FR2547542A1 - Volet pour une installation de chauffage ou de climatisation de l'habitacle d'un vehicule automobile - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN VOLET POUR UNE INSTALLATION DE CHAUFFAGE OU DE CLIMATISATION DE L'HABITACLE D'UN VEHICULE AUTOMOBILE, COMPRENANT UNE PLAQUE-SUPPORT 12 ET UNE AUBE 20 DE GUIDAGE D'AIR, AYANT LA FORME D'UN BLOC ET PRESENTANT UN CERTAIN VOLUME. L'AUBE 20 EST FORMEE DE DEUX PAROIS MINCES 22, 24 EN MATIERE PLASTIQUE, QUI SONT SURMOULEES SUR LA PLAQUE-SUPPORT 12, ET DONT L'UNE EST RABATTUE ET FIXEE SUR L'AUTRE POUR CONSTITUER L'AUBE. L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT DANS LE DOMAINE AUTOMOBILE.
Description
Volet pour une installation de chauffage ou de climatisation
de l'habitacle d'un véhicule automobile.
L'invention concerne un volet pour une installation de ventilation, chauffage ou climatisation, notamment de l'habitacle d'un véhicule automobile, destiné en particulier à être monté pivotant dans une gaine ou un conduit de cette instal5 lation pour régler le mélange d'un débit d'air froid et d'un débit d'air chaud et ainsi régler la température de
l'air admis dans l'habitacle.
On a constaté que, pour assurer l'homogénéité du mélange 10 d'air chaud et d'air foid, un tel volet devait être muni d'aubes de guidage de l'air et qu'au moins une de ces aubes devait avoir la forme d'un bloc présentant un certain volume et non être une simple cloison ou paroi mince rapportée ou
surmoulée sur le volet.
Dans la technique actuelle, on a proposé de former une telle aube par un bloc plein d'une matière plastique ou d'une matière en mousse, qui est fixé par collage sur le volet.
Cette technique est relativement coûteuse car il est nécessai20 re de prévoir un moule pour la fabrication de cette aube, qui doit ensuite être fixée sur le volet, ce qui nécessite
une opération supplémentaire lors de la réalisation du volet.
L'invention a pour but d'éviter cet inconvénient et propose à cet effet un volet pour une installation de ventilation, de chauffage ou de climatisation, en particulier de l'habitacle d'un véhicule automobile, comprenant une plaquesupport et au moins une aube de guidage d'air portée par 5 cette plaque, caractérisé en ce que l'aube est constituée d'au moins deux parois minces de matière plastique sensiblement rigides réalisées et fixées par surmoulage sur ladite plaque-support et dont au moins une est rabattue et
fixée sur l'autre pour l'obtention d'une aube présentant 10 un volume supérieur à celui desdites parois minces.
Ainsi, selon l'invention, cette aube ayant la forme d'un bloc et présentant un certain volume est réalisée de façon simple par surmoulage de parois minces en matière plastique 15 sur la plaque-support, avantageusement en même temps que d'autres aubes constituées par des parois minces et planes perpendiculaires à cette plaque-support, l'une de ces parois minces étant ensuite rabattue et fixée sur une autre paroi mince de façon à obtenir une aube présentant le contour et 20 le volume désirés Selon d'autres caractéristiques de l'invention, ladite paroimince rabattue est fixée sur l'autre paroi par clipsage ou
encliquetage élastique.
Cette fixation est ainsi réalisée de façon simple et économique.
Selon une variante de réalisation de l'invention, la paroi rabattue comprend deux parties reliées par une charnière souple, dont la première est rabattue par rapport à la plaquesupport et est fixée sur ladite autre paroi, et dont la
seconde est rabattue par rapport à la première et est également fixée à l'autre paroi, de sorte que l'aube constitue 35 un bloc à contour fermé.
On obtient ainsi le même résultat et la même configuration qu'avec une aube réalisée en matière plastique ou en mousse et fixée ensuite par collage sur la plaque-support formant
le volet.
Dans la description qui suit, faite à titre d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, dans lesquels:
la figure 1 est une vue en plan d'une forme de réalisation d'un volet selon l'invention; 10 la figure 2 est une vue partielle en coupe selon la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une vue partielle en coupe selon la ligne 15 III-III de la figure 1; la figure 4 est une vue partielle d'un volet comprenant une
autre forme de réalisation d'une aube selon l'invention.
On se réfère d'abord aux figures 1, 2 et 3 représentant
une première forme de réalisation de l'invention.
Le volet 10 représenté en figure 1 est un volet double, comprenant deux plaques-supports 12 qui sont symétriques 25 l'une de l'autre par rapport à une partie centrale 14 et qui sont reliées chacune à cette partie centrale par une charnière souple 16 en matière plastique, Dans cet exemple de réalisation, les plaques-supports 12 sont métalliques, par exemple en aluminium, et les charnières
souples 16 sont fixées à ces plaques par surmoulage.
Chaque plaque 12 comprend une première aube transversale 18, qui srétend perpendiculairement à la plaque-support et 35 qui est constituée par une cloison ou paroi mince et plane en matière plastique, réalisée et fixée par surmoulage sur la plaque 12 En plus de cette aube plane 18, chaque plaque 12 comprend une aube 20 ayant approximativement la forme d'un tétraèdre tronqué, qui est formé de deux parois minces
22 et 24 respectivement, réalisées et fixées sur la plaque 12 par surmoulage en matière plastique sensiblement rigide.
Dans la partie supérieure de la figure 1, l'aube 20 est représentée dans sa forme définitive, c'est-à-dire après
rabattement et fixation de la paroi 22 sur la paroi 24.
Dans la moitié inférieure de la figure 1, l'aube est représentée avant rabattement de la paroi 22, c'est-à-dire que 10 les parois 22 et 24 sont représentées telles qu'obtenues
au surmoulage.
La paroi 22 est une paroi mince et plane qui, à la fin du surmoulage, est perpendiculaire à la plaque 12 et présente 15 un rebord inférieur allongé 26 s'étendant à plat le long de cette plaque Le rebord 26 est relié par des charnières souples 28 en matière plastique, à des plots 30 d'ancrage et de fixation sur la plaque 12, A cet effet, cette plaque présente des trous 32 (figure 3) qui sont remplis par la miatière plastique injectée, laquelle forme une surépaisseur de part et d'autre de la plaque 12 pour former les plots d'ancrage Ces plots 30 correspondent d'ailleurs aux points
d'injection de la matière plastique au surmoulage.
La paroi 22 peut présenter également des bossages 34, formant
appui des moyens d'éjection pour le démoulage.
On voitentrait pointillé sur la moitié inférieure de la figure 1 le contour 36 en projection de la paroi 22 sur 30 la plaque 12, L'autre paroi 24 s'étend perpendiculairement à la plaque 12 et a sensiblement la forme d'un L ou d'un J et présente un rebord inférieur 38 plus épais par lequel elle est appli35 quée sensiblement à étanchéité sur la plaque- support 12 La
paroi 22 s'étend d'une extrémité à l'autre de la paroi 24.
La paroi 24 présente également des bossages d'éjection 40 dont l'un est propre à coopérer avec un décrochement 42
d'un bord libre de la paroi 22, pour la fixation et l'accrochage de cette paroi 22 sur la paroi 24.
La paroi 24 comprend également un orifice 44 (figure 2) destiné à recevoir un doigt ou une patte 46 d'un bord libre
de la paroi 22.
Avantageusement, les parois 22 et 24 sont surmoulées simultanément sur la plaque-support 12, en même temps que la cloison 18, par injection de matière plastique aux points 30 qui sont au nombre de quatre dans l'exemple représenté Deux de ces points d'injection 30 sont reliés entre eux par un cordon 48 de matière plastique, et un autre des points d'injection 30 est relié à la paroi 24 par un cordon 50 de matière plastique Ces cordons 48 et 50 ont pour effet de compenser le retrait de la matière plastique au refroidissement, Pour l'assemblage de l'aube 20 représentée dans la partie supérieure de la figure 1 il suffit de rabattre la paroi 22 vers la paroi 24, en poussant le décrochement 42 de la paroi 22 sur le bossage 40 correspondant de la paroi 24, ce qui a 25 pour effet de coincer élastiquement ce bord libre de la paroi 22 sous le bossage 40, et d'introduire le doigt ou la patte 46 de la paroi 22 dans le trou ou orifice 44 de la paroi 24 Le rabattement de la paroi 22, qui passe d'une position perpendiculaire à la plaque-support 12 à une position oblique par rapport à cette plaque, se traduit par le pivotement de son rebord inférieur 26 autour des deux charnières souples 28, le rebord 26 s'étendant alors obliquement par rapport à la plaque-support 12 comme représenté en
figure 2 et étant appliqué élastiquement sur celle-ci, de 35 façon sensiblement étanche.
Lorsque la paroi 22 est ainsi rabattue et fixée sur la paroi 24, il reste une zone-ouverte à la partie supérieure de l'aube 20, désignée par la référence 52 dans la moitié supérieure de la figure 1 o Des essais ont toutefois permis de montrer que la présence de cette zone ouverte, ou non fermée, n'avait pas d'influence sensible sur le fonctionnement du volet, La variante de réalisation représentée en figure 4 permet d'obtenir une aube complètement fermée, 10 Dans cette variante, l'aube comprend, comme dans le mode de réalisation des figures 1 à 3, une paroi 24 en forme de L ou de J, perpendiculaire à la plaque-support 12, et réalisée et fixée à cette plaque-support 12 par surmoulage de matière plastique L'autre paroi 60 de l'aube est surmoulée à plat sur la plaque-support 12 et comprend une première park tie 62,ayant la même forme que la paroi 22 du mode de réalisation des figures 1 à 3, et une seconde partie 64 dont la forme correspoid au contour de la zone ouverte 52 de l'aube 20 20 de la figure 1 Les deux parties 62 et 64 de la paroi sont reliées l'une à l'autre par une charnière souple 66 en matière plastique formée par une zone de plus faible épaisseur de la paroi 60, et la première partie 62 est
reliée au rebord 68, correspondant au rebord 26 de la figure 25 1 par une charnière souple 70 de matière plastique.
La première partie 62 de la paroi 60 présente, comme la paroi 22, une patte ou un doigt 72 et un décrochement 74 pour sa
fixation sur la paroi 24.
L'aube est obtenue par pivotement de l'ensemble de la paroi autour de la charnière souple 70, fixation de la première partie 62 sur la cloison 24 au moyen de la patte ou du doigt 72 et du décrochement 74, puis pivotement de la seconde partie 64 autour de la charnière souple 66 et fixation de cette partie 64 sur la cloison 24 Cette fixation peut se réaliser par clipsage sous le bossage 40 à de la cloison 24,
ou par tout autre moyen approprié.
Dans cette variante de réalisation, le rebord 68 de la cloison 60 reste appliqué à plat sur la plaque-support 12 lors5 que la cloison 60 est rabattue, grâce à la présence de la
charnière souple 70.
Claims (8)
1 Volet pour une installation de ventilation, de chauffage ou de climatisation en particulier de l'habitacle d'un véhicule automobile, comprenant une plaque-support et au moins une aube de guidage d'air portée par cette plaque, caractérisé en ce que cette aube ( 20) est constituée d'au moins deux parois minces ( 22, 24, 60) de matière plastique sensiblement rigide, réalisées et fixées par surmoulage sur 10 ladite plaque-support ( 12) et dont au moins une ( 22, 60) est rabattue et fixée sur l'autre ( 24) pour l'obtention d'une aube ( 20) présentant un volume supérieur à celui
desdites parois minces.
2 Volet selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite paroi rabattue ( 22, 60) est fixée à l'autre paroi ( 24)
par clipsage ouencliquetage élastique.
3 Volet selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce 20 que ladite paroi rabattue ( 22) comprend un rebord ( 26) s'étendant le long de la plaque-support ( 12) et appliqué élastiquement de façon sensiblement étanche sur celle-ci au rabattement de ladite paroi ( 22) o 4 Volet selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit rebord ( 26) est relié par des charnières souples ( 28) à des plots ( 30) de fixation sur la plaque-support ( 12), ces plots ( 30) étant formés par de la matière plastique injectée dans des trous ( 32) de la plaque-support ( 12). 30
Volet selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite paroi rabattue ( 22, 60) comprend, sur un
de ses bords libres, un doigt ( 46, 72) propre à être engagé dans un orifice ( 44) de l'autre paroi ( 24) pour sa fixation 35 sur cette autre paroi.
6 Volet selon l'une des revendications précédentes, caracté-
risé en ce qu'un bord libre de ladite paroi rabattue ( 22, ) présente un décrochement ( 74) propre à coopérer par clipsage avec un bossage cylindrique ( 40) d e ladite autre paroi ( 24), 7 Volet selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite paroi rabattue ( 60) comprend deux parties ( 62, 64) reliées par une charnière souple ( 66), la première partie ( 62) étant rabattue par rapport à la plaque-support 10 ( 12) et fixée sur ladite autre paroi ( 24), la seconde partie ( 64) étant rabattue par rapport à la première partie
( 62) et fixée à l'autre paroi ( 24), de sorte que l'aube constitue un bloc à contour fermé.
8 Volet selon la revendication 7, caractérisé en ce que la première partie ( 62) de la paroi rabattue ( 60)' comprend un rebord ( 68) s'étendant à plat sur la plaque-support ( 12) et
une charnière souple ( 70) le reliant à ce rebord ( 68).
9 Volet selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite autre paroi ( 24) s'étend perpendiculairement à la plaque-support ( 12) et a une forme de L ou
de J.
10 Volet selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé
en ce que ladite paroi ( 22) à rabattre s'étend perpendiculairement à la plaque-support ( 12) avant son rabattement
et est plane.
11 Volet selon les revendications 7 ou 8, caractérisé en ce
que ladite paroi ( 60) à rabattre est surmoulée à plat sur
la plaque-support ( 12).
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