FR2547930A1 - Rectifieuse a commande numerique pour les bords de verres de lunettes - Google Patents
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Abstract
A.RECTIFIEUSE A COMMANDE NUMERIQUE POUR LES BORDS DE VERRES DE LUNETTES. B.CARACTERISEE EN CE QUE LE DISPOSITIF DE COMMANDE 200 COMPREND UN CALCULATEUR ELECTRONIQUE ALIMENTE A PARTIR D'UNE MEMOIRE ELECTRONIQUE DE DONNEES, QUI CONTIENT LE TRACE DU CONTOUR SOUS LA FORME D'UN ENSEMBLE DE DONNEES. C.L'INVENTION SE RAPPORTE A UNE RECTIFIEUSE POUR LES BORDS DE VERRES DE LUNETTES.
Description
',Rectifieuse à commande numérique pour les bords de verres de lunettes".
L'invention concerne une rectifieuse pour les bords de verres de lunettes, avec un support pour l'ébauche du verre de lunettes support gracie auquel cette ébauche est susceptible de tourner autour de son axe optique et qui est susceptible d'8tre réglée par rapport à un ensemble de disques de rectification tournant autour d'un axe parallèle à cet axe optique, et avec un dispositif pour commander ce réglage conformément à une forme prédéfinie du contour du verre de lunettes.
De telles rectifieuses sont connues sous des formes de réalisation variées. Habituellement, le sup port du verre comporte un arbre scindé et une ventouse de caoutchouc susceptible d'8tre mise en place sur l'axe optique contre une ébauche de verre de lunettes, Cette ventouse en caoutchouc peut btre montée à l'emplacement de séparation sur une extrémité de l'arbre, tandis que lgau- tre extrémité de l'arbre presse à partir de l'autre c8té contre 11 ébauche de verre de lunettes, de sorte que celleci est saisie de façon relativement ferme pour que son axe optique coricide avec l'axe de l'arbre scindé.Par ébauR che de verres de lunettes on entend dans ce cas, une lentille de verres de lunettes qui n'est pas encore ronde, ctest-à--dire dont le contour nlast pas encore adapté à la forme de l'ouverture dans la monture de lunettes.
Le support de verres est monté sur un chariot ou bien sur une bielle, et le bord du verre peut être amené par un déplacement approprié du chariot ou de la bielle contre un disque de meulage en rotation. Sur l'arbre scindé constituant le support du verre, est en outre placé un gabarit correspondant à l'ouverture dans la monture de lunettes, ce gabarit venant s'appliquer contre une butée lorsque l'ébauche de verres de lunettes a été amené par rectification à la cote théorique dans une position angulaire déterminée. En continuant à faire tourner lente ment l'ébauche de verres de lunettes et le gabarit, le verre de lunettes est rectifié sur tout son pourtour à la forme souhaitée qui est identique à celle du gabarit.
Des exemples de telles rectifieuses avec bielle sont connus par le document 131E,OS 16 52 019, dans lequel la bielle est disposée à peu près verticalement, ou bien par le document DE-#M 72 06 781 dans lequel la bielle est disposée à peu près horizontalement, ce qui correspond à la forme de construction prépondérante et présente entre autres ltavantage qugume pression de meulage uniforme est assurée de façon simple par application sous l'action de son propre poids, de la bielle sur le disque de meulage.
Les formes de réalisation connues de ce type ont cependant en commun, qutil s'agit d'une commande mécanique de reproduction, dans laquelle un gabarit s'appliquant contre une butée doit être prévu en permanence.
On a certes déjà cherché à se passer du gabarit par une exploration directe de la monture de lunettes, (DE-PS 12 07 235). Mais cela également, constitue cependant toujours une reproduction mécanique.
Des circuits électroniques sont mis en oeuvre sur des machines du type spécial dont il est question uniquement pour des raisons auxiliaires, par exemple pour commander la pression de rectification (DE-AS 24 57 285).
Un premier progrès à partir de la pure commande par gabarit est décrit dans le document DE-OS 31 20 632
Dans ce cas, la forme du contour souhaité pour le verre de lunettes est enregistrée graphiquement ou phstographi quement, puis est lue photo-électroniquement pour comman der la broche de rectification ou le disque de rectifica- tion
Nais, dans ce type de réalisation également, le tracé du contour est prévu sous une forme matérielle et doit, tout comme un gabarit, entre serré ou bridé de façon approprié avant le début de la rectification, pour entre ensuite exploré.Le maintien d'une importante réserve de gabarits, ou bien d'autres#supports reproduisant matérielle ment la courbe, est nécessaire et il existe également des possibilités d'erreurs lors de la manipulation de ces ga- barits ou supports.
Dans ce cas, la forme du contour souhaité pour le verre de lunettes est enregistrée graphiquement ou phstographi quement, puis est lue photo-électroniquement pour comman der la broche de rectification ou le disque de rectifica- tion
Nais, dans ce type de réalisation également, le tracé du contour est prévu sous une forme matérielle et doit, tout comme un gabarit, entre serré ou bridé de façon approprié avant le début de la rectification, pour entre ensuite exploré.Le maintien d'une importante réserve de gabarits, ou bien d'autres#supports reproduisant matérielle ment la courbe, est nécessaire et il existe également des possibilités d'erreurs lors de la manipulation de ces ga- barits ou supports.
L'invention a pour but de réaliser une rectifieuse du type décrit précédemment, de façon qu'une réf é- rence à des courbes de contour reproduites matérielle ment, du verre de lunettes, ne soit plus nécessaire.
