FR2554031A1 - Compact lathe with vertical frame - Google Patents
Compact lathe with vertical frame Download PDFInfo
- Publication number
- FR2554031A1 FR2554031A1 FR8317347A FR8317347A FR2554031A1 FR 2554031 A1 FR2554031 A1 FR 2554031A1 FR 8317347 A FR8317347 A FR 8317347A FR 8317347 A FR8317347 A FR 8317347A FR 2554031 A1 FR2554031 A1 FR 2554031A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- support
- tailstock
- spindle assembly
- front wall
- adjustment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/52—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0063—Connecting non-slidable parts of machine tools to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/54—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only
- B23Q1/5468—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only a single rotating pair followed parallelly by a single rotating pair
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
Description
La présente invention concerne les équipements destinés à l'usinage des métaux par enlèvement de matière et a notamment pour objet un tour parallèle. The present invention relates to equipment intended for machining metals by removing material and in particular relates to a parallel lathe.
L'invention peut s'appliquer avec le maximur, c3Bet caci-te aux tours destinés à l'usinage des surfaces exté rieures et intérieures de pièces du genre corps de revois lution à profil étagé ou courbe de complexité variée, y compris le taillage de filets. The invention can be applied with the maximur, c3Bet caci-te to lathes intended for the machining of exterior and interior surfaces of parts of the body type such as revision with stepped profile or curve of varying complexity, including the cutting of nets.
L'invention peut étre utilisée en outre pour l'usinage de profils complexes de pièces en matériaux non métalliques. The invention can also be used for machining complex profiles of parts made of non-metallic materials.
On connait déjà un tour comprenant un bâti, un ensemble broche, une contre-poupée et un groupe chariot monté sur des guides longitudinaux horizontaux exécutés dans la paroi antérieure du bâti. L'ensemble broche est immobilisé à demeure sur le bâti de la machine-outil, tandis que la contre-poupée est montée sur ses propres guides disposés au-dessus des guides du groupe chariot (cf. le brevet français NO 2 109 380, classe B 23 P 3fox, 1970)
La disposition des guides de la contre-poupée audessus des guides du groupe chariot augmente les cotes d'encombrement de la machine et, par conséquent, son coefficient d'engagement de métaux, c'est-à~dire la quantité de métal nécessaire à la fabrication de la machine.We already know a lathe comprising a frame, a spindle assembly, a tailstock and a carriage group mounted on horizontal longitudinal guides executed in the front wall of the frame. The spindle assembly is permanently immobilized on the frame of the machine tool, while the tailstock is mounted on its own guides arranged above the guides of the carriage group (cf. French patent NO 2 109 380, class B 23 P 3fox, 1970)
The arrangement of the tailstock guides above the guides of the carriage group increases the overall dimensions of the machine and, consequently, its metal engagement coefficient, that is to say the amount of metal necessary for the manufacture of the machine.
En outre, cette conception connue de la machine est compli quée, car l'execution des guides est un processus compliqué et l'accroissement de leur nombre complique la fabrication de la machine-outil tout entière.In addition, this known design of the machine is complicated, since the execution of the guides is a complicated process and the increase in their number complicates the manufacture of the entire machine tool.
La liaison directe de l'ensemble broche à la contre poupée complique le processus de réglage des axes de leirs sous-ensembles destine à assurer leur parallélisme avec les guides et la disposition desdits axes l'un par rapport à l'autre. The direct connection of the spindle assembly to the tailstock complicates the process of adjusting the axes of the sub-assembly leirs intended to ensure their parallelism with the guides and the arrangement of said axes with respect to each other.
On s'est donc proposé de créer un tour dont l'ensemble broche et la contre-poupée seraient disposés de manière à permettre de réaliser des formes plus ramassées, de simplifier le montage et le réglage, ainsi que d'étendre les possibilités fonctionnelles et d'améliorer les caractéristiques en service de la machine-outil. We therefore proposed to create a lathe whose spindle assembly and tailstock would be arranged in such a way as to make it possible to produce more compact shapes, to simplify assembly and adjustment, as well as to extend the functional possibilities and improve the operating characteristics of the machine tool.
