FR2539003A1 - Dispositif de chargement automatique des chariots de fours de boulangerie artisanale - Google Patents
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Abstract
Dispositif de chargement automatique des chariots de fours de boulangerie artisanale, comprenant un manipulateur amenant successivement tous les plateaux de cuisson 11 à un poste de chargement où ils reçoivent les pâtons sortant de la façonneuse 14, par l'intermédiaire d'un tapis de transfert 13. (CF DESSIN DANS BOPI)
Description
En boulangerie, depuis quelques années, se sont développés les fours a chariots sortants.
Les chariots de ces fours sont utilisés pour stocker les patons disposés sur des supports dits "plateaux de cuisson" utilisés à la fois pour leur fermentation et pour leur cuisson. Ces chariots comportent un nombre assez important d'étages, de 12 a 20, suivant lesmodèles de pain.
Chaque étage comporte 2 glissières soudées au chariot et un plateau de cuisson indépendant du chariot, sur lequel sont disposés les patons.
Ce plateau est constitué par une tole perforée, une toile métallique ou une toile en fil de verre, comportant des ondulations parallèles, aux creux desquelles sont placés les patons, après lèur façonnage.
Actuellement, le chargement dsun chariot de four s'effectue manuellement, ce chargement comporte les opérations suivantes
- prendre un plateau du chariot et le déposer sur une
table près de la façonneuse,
prendre un paton sur le tapis de sortie de la àçon-
neuse, et le déposer dans une des ondulations du
plateau,
- prendre et placer un 2ème- paton, puis un 3ème paton,
etc. jusqu'à ce que le plateau soit entièrement
rempli (un plateau contenant de 5 à 8 patons suivant
leur grosseur),
- replacer le plateau rempli dans le chariot et recom
mencer ces opérations, pour tous les plateaux du
chariot (de 12 à 20 plateaux par chariot)
L'objet de l'invention est un dispositif qui effectue automatiquement toutes ces opérations, dispositif dont 1 'in- térêt pour le boulanger est un gain de temps important.
- prendre un plateau du chariot et le déposer sur une
table près de la façonneuse,
prendre un paton sur le tapis de sortie de la àçon-
neuse, et le déposer dans une des ondulations du
plateau,
- prendre et placer un 2ème- paton, puis un 3ème paton,
etc. jusqu'à ce que le plateau soit entièrement
rempli (un plateau contenant de 5 à 8 patons suivant
leur grosseur),
- replacer le plateau rempli dans le chariot et recom
mencer ces opérations, pour tous les plateaux du
chariot (de 12 à 20 plateaux par chariot)
L'objet de l'invention est un dispositif qui effectue automatiquement toutes ces opérations, dispositif dont 1 'in- térêt pour le boulanger est un gain de temps important.
Le dispositif en question comprend un premier appareil, que nous appellerons manipulateur dont l'objet est de sortir les plateaux de cuisson du chariot, de les amener à un poste de chargement-et de les replacer dans le chariot lorsqu'ils ont été garnis de patons.
Un deuxième appareil est un tapis de transfert, qui reçoit les patons à la sortie de la façonneuse et les dispose dans le plateau de cuisson qui se trouve au poste de chargement.
Le manipulateur est principalement composé d'une ou 2 colonnes qui servent de guidage à un chariot qui assure les déplacements verticaux des plateaux. Ce chariot comporte 2 chaines sans fin, avec un dispositif dlaccrochage qui permet de sortir et de replacer les différents plateaux dans le chariot du. four.
Le tapis de transfert est un tapis sans fin, comportant un moteur et 2 rouleaux. L'ensemble. pouvant se déplacer horizontalement, sous l'action d'un systeme à chaines.
Le manipulateur est placé devant la façonneuse, le boulanger place un des chariots du four, chargé de plateaux vides, contre le manipulateur et appuie sur un bouton qui fait démarrer le processus des opérations suivantes
- le manipulateur sort un premier plateau de cuisson
et l'ainène à hauteur de chargement,
- le tapis de transfert avance jusqu'au dessus de la
première ondulation du plateau,
- la façonneuse démarre et un premier pâton tombe à
une extrémité du tapis de transfert qui 1damne au
dessus de la première ondulation du plateau et le fait
tomber dans cette ondulation,.
