FR2555938A1 - Moulinet de sortie d'une plieuse pour unite d'impression - Google Patents

Moulinet de sortie d'une plieuse pour unite d'impression Download PDF

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Francois Barras
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Abstract

L'INVENTION SE RAPPORTE A UN MOULINET DE SORTIE D'UNE PLIEUSE POUR FORMER UN COURANT CONTINU DE PRODUITS D'IMPRESSION PLIES ET SUPERPOSES EN PILE D'EXEMPLAIRES A BORDS ANTERIEURS DECALES. SUIVANT L'INVENTION, LE MOULINET 1 COMPORTE AU MOINS UNE CHAINE 13 QUI ENTRAINE EN ROTATION DES ORGANES DE RECEPTION 20 MUNIS CHACUN D'UN MOYEN 26, 29 POUR MAINTENIR LE PRODUIT IMPRIME 4 AU COURS DE SON TRANSFERT ENTRE LES CYLINDRES DE SORTIE 2 DE LA PLIEUSE ET LE TAPIS TRANSPORTEUR 5. APPLICATION AUX UNITES D'IMPRESSION DE JOURNAUX OU DE PERIODIQUES.

Description

Moulinet de sortie d'une plieuse pour unité d'impression
L'invention a pour objet un moulinet de sortie d'une plieuse pour unité d'impression de journaux ou de périodiques.
Dans une unité d'impression, la bande de papier imprimée est découpée en feuilles qui sont ensuite pliées pour former à la sortie d'une plieuse, sur un tapis transporteur sans fin, un courant continu de produits d'impression superposés avec décalage à la façon d'écailles. G6ndralement, les produits pliés sont réceptionnés à la sortie de la plieuse par un moulinet comportant des disques à palettes.
Pour extraire les produits imprimés des disques à palettes, on dispose des butées fixes ou des butées rotatives, contre lesquelles les produits frappent perpendiculairement. Dans une autre construction connue, la butée est montée sur un chariot mobile qui se déplace lentement en sens contraire des disques.
Mais dans les installations modernes, la cadence de production étant importante, les produits imprimés ont tendance à rebondir au moment où ils sont réceptionnés par les disques à palettes ou à glisser au cours de leur transport, ce qui ne permet pas d'observer les tolérances imposées entre les bords décalés des exemplaires successifs pour assurer mécaniquement la suite du traitement des produits imprimés.
A cet effet, on connatt des dispositifs qui comportent au moins une chatne à pinces venant se placer entre ou en boucle autour des disques du moulinet, les pinces de cette channe saisissant les exemplaires qui tombent dans ledit moulinet pour les maintenir en place et les déposer sur le tapis transporteur.
Mais ces dispositifs entrainent- le montage d'un mécanisme indépen- dant du moulinet de sortie et comportant tout un ensemble d'entrainement supplémentaire des chatnes ce qui complique énormément l'installation notamment au niveau de la synchronisation entre les différents entrainements.
L'invention qui remédie à de tels inconvénients, concerne donc un moulinet de sortie d'une plieuse assurant, sans mécanisme complémentaire,
le maintien des produits pendant le transfert pour former un courant con
tinu desdits produits pliés et superposés en écailles, tout en respectant
les tolérances imposées pour une distance précise entre les bords ante- rieurs des exemplaires successifs.
A cet effet, le moulinet de sortie comporte au moins une chatne
qui entraine en rotation des organes de réception constitués chacun par une pale comprenant un cadre fixé sur un support et une languette forsant avec ledit cadre un godet pour la réception et le transport des produits iqri- més entre les cylindres de sortie de la plieuse et un tapis transporteur sans fin.
Suivant l'invention, chaque organe de réception colporte également un moyen pour pincer dans la pale, le produit imprimé au cours de son transfert entre la plieuse et le tapis transporteur.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la chatne entrainant les organes de réception décrit un trajet curviligne dans la zone de réception des produits à la sortie de la plieuse et de dépose desdits produits sur le tapis transporteur et un trajet rectiligne entre ces deux zones.
L'invention sera mieux comprise en se référant un rende de réalisation particulier, donné à titre d'exemple, et représenté par les dessins annexés.
La figure 1 représente schématiquement une vue latérale du rpouli- net de sortie d'une plieuse.
La figure 2 représente schématiquement une vue de dessus de la figure 1.
Les figures 3 et 4 représentent à plus grande échelle, un organe de réception du moulinet respectivement en position ouvert et fermé
La figure 5 représente une vue en cwpe d'un organe de réception selon V-V de la figure 3.
En se reportant aux figures 1 et 2, on a représenté les cylindres 2 de sortie d'une plieuse, disposés au-dessus d'un moulinet de réception 1.
Des plaques de guidage 3 des produits d'impression 4 sont prévues entre les cylindres 2 et le moulinet 1. Les produits imprimés 4, réceptionnés par le moulinet 1, sont déposés sur un transporteur sans fin 5 pour former un courant continu de produits pliés et superposés avec décalage à la façon d'écailles.
Le moulinet 1 comporte un arbre central horizontal 10, à chaque extrémité duquel est clavetée une roue dentée 11. Dans le prolongement de chacune de ces roues dentées 11 et à l'opposé de la zone de réception des produits 4 sortant des cylindres 2 de la plieuse, est monté un patin 12 qui a la forme d'une portion de cercle dont le rayon est inférieur au rayon des roues dentées. Les roues dentées 11 entrainent chacune une chatne 13 qui glisse également autour du patin 12 de façon à décrire d'une part un trajet curviligne autour de la roue 11 et du patin 12 et d'autre part un trajet rectiligne dans une zone "A" située entre la roue et le patin.
Les chatnes 13 supportent à intervalles réguliers des organes de réception et de maintien désignés par la référence 20 pour le transport des produits imprimés 4. Chaque organe 20 se compose d'une pale de réception 21 constituée par un cadre 22 fixé sur un support 23 et par une languette 24 formant avec ledit cadre un godet pour la réception des produits 4. Le cadre 22 comporte un évidement central 25 (figure 5) dans lequel pénètre une lame flexible 26 dont une extrémité "B" est fixée sur le cadre 22 par une vis 27 et dont l'autre extrémité "C" est articulée par l'intermédiaire d'un axe 28 sur un support 29 identique au support 23 des pales 21.
Les supports 23, 29 sont respectivement montés sur des barres transversales parallèles 30, 31, fixées chacune à leurs extrémités sur un maillon de chaque chatne (fig.2). La barre 31 supportant les supports 29 des lames flexibles 26 est fixée sur un maillon adjacent au maillon soutenant la barre 30, et situé en amont par rapport au sens de rotation des chaînes. Sur les barres 30, 31 sont placés plusieurs organes de réception 20 dont l'écartement entre chacun est réglable en fonction des dimensions des produits imprimés.
Des butées réglables 6 placées au-dessus du tapis transporteur 5 pénètrent entre les organes 20 du moulinet 1 pour l'extraction des produits imprimés.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant.
L'entrainement de l'arbre 10 s'effectue à une vitesse de rotation déterminée par une transmission dont le rapport est choisi de façon que chaque série de pales 18 recueille successivement les exemplaires 4 délivrés par la plieuse.
L'arbre 10 entraine en rotation, par l'intermédiaire des roues dentées 11, les chatnes 13 et par conséquent les organes 20. Les produits pliés 4 passent à travers la paire de cylindres 2, puis sont guidés par les languettes 3 jusque dans une série de pales 21. A ce moment, les supports (23, 29) d'une série d'organes de réception, se trouvent sur le trajet curviligne des chatnes 13, si bien que les axes (32, 33) desdits supports forment entre eux un angle " " de telle sorte que la lame flexible 26 de chaque organe 20 soit détendue ce qui permet la réception d'un produit imprimé 4 dans le fond des pales 21 (fig.3). Dès que les supports 29 des lames 26 abordent le trajet rectiligne "A" (fig.4), les axes 32, 33 ont tendance à devenir parallèles les uns par rapport aux autres et les extrémi-
tés B-C de chaque lame 26 à se rapprocher ce qui a pour effet de comprimer chaque lame pour qu'elle se déforme et vienne buter contre la languette 24 de la pale 21 correspondante. Le produit imprimé se trouve donc coincer dans une série de pales 21 pendant son transport.
Quand les supports 29 abordent de nouveau le trajet curviligne des chaines 13, formé par les patins 12, les lames flexibles 26 se détendent et libèrent le produit 4 au moment où il entre en contact avec les butées 6. Les produits imprimés sont ainsi déposés sur le transporteur 5 suivant un courant continu.
Avec ce moulinet, les produits imprimés sont donc maintenus au cours de leur transport entre la plieuse et le tapis transporteur, de façon à éviter qu'ils rebondissent ou glissent ce qui permet un empilage précis garantissant ainsi l'observation d'une distance déterminée entre les bords antérieurs des exemplaires successifs.
I1 est bien entendu que liron peut sans sortir du cadre de l'invention imaginer des variantes et des perfectionnements de détails et de même envisager l'emploi de moyens équivalents.

Claims (7)

  1. REVENDICATIONS
    l. Moulinet de sortie d'une plieuse pour former un courant continu de produits d'impression pliés et superposés en pile d'exemplaires à bords antérieurs décalés comportant au moins une chatne qui entraine en rotation des organes de réception et de transfert desdits produits entre les cylindres de sortie et la plieuse et un tapis transporteur sans fin, lesdits organes étant formés par une pale de réception constituée par un cadre fixé sur un support et par une languette formant avec ledit cadre un godet pour la réception des produits imprimés, caractérisé par le fait que chaque organe (20) comporte également un moyen (26,29) pour pincer dans la pale (21) le produit imprimé (4) au cours de son transfert entre la plieuse (2) et le tapis transporteur (5).
  2. 2. Moulinet de sortie selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la chatne (13) entrainant les organes de réception (20) décrit un trajet curviligne dans la zone de réception des produits (4) à la sortie de la plieuse (2) et de dépose desdits produits sur le tapis transporteur (5) et un trajet rectiligne entre ces deux zones.
  3. 3. Moulinet de sortie selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le moyen (26,29) maintient le produit imprimé (4) dans la pale (21) sur le trajet rectiligne suivi par la channe (13) et libère ledit produit sur les trajets curvilignes suivis par la chatne (13).
  4. 4. Moulinet de sortie selon les revendications 1 et 3, caractérisé par le fait que le moyen de maintien est constitué par une lame flexible (26) dont une extrémité "B" est fixée sur le cadre (22) de la pale (21) et dont l'autre extrémité "C" est articulée par l'intermédiaire d'un axe (28) sur un support (29).
  5. 5. Moulinet de sortie selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la lame flexible (26) pénètre dans un évidement central (25) prévu à l'intérieur du cadre (22) pour venir en appui sur la languette (24) de la pale (21) au moment du blocage du produit imprimé (4).
  6. 6. Moulinet de sortie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les supports (23, 29) de la pale (21) et de la lame flexible (26) sont respectivement montés sur des barres transversales parallèles (30, 31), fixées chacune sur un maillon de la chaîne (13).
  7. 7. Moulinet de sortie selon la revendication ó, caractérisé par le fait que la barre (31) supportant les supports (29) des lames flexibles (26) est fixée sur un maillon de la chaîne (13) adjacent au maillon soutenant la barre (30), et situé en amont par rapport au sens de rotation de la chatne.
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