Le problème ainsi posé est résolu au moyen d'un tour parallèle comprenant un ensemble de broche, un bâti dans la paroi antérieure duquel sont exécutés des guides longitudinaux horizontaux pour le déplacement du groupe chariot et de la contre-poupée, et qui, suivant 11 invention, comprend des supports pour l'installation de l'ensemble broche et de la contre-poupée, étant entendu par ailleurs que le rapport de l'ensemble broche est monte sur la paroi antérieure du bâti, tandis que le support de la contrepoupée est monté sur le guide longitudinal du groupe chariot et sur le guide de la contre-poupée disposé entre les guides du groupe chariot. The problem thus posed is solved by means of a parallel lathe comprising a spindle assembly, a frame in the front wall of which horizontal longitudinal guides for the movement of the carriage group and the tailstock are executed, and which, according to 11 invention includes supports for the installation of the spindle assembly and the tailstock, it being understood moreover that the ratio of the spindle assembly is mounted on the anterior wall of the frame, while the support of the tailstock is mounted on the longitudinal guide of the carriage group and on the tailstock guide arranged between the guides of the carriage group.
L'ensemble broche et la contre-poupée étant montés sur des supports, en cas de remplacement desdits ensembles, en particulier pour le passage à un autre type de pièces a usiner, les supportstdont la mise en place sur les guides est un processus compliqué,ne sont pas démontés. Il s'ensuit que les remplacements desdits ensembles se ramènent à une opération plus simple de mise en place des contre-poupées sur des supports correspondants, ce qui n'exige pas leur ajustement de précision1 exclut l'opera- tion manuelle de grattage des surfaces de référence. Tout cela augmente les possibilités fonctionnelles et améliore les caractéristiques de service de la machine-outil.En outre, la disposition du support de l'ensemble broche sur la paroi antérieure de la machine-outil étend les possibilités de réglage de l'ensemble broche en hauteur. The spindle assembly and the tailstock being mounted on supports, in the event of replacement of said assemblies, in particular for the transition to another type of workpiece, the supports whose placement on the guides is a complicated process, are not disassembled. It follows that the replacements of said assemblies are reduced to a simpler operation of positioning the tailstock on corresponding supports, which does not require their precision adjustment1 excludes the manual operation of scraping the surfaces. reference. All this increases the functional possibilities and improves the service characteristics of the machine tool. Furthermore, the arrangement of the spindle assembly support on the front wall of the machine tool extends the possibilities of adjusting the spindle assembly in height.
La disposition du guide de la contre-poupée entre les guides du groupe chariot et l'utilisation de l'un des dits guides pour effectuer les déplacements de la contrepoupée, simplifient la conception et améliorent la forme ramassée de la machine-outil, tout en réduisant le coefficient d'engagement de métaux. The arrangement of the tailstock guide between the guides of the carriage group and the use of one of said guides for carrying out the displacements of the tailstock, simplify the design and improve the gathered shape of the machine tool, while reducing the metal engagement coefficient.
Il est avantageux de monter le support de l'ensem- ble broche sur la paroi antérieure de la machine-outil avec possibilité d'exécution de déplacements et rotations de réglage dans le plan de la paroi antérieure, de monter l'ensemble broche sur son support avec possibilité de rotation de réglage dans le plan de la surface de référence du support, et d'installer la contre-poupée sur son propre support avec possibilité de rotation et de épila; cement de réglage le long du plan de référence du support. It is advantageous to mount the support of the spindle assembly on the front wall of the machine tool with the possibility of carrying out displacements and rotations of adjustment in the plane of the front wall, to mount the spindle assembly on its support with possibility of rotation adjustment in the plane of the reference surface of the support, and installing the tailstock on its own support with possibility of rotation and epila; adjustment cement along the reference plane of the support.
Pareille solution permet de réaliser une large gamme de réglages aussi bien en hauteur que suivant l'angle d'inclinaison de la broche et de la contre-poupée, ainsi que suivant l'angle de pivotement dans le plan de référence des supports. Pour le montage de la machine-outil et pour les réglages au fur et à mesure de l'usure des éléments on supprime les opérations de grattage. Such a solution allows a wide range of adjustments to be made both in height and according to the angle of inclination of the spindle and the tailstock, as well as according to the pivot angle in the reference plane of the supports. For the assembly of the machine tool and for the adjustments as the elements wear out, the scraping operations are eliminated.
Il est avantageux également de réaliser les déplacements et les pivotements du support de l'ensemble broche, ainsi que ceux de l'ensemble broche lui-même et de la contre-poupée, au moyen de mécanismes appropriés excluant les jeux dans les sous-ensembles mobiles desdits mécani- mes. It is also advantageous to carry out the displacements and the pivotings of the support of the spindle assembly, as well as those of the spindle assembly itself and of the tailstock, by means of appropriate mechanisms excluding games in the sub-assemblies. mobile of said mechanisms.
