FR2536590A1 - Procede de fabrication d'objets creux de petites dimensions - Google Patents
Procede de fabrication d'objets creux de petites dimensions Download PDFInfo
- Publication number
- FR2536590A1 FR2536590A1 FR8219586A FR8219586A FR2536590A1 FR 2536590 A1 FR2536590 A1 FR 2536590A1 FR 8219586 A FR8219586 A FR 8219586A FR 8219586 A FR8219586 A FR 8219586A FR 2536590 A1 FR2536590 A1 FR 2536590A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- tube
- solid part
- dimensions
- internal
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/155—Making tubes with non circular section
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P11/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing waveguides or resonators, lines, or other devices of the waveguide type
- H01P11/001—Manufacturing waveguides or transmission lines of the waveguide type
- H01P11/002—Manufacturing hollow waveguides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN PROCEDE DE FABRICATION D'OBJETS CREUX, DE PETITES DIMENSIONS, TELS QUE DES GUIDES D'ONDES MILLIMETRIQUES. SELON L'INVENTION, ON REALISE DANS UN MATERIAU TRES DUR UNE PIECE PLEINE 1 AYANT LA FORME ET LES DIMENSIONS DE L'INTERIEUR DE L'OBJET CREUX A FABRIQUER. ON DISPOSE AUTOUR DE CETTE PIECE UN TUBE METALLIQUE 3. A L'AIDE D'UNE MACHINE A MARTELER, ON REPOUSSE LE METAL DU TUBE 3 AUTOUR DE LA PIECE PLEINE 1, PUIS ON EXTRAIT LA PIECE PLEINE.
Description
PROCEDE DE FABRICATION D'OBJETS CREUX DE PETITES
DIMENSIONS
L présente invention concerne un procédé de fabrication d'objets creuse de petites dimensionsg tels que par exemple des guides ondes millimétriques
De nombreuses applications réclament l'utilisation de guides ondes millirne*riques de petites dimensions Les dimensions des guides d'ondes sont normalisées Parmi les guides d'ondes millimétriques, de sections rectangulaires, qui sont les plus courants, on peut citer::
les guides ondes WR 7, de dimensions internes 1,65mm sur 0,825mm, qui sont prévus pour fonctionner dans la bande 110-170
GHz;
les guides d'ondes WR 3, de dimensions internes 0R36mm sur
O,43mm, qui sont prévus pour fonctionner dans la bande 220-325
GWz.
DIMENSIONS
L présente invention concerne un procédé de fabrication d'objets creuse de petites dimensionsg tels que par exemple des guides ondes millimétriques
De nombreuses applications réclament l'utilisation de guides ondes millirne*riques de petites dimensions Les dimensions des guides d'ondes sont normalisées Parmi les guides d'ondes millimétriques, de sections rectangulaires, qui sont les plus courants, on peut citer::
les guides ondes WR 7, de dimensions internes 1,65mm sur 0,825mm, qui sont prévus pour fonctionner dans la bande 110-170
GHz;
les guides d'ondes WR 3, de dimensions internes 0R36mm sur
O,43mm, qui sont prévus pour fonctionner dans la bande 220-325
GWz.
Parmi les problèmes que notre invention se propose de résoudre, on peut citer celui de la fabrication de guides d'ondes millimétriques, et en particulier de ceux ayant une section rectan glaire
Dans l'ares antérieur, ces guides, qui sont généralement en cuivre, sont obtenus par étirage Les guides ainsi obtenus ne donnent pas entièrement satisfaction
La présente invention concerne un procédé de fabrication de guides d'ondes millimétriques, et en particulier de guides ayant une section rectangulaire, qui présentent par rapport aux guides de l'art antérieur les avantages suivants::
- une meilleure planéité de leur surface interne
- des dimensions plus précises
- des pertes électriques réduites comme cela sera expliqué par la suite
D'une façon plus générale, notre invention chercher a' résoudre les problèmes de fabrication d'objets creux de petites dimensions
Ces objets peuvent etre des composants hyperfréquences tels que des guides d'ondes, des transitions d'adaptation de guides, des cornets rayonnants... ou tout autre type d'objets utilisés dans d'autres domaines que les hyperfréquences
En ce qui concerne les 'transitions qui servent à assurer la liaison entre deux guides d'ondes de sections différentes, on signale que dans l'art antérieur ces transitions ou "tapers" sont généralement obtenues en réalisant un dépot électrolytique de cuivre autour d'une pièce pleine en aluminium ayant la forme et les dimensions intérieures du taper à réaliser, cette pièce pleine étant ensuite éliminée par proie chimique Par rapport à cet art antérieur, le procédé selon l'invention présente l'avantage de permettre la ré utilisation de la pièce pleine centrale ce qui réduit fortement le prix de revient de ces tapera
Le procédé de fabrication selon l'invention d'objets creux de petites dimensions, comporte les étapes suivantes::
-1 ) on réalise dans un matériau très durune pièce pleine ayant la forme et les dimensions de l'intérieur de l'objet creux à fabriquer
- 20) on dispose autour de cette pièce un tube métallique ;
- 32) à l'aide d'une machine à marteler, on repousse le métal du tube autour de la pièce pleine
- 40) on extrait la pièce pleine de l'objet creux fabriqué
D'autres objets, caractéristiques et résultats de l'invention ressortiront de la description suivante, donnée â titre d'exemple non limitatif, et Illustrée par les figures annexées qui représentent::
- la figure 1, une vue en perspective d'une pièce pleine utilisée dans de procédé selon l'invention 9
- la figure 2, une vue en perspective montrant un tube métallique monté autour de la pièce pleine de la figure 1.
Dans l'ares antérieur, ces guides, qui sont généralement en cuivre, sont obtenus par étirage Les guides ainsi obtenus ne donnent pas entièrement satisfaction
La présente invention concerne un procédé de fabrication de guides d'ondes millimétriques, et en particulier de guides ayant une section rectangulaire, qui présentent par rapport aux guides de l'art antérieur les avantages suivants::
- une meilleure planéité de leur surface interne
- des dimensions plus précises
- des pertes électriques réduites comme cela sera expliqué par la suite
D'une façon plus générale, notre invention chercher a' résoudre les problèmes de fabrication d'objets creux de petites dimensions
Ces objets peuvent etre des composants hyperfréquences tels que des guides d'ondes, des transitions d'adaptation de guides, des cornets rayonnants... ou tout autre type d'objets utilisés dans d'autres domaines que les hyperfréquences
En ce qui concerne les 'transitions qui servent à assurer la liaison entre deux guides d'ondes de sections différentes, on signale que dans l'art antérieur ces transitions ou "tapers" sont généralement obtenues en réalisant un dépot électrolytique de cuivre autour d'une pièce pleine en aluminium ayant la forme et les dimensions intérieures du taper à réaliser, cette pièce pleine étant ensuite éliminée par proie chimique Par rapport à cet art antérieur, le procédé selon l'invention présente l'avantage de permettre la ré utilisation de la pièce pleine centrale ce qui réduit fortement le prix de revient de ces tapera
Le procédé de fabrication selon l'invention d'objets creux de petites dimensions, comporte les étapes suivantes::
-1 ) on réalise dans un matériau très durune pièce pleine ayant la forme et les dimensions de l'intérieur de l'objet creux à fabriquer
- 20) on dispose autour de cette pièce un tube métallique ;
- 32) à l'aide d'une machine à marteler, on repousse le métal du tube autour de la pièce pleine
- 40) on extrait la pièce pleine de l'objet creux fabriqué
D'autres objets, caractéristiques et résultats de l'invention ressortiront de la description suivante, donnée â titre d'exemple non limitatif, et Illustrée par les figures annexées qui représentent::
- la figure 1, une vue en perspective d'une pièce pleine utilisée dans de procédé selon l'invention 9
- la figure 2, une vue en perspective montrant un tube métallique monté autour de la pièce pleine de la figure 1.
- les figures 3 et 4, des vues de la section transversale d'un guide obtenu par étirage et d'un guide obtenu par le procédé selon l'invention
Sur les différentes figures, les mêmes repères désignent les mêmes éléments, mais, pour des raisons de clarté, les cotes et proportions des divers éléments ne sont pas respectées
Le procédé selon l'invention comporte plusieurs étapes qui vont être décrites en se référant aux figures 1 et 2 A titre dlexernple9 le procédé selon l'invention va être décrit dans le cas de la fabrication de guides d'ondes millimétriques
Au cours de la première étape, on réalise dans un matériau très dur une pièce pleine dont la section a la forme et les dimensions de l'intérieur de l'objet creux à fabriquer
La figure 1 est une vue en perspective d'une pièce pleine 1, de section rectangulaire, utilisée dans le procédé selon l'invention, dans le cas OÙ 190n veut fabriquer un guide d'onde, de section rectan- glaire
Les dimensions a et b de la section de la pièce pleine 1 sont donc égales aux dimensions internes du guide a fabriquer
Le matériau dans lequel est usinée la pièce pleine peut être de l'ac;;er, de préférence non trempé pour éviter les cassures Cette pièce pleine est bien usinée et rectifiée on lui donne généralement une longueur 1, supérieur à la longueur de guide désirée et elle se termine généralement par une sorte de manche 2, de plus grandes dimensions, qui permet de la manipuler plus aisément
Il faut bien souligner que dans le cas de la fabrication d'un guide d'ondes rectangulaire WR 3 les dimensions.de la pièce pleine 1 telle qu'elle est représentée sur la figure 1 ont été multipliées par un facteur supérieur à 10
Au cours de la deuxième étape du procédé selon l'invention7 on dispose autour de la pièce pleine 1 de la figure 1 un tube métallique 3, comme cela est représenté sur la figure 2
Pour fabriquer des guides d'ondes millimétriques, on utilise généralement des tubes d'un centimètre d'épaisseur, et de quelques centimètres de longueur, en cuivre ou en argent, de grande pureté
On peut recuire le tube pour le rendre plus mafléabie Avant de donner au tube la forme requise, on le nettoie par voie çhirniqueo
Lorsque l'objet creux à fabriquer a une section interne rectangulaire, on utilise un tube métallique 3 dont le diamétre interne D est sensiblement égal à la diagonale d de la section interne de Pobjet à fabriquer, et donc à la diagonale de la section de la pièce pleine 1.
Sur les différentes figures, les mêmes repères désignent les mêmes éléments, mais, pour des raisons de clarté, les cotes et proportions des divers éléments ne sont pas respectées
Le procédé selon l'invention comporte plusieurs étapes qui vont être décrites en se référant aux figures 1 et 2 A titre dlexernple9 le procédé selon l'invention va être décrit dans le cas de la fabrication de guides d'ondes millimétriques
Au cours de la première étape, on réalise dans un matériau très dur une pièce pleine dont la section a la forme et les dimensions de l'intérieur de l'objet creux à fabriquer
La figure 1 est une vue en perspective d'une pièce pleine 1, de section rectangulaire, utilisée dans le procédé selon l'invention, dans le cas OÙ 190n veut fabriquer un guide d'onde, de section rectan- glaire
Les dimensions a et b de la section de la pièce pleine 1 sont donc égales aux dimensions internes du guide a fabriquer
Le matériau dans lequel est usinée la pièce pleine peut être de l'ac;;er, de préférence non trempé pour éviter les cassures Cette pièce pleine est bien usinée et rectifiée on lui donne généralement une longueur 1, supérieur à la longueur de guide désirée et elle se termine généralement par une sorte de manche 2, de plus grandes dimensions, qui permet de la manipuler plus aisément
Il faut bien souligner que dans le cas de la fabrication d'un guide d'ondes rectangulaire WR 3 les dimensions.de la pièce pleine 1 telle qu'elle est représentée sur la figure 1 ont été multipliées par un facteur supérieur à 10
Au cours de la deuxième étape du procédé selon l'invention7 on dispose autour de la pièce pleine 1 de la figure 1 un tube métallique 3, comme cela est représenté sur la figure 2
Pour fabriquer des guides d'ondes millimétriques, on utilise généralement des tubes d'un centimètre d'épaisseur, et de quelques centimètres de longueur, en cuivre ou en argent, de grande pureté
On peut recuire le tube pour le rendre plus mafléabie Avant de donner au tube la forme requise, on le nettoie par voie çhirniqueo
Lorsque l'objet creux à fabriquer a une section interne rectangulaire, on utilise un tube métallique 3 dont le diamétre interne D est sensiblement égal à la diagonale d de la section interne de Pobjet à fabriquer, et donc à la diagonale de la section de la pièce pleine 1.
Quelle que soit la section de l'objet creux à fabriquer qu'elle soit circulaire, rectangulaire, elliptique..., le périmètre interne du tube 3 est choisi sensiblement supérieur, de l'ordre de 10 à 20 % supérieur, au périmètre de la section interne de l'objet à fabriquer, et donc au périmètre de la section de la pièce pleine 1.
Dans -la troisième étape du procédé selon l'invention, on repousse, à l'aide d'une machine à marteler, le métal du tube 3 autour de la pièce pleine qui sert de mandrin. Le cuivre s'écrouit
A la fin de la troisième étape, le métal du tube 3 est complètement plaqué contre la pièce pleine 1 qui sert de moule. Le tube 3 est rétreint par martelage pour épouser Ba forme de la pièce pleine 8.
A la fin de la troisième étape, le métal du tube 3 est complètement plaqué contre la pièce pleine 1 qui sert de moule. Le tube 3 est rétreint par martelage pour épouser Ba forme de la pièce pleine 8.
On peut, avant de rétreindre le tube 3 par martelage, Il'écraser à la presse pour obtenir une ébauche de l'objet à fabriquer. Ainsi, la troisième étape se fait plus facilement.
Dans la quatrième étape du procédé selon l'invention, on extrait la pièce pleine du guide qui vient d'être fabriqué. Ce "démoulage" se fait sans problème Si la pièce pleine a été bien usinée.
Le guide obtenu par Se procédé selon l'invention présente des pertes électriques beaucoup moins importantes - environ deux fois moindres - que celles des guides obtenus par étirage.
Les figures 3 et 4 représentent de façon schématique la section transversale d'un guide rectangulaire obtenu par étirage et d'un guide rectangulaire obtenu par le procédé selon l'invention.
Sur la figure3, on voit qu'un guide 4 obtenu par étirage présente des fissures 5 de grande profondeur au niveau des angles de sa section interne.
Sur la figure 4,- on voit qu'un guide de mêmes dimensions obtenu par le procédé selon l'invention présente des angles internes sans fissures.
Or ces fissures augmentent fortement les pertes typer fréquences. En effet dans les guides d'ondes, pour le mode de propagation TElo qui est le plus utilisé les lignes de courant maximales se situent sus les parois latérales et dans les angles. Ainsi la qualité des angles obtenus va déterminer les pertes hyperfréquences.
On rappelle que la description précédente a été faite dans le cas de la fabrication d'un guide d'ondes mais que le procédé selon l'invention s'applique à la fabrication de toutes sortes d'objets creux de petites dimensions dont la forme géométrique permet l'extraction de la pièce pleine. Il faut que les objets à fabriquer aient des dimensions constantes ou en expansion dans le sens d'extraction.
Claims (6)
- REVENDICATIONS- 3 ? à l'aide dlune machine à marteler, on repousse le métal du tube (3) autour de la pièce pleine (1).- 20) on dispose autour de cette pièce un tube métallique (3);- 10) on réalise dans un matériau très dur une pièce pleine (1) ayant la forme et les dimensions (a, b) de l'intérieur de l'objet creux à fabriquer,l. Procédé de fabrication d'objets creux de petites dimensions, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes:- 4 on extrait la pièce pleine de l'objet creux fabriqué
- 2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que, entre la deuxième et la troisième étape, on écrase le tube métallique à la presse.
- 3. Procédé selon 1Dusae des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que, dans le cas où l'objet creux à fabriquer a une section rectangulaire, le diamétre (D) interne du tube (3) est choisi sensiblement égal à la diagonale (d) de la section interne, de l'objet à fabriquer.
- 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le périmètre interne du tube (3) est choisi sensiblement supérieur, de l'ordre de 10 à 20 90? au périmètre de la section interne de l'objet à fabriquer.
- 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la pièce pleine (1) est en acier
- 6. Procédé selon l'une des revendications I à 5, caractérisé en ce que le tube (3) est en cuivre ou en argent.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8219586A FR2536590A1 (fr) | 1982-11-23 | 1982-11-23 | Procede de fabrication d'objets creux de petites dimensions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8219586A FR2536590A1 (fr) | 1982-11-23 | 1982-11-23 | Procede de fabrication d'objets creux de petites dimensions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2536590A1 true FR2536590A1 (fr) | 1984-05-25 |
Family
ID=9279427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8219586A Withdrawn FR2536590A1 (fr) | 1982-11-23 | 1982-11-23 | Procede de fabrication d'objets creux de petites dimensions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2536590A1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993012557A1 (fr) * | 1991-12-13 | 1993-06-24 | Tovarischestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostju (Aktsionernoe Obschestvo Zakrytogo Tipa) Firma Avanti (Too Firma Avanti) | Procede pour fabriquer des elements de guide d'ondes |
| FR2698489A1 (fr) * | 1992-11-24 | 1994-05-27 | Thomson Csf | Procédé de fabrication d'un guide d'onde. |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1827766A (en) * | 1926-10-19 | 1931-10-20 | Taylor Instrument Co | Method of forming capillary tubing |
| DE621196C (de) * | 1933-12-30 | 1935-11-02 | Aeg | Verfahren zum Herstellen von flachen Rohren |
| GB834441A (en) * | 1956-10-22 | 1960-05-11 | Nat Res Dev | Waveguide components |
| FR1399065A (fr) * | 1963-06-17 | 1965-05-14 | Philips Nv | Procédé de fabrication de guides creux pour ondes très courtes et guides ainsi fabriqués |
| FR2162545A1 (fr) * | 1971-12-09 | 1973-07-20 | Philips Nv |
-
1982
- 1982-11-23 FR FR8219586A patent/FR2536590A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1827766A (en) * | 1926-10-19 | 1931-10-20 | Taylor Instrument Co | Method of forming capillary tubing |
| DE621196C (de) * | 1933-12-30 | 1935-11-02 | Aeg | Verfahren zum Herstellen von flachen Rohren |
| GB834441A (en) * | 1956-10-22 | 1960-05-11 | Nat Res Dev | Waveguide components |
| FR1399065A (fr) * | 1963-06-17 | 1965-05-14 | Philips Nv | Procédé de fabrication de guides creux pour ondes très courtes et guides ainsi fabriqués |
| FR2162545A1 (fr) * | 1971-12-09 | 1973-07-20 | Philips Nv |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| MACHINERY, vol. 73, no. 12, août 1967, pages 74-76, New York (USA); * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993012557A1 (fr) * | 1991-12-13 | 1993-06-24 | Tovarischestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostju (Aktsionernoe Obschestvo Zakrytogo Tipa) Firma Avanti (Too Firma Avanti) | Procede pour fabriquer des elements de guide d'ondes |
| FR2698489A1 (fr) * | 1992-11-24 | 1994-05-27 | Thomson Csf | Procédé de fabrication d'un guide d'onde. |
| EP0599693A1 (fr) * | 1992-11-24 | 1994-06-01 | Thomson-Csf | Procédé de fabrication d'un guide d'onde |
| US5448821A (en) * | 1992-11-24 | 1995-09-12 | Thomson-Csf | Method for the manufacture of a waveguide |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0521773B1 (fr) | Procédé et installation pour le chauffage, par rayonnement infrarouge, de préformes en matière plastique, notamment en PET, destinées à la fabrication de récipients | |
| FR2746929A1 (fr) | Circuit guide d'ondes de ramification et de croisement | |
| CH375807A (fr) | Procédé de soudage d'un organe de forme allongée sur une surface courbe et appareil pour sa mise en oeuvre | |
| EP2208209B1 (fr) | Bobine apte a generer un champ magnetique et procede de fabrication de ladite bobine | |
| FR2537022A1 (fr) | Procede et outil de rainurage et de mandrinage de tubes | |
| EP0077700A1 (fr) | Procédé de déformation locale d'un tube rond en un tube comportant des faces planes, et poinçon de formage pour sa mise en oeuvre | |
| FR2487573A1 (fr) | Ensemble de fenetre a micro-onde et tube a micro-onde muni d'un tel ensemble | |
| FR2536590A1 (fr) | Procede de fabrication d'objets creux de petites dimensions | |
| Petrak et al. | Feedback-controlled laser fabrication of micromirror substrates | |
| EP0121465A1 (fr) | Tube à onde progressive comportant un fourreau creusé de gorges et procédé de fabrication | |
| FR2627329A1 (fr) | Filtre a resonateur dielectrique | |
| FR2613140A1 (fr) | Antenne cornet parallelepipedique a repartition du champ d'ouverture linearisee en deux polarisations | |
| EP1342391B1 (fr) | Traitement par micro-ondes d'objets et de pieces unitaires | |
| EP0088663B1 (fr) | Solénoide de focalisation, application et procédé de fabrication de ce solénoide | |
| EP0013212A1 (fr) | Procédé de fabrication d'une ligne à retard hyperfréquence | |
| FR2749107A1 (fr) | Filtre bimode a guide d'ondes circulaire | |
| EP0508867A1 (fr) | Transition entre un guide d'ondes et une ligne coaxiale | |
| FR2503942A1 (fr) | Procede de fabrication de connecteurs coaxiaux coudes et connecteurs coaxiaux coudes obtenus | |
| EP0243257B1 (fr) | Procédé de fabrication d'embases pour tubes à vide ne nécessitant pas de coupe des conducteurs intérieurs après moulage, et dispositif de mise en oeuvre | |
| EP0454536A1 (fr) | Tube à ondes progressives muni d'un fourreau destiné à recevoir une ligne à retard par emmanchement à froid | |
| FR2566959A1 (fr) | Dispositif de fixation d'une grille en graphite pyrolytique sur l'embase d'un tube electronique | |
| JPS5887734A (ja) | 進行波管遅波回路構体の製造方法 | |
| BE565763A (fr) | ||
| FR2485801A1 (fr) | Dispositif de couplage entre la ligne a retard d'un tube a onde progressive et le circuit externe de transmission de l'energie du tube, et tube a onde progressive comportant un tel dispositif | |
| FR2521786A2 (fr) | Filtre passe-bande a resonateurs dielectriques |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Withdrawal of published application |