FR2549447A1 - Barquette perfectionnee, notamment pour le conditionnement de produits alimentaires - Google Patents

Abstract

BARQUETTE PERFECTIONNEE, NOTAMMENT POUR LE CONDITIONNEMENT DE PRODUITS ALIMENTAIRES. BARQUETTE REALISEE PAR THERMOFORMAGE DE MATERIAUX MINCES RIGIDES, COMPRENANT UN FOND AYANT UNE FORME GENERALE RECTANGULAIRE OU UNE FORME SIMILAIRE A DEUX AXES DE SYMETRIE PERPENDICULAIRES, ET DES PAROIS LATERALES A DEPOUILLE NERVUREES VERTICALEMENT ET SE TERMINANT PAR UN REBORD EXTERIEUR PERIPHERIQUE. SUR AU MOINS DEUX PAROIS LATERALES OPPOSEES 3 OU 4, LES NERVURES 6 DE PAS P OU P CONSTANT ET DE PROFONDEUR SUPERIEURE A LA DEPOUILLE DES PAROIS SONT DECALEES EN DIRECTION DE L'UNE DES DEUX AUTRES PAROIS LATERALES OPPOSEES 4 OU 3 ET LES NERVURES 6, 6A PRESENTENT, A LEUR EXTREMITE SUPERIEURE UN GRADIN INTERIEUR 8 D'UNE PROFONDEUR P SUPERIEURE A LA DIFFERENCE DE LA PROFONDEUR DES NERVURES ET LA DEPOUILLE DES PAROIS.

Description

Barquette perfectionnée, notamment pour le conditionnement de produits alises ta ires.

La présente invention se rapporte à une barquette, notamment pour le conditionnement de produits alimentaires, réalisée de préférence par thermo- formage de matériaux minces rigides.

Notamment, pour le conditionnement de produits alimentaires en vrac (viande, poisson, légumes, fruits, etc...), on utilise, outre des caissettes préformées en bois ou en complexe carton-plastique et des barquettes en polystyrène expansé ou similaire, également des barquettes réalisées par thermoformage de matériaux minces rigides. Ces barquettes comprennent un fond ayant une forme générale rectangulaire et des parois latérales à dépouille nervurées verticalement et se terminant par un rebord extérieur périphériquement permettant la fermeture de la barquette par une feuille de dessus géné- ralement souple collée ou soudée sur ledit rebord périphérique.

Les barquettes sortant du meme moule s'emboitent à vide les unes dans les autres. Lorsqu'on empile de telles barquettes, la barquette susjacente vient porter sur la feuille de dessus de la barquette sousjacente ce qui fait que la stabilité d'une pile de telles barquettes est aléatoire. De plus, du fait que tout le poids des barquettes susjacentes doit etre supporté par la feuille de dessus de la barquette sousjacente, cette feuille risque de se déformer, voire se déchirer, se décoller ou désouder.

La présente invention a pour objet une barquette réalisée par thermoformage de matériaux minces rigides, permettant un empilement stable d'un grand nombre de barquettes aussi bien sans qu'avec une feuille de dessus sur chaque barquette.

La barquette suivant l'invention, réalisée par thermoformage de materiauz minces rigides, comprend un fond ayant une, forme générale rectangulaire ou une forme similaire à deux axes de symétrie perpendiculaires. Cette barquette comprend, en outre, des parois latérales à dépouille nervurées verticalement et se terminant par un rebord extérieur périphérique. Sur au moins deux parois latérales opposées, les nervures de pas constant et de profondeur supérieure à la dépouille des parois sont décalées en direction de l'une des deux autres parois latérales opposées. Lesdites nervures présentent, à leur extrémité supérieure ou à leur extrémité inférieure, un gradin intérieur ou un gradin extérieur d'une profondeur égale ou légèrement supérieure à la différence entre la profondeur des nervures et la dépouille des parois.

Grâce à leurs nervures décalées, munies d'un gradin, les barquettes dissymétriques conformes à l'invention peuvent être gerbées tête-bêche, c'est-à-dire être empilées avec emboitement partiel sur la hauteur des gradins des nervures, indépendamment de la présence d'une feuille de dessus, avec autant de points d'appui entre les nervures de deux barquettes superposées que chaque barquette comporte de nervures. Les barquettes suivant l'-invention peuvent, de ce fait, être gerbées sous la forme d'une pile stable de grande hauteur, même lorsqu'elles sont réalisées dans des tailles comparativement importantes, susceptibles de contenir une grande quantité de marchandises.

Pour obtenir, entre deux barquettes superposées, un grand nombre de points d'appui régulièrement répartis sur la périphérie, il est avantageux de prévoir lesdites nervures à gradins sur les quatre parois latérales des barquettes.

Toujours dans le but d'augmenter le nombre et également la superficie des points d'appui entre deux barquettes superposées, il est avantageux que les nervures soient conformées de manière à définir des ondulations régulières et que les nervures de deux parois opposées soient décalées d'une demi-période desdites ondulations en direction de l'une des deux autres parois opposées.

Bien que les nervures puissent avoir n' importe quel profil, il s'est avéré avantageux de leur donner un prof il trapézoidal.

Dans le cas où la barquette conforme à l'invention est complétée par une feuille de dessus collée ou soudée sur le rebord périphérique, ce qui est nécessaire pour des produits tels que la viande et le poisson et pour le conditionnement sous atmosphere contrôlée, la feuille de dessus est une feuille rigide ou souple thermoformée de manière a 51 embotter dans la barquette sur une hauteur correspondant sensiblement à la hauteur des gradins des nervures. Ainsi, cette feuille de dessus ne gène en aucune manière l'embotte- ment réciproque des barquettes gerbées.

En se référant au dessin annexé, on va décrire ci-après plus en détail un mode de réalisation illustratif et non limitatif d'une barquette conforme à l'invention; sur le dessin
la fig. 1 est une vue en plan d'une barquette dissymétrique suivant l'invention;
la fig. 2 est une coupe transversale partielle suivant II-II de la fig.

l, montrant le gerbage de deux barquettes superposées;
la fig. 3 illustre, d'une manière analogue à la fig. 2, le gerbage de deux barquettes correspondant à une variante de la barquette des fig. 1 et 2.

La barquette 1 telle qu'illustrée par les fig. 1 et 2 comprend un fond 2 de forme générale rectangulaire, et quatre parois latérales en dépouille, c'est-à-dire divergeant vers le haut. Les deux parois latérales opposees correspondant aux grands côtés du fond rectangulaire 2 sont référencées 3 et les deux parois latérales opposées correspondant aux petits côtés du fond rectangulaire 2 sont référencées 4. A leur extrémité supérieure, les quatre côtés 3, 4 se terminent par un rebord extérieur périphérique 5.

Les quatre parois latérales 3 et 4 comportent chacune une série régulièrE de nervures 6 verticales de raidissement, parallèles aux parois 3, 4 et faisant saillie vers l'intérieur. Les nervures 6 presentent un profil trapé zonal et chaque fois deux nervures 6 voisines, sur chacune des parois 3, 4, menagent entre elles une rainure 7 ayant la même forme trapézoldale que les nervures 6.

I1 apparaît sur la fig. 1 que les nervures 6 se trouvent face à face sur les parois latérales opposées 3 et sur les parois latérales opposées 4. Par contre, les nervures 6 des parois latérales 3 ne se trouvent pas en position symétrique par rapport aux deux autres parois latérales 4. La distance d3 entre la dernière nervure 6 de gauche de chaque paroi 3 et la paroi 4 de gauche est inférieure à la distance D3 entre la dernière nervure 6 de droite de la paroi 3 et la paroi 4 de droite, cette différence correspondant à la moitié du pas p3 des nervures 6 de la rangée de nervures sur la paroi 3. Les nervures 6 des parois 3 sont donc décalées d'un demi-pas en direction de l'une des deux autres parois 4.

De façon analogue, la différence entre la distance D4 séparant une dernière nervure de chaque paroi 4 d'une des parois 3 et la distance d4 séparant l'autre dernière nervure 3 de la même paroi 4 de l'autre paroi 3 correspond à la moitié du pas p4 des nervures 6 de la paroi 4, c'est-à-dire que les nervures 6- sur chacune des parois 4 sont décalées d'un demi-pas en direction de l'une des deux autres parois 3.

Les nervures 4 des quatre parois latérales 3 et 4 s'étendent sur toute la hauteur de ces parois, c'est-à-dire depuis le fond 2 jusqu'au rebord 5.

Selon les fig. 1 et 2, chaque nervure 6 des parois 3 et 4 présente, à son extrémité supérieure, un gradin intérieur 8 ayant une profondeur p8 égale ou légèrement supérieure à la différence entre la profondeur P6 des nervures 6 et la dépouille f des parois latérales 3, 4, sur toute la hauteur de ces dernières. La profondeur p8 des gradins 8 doit être d'autant plus importante que la hauteur h des gradins 8 est importante.

On reconnaît par ailleurs sur la fig. 2 que la barquette 1 est fermée par une feuille de dessus 9 fixée par collage ou soudage sur le rebord péri phérique 5. La feuille 9 est constituée par un matériau rigide ou souple thermoformable et est conformée de manière à épouser la forme des gradins 8.

La feuille 9 s'emboîte donc dans la barquette sur une hauteur correspondant à la hauteur h des gradins 8.

Après remplissage des barquettes 1 et fermeture des barquettes par la feuille de dessus 9, on empile les barquettes tête-bêche, ctest-à-dire avec un décalage de 1890 entre deux barquettes superposées, de sorte que la barquette supérieure vient s'emboîter d'une valeur correspondant à la hauteur h des gradins 8 des nervures 6 dans la barquette inférieure, chaque nervure 6 de la barquette supérieure venant porter par son extrémité inférieure sur le gradin 8 d'une nervure 6 de la barquette inférieure. On dispose ainsi, entre deux barquettes superposées, d'une multitude de points d'appui répartis sur toute la périphérie, ce qui procure, en combinaison avec l'emboitement réciproque des barquettes superposées, un gerbage particulièrement stable.

Le même effet de gerbage c'est-à-dire d'empilement avec emboîtement, peut être obtenu, suivant la variante de la fig. 3, par le fait que chaque nervure 6a des barquettes la présente, non pas un gradin intérieur à l'extré- mité supérieure, comme suivant les fig. 1 et 2, mais un gradin extérieur 8a à l'extrémité inférieure. La profondeur P & et la hauteur h a du gradin 8a sont determinéees de la même manière que la profondeur et la hauteur du gradin 8 du mode de réalisation suivant les fig. 1 et 2.

La feuille de dessus 9a collée ou soudée sur le rebord 5a et fermant les barquettes la peut iciêtre thermoformée avec une précision moindre que pour le mode de réalisation des fig. 1 et 2 en ce qui concerne sa profondeur, à condition que cette profondeur soit supérieure à la hauteur h des gradins
a 8a.

I1 va de soi que la barquette conforme à l'invention peut recevoir modifications et variantes par rapport aux modes de réalisation décrit ci-dessus et illustrée par le dessin annexé. Ainsi, les nervures 6 pourraient présenter des profils différents du profil trepézoidal représenté. Selon le hauteur et la dépouille des parois laterales 3 et 4, le gradin 8 ou 8a des nervures 6 ou 6a peut présenter une profondeur p8 ou P8a allant jusqutà la profondeur totale p6 ou P6a des nervures 6 ou 6a. La surface d'appui entre deux nervures successives est d'autant plus grande que la profondeur des gradins est importante.

Les barquettes conformes à l'invention qui s'emboîtent presque à fond les unes dans les autres à vide lorsqu'elles sont superposées sans retournement à 1800 peuvent être réalisées à partir de tous les matériaux thermoformables rigides, qu'il s'agisse de films simples ou complexes, en bobine ou en feuilles. Les barquettes conformes à l'invention sont destinées. en particulier au conditionnement intégré en ligne de produits alimentaires en vrac, frais ou surgelés, sous atmosphère contrôlez ou non, par exemple la viande ou le poisson, mais se prêtent également au conditionnement de tous autres produits.

Claims (5)

REVENDICATIONS

1. Barquette réalisée par thermoformage de matériaux minces rigides, comprenant un fond ayant une forme générale rectangulaire ou une forme simila ire à deux axes de symétrie perpendiculaires, et des parois latérales à dépouille nervuréesverticalement et se terminant par un rebord extérieur périphérique, caractérisée par le fait que sur au moins deux parois latérales opposées (3 ou 4), les nervures (6, 6a) de pas (p3 ou p4) constant et de profondeur (P6, P6a) supérieur à la dépouille (f) des parois sont décalées en direction de l'une des deux autres parois latérales opposées (4 ou 3) et que les nervures (6, 6a) présentent, à leur extrémité supérieure ou à leur extré- mité inférieure, un gradin intérieur (8) ou extérieur (8a) d'une profondeur (p6 ou P6a) supérieure à la différence de la profondeur des nervures et la dépouille des parois.

2. Barquette suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que lesdites nervures (6 ou 6a) sont prévues sur les quatre parois latérales (3 et 4).

3. Barquette suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que les nervures (6 ou 6a) sont conformées de manière à définir des ondulations régulières et sont décalées de la moitié du pas ou période (p3, p4) desdites ondulations.

4. Barquette suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les nervures (6 ou 6a) sont de profil trapézol- dal.

5. Barquette suivant l'une quelconque des revendications précédentes, fermée par une feuille de dessus (9, 9a) collée ou soudée sur ledit rebord périphérique (5), caractérisée par le fait que ladite feuille (9 ou 9a) est thermoformée de manière à stemboîter dans la barquette (1, la) sur une hauteur correspondant à la hauteur (h ou ha) des gradins (8 ou 8a) des nervures (6 ou 6a).