L'absence de jeux dans les sous-ensembles mobiles des mécanismes de réglage garantit la précision de positionnement de la broche et de la contre-poupée. The absence of play in the mobile sub-assemblies of the adjustment mechanisms guarantees the positioning accuracy of the spindle and the tailstock.
Il est avantageux d'exécuter le mécanisme de déplacement de réglage du support de l'ensemble broche sous forme d'un doigt conique immobilisé sur la paroi antérieure du bâti et conjugué par sa surface conique avec la surface conique d'une douille excentrée montée dans le support avec possibilité de pivotement. It is advantageous to execute the movement for adjusting the support of the spindle assembly in the form of a conical finger immobilized on the front wall of the frame and conjugated by its conical surface with the conical surface of an eccentric sleeve mounted in the support with possibility of pivoting.
La forme conique du doigt et de la surface intérieure de la douille garantit la suppression des jeux entre lesdites pièces ainsi qu'entre la douille et l'orifice du support, c'est-à-dire dans les sous-ensembles mobiles du mécanisme de déplacement support de l'ensemble broche. The conical shape of the finger and the internal surface of the sleeve guarantees the elimination of clearances between said parts as well as between the sleeve and the orifice of the support, that is to say in the mobile sub-assemblies of the mechanism. support movement of the spindle assembly.
L'exécution excentrée de la douille permet, par sa rotation, de déplacer le support de l'ensemble broche le long de la paroi antérieure, tout en réalisant le réglage de la position dudit support.The eccentric execution of the sleeve allows, by its rotation, to move the support of the spindle assembly along the front wall, while adjusting the position of said support.
Il est avantageux de réaliser le mécanisme de déplacement de réglage de la contre-poupée sous forme d'un doigt conique immobilisé sur le support correspondant conjugué par sa surface conique avec la surface conique de la douille excentrée montée dans la contre-poupée avec possibilité de pivotement.-
Comme dans le mécanisme de déplacement de réglage du support, dans le mécanisme précité l'exécution conique du doigt et de la surface intérieure de la douille exclut les jeux entre lesdites pièces, ainsi qu'entre la douille et le corps de la contre-poupée. L'exécution excentrée de la douille permet, par sa rotation, de déplacer la contre-poupée le long de la surface de référence du support correspondant.It is advantageous to produce the mechanism for adjusting the tailstock in the form of a conical finger immobilized on the corresponding support conjugated by its conical surface with the conical surface of the eccentric bush mounted in the tailstock with the possibility of pivoting.
As in the support adjustment displacement mechanism, in the aforementioned mechanism the conical execution of the finger and of the inner surface of the sleeve excludes the play between said parts, as well as between the sleeve and the body of the tailstock . The eccentric execution of the sleeve allows, by its rotation, to move the tailstock along the reference surface of the corresponding support.
Il est avantageux de réaliser le mécanisme de pivotement de réglage du support de la contre-poupée sous forme d'une butée immobilisée (rapportée) sur la paroi antérieure du bâti, et de vis mutuellement opposées coopérant avec ladite butée et montées dans le support. It is advantageous to produce the pivoting mechanism for adjusting the support of the tailstock in the form of an immobilized stop (attached) on the front wall of the frame, and of mutually opposite screws cooperating with said stop and mounted in the support.
La rotation des vis et leur action sur la butée permet le pivotement de réglage du support autour de l'axe du doigt conique. The rotation of the screws and their action on the stop allows the support to pivot about the axis of the tapered finger.
Il est avantageux de réaliser les mécanismes de pivotement de réglage de l'ensemble broche et de la contre-poupée sous forme d'une butée immobilisée sur le support correspondant et de vis mutuellement opposées coopérant avec elle, montées respectivement dans la poupée porte-broche et dans la contre-poupée. It is advantageous to produce the pivoting mechanisms for adjusting the spindle assembly and the tailstock in the form of a stop immobilized on the corresponding support and of mutually opposite screws cooperating with it, mounted respectively in the spindle headstock and in the tailstock.