Ce but est atteint, conformément à l'invenw tion en-ce que le dispositif de commande comprend un cal- culateur électronique alimenté à partir dlune mémoire élec- tronique de données, qui contient le tracé du contour sous la forme d'un ensemble de données.
Le tracé du contour nWest ainsi plus prévu sous une forme matérielle, mais uniquement sous la forme d'un certain nombre de données9 par exemple d'un certain nombre de paires de valeurs constituant des coordonnées bi dimensionnelles. L'ensemble des valeurs correspondant à un verre de lunettes déterminé9 peut, en cas de besoin, être appelé et introduit dans le calculateur qui contre ensuite, de façon appropriée, le dispositif de commande.
Les avantages, en ce qui concerne la rapidité d'accès et donc, également, la rapidité de la préparation de la rectification, d'une part, et de la transmission des données pour de nouvelles formes de montures de lunettes, dgauire part, sont considérables.
Par l'expression mémoire de données" on entend des mémoires de données des formes de réalisation les plus variées.
Selon une autre caractéristique de l'inven tion, une mémoire électronique de données est associée à cette rectifieuse, mémoire contenant les données de plusieurs tracés de contours de verres de lunettes.
Les différents types de montures de lunettes se trouvant sur le marché sont pourvus de codes au moyen desquels les différentes adresses de mémoires peuvent 8tre choisies et appelées, de sorte que les données d'une forme de contour déterminée, sont immédiatement disponibles.
Mais il est également possible de ne pas associer à la rectifieuse une telle mémoire d'ensemble, mais de lui associer seulement ou en supplément un dispositif pour 11 exploration de supports de doiir#es, eonten2nt res- pectivement les données dsun tracé de contours
Il est alors ainsi prévu, pour une monture individuelle de lunettes déterminée, un support de données, par exemple une carte magnétique ou un support analogue, qui est introduit dans la rectifieuse et qui permet alors de rectifier une ébauche de verres de lunettes selon la forme de contour correspondante0
Le déroulement purement électronique de la commande de rectification est pour l'instant, encore un but lointain. Pour rendre la rectifieuse capable d'adapta tion, ctest a-dire pour pouvoir également utiliser les gabarits existants chez un opticien ou bien pour pouvoir procéder à une exploration directe dntarnae monture de lunettes, un dispositif pour l'exploration de l9ouverture d'une monture de lunettes, ou bien du gabarit correspondant, est associé à cette rectifieuse et les données pour commander le réglage peuvent 8tre obtenues au moyen de ce dispositif, réalisation selon l'invention, particulièrement recommandée.
Il est alors ainsi prévu, pour une monture individuelle de lunettes déterminée, un support de données, par exemple une carte magnétique ou un support analogue, qui est introduit dans la rectifieuse et qui permet alors de rectifier une ébauche de verres de lunettes selon la forme de contour correspondante0
Le déroulement purement électronique de la commande de rectification est pour l'instant, encore un but lointain. Pour rendre la rectifieuse capable d'adapta tion, ctest a-dire pour pouvoir également utiliser les gabarits existants chez un opticien ou bien pour pouvoir procéder à une exploration directe dntarnae monture de lunettes, un dispositif pour l'exploration de l9ouverture d'une monture de lunettes, ou bien du gabarit correspondant, est associé à cette rectifieuse et les données pour commander le réglage peuvent 8tre obtenues au moyen de ce dispositif, réalisation selon l'invention, particulièrement recommandée.
De cette façon, les données nécessaires pour le dispositif de commande peuvent être obtenues sur des courbes existant matériellement et être introduites dans la rectifieuse.
Un perfectionnement avantageux de l'invention est caractérisé en ce qu'une mémoire de travail, ainsi qu'une mémoire fixe, non effaçable, sont associées à cette rectifieuse.
Le fait de prévoir une mémoire de travail à csté d'une mémoire fixe non effaçable, présente des avantages particuliers en coopération avec le dispositif d'ex ploration. On peut, de cette façon, capter des ensembles de données d'anciennes montures de lunettes, clest-à-dire d'exemplaires uniques, et de les utiliser après contrôle pour la fabrication d'un verre de lunettes unique ou bien d'une paire unique de verres de lunettes. Après fabrica tion des exemplaires uniques, l'ensemble de dozzzées peut être effacé de la mémoire de travail.Mais lorsqu'il s'agit d'un ensemble de données qui pourrait 8-tre à nouveau utilisé ultérieurement, il peut 8tre transféré après contre dans la mémoire fixe, de laquelle il peut être extrait en cas de besoin, Par opposition à la mémoire de travail, la mémoire fixe doit 8tre "non effaçable2' c'est-à-dire que les données stockées dans cette mémoire fixe, sont maintes nues, m8me si, par exemple, le courant faisait défauts
Les données ainsi stockées dans la mémoire fixe, ne doivent pas, autant que possible, pouvoir être détruites par des actions exterieures
Selon une autre caractéristique de l'inven- tion, la commande fonctionne de façon numérique, les données se présentant sous la forme de paires de valeurs, va leurs dont l1une représente l'angle de rotation autour de l'axe optique du verre de lunuettes, tandis que l'autre représente le rayon, associé à cet angle de rotation, du verre de lunettes. Il s'agit d'un type particulier de commande et de choix de coordonnées, adapté au processus de rectifica- tion, car le système de coordonnées et le déplacement de la pièce d'oeuvre lors de la rectification sont conformes.
Les données ainsi stockées dans la mémoire fixe, ne doivent pas, autant que possible, pouvoir être détruites par des actions exterieures
Selon une autre caractéristique de l'inven- tion, la commande fonctionne de façon numérique, les données se présentant sous la forme de paires de valeurs, va leurs dont l1une représente l'angle de rotation autour de l'axe optique du verre de lunuettes, tandis que l'autre représente le rayon, associé à cet angle de rotation, du verre de lunettes. Il s'agit d'un type particulier de commande et de choix de coordonnées, adapté au processus de rectifica- tion, car le système de coordonnées et le déplacement de la pièce d'oeuvre lors de la rectification sont conformes.
L'entratnement du support du verre peut s'eS- fectuer, selon une autre caractéristique de l'invention, selon des angles de rotation correspondant aux ensembles de données, mais peut également s'effectuer selon des étant pes plus réduites, le calculateur assurant automatiquement une interpolation des valeurs intermédiaires.
Un exemple préféré de réalisation du disposi tiS d'e#ploration selon lsinventionS est caractérisé en ce que le dispositif pour explorer l'ouverture d'une monture de lunettes ou bien pour explorer un gabarit, comprend un support pour le gabarit ou bien pour la monture de lunettes, support susceptible dextre entravé en rotation par un mo teur pas à pas selon des pas angulaires déterminés, et disposé sur un chariot susceptible de se déplacer parallèle ment au plan de l'ouverture de la monture de lunettes ou bien au plan du gabarit, tandis qu951 est prévu une butée fixe d'exploration qui prend appui sur la périphérie du gabarit ou bien de 11 ouverture de la monture de lunettes, de sorte que le chariot se déplace lors des modifications consécutives à différents angles de rotation du rayon du gabarit ou bien de l'ouverture de la monture de lunettes, un dispositif étant prévu pour la mesure numérique de ce déplacement du chariot.
Dans le cas des dispositifs de rectification connus avec un bras pivotant, une certaine imprécision du processus de rectification est inévitable à cause de petits décalages survenant du fait du circuit de pivotement, et qui ne donnent pas un déplacement exactement radial de 11 ébauche du verre de lunettes.
Pour prévenir cet inconvénient, l'invention prévoit, d'une façon avantageuse, que le support du verre est mobile par rapport à l'ensemble des disques de rectifica- tion sur un guidage rectiligne, parallèle au plan défini par l'axe du support du verre et l'axe des disques de rectification, ce guidage rectiligne étant, en outre, perpendiculaire aux axes.
Du fait de la mobilité de l'axe de pivotez ment, les défauts occasionnés par différents angles de pivotement de l'arbre pivotant portant le support du verre, sont compenses,
Le perfectionnement selon l'invention, caractérisé en ce que le support du verre est susceptible de pivoter sur le guidage rectiligne autour dfun axe de pivotement parallèle à son axe et à l'axe des disques de recti fication, cet axe de pivotement étant disposé sur le corps de guidage mobile du guidage rectiligne, permet de combiner cette caractéristique avec la caractéristique en soi souhaitée d'un support de verre monté sur un bras pivotant horim zontal, et qui permet d'obtenir de façon simple la pression de rectification, Grâce à cette réalisation précitée, la pression de rectification peut ainsi être obtenue d'une fa çon très simple uniquement par appui et simultanément les défauts dûs au pivotement se trouvent compensés
En particulier, on peut prévoir, dune fa çon avantageuse selon l?invention9 que le déplacement du corps de guidage sleffectuant jusqu'à une butée dans sa pon sition est susceptible d'être modifié par le dispositif de commande.
Le perfectionnement selon l'invention, caractérisé en ce que le support du verre est susceptible de pivoter sur le guidage rectiligne autour dfun axe de pivotement parallèle à son axe et à l'axe des disques de recti fication, cet axe de pivotement étant disposé sur le corps de guidage mobile du guidage rectiligne, permet de combiner cette caractéristique avec la caractéristique en soi souhaitée d'un support de verre monté sur un bras pivotant horim zontal, et qui permet d'obtenir de façon simple la pression de rectification, Grâce à cette réalisation précitée, la pression de rectification peut ainsi être obtenue d'une fa çon très simple uniquement par appui et simultanément les défauts dûs au pivotement se trouvent compensés
En particulier, on peut prévoir, dune fa çon avantageuse selon l?invention9 que le déplacement du corps de guidage sleffectuant jusqu'à une butée dans sa pon sition est susceptible d'être modifié par le dispositif de commande.
Lorsque le rayon de consigne du verre de lunettes est atteint dans une position de rotation déterminée et que le bras pivotant s'est appliqué sur la butée, ce bras pivotant a toujours la mEme position de pivotement de préférence horizontaleS par rapport à l'ébauche du ser re de lunettes.
Un autre perfectionnement de la commande selon l'invention, est caractérisé en ce que le support du verre est susceptible de se déplacer parallèlement à axe de pivotement, tandis que sa position, selon cette direc ion, est susceptible d'être modifiée par le dispositif de connande.
La position de ébauche du verre de lunettes en direction de son axe peut ainsi également être introduite dans la commande. Cela a, non seulement de 11 importance dans la mesure où de cette façon différents disques de rectification, disposés les uns à c8té des autres, de 1'ensem- ble de disques de rectification9 peuvent dire amenes en prise sur le verre de lunettes par exemple pour une pré-recti- fication, pour une rectification fine9 etc...., mais aus- si dans la mesure où avec un tel dispositif la position diun biseau, par exemple d'un "biseau impérial," peut entre déterminée en direction axiale par rapport au bord du verre de lunettes. Ceci est particulièrement important dans le cas de verres de lunettes épais pour lesquels on peut déterminer de cette façon9 s'ils font saillie en avant de la monture des lunettes ou bien si leur épaisseur sVétend à partir de la monture des lunettes vers l'ar- rière.
Selon une autre caractéristique de l#inven- tion, un écran est associé au dispositif de commande, écran sur lequel est susceptible outre reproduit, le tracé du contour du verre de lunettes sur lequel est basée la com- mande dans un cas déterminés Cet écran est un appareil supplémentaire qui permet à l'opticien le contre rapide et évident de la courbe de contour réalisée et de sa coincidence avec la courbe de contour souhaitée0
Un exemple de réalisation de l1invention est représenté sur les dessins ci-joints9 dans lesquels
la figure 1 est une sue d'ensemble en pers- pective de la rectifieuse,
la figure 2 est une vue d'ensemble en vers- pective de l'appareil associé à la rectifieuse et comportant un écran,
- la figure 3 est une coupe longitudinale de la rectifieuse,
- la figure 4 est une coupe selon la ligne
IV-IV de la figure 3,
la figure 5 est une coupe selon la ligne
V-V de la figure 4,
- la figure 6 est une coupe longitudinale du dispositif d'exploration pour des gabarits ou bien des montures de lunettes,
- la figure 7 est une coupe selon les lignes
VII-VII de la figure 6e
La rectifieuse désignée dans son ensemble par 100 sur la figure 1, comprend un boîtier 1 en forme de coffre ainsi qutun bras pivotant 2, lequel dans sa par tie arrière selon la figure 1 est susceptible de pivoter vers le haut et vers le bas dans le sens de la flèche 4 autour d'un axe de pivotement 3 sté~endant parallèlement à un bord de coffre 1, tandis qutil porte dans sa partie avant le support de verre susceptible de tourner autour de l'axe 5, et qui n'est pas visible sur la figure 1 car il se trouve sous la paroi du bras pivotant 2. Le dispositif de disques de rectification est prévu verticalement sous l'ase 5 dans le bolier I et tourne autour de l'axe 60
Sous le poids du bras pivotant 2, ce bras pivotant et donc le support du verre, s'applique sur les disques de meulage, La pénétration du meulage dans le verre de lunettes est limitée par une butée sur laquelle le bras pivotant 2 vient s'appliquer lorsque la cote de consigne est atteinte. Cette butée est réglable. Le dispositif de réglage est commandé électroniquement. Les données de la commande électronique, "est-à-dire les rayons associés à une position angulaire déterminée de l'ébauche du verre de lunettes, sont stockées dans une mémoire électronique qui est logée dans le boîtier 8 du dispositif de commande désigné dans son ensemble par 200 sur la figure 2. Le dis positif de co##ande 200 comprend encore également, un calculateur, non représenté en détail, logé dans le bottier 8, et qui peut être actionné par l'intermédiaire du clavier 9.
Un exemple de réalisation de l1invention est représenté sur les dessins ci-joints9 dans lesquels
la figure 1 est une sue d'ensemble en pers- pective de la rectifieuse,
la figure 2 est une vue d'ensemble en vers- pective de l'appareil associé à la rectifieuse et comportant un écran,
- la figure 3 est une coupe longitudinale de la rectifieuse,
- la figure 4 est une coupe selon la ligne
IV-IV de la figure 3,
la figure 5 est une coupe selon la ligne
V-V de la figure 4,
- la figure 6 est une coupe longitudinale du dispositif d'exploration pour des gabarits ou bien des montures de lunettes,
- la figure 7 est une coupe selon les lignes
VII-VII de la figure 6e
La rectifieuse désignée dans son ensemble par 100 sur la figure 1, comprend un boîtier 1 en forme de coffre ainsi qutun bras pivotant 2, lequel dans sa par tie arrière selon la figure 1 est susceptible de pivoter vers le haut et vers le bas dans le sens de la flèche 4 autour d'un axe de pivotement 3 sté~endant parallèlement à un bord de coffre 1, tandis qutil porte dans sa partie avant le support de verre susceptible de tourner autour de l'axe 5, et qui n'est pas visible sur la figure 1 car il se trouve sous la paroi du bras pivotant 2. Le dispositif de disques de rectification est prévu verticalement sous l'ase 5 dans le bolier I et tourne autour de l'axe 60
Sous le poids du bras pivotant 2, ce bras pivotant et donc le support du verre, s'applique sur les disques de meulage, La pénétration du meulage dans le verre de lunettes est limitée par une butée sur laquelle le bras pivotant 2 vient s'appliquer lorsque la cote de consigne est atteinte. Cette butée est réglable. Le dispositif de réglage est commandé électroniquement. Les données de la commande électronique, "est-à-dire les rayons associés à une position angulaire déterminée de l'ébauche du verre de lunettes, sont stockées dans une mémoire électronique qui est logée dans le boîtier 8 du dispositif de commande désigné dans son ensemble par 200 sur la figure 2. Le dis positif de co##ande 200 comprend encore également, un calculateur, non représenté en détail, logé dans le bottier 8, et qui peut être actionné par l'intermédiaire du clavier 9.
Il est prévu un écran 10 sur lequel on peut rendre visible la forme 11 du contour d'un verre de lunettes 12, qui est représentée par une quantité déterminée de données contenues dans la mémoire de données, ces données pouvant, selon les besoins, 8tre appelées par actionnement du clavier 9. Les lignes horizontales 13 et les lignes verticales 14 représentées sur l'écran 10, sont des lignes doubles qui indi quent ce que l'on appelle l'excentration, c'est-à-dire l'écart entre le centre du verre de lunettes 12 et la position, différente suivant le cas, du centre de l'oeil du porteur.
On peut emmagasiner dans la mémoire de données du dispositif de commande 200, de nombreux, par exemple cent, jeux de données ou de nombreuses quantités de données, parmi lesquelles une correspond respectivement à une monture de lunettes déterminée0 Si une telle monture de lunettes doit être munie de verres, la quantité de données correspondante est appelée par introduction du code d'adresse qui lui est associé et elle est introduite dans le calculateur qui, à partir d'elle, établit les impulsions de con- mande pour la limitation du mouvement de pivotement du bras pivotant 2 dans le sens de la flèche 4.
Comme on peut le voir sur la figure 3, un moteur d'entraSnement 20 est disposé dans le boîtier 1, ce moteur entraînant par l'intermédiaire d'une courroie 21 l'ensemble des disques de rectification 22 qui est monté sur l'axe 6 ou bien sur un arbre de broche correspondant.
L'ensemble des disques de rectification 22 est constitué de plusieurs disques de rectification ou de meulage disposés les uns à coté des autres, ou bien de zones de disques de meulage qui peuvent servir au pré meulage au meulage de finition et à la réalisation par meulage de différentes facettes ou biseaux, et contre lesquels l'ébauche du verre de lunettes susceptible de tourner sur le support du verre autour de l'axe 5, peut être amenée à volonté en prise, du fait que l'ensemble du bras pivotant 2 est déplacé perpendiculairement au plan du dessin, par coulissement le long de l'arbre 23 avec l'axe de pivotement 30
Le dispositif 22 de disques de rectification est disposé dans un creux 24 en forme de cuve de la paroi du boîtier 1, creux dans lequel se rassemble l'eau de meulage.Au-dessus de ce creux 24 en forme de cuve, il est prévu un capot 25 ouvert vers le haut pour la protection contre les projections d~eauÇ L'ébauche du verre de lunettes, non représentée, maintenue sur l'arbre 26 du support du verre 30, pénètre depuis le haut dans ce capot 25,
Dans la partie arrière, c'est-à-dire dans la partie située à droite selon la figure 39 de la rectifieuse 100, une colonne verticale 31 est disposée à peu près dans le milieu du bottier I, cette colonne constituant un guise dage rectiligne sur lequel le corps de guidage 32 est mons té par l'intermédiaire d'une cage à billes 33o le corps de guidage 32 porte l'arbre 23 autour de lsaxe 3 duquel le bras pivotant 2 est susceptible de pivoter vers le haut et vers le bas, selon la flèche 4e Sur son cotéS opposé à l'arbre 23 par rapport à la colonne 31, le corps de guidage 32 porte une butée 34 constituée par la texte d'une vis, sur laquelle vient en butée 11 arbre 35 fixe dans le bras-pivom tant 2, lorsque ce bras pivotant 2 pivote vers le bas dans la position essentiellement horizontale visible sur la figure 3.
Le dispositif 22 de disques de rectification est disposé dans un creux 24 en forme de cuve de la paroi du boîtier 1, creux dans lequel se rassemble l'eau de meulage.Au-dessus de ce creux 24 en forme de cuve, il est prévu un capot 25 ouvert vers le haut pour la protection contre les projections d~eauÇ L'ébauche du verre de lunettes, non représentée, maintenue sur l'arbre 26 du support du verre 30, pénètre depuis le haut dans ce capot 25,
Dans la partie arrière, c'est-à-dire dans la partie située à droite selon la figure 39 de la rectifieuse 100, une colonne verticale 31 est disposée à peu près dans le milieu du bottier I, cette colonne constituant un guise dage rectiligne sur lequel le corps de guidage 32 est mons té par l'intermédiaire d'une cage à billes 33o le corps de guidage 32 porte l'arbre 23 autour de lsaxe 3 duquel le bras pivotant 2 est susceptible de pivoter vers le haut et vers le bas, selon la flèche 4e Sur son cotéS opposé à l'arbre 23 par rapport à la colonne 31, le corps de guidage 32 porte une butée 34 constituée par la texte d'une vis, sur laquelle vient en butée 11 arbre 35 fixe dans le bras-pivom tant 2, lorsque ce bras pivotant 2 pivote vers le bas dans la position essentiellement horizontale visible sur la figure 3.
Comme on peut le voir de façon partieulière ment nette sur la figure 4, un moteur pas à pas 36 est monté dans le bras pivotant 2, ce moteur agissant par l'in- termédiaire d'une transmission de dénultiplication 37 et d'une courroie dentée 38 sur un arbre 39 s'étendant parallèlement à l'arbre 26 du support 30 du verre et traversant toute la largeur du boîtier 1. L' arbre 26 du support 30 du verre est scindé. La partie inférieure 262 sur la figure 4 est entraînée à partir de l'arbre 39 par l'intermédiaire d'une courroie dentée 40, et la partie supérieure 26" par l'intermédiaire d'une courroie dentée 41.Les deux moitiés 26t, 26" de l'arbre du support du verre sont ainsi entraî- nées en synchronisme. La moitié 262 de l'arbre 26 porte une pièce terminale 42 susceptible outre repoussée en arrière télescopiquement contre l'action d'un ressort, et sur laquelle est susceptible d'être placée une ventouse de caoutchouc 43.Cette ventouse de caoutchouc constitue le support pour l'ébauche 44 du verre de lunettes indiquée en tirets, et dont le bord 45 doit entre rectifié à un contour corres- pondant à une monture de verres de lunettes déterminée. La ventouse de caoutchouc 43 a été mise en place, sur un disposé sitif auxiliaire séparé, contre l'ébauche 44 du verre de lunettes et sur l'axe optique de celle-ci0 L'ébauche 44 du verre de lunettes est appliquée sous l'action du ressort contre le contre-appui 46 sur l'autre moitié 26" de l'arbre 26.
La position en rotation de l'arbre 26 est transmise par l'intermédiaire d'une courroie dentée 47 à un indicateur de rotation 48 qui détecte la position réelle du moment et la transmet à la commande.
Comme on peut le voir sur la figure 4, le bras pivotant 2 et l'arbre 23 sont susceptibles dextre déplacés dans le sens de la flèche 50 par rapport au corps de guidage 32, par l'intermédiaire d'une douille à billes 49.Ce déplacement peut s'effectuer en étant commandé par l'inter- médiaire d'un pignon 51 venant en prise sur l'arbre 23 et qui est susceptible d'être entrainé à partir d'un moteur pas à pas 54 par l'intermédiaire d'un embrayage magnétique 52 et d'une transmission de démultiplication 53. L'embrayage magnétique 52 a été prévu pour que le bras pivotant 2 puisse également, en cas de besoin, gtre déplacé latéralement à la main.
La détermination, nécessaire pour la commande, du point zéro s'effectue au moyen d'une palette 55 disposée à poste fixe dans le boîtier du bras pivotant 2 et qui pénètre dans le faisceau lumineux d'un dispositif photo électrique 56. On a le point zéro lorsque le faisceau lumi- neux est libéré ou bien interrompu, selon la réalisation de la commande. Le corps de guidage 32 n'est guidé sur la colonne 31 que dans la direction verticale. Afin qu'il ne puisse pas tourner autour de la colonne 31, il est en outre prévu dans le bottier 1 de la rectifieuse, une seconde colonne 57 contre laquelle roulent des galets de guidage 58 montés dans le corps de guidage 32 et qui empêchent la ro station,
La commande de la position en hauteur du corps de guidage 32 est représentée sur la figure 5.Le corps de guidage 32 est certes librement mobile verticalement sur la colonne 31 par l'intermédiaire de la douille à billes 33, et en l'absence de dispositions particulières, il glisserait vers le bas sur la colonne 31. Son support est assuré par un goujon 59 qui repose sur une douille 60 constituant un écrou de broche, et qui est susceptible d'exercer à partir du bas, une pression contre le corps de guidage 32. Le goujon 59 est déplacé vers le haut et vers le bas par l'intermédiaire d'une broche filetée 61 qui peut être entraînée en rotation à partir d'un moteur pas à pas 62 placé dans le boiter 1. Le point zéro de la commande en hauteur est déterminé par un commutateur de fin de course 63 très précis (figure 3).
La commande de la position en hauteur du corps de guidage 32 est représentée sur la figure 5.Le corps de guidage 32 est certes librement mobile verticalement sur la colonne 31 par l'intermédiaire de la douille à billes 33, et en l'absence de dispositions particulières, il glisserait vers le bas sur la colonne 31. Son support est assuré par un goujon 59 qui repose sur une douille 60 constituant un écrou de broche, et qui est susceptible d'exercer à partir du bas, une pression contre le corps de guidage 32. Le goujon 59 est déplacé vers le haut et vers le bas par l'intermédiaire d'une broche filetée 61 qui peut être entraînée en rotation à partir d'un moteur pas à pas 62 placé dans le boiter 1. Le point zéro de la commande en hauteur est déterminé par un commutateur de fin de course 63 très précis (figure 3).
Lorsque l'ébauche 44 du verre de lunettes est bridée et que le programme de commande correspondant àla forme de contour souhaitée est choisi, le corps de guidage 32 est tout d'abord, en partant d'un point zéro déterminé par le commutateur de fin de course 63, déplacé à une certaine hauteur prédéfînie. Ainsi, l'ébauche 44 du verre de lunettes est mise en place sur l'ensemble 22 des disques de meulage. Cet ensemble creuse dans l'ébauche 44 du verre de lunettes, à partir de la périphérie de cette ébauche, une entaille de forme circulaire, jusqu'à ce que le bras pivotant 2 ait atteint sa position horizontale, c'est-à-dire jusqu'à ce que l'arbre 35 vienne s'appliquer sur la butée 34.Le point le plus profond de l'entaille se situe maintenant à une distance radiale déterminée de l'axe 5 du support 30 du verre, cet axe constituant en nême temps, l'ase optique de l'ébauche 44 du verre,
Au moyen du moteur pas à pas 36, le support 30 du verre est maintenant entraîné en rotation d'une valeur angulaire déterminée. Cette valeur angulaire correspond à la division de base de la commande. Par exemple, l'angle périphérique total de 3600 pourrait outre divisé en 60 parties de 60. Dans ce cas, le support 30 du verre serait entrarné en rotation de 60. A cette nouvelle position angulaire, correspond un nouveau rayon qui est extrait de la mémoire des données.La position en hauteur du corps de guidage 32 est modifiée de façon correspondante à ce nouveau rayon. Il y a ensuite meulage jusqu'à ce que le bras pivotant 2 s'ap plique à nouveau sur la butée 34~ A ceci fait suite une nouvelle rotation, d'un angle de division, du support 30 du verre avec une modification correspondante de la position en hauteur du corps de guidage 32. De cette façon, l'ébauche 44 du verre de lunettes sur son support 30, est rectifiée pas à pas sur la totalité de sa périphérie.
Au moyen du moteur pas à pas 36, le support 30 du verre est maintenant entraîné en rotation d'une valeur angulaire déterminée. Cette valeur angulaire correspond à la division de base de la commande. Par exemple, l'angle périphérique total de 3600 pourrait outre divisé en 60 parties de 60. Dans ce cas, le support 30 du verre serait entrarné en rotation de 60. A cette nouvelle position angulaire, correspond un nouveau rayon qui est extrait de la mémoire des données.La position en hauteur du corps de guidage 32 est modifiée de façon correspondante à ce nouveau rayon. Il y a ensuite meulage jusqu'à ce que le bras pivotant 2 s'ap plique à nouveau sur la butée 34~ A ceci fait suite une nouvelle rotation, d'un angle de division, du support 30 du verre avec une modification correspondante de la position en hauteur du corps de guidage 32. De cette façon, l'ébauche 44 du verre de lunettes sur son support 30, est rectifiée pas à pas sur la totalité de sa périphérie.
Les données pour le réglage de la position en hauteur du corps de guidage 32, en fonction de la position angulaire venant d'être obtenue, sont extraites de la mémoire de données et traitées par l'intermédiaire du calculateur pour la commande de la broche 61.
Ces données peuvent outre livrées sous forme de jeu de données ou d'ensenble de données par le fabricant de montures de lunettes, en meme temps que la monture de lunettes à laquelle elles sont destinées. Mais il est egaleX ment possible d'obtenir les données pour le fonctionnement du dispositif de commande 200 au moyen du dispositif d2ex- ploration désigné dans son ensemble par 309 sur la figure 6, à partir d'un gabarit classique 70 dont le contour correspond au contour de l'ouverture de la monture de lunettes, ou bien directement à partir d'une monture de lunettes 80.
Le dispositif d'exploration 300 comprend un boîtier 71 sous la forme d'un coffre ouvert vers le haut dans lequel, sur un arbre 72 s'étendant sur toute la longueur du boîtier, est monté , par ltintermédiaire d'une douille à billes 73, un chariot 74 susceptible de se déplacer longitudinalement et qui prend appui, par l'intermédiaire drun galet 75, sur son côté représenté dans la partie droite de la figure 7, sur un arbre 76 fixe dans le boîtier et parallèle à l'ar- bre 72e
Sur le chariot 74 est disposé un moteur pas à pas 77 qui, par l'intermédiaire d'une transmission de démultiplication 78, agit sur l'arbre 79 d'un support 81 pour le gabarit 70. Gr$ce au moteur pas à pas 77, le raban rit 70 est entraîné en rotation selon des pas angulaires prédéfinis, par exemple de 60 en 60. Sur l'arbre 79 est placé un écran ou plaquette 82 coopérant avec un dispose tif photo-électrique 83 et qui sert à déterminer le point zéro.
Sur le chariot 74 est disposé un moteur pas à pas 77 qui, par l'intermédiaire d'une transmission de démultiplication 78, agit sur l'arbre 79 d'un support 81 pour le gabarit 70. Gr$ce au moteur pas à pas 77, le raban rit 70 est entraîné en rotation selon des pas angulaires prédéfinis, par exemple de 60 en 60. Sur l'arbre 79 est placé un écran ou plaquette 82 coopérant avec un dispose tif photo-électrique 83 et qui sert à déterminer le point zéro.
Le chariot 74 est tiré vers la droite de la figure 6 par un ressort 84 jusqu'à ce que le gabarit 70 vienne s'appliquer sur une butée réglable 85 fixée dans le boîtier 71. Si alors, le gabarit 70 est entraîné en ro tation par le moteur pas à pas 77 dlun pas angulaire pré défini, en général le rayon par rapport à l'axe de l'arbre 79 se modifie et le gabarit 70 et donc l'ensemble du chariot 74 sont écartés de la butée 85. Ce déplacement le long de arbre 72 est mesuré sous forme numérique au moyen d'un indicateur de trajet 865 qui coopère avec un barreau de mesure de longueur appropriéeS fixe dans le boîtier.A chaque angle de rotation il est ainsi associé de cette fa çon un rayon mis sous forme numérique et cette paire de valeurs peut être prise en charge dans une mémoire Dans leur ensemble, ces paires de valeurs représentent le contour du gabarit 70 et peuvent 8tre utilisées pour la commande de la rectifieuse 100.
Une roue dentée 88 est prévue d'une seule pièce avec le support 81 du gabarit 709 cette roue agissant par l'intermédiaire d'une courroie dentée 89 sur une roue dentée 90, laquelle est placée sur une douille 91 montée rotative dans le chariot 74 et qui porte à sa partie supérieure une plaquette 92 sur laquelle peut 8tre bridée, par des brides de fixation non représentées, la monture de lunettes 80. Par l'intérieur de la douille 91 un axe vertical 92 fixe dans le bottier 71 fait saillie vers le haut et porte à son extrémité supérieure au niveau de la monture de lunettes 80 une broche d'exploration horizontale 93 qui remplit la mGme fonction que la butée 850 Le chariot 74 est tiré vers la droite par le ressort de traction dans le sens de la flèche 84 jusqu'à ce que la broche d9explo ration 93 vienne s'appliquer contre la périphérie interne de l'ouverture de la tonture de lunettes 8OD La plaque 92 est mise en rotation avec la monture de lunettes 80 par le moteur pas à pas 775 un rayon déterminé~ donné par la position correspondante du chariot 74, étant associé à chaque pas angulaire. Comme le diamètre interne de la douille 91 est sensiblement supérieur au diamètre de l'axe 92, le chariot 74 peut effectuer le déplacement se présentant en pratique.
Claims (13)
1.- Rectifieuse pour les bords de verres de lunettes, avec un support pour l'ébauche du verre de lunette, support gråce auquel cette ébauche est susceptible de tourner autour de son axe optique et qui est susceptible d'être réglée par rapport à un ensemble de disques de rectification tournant autour d'un axe parallèle à cet axe optique, et avec un dispositif pour commander ce réglage conformément à une forme prédéfinie du contour du verre de lunette, rectifieuse caractérisée en ce que le diQ#o- sitif de commande (200) comprend uncalculateur électro- nique alimenté à partir d'une mémoire électronique de données, qui contient le tracé du contour sous la forme d'un ensemble de données.
2.- Rectifieuse selon la revendication 1, ca racterisée en ce qu'une mémoire électronique de données est associée à cette rectifieuse (100) mémoire contenant les données de plusieurs tracés de contours de verres de lunettes.
3.- Rectifieuse selon l'une quelconque des revendications 1 Ou 2, caractérisée en ce qu'un dispositif pour explorer des supports de données, est associé à cette rectifieuse (100), chacun de ces supports contenant les données d'un tracé de contour.
4.- Rectifieuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'un dispositif (300) pour l'exploration de l'ouverture d'une monture de lunettes (80) ou bien du gabarit correspondant (70) est associé à cette rectifieuse (100) et que les données pour commander le réglage peuvent être obtenues au moyen de ce dispositif (300).
5.- Rectifieuse selon l'une quelconque des revendications I à 4, caractérisée en ce qu'une mémoire de travail, ainsi qu'une mémoire fixe, non effaçable, sont associées à cette rectifieuse (100)e
6 - Rectifieuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la commande fonctionne de façon numérique, les données se présentant sous la forme de paires de valeurs, valeurs dont l'une représente l'angle de rotation autour de l'axe optique du verre de lunettes, tandis que l'autre représente le rayon, associé à cet angle de rotation, du verre de lunettes.
7.- Rectifieuse selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'entraînement du support (30) du verre s'effectue au moyen d'un moteur pas à pas (36) en augmentant l'angle de rotation selon des pas angulai res correspondant aux paires de valeurs ou bien selon des subdivisions par un nombre entier de ces pas angulaires.
8.- Rectifieuse selon l'une quelconque des revendications 4 à 72 caractérisée en ce que le dispositif (300) pour explorer l'ouverture d'une monture de lunettes (80) ou bien pour explorer un gabarit comprend un support (81, 91) pour le gabarit (70) ou bien pour la mon- ture de lunettes (80), support susceptible d'être entraîné en rotation par un moteur pas à pas 477) selon des pas angulaires déterminés, et disposé sur un chariot (74) susceptible de se déplRcer parallèlement au plan de l'ouverture de la monture de lunettes (80) ou bien au plan du gabarit (70), tandis qu'il est prévu une butée fixe d'exploration (85, 93) qui prend appui sur la périphérie du gabarit (7e) ou bien de l'ouverture de la monture de lunettes (80) de sorte que le chariot (74) se déplace lors des modifications, consécutives à différents angles de rotation, du rayon du gabarit (70) ou bien de l'ouverture de la monture de lunettes (80), un dispositif (86, 87) étant prévu pour la mesure numérique de ce déplacement du chariot (74).
9.- Rectifieuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le support (30) du verre est mobile par rapport à l'ensemble (22) des disques de rectification sur un guidage rectiligne (312 322 33) parallèle au plan défini par l'axe (5) du support (30) du verre et l'axe (6) des disques de rectification, ce guidage rectiligne étant en outre perpendiculaire aux axes (5, 6).
10.- Rectifieuse selon la revendication 9, caractérisée en ce que le support (30) du verre est susceptible de pivoter sur le guidage rectiligne (31, 32, 33) autour d'un axe de pivotement (3) parallèle à son axe (5) et à l'axe (6) des disques de rectification, cet axe de pivotement (3) étant disposé sur le corps de guidage mobile le (32) du guidage rectiligne (31, 32, 33)
11.- Rectifieuse selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10 caractérisée en ce que le déplace- ment du corps de guidage (32) s'effectuant jusqu'à une butée (59) dans sa position est susceptible de 8tre modifié par le dispositif de commande (200)e
12. Rectifieuse selon Igune quelconque des revendications 9 à Il, caractérisée en ce que le support (30) du verre est susceptible de se déplacer parallèlement à l'axe de pivotement (3) tandis que sa position selon cette direction est susceptible d'etre modifiée par le dispositif de commande (200).
13.- Rectifieuse selon Igune quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce qu'un écran (10) est associé au dispositif de commande (200), écran sur lea quel est susceptible d'être reproduit, le tracé du contour du verre de lunette sur lequel est basée la commande dans un cas déterminé.
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|---|---|---|---|
| FR8406858A FR2547930B1 (fr) | 1983-05-06 | 1984-05-03 | Rectifieuse a commande numerique pour les bords de verres de lunettes |
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19833316619 DE3316619A1 (de) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Schleifmaschine fuer die raender von brillenglaesern |
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| FR (1) | FR2547930B1 (fr) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse | ||
| RC | Opposition against decision of lapse | ||
| DA | Annulment of decision of lapse | ||
| ST | Notification of lapse |