FR2539334A1 - Dispositif pour l'application d'enduit sur des bandes en mouvement - Google Patents

Dispositif pour l'application d'enduit sur des bandes en mouvement Download PDF

Info

Publication number
FR2539334A1
FR2539334A1 FR8401078A FR8401078A FR2539334A1 FR 2539334 A1 FR2539334 A1 FR 2539334A1 FR 8401078 A FR8401078 A FR 8401078A FR 8401078 A FR8401078 A FR 8401078A FR 2539334 A1 FR2539334 A1 FR 2539334A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
application
casing
plaster
strip
mass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8401078A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2539334B1 (fr
Inventor
William C Vreeland
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NewPage Wisconsin System Inc
Original Assignee
Consolidated Papers Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Consolidated Papers Inc filed Critical Consolidated Papers Inc
Publication of FR2539334A1 publication Critical patent/FR2539334A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2539334B1 publication Critical patent/FR2539334B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/78Controlling or regulating not limited to any particular process or apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/18Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/006Controlling or regulating
    • D21H5/0062Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Abstract

DISPOSITIF POUR L'APPLICATION D'ENDUIT SUR DES BANDES EN MOUVEMENT, EN PARTICULIER DES BANDES DE PAPIER, DANS LEQUEL LA PARTIE INFERIEURE D'UN ORGANE DE DELIMITATION DE BORDURE 23 PRESENTE UN APPENDICE 24 QUI PENETRE DANS UNE ZONE D'APPLICATION 21 FORMEE ENTRE L'OUVERTURE DE SORTIE 4 D'UN CARTER 7 D'ALIMENTATION EN MASSE A ENDUIRE, UN ELEMENT DE RACLAGE 8 ET UNE PLAQUE D'ETRANGLEMENT 18. L'APPENDICE 24 SE PRESENTE SOUS LA FORME D'UN TIROIR RELIE PAR UN SIEGE A COULISSE A L'ORGANE DE DELIMITATION DE BORDURE 23. UN CONDUIT D'EVACUATION 35 PREVU SUR LES PAROIS DE DELIMITATION LATERALE DU CARTER 7 SERT A EVACUER AU TRAVERS D'UNE CONDUITE 36 LA MASSE D'ENDUIT S'ECHAPPANT DES BORDS LATERAUX DE LA ZONE D'APPLICATION. ETANT DONNE QUE DANS CES ZONES LA MASSE D'ENDUIT NE PEUT ETRE RETENUE ET S'EPAISSIR, ON EVITE AINSI LA FORMATION DE TRAINEES LORS DE L'APPLICATION DE L'ENDUIT.

Description

DISPOSITIF POUR L'APPLICATION D'ENDUIT SUR
DES BANDES EN MOUVEMENT
La présente invention concerne un dispo-
sitif pour l'application d'enduit sur des bandes en niouvement.
Un tel dispositif a été décrit dans le brevet américain US -
PS 4 250 211 Les dispositifs de ce genre comportent en gé-
néral un système d'application d'enduit ainsi qu'un dispositif de raclage monté à la suite de ce dernier La racle, qui fait
partie du dispositif de raclage, racle alors l'excédent d'en-
duit venant du système d'application de l'enduit appliqué sur
la bande, qui est en général entraînée par un contre-cylindre.
Le système d'application de l'enduit comporte un carter des-
tiné à contenir la pâte à enduire Le carter présente une ou-
verture allongée située de façon oblique par rapport à la bdn-
de et parallèle au contre-cylindre.
Pour appliquer l'enduit sous pression
dans la zone d'application située entre le carter et le con-
tre-cylindre ou la bande, l'élément de raclage se trouve habi-
tuellement placé directement du côté de l'écoulement de l'ou-
verture du carter mentionnée ci-dessus.
Il est avantageux que l'élément de ra-
clage soit une lame à enduire.
Pour rendre étanche la zone d'applica-
tion du coté admission du carter ou de la bande, il y a, sur
la paroi du carter située côté admission, une paroi supplémen-
taire en forme de plaque formant un joint étanche ou un étran-
glement, dont l'extrémité supérieure forme, par rapport à la bande, un interstice étranglé Pour rendre étanches les côtés
de la zone d'application, des organes de délimitation de bor-
dure sont prévus entre la paroi d'étranglement et l'élément de raclage et pour empêcher que l'enduit s'échappe à l'extérieur
par les bords de la bande.
Ces organes de délimitation de bordure peuvent à leur extrémité tournée vers la bandesoit présenter un interstice d'étanchéité pour un joint réalisé sous la forme
d'un joint à labyrinthe, soit agir d'une autre façon en combi-
naison avec la bande ou le contre-cylindre pour rendre la zone d'application étanche, empêchant ainsi l'enduit de s'échapper à l'extérieur Comme la zone d'application est remplie d'enduit,
il y a toujours un certain interstice entre les arêtes d'étan-
chéité de l'organe délimitateur de bordure et la bande; de l'enduit peut s'échapper à l'extérieur par cet interstice. L'invention a pour objectif de prévoir des moyens permettant de réduire à un minimum l'échappement de la pâte à enduire au-delà des bords d'étanchélté des organes de délimitation de bordure tout en permettant de diriger sur la bande une pâte à enduire homogène Par ailleurs, l'évacuation de la pâte à enduire entraine une certaine baisse de pression, de telle sorte que la quantité de pâte à enduire qui s'échappe au-delà desbords d'étanchéité des organes de délimitation de
bordure diminue légèrement.
Cet objectif est atteint conformément à l'invention, grâce au fait qu'au voisinage de l'ouverture de sortie du carter et dans la zone des organes de délimitation de bordure, dans-son élément de retenue et/ou au moins dans une des parois du carter, est prévu un conduit d'évacuation
situé du côté aval du carter.
En raison de la pression s'exerçant
dans la zone d'application, le dispositif conforme à l'inven-
tion élimine de façon continue une certaine quantité de pâte à enduire de la zone d'application On évite ainsi que la pâte à enduire s'amoncelle ou séjourne trop longtemps dans la zone d'application et en-dessous des organes de délimitation de bordure, pour s'altérer d'une façon quelconque, s'épaissir on évite aussi que, dans le cas o elle atteindrait finalement la bande, elle ne forme des stries et une irrégularité dans
l'application.
Il s'avère donc approprié de prévoir dans le conduit d'évacuation ou dans la conduite d'évacuation de la masse d'enduit, un étranglement commandé par un organe d'étranglement permettant de réguler l'écoulement de la masse d'enduit, car il va de soi que la masse d'enduit qui doit être
éliminée doit être la plus faible possible et tout juste suf-
fisante pour produire l'effet souhaité.
On trouvera ci-dessous une description
de l'invention faite en référence à un exemple de réalisation
représenté par les figures du dessin annexé.
La figure 1 illustre une vue frontale d'un coté (le côté droit) du dispositif d'application d'enduit selon l'invention et la figure 2 est une coupe transversale de ce dispositif dans le plan indiqué dans la figure 1.
Les figures 1 et 2 illustrent un systè-
me d'application qui présente à proximité des deux extrémités du cylindre un organe de délimitation de bordure Ce dispositif
d'application présente un support principal 1 constitué de plu-
sieurs éléments Il est parallèle à un contre-cylindre 2 qui tourne dans le sens indiqué par la flèche 22 et soutient une bande de papier 3 au moins dans la zone o elle passe devant le dispositif d'application Les deux parois 5 et 6 du support principal forment un carter 7 pour la pâte à enduire
qui, en particulier, est sous pression A ses extrémités laté-
rales, le carter 7 est fermé par des parois latérales Les pa-
rois avant et arrière du carter 7 se terminent ensemble vers le haut, à la façon d'une buse et forment une ouverture 4
située vis-à-vis de la surface du contre-cylindre ou de la ban-
de de papier 3 La paroi avant 6 est montée de façon à pouvoir
pivoter par rapport à la paroi arrière pour que l'on puisse ou-
vrir le carter 7 et le nettoyer Le cas échéant, cela permet
aussi de procéder auxréglages de l'ouverture de la buse.
Par l'intermédiaire d'un tuyau hydrauli-
que 9 qui, soumis à une pression, peut augmenter de volume et
être pressé contre la lame à enduire 8, ladite lame 8 est pous-
sée contre la paroi arrière 5 du carter 7 Pour presser la lame
à enduire 8 contre la bande de papier 3, il a été prévu un res-
sort à lames 10 ayant une forme correspondant à celle de la lame 8 A son extrémité inférieure, il est poussé contre une paroi Il du support principal 1, par l'intermédiaire de butées situées sur un montant d'appui 13 Ce dernier est monté sur le support principal 1 de manière à pouvoir pivoter,
au moyen d'articulationscylindriques 14 et 15, dont la der-
nière peut être couplée à la tige du piston d'un cylindre hy-
draulique Pour presser le ressort à lames contre la lame à
enduire 8, il est prévu un tuyau à pression 12 situé à l'ex-
trémité supérieure du montant d'appui 13, afin d'exercer sur ce ressort à lames une force prédéterminée en fonction de la
pression appliquée.
Sur la paroi avant 6 du carter 7 est fixée une plaque d'étranglement 16 dont la partie extrême 18 est très mince Cette plaque d'étranglement a une extrémité supérieure 19 libre disposée en face de la bande de papier et qui reste à une certaine distance de celle-ci, de telle sorte qu'on obtient un interstice 17 entre le bord de la plaque d'étranglement 18 et de la bande de papier Cet interstice est
relativement faible, inférieur à 2,5 cm.
Aux deux extrémités latérales du systè-
me d'application, l'espace compris entre la lame à enduire 8
et l'extrémité 18 de la plaque d'étranglement est rendu étan-
che par un organe de délimitation de bordure désigné ici, d'une façon générale, par le repère 23 Cet organe de délimitation
de bordure est, dans ce cas, en contact avec les parties supé-
rieures des parois 5 et 6 et avec la lame à enduire 8, ainsi qu'avec l'extrémité 18 de la plaque d'étranglement; il n'y a qu'un faible interstice entre cet organe et la bande de papier
3, et en fermant les côtés de l'ouverture 4 de la buse, il for-
me ainsi la zone d'application 21.
Lors de la mise en marche du dispositif d'application d'enduit, la masse d'enduit est amenée sous une
pression adéquate et en quantité suffisante pour remplir en-
tièrement le carter 7 vers l'ouverture de sortie 4
et vers la zone d'application 21, afin qu'un courant régu-
lier de masse d'enduit en excédent puisse se former, allant en sens inverse du déplacement de la bande de papier; passant par la fente étroite 17 comprise entre l'extrémité supérieure de la plaque d'étranglement 18 et la bande de papier Cela crée
un joint d'étanchéité entre cette arête et la bande de pa-
pier de sorte que la masse d'enduit est maintenue sous pres-
sion dans la zone d'application L'excédent d'enduit qui
passe par la fente d'étranglement 17 forme ainsi avec la ban-
de de papier du côté avant du carter, c'est-à-dire côté
admission de la zone d'application, un joint étanche de liqu-i-
de à très faible frottement; ce joint s'oppose au courant
d'air provenant du voisinage de la bande de papier qui se dé-
place à grande vitesse et empêche que cet air ne prooque des
coulures dans la couche appliquée sur la bande de papier.
Avec des organes de délimitation de bor-
dure classiques, la masse d'enduit pénétrant dans la zone d'application passe, aux extrémités latérales de cette zone et par l'ouverture 4 de la buse, directement vers l'organe de délimitation de bordure Cela provoque, en particulier en raison de la pression de la masse d'enduit régnant dans la zone d'application, un coulage important de masse d'enduit au-delà des organes de délimitation de bordure L'organe de
délimitation de bordure conforme à l'invention réduit consi-
dérablement ce coulage de la masse d'enduit par les extrénii-
tés de l'organe de délimitation Ce dernier, selon l'invention
présente un tiroir d'étranglement 24 et un joint latéral.
d'étanchéité 20 Ce tiroir d'étranglement 24 a une forme al-
longée et possède un appendice 25 sur l'un de ses bords laté-
raux et un appendice 26 en for-me de queue-d'aronde à son
extrémité supérieure La gorge correspondante destinée à re-
cevoir la queue-d'aronde 25 se trouve dan S la paroi 5 du sup-
port principal, près de l'ouverture d'étranglement, de sorte que dans cette zone le tiroir d'étranglement peut être amené en glissant dans L a zone de l'ouverture 4 de la buse afin de couvrir une partie de celle-ci Le joint latéral étanche 20, qu'il est avantageux de réaliser selon le brevet US 4 327 662, est disposéà l'une des extrémités d'un support allongé 27 pour mlaintenir ce dernier sur le tiroir d'étranglement 24, et ce au moyen de la queue-d'aronde 26, d'une façon telle que le
joint latéral 20 puisse être déplacé, le long du tiroir d'é-
tranglement 24, pour prendre une position déterminée par rap-
port au bord latéral de la bande de papier 3 L'organe de délimitation de bordure 23 s'applique de façon étanche contre les extrémités supérieures des parois 5 et 6 ainsi que sur la
lame à enduire 8 et sur l'extrémité de la plaque d'étrangle-
ment 18; l'extrémité supérieure du joint latéral 20 n'est
qu'a une faible distance de la bande de papier 3 afin de ren-
dre étanches essentiellement les côtés de la zone d'applica tion 21 Il s'agit essentiellement, en l'occurence, d'un joint à labyrinthe, et son fonctionnement est décrit plus en détail
dans le brevet US 4 327 662 sus-mentionné.
Comme on l'a déjà vu, le tiroir d'étran-
Olement 214 peut être déplacé pour couvrir une certaine partie
des cÈtes de la zone d'application ou de l'ouverture de sor-
tie 4 Le tiroir d'étranglement 24 dépasse un peu, par-delà le joint latéral 20, dans la zone d'application Il en résulte que la masse d'enduit introduite dans la zone d'application ne pénètre pas directement dans la zone du joint latéral 20, ce
qui a pour effet que la masse d'enduit qui se trouve au voisi-
nage de ce joint latéral est relativement calme, ce qui réduit au minimum le coulage de la masse d'enduit au-delà du joint
latéral 20 Bien entendu, en raison de la fente nécessaire en-
tre le joint latéral et la bande de papier, une quantité limi-
tée de masse d'enduit peut s'échapper au-delà de ce joint la-
téral; c'est pourquoi ont été prévues des échancrures 29 à -
l'extrémité de la plaque d'étranglement 18, échancrures situées sur le côté à l'extérieur du joint latéral 20 qui permettent de
régler et contrôler l'écoulement de la masse d'enduit excéden-
taire qui risque de déborder Elle s'écoule alors, en passant par le déflecteur 16, dans une cuve: le carter collecteur 37.
Pour faciliter le réglage du tiroir d'é-
tranglement et du-joint latéral, on a prévu des tourillons 30 et 31, qui peuvent être munis de poignées Pour empêcher un
déplacement intempestif du tiroir d'étranglement, il a été pré-
vu un bras fendu 32 qui est monté d'un cÈté, de façon à pou-
voir pivoter sur l e tourillon 30 et dont l'autre extrémité est reliée de façon mobile et réglable à une tige de rallonge 33 du support principal 1, au moyen du boulon 34 Après réglage,
le joint latéral 20 est maintenu dans sa position grâce au frot-
tement qui existe entre ce dernier et le tiroir d'étranglement 24 Ce réglage est prévu suffisamment flexible pour empêcher que, sous l'effet de la pression du liquide, ce joint latéral
ne s'X frty du bord latéral de la bande de papier, et suffisam-
ment/pour que le joint latéral puisse être réglé par un opérateur au moyen du boulon 31, pendant le fonctionnement du
dispositif d'application.
Au-dessous du tiroir d'étranglement 24 ou de l'organe de délimitation de bordure 23, il y a, de chaque côté de la zone d'application 21, un conduit d'évacuation 35 menant hors de la zone d'application Dans ce cas, le conduit d'évacuation se trouve dans les parois latérales, qui ne sont
pas décrites en détail, du carter d'application 7 Une condui-
te 36 le relie à un carter collecteur 37 pour la masse d'enduit excédentaire d'o, le cas échéant après avoir été traitée, elle est ramenée au carter 7 par une conduite 38 Dans la conduite d'évacuation de la masse d'enduit, derrière l'ouverture 35, 'se trouve un point d'étranglement qui peut être réglé au moyen d'une vis d'étranglement 39 La conduite d'évacuation 36 est encore reliée, par l'intermédiaire d'un élément d'accouplement
41 et d'un joint 40, au conduit d'évacuation 35.
A chaque fois, une certaine quantité de masse d'enduit est évacuée, par le conduit d'évacuation latéral
, de la partie de la zone d'application 21 qui se trouve au-
dessous du tiroir d'étranglement 24 ou de l'organe de délimita-
tion de bordure 23 Cela évite que la masse d'enduit y reste pendant longtemps; elle pourrait s'épaissir ou former des
traînées, ce qui donnerait un enduit irrégulier sur la bande.
L'on pourrait également disposer le conduit d'évacuation 35 soit dans la paroi avant 6 du carter
7 -si l'on peut éviter la plaque 16 soit dans le tiroir 24.
Ces dispositions sont indiquées en traits et points dans les
figures 1 et 2.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1/ Dispositif pour l'application d'en-
duit sur des bandes en mouvement, en particulier des bandes de papier, comportant un carter servant à l'alimentation en masse
d'enduit par une ouverture allongée et étroite du carter, sen-
siblement parallèle au contre-cylindre qui amène la bande dans la zone du carter et un élément de raclage placé directement derrière la paroi du carter ou la partie de cette paroi qui se trouve du côté aval du carter, au voisinage de l'ouverture de sortie, une zone d'application étant formée entre la bande ou le contre-cylindre, l'élément de raclage et l'ouverture de sortie du carter, zone d'application qui est limitée du côté
amont du carter par une plaque d'étrangle-
1.5 ment et qui est rendue étanche latéralement, à chacune des deux extrémités du contre-cylindre, par un organe de délimitation de bordure muni d'un élément de retenue pouvant, le cas échéant, être sous la forme d'un tiroir d'étranglement, caractérisé en ce qu'au voisinage de l'ouverture de sortie ( 4) du carter ( 7) et, dans la zone des organes de délimitation de bordure, dans son élément de retenue et/ou au moins dans une des parois du carter, est prévu un conduit d'évacuation ( 35) situé du côté
aval du carter ( 7).
2/ Dispositif pour l'application d'en-
duit selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un empla-
cement d'étranglement est prévu sur le conduit d'évacuation ( 35)'ou sur la conduite ( 36) raccordée à ce dernier /d'enduit/
3/ Dispositif pour l'application se-
lon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la
conduite ( 36) est raccordée à un collecteur ( 37) destiné à
recueillir l'excédent d'enduit.
FR8401078A 1983-01-17 1984-01-17 Dispositif pour l'application d'enduit sur des bandes en mouvement Expired FR2539334B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/458,472 US4440809A (en) 1983-01-17 1983-01-17 Method and apparatus for recirculating coating liquid in a paper coating apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2539334A1 true FR2539334A1 (fr) 1984-07-20
FR2539334B1 FR2539334B1 (fr) 1985-11-15

Family

ID=23820916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8401078A Expired FR2539334B1 (fr) 1983-01-17 1984-01-17 Dispositif pour l'application d'enduit sur des bandes en mouvement

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4440809A (fr)
JP (1) JPS6068075A (fr)
BR (1) BR8400255A (fr)
DE (1) DE3347735A1 (fr)
FI (1) FI834884A (fr)
FR (1) FR2539334B1 (fr)
GB (1) GB2135216B (fr)
IT (1) IT1205644B (fr)
NO (1) NO840146L (fr)
SE (1) SE8400064L (fr)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60143866A (ja) * 1983-12-29 1985-07-30 Konishiroku Photo Ind Co Ltd 塗布方法及びその装置
FI71081C (fi) * 1984-05-11 1986-11-24 Waertsilae Oy Ab Bestrykningsanordning
DE3420412C2 (de) * 1984-06-01 1995-08-10 Voith Gmbh J M Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen
AT394668B (de) * 1984-11-17 1992-05-25 Voith Gmbh J M Einrichtung zum beschichten laufender warenbahnen mit einer streichmasse
FI81032C (fi) * 1987-06-12 1990-09-10 Ahlstroem Oy Metod och anordning foer bestrykning av pappersbana.
DE3721593A1 (de) * 1987-06-30 1989-01-26 Henning J Claassen Vorrichtung zum auftragen von fluessigen klebstoffen auf ein substrat
US4859507A (en) * 1987-12-02 1989-08-22 Consolidated Papers, Inc. High speed paper coaters
US4867097A (en) * 1988-06-15 1989-09-19 Union Camp Corporation End dam
US5112653A (en) * 1989-07-03 1992-05-12 Consolidated Papers, Inc. Method of and apparatus for coating high speed traveling webs
JP2551599Y2 (ja) * 1991-01-16 1997-10-22 松下電器産業株式会社 フレキシブル配線板
US5103732A (en) * 1991-02-14 1992-04-14 Ward Holding Company, Inc. Doctor blade head assembly and printing apparatus therewith
US5367982A (en) * 1993-02-25 1994-11-29 Howard W. DeMoore Automatic coating circulation and wash-up system for printing presses
US5514416A (en) * 1994-02-08 1996-05-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Cross flow knife coater for applying a coating to a web
US5997645A (en) * 1995-05-24 1999-12-07 3M Innovative Properties Company Inserts for stripe coating
FI105167B (fi) * 1995-12-28 2000-06-30 Valmet Corp Applikointilaite päällystysaineen applikoimiseksi liikkuvalle alustalle
DE19603861C1 (de) * 1996-02-03 1997-07-31 Jagenberg Papiertech Gmbh Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn
DE29712431U1 (de) * 1997-07-14 1997-09-18 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim Einrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine sich in einer Laufrichtung bewegende Oberfläche
US6041709A (en) * 1998-11-12 2000-03-28 Usadvantage, Inc. Peristaltic pump for pumping ink or cleaning fluids in a printing machine
DE102004039162B4 (de) * 2004-08-11 2013-03-14 Horst Sprenger Gmbh Vorrichtung zum Beschichten von Papier- und Kartonbahnen
US20080159870A1 (en) * 2006-12-14 2008-07-03 Hontek Corporation Method and coating for protecting and repairing an airfoil surface using molded boots, sheet or tape
CN102971085B (zh) 2010-04-02 2015-11-25 阿德文尼拉企业有限公司 辊涂机
RU2604631C1 (ru) 2011-05-26 2016-12-10 Адвенира Энтерпрайзис, Инк. Способ нанесения покрытия на объект

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1324489A (fr) * 1962-04-20 1963-04-19 Oxford Paper Co Machine à coucher des bandes de papier et matières analogues
US3179536A (en) * 1961-05-19 1965-04-20 Kimberly Clark Co Method and apparatus for coating paper
US4034707A (en) * 1976-01-05 1977-07-12 Rice Barton Corporation Apparatus for coating webs

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3097968A (en) * 1960-11-25 1963-07-16 Schaefer Charles Frederick Coating applying apparatus
US3252443A (en) * 1961-01-31 1966-05-24 Mead Corp Air current-seal for work confinedpool coater
US3511693A (en) * 1967-05-01 1970-05-12 Standard Register Co Hot melt coating
US4250211A (en) * 1978-05-31 1981-02-10 Consolidated Papers, Inc. Paper coating method and apparatus
US4327662A (en) * 1980-04-14 1982-05-04 Consolidated Papers, Inc. Edge dam assembly for paper coating apparatus
US4398494A (en) * 1982-02-02 1983-08-16 Beloit Corporation End dam seal for blade type fountain coaters

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3179536A (en) * 1961-05-19 1965-04-20 Kimberly Clark Co Method and apparatus for coating paper
FR1324489A (fr) * 1962-04-20 1963-04-19 Oxford Paper Co Machine à coucher des bandes de papier et matières analogues
US4034707A (en) * 1976-01-05 1977-07-12 Rice Barton Corporation Apparatus for coating webs

Also Published As

Publication number Publication date
NO840146L (no) 1984-07-18
DE3347735C2 (fr) 1987-02-26
GB2135216A (en) 1984-08-30
DE3347735A1 (de) 1984-07-19
FI834884A (fi) 1984-07-18
IT8419185A0 (it) 1984-01-17
JPS6068075A (ja) 1985-04-18
SE8400064D0 (sv) 1984-01-09
BR8400255A (pt) 1984-08-21
US4440809A (en) 1984-04-03
FI834884A0 (fi) 1983-12-30
GB2135216B (en) 1986-04-09
FR2539334B1 (fr) 1985-11-15
GB8400641D0 (en) 1984-02-15
IT1205644B (it) 1989-03-23
SE8400064L (sv) 1984-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2539334A1 (fr) Dispositif pour l'application d'enduit sur des bandes en mouvement
FR2539333A1 (fr) Dispositif pour l'application d'enduit sur des bandes en mouvement
FR2562815A1 (fr) Dispositif pour l'application d'enduit sur des bandes en mouvement
FR2539335A1 (fr) Dispositif pour l'application d'enduit sur un materiau presente sous la forme d'un tapis roulant
EP1173085B1 (fr) Suceur d'aspirateur a lame de raclage
FR2526681A1 (fr) Appareil rotatif d'arrosage d'eau
FR2580197A1 (fr) Coucheuse pour l'enduction de bandes de materiau, papier notamment, passant sur un cylindre de contrepartie
FR2650055A1 (fr) Pompe de bruleur a mazout comportant un dispositif de filtrage
FR2471219A1 (fr) Appareil applicateur d'adhesif
FR2627785A1 (fr) Dispositif pour le revetement d'une bande avec une composition de revetement
FR2726288A1 (fr) Dispositif a lame d'air pour le reglage de l'epaisseur d'un depot
EP0006788B1 (fr) Appareil d'application d'un produit d'étanchement de joints ou de fissures, notamment sur les revêtements routiers
FR2514796A1 (fr) Machine pour l'etalement et le lissage de revetements de sol
FR2614807A1 (fr) Garniture d'etancheite d'extremite pour machine a enduction a court temps de maintien
FR2698580A1 (fr) Dispositif pour plaquer sur un cylindre de refroidissement le film sortant d'une filière plate.
FR2459070A2 (fr) Filtre a nettoyage automatique
FR2728592A1 (fr) Bavette de guidage des granulats pour dispositif gravillonneur
FR2530690A1 (fr) Dispositif egoutteur pour eliminer l'eau d'une feuille continue sur une machine a table plate
FR2495023A1 (fr) Dispositif pour appliquer une couche de protection sur le joint soude de corps de boites
CH653725A5 (en) Building machine for laying and coating pipes
FR2914063A1 (fr) Dispositif de recuperation des gaz d'echappement
FR2486829A1 (fr) Encolleuse pour l'enduction de matieres en feuilles ou equivalentes
EP4136298B1 (fr) Dispositif de pose d'un matériau sous forme de bande au niveau d'un coin
FR2502727A1 (fr) Dispositif d'etancheite dans un robinet a galette ou tiroir
FR2836541A1 (fr) Aerateur a volet, notamment pour habitacle de vehicule automobile

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse