FR2550976A1 - Method and machine for producing playing boules from cast blanks - Google Patents

Abstract

Each blank 8 is held between two rotating devices 7 in order to be subjected to a polishing operation, tool 16a, followed by a grooving, tool 18a. It is then rotated through 90 DEG in order that the polishing and grooving may be completed by means of two subsequent operations.

Description

La présente invention a trait à la fabrication des boules à jouer et tout particulièrement de celles pour le jeu de pétanque. The present invention relates to the manufacture of playing balls and more particularly those for the game of pétanque.

les boules de pétanque sont généralement réalisées à partir de barres d'acier qui sont sectionnées en lopins afin d'obtenir par emboutissage deux demi-sphères ; celles-ci sont chanfreinées pour permettre un emboitage rigoureux préalablement à leur assemblage par soudure. les boules creuses ainsi constituées subissent ensuite sur un tour vertical un usinage destiné à leur conférer un aspect extérieur satisfaisant, puis elles sont striées sur un deuxième tour avant d'être introduites dans un four de trempe, d'être polies et d'être enfin nickelées ou chromées. petanque balls are generally made from steel bars which are cut into pieces in order to obtain two half-spheres by stamping; these are chamfered to allow rigorous fitting prior to their assembly by welding. the hollow balls thus formed then undergo on a vertical lathe a machining intended to give them a satisfactory external appearance, then they are striated on a second lathe before being introduced into a quenching furnace, to be polished and to be finally nickel-plated or chrome-plated.

On conçoit qu'un tel processus de fabrication implique un grand nombre d'opérations et de manipulations qui grèvent de manière très sensible le prix de revient. It is understood that such a manufacturing process involves a large number of operations and manipulations which very significantly increase the cost price.

Aussi a-t-on proposé un procédé de réalisation de boules pleines par fonderie, en un alliage d'aluminium convenablement élaboré. L'alliage fondu est coulé dans des coquilles pour obtenir des ébauches qui sont alors passées sur un tour pour faire disparaitre les traces du plan de joint ; ces ébauches sont par la suite pré-polies sur une première channe avant d'être transférées sur une autre chaine au niveau de laquelle elles sont polies à la pâte à polir et reprises unitairement pour une opération de tamponnage et d'essuyage. Un dernier poste de travail, constitué par un tour à strier, assure le striage des ébauches. Also a process has been proposed for making solid balls by foundry, in a suitably developed aluminum alloy. The molten alloy is poured into shells to obtain blanks which are then passed on a lathe to remove the traces of the joint plane; these blanks are then pre-polished on a first channel before being transferred to another chain at the level of which they are polished with polishing paste and taken up individually for a buffering and wiping operation. A final work station, consisting of a streak lathe, ensures the sorting of the blanks.

Ce second procédé de réalisation reste très complexe et coûteux et c'est à cet inconvénient qu'entend remédier la présente invention, laquelle consiste principalement à monter chaque ébauche de fonderie entre deux organes de maintien animés d'un mouvement de rotation continu, à soumettre à une operation de polissage suivie d'une opération de striage la surface de l'ébauche tournante découverte par les organes de maintien, à ouvrir ceux-ci pour déplacer angulairement l'ébauche de 900 avant d'assurer à nouveau son serrage et son entratnement en rotation, et à prévoir deux autres opérations successives de polissage et de striage en vue de faire disparattre les deux calottes restées brutes. This second production method remains very complex and costly and it is to this drawback that the present invention intends to remedy, which mainly consists in mounting each foundry blank between two holding members driven by a continuous rotational movement, to be subjected to a polishing operation followed by a sorting operation the surface of the rotating blank discovered by the holding members, to open these to angularly move the blank of 900 before ensuring again its tightening and its drive in rotation, and to provide two other successive operations of polishing and raking in order to remove the two caps which have remained raw.

Conformément à un mode de mise en oeuvre particulièrement avantageux du procédé de fabrication susvisé, les secondes opérations de polissage et de striage sont entamées et terminées au niveau des striures les plus extérieures déterminées sur l'ébauche lors de la première opération de striage, de façon à rendre indécelable tout décalage intempestif. In accordance with a particularly advantageous embodiment of the abovementioned manufacturing method, the second polishing and stripping operations are started and completed at the outermost ridges determined on the blank during the first stripping operation, so to make any untimely shift undetectable.

Outre le procédé de réalisation qui précède, l'invention a également pour objet une machine propre à la mise en oeuvre pratique dudit procédé. In addition to the above production method, the invention also relates to a machine suitable for the practical implementation of the process.

Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer. The appended drawing, given by way of example, will allow a better understanding of the invention, the characteristics which it presents and the advantages which it is capable of providing.

Fig. 1 est une vue en élévation d'une machine suivant l'invention. Fig. 1 is an elevational view of a machine according to the invention.

Fig. 2 reproduit partiellement fig. 1 à plus grande échelle. Fig. 2 partially reproduced fig. 1 on a larger scale.

Fig. 3 est la vue en plan correspondant à fig. 2. Fig. 3 is the plan view corresponding to FIG. 2.

Fig. 4 à 9 sont des coupes schématiques illustrant le procédé de réalisation suivant l'invention, en se référant à la machine considérée en fig. 1 à 3. Fig. 4 to 9 are schematic sections illustrating the production method according to the invention, with reference to the machine considered in FIG. 1 to 3.

Sur ces trois figures, la référence 1 désigne le banc usuel d'un tour, pourvu d'une poupée fixe 2 dont l'organe tournant est entraîné en rotation par un moteur électrique 2a associé à une transmission verticale 3. A la manière usuelle, le banc 1 porte également une contre-poupée réglable 4 dont l'organe tournant est actionné en translation axiale à l'aide d'un vérin pneumatique 5 commandé par un distributeur 6. les organes tournants ou coquilles 7 des poupées 2 et 4 sont conformés de manière à former mors, aptes à serrer entre eux une ébauche sphérique 8 dont la surface est brute de fonderie. In these three figures, the reference 1 designates the usual bench of a lathe, provided with a fixed headstock 2 whose rotating member is driven in rotation by an electric motor 2a associated with a vertical transmission 3. In the usual way, the bench 1 also carries an adjustable tailstock 4 whose rotating member is actuated in axial translation using a pneumatic cylinder 5 controlled by a distributor 6. the rotating members or shells 7 of the dolls 2 and 4 are shaped so as to form jaws, capable of clamping between them a spherical blank 8 whose surface is rough foundry.

Entre les poupées 2 et 4 le banc 1 supporte un plateau fou 9 à axe vertical, dont la face supérieure porte une tôle de protection 10. Sur la paroi latérale cylindrique de ce plateau 9, tourne folle une couronne dentée 11 qui coopère avec une vis sans fin 12 entraidée en rotation par un moto-réducteur électrique 13, lequel est fixé sur la partie arrière du banc 1. La solidarisation angulaire du plateau 9 et de la couronne dentée li est assurée par un doigt 14 mobile radialement sous l'effet d'un petit vérin pneumatique 15 dont le corps est fixé latéralement contre la tôle de protection 10 elle-même solidaire du plateau 9 l'alimentation de ce vérin 15 provoque l'engagement du doigt 14 dans la denture de la couronne 11, si bien que la rotation de cette dernière sous lteffet du moto-réducteur 13 est transmise au plateau. Between the dolls 2 and 4 the bench 1 supports a crazy plate 9 with a vertical axis, the upper face of which carries a protective plate 10. On the cylindrical side wall of this plate 9, a toothed crown 11 which turns in collaboration with a screw turns madly endless 12 supported in rotation by an electric gear motor 13, which is fixed to the rear part of the bench 1. The angular connection of the plate 9 and the toothed ring li is ensured by a finger 14 movable radially under the effect of 'A small pneumatic cylinder 15 whose body is fixed laterally against the protective plate 10 itself secured to the plate 9 the supply of this cylinder 15 causes the engagement of the finger 14 in the teeth of the crown 11, so that the rotation of the latter under the effect of the gear motor 13 is transmitted to the plate.

Au-dessus du vérin 15, le plateau 9 est équipé d'un porte-outil 16 orienté radialement de façon à ce que l'outil d'usinage 16a monté sur ledit porte-outil 16 puisse être amené, sous l'effet d'un vérin pneumatique de commande 17, au niveau de l'ébauche sphérique 8 serrée entre les organes 7 des poupées 2 et 4. On observera que le banc 1 est équipé d'un second porte-outil, référencé 18 et lui-même équipé d'un vérin pneumatique 19 pour le déplacement radial d'un outil de striage 18a en forme de peigne. Above the jack 15, the plate 9 is equipped with a tool holder 16 oriented radially so that the machining tool 16a mounted on said tool holder 16 can be brought under the effect of a pneumatic control cylinder 17, at the level of the spherical blank 8 clamped between the members 7 of the dolls 2 and 4. It will be observed that the bench 1 is equipped with a second tool holder, referenced 18 and itself equipped with 'A pneumatic cylinder 19 for the radial movement of a combing tool 18a.

La face inférieure du corps du vérin 17 fixé sur le plateau 9 est solidaire d'un doigt vertical 20 (voir fig. 2) qui est tourné vers le bas afin de venir actionner, lors du déplacement angulaire dudit plateau, l'organe mobile d'actionnement d'un dispositif de fin de course 21 monté sur le banc 1 et sous la dépendance duquel est placée l'alimentation du petit vérin 15. The underside of the body of the jack 17 fixed on the plate 9 is integral with a vertical finger 20 (see fig. 2) which is turned downwards in order to come to actuate, during the angular displacement of said plate, the movable member d actuation of a limit switch device 21 mounted on the bench 1 and under the dependence of which is placed the supply of the small jack 15.

les phases successives du procédé de réalisation suivant l'invention et le fonctionnement de la machine ci-dessus décrite sont illustrées en fig. 4 à 9. the successive phases of the production method according to the invention and the operation of the machine described above are illustrated in FIG. 4 to 9.

En fig. 4, une ébauche à usiner 8 a été supposée serrée entre les organes tournants 7, moyennant actionnement du vérin pneumatique 5 porté par la contre-poupée 4. Bien entendu, le plateau 9 est positionné sur le banc 1 de façon à ce que son axe de rotation coincide très exactement avec le centre de l'ébauche 8. In fig. 4, a blank to be machined 8 was assumed to be clamped between the rotary members 7, by actuation of the pneumatic cylinder 5 carried by the tailstock 4. Of course, the plate 9 is positioned on the bench 1 so that its axis of rotation coincides very exactly with the center of the blank 8.

Le moteur 2a est mis sous tension de façon à entraîner l'ébauche en rotation, en même temps que les vérins 15 et 17 sont commandés à l'extension. Comme montré en fig. 5, l'outil 16a est ainsi appliqué contre la surface de ltébauche 8, si bien que compte tenu du déplacement angulaire du plateau 9 et du porte-outil 16, ledit outil opère de la sorte le polissage d'une partie de la surface de cette ébauche. Etant donné que cet outil 16a se déplace angulairement sur 900 par suite de l'angle compris entre une butée initiale 22 et le dispositif de fin de course 21, le polissage intéresse finalement une zone annulaire 8' dont l'amplitude est de 900.  The motor 2a is energized so as to drive the roughing in rotation, at the same time as the jacks 15 and 17 are controlled to the extension. As shown in fig. 5, the tool 16a is thus applied against the surface of the blank 8, so that taking into account the angular displacement of the plate 9 and of the tool holder 16, said tool thus operates the polishing of a part of the surface of this draft. Since this tool 16a moves angularly over 900 as a result of the angle between an initial stop 22 and the end-of-travel device 21, the polishing ultimately involves an annular zone 8 ′ whose amplitude is 900.

Une fois que le dispositif 21 a stoppé le déplacement angulaire du porte-outil 16, l'opérateur ramène manuellement celui-ci à sa position de départ (butée 22) et il commande le vérin 19 de façon à ce que l'outil ou peigne 18a imprime dans la zone annulaire polie 8' le striage désiré ; dans l'exemple de réalisation considéré en fig. 6, ce striage comprend trois stries doubles 8a, mais il va de soi que le nombre et la disposition des stries peuvent varier dans une très large mesure. Once the device 21 has stopped the angular displacement of the tool holder 16, the operator manually returns the latter to its starting position (stop 22) and it controls the jack 19 so that the tool or comb 18a prints in the polished annular zone 8 ′ the desired ridge; in the embodiment considered in fig. 6, this streak comprises three double streaks 8a, but it goes without saying that the number and the arrangement of the streaks can vary to a very large extent.

Toutefois, il y a lieu de noter que les deux stries 8a Latérales sont prévues au niveau des deux bords de la zone annulaire polie 8'. However, it should be noted that the two lateral grooves 8a are provided at the two edges of the polished annular zone 8 '.

le vérin 19 est commandé au retrait en même temps qu'on arrête la rotation de l'ébauche 8. Celle-ci est libérée et est déplacée angulairement de 900 (fig. 7) avant d'être à nouveau serrée entre les organes de maintien 7. On effectue alors une seconde opération de polissage à l'aide de la mise en rotation de l'ébauche 8 et d'un déplacement angulaire de l'outil 16a, en vue de faire disparattre les calottes 8" encore à l'état brut de fonderie. the jack 19 is ordered to be withdrawn at the same time as the rotation of the blank 8 is stopped. The latter is released and is angularly displaced by 900 (fig. 7) before being again clamped between the holding members 7. A second polishing operation is then carried out by means of the rotation of the blank 8 and an angular displacement of the tool 16a, in order to make the caps 8 "disappear even in the state gross foundry.

Comme illustré en fig. 8, cette seconde opération de polissage est menée sur une amplitude angulaire de 900, comme la première, si bien qu'elle commence et qu'elle s'arrête au niveau des deux stries latérales 8a. Elle est suivie d'une seconde opération de striage moyennant commande du vérin 19, étant observé que les stries latérales 8b ainsi réalisées se trouvent automatiquement disposées au niveau des stries latérales 8a. As illustrated in fig. 8, this second polishing operation is carried out on an angular amplitude of 900, like the first, so that it begins and stops at the two lateral ridges 8a. It is followed by a second streaking operation by actuating the jack 19, it being observed that the lateral ridges 8b thus produced are automatically arranged at the level of the lateral ridges 8a.

L'ébauche 8 est alors entièrement polie et striée, si bien qu'elle peut être directement utilisée comme boule de pétanque sans nécessiter aucun autre travail de finition. Le gain de temps et de main d'oeuvre par rapport aux procédés classiques de réalisation est considérable, de telle sorte que le prix de revient des boules finies est abaissé dans une mesure très sensible, sans que la qualité des produits obtenus soit pratiquement modifiée. The blank 8 is then fully polished and striated, so that it can be used directly as a pétanque ball without requiring any other finishing work. The saving of time and manpower compared to the conventional production methods is considerable, so that the cost price of the finished balls is lowered to a very appreciable extent, without the quality of the products obtained being practically modified.

il va de soi que pour la mise en oeuvre du procédé, on peut avoir recours à des machines plus élaborées que elle ci-dessus exposée, propres à éviter toute intervention manuelle. it goes without saying that for the implementation of the process, one can have recourse to more elaborate machines than it above exposed, suitable for avoiding any manual intervention.

Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.  It should moreover be understood that the above description has been given only by way of example and that it in no way limits the field of the invention from which one would not depart by replacing the execution details described by all other equivalents.

Claims (7)

REVENDICATIONS 1. Procédé pour la réalisation de boules à jouer à partir d'ebauches de fonderie, caractérisé en ce qu'il consiste à monter chaque ébauche entre deux organes de maintien animés d'un mouvement de rotation continu, à soumettre à une opération de polissage suivie d'une opération de striage la surface de l'ébauche tournante découverte par les organes précités, à ouvrir ceux-ci pour déplacer angulairement l'ébauche de 900 avant d'assurer à nouveau son serrage et son entraînement en rotation, et à procéder à deux autres opérations successives de polissage et de striage en vue de faire disparaître les deux calottes restées brutes. 1. Method for making playing balls from foundry blanks, characterized in that it consists in mounting each blank between two holding members driven by a continuous rotational movement, to be subjected to a polishing operation followed by a sorting operation the surface of the rotating blank discovered by the aforementioned members, to open these to angularly move the blank of 900 before ensuring again its tightening and its drive in rotation, and to proceed to two other successive operations of polishing and sorting with a view to removing the two caps which have remained raw. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des deux opérations de polissage et chacune des deux opérations de striage s'étendent sur une zone dont l'amplitude angulaire est égale à 900 et en ce qu'on ménage une strie au niveau de chacun des bords des deux zones successives de façon à rendre indécelable tout décalage intempestif entre lesdites zones. 2. Method according to claim 1, characterized in that each of the two polishing operations and each of the two stripping operations extend over an area whose angular amplitude is equal to 900 and in that a streak is provided at level of each of the edges of the two successive zones so as to make any untimely shift between these zones undetectable. 3. Machine pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comprend deux organes tournants de maintien (7) dont l'un au moins, mobile axialement, est associé à des moyens de serrage (5), un plateau tournant (9) dont l'axe est orienté perpendiculairement à l'axe des organes précités, des moyens (11-12-13) pour impartir audit plateau (9) un déplacement angulaire déterminé, un outil de polissage (16a) porté par le plateau (9) afin d'entre radialement appliqué contre la périphérie de ltébauche (8) serrée entre les organes tournants de maintien (7), et un outil de striage (18a) apte à etre commandé pour venir au contact de la périphérie précitée après l'opération de polissage. 3. Machine for implementing the method according to either of claims 1 and 2, characterized in that it comprises two rotating holding members (7) of which at least one, which is axially movable, is associated with clamping means (5), a rotating plate (9) whose axis is oriented perpendicular to the axis of the aforementioned members, means (11-12-13) for imparting to said plate (9) an angular displacement determined, a polishing tool (16a) carried by the plate (9) in order to enter radially applied against the periphery of the blank (8) clamped between the rotating holding members (7), and a sorting tool (18a) suitable to be ordered to come into contact with the aforementioned periphery after the polishing operation. 4. Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le plateau (9) porte une couronne dentée (11) qui est entrainee en rotation par rapport audit plateau par une vis sans fin (12) associée un moto-réducteur (13) et qui peut etre rendue angulairement solidaire du plateau à l'aide d'un doigt radial (14) porté par celui-ci et commandé radialement par un vérin de commande (15). 4. Machine according to claim 3, characterized in that the plate (9) carries a ring gear (11) which is rotated relative to said plate by a worm (12) associated with a gear motor (13) and which can be made angularly integral with the plate using a radial finger (14) carried by the latter and controlled radially by a control cylinder (15). 5. Machine suivant l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens (20, 21, 22) pour limiter le déplacement angulaire du plateau tournant (9) à une valeur de 900. 5. Machine according to any one of claims 3 and 4, characterized in that it comprises means (20, 21, 22) for limiting the angular displacement of the turntable (9) to a value of 900. 6. Machine suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que l'outil de polissage (16a) est mobile à l'intérieur d'un porte-outil (16) fixé sur le plateau tournant (9) et soumis a l'action d'un vérin (17).  6. Machine according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the polishing tool (16a) is movable inside a tool holder (16) fixed on the turntable (9) and subjected to the action of a jack (17). 7. Machine suivant l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que l'outil de striage (18a), en forme de peigne, est actionné radialement par un vérin (19).  7. Machine according to any one of claims 3 to 6, characterized in that the sorting tool (18a), in the form of a comb, is actuated radially by a jack (19).