FR2554912A1 - METHOD OF MANUFACTURING A COOKTOP, DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD, AND COOKTOP MANUFACTURED THEREBY - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING A COOKTOP, DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD, AND COOKTOP MANUFACTURED THEREBY Download PDF

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FR2554912A1 FR8417305A FR8417305A FR2554912A1 FR 2554912 A1 FR2554912 A1 FR 2554912A1 FR 8417305 A FR8417305 A FR 8417305A FR 8417305 A FR8417305 A FR 8417305A FR 2554912 A1 FR2554912 A1 FR 2554912A1
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    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
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Abstract

PROCEDE DE FABRICATION D'UNE TABLE DE CUISSON, DISPOSITIF PERMETTANT LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE ET TABLE DE CUISSON FABRIQUEE SELON CE PROCEDE. LA TABLE DE CUISSON EST COMPOSEE D'UNE PLAQUE 2, DE PREFERENCE EN VITROCERAMIQUE, DANS OU SOUS LAQUELLE SONT PLACES DES ELEMENTS CHAUFFANTS SERVANT A CHAUFFER LES EMPLACEMENTS DE CUISSON, ET QUI EST MAINTENUE A L'INTERIEUR D'UN CADRE 1 PLACE TOUT AUTOUR, LE JOINT COMPRIS ENTRE LE BORD DE LA PLAQUE 2A ET LE CADRE 1 ETANT REMPLI DE MATERIAU COLLANT OU DE MATERIAU D'ETANCHEITE 12. LE JOINT 7B EST FERME PAR AU MOINS UNE MACHOIRE D'ETANCHEITE 13 DE FACON A FORMER UNE CAVITE DANS LAQUELLE ON INTRODUIT UN MATERIAU D'ETANCHEITE POUVANT ETRE COULE 12 ET QUI EST ENSUITE SOLIDIFIE, PAR EXEMPLE SOUS L'EFFET DE LA CHALEUR.METHOD FOR MANUFACTURING A COOKING HOB, DEVICE ALLOWING THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS AND COOKING HOB MANUFACTURED ACCORDING TO THIS PROCESS. THE HOB IS COMPOSED OF A PLATE 2, PREFERABLY OF VITROCERAMIC, IN OR UNDER WHICH ARE PLACED HEATING ELEMENTS SERVING TO HEAT THE COOKING LOCATIONS, AND WHICH IS HELD INSIDE A FRAME 1 PLACE ALL AROUND , THE JOINT INCLUDED BETWEEN THE EDGE OF THE PLATE 2A AND THE FRAME 1 BEING FILLED WITH STICKY MATERIAL OR SEALING MATERIAL 12. THE SEAL 7B IS CLOSED BY AT LEAST ONE SEALING JAW 13 SO AS TO FORM A CAVITY IN WHICH A SEALING MATERIAL IS INTRODUCED THAT CAN BE CAST 12 AND WHICH IS THEN SOLIDIFIED, FOR EXAMPLE UNDER THE EFFECT OF HEAT.

Description

Procédé de fabrication d'une table de cuisson, dispositif permettant laMethod of manufacturing a hob, device allowing the

mise en oeuvre de ce procédé et table de  implementation of this method and table of

cuisson fabriquée selon ce procédé.  cooking made by this process.

La présente invention concerne un procédé de fabrication  The present invention relates to a method of manufacture

d'une table de cuisson composée d'une plaque, de pré-  a hob consisting of a plate,

férence en vitrocéramique, dans ou sous laquelle sont placés des éléments chauffants servant à chauffer les  glass ceramic furnace, in which are placed heating elements for heating the

emplacements de cuisson, et qui est maintenue à l'inté-  cooking sites, and which is kept in

rieur d'un cadre placé tout autour, le joint compris entre le bord de la plaque et le cadre étant rempli de  of a frame placed all around, the seal between the edge of the plate and the frame being filled with

matériau collant ou de matériau d'étanchéité, un dispo-  sticking material or sealing material, a

sitif permettant la mise en oeuvre de ce procédé ainsi  to enable the implementation of this process and

qu'une table de cuisson fabriquée selon ce procédé.  a cooktop made by this process.

Pour fabriquer une table de cuisson de ce type, par  To make a cooktop of this type, by

exemple selon le brevet DE 28 19 118, de nombreuses opé-  example according to DE 28 19 118, numerous

rations étaient nécessaires et devaient être réalisées pour la plupart à la main. Une telle table de cuisson est composée d'un cadre placé tout autour, en métal par exemple, présentant un montant s'étendant vers l'intérieur du cadre et un décrochement en haut, et formant un plateausupport servant d'appui à une plaque en vitrocéramique placée dessus. Le joint est rempli par un matériau collant ou par un matériau d'étanchéité sur lequel la plaque repose, et qui ferme le joint vertical et ouvert vers le haut qui est situé entre le bord de la plaque et le cadre, ce matériau d'étanchéité ne devant pas dépasser de la face supérieure de la plaque. Avec les procédés connus, il fallait tout d'abord appliquer un matériau collant sur le pourtour du montant mentionné précédemment. Il fallait ensuite  rations were needed and needed to be done mostly by hand. Such a hob is composed of a frame placed all around, metal for example, having an amount extending towards the inside of the frame and a recess at the top, and forming a plateeausupport serving as support for a plate in vitroceramic placed on it. The gasket is filled with a tacky material or a sealing material on which the plate rests, and which closes the vertical and upwardly open gasket which is located between the edge of the plate and the frame, this sealing material not to exceed the upper face of the plate. With known methods, it was first necessary to apply a tacky material on the periphery of the amount mentioned above. It was then necessary

- 2 -2554912- 2 -2554912

1 placer des pièces d'écartement sur le montant afin d'obtenir un intervalle défini entre la plaque et le montant du cadre; la plaque était ensuite mise en place sur le matériau collant et sur les pièces d'écartement. Il fallait ensuite remplir le joint vertical compris entre le bord de la plaque et le cadre au moyen d'une autre colle, puis lisser cette colle au cours d'une opération exclusivement manuelle pour l'amener au même  1 place spacers on the upright to obtain a defined gap between the plate and the frame amount; the plate was then placed on the sticky material and on the spacers. It was then necessary to fill the vertical joint between the edge of the plate and the frame by means of another glue, then smooth this glue during a purely manual operation to bring it to the same

niveau que la surface de la plaque.level as the surface of the plate.

Il restait ensuite bien souvent à éliminer les restes de colle sur le bord de la plaque au moyen d'un procédé mécanique, notamment à l'issue du durcissement de la colle qui durait environ 24 heures à des températures assez élevées. La plupart  It was then very often left to remove the remnants of glue on the edge of the plate by a mechanical process, especially after the hardening of the glue which lasted about 24 hours at fairly high temperatures. Most

des opérations mentionnées précédemment ne pouvaient être réa-  operations mentioned above could not be

lisées qu'à la main et entraînaient donc des coûts importants.  by hand and therefore entailed significant costs.

Une méthode connue de fixation d'un évier ou d'une table de cuisson dans l'ouverture de mise en place d'un plateau de table (demande de brevet DE 29 34 215) consiste à utiliser comme élément de support de la table de cuisson ou de l'évier finis une baguette profilée en forme de C qui est placée sur le bord de délimitation du plateau de table et qui forme ainsi un compartiment devant être rempli de colle à base de matière  A known method of fixing a sink or hob in the opening of setting up a table top (patent application DE 29 34 215) is to use as support member of the table of baking or sink finishes a C-shaped shaped rod that is placed on the bounding edge of the tabletop and thus forms a compartment to be filled with glue-based material

synthétique et pouvant être coulée, par exemple-de colle durcis-  synthetic and castable, for example-hardened glue

sable à plusieurs constituants; cette baguette profilée est reliée au plateau de la table. Cela ne facilite en rien la  multi-component sand; this profiled rod is connected to the table top. It does not make it any easier

fabrication de la table de cuisson ou de l'évier.  manufacture of the hob or sink.

L'objectif de la présente invention est de concevoir un procédé.  The object of the present invention is to design a method.

et un dispositif permettant de fabriquer une table de cuisson,  and a device for making a hob,

ainsi que cette table de cuisson elle-même, de façon à simpli-  as well as this hob itself, so as to simplify

fier considérablement la fabrication et de réduire les coûts, et notamment de supprimer totalement les opérations manuelles ainsi que d'améliorer la qualité et l'aspect, ce qui constitue  significantly reduce the cost of manufacturing and reduce costs, and in particular to completely eliminate manual operations and improve the quality and appearance of

un objectif important.an important goal.

_ 3 _2554912_ 3 _2554912

1 A cet effet, la présente invention propose un procédé de fabrication d'une table de cuisson, composée d'une plaque, de préférence en vitrocéramique, dans ou sous laquelle sont  To this end, the present invention provides a method of manufacturing a hob, composed of a plate, preferably glass-ceramic, in or under which are

placés des éléments chauffants servant à chauffer les empla-  placed heating elements for heating the

cements de cuisson, et qui est maintenue à l'intérieur d'un cadre placé tout autour, le joint compris entre le bord de la plaque et le cadre étant rempli de matériau collant ou de matériau d'étanchéité. Ce procédé est caractérisé en ce que le joint est fermé par au moins une mâchoire d'étanchéité de façon à former une cavité dans laquelle on introduit un matériau d'étanchéité pouvant être coulé et qui est ensuite  cooking elements, and which is held within a frame placed all around, the gasket between the edge of the plate and the frame being filled with tacky material or sealing material. This method is characterized in that the seal is closed by at least one sealing jaw so as to form a cavity in which a sealable sealing material is introduced and which is then

solidifié, par exemple sous l'effet de la chaleur.  solidified, for example under the effect of heat.

Ce procédé de fabrication est en outre caractérisé en ce que le matériau d'étanchéité est introduit de préférence sous pression dans la cavité. Mais l'introduction peut également s'effectuer sans pression, avant la fermeture du joint. Le cadre et la plaque sont alors retournés après la fermeture du joint pour permettre au matériau d'étanchéité de s'écouler  This manufacturing method is further characterized in that the sealing material is preferably introduced under pressure into the cavity. But the introduction can also be done without pressure, before closing the seal. The frame and the plate are then returned after closing the seal to allow the sealant to flow

dans le joint fermé et d'atteindre l'emplacement prévu.  in the closed joint and reach the intended location.

