FR2550130A2 - Dispositif monte sur une machine a imprimer pour deposer un fluide - Google Patents
Dispositif monte sur une machine a imprimer pour deposer un fluide Download PDFInfo
- Publication number
- FR2550130A2 FR2550130A2 FR8412246A FR8412246A FR2550130A2 FR 2550130 A2 FR2550130 A2 FR 2550130A2 FR 8412246 A FR8412246 A FR 8412246A FR 8412246 A FR8412246 A FR 8412246A FR 2550130 A2 FR2550130 A2 FR 2550130A2
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- lacquering
- group
- cylinder
- lacquer
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
DANS UN DISPOSITIF PREVU SUR UNE MACHINE A IMPRIMER POUR DEPOSER UNE LAQUE, ON PREVOIT UN GROUPE DE LAQUAGE DOUBLE4, 5. AVEC L'UN5 DES GROUPES DE LAQUAGE, IL EST POSSIBLE DE PROCEDER A DES LAQUAGES A RESERVES AUSSI BIEN QU'A DES LAQUAGES SUR TOUTE LA SURFACE ET, AVEC L'AUTRE GROUPE DE LAQUAGE4, ON PEUT EFFECTUER UN LAQUAGE NORMAL A SURFACE COMPLETE. PAR UTILISATION DES DEUX GROUPES DE LAQUAGE, ON PEUT EXECUTER DES LAQUAGES POSSEDANT UNE EPAISSEUR DE COUCHE PARTICULIEREMENT GRANDE.
Description
L'invention se rapporte à un dispositif prévu sur une machine à imprimer
pour déposer un fluide, en addition au brevet français 84 10339
( 135 921).
Les assertions écrites dans le brevet
français 84 10339 appartiennent à l'état de la technique.
En particulier, ce brevet français antérieur décrit un groupe de laquage motorisé sur une 10 machine d'impression, consistant en un rouleau plongeur, prélevant de la laque d'un réservoir d'alimentation, en un rouleau doseur dosant la quantité de laque et en un rouleau toucheur transférant la laque, lesdits rouleaux plongeur, doseur et 15 toucheur engrenant en permanence avec un cylindre de marge pendant le transfert de laque sur le matériau imprimé. Le but de l'invention consiste à développer un groupe de laquage additionnel qui est particu20 lièrement bien approprié pour laquer des surfaces avec des réserves et, par ailleurs, un autre groupe de laquage destiné à laquer avec une épaisseur de couche
voulue quelconque.
Selon l'invention, ce problème est résolu 25 en ce qu'un groupe de laquage est associé à un cylindre porte-plaque muni d'une plaque typographique utilisable pour le laquage, en ce que le groupe de laquage est disposé au-dessus d'un cylindre associé à un autre groupe de laquage, et en ce que les groupes de laquage 30 peuvent être mis en action isolément et/ou ensemble
sur le cylindre de marge.
Dans ce mécanisme de laquage, on dispose de la possibilité d'effectuer des laquages à l'aide d'une plaque typographique flexible qui se trouve sur un cylindre porte-plaque Dans cette plaque typographique, sont prévues les zones les plus diverses pour
exécuter le laquage à réserves désiré.
Au moyen du mécanisme de laquage double, on peut, soit procéder à-un laquage à réserves sur la matière à imprimer, par l'intermédiaire de l'un des groupes de laquage, du cylindre porte-plaque et du cylindre de report, soit exécuter un laquage total avec une épaisseur de couche quelconque par l'intermédiaire de l'autre groupe de laquage et du cylindre
de report.
Les deux groupes de laquage peuvent également être utilisés simultanément, pour obtenir une 15 épaisseur de couche maximum de la laque.
Dans la suite, on a reproduit sur la figure unique l'arrangement du mécanisme de laquage additionnel qui est agencé au-dessous de l'autre
groupe de laquage.
La machine à imprimer représentée sur le dessin comprend un dernier groupe d'impression 1, qui comporte lui-même un mécanisme d'encrage 2 connu et un mécanisme de mouillage 3 A ce dernier groupe d'impression 1, fait suite un groupe de laquage dou25 ble Au-dessus de ce groupe de laquage 4, est agencé un groupe de laquage additionnel 5 Les feuilles imprimées sont transportées du dernier groupe d'impression 1 au groupe de laquage 4 ou 5 Après l'exécution du post-traitement des feuilles dans le groupe de la30 quage 4 ou 5, ces feuilles sont transportées par une
chaîne de recette 12, à une pile de recette 13.
Le groupe de laquage additionnel 5 disposé au-dessus du groupe de laquage 4 est composé d'un rou-
-3 leau plongeur 7, qui tourne dans un réservoir 8, d'un rouleau doseur 9, d'un rouleau distributeur 10 et d'un rouleau toucheur 11 Le rouleau toucheur 11 est en contact direct avec le cylindre porte-plaque 6 Le 5 cylindre porte-plaque 6, qui est muni d'une plaque typographique flexible utilisée pour le laquage, reporte la laque qu'il porte sur le cylindre de report 14 qui, à son tour est en liaison avec le cylindre de marge 15 qui conduit les feuilles Le cylindre de marge 15 présente des pinces non représentées, montées en retrait, c'est-à-dire que le dos des pinces se trouve au-dessus du niveau de la surface de la feuille qu'il s'agit de reprendre Après l'exécution du post-traitement, le cylindre 15 cède la feuille à la chaîne de recette 12 qui la transporte ensuite à la
pile de recette 13.
Dans le réservoir 8, se trouve la laque 16 qui sert au post-traitement des feuilles imprimées.
Pendant la circulation du rouleau plongeur 7, ce rou20 leau prend de la laque 16 sur sa surface et la cède au rouleau doseur 9 Le rouleau toucheur 11 qui est en contact direct avec le rouleau doseur 9 reporte la laque 16 à la plaque typographique munie de réserves appropriées et qui se trouve sur le cylindre porte25 plaque 6 Le rouleau distributeur 10 répartit la laque uniformément sur le rouleau toucheur 11 dans les régions de laquage prévues Le laquage rapporté au format s'effectue par l'intermédiaire de dispositifs
racleurs non représentés, qui peuvent être montés sur 30 le rouleau doseur 9.
La plaque typographique qui se trouve sur le cylindre porte-plaque 6 est équipée en conséquence des surfaces prévues pour l'opération de laquage La laque 16 adhère aux surfaces en relief de la plaque typographique et elle est reportée en ces endroits sur le cylindre 14 La transmission de la laque s'effectue directement, par l'intermédiaire du cylindre 14, sur 5 la feuille imprimée qui se trouve sur le cylindre de
marge 15.
Avec cette forme de réalisation de l'invention, on dispose de la possibilité, soit d'utiliser le groupe de laquage de la demande de brevet de la R F A P 33 24 096 5, soit, lorsqu'il est nécessaire de prévoir des réserves particulières dans le laquage sur l'imprimé, de mettre en action le groupe de laquage supplémentaire 5, ou bien de mettre simultanément en action les deux groupes de laquage 4 et 5 lorsqu'on exige des épaisseurs de couche particulières
pour la laque.
2550130 '
Claims (3)
1 Dispositif monté sur des machines d'impression et servant à appliquer un liquide, notamment de la laque, une fois l'opération d'impression terminée, ledit dispositif comportant un groupe de laquage motorisé
( 4) selon l'une quelconque des revendications du brevet principal, consistant en un rouleau plongeur, un rouleau
doseur et un rouleau toucheur, lesdits rouleaux de ce groupe de laquage engrenant en permanence avec un cylindre de marge pendant le transfert de laque, ce dispo10 sitif étant caractérisé en ce que: au-dessus dudit groupe de laquage ( 4) est disposé un autre groupe de laquage ( 5) et cet autre groupe de laquage ( 5) coopère
avec un cylindre porte-plaque ( 6) qui est disposé au15 dessus d'un cylindre ( 14).
2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les groupes de laquage ( 4, 5) peuvent coopérer isolément et/ou ensemble avec le cylindre de
marge ( 15).
3 Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le cylindre
porte-plaque ( 6) coopérant avec ledit autre groupe de laquage ( 5) sert de support pour une plaque typographique
flexible utilisée pour le laquage.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3327993A DE3327993C2 (de) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Einrichtung an Druckmaschinen zum Aufbringen von Lack |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2550130A2 true FR2550130A2 (fr) | 1985-02-08 |
| FR2550130B2 FR2550130B2 (fr) | 1989-10-06 |
Family
ID=6205659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR848412246A Expired FR2550130B2 (fr) | 1983-08-03 | 1984-08-02 | Dispositif monte sur une machine a imprimer pour deposer un fluide |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4615293A (fr) |
| JP (1) | JPS6054850A (fr) |
| DE (1) | DE3327993C2 (fr) |
| FR (1) | FR2550130B2 (fr) |
| GB (1) | GB2144372B (fr) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4766840A (en) * | 1987-01-14 | 1988-08-30 | World Color Press, Inc. | Paper coating machine |
| US4796556A (en) * | 1987-06-24 | 1989-01-10 | Birow, Inc. | Adjustable coating and printing apparatus |
| DE3722050A1 (de) * | 1987-07-03 | 1989-01-19 | Berstorff Gmbh Masch Hermann | Verfahren und extruderanlage zum herstellen eines aufschaeumbaren kunststoffgemisches |
| US4891240A (en) * | 1988-09-06 | 1990-01-02 | Storage Technology Corporation | MICR character coating system |
| US5178678A (en) * | 1989-06-13 | 1993-01-12 | Dahlgren International, Inc. | Retractable coater assembly including a coating blanket cylinder |
| US4934305A (en) * | 1989-06-13 | 1990-06-19 | Dahlgren International, Inc. | Retractable coater assembly including a coating blanket cylinder |
| US5107790A (en) * | 1990-01-11 | 1992-04-28 | Rapidac Machine Corp. | Two headed coater |
| DE4312877A1 (de) * | 1993-04-20 | 1994-10-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | Umschaltbare Lackversorgung an Veredelungseinheiten in Rotationsdruckmaschinen |
| US5449392A (en) * | 1994-01-24 | 1995-09-12 | Elcorsy Inc. | Apparatus for coating a metallic substrate with an oily substance |
| DE4442557B4 (de) * | 1994-11-30 | 2005-12-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Ausleger einer Bogendruckmaschine |
| KR100363291B1 (ko) | 1994-12-27 | 2003-05-09 | 세키스이가세이힝코교가부시키가이샤 | 열가소성폴리에스테르계수지발포체의연속적제조방법및제조장치 |
| US6435086B1 (en) * | 1995-05-04 | 2002-08-20 | Howard W. DeMoore | Retractable inking/coating apparatus having ferris movement between printing units |
| US5960713A (en) * | 1995-05-04 | 1999-10-05 | Howard W. DeMoore | Retractable printing-coating unit operable on the plate and blanket cylinders simultaneously from the dampener side of the first printing unit or any consecutive printing unit or any rotary offset printing press |
| US5630363A (en) | 1995-08-14 | 1997-05-20 | Williamson Printing Corporation | Combined lithographic/flexographic printing apparatus and process |
| JPH09136398A (ja) | 1995-10-02 | 1997-05-27 | Howard W Demoore | あらゆる輪転オフセット印刷機の第１の印刷ユニット又はそれに続くいずれかの印刷ユニットの湿し装置側から版胴及びブランケット胴上で同時に作動可能な引込み式印刷／コーティングユニット |
| US5651316A (en) | 1995-10-02 | 1997-07-29 | Howard W. DeMoore | Retractable printing/coating unit operable on the plate and blanket cylinders simultaneously from the dampener side of the first printing unit or any consecutive printing unit of any rotary offset printing press |
| US5598777A (en) | 1995-10-02 | 1997-02-04 | Howard W. DeMoore | Retractable printing/coating unit operable on the plate and blanket cylinders |
| DE29818148U1 (de) * | 1998-10-10 | 2000-02-17 | Roland Man Druckmasch | Beschichtungsmaschine zum Veredeln von Bogenmaterial |
| US6272986B1 (en) | 1999-10-15 | 2001-08-14 | Howard W. DeMoore | Retractable impression cylinder inking/coating apparatus having ferris movement between printing units |
| DE29918488U1 (de) * | 1999-10-20 | 1999-12-30 | Roland Man Druckmasch | Bogenrotationsdruckmaschine mit Druckeinheiten für den Mehrfarbendruck und wenigstens einer Beschichtungseinheit |
| US6612234B2 (en) | 2001-05-01 | 2003-09-02 | Howard W. DeMoore | Lightweight portable compact universal printer coater |
| DE10360050B3 (de) * | 2003-12-22 | 2005-08-18 | Aquaprint Gmbh | Offsetdruckverfahren und Druckerzeugnis |
| JP5123481B2 (ja) * | 2005-11-28 | 2013-01-23 | 日包興業株式会社 | 枚葉オフセット印刷機による厚盛り印刷方法 |
| CN101579960B (zh) * | 2008-05-15 | 2011-05-11 | 周睿良 | 印刷装置 |
| JP5960176B2 (ja) | 2014-02-18 | 2016-08-02 | 日信工業株式会社 | 車両用ディスクブレーキのキャリパボディ及びその製造方法 |
| JP6199919B2 (ja) * | 2015-02-27 | 2017-09-20 | 中本パックス株式会社 | 超臨界発泡方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2020584B (de) * | Maschinenfabrik Augsburg Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Einrichtung an Rotations Offsetdruck maschinen zum Verhindern des Abschmierens der Farbe | ||
| DE2345183B1 (de) * | 1973-09-07 | 1974-08-01 | Roland Offsetmaschf | Einrichtung zum Lackieren od.dgl. an einer Druckmaschine |
| DE3248232C1 (de) * | 1982-12-27 | 1984-02-09 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Druckmaschine zum Bedrucken und abschliessenden Lackieren von Bogen |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5256212Y2 (fr) * | 1975-09-22 | 1977-12-19 | ||
| DE3105020A1 (de) * | 1981-02-12 | 1982-09-02 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum aufbringen eines fluids, insbesondere von lacken auf bedruckte bogen oder bahnen |
| DE3117855C2 (de) * | 1981-05-06 | 1984-09-06 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Lackierwerk im Ausleger einer Bogenrotationsdruckmaschine |
-
1983
- 1983-08-03 DE DE3327993A patent/DE3327993C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-07-11 GB GB08417665A patent/GB2144372B/en not_active Expired
- 1984-07-30 JP JP59157755A patent/JPS6054850A/ja active Granted
- 1984-08-02 US US06/636,916 patent/US4615293A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-08-02 FR FR848412246A patent/FR2550130B2/fr not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2020584B (de) * | Maschinenfabrik Augsburg Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Einrichtung an Rotations Offsetdruck maschinen zum Verhindern des Abschmierens der Farbe | ||
| DE2345183B1 (de) * | 1973-09-07 | 1974-08-01 | Roland Offsetmaschf | Einrichtung zum Lackieren od.dgl. an einer Druckmaschine |
| DE3248232C1 (de) * | 1982-12-27 | 1984-02-09 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Druckmaschine zum Bedrucken und abschliessenden Lackieren von Bogen |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| M.A.N. FORSCHEN PLANEN BAUEN, no. 13, 1982, pages 44-49, Augsburg, DE; J. SCHUBERT et al.: "Optimale Maschinenauslastung durch Drucken und Lackieren in einem Arbeitsgang" * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4615293A (en) | 1986-10-07 |
| DE3327993A1 (de) | 1985-02-21 |
| JPS6054850A (ja) | 1985-03-29 |
| DE3327993C2 (de) | 1986-03-06 |
| FR2550130B2 (fr) | 1989-10-06 |
| GB8417665D0 (en) | 1984-08-15 |
| JPH0439428B2 (fr) | 1992-06-29 |
| GB2144372B (en) | 1987-08-19 |
| GB2144372A (en) | 1985-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2550130A2 (fr) | Dispositif monte sur une machine a imprimer pour deposer un fluide | |
| US3309993A (en) | Printing cylinder cleaner | |
| US3467008A (en) | Means and method for removing foreign particles from lithographic press | |
| US3769909A (en) | Wet nip dampener | |
| JPH0326127B2 (fr) | ||
| FR2495546A1 (fr) | Dispositif de vernissage pour machines d'impression | |
| FR2504451A1 (fr) | Presse rotative | |
| JPS5991057A (ja) | 新聞及び雑誌印刷のための印刷機構 | |
| FR2538307A1 (fr) | Machine a imprimer destinee a l'impression et au laquage final de feuilles | |
| US2868118A (en) | Lithographic offset press plate dampening device | |
| JPH04229261A (ja) | 印刷機及び版型にゴムを塗布する方法 | |
| DE69515855D1 (de) | Farbzuführvorrichtung | |
| US3902417A (en) | Wetting system for rotary offset printing presses | |
| EP0321360A1 (fr) | Appareil d'impression offset fonctionnant en tandem | |
| FR2507542A1 (fr) | Procede de glacage des images sur des objets imprimes et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| US2072534A (en) | Duplicating machine and method | |
| GB2208626A (en) | Washing offset printing press units | |
| FR2518017A1 (fr) | Procede et dispositif de mouillage pour l'impression en offset | |
| JPS59127764A (ja) | グラビア輪転印刷機におけるインキング装置 | |
| FR2504452A1 (fr) | Appareil pour la lithographie ou l'impression a intaille | |
| FR2765829A1 (fr) | Unite d'impression offset pour laquer des matieres d'impression dans une machine d'impression rotative | |
| US6336403B1 (en) | Dampening system for printing machines | |
| CH110499A (fr) | Dispositif pour gommer les surfaces d'impression dans les presses lithographiques rotatives. | |
| JPH0410936A (ja) | 凹版インキング法 | |
| JPS6210131Y2 (fr) |