FR2553317A1 - JOINT FOR HORIZONTALLY CONTINUOUS CASTING INSTALLATION OF METALS IN PARTICULAR STEEL AND CASTING INSTALLATION EQUIPPED WITH THE SAME - Google Patents

Abstract

L'INVENTION SE SITUE DANS LE DOMAINE DE LA COULEE CONTINUE HORIZONTALE DES METAUX, NOTAMMENT DE L'ACIER, SELON LAQUELLE ON PROVOQUE LA SOLIDIFICATION DU METAL DANS L'EVIDEMENT AXIAL DU JOINT QUI PERMET LE RACCORD ETANCHE ENTRE LE RECIPIENT REFRACTAIRE ET LA LINGOTIERE. LE JOINT 11 SELON L'INVENTION EST CONSTITUE DE DEUX PARTIES CONTIGUES 14, 15 PRESENTANT ENTRE ELLES UNE DIFFERENCE DE SECTION DROITE PLEINE. C'EST DANS L'EVIDEMENT DE LA PARTIE DE PLUS PETITE SECTION DROITE PLEINE 15, PARTIE QUI EST EN REGARD DE LA LINGOTIERE 7 QUE L'ON REALISE LA SOLIDIFICATION. DE PLUS, ON PEUT FAVORISER LES ECHANGES THERMIQUES DANS CETTE PARTIE 15 DU JOINT, DITE ACCELERATRICE DE SOLIDIFICATION, EN LUI ASSOCIANT UN SYSTEME DE REFROIDISSEMENT, NOTAMMENT CELUI DE LA LINGOTIERE 7. LE JOINT SELON L'INVENTION PERMET D'EVITER LES INFILTRATIONS DE METAL LIQUIDE ENTRE LE JOINT ET LA LINGOTIERE ET ASSURE UNE SOLIDIFICATION PROGRESSIVE ET HOMOGENE DU METAL.THE INVENTION IS LOCATED IN THE FIELD OF HORIZONTAL CONTINUOUS CASTING OF METALS, IN PARTICULAR STEEL, ACCORDING TO WHICH THE METAL SOLIDIFICATION IN THE AXIAL RECESS OF THE SEAL WHICH ALLOWS THE WATERPROOF CONNECTION BETWEEN THE REFRACTORY CONTAINER AND THE LINGOTIER. THE JOINT 11 ACCORDING TO THE INVENTION CONSTITUTES TWO CONTIGUOUS PARTS 14, 15 PRESENTING BETWEEN THEM A FULL STRAIGHT SECTION DIFFERENCE. IT IS IN THE RECESS OF THE SMALLEST PART OF FULL RIGHT SECTION 15, PART WHICH IS WITH REGARD TO LINGOTIERE 7, THAT THE SOLIDIFICATION IS ACHIEVED. IN ADDITION, THERMAL EXCHANGES CAN BE PROMOTED IN THIS PART 15 OF THE JOINT, CALLED SOLIDIFICATION ACCELERATOR, BY ASSOCIATING IT WITH A COOLING SYSTEM, ESPECIALLY THAT OF LINGOTIER 7. THE JOINT ACCORDING TO THE INVENTION ALLOWS TO PREVENT INFIL LIQUID BETWEEN THE GASKET AND THE LINGOTIER AND ENSURES A PROGRESSIVE AND HOMOGENEOUS SOLIDIFICATION OF THE METAL.

Description

JOINT POUR INSTALLATION DE COULEE CONTINUE HORIZONTALE DES METAUXJOINT FOR INSTALLATION OF HORIZONTAL CONTINUOUS CASTING OF METALS

NOTAMMENT DE L'ACIER ET INSTALLATION DE COULEE EQUIPEE DE CE JOINT  IN PARTICULAR STEEL AND CASTING INSTALLATION EQUIPPED WITH THIS JOINT

La présente invention se rapporte à la coulée continue horizontale des métaux ou alliages, en particulier des métaux ferreux tels quel'acier. Les installations de coulée continue horizontale des métaux comprennent essentiellement un récipient réfractaire recevant le métal liquide et muni au voisinage de sa partie inférieure d'un orifice de sortie 10 latéral situé en regard d'une lingotière sans fond, énergiquement refroidie et dont le format conditionne celui du produit coulé Le passage du métal liquide du récipient réfractaire à la lingotière s'effectue par l'intermédiaire d'un joint constitué par un corps évidé axialement pour permettre la circulation du métal, et présentant d'excellentes propriétés 15 réfractaires, par exemple du nitrure de silicium, qui est classiquement  The present invention relates to the continuous horizontal casting of metals or alloys, in particular ferrous metals such as steel. Horizontal continuous casting installations of metals essentially comprise a refractory vessel receiving the liquid metal and provided near its lower part with a lateral outlet orifice situated opposite a bottomless mold, which is vigorously cooled and whose format conditions that of the cast product The passage of the liquid metal from the refractory vessel to the mold is effected by means of a seal constituted by an axially hollowed body to allow the circulation of the metal, and having excellent refractory properties, for example silicon nitride, which is classically

conçu afin que la solidification du métal commence dans la lingotière.  designed so that the solidification of the metal begins in the mold.

On connaît dans les installations de coulée continue horizontale, un joint de section droite interne inférieure à celle de la lingotière Ce joint, dont l'extrémité s'engage à la manière d'un insert dans l'entrée 20 de la lingotière crée ainsi un décrochement dans la conduite interne du passage du métal en fusion à l'endroit du raccord joint-lingotière Etant donné l'importance des flux d'échange thermique à cet endroit, la solidification est favorisée au pied du décrochement dans la lingotière En effet, la solidification doit être rapide au niveau du raccord pour 25 assurer une bonne étanchéité Mais elle s'effectue à cet endroit selon deux directions principales à des vitesses différentes ce qui peut produire des hétérogénéités de prépropriétés localisées dans le produit final En outre au cours de l'extraction du produit hors de la lingotière il se forme des "points chauds" correspondant à un minimum d'épaisseur de 30 métal solidifié, et éventuellement des criques d'extraction sur ces joints On doit donc réaliser un cycle discontinu d'extraction dans lequel, après un certain temps pendant lequel l'on tire la barre métallique hors de la lingotière, on arrête l'extraction afin de consolider les joints fragiles avec un nouveau dép 8 t de métal solide et ensuite on 35 exerce une poussée sur la barre métallique dans le sens inverse de la coulée afin de souder les déchirures Néammoins la solidification en  Horizontal continuous casting plants are known to have a seal of internal cross-section that is smaller than that of the mold. This seal, the end of which engages in the manner of an insert in the inlet 20 of the mold, thus creates a separation in the inner pipe of the molten metal passage at the joint-ingot mold connection Given the importance of heat exchange flux at this location, the solidification is favored at the foot of the recess in the mold In fact, the solidification must be rapid at the connection to ensure a good seal but it is carried out there in two main directions at different speeds which can produce heterogeneities of localized preproprieties in the final product In addition during the extraction of the product from the mold, "hot spots" corresponding to a minimum of solidified metal thickness are formed, and vent There must be a discontinuous extraction cycle in which, after a certain time during which the metal bar is pulled out of the mold, the extraction is stopped in order to consolidate the joints. brittle with a new 8 t solid metal and then it is pushed on the metal bar in the opposite direction of the casting in order to weld the tears Nonetheless solidification in

peau présente une grande hétérogénéité de surface.  skin has a great heterogeneity of surface.

Finalement le métal solide obtenu comporte des zones de cristallisation hétérogène dues aux phénomènes de solidification bidirectionnels 40 précités et des zones de fragilisation correspondant aux "points chauds" avec formation éventuelle de criques d'extraction, ces défauts étant  Finally, the solid metal obtained has zones of heterogeneous crystallization due to the above-mentioned bi-directional solidification phenomena 40 and weakening zones corresponding to "hot spots" with possible formation of extraction cracks, these defects being

souvent incompatibles avec les exigences actuelles de qualité.  often incompatible with current quality requirements.

La présente invention a pour but d'éviter les inconvénients des dispositifs actuels de coulée continue horizontale Plus précisément, 5 l'invention vise un dispositif de coulée continue horizontale permettant le contr 8 le de début de la solidification dans le joint et l'obtention d'un métal solide homogène avec de bonnes conditions d'étanchéité entre  The object of the present invention is to avoid the drawbacks of the present horizontal continuous casting devices. More precisely, the invention aims at a horizontal continuous casting device allowing the control of the beginning of the solidification in the joint and the obtaining of a homogeneous solid metal with good sealing conditions between

le joint et la lingotière.the seal and the mold.

A cet effet, l'invention a pour objet un joint destiné, dans une 10 installation de coulée continue horizontale des métaux, à assurer le raccordement étanche entre l'orifice de sortie du métal dans la partie inférieure du récipient métallurgique et la lingotière de coulée, joint constitué par un corps, en matière réfractaire, évidé axialement de manière à ménager un canal interne pour le passage du métal coulé entre 15 le récipient et la lingotière, et caractérisé en ce que ledit joint est formé de parties contigues présentant entre elles une différence de  To this end, the subject of the invention is a seal intended, in a horizontal continuous casting plant for metals, to ensure the tight connection between the outlet orifice of the metal in the lower part of the metallurgical vessel and the casting mold. , a gasket constituted by a refractory material body, hollowed axially so as to provide an internal channel for the passage of the cast metal between the container and the mold, and characterized in that said seal is formed of contiguous parts presenting between them a difference of

sections droites pleines.solid straight sections.

Lorsque ce joint est installé, sa partie de plus grosse section droite pleine est disposée en regard de l'orifice de sortie du récipient 20 métallurgique De préférence l'extrémité libre de son autre partie est engagée dans l'entrée de la lingotière de manière à bénéficier de  When this gasket is installed, its portion of larger solid straight section is arranged opposite the outlet orifice of the metallurgical vessel. Preferably, the free end of its other portion is engaged in the ingot of the mold so as to benefit from

l'effet refroidissant de cette dernière.  the cooling effect of the latter.

L'invention sera bien comprise et d'autres caractéristiques apparaitront au cours de la description qui suit, donnée en référence aux 25 planches de dessins annexées sur lesquelles:  The invention will be well understood and other features will become apparent from the following description given with reference to the accompanying drawings in which:

la figure 1 représente schématiquement une vue en coupe longitudinale d'une installation de coulée continue horizontale de l'acier, équipée d'un joint selon l'invention, la figure 2 est une représentation agrandie plus détaillée du 30 joint montré sur la figure 1, la figure 3 est une vue en coupe transversale selon le plan XX de  Figure 1 schematically shows a longitudinal sectional view of a horizontal continuous casting plant of steel, equipped with a seal according to the invention, Figure 2 is a more detailed enlarged representation of the seal shown in Figure 1; FIG. 3 is a cross-sectional view along the XX plane of

la figure 2, montrant le joint en section droite.  Figure 2 showing the cross sectional joint.

Sur la figure 1 l'installation de coulée représentée comprend essentiellement: un récipient métallurgique 1 dont la cuirasse métallique est revêtue intérieurement d'un revêtement réfractaire 3 Ce récipient reçoit le métal en fusion 4 et comporte un orifice latéral de sortie 5 disposé à proximité du fond dudit récipient, cet orifice étant ménagé dans une busette en matériau réfractaire 6,  In FIG. 1, the casting installation represented essentially comprises: a metallurgical vessel 1, the metal shell of which is lined internally with a refractory coating 3 This receptacle receives the molten metal 4 and has a lateral outlet orifice 5 disposed near the bottom of said container, this orifice being formed in a nozzle made of refractory material 6,

et une lingotière horizontale 7, en cuivre ou alliage de cuivre ou-  and a horizontal mold 7 made of copper or copper alloy or

verte à ses deux extrémités et adjacente à l'orifice de sortie 5 du récipient Ce dernier ainsi que la lingotière peuvent être de tout type connu ou à venir, la lingotière étant dans le présent exemple entourée à distance par une chemise 8 de manière à définir entre eux un espace 5 annulaire 9 pour le passage d'un fluide de refroidissement, généralement de l'eau.  The latter and the mold may be of any known or future type, the mold being, in the present example, remotely surrounded by a jacket 8 so as to define, at its two ends and adjacent to the outlet orifice 5 of the container. between them an annular space 9 for the passage of a cooling fluid, usually water.

Le passage du métal liquide, du récipient à la lingotière, s'effectue par une conduite de communication 10 reliant l'orifice 5 du récipient à l'entrée de la lingotière La section droite interne de la conduite 6, 10 ménagée dans le joint peut être légèrement croissante dans le sens de  The passage of the liquid metal, from the container to the mold, is effected by a communication conduit 10 connecting the orifice 5 of the container to the inlet of the mold The internal cross section of the pipe 6, 10 formed in the seal can to be slightly increasing in the sense of

coulée afin de compenser l'usure due à la solidification dans le joint.  casting to compensate for wear due to solidification in the joint.

Cette conduite est ménagée par le joint 11 selon l'invention en nitrure de silicium, qui dans cet exemple s'engage par une extrémité libre 12 dans la lingotière à la manière d'un insert et dont tout le reste est 15 enveloppé d'un isolant thermique 13.  This pipe is formed by the seal 11 according to the invention made of silicon nitride, which in this example engages with a free end 12 in the mold in the manner of an insert and all the rest of which is wrapped in a mold. thermal insulation 13.

En se reportant maintenant aux figures 2 et 3 on voit que le joint 11 est constitué d'un corps de forme circulaire évidé axialement pour ménager le passage 10 du métal coulé Ce corps est composé de deux parties contigues bien différenciées: d'une partie 14 de grande section droite pleine que l'on convient d'appeler "tête" du joint, et d'une partie 15 de faible section droite pleine que l'on  Referring now to FIGS. 2 and 3, it can be seen that the seal 11 consists of a body of circular shape hollowed out axially in order to protect the passage 10 of the cast metal. This body is composed of two contiguous, well-differentiated parts: a part 14 large straight section that we call the "head" of the joint, and a part 15 of small straight section that we

convient d'appeler "nez" du joint.should be called "nose" of the joint.

On a vu en référence à la figure précédente, que l'extrémité 12 du nez 25 pouvait être engagée dans l'entrée de la lingotière, ceci afin de bénéficier localement d'un refroidissement accéléré de la part de  We have seen with reference to the previous figure, that the end 12 of the nose 25 could be engaged in the inlet of the mold, in order to locally benefit from accelerated cooling from

l'eau de refroidissement de la lingotière elle-même.  the cooling water of the ingot mold itself.

Conformément à une variante préférée de l'invention et représentée sur la figure 2, la section droite pleine du nez du joint décroit 30 régulièrement en s'éloignant de la tête du joint De plus, pour des raisons pratiques de réalisation que l'on comprendra facilement, la tête et le nez du joint sont de préférence séparés par une zone 16 de variation  According to a preferred variant of the invention and shown in FIG. 2, the solid cross-section of the nose of the joint decreases evenly away from the seal head. In addition, for practical reasons of realization, it will be understood that easily, the head and the nose of the joint are preferably separated by a zone 16 of variation

plus brusque de section droite pleine.  sharper than full section.

On peut très bien envisager une séparation brutale des deux parties 35 du joint, qui formerait un angle proche de 90 dans une coupe longitudinale, telle que la figure 2.  One can very well envisage a brutal separation of the two parts of the joint, which would form an angle close to 90 in a longitudinal section, such as FIG.

Contrairement aux dispositifs actuels de coulée continue horizontale,  Unlike current horizontal continuous casting devices,

o l'on essaie d'obtenir le début de la solidification du métal dans la lingotière, le joint selon l'invention, assure efficacement le début de 40 cette solidification dans le joint.  o trying to get the beginning of the solidification of the metal in the mold, the seal according to the invention, effectively ensures the beginning of 40 this solidification in the joint.

En effet, l'étude des échanges thermiques dans le joint, telle que conçue par l'inventeur, montre que la densité de flux est très faible dans le tête du joint, puis croît peu à peu pour être très élevée dans le nez Par conséquent, le premier dépôt de métal solide est 5 favorisé dans la portion de la conduite 6, située dans le nez du joint, tout en restant également possible en amont du nez, selon les paramètres  Indeed, the study of heat exchange in the joint, as designed by the inventor, shows that the flow density is very low in the seal head, then gradually increases to be very high in the nose. the first deposit of solid metal is favored in the portion of the pipe 6, located in the nose of the seal, while also remaining possible upstream of the nose, according to the parameters

de la coulée (surchauffe du métal, vitesse d'extraction etc).  casting (overheating of the metal, speed of extraction etc.).

Par contre la solidification est impossible dans la partie de conduite située dans la tête du joint, o le flux d'échange thermique est 10 pratiquement nul en raison de la masse importante de matière constitutive  On the other hand, solidification is impossible in the pipe part situated in the head of the joint, where the heat exchange flux is practically zero because of the large mass of constitutive material.

du joint en cet endroit.seal in this place.

On comprend aisément que les résultats obtenus sont principalement dûs aux caractéristiques essentielles de la structure du joint i e la différence de section droite pleine On peut de la sorte exprimer 15 autrement l'invention de la manière fonctionnelle suivante caractérisant la constitution du joint entre deux parties: une partie retardatrice de la solidification (la tête) tournée du côté du récipient métallurgique, suivie d'une partie au contraire accélératrice de la solidification (le  It will be readily understood that the results obtained are mainly due to the essential characteristics of the joint structure ie the difference in cross section. The invention can thus be expressed in the following functional manner characterizing the constitution of the joint between two parts: a retarding part of the solidification (the head) turned towards the metallurgical vessel, followed by a part instead accelerating the solidification (the

nez) placée en regard de la lingotière.  nose) placed next to the mold.

Les dimensions plus particulièrement recommandées du joint sont telles que, sur la figure 2, l'épaisseur AA' de la tête 14 soit comprise entre 15 et 60 mm, l'épaisseur BB' du nez soit comprise entre 1 et 5 mm et que la longueur totale du joint, i e, AB, se situe de préférence  The more particularly recommended dimensions of the seal are such that, in FIG. 2, the thickness AA 'of the head 14 is between 15 and 60 mm, the thickness BB' of the nose is between 1 and 5 mm and that the total length of the joint, ie, AB, is preferably

entre 40 et 150 mm.between 40 and 150 mm.

En outre, sa composition en matériau réfractaire lui confère de bonnes propriétés d'isolant que l'homme de métier saura convenablement exploiter par le choix des épaisseurs des deux parties constitutives du joint (par exemple les valeurs citées ci-dessus), et en fonction de la disposition du joint dans l'installation de coulée continue Finalement, 30 le joint selon l'invention permet d'assurer un démarrage régulier de la solidification du métal en fusion, ce qui a pour principal avantage,  In addition, its refractory material composition gives it good insulating properties that the skilled person will be able to exploit appropriately by the choice of the thicknesses of the two constituent parts of the seal (for example the values cited above), and in function Finally, the seal according to the invention makes it possible to ensure a smooth start of the solidification of the molten metal, which has the main advantage,

l'obtention d'un métal solide homogène.  obtaining a homogeneous solid metal.

Selon une variante préférée, la tête du joint, disposée en regard du récipient métallurgique dans une installation de coulée continue horizon35 tale telle que représentée sur la figure 1, est entourée d'un isolant  According to a preferred variant, the head of the gasket, arranged opposite the metallurgical vessel in a horizontal continuous casting plant as shown in FIG. 1, is surrounded by an insulating material.

thermique 8 qui évite ainsi un démarrage trop précoce de la solidification.  thermal 8 which thus prevents too early start of the solidification.

Comme déjà dit auparavant, conformément à une disposition avantageuse représentée sur la figure 1 du joint selon l'invention, on intro40 duit une partie du nez du joint dans l'entrée de la lingotière Le système de refroidissement de la lingotière est alors judicieusement utilisé afin de générer un flux d'échange thermique suffisamment important dans la partie terminale du nez du joint Cette disposition permet d'obtenir àcoup sûr le résultat recherché sans devoir mettre en oeuvre un moyen de 5 refroidissement supplémentaire dans l'installation de coulée Ceci étant, il demeure bien entendu possible de prévoir un système spécifique de refroidissement du nez du joint que l'on réglera indépendamment de celui de la lingotière De la même façon, il est possible de renforcer le pouvoir retardateur de la solidification dans la partie ( 14) de plus 10 grosse section droite pleine (ou tête du joint) en munissant celle-ci d'un système de chauffage On peut alors envisager, par exemple, un anneau inductif autour de la tête ( 14) du joint, o l'utilisation d'une résistance noyée dans le réfractaire de cette partie ( 14) du joint, ou encore tout autre moyen de chauffage ayant une action sélective sur la 15 tête du joint En conséquence, l'épaisseur AA' peut alors être réduite jusqu'à 5 mm Ces dispositions conduisent aux mêmes résultats que ceux  As already stated, according to an advantageous arrangement shown in FIG. 1 of the seal according to the invention, a portion of the nose of the seal is introduced into the ingot mold inlet. The cooling system of the mold is then judiciously used to to generate a sufficiently large heat exchange flow in the end portion of the seal nose This arrangement makes it possible to obtain without fail the desired result without having to use additional cooling means in the casting installation. It remains of course possible to provide a specific cooling system of the nose of the seal that will be adjusted independently of that of the mold In the same way, it is possible to strengthen the retarding effect of the solidification in the part (14) more 10 large straight section (or joint head) by providing it with a heating system can then be considered ger, for example, an inductive ring around the head (14) of the seal, o the use of a resistor embedded in the refractory of this portion (14) of the seal, or any other means of heating having a selective action Thus, the thickness AA 'can be reduced to 5 mm. These arrangements lead to the same results as those

précédemment précités.previously mentioned.

En conséquence, dans une opération de coulée continue, le métal en fusion se solidifie initialement dans la conduite ménagée dans le joint, 20 tout d'abord très peu dans la partie de la tête du joint qui précède  As a result, in a continuous casting operation, the molten metal initially solidifies in the pipe formed in the joint, first very little in the part of the head of the joint that precedes

immédiatement le nez et dont la densité de flux thermique extrait est suffisante pour réaliser cette première cristallisation Ensuite la cristallisation se poursuit régulièrement dans le nez du joint pour devenir maximale dans la lingotière o le refroidissement est le plus 25 énergique.  immediately the nose and whose thermal flux density extracted is sufficient to achieve this first crystallization Then the crystallization continues regularly in the nose of the seal to become maximum in the ingot mold where the cooling is the most energetic.

Le joint selon l'invention permet d'obtenir un métal solidifié de façon homogène grâce aux conditions initiales de solidification régulière du produit coulé, et d'éviter toutes infiltrations de métal à la  The seal according to the invention makes it possible to obtain a homogeneously solidified metal by virtue of the initial conditions for regular solidification of the cast product, and to prevent any infiltration of metal at the

jonction du joint avec la lingotière.  junction of the seal with the mold.

En outre, l'invention trouve son application pour la coulée continue  In addition, the invention finds its application for continuous casting

horizontale de tous métaux et alliages.  horizontal of all metals and alloys.

Il va de soi que l'invention ne saurait se limiter à l'exemple  It goes without saying that the invention can not be limited to the example

décrit, mais s'étend à de multiples variantes ou équivalents dans la mesure o sont respectées les caractéristiques énoncées dans les revendi35 cations jointes.  described but extends to multiple variants or equivalents to the extent that the features set forth in the attached claims are met.

Ainsi, la forme extérieure du joint peut être circulaire ou non, suivant la forme du produit fabriqué (carré, rectangulaire, polygonale, etc) En particulier, pour la coulée de billettes carrées, il est nécesssaire d'adopter une forme carrée au moins pour la partie extérieure 40 du nez du joint qui est engagé dans la lingotière, et pour l'intérieur du joint sur toute sa longueur de façon à assurer une continuité avec  Thus, the outer shape of the seal may be circular or not, depending on the shape of the product manufactured (square, rectangular, polygonal, etc.). In particular, for the casting of square billets, it is necessary to adopt a square shape at least for the outer part 40 of the nose of the seal which is engaged in the mold, and for the inside of the joint over its entire length so as to ensure continuity with

la lingotière.the mold.

De même, la longueur du joint n'est nullement une caractéristique  Similarly, the length of the joint is not a characteristic

essentielle ou déterminante de l'invention.  essential or determining part of the invention.

Il en est de même d'ailleurs de la taille ou du profil du passage  The same is true of the size or profile of the passage

axial ménagé dans le joint.axial formed in the joint.

C'est pourquoi, la définition retenue pour l'objet et l'invention  This is why the definition used for the object and the invention

porte sur la notion classique de "section droite pleine" soulignant par cet adjectif que seule la partie "matière" du joint est caractéristi10 que de l'invention.  is concerned with the conventional notion of "solid straight section" emphasizing by this adjective that only the "material" part of the seal is characteristic of the invention.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1) Joint destiné dans une installation de coulée continue horizontale des métaux, notamment de l'acier, à assurer le raccordement étanche entre l'orifice ( 5) de sortie du métal liquide ( 4) dans la partie 5 inférieure du récipient métallurgique ( 1) et la lingotière de coulée ( 7) , joint constitué par une pièce ( 11) en matière réfractaire évidée axialement de manière à ménager un canal interne pour le passage du métal coulé entre le récipient et la lingotière et caractérisé en ce que ledit joint ( 11) est formé de deux parties contigues ( 14,15) présentant entre 10 elles une différence de sections droites pleines.  1) Joint intended for horizontal continuous casting of metals, in particular of steel, to ensure the tight connection between the orifice (5) for the exit of the liquid metal (4) in the lower part of the metallurgical vessel (1) ) and the casting mold (7), joined by a piece (11) refractory material axially recessed so as to provide an internal channel for the passage of the cast metal between the container and the mold and characterized in that said seal ( 11) is formed of two contiguous portions (14,15) having between them a difference of solid straight sections. 2) Joint selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'épaisseur de la partie de plus faible section droite pleine ( 15) décroît régulièrement en s'éloignant de la partie de plus grosse section droite pleine ( 14)  2) Seal according to claim 1 characterized in that the thickness of the portion of smaller straight section full (15) decreases regularly away from the part of the largest straight section full (14) 3) Joint selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que la 15 partie de plus faible section droite pleine ( 15) est munie d'un système3) Joint according to claims 1 and 2 characterized in that the portion of lower straight section (15) is provided with a system de refroidissement.cooling. 4) Joint selon les revendications 1, 2 ou 3 caractérisé en ce que la partie de plus grosse section droite pleine ( 14) est munie de moyens de  4) Seal according to claims 1, 2 or 3 characterized in that the portion of larger straight section (14) is provided with means of chauffage.heating. 5) Joint selon les revendications 1, 2, 3 ou 4 caractérisé en ce que  5) Joint according to claims 1, 2, 3 or 4 characterized in that la partie de plus grosse section pleine ( 14) comporte une isolation  the portion of larger solid section (14) has insulation thermique extérieure ( 13).external thermal (13). 6) Joint selon les revendications 1, 2, 3 ou 4 caractérisé en ce que les épaisseurs des parties de plus grosse section droite pleine ( 14) et 25 de plus faible section droite pleine ( 15) présentent des valeurs comprises entre 5 et 60 mm environ et entre 1 et 5 mm environ respectivement.  6) Seal according to claims 1, 2, 3 or 4 characterized in that the thicknesses of the portions of larger straight section solid (14) and 25 of lower straight section (15) have values between 5 and 60 mm about 1 to about 5 mm respectively. 7) Installation de coulée continue horizontale des métaux, notamment de l'acier, pourvue d'un joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que la partie de plus grosse section droite 30 pleine ( 14) est disposée en regard du récipient métallurgique.  7) Horizontal continuous casting plant for metals, in particular steel, provided with a seal according to any one of claims 1 to 6 characterized in that the portion of larger straight section 30 full (14) is disposed in look at the metallurgical vessel. 8) Installation de coulée continue horizontale selon la revendication 7 caractérisée en ce que l'extrémité ( 12) de la partie de plus faible section droite pleine ( 15) est engagée dans l'entrée de la lingotière ( 7).  8) horizontal continuous casting installation according to claim 7 characterized in that the end (12) of the lower part of the right full section (15) is engaged in the inlet of the mold (7). 9) Installation de coulée continue horizontale des métaux, notamment de 35 l'acier, pourvue d'un joint selon l'une quelconque des revendications 1 à  9) Horizontal continuous casting plant for metals, especially steel, provided with a seal according to any one of claims 1 to 6, caractérisée en ce que la partie de plus grosse section droite pleine ( 14) du joint est disposée en regard du récipient métallurgique ( 1) et en  6, characterized in that the portion of larger solid straight section (14) of the gasket is arranged facing the metallurgical vessel (1) and in ce que des moyens sont prévus pour chauffer la dite partie ( 14).  means are provided for heating said portion (14). ) Installation de coulée continue horizontale selon la revendication 9 40 caractérisée en ce que des moyens sont prévus pour refroidir la partie  ) Horizontal continuous casting installation according to claim 9, characterized in that means are provided for cooling the part ( 15) de plus petite section droite pleine du joint.  (15) smaller full section of the joint.