Le matériau d'étanchéité utilisé à cet effet est de préférence  The sealing material used for this purpose is preferably

une colle à deux constituants.a glue with two components.

Il s'est avéré intéressant que l'une au-moins des mâchoires d'étanchéité soit pressée élastiquement contre le cadre et/ou la plaque. Cette mâchoire élastique est pressée contre le bord du joint formé par la plaque et le cadre de façon à pénétrer partiellement dans le joint en prenant une forme convexe, et  It has been interesting that at least one of the sealing jaws is pressed elastically against the frame and / or the plate. This elastic jaw is pressed against the edge of the seal formed by the plate and the frame so as to penetrate partially into the seal by taking a convex shape, and

de façon à ne pas adhérer au matériau d'étanchéité.  so as not to adhere to the sealing material.

Dans une forme de réalisation perfectionnée et avantageuse de la présente invention, le procédé servant à la fabrication d'une table de cuisson avec un cadre présentant un rebord d'appui périphérique, faisant tout le tour et reposant sur une plaque de travail, avec une garniture intercalée entre les  In an improved and advantageous embodiment of the present invention, the method for manufacturing a cooktop with a frame having a peripheral support rim, all around and resting on a work plate, with a padding interposed between

-- 4 --- 4 -

deux, est caractérisé en ce qu'une mâchoire d'étanchéité forme une cavité en-dessous du rebord d'appui. C'est dans cette cavité que le matériau d'étanchéité pouvant être coulé est introduit. Il existe une autre possibilité d'élargissement de la présente invention, à savoir que le procédé servant à la fabrication d'une table de cuisson dont le cadre présente dans sa partie supérieure une cuvette dans laquelle une plaque signalétique  two, is characterized in that a sealing jaw forms a cavity below the support flange. It is in this cavity that the sealable sealant is introduced. There is another enlargement possibility of the present invention, namely that the method used to manufacture a hob whose frame has in its upper part a bowl in which a nameplate

est mise en place, est caractérisé en ce qu'une cavité dans la-  is set up, is characterized in that a cavity in the-

quelle le matériau d'étanchéité pouvant être coulé est intro-  the sealing material that can be poured is introduced

duit pour fixer ladite plaque signalétique est formée par une  to fix said nameplate is formed by a

machoire d'étanchéité dans la zone de la cuvette.  sealing jaw in the area of the bowl.

Les cavités ainsi formées sont de préférence reliées entre elles par des canaux.de raccordement dans le cadre et/ou dans la mâchoire d'étanchéité. Quant à l'introduction du matériau d'étanchéité dans ces cavités, elle s'effectue de préférence  The cavities thus formed are preferably interconnected by connection channels in the frame and / or in the sealing jaw. As for the introduction of the sealing material into these cavities, it preferably takes place

par injection.by injection.

La présente invention propose également un dispositif permettant  The present invention also proposes a device allowing

la mise en oeuvre du procédé décrit précédemment. Il est carac-  the implementation of the method described above. It is

térisé en ce que la mâchoire d'étanchéité prévue pour la par-  characterized in that the sealing jaw provided for the

tie supérieure du joint possède une forme de base en forme de cadre, et peut être pressée contre le joint, de préférence au  seal has a frame-like base shape, and can be pressed against the seal, preferably at

moyen d'une plaque de pression stable.  medium of a stable pressure plate.

Dans une forme de réalisation préférentielle,une autre mâchoire  In a preferred embodiment, another jaw

d'étanchéité est prévue. Cette autre mâchoire possède de pré-  sealing is provided. This other jaw has

férence également une forme de cadre, peut être pressée contre la partie inférieure du cadre et de la plaque et limite vers  also a frame shape, can be pressed against the bottom of the frame and the plate and bound to

le bas un joint compris entre la plaque et le cadre.  down a joint between the plate and the frame.

Selon une disposition et une configuration préférentielles de cette mâchoire, c1-Ci limite une cavité passant derrière le bord  According to a preferred arrangement and configuration of this jaw, c1-Ci limits a cavity passing behind the edge

de la plaque (figure 5).of the plate (Figure 5).

- 5 - 1 Dans ce dispositif, un orifice de remplissage débouchant dans la cavité est prévu dans la mâchoire d'étanchéité dotée de préférence d'un élément chauffant intégré, ainsi qu'un orifice de refoulement situé de préférence sur le côté diamétralement opposé. Dans une forme de réalisation préférentielle, une couche, de  In this device, a filling opening opening into the cavity is provided in the sealing jaw preferably provided with an integrated heating element, and a discharge orifice preferably located on the diametrically opposite side. In a preferred embodiment, a layer of

préférence métallique, et n'adhérant pas au matériau d'étan-  metal, and not adhering to the material of

chéité, est disposée entre le matériau élastique d'une mâchoire d'étanchéité au moins qui est pressée contre le bord du joint,  the gap, is arranged between the elastic material of at least one sealing jaw which is pressed against the edge of the joint,

et ce joint lui-même.and this joint itself.

La présente invention propose en dernier lieu une table de cuis-  The present invention finally proposes a cooking table

son caractérisée en ce que le cadre possède une branche allant de la zone du joint vers le milieu du cadre, limitant la cavité vers le bas, atteignant le bord de la plaque et possédant à cet  characterized in that the frame has a branch extending from the joint area to the middle of the frame, limiting the cavity downward, reaching the edge of the plate and having

endroit une branche d'appui pour la plaque.  place a supporting branch for the plate.

Cette table de cuisson présente au moins un orifice de remplis-  This hob has at least one fill hole

sage et au moins un orifice de refoulement situés dans la bran-  and at least one discharge port located in the branch

che du cadre. Lorsque la forme de base du cadre est rectangu-  frame. When the basic shape of the frame is rectangular

laire, l'orifice de remplissage et l'orifice de refoulement sont de préférence situés dans des coins diamétralement opposés du cadre. Pour améliorer l'écoulement du matériau d'étanchéité,  The inlet, fill port and discharge port are preferably located in diametrically opposite corners of the frame. To improve the flow of the sealing material,

les coins de la branche du cadre sont arrondis.  the corners of the frame limb are rounded.

Dans une forme de réalisation perfectionnée de la table de cuisson faisant l'objet de la présente invention, un élément d'étanchéité est fixé tout autour sur la partie de la bralche d'appui tournée vers la plaque. Cet élément d'étanchéité  In an improved embodiment of the cooktop object of the present invention, a sealing member is secured all around on the portion of the bearing brace facing the plate. This sealing element

possède une surface d'appui etdeventouse élastique et con-  has a resilient and resilient

cave. Dans un exemple de réalisation, il peut être pressé et fixé sur un rebord marginai de la branchedu cadre au moyen d'une  cellar. In an exemplary embodiment, it can be pressed and fixed on a marginal edge of the frame branch by means of a

rainure prévue sur la face opposée à la surface d'appui.  groove provided on the face opposite to the bearing surface.

-6- 1 Pour la fixation, des ergots d'appui dotés d'un revêtement collant et pouvant être collés à la partie inférieure de la  -6- 1 For fixing, support pins with a sticky coating that can be glued to the lower part of the

plaque peuvent être prévus sur la branche du cadre, de pré-  plate may be provided on the frame branch,

férence dans les coins.in the corners.

Dans une forme de réalisation perfectionnée et avantageuse  In an improved and advantageous embodiment

de la table de cuisson faisant l'objet de la présente inven-  of the cooktop covered by this invention.

tion, un élément chauffant, de préférence un filament chauffant électrique ou un revêtement chauffant, est prévu dans la cavité  a heating element, preferably an electric heating filament or a heating coating, is provided in the cavity

comprise entre le cadre et la plaque.  between the frame and the plate.

Après la mise en place de la plaque dans le cadre vient la véritable opération d'encastrement, c'est-à-dire le collage et l'étanchéification au cours d'une seule opération qui peut  After the installation of the plate in the frame comes the true embedding operation, that is to say the bonding and sealing during a single operation that can

être réalisée sans difficulté de façon totalement automatique.  to be carried out without difficulty in a completely automatic way.

Il ne reste plus ensuite qu'à procéder à la consolidation, c'est-à-dire au durcissement du matériau d'étanchéité. Des  It remains only to proceed to the consolidation, that is to say the hardening of the sealing material. of the

essais ont montré que cela permettait de réduire considéra-  tests have shown that this allows a considerable reduction

blement la durée et les coûts de fabrication de la table de  the duration and the manufacturing costs of the table of

cuisson, et qu'il n'était plus notamment nécessaire d'effec-  cooking, and that it was no longer particularly necessary to

tuer des opérations manuelles. Si l'on utilise une colle à deux constituants, la durée de durcissement peut être ramenée à environ 20 mn, pour une température de l'ordre de 150 C,  kill manual operations. If a two-component adhesive is used, the curing time can be reduced to about 20 minutes, for a temperature of the order of 150 C,

et il n'est plus nécessaire d'effectuer des retouches.  and there is no need to retouch.

Le matériau d'étanchéité est introduit de préférence sous pression dans la cavité, de sorte que cette dernière est  The sealing material is preferably introduced under pressure into the cavity, so that the latter is

remplie complètement et tout à fait correctement.  filled completely and completely correctly.

Des avantages particuliers peuvent être obtenus si la mâchoire d'étanchéité au moins qui est pressée contre le cadre et la plaque dans la partie supérieure du joint est composée d'un matériau élastique. Lorsque cette mâchoire d'étanchéité est pressée contre le cadre et la plaque, sa 7 - 1 surface élastique bouche complètement le joint entre le bord de la plaque et le cadre, le matériau élastique pénétrant dans ce joint et prenant ainsi une forme convexe. A l'issue de la mise en oeuvre du matériau d'étanchéité, le joint est donc rempli, et la garniture ainsi obtenue prend une forme tout à fait souhaitable, à savoir légèrement bombée vers le  Particular advantages can be obtained if at least the sealing jaw is pressed against the frame and the plate in the upper part of the seal is made of an elastic material. When this sealing jaw is pressed against the frame and the plate, its 7 - 1 elastic surface completely closes the seal between the edge of the plate and the frame, the elastic material penetrating into the seal and thus taking a convex shape. At the end of the implementation of the sealing material, the seal is filled, and the seal thus obtained takes a form quite desirable, namely slightly convex towards the

bas, mais ne dépasse en aucun cas la surface de la plaque.  low, but in no case exceeds the surface of the plate.

Il existe une autre possibilité de mise en oeuvre de ce procédé,  There is another possibility of implementing this method,

selon laquelle le matériau d'étanchéité pouvant être coulé-  according to which the sealing material can be cast

n'est pas introduit sous pression. Après avoir retourné l'unité cadre/plaque, ce matériau d'étanchéité pénètre dans le joint, lequel est bouché à son tour comme décrit.Cette méthode permet également d'obtenir une étanchéification et un collage propres  is not introduced under pressure. After having returned the frame / plate unit, this sealing material penetrates into the joint, which is in turn plugged as described. This method also makes it possible to obtain a clean sealing and gluing.

et impeccables entre la plaque et le cadre.  and impeccable between the plate and the frame.

Il s'avère avantageux de perfectionner le procédé faisant l'objet de la présente invention en disposant une garniture de joint, de préférence tout autour d'un rebord d'appui périphérique du cadre, lequel rebord sert à poser la table de cuisson sur une plaque de travail. Il y a ici aussi formation d'une cavité par le rebord d'appui qui a été mentionné d'une part, et par une mâchoire d'étanchéité d'autre part, la forme de la machoire d'étanchéité déterminant le profil de la future garniture. Il est préférable que toutes les cavités, c'est-à-dire la cavité se trouvant dans la zone  It is advantageous to improve the method forming the subject of the present invention by arranging a gasket, preferably all around a peripheral support flange of the frame, which rim serves to set the hob on a work plate. There is also here a formation of a cavity by the support flange which has been mentioned on the one hand, and by a sealing jaw on the other hand, the shape of the sealing jaw determining the profile of the future garniture. It is preferable that all the cavities, that is to say the cavity lying in the zone

du joint et celle se trouvant sur le rebord d'appui péri-  seal and that on the perimeter support flange

phérique soient reliées, permettant ainsi un écoulement de  are connected, allowing a flow of

l'une à l'autre, de façon à ce que la fabrication de la gar-  to each other, so that the manufacture of the gar-

niture du joint et de la garniture d'appui extérieure puisse s'effectuer en une seule opération, c'est-à-dire en une seule opération de moulage par injection. Ce procédé peut encore 8tre élargi en englobant en plus une autre cavité se trouvant dans la partie supérieure du cadre et dans laquelle se trouve une bande signalétique qui est fixée au moyen du matériau -8- 1 d'étanchéité et qui est reliée au cadre de cette seule façon,  The seal and the outer support liner can be made in a single operation, i.e. in a single injection molding operation. This method can be further enlarged by additionally including another cavity in the upper part of the frame and in which there is a label which is secured by means of the sealing material and which is connected to the sealing frame. this way,

sans autre élément.without any other element.

Un dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé doit être de préférence tel qu'il comporte une mâchoire d'étan- chéit6 par exemple élastique dans sa partie inférieure et dans sa partie supérieure, la mâchoire d'étanchéité inférieure pouvant également assurer une certaine étanchéité, si tant est que la structure du cadre le permette. Il est alors possible de presser la mâchoire d'étanchéité inférieure contre le joint compris entre la partie inférieure de la plaque et le cadre oula branche de cadre, de sorte qu'il n'est pas besoin d'avoir  A device allowing the implementation of the method should preferably be such that it comprises a sealing jaw, for example elastic in its lower part and in its upper part, the lower sealing jaw can also ensure a certain tightness if the structure of the frame allows it. It is then possible to press the lower sealing jaw against the seal between the lower part of the plate and the frame or the frame branch, so that there is no need to have

recours dans ce cas à un autre élément d'étanchéité séparé.  use in this case to another separate sealing element.

Dans u.e forme de réalisation préférentielle, la mâchoire d'étan-  In a preferred embodiment, the jaw of water

chéité inférieure sert à former la partie inférieure de la ca-  inferiority is used to form the lower part of the body.

vité devant être remplie. Grâce à une certaine disposition et à une certaine configuration de la mâchoire d'étanchéité, aucune cavité n'est requise du côté du cadre pour assurer le blocage définitif de la plaque. Rien que par sa disposition et sa configuration, la mâchoire d'étanchéité parvient à maintenir la plaque dans un matériau d'étanchéité solidifié, après la mise en oeuvre et le durcissement de ce dernier; la  must be completed. Due to a certain arrangement and configuration of the sealing jaw, no cavity is required on the frame side to ensure the final blocking of the plate. By its arrangement and configuration, the sealing jaw manages to maintain the plate in a solidified sealing material, after the implementation and hardening of the latter; the

plaque est ainsi reliée solidement au cadre.  plate is thus firmly connected to the frame.

Dans un exemple de réalisation, le cadre possède une branche cadre dont la majeure partie au moins est horizontale, qui passe derrière le bord de la plaque et qui de pair avec une branche d'appui forméeen conséquence, sert à la fois de support à la plaque et forme la cavité pour le matériau d'étanchéité. Il est préférable de prévoir un orifice d'injection et un orifice de refoulement à des emplacements diamétralement opposés,  In an exemplary embodiment, the frame has a frame branch, the majority of which is at least horizontal, which passes behind the edge of the plate and which, together with a support leg formed accordingly, serves both as support for the plate and forms the cavity for the sealing material. It is preferable to provide an injection port and a discharge port at diametrically opposed locations,

l'orifice d'injection servant à introduire le matériau d'étan-  the injection port for introducing the sealing material

chéité pouvant être coulé sous pression dans la cavité, et ce jusqu'à ce que le matériau ressorte par l'orifice de refoulement  pressure which can be cast under pressure in the cavity until the material comes out of the discharge port

1 indiquant ainsi que la cavité est complètement remplie.  1 indicating that the cavity is completely filled.

Cette opération de remplissage peut bien entendu s'effectuer également de manière complètement automatique, par exemple en disposant un interrupteur dans la zone de l'orifice de refoulement, l'opération d'injection s'achevant dès que l'interrupteur est actionné par le matériau s'écoulant par l'orifice. L'écoulement est facilité par le fait que les coins  This filling operation can of course also be carried out completely automatically, for example by arranging a switch in the area of the discharge orifice, the injection operation ending as soon as the switch is actuated by the material flowing through the orifice. The flow is facilitated by the fact that the corners

de la branche du cadre sont arrondis.  of the branch of the frame are rounded.

Il a été fait mention précédemment du fait qu'une mâchoire d'étanchéité par exemple élastique peut être prévue pour assurer l'étanchéité de la cavité à la partie inférieure de la plaque. Mais s'il s'avère difficile de presser une  It has been mentioned previously that a sealing jaw, for example elastic, may be provided to seal the cavity at the bottom of the plate. But if it is difficult to press a

mâchoire d'étanchéité contre la plaque du fait de la construc-  jaw sealing against the plate due to the construction

tion du cadre, il est prévu dans une forme perfectionnée de la table de cuisson faisant l'objet de la présente invention qu'un élément d'étanchéité soit placé tout autour et fixé sur la partie de la branche d'appi tournée vers la plaque. Cet élément d'étanchéité peut se présenter par exemple sous la forme d'un tuyau ou dt un cordon et sert principalement à assurer l'étanchéité du joint compris entre la partie inférieure de la plaque et le cadre, durant l'opération d'injection. Cet élément d'étanchéité peut être également tel qu'il soit en mesure de maintenir la plaque dans une position prédéterminée par rapport au cadre après la mise en place de celle-ci sur le cadre et durant l'opération de remplissage. Cet élément d'étanchéité peut ainsi présenter un profil superficiel en forme de goulotte, de sorte qu'il se produit lors de l'assemblage un effet  In an improved form of the hob of the present invention, a frame member is provided with a sealing element which is placed all around and fixed on the part of the branch of application facing the plate. . This sealing element may for example be in the form of a pipe or a cord and serves mainly to seal the seal between the lower part of the plate and the frame, during the injection operation . This sealing element can also be such that it is able to maintain the plate in a predetermined position relative to the frame after the establishment of the latter on the frame and during the filling operation. This sealing element may thus have a trough-shaped surface profile, so that during assembly an effect

d'aspiration entre la plaque et l'élément d'étanchéité.  suction between the plate and the sealing member.

Il existe une autre alternative selon laquelle on peut prévoir,  There is another alternative that one can predict,

notamment dans les coins, des ergots d'appui dotés d'un revête-  particularly in the corners, support pins with a coating

ment collant et pouvant être collés à la partie inférieure de  sticky and can be glued to the lower part of

la plaque.the plaque.

_ ?0 -_? 0 -

1 Selon une forme perfectionnée de la présente invention présentant un certain nombre d'avantages, il y a lieu de disposer un élément chauffant, de préférence un filament chauffant électrique ou un revêtement chauffant dans la cavité située entre le cadre et la plaque. Après le remplis-  According to an improved form of the present invention having a number of advantages, it is necessary to have a heating element, preferably an electric heating filament or a heating coating in the cavity between the frame and the plate. After filling it

sage, cet élément chauffant est entouré de matériau d'étan-  wise, this heating element is surrounded by

chéité,après quoi le processus de durcissement ou de solidi-  after which the process of hardening or solidification

fication peut avoir lieu, par exemple par application d'une tension électrique à l'élément chauffant, et ce sans qu'"il faille modifier la position de la table de cuisson ni extraire cette dernière du dispositif de fabrication. Mais il est bien entendu également possible dans le cadre de la présente invention de doter la ou les mâchoires d'étanchéité d'un chauffage intégré qui est mis en marche dès que le matériau d'étanchéité a été introduit dans la cavité, le processus de durcissement pouvant ainsi débuter juste après le remplissage. Ces deux cas de figure présentent des  This can be accomplished by, for example, applying electrical voltage to the heating element without the need to change the position of the hob or extracting the hob from the manufacturing device. it is also possible within the scope of the present invention to provide the sealing jaw (s) with an integrated heater which is started as soon as the sealing material has been introduced into the cavity, the hardening process thus being able to start just after filling, both of which

avantages considérables du point de vue de la durée de fabri-  considerable advantages from the point of view of the manufacturing

cation et de la possibilité d'automatisation complète, car cela permet de supprimer le transport jusqu'à une installation  and the possibility of complete automation, because it allows to remove the transport to an installation

de durcissement.hardening.

D'autres détails avantageux concernant la présente invention sont exposés dans les exemples de réalisation décrits ci-après  Other advantageous details concerning the present invention are set forth in the exemplary embodiments described below.

et représentés dans les croquis joints.  and shown in the attached sketches.

Ces croquis représentent: Figure 1: une vue en coupe conformément à la figure 4 de la table de cuisson placée dans un dispositif en vue de la mise en oeuvre du procédé, Figure 2: une autre vue en coupe conformément à la figure 4, avec représentation de l'orifice de remplissage et de l'orifice de refoulement, 1 Figure 3: un agrandissement d'un détail de la table de cuisson. et du cadre conformément à la figure 1,  These sketches represent: FIG. 1: a sectional view according to FIG. 4 of the hob placed in a device for carrying out the method, FIG. 2: another sectional view in accordance with FIG. representation of the filler and discharge port, 1 Figure 3: an enlargement of a detail of the hob. and the frame according to Figure 1,

Figure 4: une vue de dessus du cadre de la table de cuis-  Figure 4: a top view of the frame of the kitchen table

S son, Figure 5: une autre vue en coupe de la table de cuisson et du dispositif permettant la mise en oeuvre du  S son, Figure 5: another sectional view of the hob and the device allowing the implementation of the

procédé, avec une mâchoire d'étanchéité du dispo-  process, with a sealing jaw

sitif présentant une disposition et une configu-  with a provision and a configuration

ration spéciales, Fig 6 et 7:la représentation d'une partie d'un cadre de la table de cuisson modifié par rapport à la figure 4; vue en coupe partielle et vue de dessus partielle,  FIGS. 6 and 7 show a portion of a frame of the modified cooktop with respect to FIG. 4; partial sectional view and partial top view,

Figure 8: une vue en coupe partielle de la table de cuis-  Figure 8: a partial sectional view of the cooking table

son avec le dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé, les éléments d'étanchéité sur la partie inférieure de la plaque étant d'une réalisation particulière,  its with the device allowing the implementation of the method, the sealing elements on the lower part of the plate being of a particular embodiment,

Figure 9: une possibilité de réalisation de l'élément d'étan-  Figure 9: a possibility of realization of the element of

chéité autre que celle présentée dans la figure 8, Figure 10: une vue en coupe partielle de la table de cuisson et du dispositif avec des éléments d'étanchéité  other than that shown in Figure 8, Figure 10: a partial sectional view of the hob and the device with sealing elements

conformément à la figure 8 et une mâchoire d'étan-  in accordance with Figure 8 and a jaw of water

chéité pouvant être chauffée, Figure 11: une autre représentation en coupe partielle de la table de cuisson et du dispositif avec un système de chauffage placé dans la cavité entre la plaque et le cadre  FIG. 11: another partial sectional representation of the hob and the device with a heating system placed in the cavity between the plate and the frame

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Fig 12 et 13: une représentation en coupe partielle de  Fig 12 and 13: a representation in partial section of

la table de cuisson et du dispositif permet-  the hob and the device allow

tant de former une garniture à la partie infé-  both to form a garnish to the inferior part

rieure d'un rebord d'appui du cadre, la figure 13 montrant la table de cuisson terminée, Figure 14: un dispositif similaire permettant de former la garniture conformément aux figures 12 et 13, et de fixer une bande signalétique sur la partie supérieure du cadre, Figure 15: une autre possibilité de réalisation du cadre et du dispositif avec une cavité commune, Fig 16 A à 16 D: une variante du procédé avec introduction du matériau d'étanchéité sans pression, avec  Figure 14: a similar device for forming the packing in accordance with Figures 12 and 13, and attaching a nameplate to the upper portion of the frame. frame, Figure 15: another possibility of producing the frame and the device with a common cavity, Fig 16A to 16D: a variant of the method with introduction of the pressure-free sealing material, with

indication des opérations successives.  indication of successive operations.

Comme le montrent notamment les figures 1 à 3, la table de cuisson fabriquée selon le procédé et à l'aide du dispositif est composée principalement d'un cadre rectangulaire 1 place tout autour, par exemple en profil d'aluminium, d'une plaque en vitrocéramique 2, d'éléments chauffants à rayonnement non représentés qui sont placés sur la partie inférieure de la plaque 2, ainsi éventuellement que d'un système de recouvrement  As shown in particular in Figures 1 to 3, the hob manufactured by the method and with the aid of the device is composed mainly of a rectangular frame 1 placed around, for example aluminum profile, a plate glass ceramic 2, not shown radiation heating elements which are placed on the lower part of the plate 2, and possibly as a cover system

qui n'est pas non plus représenté. La section transversale re-  which is not represented either. The cross section is

présentée dans les figures montre que le cadre 1 présente un profil principalement en forme de L avec une branchede base verticales3, lin rebord d'appui 4 horizontal, périphérique  shown in the figures shows that the frame 1 has a predominantly L-shaped profile with a vertical base branch3, lin horizontal support flange 4, peripheral

et faisant également tout le tour, une branche de cadre hori-  and also doing all the trick, a horizontal frame branch

zontale5 faisant tout le tour et une branche d'appui 6 en forme de Z faisant saillie vers le haut. Le cadre 1 est composé par  zontale5 all around and a Z-shaped support branch 6 protruding upwards. Frame 1 is composed by

1 exemple d'un profil d'aluminium. C'est par la partie infé-  1 example of an aluminum profile. It is through the lower part

rieure du rebord d'appui 4 que la table de cuisson terminée repose sur les bords de l'évidement d'une plaque de travail,avec une garniture décrite ci-après intercalée entre deux. C'est sur la surface de la branche d'appui 6 remon- tant vers le haut que repose la plaque 2. Il se forme donc une cavité 7 entre le cadre 1 et le bord de la plaque; cette  4 of the support flange 4 that the finished hob rests on the edges of the recess of a work plate, with a packing described hereinafter interposed between two. The plate 2 is resting on the surface of the upstanding support branch 6, so that a cavity 7 is formed between the frame 1 and the edge of the plate; this

cavité comporte une partie horizontale 7a et une partie verti-  cavity comprises a horizontal part 7a and a vertical part

cale ou joint 7 (figure 3). Cette cavité 7 doit être complè-  shim or seal 7 (Figure 3). This cavity 7 must be complete

tement remplie à l'aide d'un matériau d'étanchéité, de préfe-  filled with a sealing material, preferably

rence à l'aide d'une colle à deux constituants. Ce matériau doit servir à assurer une liaison mécanique rigide avec le cadre 1, ainsi que l'étanchéité des joints, par exemple des joints 7b faisant tout le tour, entre le bord de la plaque 2a et le cadre 1, de sorte que l'humidité par exemple ne puisse pas pénétrer dans cet intervalle. La figure 4 montre une vue de dessus du cadre 1. On peut reconnaltre sur cette figurele rebord d'appui 4,.la branthe de cadre 5 ainsi que la branche d'appui 6 comportant un élément de raccordement oblique. Comme le montrent les figures 2 et 4, une tubulure 8 est prévue pour l'orifice de remplissage 9 dans un coin du cadre 1, sur la branche de cadre 5; l'orifice de remplissage 9 présente une section conique et peut être relié par pression à la buse de raccordement  with a two-component glue. This material must serve to ensure a rigid mechanical connection with the frame 1, as well as the tightness of the joints, for example joints 7b all around, between the edge of the plate 2a and the frame 1, so that the humidity, for example, can not penetrate this interval. FIG. 4 shows a view from above of the frame 1. It is possible to recognize on this figure the support flange 4, the frame brantle 5 as well as the support arm 6 comprising an oblique connection element. As shown in Figures 2 and 4, a pipe 8 is provided for the filling port 9 in a corner of the frame 1 on the frame leg 5; the filling orifice 9 has a conical section and can be connected by pressure to the connection nozzle

d'un outil d'injection non représenté. Dans le coin diamétra-  of an injection tool not shown. In the corner diametrically

lement opposé du cadre, ou de la cavité 7 limitée d'un côté par ce dernier, se trouve un orifice de refoulement 11 dans la branche de cadre 5. C'est par l'orifice de remplissage 9 qu'un matériau d'étanchéité 12 pouvant être coulé,par exemple la colle à deux constituants, est introduit sôus pression dans la cavité 7, et ce jusqu'à ce que ce matériau ressorte par l'orifice de refoulement 11, indiquant que toute la cavité est remplie. Le  opposite the frame, or the cavity 7 limited on one side by the latter, is a discharge port 11 in the frame branch 5. It is through the filling orifice 9 that a sealing material 12 which can be cast, for example the two-component adhesive, is introduced into the cavity 7 until it emerges through the discharge port 11, indicating that the entire cavity is filled. The

sens d'écoulement est indiqué par des flèches dans la figure 2.  Flow direction is indicated by arrows in Figure 2.

Pour éviter que le matériau d'étanchéité 12 ne ressorte par les orifices du joint de la cavité 7, l'orifice compris entre le bord de la plaque 2a et la branche de base 3 du cadre 1 est  In order to prevent the sealing material 12 from coming out through the orifices of the joint of the cavity 7, the orifice between the edge of the plate 2a and the base branch 3 of the frame 1 is

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1 fermé tout autour par une mâchoire d'étanchéité 13 d'un dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé, laquelle  1 closed around by a sealing jaw 13 of a device allowing the implementation of the method, which

mâchoire présente en projection sur un plan horizontal égale-  jaw present in projection on a horizontal plane

ment la forme d'un cadre, et est composée d'un matériau élas-  the form of a frame, and is made of an elastic material

tique avec une surface fermée. La mâchoire d'étanchéité élas- tique est pressée contre le joint dans le sens de la flèche,  tick with a closed surface. The elastic sealing jaw is pressed against the seal in the direction of the arrow,

au moyen d'une plaque de pression 14 de forme stable; la sur-  by means of a pressure plate 14 of stable shape; the sur-

face élastique de la mâchoire d'étanchéité 13 prend alors une forme légèrement convexe et pénètre dans le joint 7b, du fait  elastic face of the sealing jaw 13 then takes a slightly convex shape and penetrates into the joint 7b, due to

de l'élasticité du matériau à partir duquel la mâchoire d'étan-  of the elasticity of the material from which the jaw of water

chéité est faite. Le joint est donc fermé par une surface 15 légèrement bombée vers le bas, comme le montre nettement la  Chit is done. The seal is thus closed by a slightly curved surface downwards, as clearly shown by the

figure 3. Pour éviter que le matériau d'étanchéité 12 ne res-  Figure 3. To prevent the sealing material 12 from

sorte du joint entre la branche d'appui 6 et la partie infé-  kind of joint between the supporting branch 6 and the lower part

rieure de la plaque, une seconde mâchoire d'étanchéité 16 est prévue, laquelle peut par exemple être également constituée d'un matériau élastique. Cette mâchoire d'étanchéité 16 qui se présente également sous la forme d'un cadre présente un profil proche du profil extérieur de la branche de cadre et de la branche d'appui, ainsi qu'une partie 17 qui est appuyée contre la partie inférieure de la plaque 2 sous la pression d'une seconde plaque de pression stable 18 s'exerçant dans le sens de la flèche. Comme cela est indiqué par un trait en forme de C reliant les deux plaques de pression 14 et 18, celles-ci font partie, avec les mâchoires d'étanchéité 13 et 16, d'un dispositif dans lequel les éléments séparés de la table de cuisson à fabriquer sont placés et serrés. Comme le montre la figure 2, la plaque de pression 18 présente des orifices 19  the upper part of the plate, a second sealing jaw 16 is provided, which may for example also be made of an elastic material. This sealing jaw 16 which is also in the form of a frame has a profile close to the outer profile of the frame branch and the support branch, and a portion 17 which is pressed against the lower part of the plate 2 under the pressure of a second stable pressure plate 18 acting in the direction of the arrow. As indicated by a C-shaped line connecting the two pressure plates 14 and 18, these are part, with the sealing jaws 13 and 16, of a device in which the separate elements of the table of cooking to make are placed and tight. As shown in FIG. 2, the pressure plate 18 has orifices 19

et 20 dans la zone de l'orifice de remplissage 9 et de l'ori-  and in the area of the filling port 9 and the ori-

fice de refoulement 11. Des orifices correspondants 21 et 22 sont également prévus à ces emplacements dans la mâchoire d'étanchéité 16. La cavité 7 est ainsi complètement fermée,  discharge 11. Corresponding orifices 21 and 22 are also provided at these locations in the sealing jaw 16. The cavity 7 is thus completely closed,

à l'exception des deux orifices 9 et 11. Le matériau d'étan-  with the exception of the two orifices 9 and 11. The material of

chéité 12 pouvant être coulé est alors introduit sous pression dans la cavité 7, par l'orifice 9, jusqu'à ce qu'il ressorte  12 which can be cast is then introduced under pressure into the cavity 7, through the orifice 9, until it comes out

- 15 -2554912- 15-2554912

1 par l'orifice de refoulement 11. Au cours de l'opération suivante, le matériau d'étanchéité 12 est soumis à une température élevée, de 150 C par exemple, et est durci  1 in the discharge orifice 11. In the course of the following operation, the sealing material 12 is subjected to a high temperature, for example 150 C, and is hardened

pendant une durée de l'ordre de 20 minutes par exemple.  during a period of the order of 20 minutes for example.

La cavité est ainsi complètement remplie et l'orifice supé- rieur du joint 7b est ainsi fermé proprement. Tout comme la partie 15 de la mâchoire d'étanchéité 13 qui est pressée contre le joint présente un renflement, le profil du matériau d'étanchéité est légèrement concave à cet endroit, comme le montre nettement la figure 3. Cette figure montre également que le passage du bord de la plaque 2a légèrement biseauté à la partie du cadre située un peu au-dessus s'effectue de façon continue et propre. Il n'y a plus à nettoyer la surface de la plaque 2 dans la mesure o le matériau élastique de la mâchoire d'étanchéité 13 est pressé fermement contre les bords de liaison de la plaque 2 et du cadre 1, ne permettant  The cavity is thus completely filled and the upper orifice of the gasket 7b is thus closed cleanly. Just as the portion 15 of the sealing jaw 13 which is pressed against the seal has a bulge, the profile of the sealing material is slightly concave there, as clearly shown in Figure 3. This figure also shows that the passing from the edge of the plate 2a slightly beveled to the part of the frame located a little above is carried out continuously and clean. It is no longer necessary to clean the surface of the plate 2 insofar as the elastic material of the sealing jaw 13 is firmly pressed against the connecting edges of the plate 2 and the frame 1, allowing

ainsi la formation d'aucun joint.thus the formation of no joints.

Les figures 6 et 7 présentent une variante du cadre 1'. On reconnait sur ces figures une cavité 7' ainsi qu'un épaulement 23 faisant tout le touret servant d'appui à une plaque qui n'est pas représentée sur la figure et qui peut être logée dans la cavité 7'. En-dessous de cet épaulement 23 se trouve une paroi--horizontale 24, ainsi qu'une rainure 25 faisant également  Figures 6 and 7 show a variant of the frame 1 '. In these figures, a cavity 7 'is recognized, as is a shoulder 23 forming the entire bearing for supporting a plate which is not shown in the figure and which can be accommodated in the cavity 7'. Below this shoulder 23 is a horizontal wall 24 and a groove 25 also

le tour et située entre cette paroi 24 et l'épaulement 23.  the turn and located between this wall 24 and the shoulder 23.

Dans les coins, les parois de la cavité sont arrondies comme indiqué dans la figure, y compris celles de la rainure 25 et  In the corners, the walls of the cavity are rounded as shown in the figure, including those of groove 25 and

de l'épaulement 23. On retrouve à nouveau dans le coin l'ori-  23. We find again in the corner the original

fice de remplissage 9' qui débouche dans la rainure 25. Cela permet d'améliorer l'écoulement dans tous les sens du matériau  9 'filling fountain which opens into the groove 25. This improves the flow in all directions of the material

d'étanchéité injecté dans la cavité 7'.  sealant injected into the cavity 7 '.

Dans l'exemple de réalisation présenté dans la figure 5, un cadre 26 en forme de T est prévu, avec un rebord d'appui 27 et un autre rebord 28 recouvrant le bord supérieur de la  In the embodiment shown in FIG. 5, a T-shaped frame 26 is provided, with a support flange 27 and another flange 28 covering the upper edge of the

255491-2255491-2

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1 plaque 2. Il n'est pas prévu ici de branche d'appui pour la plaque 2. Dans cet exemple de réalisation, le dispositif  1 plate 2. There is no provision for support branch for the plate 2. In this embodiment, the device

présente sur les faces intérieures de deux plaques de pres-  on the inside faces of two pressure plates

sion 14 et 18 une mâchoire d'étanchéité élastique 29 dont le profil, principalement en forme de L, correspond au tracé du Lebord 28 et de la surface de la plaque, et qui  14 and 18 an elastic sealing jaw 29 whose profile, mainly L-shaped, corresponds to the course of Lebord 28 and the surface of the plate, and which

assure l'étanchéité du joint compris entre la partie infé-  ensures the tightness of the gasket between the lower

rieure du rebord 28 et la surface de la plaque. Le dis-  flange 28 and the surface of the plate. The disc

positif présente également une autre mâchoire d'étanchéité 30  positive also has another sealing jaw 30

dont la surface est inclinée et s'appuie d'une part sur la bran-  whose surface is inclined and rests on the one hand on the

che de base verticaledu cadre 26, et d'autre part, en attei-  vertical base of frame 26, and on the other hand,

gnant le bord de la plaque, sur la partie inférieure de la plaque 2, cet appui étant de type élastique. Il se forme ainsi une cavité atteignant également le bord de la plaque et limitée  the edge of the plate, on the lower part of the plate 2, this support being of elastic type. It thus forms a cavity also reaching the edge of the plate and limited

vers le bas par la mâchoire d'étanchéité 30. La mâchoire d'étan-  downwards by the sealing jaw 30. The jaw of

chéité 30 est dotée d'un orifice de remplissage 31 ainsi que  Chest 30 has a filling port 31 as well as

d'un orifice de refoulement non représenté. Après avoir com-  a discharge port not shown. After having

primé le cadre 26 et la plaque 2 entre les deux plaques de pression 14 et 18, du matériau d'étanchéité est introduit  awarded the frame 26 and the plate 2 between the two pressure plates 14 and 18, sealing material is introduced

sous pression dans la cavité dont il a été question précédem-  under pressure in the cavity that was discussed previously

ment, par l'orifice de remplissage 31; ce matériau est ensuite durci. Comme cela va être montré ci-après à l'aide d'autres exemples de réalisation, il s'avère avantageux de prévoir des éléments chauffants dans la mâchoire d'étanchéité elle-même  by the filling orifice 31; this material is then hardened. As will be shown hereinafter with other embodiments, it is advantageous to provide heating elements in the sealing jaw itself.

ou encore dans la cavité, de façon à ce que le matériau d'étan-  or in the cavity, so that the material of

chéité puisse être durci dans la position indiquée à l'intérieur  evenness can be hardened in the position indicated inside

du dispositif. Le bord de la plaque est alors entouré de maté-  of the device. The edge of the plate is then surrounded by

riau d'étanchéité durci, et relié ainsi fermement au cadre.  sealing material hardened, and thus firmly connected to the frame.

Dans les figures 8 et 9, le cadre est agencé de telle manière qu'il n'y ait pas besoin de mâchoire d'étanchéité inférieure dans le dispositif de fabrication, du fait de la construction particulière du cadre. Dans l'exemple de réalisation présenté dans la figure 8, le joint ouvert vers le haut compris entre le cadre 32 et le bord de la plaque 2a est à nouveau rendu  In FIGS. 8 and 9, the frame is arranged in such a way that there is no need for a lower sealing jaw in the manufacturing device, because of the particular construction of the frame. In the embodiment shown in FIG. 8, the upwardly open seal between the frame 32 and the edge of the plate 2a is again rendered

- - - 2554912- - - 2554912

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1 étanche et bouché par une mâchoire d'étanchéité élastique 13. A la place de la mâchoire d'étanchéité inférieure, le cadre 32 présente surune branche horizontale33 un élément d'étanchéité 34a, ou 34b, ou 34c comportant une rainure, par exemple 34c' dans sa partie inférieure, et pouvant, grâce à cette rainure, être pressé et donc fixé sur un  1 sealed and sealed by a resilient sealing jaw 13. In place of the lower sealing jaw, the frame 32 has on a horizontal branch 33 a sealing member 34a, or 34b, or 34c having a groove, for example 34c 'in its lower part, and can, thanks to this groove, be pressed and thus fixed on a

rebord vertical 35 de la branche decadre. L'élément d'étan-  vertical flange 35 of the branch frame. The element of

chéité 34a a la forme d'un chapeau de champignon, l'élément d'étanchéité 34b celle d'un chapeau, tandis que l'élément  34a has the shape of a mushroom cap, the sealing element 34b that of a hat, while the element

d'étanchéité 34c présente dans sa partie supérieure une sur-  34c has in its upper part a sur-

face d'appui et de ventouse concave et élastique, laquelle, telle une ventouse, adhère à la partie inférieure de la plaque 2 lorsqu'une pression s'exerce, et bloque donc la plaque 2  bearing face and concave suction cup and elastic, which, as a suction pad, adheres to the lower part of the plate 2 when a pressure is exerted, and therefore blocks the plate 2

dans une position déterminée à l'avance,lors du montage.  in a position determined in advance, during assembly.

Pour la fixation de la plaque, il est possible de prévoir, en remplacement ou en supplément, par exemple aux quatre coins  For fixing the plate, it is possible to provide, in replacement or supplement, for example at the four corners

du cadre 32, des ergots d'appui 37 dotés d'un revêtement col-  of the frame 32, the bearing lugs 37 provided with a coating col-

lant 38 grâce auquel ils peuvent être collés à la face infé-  38 by which they can be glued to the underside

rieure de la plaque 2. Dans l'exemple de réalisation présenté dans la figure 9, le cadre 39 comporte également une branche  2. In the embodiment shown in FIG. 9, the frame 39 also comprises a branch

de cadre horizontal 40, comportant à son tour une branche d'ap-  horizontal frame 40, which in turn comprises a branch of

pui surélevée41 dans laquelle est fixé un élément d'étanchéité 42 en forme de boudin et faisant le tour, ou encore un ruban  raised seat 41 in which is fixed a sealing member 42 in the form of a coil and making the round, or a ribbon

adhésif ou un autre élément similaire.  adhesive or other similar element.

Dans l'exemple de réalisation présenté dans la figure 10, le cadre 32' ressemble beaucoup au cadre 32 de la figure 8 et comporte un élément d'étanchéité 34a surune blanche de cadre 33, ainsi que des revêtements collants 38 sur plusieurs ergots d'appui 37, disposés par exemple en diagonale, permettant ainsi de fixer la plaque 2. Pour procéder au durcissement après l'introduction du matériau d'étanchéité dans la cavité  In the embodiment shown in FIG. 10, the frame 32 'closely resembles the frame 32 of FIG. 8 and comprises a sealing element 34a on a frame blank 33, as well as sticky coatings 38 on a plurality of lugs support 37, arranged for example diagonally, thus allowing to fix the plate 2. To carry out the hardening after the introduction of the sealing material into the cavity

entre le cadre 32' et la plaque 2, on utilise une mâchoire -  between the frame 32 'and the plate 2, a jaw is used -

chauffante faisant tout le tour et faite à partir d'un matériau  heating all around and made from a material

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1 ayant un coefficient de conductibilité thermique élevé, par exemple de l'aluminium, ladite mâchoire chauffante comportant à l'intérieur un chauffage par résistance 44. Une isolation 45 est prévue entre la mâchoire chauffante 43 et la plaque de pression 18. Dans l'exemple de réalisation présenté dans la figure 11, un élément chauffant est disposé dans la cavité entre le dadre 32' et la plaque 2 elle-même. Il s'agit ici d'un chauffage  1 having a high coefficient of thermal conductivity, for example aluminum, said heating jaw having resistance heating therein 44. An insulation 45 is provided between the heating jaw 43 and the pressure plate 18. In the embodiment shown in Figure 11, a heating element is disposed in the cavity between the dadre 32 'and the plate 2 itself. This is a heater

direct du matériau d'étanchéité 12, l'élément chauffant demeu-  direct contact with the sealing material 12, the heating element

rant dans la table de cuisson après le processus de durcis-  in the hob after the hardening process

sement. L'élément chauffant peut se présenter sous la forme d'un filament chauffant 46 enveloppé d'une gaine, avec des branchements électriques 47, ou encore sous la forme d'un revêtement chauffant 48 avec chauffage par résistance, lequel  ment. The heating element may be in the form of a heating filament 46 wrapped in a sheath, with electrical connections 47, or in the form of a heating coating 48 with resistance heating, which

revêtement est appliqué sur la partie inférieure de la plaque.  coating is applied on the lower part of the plate.

Dans l'exemple de réalisation présenté dans les figures 12 et 13, le cadre 49 relié de la manière qui a été décrite à la plaque 2 présente dans la partie inférieure de sa traverse d'appui faisant tout le tour 50 une garniture profilée et en  In the embodiment shown in FIGS. 12 and 13, the frame 49 connected in the manner described to the plate 2 has in the lower part of its all-round support beam 50 a profiled lining and

forme de zig-zag 51 grâce à laquelle la table de cuisson s'ap-  zig-zag shape 51 thanks to which the hob

puie sur la plaque de travail dans laquelle elle est mise en place. Pour former cette garniture 51 conformément à la figure 13, le dispositif avec les deux plaques de pression 14 et 52  on the work plate in which it is placed. To form this lining 51 according to FIG. 13, the device with the two pressure plates 14 and 52

* comporte en-dessous du rebord d'appui 50, une machoire d'étan-* comprises below the support flange 50, a jaw of ethanol

chnité 53 supplémentaire et faisant tout le tour, qui peut être également élastique et qui est pressée contre la partie inférieure du rebord d'appui 50. Cette mâchoire d'étanchéité 53 est agencée de telle manière qu'entre la partie inférieure du rebord d'appui 50 et la mâchoire d'étanchéité 53 elle limite une cavité vers le bas, laquelle est en forme de zig-zag conformément au profil d'étanchéité présenté dans  an additional and all-round unit 53, which may also be resilient and pressed against the lower part of the support flange 50. This sealing jaw 53 is arranged in such a manner that between the lower part of the rim of the rim 50 and the sealing jaw 53 it limits a cavity downwards, which is zig-zag-shaped in accordance with the sealing profile presented in FIG.

la figure 13. Dans cet exemple de réalisation, la plaque de pres-  FIG. 13. In this embodiment, the pressure plate

sion 52 présente un profil adapté à la forme du cadre, ainsi  sion 52 has a profile adapted to the shape of the frame,

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1 qu'une console d'appui 54 pour la mâchoire d'étanchéité sup-  1 that a support bracket 54 for the sealing jaw sup-

plémentaire 53. Celle-ci présente à son tour un orifice de remplissage 55 en forme d'entonnoir ainsi qu'un orifice de  53. This in turn has a filling orifice 55 in the form of a funnel and an orifice of

refoulement non représenté, de sorte que le matériau d'étan-  not shown, so that the material of

chéité pouvant être coulé peut être introduit sous pression  fluidity that can be cast can be introduced under pressure

dans la cavité mentionnée précédemment, par exemple par injec-  in the cavity mentioned above, for example by injection

tion. Dans l'exemple de réalisation présenté dans la figure , une mâchoire d'étanchéité commune 57 est prévue en vue de l'introduction du matériau d'étanchéité dans la cavité 7 entre le cadre 56 et la plaque 2, ainsi que dans la cavité 51 destinée à assurer l'étanchéité du bord. Un orifice de remplissage 59 est prévu dans la branche horizontal 58 du cadre 56, tandis que la partie de base verticale du cadre 56 comporte  tion. In the embodiment shown in the figure, a common sealing jaw 57 is provided for the introduction of the sealing material in the cavity 7 between the frame 56 and the plate 2, as well as in the cavity 51. intended to seal the edge. A fill port 59 is provided in the horizontal leg 58 of the frame 56, while the vertical base portion of the frame 56 comprises

de préférence plusieurs canaux de raccordement 60 grâce aux-  preferably several connection channels 60 thanks to-

quels les deux cavités mentionnées précédemment sont reliées, permettant ainsi l'écoulement du matériau d'étanchéité. Pour remplir les deux cavités de matériau d'étanchéité, une seule injection suffit.pour les deux cavités. La garniture du joint entre le cadre et la plaqueet la garniture dutord 51 sont  which two cavities mentioned above are connected, thus allowing the flow of sealing material. To fill the two cavities with sealing material, a single injection is sufficient for both cavities. The gasket between the frame and the plate and the trim 51 are

donc fabriquées en une seule opération.  therefore manufactured in a single operation.

Dans l'exemple de réalisation présenté dans la figure 14, on procède également au remplissage simultané de plusieurs cavités, comme décrit précédemment. Dans cet exemple de réalisation, le dessous du cadre 61 est plat et comporte à nouveau une branche de cadre horizontal 62 avec une branche d'appui 63 pour la plaque  In the embodiment shown in FIG. 14, simultaneous filling of several cavities is also performed, as previously described. In this embodiment, the underside of the frame 61 is flat and again comprises a horizontal frame branch 62 with a support branch 63 for the plate

2, un élément de base vertical 64,une branche de cadre légè-  2, a vertical base element 64, a light frame branch

rement inclinée65 avec une rainure d'insertion 66 dans laquelle une bande signalétique 67 est mise en place, ainsi en dernier lieu qu'un Lebord d'appui 68 qui est également légèrement incliné.Sous la branche de cadre 65 se trouve un élément de  inclined65 with an insertion groove 66 in which a nameplate 67 is put in place, and lastly a support leg 68 which is also slightly inclined.At the frame branch 65 there is an element of

cadre vertical 69 doté de plusieurs canaux de raccordement 70.  vertical frame 69 having a plurality of connecting channels 70.

La mâchoire d'étanchéité inférieure 71 est agencée de telle manière que des cavités 72, 73 et 74 se forment dans la partie inférieure de la branche de cadre 65, sur les deux côtés de  The lower sealing jaw 71 is arranged in such a way that cavities 72, 73 and 74 are formed in the lower part of the frame branch 65, on both sides of the frame.

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l'élément de cadre 69 ainsi qu'en-dessous da rebord d'appui 68, la cavité 74 étant à son tour limitée par la mâchoire d'étanchéité 71 en forme de zig-zag. L'élément de base 64 comprend également plusieurs canaux de raccordement 70, de sorte que toutes les cavités sont reliées entre elles,  the frame member 69 and below the support flange 68, the cavity 74 being in turn limited by the zig-zag-shaped sealing jaw 71. The base element 64 also comprises a plurality of connecting channels 70, so that all the cavities are interconnected,

y compris la cavité 7 entre le cadre 61 et la plaque 2, per-  including the cavity 7 between the frame 61 and the plate 2,

mettant ainsi au matériau d'étanchéité de s'écouler. Dans la zone du montant de cadre 65, ces cavités sont en outre reliées au moyen de canaux de raccordement 75 à une autre cavité se trouvant à l'intérieur de la rainure d'insertion 66 dans laquelle une bande signalétique 67 est mise en place, laquelle cavité est bouchée dans sa partie supérieure par une mâchoire d'étanchéité 76 qui est elle aussi élastique et dont la forme est adaptée au profil du cadre. Cette mâchoire d'étanchéité 76 sert en outre à assurer l'étanchéité du-joint entre le cadre et le bord de la plaque, de la manière qui a été décrite. Le matériau d'étanchéité pouvant être coulé est injecté dans la cavité 7 et donc dans toutes les autres cavités par l'orifice de remplissage 77 situé dans la branche de cadre 62 et dans la mâchoire d'étanchéité 71. Ces cavités sont-remplies, la garniture du bord en forme de zig-zag se constitue en-dessous du rebord d'appui 68, et la bande signalétique 67 est en même tempsreliée fixement au cadre grâce au matériau d'étanchéité injecté, de sorte qu'il n'est pas ici besoin d'avoir recours  thereby causing the sealing material to flow. In the area of the frame post 65, these cavities are further connected by means of connection channels 75 to another cavity located inside the insertion groove 66 in which a descriptive band 67 is put in place, which cavity is plugged in its upper part by a sealing jaw 76 which is also elastic and whose shape is adapted to the profile of the frame. This sealing jaw 76 also serves to seal the seal between the frame and the edge of the plate, as has been described. The sealable sealing material is injected into the cavity 7 and thus into all the other cavities through the filling orifice 77 located in the frame branch 62 and in the sealing jaw 71. These cavities are filled, the zig-zag-shaped edge seal is formed below the bearing flange 68, and the nameplate 67 is at the same time firmly attached to the frame by virtue of the injected sealing material, so that it is not not here need to resort

à d'autres éléments de fixation.to other fasteners.

Tandis que dans les exemples de réalisation précédents le maté-  Whereas in the previous examples of

riau d'étanchéité 12 était introduit sous pression dans les cavités, dans l'exemple de réalisation présenté dans les figures  Sealing material 12 was introduced under pressure into the cavities, in the embodiment shown in FIGS.

16 A à 16 D, l'introduction du matériau d'étanchéité 12 s'ef-  16 A to 16 D, the introduction of the sealing material 12 is

fectue sans pression. Le processus est le suivant: Comme le montre la figure 16 A, le matériau d'étanchéité pouvant être coulé 12 est tout d'abord introduit sans pression dans une cavité 78 du-aadre 79,en forme de cuve et faisant tout le tour,  done without pressure. The process is as follows: As shown in Fig. 16A, the castable sealing material 12 is first introduced without pressure into a bowl-like, trough-shaped recess 78,

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1 le cadre 79 comportant à son tour une brtnchedecadre hori-  1 the frame 79 in turn comprising a horizontal framework frame

zontale80 avec un élément d'étanchéité 81, ainsi qu' unebranche d'appui 82. Après le remplissage, la plaque 2 est mise en place dans le cadre, en s'appuyant sur l'élément d'étanchéité 81 (figure 16 B). Le joint compris entre le bord de la plaque 2a et le cadre 79 est alors bouché par la mâchoire d'étanchéité 13 faisant tout le tour et faisant partie du dispositif avec les deux plaques de pression 14 et 18. Après avoir comprimé cette unité entre les deux plaques de pression, le dispositif est retourné, exécutant une rotation de 180 . Il passe ainsi de la position indiquée dans la figure 16 C à celle indiquée dans la figure 16 D. Le matériau d'étanchéité 12 s'écoule alors de la cavité 78 dans le joint compris entre le bord de la plaque 2a et le cadre, ainsi que dans l'autre cavité entre le montant du cadre 80 et la partie inférieure de la plaque, assurant ainsi l'étanchéité de l'ensemble du joint compris entre la  zontale80 with a sealing element 81, as well as a bearing arm 82. After filling, the plate 2 is placed in the frame, relying on the sealing element 81 (Figure 16 B) . The seal between the edge of the plate 2a and the frame 79 is then plugged by the sealing jaw 13 all around and forming part of the device with the two pressure plates 14 and 18. After having compressed this unit between the two pressure plates, the device is returned, rotating 180. It thus passes from the position indicated in FIG. 16C to that indicated in FIG. 16D. The sealing material 12 then flows from the cavity 78 into the joint comprised between the edge of the plate 2a and the frame. as well as in the other cavity between the amount of the frame 80 and the lower part of the plate, thereby sealing the entire seal between the

plaque 2 et le cadre 79.plate 2 and frame 79.

Il est bien entendu possible dans le cadre de la présente invention d'apporter des variantes au procédé ainsi qu'au dispositif permettant la mise en oeuvre de ce procédé. On peut ainsi par exemple faire en sorte qu'au moins la mâchoire d'étanchéité recouvrant le bord supérieur du joint se présente par exemple sous la forme d'une mâchoire roulante ou d'une mâchoire pouvant être déplacée durant le déroulement des opérations, de façon à ce qu'il ne se forme à chaque fois qu'une cavité partielle dans laquelle le matériau d'étanchéité pouvant être coulé est injecté, par exemple au moyen d'un  It is of course possible in the context of the present invention to provide variants to the process as well as the device for implementing this method. For example, it is possible, for example, to ensure that at least the sealing jaw covering the upper edge of the seal is, for example, in the form of a rolling jaw or a jaw that can be displaced during the course of operations. in such a way that only a partial cavity is formed in which the sealing material which can be cast is injected, for example by means of a

dispositif de remplissage ou d'injection également mobile.  filling or injection device also mobile.

Il existe en outre diverses possibilités d'obtenir une garni-  There are also various possibilities of obtaining a

ture présentant une surface propre et impeccable dans la zone du joint supérieur. A cet emplacement au moins, la mâchoire  having a clean and impeccable surface in the area of the upper seal. At this location at least, the jaw

d'étanchéité peut être doublée de façon à éviter que le maté-  The leakproofness may be doubled so that the material

riau d'étanchéité n'adhère à la mâchoire d'étanchéité. Cette  sealing material does not adhere to the sealing jaw. This

doublure peut être métallique, par exemple en aluminium.  lining may be metallic, for example aluminum.

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1 Mais il est également possible de disposer une pellicule antiadhérente séparée entre la mâchoire d'étanchéité et le joint.  1 But it is also possible to have a separate anti-adhesive film between the sealing jaw and the gasket.

Claims (1)

1 Revendications 1. Procédé de fabrication d'une table de cuisson, composée d'une plaque, de préférence en vitrocéramique, dans ou sous laquelle sont placés des éléments chauffants servant à chauffer les emplacements de cuisson, et qui est maintenue à l'intérieur d'un cadre placé tout autour, le joint compris entre le bord de la plaque et le cadre étant rempli de matériau collant ou de matériau d'étanchéité, caractérisé en ce que: le joint (7b) est fermé par au moins une mâchoire d'étan- chéité (13) de façon à former une cavité (7) dans laquelle on introduit un matériau d'étanchéité coulable (12) et qui est ensuite solidifié, par exemple sous l'effet de la chaleur. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que: le matériau d'étanchéité (12) est introduit sous pression dans la cavité (7). 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que: le matériau d'étanchéité (12) est introduit avant la ferme- ture du joint, et en ce que le cadre (79) et la plaque (2) sont ensuite retournés, après la fermeture du joint, pour permettre au matériau d'étanchéité (12) de s'écouler dans le joint fermé et d'atteindre l'emplacement prévu (figure 16 A à 16 D). 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, caractérisé en ce que: le matériau d'étanchéité utilisé est une colle à deux constituants. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, caractérisé en ce que: la ou les mâchoires d'étanchéité (13,16)sont pressées contre le cadre et/ou la plaque e p:référence est/sont élastique(s). 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que: la mâchoire d'étanchéité élastique (13) est pressée contre le bord du joint formé par la plaque (2) et le cadre (1) de façon à pénétrer partiellement dans le joint (7b) en pre- nant une forme convexe (15), et de façon à ne pas adhérer au matériau d'étanchéité (12). 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1-, 2, 3, 4, 5, 6,destiné à la fabrication d'une table de cuisson avec un cadre (49) présentant un rebord d'appui péri- phérique tout autour (50) qui repose sur une plaque de travail, avec pne garniture (51) intercalée entre les deux, caractérisé en ce que: une cavité dans laquelle le matériau d'étanchéité (12) coulable est introduit, est formée par une mâchoire d'étanchéité (53), en-dessous de la traverse d'appui (50). 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, destiné à la fabrication d'une table de cuisson dont le cadre (61) présente dans sa partie supérieure une cuvette (66) dans laquelle une plaque signalétique (67)-est mise en place, caractérisé en ce que: une cavité dans laquelle le matériau d'étanchéité couldble est introduit pour fixer ladite plaque signalé- tique, est formée par une mâchoire d'étanchéité (76) dans la zone de la cuvette (66). 9. Procédé selon les revendications 7 et 8,1. A method of manufacturing a hob, consisting of a plate, preferably glass-ceramic, in which are placed heating elements for heating the cooking locations, and which is kept inside. a frame placed all around, the seal between the edge of the plate and the frame being filled with adhesive material or sealing material, characterized in that: the seal (7b) is closed by at least one jaw of sealing (13) to form a cavity (7) into which a flowable sealant material (12) is introduced and which is then solidified, for example under the effect of heat. 2. Method according to claim 1, characterized in that: the sealing material (12) is introduced under pressure into the cavity (7). 3. Method according to claim 1, characterized in that: the sealing material (12) is introduced before closing the seal, and in that the frame (79) and the plate (2) are then turned over, after closing the seal, to allow the sealing material (12) to flow into the closed seal and reach the intended location (Fig. 16A-16D). 4. Method according to any one of claims 1, 2, 3, characterized in that: the sealing material used is a two-component adhesive. 5. Method according to any one of claims 1, 2, 3, 4, characterized in that: or the sealing jaws (13,16) are pressed against the frame and / or plate ep: reference is / are elastic (s). 6. Method according to claim 5, characterized in that: the elastic sealing jaw (13) is pressed against the edge of the seal formed by the plate (2) and the frame (1) so as to partially penetrate the seal (7b) by taking a convex shape (15) and so as not to adhere to the sealing material (12). 7. A method according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5, 6, for the manufacture of a cooktop with a frame (49) having a perimetric support flange all around (50) which rests on a working plate, with packing lug (51) interposed between the two, characterized in that: a cavity in which the sealable sealing material (12) is introduced, is formed by a jaw of sealing (53), below the support beam (50). 8. A method according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, for the manufacture of a hob whose frame (61) has in its upper part a bowl (66). wherein a nameplate (67) is in place, characterized in that: a cavity in which the sealable seal material is introduced to secure said nameplate is formed by a sealing jaw (76) in the area of the bowl (66). 9. Process according to claims 7 and 8, 1 caractérisé en ce que: l'introduction du matériau d'étanchéité (12) dans les  1 characterized in that: the introduction of the sealing material (12) into the cavités s'effectue par injection.cavities is done by injection. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que: les cavités (7, 72, 73, 74, 66) sont reliées entre elles par des canaux de raccordement (70, 75) dans le cadre et/ou  Method according to claim 9, characterized in that: the cavities (7, 72, 73, 74, 66) are interconnected by connection channels (70, 75) in the frame and / or dans la mâchoire d'étanchéité.in the sealing jaw. 11. Dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé selon  11. Device allowing the implementation of the method according to l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8,  any one of claims 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10,9, 10, caractérisé en ce que:characterized in that la mâchoire d'étanchéité (13) prévue pour la partie supé-  the sealing jaw (13) provided for the upper part rieure du joint possède une forme de base en forme de cadre et peut être pressée contre le joint, de préférence au  the seal has a frame-like base shape and can be pressed against the seal, preferably at moyen d'une plaque de pression (14) stable.  means of a pressure plate (14) stable. 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que: il comprend une autre machoire d'étanchéité (18), laquelle possède de préférence également une forme de cadre, peut être pressée contre la partie inférieure du cadre et de la plaque et limite vers le bas un joint compris entre la  12. Device according to claim 11, characterized in that: it comprises another sealing jaw (18), which preferably also has a frame shape, can be pressed against the lower part of the frame and the plate and limit down a joint between the plaque et le cadre.plate and frame. 13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que: la mâchoire d'étanchéité (30)liraite vu wLte passet derrière  13. Device according to claim 12, characterized in that: the sealing jaw (30) liraite saw wlte passet behind le bord de la plaque (figure 5).the edge of the plate (Figure 5). 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11,  14. Device according to any one of claims 11, 12, 13,12, 13, caractérisé en ce que: 1 un orifice de remplissage (31) débouchant dans la cavité  characterized in that: 1 a filling orifice (31) opening into the cavity est prévu dans la mâchoire d'étanchéité (30) dotée de pré-  is provided in the sealing jaw (30) provided with férence d'un élément chauffant intégré, ainsi qu'un orifice  a built-in heating element and an orifice de refoulement situé de préférence sur le côté diamétra-  preferably located on the diametrically lement opposé.opposite. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11, 12,  15. Device according to any one of claims 11, 12, 13, 14,13, 14, caractérisé en ce que: une couche, de préférence métallique (13a), n'adhérant pas au matériau d'étanchéité, est disposée entre le matériau élastique d'une mâchoire d'étanchéité (13) au moins qui est pressée contre le bord du joint,et ce joint lui-même (7b) 16. Table de cuisson fabriquée selon le procédé selon l'une  characterized in that: a layer, preferably metal (13a), which does not adhere to the sealing material, is disposed between the elastic material of at least one sealing jaw (13) which is pressed against the edge of the seal, and this seal itself (7b) 16. Cooktop manufactured by the process according to one of the quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, S, 6, 7, 8, 9, 10,  any of claims 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, caractérisée en ce que ' le cadre (1)possède uebranche (5) allant de la zone du joint vers le milieu du cadre, limitant la cavité (7a) vers le bas, atteignant le bord de la plaque et possédant à cet  characterized in that the frame (1) has a branch (5) extending from the region of the seal towards the middle of the frame, limiting the cavity (7a) downwards, reaching the edge of the plate and having at this point endroit une branche d'appui (6) pour la plaque (2).  place a support leg (6) for the plate (2). 17. Table de cuisson selon la revendication 16, caractérisée en ce que: un orifice de remplissage (9) au moins et un orifice de refoulement (11) au moins sont prévus dans la branche (5). 18. Table de cuisson selon la revendication 17, caractérisée en ce que: lorsque la forme de base du cadre (1) est rectangulaire, l'orifice de remplissage (9) et l'orifice de refoulement (11) se trouvent dans des coins diamétralement opposés du cadre. 19. Table de cuisson selon la revendication 18, 1 caractérisée en ce que:  Cooktop according to Claim 16, characterized in that at least one filling opening (9) and at least one discharge opening (11) are provided in the branch (5). Hob according to Claim 17, characterized in that: when the basic form of the frame (1) is rectangular, the filling opening (9) and the discharge opening (11) are in corners. diametrically opposite of the frame. Cooktop according to claim 18, characterized in that: les coins de la branche de cadre sont arrondis (figures 6 et 7).  the corners of the frame branch are rounded (Figures 6 and 7). 20. Table de cuisson selon l'une quelconque des revendications  20. Cooktop according to any one of the claims 16, 17, 18, 19,16, 17, 18, 19, caractérisée en ce que: un élément d'étanchéité (34, 42) est fixé tout autour sur  characterized in that: a sealing element (34, 42) is fixed all around on la partie de la branche d'appui (35, 41) tournée vers -  the part of the support branch (35, 41) turned towards - la plaque (2) (figures 8 et 9).the plate (2) (Figures 8 and 9). 21. Table de cuisson selon la revendication 20, caractérisée en ce que: l'élément d'étanchéité (34c) possède une surface d'appui  Hob according to claim 20, characterized in that the sealing element (34c) has a bearing surface et de ventouse (36) élastique et concave.  and suction cup (36) elastic and concave. 22. Table de cuisson selon l'une quelconque des revendications  Cooktop according to one of the preceding claims 16, 17, 18, 19, 20, 21,16, 17, 18, 19, 20, 21, caractérisée en ce que: l'élément d'étanchéité (34a à 34c) peut être pressé et fixé sur un rebord marginal (35) de la branche de cadre (33) au moyen d'une rainure (34c') prévue sur la face opposée à la  characterized in that: the sealing member (34a-34c) can be pressed and secured to a marginal rim (35) of the frame branch (33) by means of a groove (34c ') provided on the face opposed to the surface d'appui (figure 8).bearing surface (Figure 8). 23. Table de cuisson selon l'une quelconque des revendications  Cooktop according to one of the claims 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22,16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, caractérisée en ce que: des ergots d'appui (37) dotés d'un revêtement collant (38) et pouvant être collés à la partie inférieure de la plaque (2) sont prévus sur la branche de cadre, de préférence dans  characterized in that: bearing lugs (37) having a tacky coating (38) and being bondable to the lower portion of the plate (2) are provided on the frame branch, preferably in les coins (figures 8, 10).the corners (Figures 8, 10). 24. Table de cuisson selon l'une quelconque des revendications  24. Cooktop according to any one of the claims 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23,16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, caractérisée en ce que:characterized in that un élément chauffant (46, 48), de préférence un filament chauf-  a heating element (46, 48), preferably a heating filament fant électrique ou un revêtement chauffant,est prévu dans la  electric heater or a heating coating, is provided in the cavité (7) comprise entre le cadre (32') et la plaque (2).  cavity (7) between the frame (32 ') and the plate (2).
FR8417305A 1983-11-14 1984-11-13 METHOD FOR MANUFACTURING A COOKTOP, DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD AND COOKTOP MANUFACTURED ACCORDING TO THIS METHOD Expired FR2554912B1 (en)

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