FR2544343A1 - Apparatus for decontaminating the end of a hollow metal tube by electropolishing - Google Patents

Abstract

An apparatus of gun type for decontaminating the end of any hollow cylindrical tube of a nuclear reactor, for example for the purpose of welding the latter. It comprises a hood 14 mounted on a casing 10 sheltering an electrode 16 which has a treatment chamber 20 in the form of an annular groove of great depth, receiving the end of the tube to be treated 22. The sealing is provided, outside the tube, by a lip-blade seal 24 and inside by an inflatable membrane 44 arranged to be flattened against the inner wall of the tube under the effect of compressed air delivered by a conduit 32. Axial passages 30, 34 are provided for establishing a circulation of the electrolytic bath along the inner and outer walls of the tube.

Description

La présente invention concerne un appareil pour decontaminer par électropolissage les extrémités d'un tube métallique, et en particulier un appareil de type pistolet pour décontaminer les extré- mités de certains tubes des réacteurs de centrales nucléaires, à des fins de soudage de ceux-ci. The present invention relates to an apparatus for electropolishing the ends of a metal tube, and in particular a pistol-type apparatus for decontaminating the ends of certain tubes of nuclear power plant reactors, for the purpose of welding them. .

On sait en effet que, par exemple, pour souder deux tubes entre eux bout-à bout, ou encore pour souder l'extrémité d'un tube sur un raccord quelconque, les techniques de soudage conventionnelles mises en oeuvre dane les centrales nucléaires impliquent la décontamination plus ou moins gloussée du mental auxdites extrémités, à la fois pour permettre d'effectuer une soudure correcte et pour réduire l'irradiation au voisinage de l'extrémité du tube et permettre ainsi, avec des pré- cautions moins contraignantes, une intervention humaine sur le lieù de soudage. It is known in fact that, for example, to weld two tubes together end to end, or even to weld the end of a tube to any fitting, the conventional welding techniques used in nuclear power plants involve the more or less chuckled decontamination of the mind at said ends, both to allow correct welding and to reduce irradiation in the vicinity of the end of the tube and thus allow, with less restrictive precautions, human intervention on the welding line.

On connatt déjà, par la demande de brevet Français N 82 17039 du 12/1011982, du même de'posant, un dispositif télécommandé pour la décontamination par electropolissage des orifices de la plaque tubulaire d'un réacteur nucléaire qui, cependant, n'a été conçu que dans le cadre du nettoyage de ce type d'organe, et dont l'applicabilité au traitement des extrémités d'un tube libre quelconque est impossible. We already know, by French patent application N 82 17039 of 12/1011982, from the same applicant, a remote-controlled device for the decontamination by electropolishing of the orifices of the tube plate of a nuclear reactor which, however, has was designed as part of the cleaning of this type of organ, and whose applicability to the treatment of the ends of any free tube is impossible.

On cennatt en outre, par la demande de brevet Français N0 83.02994 du 24/02/1983, du même déposant, un dispositif pour la decon- tamination de tubes-guides par electrepolissage, qui consiste en une chaîne de traitement des tubes-guides dans une série de bacs. Cette technique est conteuse et excessivement lourde pour le type d'application envisagé ici qui, rappelons-le, ne concerne que la décontamination des extrémités à souder d'un organe tubulaire quelconque. We also cennatt, by the French patent application N0 83.02994 of 02/24/1983, from the same applicant, a device for the decontamination of guide tubes by electro-polishing, which consists of a chain for processing the guide tubes in a series of bins. This technique is storytelling and excessively heavy for the type of application envisaged here which, it should be remembered, only concerns the decontamination of the ends to be welded of any tubular member.

La presente invention a pour objet de pallier ces inconvé- nients, et de proposer un appareil pour la décontamination de l'extrémité d'un tube qui soit efficace, rapide à utiliser et maniable, et qui ne présente paa la lourdeur de mise en oeuvre des dispositifs mentionnes plus haut. The object of the present invention is to overcome these drawbacks, and to propose an apparatus for decontaminating the end of a tube which is efficient, quick to use and manageable, and which does not have the heaviness of implementation. of the devices mentioned above.

A cet effet la présente invention concerne un appareil pour la décontamination par electropolissage de l'extrémité d'un tube métallique creux, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens formant capot, une électrode disposée à l'intérieur desdits moyens formant capot, et présentant une chambre creuse d'électropolissage, destinée à contenir un bain d'électropolissage, et à recevoir ladite extrémité du tube, des premiers moyens d'étanchéité entre la périphérie extérieure du tube et le capot, et des seconds moyens d'étanchéité agences pour obturer l'intérieur du tube, le tube tenant lieu de seconde électrode. To this end, the present invention relates to an apparatus for the decontamination by electropolishing of the end of a hollow metal tube, characterized in that it comprises cover means, an electrode disposed inside said cover means, and having a hollow electropolishing chamber, intended to contain an electropolishing bath, and to receive said end of the tube, first sealing means between the outer periphery of the tube and the cover, and second agency sealing means to close the inside of the tube, the tube acting as a second electrode.

t'invention sera mieux comprise à la lecture de la descrip- tien suivante d'une forme de réalisation préférée de l'appareil selon l'invention, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels s
- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale de l'appa- reil selon l'invention ;
les figures 2A à 2D sont des vues en coupe transversale de l'appareil représenté sur la figure 1 respectivement selon les lignes IIA, 1113, IIC et IID de la figure 1 ; et
- les figures 3A à 3G sont des vues en coupe longitudinale partielles de l'appareil représenté sur les figures 1 et 2, respectivement selon les lignes IIIA et IIIB de la figure 2A et la ligne IIIC de la figure 2C.the invention will be better understood on reading the following description of a preferred embodiment of the apparatus according to the invention, given by way of example and made with reference to the accompanying drawings, in which s
- Figure 1 is a longitudinal sectional view of the apparatus according to the invention;
Figures 2A to 2D are cross-sectional views of the apparatus shown in Figure 1 respectively along lines IIA, 1113, IIC and IID of Figure 1; and
- Figures 3A to 3G are partial longitudinal sectional views of the apparatus shown in Figures 1 and 2, respectively along lines IIIA and IIIB of Figure 2A and line IIIC of Figure 2C.

En révérence aux figures, l'appareil selon l'invention comporte un bottier 10, à symétrie axiale, comportant sensiblement en son centre une partie évasée, se'largissant vers la droite sur la figure 1, entourée de deux parties cylindriques, la partie de plus petit diamètre communiquant, à gauche, avec une gaine d'alimentation générale 12, comme on le verra par la suite, et la partie de plus grand diamètre étant fixes, à droite, par vissage approprié, sur un capot 14 de forme sensiblement cylindrique. In reverence to the figures, the apparatus according to the invention comprises a case 10, with axial symmetry, comprising substantially in its center a flared part, widening towards the right in FIG. 1, surrounded by two cylindrical parts, the part of smaller diameter communicating, on the left, with a general supply sheath 12, as will be seen below, and the part of larger diameter being fixed, on the right, by appropriate screwing, on a cover 14 of substantially cylindrical shape .

te capot 14 abrite, sensiblement sur toute sa longueur axiale, une électrode 16 qui pressente la forme d'un corps sensiblement cylindrique présentant, autour d'un alésage axial traversant 18, une gorge annulaire 20 dont la profondeur est légèrement inférieure à la longueur axiale dudit corps. La gorge 20 tient lieu de chambre dlélec- trolyse, comme on le verra plus loin. L'extrémité du capot 14 opposée au bottier 10 est ouverte, et destines à admettre l'extrémité d'un tube cylindrique 22 à décontaminer. La chambre 20 est disposée de façon à ce que l'extrémité du tube 22 vienne se loger dans celle-ci sans en toucher les parois, comme on le verra par la suite.Une étanchéité est assurée entre la périphérie extérieure du tube 22 et l'extrémité ouverte du capot 14 par un joint d'étanchéité racleur à lèvre annulaire 24, dont un boudin de maintien en place 26 entre un renfoncement annulaire de l'extrémité du capot 14 et une bague d'appui du joint 28, elle-même emprisonnée entre l'extrémité du capot 14, s'étendant radialement vers l'intérieur, et la partie d'extrémité adjacente de l'électrode 16. Le diamètre extérieur de l'électrode est choisi légèrement inférieur au diamètre intérieur du capot 14, de façon à définir un premier passage circonférentiel s'étendant s'étendant axialement 3Q, dont l'objet sera évoqué par la suite.A l'intérieur de l'alésage axial 18 de l'électrode 16 est disposé un tube d'amenée d'air comprimé 32, comme on le verra plus loin, dont la section transversale au niveau de l'électrode est carres, sa diagonale étant sensiblement égale au diamètre de l'alésage 18, pour définir quatre segments constituant un second passage circonfébentiel 34 entre l'électrode et le tube 32. A l'extrémité libre du tube 32 est fixée une t8te cylindrique 36, agences pour s'engager à l'intérieur du tube à traiter 22 lorsque celui-ci est mis en place.Sa fixation est effectues par une vis filetée appropries 38 traversant un alésage axial de ladite t8te, et s'engageant dans un taraudage prévu de façon appropriée dans l'extrémité adjacente du tube d'amenée d'air comprime'. La vis 38 présente, sur environ la moitie de sa longueur adjacente au tube 32, un perçage axial 39 communiquant, à gauche sur la figure 1, avec l'intérieur du tube d'amenée d'air comprime 32, et à droite avec la périphérie de la vis 38, via un passage radial appropriés A cet endroit de la peri- périe de la vis, lorsque l'assemblage est effectué, est prévue dans la tête 36 une gorge annulaire 40 qui communique avec la périphérie exté- rieure de ladite tête, via quatre perçages radiaux 42.  the cover 14 houses, substantially over its entire axial length, an electrode 16 which senses the shape of a substantially cylindrical body having, around an axial through bore 18, an annular groove 20 whose depth is slightly less than the axial length of said body. The groove 20 acts as an electrolysis chamber, as will be seen below. The end of the cover 14 opposite the case 10 is open, and intended to admit the end of a cylindrical tube 22 to be decontaminated. The chamber 20 is arranged so that the end of the tube 22 is housed therein without touching the walls, as will be seen below. A seal is provided between the outer periphery of the tube 22 and the open end of the cover 14 by an annular lip scraper seal 24, including a flange holding in place 26 between an annular recess in the end of the cover 14 and a support ring for the seal 28, itself trapped between the end of the cover 14, extending radially inwards, and the adjacent end part of the electrode 16. The outside diameter of the electrode is chosen to be slightly smaller than the inside diameter of the cover 14, so as to define a first circumferential passage extending axially extending 3Q, the object of which will be discussed later. Inside the axial bore 18 of the electrode 16 is arranged a supply tube of compressed air 32, as will be seen below, the cross section of which at the level of the electrode is square, its diagonal being substantially equal to the diameter of the bore 18, to define four segments constituting a second circumferential passage 34 between the electrode and the tube 32. At the free end of the tube 32 is fixed a cylindrical head 36, agencies for engaging inside the tube to be treated 22 when the latter is in place. Its fixing is effected by a suitable threaded screw 38 passing through an axial bore of said head, and engaging in a tapping suitably provided in the adjacent end of the compressed air supply tube. The screw 38 has, over approximately half of its length adjacent to the tube 32, an axial bore 39 communicating, on the left in FIG. 1, with the interior of the compressed air supply tube 32, and on the right with the periphery of the screw 38, via a suitable radial passage At this point of the perimeter of the screw, when the assembly is carried out, is provided in the head 36 an annular groove 40 which communicates with the outer periphery of said head, via four radial holes 42.

Ainsi, une fois l'assemblage terminé, l'intérieur du tube d'amenée d'air comprimé 32 communique avec la périphérie extérieure de la tête 38, sensiblement en son milieu. Autour de la tête, s'étendant sensiblement sur toute sa longueur, est prévue une membrane souple cylindrique gonflable 44, maintenue en place de façon étanche à ses deux extrémités par des boudins annulaires 46 emprisonnés entre la tête et respectivement deux bagues de retenue avant et arrière 36a et 36b, pour ainsi définir une étanchéité entre l'intérieur et l'extérieur de la membrane. Thus, once the assembly is completed, the interior of the compressed air supply tube 32 communicates with the outer periphery of the head 38, substantially in its middle. Around the head, extending substantially over its entire length, is provided an inflatable cylindrical flexible membrane 44, held in place in leaktight manner at its two ends by annular tubes 46 trapped between the head and respectively two front retaining rings and rear 36a and 36b, thereby defining a seal between the inside and the outside of the membrane.

Adjacent à l'électrode 16 du c8té du fond de la gorge 20, c'est à dire à gauche sur la figure 1 est prévu un organe de distribu- tion d'électrolyte 48 pressentant la forme d'un corps cylindrique comportant un alésage axial traversant 50 destine à laisser passer le tube d'amenée d'air comprimé 32, sensiblement de même diamètre que la périphérie extérieure de celui-ci à cet endroit. L'étanchéite entre le distributeur 48 et les organes adjacents est assurée par une sens de joints dtétan- chéité annulaires 52, 54, 56 et 58, destines à assurer l'étanchéité respectivement entre le distributeur et la capot 14, entre le distribu- teur et le tube d'amenée d'air comprimé 32, et entre le distributeur et l'électrode 16 en deux endroits radialement espaces. Les joints sont logés dans des gorges annulaires appropriées.  Adjacent to the electrode 16 of the side of the bottom of the groove 20, that is to say on the left in FIG. 1, there is provided an electrolyte distribution member 48 sensing the shape of a cylindrical body comprising an axial bore crossing 50 intended to let pass the compressed air supply tube 32, substantially the same diameter as the outer periphery thereof at this location. The seal between the distributor 48 and the adjacent members is ensured by a direction of annular seals 52, 54, 56 and 58, intended to seal respectively between the distributor and the cover 14, between the distributor and the compressed air supply tube 32, and between the distributor and the electrode 16 in two radially spaced locations. The seals are housed in appropriate annular grooves.

A l'arrière du distributeur, à gauche sur la figuré 1, est prévue, solidaire du tube 32, une bride circulaire 60 s'étendant jusqu'à la périphérie intérieure de la partie de plus grand diamètre du bottier 10, maintenue en place axialement par une collerette 62 emprisonnée entre la surface d'extrémité de la partie filetée dudit boS- tier et la surface adjacente du distributeur 48. La bride présente, comme on le verra plus loin, une sens de passages mettant en communication des conduits provenant de la gaine d'alimentation 12 avec le dis tributeur.  At the rear of the distributor, on the left in FIG. 1, is provided, integral with the tube 32, a circular flange 60 extending to the inner periphery of the part of larger diameter of the boot 10, held in place axially by a flange 62 trapped between the end surface of the threaded part of said housing and the adjacent surface of the distributor 48. The flange has, as will be seen below, a direction of passage connecting the conduits coming from the supply duct 12 with distributor.

Comme le montre la figure 3D, le distributeur présente un premier passage 64 mettant en communication un passage d'entrée dSélectrolyte 66 prévu dans la bride 60, luiamEme en communication avec un conduit d'entrée d'électrolyte 68, avec ledit second passage circonféren- tiel 34 entre le tube 32 et l'alésage 18. Indiquons ici que le passage 34 communique avec l'intérieur de la gorge ou chambre 20 à proximité de la t8te 36, par un interstice radial laissé entre ltextrémité de l'e'lsc- trode 16 entourant l'alésage 18 et la bague d'appui arrière 36a de la tête 36.Un joint d'e'tanchs'its' est en outre prévu autour du passage d'en tres 66 de la bride 60, du coté du distributeur.  As shown in FIG. 3D, the dispenser has a first passage 64 connecting an electrolyte inlet passage 66 provided in the flange 60, itself in communication with an electrolyte inlet conduit 68, with said second circumferential passage tiel 34 between the tube 32 and the bore 18. Let us indicate here that the passage 34 communicates with the interior of the groove or chamber 20 near the t8te 36, by a radial interstice left between the end of the e'lsc- trode 16 surrounding the bore 18 and the rear support ring 36a of the head 36. A seal is also provided around the very passage 66 of the flange 60, on the side of the distributor.

Ainsi est réalisée l'alimentation de la chambre 20 en électrolyte liquide. Thus is carried out the supply of the chamber 20 with liquid electrolyte.

La figure 1 montre, dans le distributeur 48, un second passage 70 mettant en communication un passage de retour d'électrolyte 72 prévu dans la bride 60, communiquant lui-même avec un conduit de retour d-télectrolyte 74, avec ledit premier passage circonférentiel 30, entre le capot 14 et la périphérie extérieure de l'électrode 16. Le passage 30 communique lui-meme avec l'intérieur de la gorge 20 à proximité du joint racleur 24. Un joint d'étanchéité 76 est prévu autour du passage de retour 72 de la bride 60, du côté du distributeur. FIG. 1 shows, in the distributor 48, a second passage 70 putting in communication an electrolyte return passage 72 provided in the flange 60, communicating itself with a d-telectrolyte return conduit 74, with said first circumferential passage 30, between the cover 14 and the outer periphery of the electrode 16. The passage 30 itself communicates with the interior of the groove 20 near the scraper seal 24. A seal 76 is provided around the passage of return 72 of the flange 60, on the distributor side.

Ainsi est réalisé le trajet de retour de l'électrolyte à partir de la chambre 20, et l'on observe que le bain d'électrolyte circule avantageusement tout autour de l'extrémité du tube à traiter 22, à partir de l'intérieur, le long ds sa périphérie intérieure, puis, en faisant demi-tour autour de son artte d'extrémité, le long de sa périphérie extérieure, jusqu'au joint racleur 24, dans la région duquel il est récupéré. Thus, the return path of the electrolyte is produced from the chamber 20, and it is observed that the electrolyte bath advantageously circulates all around the end of the tube to be treated 22, from the inside, along its inner periphery, then, by making a U-turn around its end piece, along its outer periphery, to the scraper seal 24, in the region from which it is recovered.

Comme le montre la figure 3A est enfin prévu dans le dis tri- buteur un troisième passage 78, mettant en communication un passage de vidange de l'électrolyte 80 prévu dans la bride 60, communiquant lui meme avec un conduit de vidange de l'électrolyte 82, avec une gorge annu laire 84 ménagée dans la paroi de l'électrode 16 adjacente au distri- buteur, gorge qui communique avec l'intérieur de la chambre 20 par un passage radial 86, comme le montrent les figures 1 et 2C. Ces passages permettent le remplissage et la vidange de la chambre 20, respectivement avant et après le traitement d'électropolissage du tube 22. As shown in FIG. 3A, there is finally provided in the distributor a third passage 78, putting in communication an emptying passage for the electrolyte 80 provided in the flange 60, communicating itself with a conduit for draining the electrolyte 82, with an annular groove 84 formed in the wall of the electrode 16 adjacent to the distributor, groove which communicates with the interior of the chamber 20 by a radial passage 86, as shown in FIGS. 1 and 2C. These passages allow the filling and emptying of the chamber 20, respectively before and after the electropolishing treatment of the tube 22.

On trouve également un joint d'étanchéité 88 autour du passage de vidange 80 de la bride 60, du côté du distributeur. There is also a seal 88 around the drain passage 80 of the flange 60, on the distributor side.

tes conduite mentionnes 68, 74 et 82, ainsi qu'un prolongement du tube d'amenée d'air comprimé 32, bien que non prolonges sur les dessins, traversent la gaine d'alimentation 12 pour entre reliés à des moyens de pompage, de recyclage, etc... conventionnels appropries. your pipes mentioned 68, 74 and 82, as well as an extension of the compressed air supply tube 32, although not extended in the drawings, pass through the supply sheath 12 in order to be connected to pumping means, recycling, etc ... suitable conventional.

La figure 3C illustre la façon dont l'électrode 16 est reliée à une source de courant électrique. Trois vis de fixation 90 relient la bride 60 au distributeur 48. Une tresse 92 s'étend entre une bague conductrice 94 entourant le prolongement du conduit d'amenée d'air, dans la région de sa connexion avec celui-ci, et alimente de façon appropriée, et une rondelle conductrice 96 emprisonnée par l'une des vis 90. tes via 90 et le distributeur 48 étant en un matériau conducteur, l'électrode, en contact direct avec le distributeur, est ainsi alimentée. te tube métallique 22 sera quant à lui relié de façon appropriée à l'autre borne de la source (non representes).  FIG. 3C illustrates the way in which the electrode 16 is connected to a source of electric current. Three fixing screws 90 connect the flange 60 to the distributor 48. A braid 92 extends between a conductive ring 94 surrounding the extension of the air supply duct, in the region of its connection with the latter, and supplies suitably, and a conductive washer 96 trapped by one of the screws 90. your via 90 and the distributor 48 being made of a conductive material, the electrode, in direct contact with the distributor, is thus supplied. the metal tube 22 will in turn be appropriately connected to the other terminal of the source (not shown).

A cet égard, précisions que le tube à traiter 22 est maintenu en place avec précision dans la chambre 20, de façon à ce qu'il entre en aucun cas en contact avec les parois de l'électrode 16, au moyen d'organes de butes, éventuellement réglables pour s'adapter à des tubes de dimensions différentes, comprenant six pions périphériques 98, en un matériau isolant, traversant la paroi extérieure de ladite électrode, ainsi que trois butoirs 100, traversant le fond de l'électrode en appui contre le distributeur 48, et également en un matériau isolant approprié.  In this regard, it should be noted that the tube to be treated 22 is held in place precisely in the chamber 20, so that it in no case comes into contact with the walls of the electrode 16, by means of stops, possibly adjustable to adapt to tubes of different dimensions, comprising six peripheral pins 98, made of an insulating material, passing through the external wall of said electrode, as well as three stops 100, crossing the bottom of the electrode bearing against the distributor 48, and also made of a suitable insulating material.

Notons que le distributeur et l' électrode sont fixés ensemble au moyen de trois vis 102 associées à des rondelles 104 formant joints, comme le montre la figure 1. Note that the distributor and the electrode are fixed together by means of three screws 102 associated with washers 104 forming seals, as shown in FIG. 1.

Bien entendu, on comprendra que la tts 36 et ses deux bagues 36a, 36b doivent entre en un nzatériau isolant approprie) ainsi que le capot 14, la bague d'appui 28 du joint racleur 24, le bottier l0 et les autres pièces déjà mentionnées. Of course, it will be understood that the tts 36 and its two rings 36a, 36b must come into an appropriate insulating material) as well as the cover 14, the support ring 28 of the scraper seal 24, the shoemaker l0 and the other parts already mentioned. .

te fonctionnement de l'appareil est le suivant : on introduit tout d'abord l'extrémité du tube à décontaminer dans l'appareil, une position correcte de celui-ci étant assurée par les organes de bute mentionnes plus haut, le joint racleur assurant l'étanchéité entre l'extérieur du tube et le capot 14 Puis on envoie enviez de l'air comprime dans le tube 32, ce qui provoque comme on l'a VU le gonflage de la membrane 44 qui se plaquant contre la paroi intérieure du tube, assure quant à elle l'étanchéité de l'intérieur du tube en obturant celui-ci. te bain d'électrolyte est alors introduit dans la chambre 20, soit par le trajet d'entrée 68, 66, 64, 34, soit, de façon plus rapide, par le trajet de vidange 82, 80, 78, 84, 86, et la tension d'électrolyse est appliquée entre le tube et l'électrode, le bain étant simultanément mis en circulation via les trajets d'entrée et de sortie ou retour, et le tube est soumis à un polissage electrolytique décontaminant et polissant qui permettra ultérieurement par exemple sa soudure.A la fin des opérations la tension est supprimée et le bain électrolytique est vidangé via le trajet de vidange. t'air comprimé est supprimé et la membrane, une fois dégonfles, libére le tube traité qui peut entre retiré de l'appareil. The operation of the device is as follows: the end of the tube to be decontaminated is first introduced into the device, a correct position of the latter being ensured by the abutment members mentioned above, the scraper seal ensuring the seal between the outside of the tube and the cover 14 Then send compressed air into the tube 32, which causes, as we have seen, the inflation of the membrane 44 which is pressed against the inner wall of the tube, for its part, seals the interior of the tube by sealing it. the electrolyte bath is then introduced into the chamber 20, either by the inlet path 68, 66, 64, 34, or, more quickly, by the drain path 82, 80, 78, 84, 86, and the electrolysis voltage is applied between the tube and the electrode, the bath being simultaneously circulated via the inlet and outlet or return paths, and the tube is subjected to an electrolytic decontaminating and polishing polishing which will subsequently allow for example its welding. At the end of the operations, the voltage is removed and the electrolytic bath is drained via the drain path. compressed air is removed and the membrane, once deflated, releases the treated tube which can be removed from the device.

En modifiant la forme et les dimensions des divers organes de l'appareil selon l'invention, on pourra traiter des tubes de formes et de dimensions très diverses. By modifying the shape and the dimensions of the various organs of the apparatus according to the invention, it will be possible to treat tubes of very different shapes and dimensions.

On pourra en outre prévoir au sein de ltappåreil des traitements subséquents de rinçage à l'eau déminéralisée, de séchage à l'air chaud, etc..., par les conduits mentionnes plus haut ou par d'autres.  It may further be provided within ltappåreil subsequent treatments of rinsing with demineralized water, drying with hot air, etc., by the conduits mentioned above or by others.

Bien entendu la présente invention n'est pas limites à la forme de réalisation décrite, et inclut également toute modification ou variante que pourra y apporter l'homme de l'art dans le cadre de ses connaissances normales.  Of course the present invention is not limited to the embodiment described, and also includes any modification or variant that may be made by those skilled in the art within the scope of his normal knowledge.

Claims (6)

REVENDICATIONS 1. Appareil pour la décontamination par électropolissage d'un tube métallique creux, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens formant capot (14), une électrode (16) disposée à l'intérieur desdits moyens formant capot, et présentant une chambre creuse d'électropolissage (20), destinée à contenir un bain dtélectrog polissage et à recevoir ladite extrémité du tube (22), des premiers moyens d'étanchéité (24) entre la periphérie extérieurs du tube et le capot, et des seconds moyens d'étanchéité (44) agences pour obturer l'intérieur du tube, le tube tenant lieu de seconde electrode. 1. Apparatus for the decontamination by electropolishing of a hollow metal tube, characterized in that it comprises cover means (14), an electrode (16) disposed inside said cover means, and having a chamber hollow electropolishing (20), intended to contain an electro-polishing bath and to receive said end of the tube (22), first sealing means (24) between the outer periphery of the tube and the cover, and second means of 'tightness (44) agencies to seal the interior of the tube, the tube acting as a second electrode. 2. Appareil selon la revendication 1, CaractériEé par le fait qutil comprend en outre des moyens de passage de fluide agences pour faire circuler le bain électrolytique le long des parois intérieure et extérieure du tube. 2. Apparatus according to claim 1, characterized by the fact that it further comprises means for the passage of fluids arranged to circulate the electrolytic bath along the inner and outer walls of the tube. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que lesdits moyens de passages comprennent un passage d'entrée (34) débouchant àl1inte'risur de ladite chambre (20) à proximite des secons moyens d'étanchéité (44), et un passage de sortie (30) débouchant à l'intérieur de ladite chambre (20) à proximité desdits premiers moyens dlétanchéité (24). 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that said passage means comprise an inlet passage (34) opening àl1inte'risur of said chamber (20) near secons sealing means (44), and a outlet passage (30) opening into said chamber (20) near said first sealing means (24). 4. Appareil selon l'une/des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre des moyens formant butée latéraux (98) et de fond (100) agences pour empocher le tube (22) d'entrer en contact avec les parois de la chambre (20) définie dans l'électrode (16). 4. Apparatus according to one / of claims 1 to 3, characterized in that it further comprises means forming a lateral stop (98) and bottom (100) agencies to pocket the tube (22) to enter contact with the walls of the chamber (20) defined in the electrode (16). quelconque any quelconque any 5. Appareil selon l'uns Ides revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que lesdits premiers moyens d'étanchéité comprennent au moins un joint racleur à lèvre annulaire (24) fixé sur une ouverture circulaire du capot (14) destines à laiaser passer ledit tube (22). 5. Apparatus according to one of Claims 1 to 4, characterized in that said first sealing means comprise at least one scraper ring with annular lip (24) fixed on a circular opening of the cover (14) intended to allow passage said tube (22). quelconque any 6. Appareil selon l'une/des revendications 1' à 5 caractérisé par le fait que les seconds moyens dlétanchéité comprennent une tête cylindrique (36) s's'tendant à l'intérieur du tube (22), et comportant a' sa périphérie au moins une membrane souple gonflable (44), et un conduit d'amenée d'air comprimé (32), traversant de façon étanche ladite chambre (20) et en communication avec l'interstice situé entre ladite tête (36) et ladite membrane (44), pour plaquer celle-ci contre la paroi intérieure dudit tube.  6. Apparatus according to one / of claims 1 to 5, characterized in that the second sealing means comprise a cylindrical head (36) extending inside the tube (22), and comprising at its periphery at at least one inflatable flexible membrane (44), and a compressed air supply duct (32), sealingly passing through said chamber (20) and in communication with the gap located between said head (36) and said membrane ( 44), to press it against the inner wall of said tube.