |
DE19617821C2 (de) * | 1996-05-03 | 1998-07-16 | Multipond Waegetechnik Gmbh | Kombinationswaage |
JP4163813B2 (ja) * | 1999-06-02 | 2008-10-08 | 株式会社イシダ | 組合せ計量計数装置 |
DE10010444C2 (de) * | 2000-03-03 | 2002-01-24 | Multipond Waegetechnik Gmbh | Kombinationswaage |
WO2003087736A1 (fr) | 2002-04-07 | 2003-10-23 | Bilwinco A/S | Machine de pesage |
EP1667925A1 (fr) * | 2003-09-11 | 2006-06-14 | Valka Ehf | Appareil de distribution de produits |
IS7174A (is) * | 2004-03-09 | 2005-09-10 | Valka Ehf. | Aðferð til sjálfvirkrar mötunar á samvalstæki |
US7754984B2 (en) * | 2005-01-20 | 2010-07-13 | Ishida Co., Ltd. | Transportation device and combinational weighing apparatus including the same |
CN101268344B (zh) * | 2005-09-21 | 2010-06-02 | 株式会社石田 | 组合计量装置 |
US20080078136A1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Ken Shinaut | Counter for counting elongate objects |
US11259531B2 (en) | 2015-03-02 | 2022-03-01 | Valka Ehf | Apparatus for processing and grading food articles and related methods |
EP3264903A2 (fr) | 2015-03-02 | 2018-01-10 | Valka Ehf | Appareil de traitement et de classification d'articles alimentaires et procédés associés |
US11357237B2 (en) | 2015-03-02 | 2022-06-14 | Valka Ehf | Apparatus for processing and grading food articles and related methods |
GB201906418D0 (en) | 2019-05-07 | 2019-06-19 | Valka Ehf | Conveyor system and method |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2074329A (en) * | 1980-03-25 | 1981-10-28 | Ishida Scale Mfg Co Ltd | Automatic weighing apparatus |
JPS57160021A (en) * | 1981-03-19 | 1982-10-02 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | Automatic weighing device |
EP0074813A2 (fr) * | 1981-09-09 | 1983-03-23 | Kabushiki Kaisha Ishida Koki Seisakusho | Glissière collectrice |
EP0082696A2 (fr) * | 1981-12-17 | 1983-06-29 | Kabushiki Kaisha Ishida Koki Seisakusho | Réglage de transport des articles dans des dispositifs de pesage combinatoire |
GB2136974A (en) * | 1983-03-18 | 1984-09-26 | Yamato Scale Co Ltd | Feeding device for combination weighing machine |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB937298A (en) * | 1959-01-21 | 1963-09-18 | Elliott Brothers London Ltd | Improvements relating to the proportionate collating and mixing of articles or materials |
US3108647A (en) * | 1961-10-31 | 1963-10-29 | Sperry Rand Corp | Self-correcting weighing machine and method |
US3339651A (en) * | 1964-11-06 | 1967-09-05 | Olofsson Corp | Weighing apparatus |
JPS5841326A (ja) * | 1981-09-04 | 1983-03-10 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | 自動計量装置 |
AU543793B2 (en) * | 1981-09-09 | 1985-05-02 | K.K. Ishida Koki Seisakusho | Preventing adhesion of weighed material |
JPS5839530U (ja) * | 1981-09-10 | 1983-03-15 | 株式会社石田衡器製作所 | 自動計量装置における被供給物の供給量制御装置 |
JPS5899633U (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-06 | 株式会社石田衡器製作所 | 組合せ計量装置の分散供給装置 |
US4418771A (en) * | 1982-02-01 | 1983-12-06 | The Woodman Company | Method and apparatus for combination weighing |
JPS5997913A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-06 | Anritsu Corp | 物品供給装置 |
-
1984
- 1984-01-19 JP JP59008180A patent/JPS60153335A/ja active Granted
- 1984-08-29 AU AU32509/84A patent/AU550275B2/en not_active Ceased
- 1984-08-31 FR FR848413481A patent/FR2558590B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1984-09-03 GB GB08422218A patent/GB2153092B/en not_active Expired
- 1984-09-10 US US06/648,589 patent/US4600096A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-09-10 NL NLAANVRAGE8402754,A patent/NL186832C/xx not_active IP Right Cessation
- 1984-09-12 DE DE19843433522 patent/DE3433522A1/de active Granted
- 1984-09-14 CH CH4408/84A patent/CH664947A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-11-30 IT IT68191/84A patent/IT1179840B/it active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2074329A (en) * | 1980-03-25 | 1981-10-28 | Ishida Scale Mfg Co Ltd | Automatic weighing apparatus |
JPS57160021A (en) * | 1981-03-19 | 1982-10-02 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | Automatic weighing device |
EP0074813A2 (fr) * | 1981-09-09 | 1983-03-23 | Kabushiki Kaisha Ishida Koki Seisakusho | Glissière collectrice |
EP0082696A2 (fr) * | 1981-12-17 | 1983-06-29 | Kabushiki Kaisha Ishida Koki Seisakusho | Réglage de transport des articles dans des dispositifs de pesage combinatoire |
GB2136974A (en) * | 1983-03-18 | 1984-09-26 | Yamato Scale Co Ltd | Feeding device for combination weighing machine |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 6, no. 265 (P-165)[1143], 24 décembre 1982; & JP-A-57 160 021 (ISHIDA KOUKI SEISAKUSHO K.K.) 02-10-1982 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3433522A1 (de) | 1985-07-25 |
JPS60153335A (ja) | 1985-08-12 |
GB2153092B (en) | 1987-08-19 |
JPH0530725B2 (fr) | 1993-05-10 |
CH664947A5 (de) | 1988-04-15 |
IT8468191A0 (it) | 1984-11-30 |
AU550275B2 (en) | 1986-03-13 |
FR2558590B1 (fr) | 1991-11-22 |
NL186832C (nl) | 1991-03-01 |
IT8468191A1 (it) | 1986-05-30 |
IT1179840B (it) | 1987-09-16 |
GB8422218D0 (en) | 1984-10-10 |
NL8402754A (nl) | 1985-08-16 |
AU3250984A (en) | 1985-07-25 |
DE3433522C2 (fr) | 1988-06-16 |
GB2153092A (en) | 1985-08-14 |
NL186832B (nl) | 1990-10-01 |
US4600096A (en) | 1986-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2558590A1 (fr) | Systeme d'alimentation par dispersion, notamment pour une balance automatique | |
EP3262919B1 (fr) | Véhicule agricole muni d'un moyen de pesée amélioré | |
US4570831A (en) | Dispersing feeder | |
FR2531935A1 (fr) | Dispositif transporteur pour distribuer des objets a une pluralite d'emplacements, notamment pour un systeme de pesee | |
FR2568369A1 (fr) | Dispositif d'alimentation pour appareil de pesee a combinaisons | |
US3339651A (en) | Weighing apparatus | |
US5646374A (en) | Conveyor for a combination weigher or the like | |
EP0165071B1 (fr) | Tables de distribution tournantes | |
FR2598222A1 (fr) | Dispositif de mesure de densite apparente de produits delivres a une machine de pesee | |
FR2655730A1 (fr) | Cuve de pesage pour le pesage de sous-portions de produits et machine de pesage combinatoire avec un nombre de telles cuves de pesage. | |
US4010809A (en) | Weighing method | |
US3540538A (en) | Feeding assembly for weighing machines | |
FR2851416A1 (fr) | Machine melangeuse distributrice en particulier de produits pour l'alimentation du betail | |
US3040705A (en) | Bird feeder | |
EP0336790A2 (fr) | Dispositif pour assurer le transport et le calibrage pondéral d'objets fragiles | |
FR2606733A1 (fr) | Dispositif de reception et de maintien pour systemes d'accrochage de charge ou d'engins | |
FR2527183A1 (fr) | Appareil vibratoire pour la distribution de matieres en particules | |
JP2023039640A (ja) | 分散トレイ及びこれを備えた組合せ秤 | |
EP2161225A1 (fr) | Coupelle pour le transport d'un fruit ou d'un légume et installation de pesée comprenant une chaîne de transport avec de telles coupelles | |
FR2630296A1 (fr) | Distributeur semi-automatique d'aliments granulaires pour animaux | |
FR2516486A1 (fr) | Convoyeur a compartiment permettant de transporter des objets sur un poste de pesee, destine en particulier a classer des fruits | |
EP1603383A1 (fr) | Dispositif pour le remplissage d'une caisse ou analogue | |
JPH0142010Y2 (fr) | ||
SU895846A1 (ru) | Питатель дл сыпучих материалов | |
SU1517877A1 (ru) | Кормораздатчик |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |