FR2538883A1 - Heat exchanger, especially solar energy collector - Google Patents

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Abstract

The invention relates to a heat exchanger, especially to a solar energy collector having, on the one hand, means for collecting and absorbing solar radiation and, on the other hand, a circulating fluid to be heated or preheated passing through a duct of thermoconducting material arranged in the shape of a serpentine coil. This heat exchanger is characterised in that it comprises, for the circulation of the fluid to be heated or preheated, a tube made of a thermoconducting elastomer material 2 composed of rectilinear portions 3, 4, 5, 6 pushed into segments of thermoconducting rigid metal profiled parts 10, 11, 12, 13 securely fixed to the solar radiation collecting and absorbing means, and of visible elbowed portions 7, 8, 9 emerging on either side of the ends 14, 15, 16, 17, 18, 19 of the segments of rigid metal profiled parts 10, 11, 12, 13. The invention relates to solar collectors, radiators, preheaters, coolers, condensers, evaporators and the like.

Description

L'invention a trait à un échangeur de chaleur, notamment à un capteur d'énergie solaire présentant, d'une part, des moyens de captage et d'absorption des radiations solaires et, d'autre part, une circulation de fluide à chauffer ou à préchauffer passant à l'intérieur d'une conduite en matériau thermoconducteur agencé en forme de serpentin. The invention relates to a heat exchanger, in particular to a solar energy collector having, on the one hand, means for capturing and absorbing solar radiation and, on the other hand, a circulation of fluid to be heated. or to preheat passing inside a pipe made of thermally conductive material arranged in the form of a coil.

On connaît déjà des capteurs d'énergie solaire comportant, pour la circulation du fluide à chauffer ou à préchauffer un serpentin formé d'un tube en matériauthermoconducteur métallique. Ce serpentin est composé de parties rectilignes reliées entre elles part des parties coudées. Solar energy collectors are already known comprising, for the circulation of the fluid to be heated or preheated, a coil formed by a tube made of metallic conductive material. This coil is composed of rectilinear parts connected to each other from the bent parts.

Lorsqu'il s'agit d'un tube métallique, soit le serpentin est d'une seule pièce, soit on soude aux extrémités des parties rectilignes les extrémités des parties coudées. Toutefois, ce mode de réalisation présente plusieurs inconvénients. Non seulement le prix de revient d'un tel serpentin est élevé mais encore limite la possibilité d'utilisation de ces capteurs. En effet, la largeur du serpentin délimite la largeur de l'échangeur de chaleur. Or, il arrive fréquemment que la surface à recouvrir d'échangeurs de chaleur ne soit pas un multiple entier d'un seul échangeur de chaleur. De ce fait, ou bien une partie de cette surface à recouvrir n'est pas pourvue d'échangeur de chaleur, ou bien on est obligé de confectionner un échangeur de chaleur particulier, ce qui rehausse fortement le prix de revient.Par ailleurs, il est parfois intéressant de pourvoir deux parois perpendiculaires l'une à l'autre d'échangeurs de chaleur. On est amené à recouvrir chaque paroi d'échangeur et il arrive fréquemment que le coin interne de la jonction des deux parois perpendiculaires ne puisse être pourvu d'échangeur.In the case of a metal tube, either the coil is in one piece, or the ends of the bent parts are welded to the ends of the straight parts. However, this embodiment has several drawbacks. Not only is the cost price of such a coil high, but it also limits the possibility of using these sensors. Indeed, the width of the coil delimits the width of the heat exchanger. However, it often happens that the surface to be covered with heat exchangers is not an integer multiple of a single heat exchanger. As a result, either part of this surface to be covered is not provided with a heat exchanger, or else it is necessary to make a particular heat exchanger, which greatly increases the cost price. It is sometimes interesting to provide two walls perpendicular to each other with heat exchangers. It is necessary to cover each exchanger wall and it frequently happens that the internal corner of the junction of the two perpendicular walls cannot be provided with an exchanger.

Pour pallier à ces inconvénients, on a réalisé des serpentins dont les parties rectilignes sont formées de segments rectilignes de tube métallique de section ronde alors que les parties coudées sont réalisées par des coudes en matériau élastomère. Ainsi, il suffit de couper à dimension voulue la longueur de segment s rectilignes pour adapter la largeur de l'échangeur de chaleur à la largeur de la surface à recouvrir. To overcome these drawbacks, coils have been produced, the rectilinear parts of which are formed by rectilinear segments of metal tube of round section while the bent parts are produced by elbows made of elastomeric material. Thus, it suffices to cut the length of the rectilinear segment to the desired size to adapt the width of the heat exchanger to the width of the surface to be covered.

Les extrémités des coudes en matériau élastomère sont enfilées sur les extrémités des segments rectilignes de tube métallique puis sont maintenues en place par des colliers ou des bagues de serrage. Toutefois, des échangeurs de chaleur pourvus de tels serpentins présentent les inconvénients dûs à la multiplicité des opérations de raccordement et aux risques de fuite. Ces inconvénients limitent considérablement l'intérêt de ces serpentins pour la création d'ensembles capteurs fiables et leur réalisation de manière industrielle permettant de diminuer leur prix de revient.The ends of elbows made of elastomeric material are threaded over the ends of the straight segments of metal tube and are then held in place by clamps or clamping rings. However, heat exchangers provided with such coils have the drawbacks due to the multiplicity of connection operations and the risk of leakage. These drawbacks considerably limit the interest of these coils for the creation of reliable sensor assemblies and their production in an industrial manner making it possible to reduce their cost price.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de fournir un échangeur de chaleur comportant un serpentin de largeur adaptable aux besoins sans présenter les inconvénients de raccordement et de fixation des parties rectilignes et des parties coudées. The present invention aims to remedy these drawbacks and proposes to provide a heat exchanger comprising a coil of width adaptable to the needs without having the drawbacks of connection and fixing of the straight parts and the bent parts.

A cet effet, l'invention concerne un échangeur de chaleur, notamment un capteur d'énergie solaire présentant, d'une part, des moyens de captage et d'absorption des radiations solaires et, d'autre part, une circulation de fluide à chauffer ou à préchauffer passant à l'intérieur d'une conduite en matériau thermoconducteur agencé en forme de serpentin, caractérisé en ce qu'il comporte, pour la circulation du fluide à chauffer ou à préchauffer, un tube en matériau élastomère thermoconducteur composé de parties rectilignes, enfilées dans des segments de profilés métalliques rigides thermoconducteurs solidaires des moyens de captage et d'absorption des radiations solaires, et de parties coudées apparentes débouchant de part et d'autre des extrémités des segments de profilés métalliques rigides. To this end, the invention relates to a heat exchanger, in particular a solar energy sensor having, on the one hand, means for capturing and absorbing solar radiation and, on the other hand, a circulation of fluid at heating or preheating passing inside a pipe made of thermally conductive material arranged in the form of a coil, characterized in that it comprises, for the circulation of the fluid to be heated or preheated, a tube made of thermally conductive elastomeric material composed of parts rectilinear, threaded in segments of rigid metal profiles thermally conductive integral with the means of capture and absorption of solar radiation, and of visible bent parts emerging on either side of the ends of the segments of rigid metal profiles.

Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement en ce que l'on peut réaliser de manière industrielle des échangeurs de chaleur, pourvus du serpentin conforme à l'invention, de largeur adaptée à la largeur de la surface à recouvrir en variant la longueur des segments de profilés métalliques rigides thermoconducteurs tout en supprimant tout risque de fuite par suppression de tout raccordement entre les parties rectilignes et les parties courbes. The advantages obtained thanks to this invention consist essentially in the fact that heat exchangers can be produced industrially, provided with the coil according to the invention, of width adapted to the width of the surface to be covered by varying the length of the segments of rigid metal thermally conductive sections while eliminating any risk of leakage by eliminating any connection between the straight parts and the curved parts.

L'invention sera bien comprise en se référant à la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et au dessin ci-annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en plan de la conduite en matériau thermoconducteur agencé en forme de serpentin conforme à l'invention. The invention will be better understood with reference to the following description given by way of nonlimiting example and to the appended drawing in which - FIG. 1 is a plan view of the pipe made of thermally conductive material arranged in the form of a serpentine conforming to the invention.

- la figure 2 est une vue partielle en plan d'un échangeur thermique dont deux parties rectilignes sont disposées perpendiculairement l'une par rapport à l'autre.- Figure 2 is a partial plan view of a heat exchanger, two rectilinear parts are arranged perpendicularly to each other.

- la figure 3 est une vue partielle en plan d'un échangeur thermique dont deux parties rectilignes forment un angle obtu.- Figure 3 is a partial plan view of a heat exchanger of which two rectilinear parts form an obtuse angle.

- la figure 4 est une vue partielle en plan d'un échangeur thermique dont deux parties rectilignes forment un angle aigu. - Figure 4 is a partial plan view of a heat exchanger of which two rectilinear parts form an acute angle.

- la figure 5 est une vue partielle en plan de l'une des extrémités latérales de l'échangeur thermique solidaires de moyens de captage réalisés selon un mode d'exécution indiqué à titre d'exemple non limitatif.- Figure 5 is a partial plan view of one of the lateral ends of the heat exchanger secured to collection means produced according to an embodiment indicated by way of non-limiting example.

- la figure 6 est une vue latérale de la figure 5.- Figure 6 is a side view of Figure 5.

- la figure 7 est une vue partielle en élévation des moyens de fixation des moyens de captage.- Figure 7 is a partial elevational view of the fixing means of the capture means.

- la figure 8 est une vue partielle en élévation de la fixation de deux moyens de captage alignés.- Figure 8 is a partial elevational view of the attachment of two aligned capture means.

- la figure 9 est une vue partielle en élévation d'un autre mode de fixation d'un moyen de captage.- Figure 9 is a partial elevational view of another method of fixing a capture means.

On se réfère à la figure 1. We refer to figure 1.

L'échangeur de chaleur 1 comporte, pour la circulation du fluide à chauffer ou à préchauffer, un tube en matériau élastomère thermoconducteur 2. Avantageusement, ce tube 2 est de préférence-un élastomère de silicone apte à résister aux fluides, à la pression du fluide et aux températures imposées par l'utilisation. Préférence sera donnée à un tube ayant soit-une trame inextensible-noyée dans sa paroi, soit une gaine inextensible sur sa surface extérieure. On confère àce tube 2 une forme d'un serpentin. De ce fait, des parties rectilignes 3,-4, 5, 6 alternent avec des parties coudées 7, 8, 9. Les parties rectilignes 3, 4, 5, 6 traversent longitudinalement des segments de profilés métalliques 10, 11, 12, 13. Le profilé métallique utilisé est réalisé en un matériau rigide thermoconducteur.Ce profilé métallique est un profilé tubulaire rigide dont la forme de la section est identique à celle du tube en matériau élastomère 2. Les segments de profilés métalliques 10, 11, 12, 13 servent au transfert thermique entre les moyens de captage de la chaleur en provenance d'une source de chaleur quelconque et le tube en matériau élastomère 2 dans lequel circule le fluide à chauffer ou à préchauffer, ce fluide pouvant être un fluide liquide ou un fluide gazeux. The heat exchanger 1 comprises, for the circulation of the fluid to be heated or preheated, a tube made of thermally conductive elastomer material 2. Advantageously, this tube 2 is preferably a silicone elastomer capable of resisting fluids, at the pressure of the fluid and temperatures imposed by use. Preference will be given to a tube having either an inextensible weft-embedded in its wall, or an inextensible sheath on its external surface. This tube 2 is given the shape of a serpentine. Therefore, rectilinear parts 3, -4, 5, 6 alternate with bent parts 7, 8, 9. The rectilinear parts 3, 4, 5, 6 pass longitudinally through segments of metal profiles 10, 11, 12, 13 The metal profile used is made of a rigid thermally conductive material. This metal profile is a rigid tubular profile whose cross-sectional shape is identical to that of the tube made of elastomeric material 2. The segments of metal profiles 10, 11, 12, 13 are used for heat transfer between the heat capture means from any heat source and the tube of elastomeric material 2 in which the fluid to be heated or preheated circulates, this fluid can be a liquid fluid or a gaseous fluid .

Toutefois, pour obtenir un transfert thermique maximal, il est nécessaire de prévoir un très bon contact thermique entre les parties rectilignes 3, 4, 5, 6 du tube en matériau élastomère 2 et les segments de profilés métalliques 10, 11, 12, 13. A cet effet, le diamètre extérieur du tube en matériau élastomère 2 est sensiblement égal au diamètre intérieur de l'évidement cylindrique des segments de profilés méta-lliques 10, 11, 12, 13. De ce fait, la surface extérieure du tube en matériau élastomère 2-épouse étroitement toute la surface intérieure des évidements cy lindriques des segments de profilés métalliques 10, 11, 12, 13. However, to obtain maximum thermal transfer, it is necessary to provide very good thermal contact between the straight parts 3, 4, 5, 6 of the tube made of elastomeric material 2 and the segments of metal profiles 10, 11, 12, 13. For this purpose, the outside diameter of the tube made of elastomeric material 2 is substantially equal to the inside diameter of the cylindrical recess of the segments of metal profiles 10, 11, 12, 13. Therefore, the outside surface of the tube made of material elastomer 2 closely follows the entire inner surface of the cylindrical recesses of the sections of metal sections 10, 11, 12, 13.

Les parties coudées 7, 8, 9 sont apparentes et débouchent de part et d'autre des extrémités 14, -15, 16, 17, 18, 19 des segments de profilé lés métalliques 10, 11, 12, 13. En raison de la nature du matériau utilisé pour le tube 2, le rayon de courbure 20, 21 des parties coudées 3, 4, 5, 6 est variable. Cependant, il est nécessaire d'éviter que les parties coudées 3, 4, 5, 6 présentent une pliure risquant de nuire à la bonne circulation du fluide à chauffer ou à préchauffer ou que des pliures se forment lorsque le tube 2 sort des extrémités 14, 15, 16, 17, 18, 19 des segments de profilés métalliques 10, 11, 12, 13. C'est pourquoi, le rayon de courbure 20, 21 ne peut être inférieur à une valeur donnée, cette dernière étant fonction de la souplesse et du diamètre du tube 2. The bent parts 7, 8, 9 are visible and open on either side of the ends 14, -15, 16, 17, 18, 19 of the metal profile segments 10, 11, 12, 13. Due to the nature of the material used for the tube 2, the radius of curvature 20, 21 of the bent parts 3, 4, 5, 6 is variable. However, it is necessary to prevent the bent portions 3, 4, 5, 6 from having a kink which could affect the good circulation of the fluid to be heated or preheated or that kinks are formed when the tube 2 comes out of the ends 14 , 15, 16, 17, 18, 19 of the segments of metal sections 10, 11, 12, 13. This is why, the radius of curvature 20, 21 cannot be less than a given value, the latter being a function of the flexibility and tube diameter 2.

Il est donc nécessaire que l'entre-axes 22, 23 entre des segments de profilés métalliques 10, 11, 12, 13 disposés parallèlement aient une valeur donnée en concordance avec la valeur donnée du rayon de courbure 20, 21. Pour assurer le maintien en place des segments de profilés métalliques 10, 11, 12, 13, les moyens de captage de la chaleur comportent des éléments de fixation 24, 25, 26, 27 tels que clips dans lesquels sont disposés lesdits segments de profilés métalliques 10, 11, 12, 13.It is therefore necessary that the inter-axis 22, 23 between segments of metal sections 10, 11, 12, 13 arranged in parallel have a given value in agreement with the given value of the radius of curvature 20, 21. To ensure the maintenance in place of metal profile segments 10, 11, 12, 13, the heat capture means comprise fastening elements 24, 25, 26, 27 such as clips in which said metal profile segments 10, 11 are arranged, 12, 13.

Bien entendu, ces éléments de fixation 24, 25, 26, 27 peuvent être quelconques et ne sont pas limités à l'exemple donné de clips.Of course, these fixing elements 24, 25, 26, 27 can be any and are not limited to the given example of clips.

En raison de la souplesse du tube 2, il n'est pas obligatoire que les segments de profilés métalliques 10, 11, 12, 13 soient disposés parallèlement. Comme il est visible dans les figures 2, 3, 4, les segments de profilés métalliques 10, 11 peuvent être disposés perpendiculairement l'un 10 par rapport à l'autre 11 (voir figure 2) ou peuvent former un angle obtu 28 (voir figure 3) ou un angle aigu 29 (voir figure 4). Due to the flexibility of the tube 2, it is not mandatory that the metal profile segments 10, 11, 12, 13 are arranged in parallel. As can be seen in FIGS. 2, 3, 4, the segments of metal sections 10, 11 can be arranged perpendicularly to one another relative to the other 11 (see FIG. 2) or can form an obtuse angle 28 (see figure 3) or an acute angle 29 (see figure 4).

Pour la réalisation du serpentin, on peut prévoir plusieurs modes d'exécution. Selon un premier mode d'exécution, on enfile sur le tube 2 les différents segments de profilés métalliques 10, 11, 12, 13 permettant d'obtenir un aspect de structure en chapelet puis on dispose cette structure sur les moyens de captage. Several embodiments can be provided for the production of the coil. According to a first embodiment, the different segments of metal profiles 10, 11, 12, 13 are threaded onto the tube 2, making it possible to obtain an aspect of a strand structure, then this structure is placed on the capture means.

Selon un second mode d'exécution, les différents segment s de profilés métalliques 10, 11, 12, 13 sont disposés dans un même alignement et maintenus coaxialement à leur évidement cylindrique. Cependant, ils sont espacés les uns des autres de la longueur developpée des parties 3, 7, 8, 9 coudées ultérieurement. Une des extrémités du tube en matériau élastomère 2 est solidaire d'un fil d'acier enfilé linéairement et successi vement à travers les évidements cylindriques des segments de profilés métalliques 10, 11, 12, 13 jusqu'à ce que le fil d'acier fait saillie du dernier segment. On exerce une traction sur ce fil d'acier qui transmet la traction sur le tube 2 en provoquant un étirement de ce dernier. According to a second embodiment, the different segments of metal profiles 10, 11, 12, 13 are arranged in the same alignment and held coaxially with their cylindrical recess. However, they are spaced from each other by the developed length of the parts 3, 7, 8, 9 bent subsequently. One end of the tube of elastomeric material 2 is integral with a steel wire threaded linearly and successively through the cylindrical recesses of the segments of metal profiles 10, 11, 12, 13 until the steel wire protrudes from the last segment. A traction is exerted on this steel wire which transmits the traction on the tube 2 by causing a stretching of the latter.

Cet étirement entraîne une diminution extérieure du tube 2 facilitant la progression de ce dernier à travers les différents segment s de profilés métalliques 10, 11, 12, 13. En-relâchant la traction, le tube 2 reprend son diamètre initial et son pourtour extérieur épouse toute la surface intérieure des évidements cylindriques des segments de profilés métalliques 10, 11, 12, 13.This stretching leads to an external decrease in the tube 2 facilitating the progression of the latter through the various segments of metal profiles 10, 11, 12, 13. By releasing the traction, the tube 2 returns to its initial diameter and its outer periphery the entire inner surface of the cylindrical recesses of the segments of metal sections 10, 11, 12, 13.

Selon une variante de ce second mode d'exécution, on raccorde à l'extrémité libre, c'est-à-dire à l'extrémité opposée par rapport à celle reliée au fil d'acier, une pompe à vide créant une dépression à l'in térieur du tube 2 avant son introduction provoquant ainsi une diminution de son diamètre extérieur, ce qui facilite sa progression et permet de diminuer la force de traction exercée sur l'extrémité reliée au fil d'acier. According to a variant of this second embodiment, a vacuum pump is created at the free end, that is to say at the end opposite to that connected to the steel wire. inside the tube 2 before its introduction thus causing a reduction in its outside diameter, which facilitates its progression and makes it possible to reduce the tensile force exerted on the end connected to the steel wire.

L'échangeur de chaleur 1, objet de l'invention, peut être utilisé avantageusement dans tout dispositif dans lequel il est nécessaire de chauffer ou de refroidir un fluide liquide et/ou un fluide gazeux. Sa grande souplesse d'agencement et la possibilité du choix des matériaux lui permettent une grande gamme d'utilisation particulièrement adaptée à l'industrie chimique, nucléaire, médicale. Des applications sont particulièrement intéressantes dans le domaine des capteurs solaires, de radiateurs, de réchauffeurs, de refroidisseurs, de condenseurs, d'évaporateurs et autres. The heat exchanger 1, object of the invention, can advantageously be used in any device in which it is necessary to heat or cool a liquid fluid and / or a gaseous fluid. Its great flexibility of arrangement and the possibility of the choice of materials allow it a wide range of use particularly suitable for the chemical, nuclear, medical industry. Applications are particularly interesting in the field of solar collectors, radiators, heaters, coolers, condensers, evaporators and others.

On se réfère aux figures 5 et 6. Les moyens de captage et d'absorption des radiations solaires sont des ailettes 30, 31 formées de profilés métalliques. Ces ailettes 30, 31 comportent une gorge 32, 33 de section cylindrique partielle dans laquelle on clips les segments de profilés métalliques 10, 11, 12, 13 de l'échangeur de chaleur. Ces gorges 32, 33 présentent deux lèvres 34, 35 limitées par un arc de cercle légèrement plus grand qu'un demi-cercle. L'espace 36 situé entre les deux lèvres 34, 35 sert de passage permettant l'introduction longitudinale forcée des segments de profilés métalliques 10, 11, 12, 13.A cet effet, les lèvres 34, 35 des gorges 32,33 s'écartent dans la limite d'élasticité du métal dont les ailettes 30, 31 sont formées pendant ladite introduction pour venir enserrer étroitement en contact lesdits segments de pro filés métalliques 10, 11, 12, 13 au-delà de leur diamètre extérieur. Reference is made to FIGS. 5 and 6. The means for capturing and absorbing solar radiation are fins 30, 31 formed from metal profiles. These fins 30, 31 have a groove 32, 33 of partial cylindrical section in which the segments of metal sections 10, 11, 12, 13 of the heat exchanger are clipped. These grooves 32, 33 have two lips 34, 35 limited by an arc of a circle slightly larger than a semicircle. The space 36 located between the two lips 34, 35 serves as a passage allowing the forced longitudinal introduction of the segments of metal profiles 10, 11, 12, 13. For this purpose, the lips 34, 35 of the grooves 32.33 are deviate within the elastic limit of the metal, the fins 30, 31 of which are formed during said introduction in order to grip said metal profile segments 10, 11, 12, 13 tightly in contact beyond their outside diameter.

Contrairement aux dispositifs connus dans lesquels les parties rectilignes 3, 4, 5, 6 de l'échangeur thermique 1 servent d'élément porteur aux ailettes, les parties coudées 7, 8-, 9 étant dégagées à l'exté- rieur de la surface délimitée par les ailettes, les ailettes 30, 31 s'détendent sur toute la largeur de l'échangeur thermique 1. De ce fait, les ailettes 30, 31 servent d'élément porteur et aux parties rectilignes 3, 4, 5, 6 et aux parties coudées 7, 8, 9 de l'échangeur thermique 1. Unlike known devices in which the rectilinear parts 3, 4, 5, 6 of the heat exchanger 1 serve as a support element for the fins, the bent parts 7, 8-, 9 being released outside the surface delimited by the fins, the fins 30, 31 extend over the entire width of the heat exchanger 1. As a result, the fins 30, 31 serve as load-bearing elements and for the rectilinear parts 3, 4, 5, 6 and to the bent parts 7, 8, 9 of the heat exchanger 1.

Ainsi, les parties coudées 7, 8, 9 se trouvent à l'intérieur de la surface délimitée par les ailettes 30,31 du côté non exposé aux radiations solaires. Il convient donc de fixer les ailettes 30, 31 sur une structure porteuse pour l'ensemble du capteur d'énergie solaire, structure porteuse pouvant être les chevrons d'une charpente de toit, ou les huisseries intérieures d'un vitrage ou autres supports.Thus, the bent parts 7, 8, 9 are located inside the surface delimited by the fins 30, 31 on the side not exposed to solar radiation. It is therefore necessary to fix the fins 30, 31 on a support structure for the entire solar energy collector, support structure which may be the rafters of a roof frame, or the internal frames of a glazing or other supports.

On se réfère aux figures 7, 8, 9. Ces différentes figures présentent des moyens assurant la liaison entre les ailettes 30, 31 et la structure porteuse. Reference is made to FIGS. 7, 8, 9. These various figures present means ensuring the connection between the fins 30, 31 and the support structure.

Comme visible dans la figure 7, la structure porteuse 37 comporte des axes cylindriques 38 faisant saillie par rapport à la face interne 39 de ladite structure porteuse 37. Ces axes cylindriques 38 présentent une portée 40 de diamètre inférieur au diamètre desdits axes cylindriques 38. La différence des deux diamètres permet d'obtenir un épaulement 41 servant de butée au chant 42 des ailettes 30, 31 pour empêcher le contact entre les ailettes 30, 31 et la structure porteuse 37. Avantageusement, ces axes cylindriques 38 sont en un matériau thermoplastique moulé tel qu'un polyester de façon à résister aux températures transmises par suite du contact entre les axes cylindriques 38 et les ailettes insolées 30, 31. Le diamètre extérieur de la portée 40 est identique au diamètre extérieur des segments de profilés métalliques 10, 11, 12, 13. Lesdites portées 40 se trouvent dans le prolongement rectiligne des segments de profilés métalliques 10, 11, 12, 13, c'est-à-dire que leursentre-axes correspondent aux entre-axes 22, 23 des segments de profilés métalliques 10, 11, 12, 13. As can be seen in FIG. 7, the support structure 37 comprises cylindrical axes 38 projecting with respect to the internal face 39 of said support structure 37. These cylindrical axes 38 have a span 40 of diameter less than the diameter of said cylindrical axes 38. The difference of the two diameters makes it possible to obtain a shoulder 41 serving as a stop at the edge 42 of the fins 30, 31 to prevent contact between the fins 30, 31 and the support structure 37. Advantageously, these cylindrical axes 38 are made of a molded thermoplastic material such as polyester so as to withstand the temperatures transmitted as a result of contact between the cylindrical axes 38 and the exposed fins 30, 31. The outside diameter of the seat 40 is identical to the outside diameter of the segments of metal sections 10, 11, 12, 13. Said bearing surfaces 40 are in the straight extension of the segments of metal sections 10, 11, 12, 13, that is to say that their center-axes cor correspond to the inter-axes 22, 23 of the segments of metal sections 10, 11, 12, 13.

Selon un autre mode de réalisation, visible dans la figure 8, un axe cylindrique 138 peut être commun à deux ailettes 1301, 1302 axialement alignées de deux capteurs d'énergie solaire distincts 143riz 1432 séparés par une structure porteuse commune 137. According to another embodiment, visible in FIG. 8, a cylindrical axis 138 may be common to two fins 1301, 1302 axially aligned with two separate solar energy collectors 143riz 1432 separated by a common support structure 137.

Selon un autre mode de réalisation représenté dans la figure 9, l'axe cylindrique 238 est solidaire de l'extrémité 244 des gorges 232 des ailettes 230. La portée 240 vient s'engager dans un clips 245 solidaire de la structure porteuse 237. According to another embodiment shown in FIG. 9, the cylindrical axis 238 is secured to the end 244 of the grooves 232 of the fins 230. The bearing surface 240 engages in a clip 245 secured to the supporting structure 237.

Bien que l'invention ait- été-décrite à propos- d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nul-lement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments, sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention.  Although the invention has been described in connection with a particular embodiment, it is understood that it is in no way limited thereto and that it is possible to make various modifications to it in terms of shapes and materials. and combinations of these various elements, without departing from the scope and spirit of the invention.

Claims (19)

RevendicationsClaims 1. Echangeur de chaleur, notamment capteur d'énergie solaire présentant-, d'une part, des moyens de captage et d'absorption des radiations solaires et, d'autre part, une circulation de fluide à chauffer ou à préchauffer passant à l'intérieur d'une conduite en matériau thermoconducteur agencé en forme de serpentin, caractérisé en ce qu'il comporte, pour la circulation- du fluide a chauffer ou à préchauffer, un tube en matériau élastomère thermoconducteur(2)composé de parties rectilignes (3, 4, 5, 6) enfilées dans des segments de profilés métalliques rigides thermoconducteurs (10,11,12,13) solidaires des moyens de captage et d'absorption des radiations solaires, et de parties coudées apparentes (7,8,9) débouchant de part et d'autre des extrémités (14,15,16,17,18,19) des segments de profilés métalliques rigides (10,11,12,13). 1. Heat exchanger, in particular solar energy collector having- on the one hand, means for collecting and absorbing solar radiation and, on the other hand, a circulation of fluid to be heated or preheated passing to l inside a pipe made of thermally conductive material arranged in the form of a serpentine, characterized in that it comprises, for the circulation of the fluid to be heated or preheated, a tube made of thermally conductive elastomer material (2) composed of rectilinear parts (3 , 4, 5, 6) threaded into segments of rigid metal thermally conductive sections (10,11,12,13) integral with the means for collecting and absorbing solar radiation, and of visible bent parts (7,8,9) opening on either side of the ends (14,15,16,17,18,19) of the segments of rigid metal sections (10,11,12,13). 2. Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tube en matériau élastomère thermoconducteur (2) comporte un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre intérieur de l'évidement cylindrique des segments de profilés métalliques thermoconducteurs (10,11,12,13). 2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the tube made of thermally conductive elastomer material (2) has an outside diameter substantially equal to the inside diameter of the cylindrical recess of the segments of thermally conductive metal sections (10,11,12, 13). 3. Echangeur de chaleur selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la surface extérieure du tube en matériau élastomère thermoconducteur (2) épouse étroitement toute la surface intérieure des évidements cylindriques des segments de profilés métalliques thermoconducteurs (10,11,12,13). 3. Heat exchanger according to claims 2 and 3, characterized in that the outer surface of the tube of thermally conductive elastomeric material (2) closely matches the entire inner surface of the cylindrical recesses of the segments of thermally conductive metal sections (10,11,12, 13). 4. Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractériséeen ce que les parties coudées (7,8,9) comportent un rayon de courbure variable (20,21). 4. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the bent parts (7,8,9) have a variable radius of curvature (20,21). 5. Echangeur de chaleur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le rayon de courbure (20,21) comporte une valeur minimale en fonction de la souplesse et du diamètre du tube en matériau élastomère thermoconducteur (2), pour éviter toute pliure dans les parties coudées (7, 8,9) et/ou à la sortie des extrémités (14,15,16,17,18,19) des segments de profilés métalliques thermoconducteurs (10,11,12,13). 5. Heat exchanger according to claim 4, characterized in that the radius of curvature (20,21) has a minimum value as a function of the flexibility and the diameter of the tube of thermally conductive elastomeric material (2), to avoid any bending in the bent parts (7, 8,9) and / or at the outlet of the ends (14,15,16,17,18,19) of the segments of thermally conductive metal sections (10,11,12,13). 6. Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de captage de la chaleur comportent des éléments de fixation (24,25,26,27) dans lesquels sont clipsés les segments de profilés métalliques thermoconducteurs (10,11,12,13).  6. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the heat capture means comprise fixing elements (24,25,26,27) in which the segments of thermally conductive metal sections (10,11, 12.13). 7. Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé encre que les segments de profilés métalliques thermoconducteurs (10,11,12,13) sont disposés parallèlement, leur entre-axes(22, 23) étant fonction de la valeur du rayon de courbure (20,21) 7. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the segments of thermally conductive metal profiles (10,11,12,13) are arranged in parallel, their center distance (22, 23) being a function of the value of the radius of curvature (20.21) 8. Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les segments de profilés métalliques thermoconducteurs (10,11,12,13) sont disposés perpendiculairement l'un (10) par rapport à l'autre (11). 8. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the segments of thermally conductive metal sections (10,11,12,13) are arranged perpendicularly one (10) relative to the other (11). 9. Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'angle formé par deux segments de profilés métalliques thermoconducteurs (10,11) est un angle obtu (28). 9. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the angle formed by two segments of thermally conductive metal sections (10,11) is an obtuse angle (28). 10. Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'angle formé par deux segments de profilés métalliques thermoconduc teurs (10,11) est un angle aigu (29).  10. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the angle formed by two segments of thermally conductive metal sections (10,11) is an acute angle (29). 11. Echangeurde chaleur selon les revendications 1 et 2,caractérisé en ce que le tube en matériau élastomère thermoconducteur (2) est enfilé par étirement à travers l'évidement cylindrique des segments de profilés métalliques thermoconducteurs (10,11,12,13). 11. Heat exchanger according to claims 1 and 2, characterized in that the tube of thermally conductive elastomeric material (2) is threaded by stretching through the cylindrical recess of the segments of thermally conductive metal sections (10,11,12,13). 12. Echangeur de chaleur selon les revendications 1 et 2,caractérisé en ce que le tube en matériau élastomère thermoconducteur (2) est enfilé en état de dépression intérieure à travers l'évidement cylindrique des segments de profilés métalliques thermoconducteurs (la,11,1?,13).  12. Heat exchanger according to claims 1 and 2, characterized in that the tube made of thermally conductive elastomeric material (2) is threaded in a state of internal depression through the cylindrical recess of the segments of thermally conductive metal sections (la, 11,1 ?, 13). 13. Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de captage et d'absorption des radiations solaires sont des ailettes en profilés métalliques (30,31) comportant une gorge (32,33) présentant des lèvres (34,35) entre lesquelles sont clipsésles segments de profilés métalliques thermoconducteurs (10,11,12;13) et s'étendant sur toute la largeur de l'échangeur de chaleur (1). 13. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the means for collecting and absorbing solar radiation are fins made of metal profiles (30,31) comprising a groove (32,33) having lips (34, 35) between which the segments of thermally conductive metal sections (10,11,12; 13) are clipped and extending over the entire width of the heat exchanger (1). 14. Echangeur de chaleur selon les revendications 1 et 13, caractérisé en ce que les ailettes en profilés métalliques (30,31) constituant le support du tube en matériau élastomère thermoconducteur (2) et celui des segments de profilés métalliques thermoconducteurs (10,11,12,13) comportent à leurs chants (42) des éléments de liaison avec la structure porteuse (37). 14. Heat exchanger according to claims 1 and 13, characterized in that the fins in metal profiles (30,31) constituting the support of the tube of thermally conductive elastomeric material (2) and that of the segments of thermally conductive metal profiles (10,11 , 12,13) have at their edges (42) connecting elements with the supporting structure (37). 15. Echangeur de chaleur selon la revendication 14, caractérisé en ce que les éléments de liaison sont des axes cylindriques en matière thermoplastique (38) faisant saillie par rapport à la face interne (39) de la structure porteuse (37), et comportant une portée (40) de diamètre inférieur à celui des axes cylindriques (38) mais égal au diamètre exté rieur des segments de profilés métalliques thermoconducteurs (10,11,12, 13). 15. Heat exchanger according to claim 14, characterized in that the connecting elements are cylindrical axes of thermoplastic material (38) projecting from the internal face (39) of the support structure (37), and comprising a bearing surface (40) of diameter smaller than that of the cylindrical axes (38) but equal to the outside diameter of the segments of thermally conductive metal sections (10,11,12, 13). 16. Echangeur de chaleur selon les revendications 14 et 15, caractérisé en ce que les axes cylindriques (38) comportent un épaulement (41) servant de butée au chant (42) des ailettes (30,31).  16. Heat exchanger according to claims 14 and 15, characterized in that the cylindrical axes (38) have a shoulder (41) serving as a stop on the edge (42) of the fins (30,31). 17. Echangeur de chaleur selon les revendications 14 et 15, caractérisé en ce que l'entre-axes des axes cylindriques (38) est identique à l'entre-axes (22,23) des segments de profilés métalliques thermoconducteurs (10,11,12,13) de sorte que les portées (40) se trouvent dans le prolongement de ces derniers. 17. Heat exchanger according to claims 14 and 15, characterized in that the inter-axis of the cylindrical axes (38) is identical to the inter-axis (22,23) of the segments of thermally conductive metal profiles (10,11 , 12,13) so that the bearing surfaces (40) are in the extension of the latter. 18. Echangeur de chaleur selon la revendication 14, caractérisé en ce que les éléments de liaison sont un axe cylindrique commun (138) coo- pérant avec deux ailettes (1301, 1302) axialement alignées et séparées par une structure porteuse commune (137). 18. Heat exchanger according to claim 14, characterized in that the connecting elements are a common cylindrical axis (138) co-operating with two fins (1301, 1302) axially aligned and separated by a common support structure (137). 19. Echangeur de chaleur selon la revendication 14, caractérisé en ce que les éléments de liaison sont un axe cylindrique (238) solidaire de l'extrémité (244) des gorges (232) des ailettes (230) dont la portée (240) vient s'engager dans un clips (245) solidaire de la structure porteuse (237).  19. Heat exchanger according to claim 14, characterized in that the connecting elements are a cylindrical axis (238) integral with the end (244) of the grooves (232) of the fins (230) whose reach (240) comes engage in a clip (245) secured to the support structure (237).
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