La rotation des vis coopérant avec la butée respective assure le pivotement de réglage de chacune des poupées. The rotation of the screws cooperating with the respective stop ensures the adjustment pivoting of each of the dolls.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux à la lumière de la description explicative qui va suivre de différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, avec références aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels
- la figure 1 représente une vue d'ensemble du tour suivant l'invention (projection axonométrique);
- la figure 2 est une vue de devant du tour de la figure 1;
- la figure 3 est une vue suivant la flèche A de l'emsemble broche représenté sur la figure 2;
- la figure 4 est une vue suivant la flèche B de la contre-poupée de la figure 2;
- la figure 5 est une vue en coupe suivant V-V de l'ensemble broche de la figure 2;
- la figure 6 est une vue en coupe suivant VI-VI de la figure 5;
- la figure 7 est une vue en coupe suivant Vil-Vil de la figure 2;;
- la figure 8 est une vue en coupe suivant Vili-Vili de la figure 7.The invention will be better understood and other objects, details and advantages thereof will appear better in the light of the explanatory description which will follow of different embodiments given only by way of nonlimiting examples, with references to the drawings. nonlimiting annexed in which
- Figure 1 shows an overview of the lathe according to the invention (axonometric projection);
- Figure 2 is a front view of the tower of Figure 1;
- Figure 3 is a view along arrow A of the spindle assembly shown in Figure 2;
- Figure 4 is a view along arrow B of the tailstock of Figure 2;
- Figure 5 is a sectional view along VV of the spindle assembly of Figure 2;
- Figure 6 is a sectional view along VI-VI of Figure 5;
- Figure 7 is a sectional view along Vil-Vil of Figure 2 ;;
- Figure 8 is a sectional view along Vili-Vili of Figure 7.
Le tour comporte un bâti 1 (figure 1) dont la paroi antérieure 2 a des guides horizontaux longitudinaux 3 et 4 destinés aux courses du groupe chariot 5 compose du traînard (coulisseau) avec des guides transversaux 7 sur lesquels se déplace la tourelle porte-outil 8. The lathe comprises a frame 1 (FIG. 1), the front wall 2 of which has longitudinal horizontal guides 3 and 4 intended for the races of the carriage group 5 consists of the slider (slide) with transverse guides 7 on which the tool-holder turret moves 8.
Ladite tourelle peut être d'un type connu quelconque, choisi en fonction des opérations à exécuter.Said turret can be of any known type, chosen according to the operations to be performed.
L'ensemble broche 9 (figure 2) est monté sur le plan de référence 10 du support 11 (figure 1) installé sur la paroi antérieure 2 du bâti 1 de la machine-outil. The spindle assembly 9 (Figure 2) is mounted on the reference plane 10 of the support 11 (Figure 1) installed on the front wall 2 of the frame 1 of the machine tool.
La broche 12 (figure 3) de l'ensemble broche 9, qui porte le dispositif 13 (figure 1) pour la fixation des pièces à usiner suivant l'axe 14, est reliée à l'unité motrice 15 au moyen d'une transmission par courroies 16.The spindle 12 (Figure 3) of the spindle assembly 9, which carries the device 13 (Figure 1) for fixing the workpieces along the axis 14, is connected to the drive unit 15 by means of a transmission by belts 16.
La contre-poupée 17 (figure 4) est montée sur la surface de référence 18 du support 19. The tailstock 17 (FIG. 4) is mounted on the reference surface 18 of the support 19.
La contre-poupée 17 porte un dispositif 20 (figure 1) pour la fixation des pièces à usiner suivant l'axe 21. The tailstock 17 carries a device 20 (FIG. 1) for fixing the workpieces along the axis 21.
Le support 19 est monté sur le guide inférieur 4 du groupe chariot 5 et sur le guide 22 (figure 4) exécuté sur la paroi antérieure 2 du bâti 1, entre les guides 3 et 4.The support 19 is mounted on the lower guide 4 of the carriage group 5 and on the guide 22 (FIG. 4) executed on the front wall 2 of the frame 1, between the guides 3 and 4.
L'ensemble broche 9 et la contre-poupée 17 sont montés sur les surfaces de référence 10 et 21, respectivement, des supports 11 et 19 avec possibilité dé réglage de leur position. The spindle assembly 9 and the tailstock 17 are mounted on the reference surfaces 10 and 21, respectively, of the supports 11 and 19 with the possibility of adjusting their position.
Les mécanismes de déplacement de réglage de la contrepoupée 17 et de l'ensemble broche 9 excluent les jeux dans les sous-ensembles mobiles desdits mécanismes. The adjustment movement mechanisms of the tailstock 17 and of the spindle assembly 9 exclude play in the mobile sub-assemblies of said mechanisms.
Le mécanisme de déplacement de réglage de l'ensemble broche est réalisé sous la forme d'un doigt conique 23 (figure 5) fixé sur le support 11 par des vis 24 et à l'intérieur duquel est dispose coaxialement audit doigt un boulon 25 (figure 5 et 6) serrant contre le doigt 23 une douille 26o resentant un cône intérieur et une surface extérieure cylindrique. The adjustment movement mechanism of the spindle assembly is produced in the form of a conical finger 23 (FIG. 5) fixed on the support 11 by screws 24 and inside which a bolt 25 is arranged coaxially with said finger. Figure 5 and 6) pressing against the finger 23 a sleeve 26o resenting an inner cone and a cylindrical outer surface.
La douille 26 est montée dans un orifice 27 (figure 5) réalisé dans l'ensemble broche, dans l'extrémité dudit ensemble qui est orientée vers le groupe chariot 5. Dans la zone opposée de l'ensemble broche 9 sont montées des vis mutuellement opposées 28 (figure 3) coopérant avec une butée 29 fixée à demeure sur la surface de référence 10 du support 11. The sleeve 26 is mounted in an orifice 27 (FIG. 5) produced in the spindle assembly, in the end of said assembly which is oriented towards the carriage group 5. In the opposite zone of the spindle assembly 9 are mounted screws mutually opposite 28 (FIG. 3) cooperating with a stop 29 permanently fixed to the reference surface 10 of the support 11.
Le mécanisme de déplacement de réglage de la contrepoupée 17 est exécuté sous la forme d'un doigt conique 30 (figure 7) fixé sur la surface de référence du support 19. Coaxialement audit doigt est monté un boulon 31 (figure 8) appliquant la douille 32 contre la surface conique du doigt 30. Ladite douille comporte un cône intérieur et une surface extérieure cylindrique, qui sont disposés l'un par rapport à l'autre avec une excentricité "e" (figures 7, 8), Un orifice 33 est pratiqué dans la contre-poupée 17 et dans ledit orifice est montée la douille 32. La contre-poupée 17 est fixée au support 19 par des vis 34 (figure 7). The counter displacement adjustment mechanism 17 is executed in the form of a conical finger 30 (FIG. 7) fixed on the reference surface of the support 19. Coaxially with said finger is mounted a bolt 31 (FIG. 8) applying the socket 32 against the conical surface of the finger 30. Said socket has an inner cone and a cylindrical outer surface, which are arranged relative to each other with an eccentricity "e" (Figures 7, 8), An orifice 33 is formed in the tailstock 17 and in said orifice is mounted the sleeve 32. The tailstock 17 is fixed to the support 19 by screws 34 (Figure 7).
Le mécanisme de pivotement de régalge de la contrepoupée 17 est exécuté sous la forme de vis mutuellement opposées 35 (figure 4) montées dans la contre-poupée 17 et coopérant avec la butée 36 fixée sur la surface de référence 18 du support 19. The counterbalance pivoting mechanism of the tailstock 17 is executed in the form of mutually opposite screws 35 (FIG. 4) mounted in the tailstock 17 and cooperating with the stopper 36 fixed on the reference surface 18 of the support 19.
Le mécanisme de déplacement de réglage du support 11 est réalisé sous la forme d'un doigt conique 37 (figure 5) fixé sur la paroi antérieure 2 du bâti 1. Coaxialement au doigt 37 est montée une vis 38 qui applique à la surface conique du doigt 37 la douille 39 comportant un cône intérieur et une surface extérieure. cylindrique. La douille 39 est montée dans l'orifice 40 pratiqué dans le support 11. Le support 11 est fixé au bâti 1 par des vis 41. The mechanism for adjusting the adjustment of the support 11 is produced in the form of a conical finger 37 (FIG. 5) fixed to the front wall 2 of the frame 1. Coaxially with the finger 37 is mounted a screw 38 which applies to the conical surface of the finger 37 the socket 39 comprising an inner cone and an outer surface. cylindrical. The socket 39 is mounted in the orifice 40 formed in the support 11. The support 11 is fixed to the frame 1 by screws 41.
La surface intérieure et la surface extérieure de la douille 39 sont disposées avec une excentricité "c" l'une par rapport à l'autre Dans le support 11parallèle lement à la paroi antérieure 2, suivant la hauteur de cette dernière, sont montées les vis 42 (figure 3) du mécanisme de pivotement de réglage dudit support. The inner surface and the outer surface of the socket 39 are arranged with an eccentricity "c" relative to each other In the support 11 parallel to the anterior wall 2, according to the height of the latter, the screws are mounted 42 (Figure 3) of the pivoting mechanism for adjusting said support.
Les vis 42 coopérent avec une butée 43 fixée sur la
paroi antérieure 2 du bâti 1.The screws 42 cooperate with a stop 43 fixed on the
front wall 2 of the frame 1.
Un exemple de montage des -ensembles de la machine
outil est décrit ci-après.An example of assembly of the machine sets
tool is described below.
On monte sur les guides 3 et 4 du bâti 1 le groupe
chariot 5. On dispose le support 19 de la contre-poupée
17 sur les guides 22 et 4 (figures 4 et 8). Sur la surface de référence 18 du support 19, sur laquelle sont fixés le doigt conique 30 et la butée 36, on monte la contrepoupée 17 et on la serre légèrement au moyen des vis 34 de fixation. On monte le support 11 de l'ensemble broche 9 sur la paroi antérieure 2 du bâti 1, en le serrant lé- gèrement au moyen des vis de fixation 41. Sur la surface de référence 10 du support 11, sur laquelle sont fixés le doigt conique 23 et la butée 29, on monte l'ensemble broche 9 et on le serre légèrement contre ladite surface au moyen des vis 28.We mount on guides 3 and 4 of frame 1 the group
carriage 5. There is the support 19 of the tailstock
17 on guides 22 and 4 (Figures 4 and 8). On the reference surface 18 of the support 19, on which the conical finger 30 and the stop 36 are fixed, the tailstock 17 is mounted and it is slightly tightened by means of the fixing screws 34. Mount the support 11 of the spindle assembly 9 on the front wall 2 of the frame 1, tightening it slightly by means of the fixing screws 41. On the reference surface 10 of the support 11, on which the finger is fixed conical 23 and the stop 29, the spindle assembly 9 is mounted and it is slightly tightened against said surface by means of the screws 28.
Ensuite on effectue les opérations de réglage et d'ajustement de précision des axes 14 et 21 de la broche
12 et de la contre-poupée 17 de--manière à ce qu'ils soient alignés suivant un axe géométrique parallèle à la surface des guides 3 et 4 du bâti 1.Then we carry out the operations of fine adjustment and adjustment of the axes 14 and 21 of the spindle
12 and the tailstock 17 so that they are aligned along a geometric axis parallel to the surface of the guides 3 and 4 of the frame 1.
En faisant tourner la douille conique excentrée 39 autour de son axe, on déplace le support 11 de l'ensemble broche 9 en hauteur jusqu'à ce que l'axe 14 de la broche 12 se trouve à une distance verticale du plan horizontal des guides 3 et 4 égale à la distance verticale entre ce plan et l'axe 21 de la contre-poupée 17. By rotating the eccentric conical sleeve 39 about its axis, the support 11 of the spindle assembly 9 is displaced in height until the axis 14 of the spindle 12 is at a vertical distance from the horizontal plane of the guides 3 and 4 equal to the vertical distance between this plane and the axis 21 of the tailstock 17.
On fait tourner au moyen des vis 42 le support 11 autour de l'axe de la douille 39 en disposant l'axe 14 de la broche 12 parallèlement au plan horizontal des guides 3 et 4. Dans cette position, on effectue le serrage définitif des vis 41 et de la vis 38. Ensuite on effectue le réglage de l'axe 14 de broche 12 dans une position parallèle au plan vertical des guides 3 et 4. The support 11 is made to rotate by means of the screws 42 around the axis of the socket 39 by placing the axis 14 of the spindle 12 parallel to the horizontal plane of the guides 3 and 4. In this position, the final tightening of the screw 41 and screw 38. Then the axis 14 of spindle 12 is adjusted in a position parallel to the vertical plane of the guides 3 and 4.
Cette opération se fait au moyen des vis de réglage 28, en faisant tourner l'ensemble broche 9 autour de l'axe du doigt conique 23. On serre définitivement dans cette position les vis de fixation 28 de l'ensemble broche 9 et le boulon 25.This operation is done by means of the adjusting screws 28, by rotating the spindle assembly 9 around the axis of the conical finger 23. The fixing screws 28 of the spindle assembly 9 and the bolt are permanently tightened in this position. 25.
On procède au réglage de l'axe 21 de la contye-pouw pée 17 de la manière suivante. En faisant tourner la douille excentrée 32 on dispose l'axe 21 de la contrepoupée 17 à une distance du plan vertical des guides 3 et 4 égale à la distance entre ce plan et l'axe 14 de l'ensemble broche 9. Ensuite, à l'aide des vis de réglage 35, on dispose l'axe 21 de la contre-poupée 17 dans une position parallèle audit plan. Dans cette position, les deux axes 14 et 21 de la broche 12 et de la contrepoupée 17 se trouvent alignés parallèlement aux guides longitudinaux 3 et 4 du bâti 1. On fixe définitivement la contre-poupée 17 en serrant les vis 34 et le boulon 31. The axis 21 of the contye-pouw pee 17 is adjusted as follows. By rotating the eccentric sleeve 32, the axis 21 of the tailstock 17 is placed at a distance from the vertical plane of the guides 3 and 4 equal to the distance between this plane and the axis 14 of the spindle assembly 9. Next, at using the adjusting screws 35, the axis 21 of the tailstock 17 is placed in a position parallel to said plane. In this position, the two axes 14 and 21 of the spindle 12 and the tailstock 17 are aligned parallel to the longitudinal guides 3 and 4 of the frame 1. The tailstock 17 is permanently fixed by tightening the screws 34 and the bolt 31 .
Lorsque les guides 3 et 4 s'usent au cours de l'exploitation de la machine-outil, les opérations de réajustement et de réglage des axes 14 et 21 de la broche 12 et de la contre-poupée 17 dans leur position précédente se font comme décrit dans ce qui précède pour le réglage lors de la mise en place des sous-ensembles précités. When the guides 3 and 4 wear out during the operation of the machine tool, the readjustment and adjustment operations of the axes 14 and 21 of the spindle 12 and the tailstock 17 in their previous position are carried out as described in the above for the adjustment during the installation of the aforementioned sub-assemblies.
La conception revendiquée de la machine-outil, tout en offrant tous les avantages des machines-outils à guides disposés sur la paroi antérieure du bâti, est plus simple et exige pour Sa fabrication moins de métal. En outre, cette conception assure un montage simple et une large gamme de réglages des axes de la broche et de la contre-poupée aussi bien lors du montage qu'au ur et à mesure de l'usure des surfaces en contact des pièces mobiles au cours de l'utilisation de la machine-outil. The claimed design of the machine tool, while offering all the advantages of machine tools with guides arranged on the anterior wall of the frame, is simpler and requires less metal for its manufacture. In addition, this design ensures simple mounting and a wide range of spindle and tailstock axis adjustments both during mounting and as and when the surfaces in contact with moving parts are worn. during the use of the machine tool.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823397680A SU1134297A1 (en) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | Lathe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2554031A1 true FR2554031A1 (en) | 1985-05-03 |
| FR2554031B1 FR2554031B1 (en) | 1986-10-03 |
Family
ID=20997804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8317347A Expired FR2554031B1 (en) | 1982-02-16 | 1983-10-28 | PARALLEL TOWER |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG48599A1 (en) |
| DE (1) | DE3338954A1 (en) |
| FR (1) | FR2554031B1 (en) |
| SU (1) | SU1134297A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0357093A2 (en) * | 1988-09-01 | 1990-03-07 | China National Aero-Technology Import And Export Corp. | Adjustment apparatus for fixtures |
| WO1994019150A1 (en) * | 1993-02-27 | 1994-09-01 | Turboflex-Rautex Gmbh | Taper bore grinding machine |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR55939E (en) * | 1943-07-13 | 1952-09-09 | Variable cam and its application, in particular to tool threading machines | |
| DE945886C (en) * | 1953-09-05 | 1956-07-19 | Karl Maier | Small machine tool in modular form, especially for amateurs |
| US3124985A (en) * | 1958-05-02 | 1964-03-17 | Warner Swasey Co | Machine tool |
| FR1573369A (en) * | 1967-06-26 | 1969-07-04 | ||
| GB1199234A (en) * | 1968-04-01 | 1970-07-15 | Churchill Charles Ltd | Machine Tool Construction |
| DE2024080A1 (en) * | 1969-05-20 | 1970-11-26 | Edouard Dubied i Cie S.A., NeuchStel (Schweiz) | Lathe |
| FR2037601A5 (en) * | 1969-03-20 | 1970-12-31 | Werkzeugmaschin Waldrich | |
| FR2152258A5 (en) * | 1971-09-11 | 1973-04-20 | Gehring Maschf | |
| SU791465A1 (en) * | 1974-09-12 | 1980-01-10 | Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков | Machine frame |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE86177C (en) * | ||||
| DE1251621B (en) * | 1960-10-07 | |||
| FR2109380A5 (en) * | 1970-10-14 | 1972-05-26 | Cit Alcatel |
-
1982
- 1982-02-16 SU SU823397680A patent/SU1134297A1/en active
-
1983
- 1983-08-15 BG BG6209983A patent/BG48599A1/en unknown
- 1983-10-27 DE DE19833338954 patent/DE3338954A1/en not_active Ceased
- 1983-10-28 FR FR8317347A patent/FR2554031B1/en not_active Expired
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR55939E (en) * | 1943-07-13 | 1952-09-09 | Variable cam and its application, in particular to tool threading machines | |
| DE945886C (en) * | 1953-09-05 | 1956-07-19 | Karl Maier | Small machine tool in modular form, especially for amateurs |
| US3124985A (en) * | 1958-05-02 | 1964-03-17 | Warner Swasey Co | Machine tool |
| FR1573369A (en) * | 1967-06-26 | 1969-07-04 | ||
| GB1199234A (en) * | 1968-04-01 | 1970-07-15 | Churchill Charles Ltd | Machine Tool Construction |
| FR2037601A5 (en) * | 1969-03-20 | 1970-12-31 | Werkzeugmaschin Waldrich | |
| DE2024080A1 (en) * | 1969-05-20 | 1970-11-26 | Edouard Dubied i Cie S.A., NeuchStel (Schweiz) | Lathe |
| FR2152258A5 (en) * | 1971-09-11 | 1973-04-20 | Gehring Maschf | |
| SU791465A1 (en) * | 1974-09-12 | 1980-01-10 | Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков | Machine frame |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0357093A2 (en) * | 1988-09-01 | 1990-03-07 | China National Aero-Technology Import And Export Corp. | Adjustment apparatus for fixtures |
| EP0357093A3 (en) * | 1988-09-01 | 1990-12-05 | China National Aero-Technology Import And Export Corp. | Adjustment apparatus for fixtures |
| WO1994019150A1 (en) * | 1993-02-27 | 1994-09-01 | Turboflex-Rautex Gmbh | Taper bore grinding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3338954A1 (en) | 1985-05-09 |
| SU1134297A1 (en) | 1985-01-15 |
| BG48599A1 (en) | 1991-04-15 |
| FR2554031B1 (en) | 1986-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0136190A1 (en) | Multiple-point welding appliance, especially for vehicle bodies | |
| WO2003018366A1 (en) | Element for an adjustable steering column | |
| FR2593728A1 (en) | PUNCHER WITH BALANCED DRIVE | |
| CA1135084A (en) | Peeling apparatus | |
| DE102011087252B3 (en) | Device for finish machining of ring-shaped workpiece, has support for connection with finishing tool holder, drive unit, oscillation unit and auxiliary drive unit where oscillation unit is connected with support by connecting unit | |
| US4825678A (en) | Three-dimensional bending apparatus | |
| FR2554031A1 (en) | Compact lathe with vertical frame | |
| US5931728A (en) | Device for carrying out mechanical tooling of a valve seat | |
| FR3121855A1 (en) | Friction stir welding head and method using the same | |
| FR2802134A1 (en) | Machine, for carrying out circular cutting or welding operations on clamped tube, includes eccentric adjustment to crown wheel mounted on plate which can turn through 360 degrees about tube clamped between jaws | |
| EP0055648A2 (en) | Machine for work-pieces having a curved surface of a given shape | |
| EP0441679B1 (en) | Adaptable fitting for tool-holder for use with a robot | |
| EP0032642B1 (en) | Lathe with horizontal spindle | |
| JPS63270300A (en) | Rear section derailment apparatus for bicycle gear | |
| EP0219376B1 (en) | Tool-sprinkling device for cooling used in a machine-tool | |
| FR2661631A1 (en) | Method for making a fixture for machining a component, with a support block made from an elastic material, fixture device for machining a component, and method for mounting a workpiece for machining | |
| CN216657145U (en) | Clamp device for machining end face of steering knuckle | |
| FR2733455A1 (en) | Folding cylinder blade regulator e.g. for folding newspapers | |
| JPH07242B2 (en) | Rotating long material feeder | |
| FR2503608A1 (en) | DEVICE FOR MACHINING CONICAL SURFACES BY ELECTRO-EROSION | |
| CN210359881U (en) | Angle auxiliary positioning device of laser engraving machine | |
| FR2521049A1 (en) | DEVICE FOR ACTING ON THE RELATIVE POSITION OF TWO COUPLED ELEMENTS OF A MACHINE TOOL | |
| US10888930B2 (en) | Piston groove machining tool | |
| FR2665659A1 (en) | Expansion lapping machine | |
| EP0085613B1 (en) | Clamping device for a workpiece |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |