FR2545902A1 - Revolving toothed member for a chain drive system, and method of manufacture - Google Patents

Revolving toothed member for a chain drive system, and method of manufacture Download PDF

Info

Publication number
FR2545902A1
FR2545902A1 FR8308255A FR8308255A FR2545902A1 FR 2545902 A1 FR2545902 A1 FR 2545902A1 FR 8308255 A FR8308255 A FR 8308255A FR 8308255 A FR8308255 A FR 8308255A FR 2545902 A1 FR2545902 A1 FR 2545902A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
teeth
chain
toothed member
offset
member according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8308255A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2545902B1 (en
Inventor
Robert Monnet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GAUCHON ETS LOUIS
Original Assignee
GAUCHON ETS LOUIS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GAUCHON ETS LOUIS filed Critical GAUCHON ETS LOUIS
Priority to FR8308255A priority Critical patent/FR2545902B1/en
Priority to IT8420883A priority patent/IT1173984B/en
Priority to JP59095466A priority patent/JPS60104866A/en
Publication of FR2545902A1 publication Critical patent/FR2545902A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2545902B1 publication Critical patent/FR2545902B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02—Toothed members; Worms
    • F16H55/30—Chain-wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62M—RIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M9/00—Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like
    • B62M9/04—Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of changeable ratio
    • B62M9/06—Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of changeable ratio using a single chain, belt, or the like
    • B62M9/10—Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of changeable ratio using a single chain, belt, or the like involving different-sized wheels, e.g. rear sprocket chain wheels selectively engaged by the chain, belt, or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

The subject of the invention relates particularly to the technical field of chain transmissions. The member is noteworthy in that it drives and guides and transversely holds the chain due to the fact that the teeth 1b are formed so that each of them has a thickness substantially less than the free internal width C1 of the links of the chain C, and that with respect to the imaginary median plane X-X in the thickness of the assembly of the teeth (which corresponds substantially to the free internal width of the chain), the said teeth are offset transversely in succession so that each tooth is in lateral contact via one side or flank (1d or 1e) solely against the link or the corresponding part of the chain, the said chain being guided and transversely held by the alternate offset of the teeth and the joint effort of their alternate lateral contacts. The invention applies particularly to the crank mechanisms of bicycles and similar vehicles, to sprockets with chains, etc.

Description

L'invention a pour objet un organe denté tournant pour système d'entrainement à channe, et un procédé de fabrication. L'invention vise également un procédé de fabrication non limitatif de cet organe denté. The subject of the invention is a rotating toothed member for a chain drive system, and a manufacturing method. The invention also relates to a non-limiting manufacturing process for this toothed member.

L'objet de l'invention se rapporte notamment aux transmissions aux transmissions par chaîne, aux mécanismes et véhicules équipés de systèmes d'entratnement avec de telles transmissions. The object of the invention relates in particular to transmissions to chain transmissions, to mechanisms and vehicles equipped with drive systems with such transmissions.

Les transmissions à channe sont bien connues dans de multiples applications, par exemple pour l'entratnement des bicyclettes et véhicules similaires, dans les machines agricoles, et... les transmissions comprennent essentiellement des organes dentés tels que pignons, roues, plateaux ou disque dentés, dont les dents coopèrent en s'engageant avec les maillons d'une chaîne sans fin ou organe équivalent qui transmet le mouvement d'un organe denté à l'autre. Le organes dentés ont au moins généralement la double fonction d'entra nement et aussi de guidage transversal et de maintien de la chatne. Chain transmissions are well known in multiple applications, for example for driving bicycles and similar vehicles, in agricultural machines, and ... the transmissions essentially comprise toothed members such as pinions, wheels, chainrings or toothed discs. , whose teeth cooperate by engaging with the links of an endless chain or equivalent organ which transmits movement from one toothed organ to another. The toothed organs have at least generally the double function of drive and also of transverse guide and maintenance of the cat.

Dans ces transmissions, généralement, l'épaisseur de denture deipignons est à peu près égale à la largeur intérieure des maillons de la chatne. In these transmissions, generally, the thickness of the toothing of the pinions is approximately equal to the internal width of the links of the chain.

Les organes dentés traditionnels (pignons, roues ou autres) sont souvent exécutés par usinage, à partir d'une tôle dont l'épais seur correspond à la largeur intérieure des maillons de la chalne, ou bien on utilise une tale plus mince que cette largeur, dont le métal est refoulé au niveau des dents des organes dentés de façon à obtenir l'épaisseur convenable. En tout état de cause, ces organ-es dentés connus impliquent un processus de fabrication long et compliqué, de sorte que la productivité est réduite, les coûts de fabrication élevés, en nécessitant la mise en oeuvre d'une quantité relativement importante de matière. The traditional toothed members (pinions, wheels or others) are often executed by machining, from a sheet whose thickness corresponds to the internal width of the chain links, or else a blade thinner than this width is used , the metal of which is forced back at the teeth of the toothed members so as to obtain the appropriate thickness. In any event, these known toothed organs involve a long and complicated manufacturing process, so that the productivity is reduced, the manufacturing costs high, requiring the use of a relatively large quantity of material.

Suivant l'invention, on a voulu remédier à ces inconvénients, en réduisant très sensiblement les temps de fabrication ainsi que la quantité de matière mise en oeuvre et en produisant des organes dentés plus légers que les organes dentés connus. I1 est possible également selon l'invention de produire à partir d'une même épaisseur de toile, des organes dentés avec des épaisseurs différentes dE dentures, ce qui assure une économie supplémentaire importante en permettant le regroupement des stocks de matières premières. According to the invention, it was desired to remedy these drawbacks, by very significantly reducing the manufacturing times and the amount of material used and by producing lighter toothed members than known toothed members. I1 is also possible according to the invention to produce from the same thickness of canvas, toothed members with different thicknesses of teeth, which provides significant additional savings by allowing the pooling of stocks of raw materials.

A cet effet, l'organe denté tournant suivant l'invention est caractérisé en ce qutil assure l'entrainement et le guidage et mai tien transversal de la chalne par le fait que les dents sont formé de façon que chacune d'elles a une épaisseur sensiblement inférieure à la largeur intérieure libre des maillons de la channe, et que par rapport au plan médian fictif dans l'épaisseur de ltensemble de la denture (qui correspond sensiblement à la largeur intérieure libre de la chaîne), lesdites dents sont décalées transversalement en succession de façon que chaque dent soit en contact latéral par un côté ou flanc seulement contre le maillon ou la partie correspondante de la chaîne, le guidage et maintien transversal de ladite chaîne étant assuré par le décalage alternatif des dents et la conjugaison de leurs contacts latéraux alternés. To this end, the rotating toothed member according to the invention is characterized in that it provides training and guidance and may be transverse to the chain by the fact that the teeth are formed so that each of them has a thickness substantially less than the free internal width of the chain links, and that relative to the fictitious median plane in the thickness of the set of teeth (which corresponds substantially to the free internal width of the chain), said teeth are offset transversely in succession so that each tooth is in lateral contact by one side or side only against the link or the corresponding part of the chain, the guiding and transverse maintenance of said chain being ensured by the alternating offset of the teeth and the conjugation of their lateral contacts alternated.

Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la description qui suit. These characteristics and others will emerge from the description which follows.

Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés :
Les groupes de figures 1, 2, 2 bis, 2 ter - 3, 4, 4 bis, 4 ter 5, 6, 6bis, 6 ter - 7, 8, 8 bis - 9, 10, 10 bis, montrent, respectivement pour chaque groupe : une vue de côté partielle d'un organe denté tournant selon des formes de réalisation de l'invention avec, pour chaque réalisation, une vue en plan et une ou des sections transversales correspondant aux lignes de coupe de la vue de côté.To fix the subject of the invention, without however limiting it, in the appended drawings:
The groups of figures 1, 2, 2a, 2b - 3, 4, 4a, 4b 5, 6, 6a, 6b - 7, 8, 8a - 9, 10, 10a, show respectively for each group: a partial side view of a toothed member rotating according to embodiments of the invention with, for each embodiment, a plan view and one or more cross sections corresponding to the section lines of the side view.

Les vues en plan illustrent les dents décalées transversalement et leurs positions par rapport à la largeur intérieure libre des maillons d'une chaîne représentée en traits fins.The plan views illustrate the teeth offset transversely and their positions relative to the free internal width of the links of a chain shown in fine lines.

La figure il illustre schématiquement un procédé non limitatif et les phases de fabrication en plusieurs postes d'un organe denté selon 1' invention sur une presse-transfert, chaque coup de presse produisant un organe denté selon l'invention. On voit à chaque poste, l'outillage et l'organe au stade correspondant d'exécution. FIG. 11 schematically illustrates a non-limiting method and the phases of manufacturing, in several stations, a toothed member according to the invention on a transfer press, each press stroke producing a toothed member according to the invention. We see at each station, the tools and the organ at the corresponding stage of execution.

L'objet de l'invention est rendu plus concret en le décrivant non limitativement sur les diverses formes de réalisation illustrées aux figures des dessins. The object of the invention is made more concrete by describing it without limitation on the various embodiments illustrated in the figures of the drawings.

On voit aux figures 1, 2, 2 bis, 2 ter, un organe denté tournant désigné dans ensemble par (1) qui peut être un pignon, une roue, un disque ou un plateau. Cet organe présente une partie centrale ou toile (la), à la périphérie de laquelle sont formées les dents ( lb) . Ces dents pourraient avoir, dans le dessin de leur profil illustré à la figure 1, à titre d'exemple, diverses formes,- largeurs, dimensions. Cet aspect est sans importance et la denture illustrée n'est qu'un exemple. La toile ou partie centrale (la) présente généralement une ouverture axiale (lc) pour le montage et la fixation de l'organe denté, mais d'autres agencements sont possibles pour assurer ce montage et cette fixation.Des ouvertures, trous, déformations transversales peuvent être exécutés dans la toile ( la) selc les aplications et les nécessités. We see in Figures 1, 2, 2a, 2b, a rotating toothed member designated together by (1) which can be a pinion, a wheel, a disc or a plate. This member has a central part or fabric (la), at the periphery of which the teeth (lb) are formed. These teeth could have, in the drawing of their profile illustrated in Figure 1, by way of example, various shapes, - widths, dimensions. This aspect is immaterial and the teeth shown are only an example. The canvas or central part (la) generally has an axial opening (lc) for mounting and fixing the toothed member, but other arrangements are possible to ensure this mounting and fixing. Openings, holes, transverse deformations can be executed in the canvas (s) according to the aplications and the necessities.

Les dents (lb) ont toutes, comme cela est illustré et visible en particulier à la figure 2 par rapport à la chaîne (C) qui est représentée en traits plus fins, interrompus, une épaisseur sensib) ment inférieure à la largeur intérieure libre (C1) des maillons de la chaîne (C). L'épaisseur des dents (lob) correspond à celle de 1' ensemble de l'organe denté tournant. The teeth (lb) all have, as illustrated and visible in particular in FIG. 2 with respect to the chain (C) which is shown in thinner, broken lines, a thickness which is appreciably less than the free internal width ( C1) links in the chain (C). The thickness of the teeth (lob) corresponds to that of the entire rotating toothed member.

Par rapport au plan médian, fictif, représenté par l'axe X-X. Relative to the fictitious median plane, represented by the X-X axis.

dans l'épaisseur d'ensemble de la denture de l'organe, qui est aus l'axe médian de la largeur intérieure libre de la chaîne, on obser que les dents (lob) sont décalées de façon que chaque dent soit en contact latéral par un côté ou flanc seulement : soit (Id), soit (le), d'une manière alternée, contre le maillon ou la partie corse. in the overall thickness of the toothing of the organ, which is on the median axis of the free internal width of the chain, we observe that the teeth (lob) are offset so that each tooth is in lateral contact by one side or side only: either (Id) or (le), alternately, against the link or the Corsican part.

pondante de la chaîne (C) (figure 2).of the chain (C) (Figure 2).

Cet agencement conjugué avec le décalage transversal alterna. This arrangement combined with the alternating transverse shift.

tif unitaire inverse des dents (lob) dans cette réalisation (figure 1, 2), assure le guidage et le maintien transversal correct de la chaîne.tif reverse unitary teeth (lob) in this embodiment (Figure 1, 2), ensures the guide and the correct transverse maintenance of the chain.

Selon cette conception et cet agencement, suivant l'inventioi on compense la différence entre l'épaisseur réduite de la tôle aya servi à fabriquer l'organe denté, et la largeur intérieure libre de la chaîne. De ce fait, l'épaisseur (e) de l'ensemble des dents décalées alternativement, correspond à ltépaisseur de la denture d un organe denté traditionnel très sensiblement plus épais. On remé aux inconvénients signalés et on obtient de ce fait les avantages attendus. According to this design and this arrangement, according to the invention, the difference between the reduced thickness of the sheet aya used to manufacture the toothed member and the free internal width of the chain is compensated for. Therefore, the thickness (e) of all of the teeth offset alternately, corresponds to the thickness of the teeth of a traditional toothed member very substantially thicker. The identified drawbacks are overcome and the expected benefits are thereby obtained.

Dans la forme de réalisation des figures 3, 4, 4 bis et 4 te les dents (2a) de l'organe denté tournant (2), sont décalées tran versalement d'une manière alternée par groupe de deux dents de par et d'autre de l'axe X-X. Suivant les figures 5, 6, 6 bis, 6 ter, les dents (3a) de l'organe denté tournant (3), sont décalées trans versalement d'une manière alternée par groupes inégaux : groupe de 3 dents consécutives alignées d'un côté et 2 dents consécutives al gnées de-l'autre. In the embodiment of FIGS. 3, 4, 4 bis and 4, the teeth (2a) of the rotating toothed member (2) are offset transversely in an alternating fashion by group of two teeth through and through other from axis XX. According to FIGS. 5, 6, 6a, 6b, the teeth (3a) of the rotating toothed member (3) are offset transversely in an alternating fashion in unequal groups: group of 3 consecutive teeth aligned by side and 2 consecutive teeth aligned on the other.

Dans les réalisations des figures 1, 3, 5, les déformations des dents (lob, 2a et 3a), afin de leur donner des positions transversales décalées, s'opèrent dans la zône de la denture et de la par périphérique de la toile de l'organe denté. In the embodiments of FIGS. 1, 3, 5, the deformations of the teeth (lob, 2a and 3a), in order to give them offset transverse positions, operate in the area of the toothing and of the perimeter of the canvas. the toothed organ.

Selon la forme de réalisation illustrée aux figures 7, 8, 8 bis, les dents (4a) de l'organe denté tournant (4), sont décalées unitairement, avec une déformation qui intéresse non seulement la partie périphérique de l'organe denté dans laquelle se trouve formées les dents, mais qui se prolonge radialement en (4b) dans la toile de l'organe denté, en direction de la partie centrale dudit organe. According to the embodiment illustrated in FIGS. 7, 8, 8 bis, the teeth (4a) of the rotating toothed member (4) are offset individually, with a deformation which concerns not only the peripheral part of the toothed member in which is formed the teeth, but which extends radially at (4b) in the fabric of the toothed member, towards the central part of said member.

De ce fait, simultanément à la conformation des dents selon l'invention, on renforce ainsi notablement la toile de l'organe denté qui est nervurée.Therefore, simultaneously with the shaping of the teeth according to the invention, the canvas of the toothed member which is ribbed is thus considerably reinforced.

Dans la réalisation illustrée aux figures 9, 10 et 10 bis, 1' organe denté tournant (5) présente, à titre indicatif et non limitatif, des dents (5a) qui, suivant l'invention, ont un décalage transversal unitaire. Dans ce cas, chaque dent est pliée, sur toute sa hauteur (et même davantage), suivant un axe radial passant, par son milieu pour lui donner une section en forme de chevron et ceci alternativement pour une dent et pour la suivante. In the embodiment illustrated in Figures 9, 10 and 10a, one rotating toothed member (5) has, by way of non-limiting indication, teeth (5a) which, according to the invention, have a unit transverse offset. In this case, each tooth is bent, over its entire height (and even more), along a passing radial axis, through its middle to give it a chevron-shaped section and this alternately for one tooth and for the next.

Il est souligné que les organes dentés présentant les caractéristiques de l'invention, peuvent être exécutés selon tout procédé connu, notamment : en métal découpé et embouti, par moulage, frittage extrusion... On peut utiliser toute matière ou matériau convenable tôle d'acier, métal léger, matière plastique armée ou résine armée...  It is emphasized that the toothed members having the characteristics of the invention can be executed according to any known process, in particular: cut and stamped metal, by molding, sintering, extrusion ... Any suitable material or material can be used. steel, light metal, reinforced plastic or reinforced resin ...

Une réalisation courante, quoique non limitative, des organes dentés est obtenue par découpage et emboutissage. Selon un procédé connu et courant, on effectue de nombreuses opérations : découpage poinçonnage sur presse ; épaississement périphérique du métal dans la zône de la denture sur une machine à refouler ; poinçonnage des ajours- sur une presse ; emboutissage de la partie centrale déportée sur une presse ; usinage sur un tour de la partie périphérique refoulée, afin d'obtenir le parallélisme des faces et l'épaisseur régulière nécessaire ; découpage des dents- simultanément avec le poin çonnage de trous, sur une presse ; écrasement à la presse de l'extré mité des dents afin de former les chanfreins facilitant l'engagement avec la chaîne ; alésage et chanfreinage sur un tour de l'ouverture centrale.On comprend la relative complexité et la nécessite de déplacer les organes pour passer lors de chaque opération, d'un type de machine à llautre.  A common, although not limiting, embodiment of the toothed members is obtained by cutting and stamping. According to a known and current process, numerous operations are carried out: punching punching on press; peripheral thickening of the metal in the area of the teeth on a presser machine; punching openwork- on a press; stamping of the offset central part on a press; machining on a lathe of the repressed peripheral part, in order to obtain the parallelism of the faces and the necessary regular thickness; cutting teeth - simultaneously with punching holes, on a press; crushing at the press of the end of the teeth in order to form the chamfers facilitating engagement with the chain; reaming and chamfering on one turn of the central opening. We understand the relative complexity and the need to move the members to pass during each operation, from one type of machine to another.

Selon la conception-et l'agencement de l'organe denté conforme à l'invention, un procédé non limitatif de fabrication simplifiée ex tôle découpée et emboutie, est illustré à la figure ll à titre d'exemple.  According to the design and arrangement of the toothed member according to the invention, a non-limiting simplified manufacturing process ex cut sheet and stamped, is illustrated in Figure ll by way of example.

Ce procédé est mis en oeuvre en une seule opération sur une presse-transfert multipostes. Au premier poste, on voit l'outillage poinçon (P) et matrice (M) pour découper le disque ou flan primitif (F) de l'organe denté à partir d'un rouleau de tôle par exemple. Au deuxième poste, le poinçon (P1) et la matrice (M1) permettent le poi çonnage des ajours et d'une ouverture centrale comme on voit en (FI)
Au troisième poste, le poinçon (P2) et la matrice (M2) emboutissent la partie centrale de l'organe, comme illustré en (F2). Au quatrième poste, au moyen du poinçon (P3) et de la matrice (M3) on exécute le découpage périphérique des dents, simultanément avec un poinçonnage du trou central et des trous de fixation, comme illustré en (F3).This process is implemented in a single operation on a multi-station press-transfer. At the first post, we see the punch tool (P) and die (M) for cutting the disc or primitive blank (F) of the toothed member from a sheet metal roll for example. At the second station, the punch (P1) and the matrix (M1) allow the punching of the openwork and a central opening as seen in (FI)
At the third station, the punch (P2) and the matrix (M2) stamp the central part of the member, as illustrated in (F2). In the fourth station, by means of the punch (P3) and the matrix (M3), the peripheral cutting of the teeth is carried out, simultaneously with a punching of the central hole and the fixing holes, as illustrated in (F3).

Au cinquième poste, on écrase l'extrémité des dents et le bord de l'ouverture centrale, au moyen des poinçons (P4) et matrice (M4), afin de réaliser des chanfreins comme illustré en (F4). Au sixième poste, au moyen d'un outillage convenable comprenant un poinçon (P5) et une matrice (M5) appropriés, on exécute la déformation des dents en réalisant le décalage transversal alterné des dents ou groupes de dents, comme illustré en (F5). Lorsque tous les postes sont en action, on exécute, à chaque coup de presse, ------------ un organe denté selon l'invention, avec les caractéristiques et avantages qui ont été décrits et qui apparaissent bien.In the fifth station, the end of the teeth and the edge of the central opening are crushed, using the punches (P4) and matrix (M4), in order to produce chamfers as illustrated in (F4). In the sixth position, using suitable tools comprising an appropriate punch (P5) and a matrix (M5), the teeth are deformed by performing the alternating transverse offset of the teeth or groups of teeth, as illustrated in (F5) . When all the stations are in action, a toothed member according to the invention is executed, with each press stroke, with the characteristics and advantages which have been described and which appear well .

L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application non plus qu'a' ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiquées ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes.  The invention is in no way limited to that of its modes of application any more than to those of the embodiments of its various parts which have been more particularly indicated; on the contrary, it embraces all its variants.

Claims (9)

REVENDICATIONS -1- Organe denté tournant (1) pour système d'entraînement à chaîne, caractérisé en ce qu'il assure l'entraînement et le guidage et maintien transversal de la chaîne par le fait que les dents ( lb) sont formées de façon que chacune d'elles a une épaisseur sensiblement inférieure à la largeur intérieure libre (C1) des maillons de la chaîne (C), et que par rapport au plan médian fictif (X-X) dans 1' épaisseur de l'ensemble de la denture (qui correspond sensiblement à la largeur intérieure libre de la chaîne), lesdites dents sont décalées transversalement en succession de façon que chaque dent soit en contact latéral par un côté ou flan (ld ou le) seulement contre le maillon ou la partie correspondante de la chaîne, le guidage et maintien transversal de la dite chaîne étant assuré par le décalage alternatif des dents et la conjugaison de leurs contacts latéraux alternés.-1- Rotating toothed member (1) for chain drive system, characterized in that it drives and guides and transversely maintains the chain by the fact that the teeth (lb) are formed so that each of them has a thickness substantially less than the free internal width (C1) of the links of the chain (C), and that relative to the fictitious median plane (XX) in one thickness of the set of teeth (which substantially corresponds to the free internal width of the chain), said teeth are offset transversely in succession so that each tooth is in lateral contact by a side or blank (ld or le) only against the link or the corresponding part of the chain, the guiding and transverse maintenance of said chain being provided by the alternating offset of the teeth and the conjugation of their alternating lateral contacts. -2- Organe denté tournant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le décalage transversal alternatif des dents s'opère unitairement et inversement.-2- rotating toothed member according to claim 1, characterized in that the alternating transverse offset of the teeth operates unitarily and vice versa. -3- Organe denté tournant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dents (2a) sont décalées transversalement et alternativement par groupe de deux dents.-3- Rotating toothed member according to claim 1, characterized in that the teeth (2a) are offset transversely and alternately by group of two teeth. -4- Organe denté tournant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les dents (3a) sont décalées transversalement et alternativement, par groupes de dents inégaux.-4- Rotating toothed member according to claim 1, characterized in that the teeth (3a) are offset transversely and alternately, by groups of unequal teeth. -5- Organe denté tournant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les déformations pour opérer le décalage transversal alterné des dents, s'opère dans la zône périphérique dentéede l'or- gane.-5- Rotating toothed member according to claim 1, characterized in that the deformations to operate the alternating transverse offset of the teeth, takes place in the toothed peripheral area of the organ. -6- Organe denté tournant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les déformations pour opérer le décalage transversal alterné des dents, se prolongent radialement (4b) dans la toile de l'organe denté, en direction de la partie centrale dudit organe, de façon à nervurer la dite toile.-6- Rotating toothed member according to claim 1, characterized in that the deformations to operate the alternating transverse offset of the teeth, extend radially (4b) in the fabric of the toothed member, towards the central part of said member, so as to rib said canvas. -7- Organe denté tournant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le décalage transversal alterné des dents (5a) s'opère de la manière suivante : chaque dent est pliée sur toute sa hauteur au moins, suivant un axe radial passant par son milieu pour lui donne une section en forme de chevron, et ceci alternativement pour une dent et pour la suivante.-7- Rotating toothed member according to claim 1, characterized in that the alternating transverse offset of the teeth (5a) operates as follows: each tooth is bent over its entire height at least, along a radial axis passing through its middle for it gives a chevron-shaped section, and this alternately for one tooth and for the next. -8- Organe denté tournant suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il peut être exécuté en métal découpé et embouti, par mou lage, par frittage, par extrusion, dans toute matière ou matériau convenable métallique ou non.-8- Rotating toothed member according to claim 1, characterized in that it can be executed in cut and stamped metal, by molding, by sintering, by extrusion, in any suitable material or material metallic or not. -9- Organe denté tournant suivant l'une quelconque des revendicati 1 à 7, caractérisé par une forme d'exécution en une seule opératic par exemple sur presse-transfert multipostes, selon laquelle : on découpe un disque ou flan à partir d'une tôle, on poinçonne-des ajours et une ouverture centrale, on emboutit la partie centrale de l'organe, on exécute le découpage périphérique des dents avec 2 poinçonnage du trou central et de trous de fixation, on écrase 1' extrémité des dents et le bord du trou central afin de les chanvre ner, et on exécute le décalage transversal alterné des dents ou groupes de dents. -9- Rotating toothed member according to any one of claims 1 to 7, characterized by an embodiment in a single operatic, for example on multi-station press-transfer, according to which: a disc or blank is cut from a sheet metal, we punch openings and a central opening, we stamp the central part of the organ, we perform the peripheral cutting of the teeth with 2 punching of the central hole and fixing holes, we crush the end of the teeth and the edge of the central hole in order to hemp them, and we execute the alternate transverse shift of the teeth or groups of teeth.
FR8308255A 1983-05-13 1983-05-13 ROTATING DENTAL MEMBER FOR CHAIN DRIVE SYSTEM, AND MANUFACTURING METHOD Expired FR2545902B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8308255A FR2545902B1 (en) 1983-05-13 1983-05-13 ROTATING DENTAL MEMBER FOR CHAIN DRIVE SYSTEM, AND MANUFACTURING METHOD
IT8420883A IT1173984B (en) 1983-05-13 1984-05-11 REVOLVING TOOTHED ORGAN FOR CHAIN DRIVE SYSTEM AND MANUFACTURING PROCEDURE
JP59095466A JPS60104866A (en) 1983-05-13 1984-05-11 Rotary toothed wheel gearing for chain driving system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8308255A FR2545902B1 (en) 1983-05-13 1983-05-13 ROTATING DENTAL MEMBER FOR CHAIN DRIVE SYSTEM, AND MANUFACTURING METHOD

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2545902A1 true FR2545902A1 (en) 1984-11-16
FR2545902B1 FR2545902B1 (en) 1988-07-15

Family

ID=9288967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8308255A Expired FR2545902B1 (en) 1983-05-13 1983-05-13 ROTATING DENTAL MEMBER FOR CHAIN DRIVE SYSTEM, AND MANUFACTURING METHOD

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS60104866A (en)
FR (1) FR2545902B1 (en)
IT (1) IT1173984B (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2584992A1 (en) * 1985-07-18 1987-01-23 Maillard Maurice Ets Multi-speed freewheel gear for a bicycle with a derailleur
WO1998006962A1 (en) * 1996-08-14 1998-02-19 Sunstar Giken Kabushiki Kaisha Sprocket
EP1059469A1 (en) * 1998-02-26 2000-12-13 Sunstar Giken Kabushiki Kaisha Sprocket
EP1671880A2 (en) * 2004-12-14 2006-06-21 Shimano Inc. Bicycle sprocket with a laterally projecting gear change tooth
EP2810864A1 (en) 2013-06-05 2014-12-10 SRAM Deutschland GmbH Chainring
US9394987B2 (en) 2014-02-10 2016-07-19 Wolf Tooth Components, LLC Sprocket
US9394986B2 (en) 2014-02-10 2016-07-19 Wolf Tooth Components, LLC Sprocket
US9404565B2 (en) 2014-04-08 2016-08-02 Wolf Tooth Components, LLC Sprocket
US9581229B2 (en) 2014-02-10 2017-02-28 Wolf Tooth Components, LLC Sprocket
US9581230B2 (en) 2014-02-10 2017-02-28 Wolf Tooth Components, LLC Sprocket
US9581231B2 (en) 2014-04-08 2017-02-28 Wolf Tooth Components, LLC Sprocket
US9625027B2 (en) 2014-04-08 2017-04-18 Wolf Tooth Components, LLC Sprocket

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11132314A (en) * 1997-04-18 1999-05-21 Uni Sunstar Bv Sprocket and manufacture thereof
JP4792993B2 (en) * 2006-01-25 2011-10-12 サンスター技研株式会社 Sprocket and motorcycle using the same
US9062758B2 (en) 2011-12-06 2015-06-23 Sram, Llc Chainring
US9182027B2 (en) 2011-12-06 2015-11-10 Sram, Llc Chainring
EP3111109B1 (en) 2014-02-27 2022-03-30 Eko Sport Inc. Alternating tooth chain ring
DE102015219522A1 (en) 2014-10-14 2016-04-14 Sram Deutschland Gmbh Multiple sprocket assembly for a rear hub
WO2016168078A1 (en) 2015-04-13 2016-10-20 Eko Sport, Inc. Chain ring with teeth oppositely laterally engaging a drive chain
US10703441B2 (en) 2015-07-03 2020-07-07 Sram Deutschland Gmbh Drive arrangement for a bicycle
DE102015008662A1 (en) 2015-07-03 2017-01-05 Sram Deutschland Gmbh Single sprocket for a bicycle forward crank assembly

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1402896A (en) * 1920-06-15 1922-01-10 Schneebeli Hugo Silent exhaust box for internal-combustion engines
FR2401367A1 (en) * 1977-08-25 1979-03-23 Shimano Industrial Co MULTIPLE SPROCKETS IN PARTICULAR FOR BICYCLES
DE2816137A1 (en) * 1978-04-14 1979-10-25 Willi Strohmeyer Maschinenbau Pressed sheet metal chain wheel - has tooth tips formed by bending tooth profile in loop extending from plane of sheet
EP0008851A1 (en) * 1978-07-07 1980-03-19 Shimano Industrial Company Limited Cycle sprocket

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1402896A (en) * 1920-06-15 1922-01-10 Schneebeli Hugo Silent exhaust box for internal-combustion engines
FR2401367A1 (en) * 1977-08-25 1979-03-23 Shimano Industrial Co MULTIPLE SPROCKETS IN PARTICULAR FOR BICYCLES
DE2816137A1 (en) * 1978-04-14 1979-10-25 Willi Strohmeyer Maschinenbau Pressed sheet metal chain wheel - has tooth tips formed by bending tooth profile in loop extending from plane of sheet
EP0008851A1 (en) * 1978-07-07 1980-03-19 Shimano Industrial Company Limited Cycle sprocket

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2584992A1 (en) * 1985-07-18 1987-01-23 Maillard Maurice Ets Multi-speed freewheel gear for a bicycle with a derailleur
WO1998006962A1 (en) * 1996-08-14 1998-02-19 Sunstar Giken Kabushiki Kaisha Sprocket
US6203462B1 (en) * 1996-08-14 2001-03-20 Sunstar Giken Kabushiki Kaisha Sprocket
CN1109207C (en) * 1996-08-14 2003-05-21 新时代技研株式会社 Sprocket
EP1059469A1 (en) * 1998-02-26 2000-12-13 Sunstar Giken Kabushiki Kaisha Sprocket
EP1059469A4 (en) * 1998-02-26 2005-02-09 Sunstar Engineering Inc Sprocket
EP1671880A2 (en) * 2004-12-14 2006-06-21 Shimano Inc. Bicycle sprocket with a laterally projecting gear change tooth
EP1671880A3 (en) * 2004-12-14 2007-02-21 Shimano Inc. Bicycle sprocket with a laterally projecting gear change tooth
EP1767450A3 (en) * 2004-12-14 2007-04-04 Shimano Inc. Bicycle sprocket with a laterally projecting gear change tooth
US8096908B2 (en) 2004-12-14 2012-01-17 Shimano, Inc. Bicycle sprocket with a laterally projecting gear change tooth
EP2810864A1 (en) 2013-06-05 2014-12-10 SRAM Deutschland GmbH Chainring
DE102013009492A1 (en) 2013-06-05 2014-12-11 Sram Deutschland Gmbh Kettering
EP3121107A1 (en) 2013-06-05 2017-01-25 SRAM Deutschland GmbH Chain ring
US9719590B2 (en) 2013-06-05 2017-08-01 Sram Deutschland Gmbh Chainring
US10724621B2 (en) 2013-06-05 2020-07-28 Sram Deutschland Gmbh Chainring
DE102013009492B4 (en) 2013-06-05 2023-10-19 Sram Deutschland Gmbh Chain ring
US9394987B2 (en) 2014-02-10 2016-07-19 Wolf Tooth Components, LLC Sprocket
US9394986B2 (en) 2014-02-10 2016-07-19 Wolf Tooth Components, LLC Sprocket
US9581229B2 (en) 2014-02-10 2017-02-28 Wolf Tooth Components, LLC Sprocket
US9581230B2 (en) 2014-02-10 2017-02-28 Wolf Tooth Components, LLC Sprocket
US9404565B2 (en) 2014-04-08 2016-08-02 Wolf Tooth Components, LLC Sprocket
US9581231B2 (en) 2014-04-08 2017-02-28 Wolf Tooth Components, LLC Sprocket
US9625027B2 (en) 2014-04-08 2017-04-18 Wolf Tooth Components, LLC Sprocket

Also Published As

Publication number Publication date
IT8420883A0 (en) 1984-05-11
IT8420883A1 (en) 1985-11-11
IT1173984B (en) 1987-06-24
FR2545902B1 (en) 1988-07-15
JPS60104866A (en) 1985-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2545902A1 (en) Revolving toothed member for a chain drive system, and method of manufacture
EP0173604B1 (en) Drive chain
FR2622956A1 (en) PROFILE IN TWO SECTIONS, ESPECIALLY BODY CHUTE AND COVER
FR2652131A1 (en) FLAT PIECE HAVING THE ELASTIC FEEDING FACILITY IN THE LONGITUDINAL DIRECTION, ITS MANUFACTURING METHOD AND ITS APPLICATION TO A CLAMP.
FR2477460A1 (en) DEVICE FOR FASTENING KNIFE BLADES FOR BLADE HOLDERS OR BLADE HOLDER HEADS
FR2515541A1 (en)
EP2310153B1 (en) Method for shaping multiple variants of a sheet metal part and shaping tool and device for implementing said method
US4414876A (en) Chain saw for tree cutting pinion to be used in combination with the chain, and process for making the chain
FR2807801A1 (en) OUTER TRANSMISSION SYNCHRONIZER SLEEVE
EP3016757B1 (en) Method for producing a fixing tab in a sheet of metal and sheet of metal comprising such a fixing tab
EP0743123B1 (en) Fluid box of an heat exchanger and method for producing the same
FR2731638A1 (en) DRIVE SHAFT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
FR2540412A1 (en) SAW AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
FR2749050A1 (en) MULTI-DISC FRICTION CLUTCH, IN PARTICULAR FOR MOTOR VEHICLES, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
FR2507992A1 (en) Double drive sprocket for bicycle - has ribs on one sprocket engaging in corresponding apertures in second
FR2482233A1 (en) PLATE FOR BICYCLE-TYPE VEHICLE TRANSMISSION CHAIN, VELOMOTOR OR ANALOGUE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
EP0250312B1 (en) Method of making pinions of which the tooth-driving surfaces form a sharp-edged angle
FR2540469A1 (en) Improvement to rails having rollers for flow storage
FR2477657A1 (en) FORCE TRANSMISSION CHAIN
EP0071537A1 (en) Machine for slitting a continual flat product, such as a welded metal wire trellice
FR2628662A1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A ROLLER CHAIN
FR2785955A1 (en) Method for making motor vehicle shock absorber involves forming half shells from sheet metal
BE517269A (en)
FR3075076A1 (en) METHOD OF PADLING A FLAN OF TOLE TO FORM AT LEAST ONE ENCLOSED PIECE WHICH HAS FIXING LEGS
FR2650648A1 (en) Method for manufacturing a metal framework for profiles made from a resilient synthetic material

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property
ST Notification of lapse