FR2537763A1 - Cassette a bande comportant un capot de protection de la bande - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UNE CASSETTE A BANDE COMPORTANT UN BOITIER DE PROTECTION DE LA BANDE. DANS CETTE CASSETTE COMPORTANT UN BOITIER DE CASSETTE 11 FORME DE DEUX MOITIES 13, 14 LOGEANT DEUX BOBINES 15, 16 SUR LESQUELLES CIRCULE UNE BANDE 22 PROTEGEE PAR UN CAPOT 12 ET DANS LEQUEL DES RAINURES DE GUIDAGE 20A, 21A SONT MENAGEES DANS LES PAROIS LATERALES DU BOITIER ET DES GUIDES DE BANDE 20B, 21B SONT MENAGES SUR LES EXTREMITES DES PAROIS LATERALES DU BOITIER, LES RAINURES 20A, 21A ET LES GUIDES 20B, 21B POSSEDENT RESPECTIVEMENT UNE CONFIGURATION SANS JOINT SUR LA HAUTEUR DU BOITIER 11. APPLICATION NOTAMMENT AUX CASSETTES VIDEO.

Description

-1 2537763

Cassette à bande comportant un capot de protection de la bande. La présente invention concerne d'une manière

générale des cassettes à bande comportant un capot de pro-

tection de la bande, et plus particulièrement une cassette

à bande comportant un boitier de cassette destiné à rece-

voir une bande magnétique, et un capot de protection de la bande qui est constitué par un élément extérieur de capot

et par un élément intérieur de capot Lorsque l'on n'uti-

lise pas la cassette à bande, l'élément extérieur du capot est fermé de manière à recouvrir la surface avant de la bande qui est exposée ou à nu le long de la partie avant du boitier, et l'élément intérieur du capot recouvre la

surface arrière de la bande.

D'une manière générale, une cassette à bande

du type utilisé avec un enregistreur à bande vidéo compor-

te un boitier de cassette servant à loger une bande, et

un capot de protection de cette dernière Le capot de pro-

tection de la bande est agencé de manière à être fermé

lorsque la cassette à bande n'est pas utilisée, de maniè-

re à la recouvrir et protéger la bande qui est exposée ou

à nu le long de la partie avant du boitier de cassette.

Le capot de protection de la bande s'ouvre lorsque la cas-

sette est utilisée, de manière à ne pas gêner une opéra-

tion d'extraction de la bande, lors de laquelle la bande

est retirée du boitier de cassette de manière à être intro-

duite sur un trajet prédéterminé de bande dans l'enregis-

treur à bande vidéo 'Traditionnellement, le capot de pro-

tection de la bande était agencé habituellement sous la forme d'un élément unique recouvrant uniquement la surface

avant (surface magnétique) de la bande magnétique Cepen-

dant, il a été proposé récemment différentes cassettes à

bande, dans lesquelles le capot de protection de la ban-

de est agencé de manière à réaliser une protection plus

complète de la bande Conformément à ces cassettes à ban-

de proposées, le capot de protection de la bande est cons-

titué par un élément extérieur de capot qui recouvre la

surface avant de la bande, et par mi élément intérieur de ca-

pot qui recouvre la surface arrière de la bande C'est-à-

dire que le capot de protection de la bande possède une

constitution en deux éléments: Dans ces cassettes à ban-

de proposées, l'élément extérieur de capot peut être sup- porté avec possibilité de rotation par rapport au bottier de cassette Cependant, l'élément intérieur de capot ne peut pas être supporté avec possibilité de pivotement de

la manière usuelle en utilisant des tourillons, étant don-

né l'espace limité disponible à l'intérieur du bottier de cassette C'est pourquoi l'élément intérieur de capot était agencé de manière à s'ouvrir et à se fermer par glissement le long de rainures de guidage ménagées dans

le bottier de cassette -

Le bottier de cassette est constitué par une moitié supérieure et par une moitié inférieure La moitié supérieure comporte une paroi latérale qui se raccorde à des parois latérales de la moitié inférieure La hauteur

de ces parois latérales est égale à la moitié de la hau-

teur du boitier de cassette Les rainures de guidage in-

diquées ci-dessus, qui guident l'élément intérieur de ca-

pot, sont ménagées de manière à être continues dans des

parôis latérales des moitiés supérieure et inférieure Ce-

pendant, les rainures de guidage ne peuvent pas présenter une continuité lisse et uniforme au niveau des parties de

raccordement o les parois latérales des moitiés supérieu-

re et inférieure se raccordent, en fonction de la précision

avec laquelle des moitiés supérieure et inférieure sont fa-

briquées C'est pourquoi, il existe une partie étagée au niveau des parties de raccordement indiquées ci-dessus et

si les rainures de guidage ne présentent pas une continui-

té lisse et uniforme, l'élément intérieur de capot ne peut

pas être ouvert et fermé d'une manière uniforme -

Dans certains cas, les parties des parois la-

térales du bottier de cassette sont utilisées en tant que guides servant à guider la bande qui est logée à l'intérieur

dudit boîtier Cependant, les parties de raccordement peu-

vent coïncider avec les guides et une partie étagée peut

être formée sur les guides bans ce cas, les guides de-

viennent inadéquatspour réaliser le guidage de la bande et cette dernière peut être endommagée si elle est guidée par

de tels guides ayant une partie étagée.

Comme cela a été décrit précédemment, le boi-

tier de cassette est constitué par des moitiés supérieure

et inférieure Cependant, lors de l'assemblage de ces moi-

tiés supérieure et inférieure, la bande qui repose sur la

partie avant de la cassette peut être pincée entre les pa-

rois latérales des moitiés supérieure et inférieure lors-

que ces dernières sont raccordées C'est pourquoi il se pose un problème consistant en ce que la bande peut subir

un endommagement pendant l'opération d'assemblage du boi-

tier de cassette.

C'est pourquoi un but général de la présente invention est de fournir une cassette à bande nouvelle et utile comportant un capot de protection de la bande, dans

lequel les problèmes décrits ci-dessus sont supprimés.

Ces problèmes sont résolus conformément à

l'invention dans une cassette à bande comportant un boi-

tier de cassette possédant une moitié supérieure et une moitié inférieure, qui sont reliées l'une à l'autre; une bande logée à l'intérieur dudit boîtier de cassette; un capot pouvant être ouvert et fermé et qui est situé sur la face avant dudit boîtier de cassette et recouvre la bande disposée suivant un trajet prédéterminé le long de la face avant dudit boîtier de cassette lorsque le capot

est fermé, ce capot comportant un élément extérieur ser-

vant à recouvrir une surface avant de ladite bande située sur ledit trajet de bande prédéterminé, et un élément in: térieur servant à recouvrir une surface arrière de ladite ,, bande située sur ledit trajet de bande prédéterminé; un couple de rainures de guidage courbes ménagées dans des parois latérales dudit bottier de cassette et servant

à guider un couple de parties saillantes dudit élément in-

térieur de capot et guidant le mouvement de cet élément intérieur de capot lorsque ledit capot pouvant être ouvert et fermé s'ouvre et se ferme; et un couple de guides de

bande ménagés sur des parties d'extrémité des parois la-

térales dudit bottier de cassette et sur la face avant de ce dernier, de manière à guider ladite bande suivant ledit trajet de bande prédéterminé lorsque la cassette n'est pas

utilisée, caractérisée en ce que lesdites rainures de gui-

dage courbes et lesdits guides-de bande possèdent respec-

tivement une configuration sans joint sur la hauteur dudit

boitier de cassette.

Des rainures formant cames, servant au guida-

ge de l'élément intérieur de capot et des guides de bande servant à guider la bande lorsque la cassette n'est pas

utilisée, sont ménagés respectivement sur les parois la-

téralesde la moitié inférieure au voisinage de la partie avant du bottier de cassette Conformément à la cassette à bande selon la présente invention, l'élément intérieur de capot est guidé de façon uniforme le long des rainures formant cames étant donné que ces dernières ne comportent

aucun élément de raccordement et ceci garantit une ouver-

ture et une fermeture stables du capot de protection de la

bande En outre, lors de l'assemblage de la cassette à ban-

de selon la présente invention, il est possible de dispo-

ser la bande dans un trajet de bande prédéterminé à l'in-

térieur du boitier de cassette sous l'action de guidage fournie par les guides de bande, dans un état assemblé o

les bobines sont placées sur la moitié inférieure, c'est-à-

dire dans un état d'assemblage avant le raccordement de la moitié supérieure de la cassette à la moitié inférieure de

cette dernière Il en résulte que l'opéra-tion,-lors de la-

quelle la moitié inférieure est raccordée à la moitié supé-

rieure, peut être réalisée aisément, sans aucun risque que la bande soit pincée entre les parois latérales des moitiés

supérieure et inférieure et soit par conséquent endommagée.

En outre, étant donné qu'il n'existe aucun joint au niveau des guides de bande, cette dernière peut être guidée par

ces guides sans aucun risque d'endommagement.

Selon une autre caractéristique de la présen-

te invention, il est prévu une cassette à bande dans laquel-

le les rainures formant cames, qui sont ménagées dans les parois latérales de la moitié inférieure au voisinage de la partie avant du boitier de cassette, sont conformées de

telle manière que la dimension du niveau d'ouvertures supé-

rieures des rainures formant cames est large Dans la cas-

sette à bande conforme à la présente invention, des par-

ties saillantes formant organessuiveursde came de l'élé-.

ment intérieur de capot peuvent pénétrer aisément dans

les rainures formant cames à partir des ouvertures supé-

rieures de ces dernières lorsque l'on assemble la casset-

te à bande, et l'opération d'assemblage de ladite casset-

te peut être en facilitée On peut effectivement prévoir une largeur importanteau niveau des ouvertures supérieures des rainures formant cames, si ces ouvertures supérieures

sont agencées de manière-à comporter une partie horizonta-

les rectiligne, ce qui rend plus:simple l'opération d'as-

semblage de la cassette à bande En outre une matrice mé-

tallique, qui est agencée de manière à former des arêtes vives, c'est-àdire une matrice qui n'est pas endommagée même après une opération répétée, peut être utilisée pour former la cassette à bande C'est pourquoi la cassette à bande selon la présente invention présente également des

avantages du point de vue de son moulage.

D'autres caractéristiques et avantages de la

présente invention ressortiront de la description donnée

ci-après, prise en référence aux dessins annexés, sur les-

quels: les figures 1 A, 1 B et 1 C représentent une forme de réalisation d'une cassette à bande conforme à la présente invention respectivement selon une vue en plan (avec une moitié de droite d'une moitié supérieure de la cassette et une partie du capot de protection de

la bande arrachés), une vue de face et une vue en éléva-

tion latérale;

la figure 2 est une vue en élévation laté-

rale d'une coupe'verticale de la cassette prise suivant la ligne II-II sur la figure 1 A;

la figure 3 est une vue en élévation laté-

rale en coupe verticale montrant les moitiés supérieure et inférieure d'un boitier de cassette à l'état séparé;

la figure 4 est une vue en élévation latéra-

le en coupe verticale zontrantune partie avant de la casset-

te à bandé dans l'état o le capot de protection de la ban-

de est ouvert;

les figures 5 et 6 sont des vues en éléva-

tion latérale montrant respectivement un capot de protec-

tion de la bande ainsi qu'un mécanisme de verrouillage dans l'état o l'élément extérieur de capot est fermé et dans l'état o l'élément extérieur de capot est ouvert;

la figure 7 est un schéma destiné à expli-

citer l'engrènement des parties saillantes du capot de protection de la bande avec des rainures formant cames, lors de l'assemblage de la cassette à bande; la figure 8 montre les parois latérales de la moitié inférieure à gauche de 1 ' ouverture découpée

dans cette moitié inférieure, selon une vue à plus gran-

de échelle, ainsi que deux matrices métalliques qui réa-

lisent la formation de ces parois latérales;,

la-figure 9 représente une partie d'extré-

mité de gauche de l'une des deux matrices métalliques re-

présentées sur la figure 8; et

la figure 10 montre une autre forme de réali-

sation d'une cassette à bande conforme à la présente inven-

tion, dont les moitiés supérieure et inférieure sont sépa-

rées. Comme représenté sur les figures l A, 1 B et 1 C et 2, une cassette à bande 10 comporte un bottier de cas- sette 11 et un capot 12 de protection de bande, qui est

prévu sur la partie avant l IA du bottier de cassette.

Le bottier de cassette 11 est constitué par une moitié supérieure 13 et par une moitié inférieure 14, comme représenté sur la figure 3 Ces moitiés supérieure et inférieure 13 et 14 sont constituées toutes les deux

par une résine d'acrylonitrile butadiène styrène (ABS).

Une bobine débitrice 15 et une bobine réceptrice 16 sont logées à l'intérieur du bottier de cassette 11, dans un état o les bobines 15 et 16 sont repoussées contre les

moitiés inférieures 14 par un ressort à lames 17 essentiel-

lement en forme de V, qui est fixé à la moitié supérieure 13 Un mécanisme de frein 18 est prévuà l'intérieur du boitier de cassette 11, en un emplacement qui se situe au

voisinage d'une partie arrière 11 B de ce bottier Une ou-

verture découpée 14 a est ménagée dans la partie centrale

avant de la moitié inférieure 14 et des plots de charge-

ment (non représentés) d'un enregistreur à bande vidéo

(non représenté) pénètrent dans cette ouverture décou-

pée 14 a lorsque l'on extrait une bande magnétique 22

du bottier de cassette 11 Des parties latérales saillan 4.

tes 14 b et 14 c qui s'étendent d'une manière relative sur

l'avant du boitier de cassette 11, sont formées respecti-

vement sur les côtés de droite et de gauche de la moitié

inférieure 14.

Une paroi latérale 14 d qui possède une hau-

teur égale à la moitié de celle du bottier de cassette 11, s'étend le long des bords extérieurs des parties latérales 14 b et 14 e Des éléments 20 et 21 de la paroi latérale 14 d, qui sont situés sur la droite et la gauche de l'ouverture découpée 14 c, possèdent respectivement une hauteur qui est

égale approximativement à la hauteur du boitier de casset-

te 11 Ces éléments de paroi latérale 20 et 21 établis-

sent par conséquent un contact avec la surface inférieure d'une plaque supérieure 13 a de la moitié supérieure 13. Des rainures formant cames essentiellement en forme de S a et 2 la sont ménagées respectivement dans les éléments

de paroi latérale 20 et 21 de telle sorte que les rai-

nures formant cames sont réciproquement en vis-à-vis de part et d'autre de l'ouverture découpée 14 a En outre, des guides de bande 20 b et 21 b de forme semi-cylindrique

sont ménagés respectivement sur les éléments de paroi la-

térale 20 et 21, en vis-à-vis de l'ouverture découpée -14 a.

La bande magnétique 22 est située sur un

trajet de bande prédéterminé 22 A lorsque la cassette à ban-

de 10 n'est pas utilisée La bande 22 est tirée de la bo-

bine débitrice 15, traverse ia partie latérale 14 b, est guidée par les guides de bande 20 b et 21 b de manière à

s'étendre en travers de la partie avant de l'ouverture dé-

coupée 14 a, traverse la partie latérale 14 c, puis est sai-

sie par la bobine réceptrice 16, en formant ce trajet de bande prédéterminé 22 A Les guides de bande 20 b et 21 b

guident la bande 22 uniquement lorsque la cassette à ban-

de 10 n'est pas utilisée-et que la bande 22 est logée à

l'intérieur du boitier de cassette 11, Ces guides de ban-

de 20 b et 21 b sont formés respectivement sur les éléments

de paroi latérale 20 et 21 et ne sont pas formés à par-

tir des parois latérales des moitiés supérieure et infé-

rieure 13 et 14 qui sont raccordées Par conséquent,les joints, qui sinon existeraient dans les guides de bande

si ces derniers étaient formés par raccordement des pa-

rois latérales des moitiés supérieure et inférieure, n'existent pas dans les guides de bande 20 b et 21 b qui

sont ménagés sur les éléments de paroi latérale 20 et 21.

C'est-aàdire qu'aucune partie étagée ni aucune irrégula-

rité n'existe sur les guides de bande 20 b et 21 b, là o il

existe un contact avec la bande 22 C'est pourquoi la ban-

de 22 est guidée de façon uniforme par les guides de bande b et 21 b, sans aucun risque que ladite bande soit rayée et endommagée. Le capot 12 de protection de la bande est

constitué en deux éléments et comporte un élément exté-

rieur de capot 23 et un élément intérieur de capot 24 Le

capot 12 de protection de la bande est monté sur la par-

tie avant l A de la cassette 11 et prend un état représen-

té sur la figure 2 lorsqu'il est fermé, et un état repré-

senté sur la figure 4 lorsqu'il est ouvert Comme cela se-

ra décrit plus loin au cours de la présente description,

les éléments extérieur et intérieur de capot 23 et 24 coo-

pèrent de manière à protéger simultanément la surface avant

(surface magnétique) et la surface arrière de la bande 22.

L'élément extérieur de capot 23 comporte une partie avant 23 a qui s'étend jusqu'à la surface supérieure du boitier de cassette 1 de manière à former une partie de

cette surface supérieure du bottier de cassette 11, des pa-

rois latérales 23 b er 23 c et des bras 23 d et 23 e qui suppor-

tent l'élément intérieur de capot 24 Ces bras 23 d et 23 e s'étendent vers le bas à partir de la partie de la paroi

avant 23 a qui constitue une partie de la surface supérieu-

re du bottier de cassette 11, et sont situés respectivement en des positions se trouvant en vis-à-vis des éléments de paroi latérale 20 et 21 à l'intérieur-de l'ouverture

découpée 14 a, lorsque le capot 12 de protection de la ban-.

de est fermé Les bras 23 d et 23 e sortent de l'ouverture

découpée 14 a lorsque le capot 12 de protection de la ban-

de s'ouvre comme représenté sur la figure 4, et pénètrent à nouveau dans l'ouverture découpée 14 a lorsque le capot 12

de protection de la bande est fermé comme représenté sur.

la figure 2 Comme cela est représenté selon une vue à plus grande échelle sur les figures 5 et 6 des tourillons 23 b-1 et 23 c-1 sont situés respectivement essentiellement au niveau des centres des parois latérales 23 b et 23 c Une paroi latérale-13 b de la moitié supérieure 13 coopère avec

la paroi latérale 14 d de la moitié inférieure 14 de maniè-

re à former des paliers pour les tourillons 23 b-1 et 23 c-1. Par conséquent, l'élément extérieur de capot 23 est monté avec possibilité de rotation dans un état dans lequel les tourillons 23 b-1 et 23 c-1 sont soutenus par les paliers

indiqués ci-dessus, qui sont situés essentiellement à mi-

hauteur du boftier de cassette 11.

L'élément intérieur de capot 24 comporte une plaque supérieure allongée 24 a et une paroi inclinée 24 b qui descend en position inclinée vers la partie avant du bo'tier de cassette 11, à partir de la plaque supérieure 24 a La largeur de la paroi inclinée 24 b est légèrement inférieure à la distance séparant les bras 23 d et 23 e La paroi inclinée 24 b'comporte des parties saillantes 24 c (dont l'une seulement est représentée) au niveau de sa partie centrale, et des parties formant bras 24 d(dont l'uneseulement est représentés) au niveau de sa partie inférieure Les parties saillantes 24 c ménagées sur la paroi inclinée 24 b s'engagent respectivement dans des

trous qui sont ménagés dans les bras 23 d et 23 e Les par-

ties fprmant bras 23 d comportent respectivement une par-

tie saillante formant organe suiveur de came (une seule partie saillante est représentée) Les parties saillantes

24 e formant organessuiveursde came s'engagent dans des rai-

nures formant cama 20 a et 21 a de sorte que les parties for-

mant organes suiveurs de came 24 e peuvent se déplacer le long des rainures formant cames 20 a et 21 a Par conséquent l'élément intérieur de capot 24 est articulé au boitier de cassette 11, dans un état o les parties saillantes 24 e

formant organe suiveus de camessont engagées dans les rai-

nures formant cames 20 a et 21 a D'autre part, l'élément intérieur de capot 24 est articulé sur l'élément extérieur de capot 23 dans un état o les parties saillantes 24 d de la paroi inclinée 24 b sont supportées avec possibilité de pivotement, dans les trous ménagés dans les bras 23 d et 23 e Par conséquent, la position en rotation de l'élément intérieur de boîtier 24 par rapport à l'élément extérieur de boitier 23 est commandée par les rainures formant cames

a et 21 a.

Lorsque le capot 12 de protection de la ban-

de est fermé, l'élément extérieur de capot 23 prend une

position pivotée en sens inverse des aiguilles d'une mon-

tre, comme représenté sur la figure 2 Dans cet état, les parties saillantes 24 e-formant organes suiveurs de came sont situées respectivement dans les positions inférieures Pl à l'intérieur des rainures formant cames 20 a et 21 a, et

l'élément intérieur de capot 24 est arrêté dans une posi-

tion pivotée dans le sens des aiguilles d'une montre Le bord inférieur de la paroi inclinée 24 b est en contact avec le bord inférieur de la paroi avant 23 a de l'élément extérieur de capot 23 Par conséquent, la surface avant (surface magnétique) et le bord supérieur de la bande 22 sont recouverts par la paroi 23 a de l'élément extérieur de capot 23, et la surface arrière (surface de base ou surface non magnétique) et le bord inférieur de la bande 22 sont recouverts par la paroi inclinée 24 b de l'élément

intérieur de capot 24, et la bande 22 est complètement pro-

tégée dans cet état En outre, la plaque allongée 24 a de

l'élément intérieur de capot 24 prend une position éle-

vée qui est la même que la position élevée de la plaque supérieure 13 a de la moitié supérieure 13, de manière à recouvrir l'ouverture supérieure au niveau de la partie

avant du boitier de cassette 11 Comme cela est représen-

té sur la figure 5, le capot 12 de protection de la bande est normalement repoussé dans sa direction de fermeture

par un ressort de torsion 25, et un crochet 26 a d'un le-

vier de verrouillage 26 bloque une partie saillante 23 b-2 qui est ménagée sur la face intérieure de la paroi latérale 23 b, de manière à verrouiller le capot 12 de protection de la bande dans sa position bloquée Le ressort de torsion est monté sur le tourillon 23 b-1 de telle sorte que l'un de ses bras est monté sur une partie saillante 25 qui est ménagée sur la paroi latérale de la moitié supérieure 13, tandis que son autre extrémité est montée sur une

partie saillante 23 b-3 qui est ménagée sur la face inté-

*rieure de la paroi latérale 23 b.

Lorsque l'on introduit la cassette à bande

dans un logement de cassette (non représenté) à l'in-

térieur de l'enregistreur à bande vidéo (non représenté),

un levier 28 de déblocage ou de suppression du verrouil-

lage de l'enregistreur à bande vidéo contacte le levier de verrouillage 26 comme représenté sur la figure 6 de manière à faire pivoter le levier de verrouillage 26 en sens inverse des aiguilles d'une montre Par conséquent, le crochet 26 a du levier de verrouillage 26 s'écarte de la partie saillante 23 b-2 et le verrouillage appliqué au capot 12 de protection de la bande est supprimé Au cours d'une opération, lors de laquelle la cassette à bande 10 située à l'intérieur du boîtier de cassette est chargée dans une position prédéterminée à l'intérieur

de l'enregistreur à bande vidéo par suite de l'abaisse-

ment du boitier de cassette, l'élément extérieur de capot 23 est pivoté dans le sens des aiguilles d'une montre sur

environ 900 à l'encontre de la force exercée par le res-

sort de torsion 25, sous l'action d'un téton 29 de l'en-

registreur à bande vidéo Il en résulte que les parties

saillantes 24 e formant organes suiveursde came de l'élé-

ment intérieur de capot 24 sont guidéE respectivement le long des rainures formant cames 20 a et 21 a, et l'élément intérieur de capot 24 tourne dans le sens des aiguilles

d'une montre autour des tourillons 23 b-1 et 23 c-1 de tel-

le sorte que le bord intérieur de la paroi inclinée 24 b ne vient pas en contact avec la bande 22 En d'autres termes, les rainures formant cames 20 a et 21 a sont essentiellement en forme de S de telle sorte que le bord avant de la paroi inclinée 24 b ne-rencontre pas et n'endommage pas la bande 22 lorsque le capot 12 de protection-de la bande d'ouvre. Les rainures formant cames 20 a et 21 a ne sont

pas constituées par des sections de raccordement de rainu-

res formant cames, qui sont ménagées dans les parois laté-

rales des deux moitiés supérieure et inférieure, mais sont ménagées respectivement dans les éléments de paroi latérale 20 et 21 Par conséquent, il n'existe aucun joint ni aucune irrégulation telle que des étagements dans les rainures formant came 20 a et 21 a, et ces rainures peuvent être formées avec une précision élevée C'estpourquoi les parties saillantes 24 e formant organes suiveurs de came

se déplacent de façon uniforme le long des rainures for-

mant cames 20 a et 21 a lorsque le capot 12 de protection de la bande est ouvert et fermé, sans aucune interruption au niveau de joints, qui se produirait sinon si les rainures formant cames étaient ménagées dans les parois latérales

des deux moitiés supérieure et inférieure, et c'est pour-

quoi l'élément intérieur de capot 24 peut tourner de façon régulière En outre, il n'existe aucun jeu indésirable entre les parties saillantes 24 e formant organes-suiveurs de came et les rainures formant cames 20 a et 21 a, même

après un nombre extrêmement élevé d'opérations d'ouvertu-

re et de fermeture du capot 12 de protection de la bande, et la fiabilité de ce capot 12 et des parties qui lui sont

associés est extrêmement élevée.

Lorsque le capot 12 de protection de la ban-

de est ouvert, l'élément intérieur de capot 24 est bloqué

dans une position représentée sur la figure 4, par les par-

ties saillantes 24 c et par les-parties saillantes 24 e for-

mant organes suiveurs de came, qui sont situées dans des positions supérieures P 2 à l'intérieur des rainures formant cames 20 a et 21 a Dans cet état, la plaque allongée 24 a ne vient pas en contact avec la plaque supérieure 13 a de la moitié inférieure 13 C'est-à-dire que la- plaque allongée

24 a repose en étant située légèrement au-dessus de la pla-

que supérieure 13 a et il existe un léger débattement pour

la poursuite de la rotation-de l'élément intérieur de ca-

pot 24 dans le sens des aiguilles d'une montre Il en ré- sulte que des forces n'agiront pas simultanément aux deux extrémités de

l'élément intérieur de capot 24, c'est-à-dire

qu'aucune force n'agira simultanément sur le bord de la -

plaque allongée 24 a et sur les parties saillantes 24 f for-

mant organes suiveurs de came Lorsque la force appliquée au capot 12 de

protection de la bande par le téton 29 en vue de mainte-

nir ouvert le capot 12 de protection de la bande est sup-

primée, ce capot 12 de protection de la bande est entrai-

né automatiquement en rotation en sens inverse des aiguil-

les d'une montre par la force exercée par le ressort 25, et prend la position fermée représentée sur les figures

2 et 5.

Ci-après, on va décrire l'opération d'assem-

blage, lors de laquelle la cassette à bande 10 est assem-

blé-e grâce au raccordement des moitiés supérieure et infé-

rieure 13 et 14, ainsi que la constitution de la cassette à bande conforme à la présente invention, qui facilite

l'opération d'assemblage Etant donné que les parties as-

sociées aux rainures formant cames 20 a et 21 a sont formées

de façon similaire sur les deux côtés du boîtier de casset-

te 11, la description donnée ci-après portera sur la rai-

nure formant came 2 la de droite et sur les parties qui lui

sont associées, et l'on ne donnera pas la description en

rapport avec la-rainure formant came 20 a de gauche et les

parties, qui lui sont associées.

La cassette à bande 10 est assemblée au moyen du raccordement des moitiés supérieure et inférieure 13 et

14, comme cela sera décrit ci-après, dans un état o le ca-

pot 12 de protection de la bande est entièrement ouvert et est monté temporairement sur la moitié supérieure 13 comme

cela est représenté sur la figure 7.

Tout d'abord, on dispose la bobine débitrice et la bobine réceptrice 16 à l'intérieur de la moitié inférieure 14 A ce stade de l'opération d'assemblage, on

tire la bande 22 à partir des bobines de manière à ce qu'el-

le soit guidée par les guides de bande 20 b et 21 b Par con-

séquent, la bande 22 suit le trajet de bande prédéterminé 22 A à l'intérieur de la moitié inférieure,14, ladite bande 22 s'étendant en travers de la partie avant de l'ouverture découpée 22 a Une fois que le trajet de bande prédéterminé

22 A est formé, on place la moitié supérieure 13 sur le des-

sus de la moitié inférieure 14 de manière à recouvrir cette moitié inférieure 14, et l'on raccorde la moitié supérieure 13 à cette moitié inférieure 140 Dans le trajet de bande prédéterminé 22 A, la bande 22 est guidée sur toute sa largeur par les guides de bande 20 b et 21 b Par conséquent, il n'existe aucun risque que la bande 22 soit pinc entre la paroi latérale 13 b et 14 d des moitiés supérieure et inférieure 13 et 14 et soit endommagée lorsque la moitié supérieure 13 est raccordée à la moitié inférieure 14 Par conséquent, l'opération de raccordement des moitiés supérieure et inférieure 13 et 14 peut être effectuée aisément dans un état dans lequel

la bande 22 est suffisamment protégée.

En outre, lors du raccordement des moitiés supérieure et inférieure 13 et 14, la partie saillante 24 e formant organe suiveur de came de droite du capot 12 de

protection de la bande pénètre dans une ouverture supérieu-

re 21 a-1 de la rainure formant came 21 a,à Partir del'espace

situé au-dessus de cette ouverture supérieure La partie-

saillante 24 e formant organe suiveur de came pénètre à l'intérieur de la rainure formant came 21 a après que les

moitiés supérieure et inférieure 13 et 14 aient été raccor-

dées et que le capot 12 de protection de la bande soit fer-

mé. Lorsque l'on ouvre et on ferme le capot 12 de protection de la bande, la partie saillante 24 e formant

organe suiveur de came de droite se déplace entre les po-

sitions Pl et P 2 à l'intérieur de la rainure formant came 21 a La position P 2 est située-légèrement au-dessous de

l'ouverture supérieure 21 a-1, et la partie de la came si-

tuée entre la position P 2 et l'ouverture de la rainure formant came 21 a n'est pas utilisée en tant que rainure

formant came Par conséquent, comme cela sera décrit ci-

après, la largeur de l'ouverture supérieure 21 a-1 entre l'ouverture et la position P 2 de la rainure formant came

21 a reçoitune dimension supérieure à la largeur de la rai-

nure formant came 21 a entre les positions Pl etp 2# si bien que la partie saillante 24 e formant organe suiveur de came peut être aisément introduite à l'intérieur de la rainure

formant came 21 a lorsque les moitiés supérieure et infé-

rieure 13 et 14 sont raccordées En outre, la conception large de l'ouverture supérieure 21 a-1 permet un moulage plus aisé de la moitié inférieure 14 grâce à l'utilisation

de matrices métalliques.

En d'autres termes l'ouverture supérieure 21 a-1 est définie par la partie verticale 21 a-2 et par une partie horizontale 21 a-3 comme représenté sur les figures

3 et 7 L'ouverture supérieure 21 a-1 est large, en parti-

culier en direction de la partie horizontale 2 la-3 C'est

pour cette raison que la partie saillante 24 e formant or-

gane suiveur de came de droite pénètre aisément dans

l'ouverture supérieure large 21 a-1 lorsque les parties in-

férieure et supérieure 13 et 14 sont raccordées, comme ce-

la est indiqué par une flèche A sur la figure 7, et pénè-

*trera ensuite à l'intérieur de la rainure formant came 21 a lorsque le capot 12 de protection de la bande sera fermé après que les moitiés supérieure et inférieure 13 et 14

aient été raccordées Par conséquent, l'opération d'inser-

tion des parties saillantes 24 e formant organes suiveurs de came à l'intérieur des rainures formant cames 20 a et 2 la peut être mise en oeuvre aisément En outre on peut

également réaliser l'ouverture supérieure 21 a-1-de maniè-

re qu'elle soit large, en ménageant une partie rectiligne 2 la-4, qui est repérée par un trait mixte sur la figure 7, à la place de la partie horizontale 21 a-3 Dans ce cas, l'opération de raccordement des moitiés supérieure et

inférieure 13 et 14 sera identique à l'opération décri-

te jusqu'à présent, et les parties saillantes 24 a formant organessuiveursde came peuvent être introduites aisément dans les rainures formant cames 20 a et 21 a La partie d'extrémité supérieure de la rainure formant came 2 la est inclinée et la partie verticale 21 a-2 est réalisée d'un seul tenant avec une paroi supérieure faisant partie des

deux parois définissant la rainure formant came 21 a; -

tandis que la partie horizontale 21 a-3 est formée d'un

seul tenant avec une paroi inférieure faisant partie des-

dites deux parois définissant la rainure formant came 21 a.

Une fois que les moitiés supérieure et infé-

rieure 13 et 14 ont été raccordées comme cela a été décrit précédemment, on les fixe ensemble à l'aide de vis (non

représentées) de manière à former la cassette à bande 10.

En outre, les-moitiés supérieure et infé-

rieure 13 et 14 peuvent être raccordées en maitenant la

moitié supérieure 13 fixe, au lieu de la moitié inférieu-

re 14, et en remontant la moitié inférieure 14 de maniè-

re à former la cassette à bande 10.

Ci-après, on va décrire les matrices métalli-

ques qui réalisent la formation de la rainure formant came

21 a ( 20 a) et de l'ouverture découpée 4 a située dans la moi-

tié inférieure 14, en référence aux figures 8 et 9.

Etant donné que la rainure formant came 2 la est courbe, c'est-à-dire essentiellement en forme de S,

l'une des matrices métalliques que l'on utilise pour for-

mer la rainure formant came 21 a ne peut pas être écartée

suivant une direction parallèle à l'élément de paroi la-

térale 21, et cette matrice doit être écartée suivant une direction perpendiculaire à l'élément de paroi latérale

21 une fois que l'opération de formage de la rainure for-

mant came 21 a est achevée En outre, en raison de la struc-

ture de la paroi latérale 14 d au voisinage de la rainure formant came 21 a, une autre matrice métallique, qu'on utilise pour former une paroi 30 située au niveau de la

partie intérieure de l'ouverture découpée 14 a, est indé-

pendante de la matrice métallique indiquée plus haut et

qui est utilisée pour former la rainure formant came 21 a.

La figure 8 montre la moitié inférieure 14 au voisinage de la rainure formant came 21 a, ainsi que les matrices métalliques qui sont utilisées pour former cette partie de la moitié inférieure 14 Sur la figure 8, la matrice métallique 40 est une matrice de type coulissante qui est utilisée pour former la rainure formant came 21 a

et l'élément de paroi latérale 21 de la moitié inférieu-

re 14 Une matrice métallique-41 est utilisée principale-

ment pour former la paroi 30 Après l'opération de forma-

ge de la rainure formant came 21 a et autre, on écarte en la faisant glisser la matrice métallique 40 suivant une

direction repérée par une flèche B, et l'on écarte la ma-

trice métallique 41 suivant une direction perpendiculaire

au dessin de la figure 8.

Le problème, qui est très important, est de

déterminer le plan de séparation au niveau duquel les ma-

trices métalliques 40 et 41 doivent être sénarées Dans la présente forme de réalisation, on choisit corne plan de séparation un plan vertical SL qui -contient une droite L passant par une extrémité de départ de la partie horizontale 21 a-3 représentée sur la figure 3, compte-tenu du fait que l'extrémité supérieure de la rainure formant

came 2 la est réalisée sous la forme d'une ouverture supé-

rieure large 21 a-1 La figure 9 montre -une partie de la

matrice métallique 41.

Conformément aux matrices métalliques 40 et

41 décrites plus haut, on obtient les effets notables sui-

vants: (i) la partie de la matrice métallique 41 qui réalise la formation de la partie horizontale 2 la-3

n'a pas besoin d'être réalisée avec une précision extrê-

mement élevée, et c'est pour cette raison que l'on peut

fabriquer aisément la matrice métallique 41.

(ii) par rapport au cas-o le plan de sépa-.

ration des matrices est situé en position très rapprochée

de la paroi 30, la matrice métallique 41 possède une épais-

seur t représentée sur la figure 9 au niveau de l'une de

ses extrémités en pointe Cette épaisseur t est suffisam-

ment importante de sorte que la matrice métallique 41 est

suffisamment robuste au niveau de ladite pointe d'extré-

mité Par conséquent, même après une utilisation répétée

de la matrice métallique 41 pour former les parties envi-

sagées,la pointe d'extrémité de la matrice métallique 41

ne se rompt pas.

La figure 10 montre une autre forme de réa-

lisation d'une cassette à bande conforme à la présente in-

vention Sur la figure 10, la partie avant de la cassette

à bande est représentée dans un état dans lequel les moi-

tiés supérieure et inférieure 50 et 52 sont séparées La moitié supérieure 50 comporte un élément

de paroi latérale 51 au niveau de sa face avant La hau-

teur de cet élément de paroi latérale 51 est égale à la hauteur du boîtier de cassette Un renfoncement plat 51 b possédant une paroi latérale 51 a en forme de S est formé

dans l'élément de paroi latérale 51 D'autre part la moi-

tié inférieure 52 comporte un élément de paroi verticale

2537763.

53 Cet élément de paroi verticale 53 possède une paroi la-

térale 53 a en forme de S au niveau de sa partie avant, et

un élément de surface horizontale 53 bo.

On raccorde les moitiés supérieure et infé-

rieure 50 et 52 en introduisant l'élément de paroi verti-

cale 53 dans le renfoncement plat 51 b de l'élément de pa-

roi latérale 51, comme cela est représenté par une ligne en trait mixte sur la figure 10 Dans cet état raccordé,

les parois latérales en forme de S 51 a et 53 a sont dispo-

sées réciproquement en vis-à-vis et constituent une rai-

nure formant came 54 qui correspond à la rainure formant came 21 a décrite précédemment Cette rainure formant came 54 ne comporte aucun joint sur la hauteur du boîtier de cassette et est lisse et continue En outre, l'extrémité

supérieure de la paroi latérale en forme de S 51 a et l'élé-

ment de surface horizontale 53 b dans l'élément de paroi verticale 53 définissent une ouverture 55 qui correspond à

l'ouverture supérieure 21 a décrite précédemment.

On introduit tout d'abord la partie saillan-

te 24 e formant organe suiveur de came à l'intérieur de

l'ouverture 55 qui est formée lorsque les moitiés supérieu-

re et inférieure 50 et 52 sont raccordées, et on l'intro-

duit ensuite dans la rainure formant cames 52 qui est éga-

lement-formée lorsque les moitiés supérieure et inférieu-

re 51 et 52 sont raccordées.

Conformément à cette seconde forme de réali-

sation de la cassette à bande selon la présente invention, le déplacement de la partie saillante 24 e formant organe suiveur de came le long de la rainure formant came 55

est uniforme En outre, comme dans le cas de la pre-

mière forme de réalisation décrite précédemment, leà opé-

rations d'ouverture et de fermeture du capot de protection de la bande peuvent être réalisées d'une manière régulière En outre, la bande 22 est guidée sur toute la iargeur par un guide de bande 51 c qui est ménagé sur la partie avant

de l'élément de paroi latérale 51, sans être rayée ni endom-

magée, comme dans le cas de la première forme de réalisation

décrite précédemment.

En outre, étant donné qu'aucune rainure cour-

, be n'est ménagée dans l'élément de paroi latérale 51 et

dans l'élément de paroi verticale 53, il n'est pas nécés-

saire d'utiliser des matrices métalliques spéciales-du ty-

pe à glissement pour la formation de ces parties Il est pos-

sible d'utiliser cdes matrices métalliques ordinaires pour former l'élément de paroi latérale 51 et l'élément de paroi

verticale 53, ce qui rend cette seconde forme de réalisa-

tion avantageuse du point de vue du formage desdites pièces.

En outre, la présente invention n'est pas li-

mitée à ces formes de réalisation et au contraire, on peut y introduiredifférentes variantes et modifications

sans sortir du cadre de la présente invention.

2537763,

Claims (8)

REVENDICATIONS

1 Cassette à bande comportant un bottier de cassette ( 11) possédant une moitié supérieure ( 13,50) et une moitié inférieure ( 14,52), qui sont reliées l'une à l'autre; une bande ( 22) logée à l'intérieur dudit bottier de cassette;un capot ( 12) pouvant être ouvert et fermé

et qui est situé sur la face avant dudit boltier de casset-

te et recouvre la bande disposée suivant un trajet prédéter-

miné ( 22 A) le long de la face avant dudi t bottier de casset-

te lorsque le capot est fermé, ce capot comportant un élé-

ment extérieur ( 23) servant à recouvrir une surface avant

de ladite bande située sur ledit trajet de bande prédéter-

miné, et un élément intérieur ( 24) servant à recouvrir une surface arrière de ladite bande située sur ledit trajet de bande prédéterminé; un couple de rainures de guidage courbes ( 20 a, 21 a, 54) ménagées dans des parois latérales dudit boitier de cassette et servant à guider un couple de parties saillantes ( 24 e) dudit élément intérieur de capot et guidant le mouvement de cet élément intérieur de capot lorsque ledit capot pouvant être ouvert et fermé s'ouvre et se ferme;et un couple de guides de bande ( 20 b, 21 b,

51 c) ménagés sur des parties d'extrémité des parois la-

térales dudit boîtier de cassette sur la face avant de ce dernier, de manière à guider ladite bande suivant ledit trajet de bande prédéterminé lorsque la cassette n'est pas

utilisée, caractérisée en ce que lesdites rainures de gui-

dage courbes ( 20 a, 21 a, 54) et lesdits guides de bande ( 20 b, 21 b, 51 c) possèdent respectivement une configuration

sans joint sur la hauteur dudit boîtier de cassette ( 11).

2 Cassette à bande selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite moitié inférieure( 14) dudit

boîtier de cassette comporte deux éléments de paroi latéra-

le ( 20,21) réciproquement en vis-à-vis, situés sur les côtés de droite et de gauche du boîtier de cassette sur

l'avant de ce dernier et possédant respectivement une hau-

teur qui est égale approximativement à la hauteur de ce boi-

tier, et que lesdite rainures de guidage courbes ( 20 a, 21 a) sont ménagées dans des surfaces réciproquement en vis-à-vis

desdits éléments de paroi latérale et s'étendent essentiel-

lement sur toute la hauteur desdits éléments de paroi laté-

rale 3 Cassette à bande selon la revendication 2,

caractérisée en ce que deux éléments de paroi latérale com-

portentrespectivement lesdits guides de bande ( 20 b, 21 b),mé-

nagés sur des-parties d'extrémité de ces éléments de paroi latérale sur l'avant dudit boîtier de cassette, de manière

a guider ladite bande sur ledit trajet de bande prédéter-

miné lorsque la cassette à bande n'est pas utilisée.

4 Cassette à bande selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite moitié supérieure ( 50) dudit

boîtier de cassette comporte deux éléments de paroi laté-

rale ( 51) situés sur les côtés de droite et de gauche du-

dit boitier de cassette sur l'avant de ce dernier et pos-

sédant respectivement une hauteur qui est égale approxi-

mativement à la hauteur de ce boîtier, que chacun desdits éléments de paroi latérale possède une première paroi

latérale courbe ( 51 a) qui définit une paroi desdites rai-

nures de guidage de courbes ( 54), que ladite moitié infé-

rieure ( 52) dudit bottier de cassette comporte deux éléments de paroi verticale ( 53) situés sur les côtés de droite et

de gauche dudit boitier de cassette sur l'avant de ce der-

nier et possédant chacune une seconde paroi latérale cour-

be ( 53 a) qui définit l'autre paroi desdites rainures de.

guidage courbes,et que les rainures de guidage courbes

sont formées en coopération par lesdites première et se-

conde paroislatéralescourbeslorsque lesdites moitiés supé-

rieure et inférieure sont raccordées de manière à être en

face l'une de l'autre.

Cassette à bande selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit couple d'éléments de parois latérales comporte respectivement lesdits guides de bande a 2537763 i

( 51 c) ménagés au niveau de parties d'extrémité de ces élé-

ments de paroi latérale sur l'avant du bottier de casset-

te de manière à guider la bande suivant ledit trajet de ban-

de prédéterminé lorsque la cassette n'est pas utilisée.

6 Cassette à bande selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacune desdites rainures de guida ge ( 20 a, 21 a, 54) possède une ouverture supérieure large ( 21 a-1,55) au niveau de son extrémité supérieure et

que lesdites parties saillantes ( 24 a) dudit élément inté-

rieur de capot pénètrent dans lesdites rainures de guidage

courbes par l'intermédiaire desdites ouvertures supérieu-

res larges lorsque les moitiés supérieure et inférieure

dudit boltier de cassette sont raccordées l'une à l'autre.

7 Cassette à bande selon la revendication 6,

caractérisée en ce que lesdites ouvertures supérieures lar-

ges ( 21 a-1) sont définies par les parois supérieureset in-

férieuresdesdites rainures de guidage courbes( 20 a, 21 a) et que lesdites parois supérieures de ces rainures possèdent,

au niveau de leurs extrémités supérieures, une partie ver-

ticale rectiligne ( 21 a-2).

8 Cassette à bande selon la revendication 6, caractérisée en ce que les ouvertures supérieures larges

( 21-a, 55) sontdéfinies par des parois supérieures et in-

férieures ( 51 a, 53 a) desdites rainures de guidage courbes ( 20 a, 21 a, 54), et que lesdites parois intérieures ( 53 a)

desdites rainures de guidage courbes ( 20 a, 21 a, 54) possè-

dent au niveau de leurs extrémités supérieures, une partie

horizontale ( 21 a-3, 53 b).

9 Cassette à bande selon la revendication 6,

caractérisée en ce que lesdites ouvertures supérieures lar-

ges( 21 a-1) sont définies par des parois supérieures et in-

férieures desdites rainures de guidage courbes ( 20 a, 21 a), que lesdites parois supérieures de ces rainures possèdent,

au niveau de leurs extrémités supérieures, une partie ver-

ticale rectiligne ( 21 a-2) et que lesdites parois inférieu-

res desdites rainures possèdent, au niveau de leurs extré-

mités supérieures, une partie horizontale ( 21 a-3).