- le manipulateur sort un premier plateau de cuisson
et l'ainène à hauteur de chargement,
- le tapis de transfert avance jusqu'au dessus de la
première ondulation du plateau,
- la façonneuse démarre et un premier pâton tombe à
une extrémité du tapis de transfert qui 1damne au
dessus de la première ondulation du plateau et le fait
tomber dans cette ondulation,.
- le tapis de transfert recule d'une distance égale à
une ondulation du plateau et amène un deuxième pâton
dans la 2ème ondulation,
- il recule encore et fait tomber un 3ème pâton dans
la 3ème ondulation, etc.,
- les opérations se poursuivent jusqu'à complet
remplissage du plateau,
- le manipulateur replace le plateau dans le chariot
du four et ramène au poste de chargement un plateau
vide.
une ondulation du plateau et amène un deuxième pâton
dans la 2ème ondulation,
- il recule encore et fait tomber un 3ème pâton dans
la 3ème ondulation, etc.,
- les opérations se poursuivent jusqu'à complet
remplissage du plateau,
- le manipulateur replace le plateau dans le chariot
du four et ramène au poste de chargement un plateau
vide.
Les opérations se poursuivent jusqu'au complet chargement du chariot du four, et le boulanger procède alors au remplacement du chariot plein par un chariot rempli de plateaux vides.
L'invention sera mieux comprise parla lecture de la description suivante, faite en se référant aux dessins joints, donnés à titre d'exemples non limitatifs, représentants
- la fig 1 : une vue en perspective du manipulateur,
- la fig. 2 : une coupe schématique de l'ensemble du
dispositif,
- la fig. 3 : une vue en plan d'un plateau de cuisson.
- la fig 1 : une vue en perspective du manipulateur,
- la fig. 2 : une coupe schématique de l'ensemble du
dispositif,
- la fig. 3 : une vue en plan d'un plateau de cuisson.
Le manipulateur, tracé sur la fig. 1, est principalement composé d'un socle 1 et de deux colonnes 2 servant de chemins de roulement à un chariot 3 ayant deux bras 4. Ce chariot est entralné par les deux chaines 5 commandes par le motoréducteur 6.
Les deux bras 4 forment deux glissières sur lesquelles peuvent se déplacer les plateaux de cuisson. Les deux bras 4 sont munis de deux chaines sans fin 7 entraînées par le motoréducteur 8. A chacune des deux chaines 7 sont fixés deux crochets 9 qui viennent se placer, lorsque le chariot monte ou descend à l'intérieur des crochets 10 fixés aux plateaux de cuisson, et cela, sans gêner le mouvement du chariot.
Ce système de crochetage permet de sortir les plateaux vides et de replacer les plateaux remplis de pâtons dans les chariots du four.
La fig. 2 montre la position relative des différents matériels
- le chariot 11 muni de 14 plateaux de cuisson 12, les
4 plateaux du haut sont garnis de patons, le Sème pla
teau est en position de chargement, les autres plateaux
sont encore vides1
- le tapisvde transfert 13 qui reçoit les pâtons tombant
de la façonneuse 14 et les amène dans les plateaux de
cuisson 12,
- le dispositif à chaine sans fin 15 dont la fonction est
d'assurer les mouvements alternatifs du tapis de trans
fert 13 (mouvement d'avancée de toute la largeur du
plateau de cuisson et mouvements de recul, pas à pasr
correspondant à la largeur et au nombre d'ondulation
de ce plateau).
- le chariot 11 muni de 14 plateaux de cuisson 12, les
4 plateaux du haut sont garnis de patons, le Sème pla
teau est en position de chargement, les autres plateaux
sont encore vides1
- le tapisvde transfert 13 qui reçoit les pâtons tombant
de la façonneuse 14 et les amène dans les plateaux de
cuisson 12,
- le dispositif à chaine sans fin 15 dont la fonction est
d'assurer les mouvements alternatifs du tapis de trans
fert 13 (mouvement d'avancée de toute la largeur du
plateau de cuisson et mouvements de recul, pas à pasr
correspondant à la largeur et au nombre d'ondulation
de ce plateau).
La fig. 3, représentant un plateau de cuisson 12, montre la position des 2 crochets 10, qui permettent avec les crochets 9 du manipulateur, d'extraire du chariot du four 11, les différents plateaux.
Les mouvements des différents organes mobiles (chariot 3 du manipulateur, chaînes 7 de ce chariot, tapis de transfert 13, dispositif d'avancée et de recul 15) sont assurés par 4 motoréducteurs, non représentés sur les dessins.
La commande de ces 4 motoréducteurs est faite par un programmateur assurant l'enchaînement des différentes opérations.
Claims (5)
1 - Dispositif de chargement automatique des chariots de fours de boulangerie artisanale caractérisé par un manipulateur et un tapis de transfert des pâtons (13).
2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par un manipulateur comportant un chariot à déplacement vertical (3).
3 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que le chariot à déplacement vertical est muni de 2 chaînes sans fin (7) ayant chacune Xun crochet (9).
4 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par un tapis de transfert de pâton (13) ayant des mouvements horizontaux correspondant aux largeurs des ondulations des plateaux de cuisson.
5 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par des plateaux de cuisson comportant 2 crochets d'extraction
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8300366A FR2539003A1 (fr) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | Dispositif de chargement automatique des chariots de fours de boulangerie artisanale |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8300366A FR2539003A1 (fr) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | Dispositif de chargement automatique des chariots de fours de boulangerie artisanale |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2539003A1 true FR2539003A1 (fr) | 1984-07-13 |
Family
ID=9284854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8300366A Withdrawn FR2539003A1 (fr) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | Dispositif de chargement automatique des chariots de fours de boulangerie artisanale |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2539003A1 (fr) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3538250A1 (de) * | 1984-11-15 | 1986-05-15 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum automatischen belegen von backblechen oder gaerbrettern mit teigstuecken und stapeln dieser backbleche oder gaerbretter in etagenwagen |
| WO1986006051A1 (fr) * | 1985-04-18 | 1986-10-23 | Societe D'utilisation Scientifique Et Industrielle | Chariot de transfert de plateaux, notamment pour lyophilisateur, et installation de chargement/dechargement correspondante |
| EP0231831A2 (fr) * | 1986-01-24 | 1987-08-12 | Pentti Kalevi Kleimola | Méthode de transport automatique de produits dans une chaîne de boulangerie avec un four à grille fixe |
| AT391398B (de) * | 1989-04-07 | 1990-09-25 | Koenig Helmut | Vorrichtung zum belegen der backplatten eines backwagens |
| AT391979B (de) * | 1989-04-12 | 1990-12-27 | Koenig Helmut | Beschickungsvorrichtung fuer einen backofen |
| EP0478085A1 (fr) * | 1990-09-28 | 1992-04-01 | COSTRUZIONI MECCHANICHE SOTTORIVA S.p.A. | Dispositif pour le chargement de chariots à plateaux amovibles superposés |
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| CN1068560C (zh) * | 1996-05-17 | 2001-07-18 | 格鲁坡·巴尔别里及塔罗齐有限公司 | 在加工工位之间储存和运送陶瓷产品用的改进型轨道车 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB190907574A (en) * | 1908-01-20 | 1909-04-28 | John Callow | Improvements in Devices for Feeding Dough Portions to a Prover or Elsewhere, and for Delivering same therefrom. |
| FR2389328A1 (en) * | 1977-05-06 | 1978-12-01 | Fabre Henri | Dough depositing machine for long French loaves - using conveyor track to transfer trays to storage tower during fermentation |
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-
1983
- 1983-01-07 FR FR8300366A patent/FR2539003A1/fr not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |