FR2534180A1 - Screw-feed grinder for plastic recovered from moulding, especially intended for an injection press. - Google Patents
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Abstract
Description
Broyeur à alimentation par vis pour matière plastique récupérée- de moulage, notamment destiné à une presse d'injection".Screw feed mill for recovered plastic- molding material, in particular intended for an injection press ".
La présente invention concerne les broyeurs à alimentation par vis, plus particulièrement pour produits de récupération en matière plastique, du type comprenant, d'une part un carter de broyeur à l#intérieur\duquel est monté le dispositif de broyage et, d'autre part0 un carter de vis qui est monté latéralement par rapport au carter de broyeur et dans lequel est montée tournante une vis d'alimentation. Le dispositif de broyage est en général constitué par un rotor à lames coopérant avec des contre-lames fixées à l'interieur du carter0 et la vis d'alimentation est en général horizontale, mais parfois inclinée pour réduire la hauteur d'alimentation. The present invention relates to screw feed shredders, more particularly for plastic recovery products, of the type comprising, on the one hand a shredder housing inside \ which is mounted the shredding device and, on the other hand part0 a screw housing which is mounted laterally with respect to the crusher housing and in which is rotatably mounted a feed screw. The grinding device is generally constituted by a blade rotor cooperating with counterblades fixed inside the casing and the feed screw is generally horizontal, but sometimes inclined to reduce the feed height.
De telles machines trouvent une application particulière dans le broyage de résidus de moulage, et plus particulièrement des carottes qui sont découpées automatiquement à lmeva- cuation des moules des presses à injecter les matières plastiques et également pour les carottes de col et/ou de fond des#bouteil- les d'eau ou des flacons de divers produits
Toutefois, dans les broyeurs connus du type consi- déré, d'une part toute la partie extrême de la vis d'alimentation dirigée du côté du broyeur sQetend au dessus du dispositif de broyage proprement dit pour être reçue dans un palier situé sur le côte opposé du carter de broyeur, tandis que son arbre se prolonge au delà de ce carter pour être accouplé à un moto-reducteur fixé sur l'extérieur et au delà de ce carter et dans le fourreau duquel est pris cet arbre, et d'autre part, le dispositif de broyage proprement dit est lui-même monté à demeure dans son propre carter Il résulte de l'une et/ou de l'autre de ces deux dispositions classiques une difficulté considérable d'accéder aux éléments intérieurs du dispositif de broyage proprement dit, en vue en particulier de son nettoyage ou de son entretien En outre, dans l'application particulière précitée en utilisation avec une presse à injecter, alors que la vis d'alimentation, ou du moins sa partie située dans son carter propre, en dehors du carter de. broyeur, vient se loger normalement au dessous du moule de la presse, par contre l'ensem- ble constitué par ce broyeur et son carter, et surtout le moteur d'entrainement de la vis qui fait saillie au'delà de ce carter,-.Such machines find a particular application in the grinding of molding residues, and more particularly of the cores which are cut automatically at the evacuation of the molds of the presses for injecting the plastics and also for the carrots of neck and / or bottom of the # bottles of water or bottles of various products
However, in known mills of the type considered, on the one hand the entire end portion of the feed screw directed towards the side of the sQetend mill above the grinding device proper to be received in a bearing situated on the coast opposite of the crusher housing, while its shaft extends beyond this housing to be coupled to a gear motor fixed on the outside and beyond this housing and in the sheath of which this shaft is taken, and other on the other hand, the actual grinding device is itself permanently mounted in its own casing. It results from one and / or the other of these two conventional arrangements a considerable difficulty in accessing the internal elements of the grinding device proper, particularly with a view to cleaning or maintaining it. In addition, in the aforementioned particular application in use with an injection molding machine, while the feed screw, or at least its part located in its clean casing, outside of u housing. crusher, is normally housed below the mold of the press, on the other hand the assembly constituted by this crusher and its casing, and above all the screw drive motor which projects beyond this casing, - .
ainsi que le moteur d'entranement propre du dispositif de broyage qui est lui-même habituellement monté à côté du broyeur sur la plateforme d' un chariot mobile, offre un encombrement important dans le sens de l'axe de la vis et plus particulièrement empiètent fortement sur l'allée de circulation sur le côté de laquelle se trouve montée la presse# d'injection.as well as the own drive motor of the grinding device which is itself usually mounted next to the crusher on the platform of a mobile carriage, offers a significant bulk in the direction of the axis of the screw and more particularly encroach strongly on the circulation aisle on the side of which the injection # press is mounted.
C'est pourquoi la présente invention a pour but de fournir un broyeur du type considéré dans lequel-l1acces au dispositif de broyage soit facilité, avec en avantage annexe, une réduction de l'encombrement de la machine dans l'allée dans le cas de son utilisation avec une presse à injecter. This is why the present invention aims to provide a crusher of the type considered in which access to the grinding device is facilitated, with the added advantage of reducing the size of the machine in the aisle in the case of its use with an injection molding machine.
A cet effet, l1invention a pour objet un broyeur à alimentation par vis, du type considéré, caractérisé en ce que l'extremité de la vis d'alimentation et de son arobe disposée du côté du broyeur est située, suivant leur axe, au niveau du raccordement du carter de vis avec le carter de broyeur et le moteur d' entraînement de la vis est disposé en dehors du demi-espace situé du côté du broyeur et délimité par le raccordement du carter de vis au carter de broyeur. To this end, the invention relates to a screw feed mill, of the type considered, characterized in that the end of the feed screw and its arobe arranged on the side of the mill is located, along their axis, at the level of the connection of the screw housing with the crusher housing and the screw drive motor is arranged outside the half-space located on the side of the crusher and delimited by the connection of the screw housing to the crusher housing.
Grâce à l'une et l'autre de ces dispositions, le dispositif de broyage se trouve beaucoup plus aisément accessible que dans les machines, ce qui favorise nettatent le nettoyage et l'entretien et par conséquent, en réduisant la duree d'ir~nobilisation correspondante éventuellement nécessaire, réduit les cycles de fonctionnement, en particulier pour une presse à injecter. De préférence, il peut être prévu que le moteur d'entralnement de ##vis d'alimentation soit accounle à celle-ci à son extrémité op poste au dispositif de broyage. Thanks to both of these provisions, the grinding device is much more easily accessible than in machines, which promotes cleaning and maintenance cleaning and therefore reducing the duration of ir ~ corresponding immobilization possibly necessary, reduces the operating cycles, in particular for an injection molding machine. Preferably, provision can be made for the ## feed screw centering motor to be coupled to the latter at its op op end at the grinding device.
Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention et dans le même but de favoriser l'accessibilité du dispo sitif de broyage, il peut être prévu que le corps ou carter de broyeur soit monté mobile par rapport au carter de vis, ce qui est particulièrement intéressant dans le cas d'un broyeur à rotor à lames où l'on peut avoir accès aisément aux contre-lames fixées sur le corps ou carter mobile et aux lames prévues sur le rotor. In an advantageous embodiment of the invention and for the same purpose of promoting the accessibility of the grinding device, provision may be made for the body or housing of the crusher to be mounted movable relative to the screw housing, which is particularly advantageous in the case of a blade rotor mill where one can have easy access to the counter blades fixed to the body or mobile casing and to the blades provided on the rotor.
Par ailleurs, dans lé cas de l'application déjà citée des machines connues au broyage des carottes d'injection de produits en matière plastique, le passage de carottes relativement minces sous la vis d'alimentation s'effectue sans difficulté dans 1a mesure où celle-ci est positionnée en conséquence par rapport au fond de son carter, mais il se trouve par contre que, lorsque l'on désire recycler des produits, bouteilles, flacons ou bidons présentant des défauts et mis au rebut, ceux-ci provoquent, lors de leur passage sous la vis, un blocage de cette dernière, qui entraîne une immobilisation nuisible du broyeur
C'est pourquoi la présente invention à également pour objet un broyeur à alimentation par vis du type considéré, caractérisé en ce que la vis d'alimentation est montée mobile par rapport au fond de son carter avec des moyens de guidage du sou lèvernent propre de cette vis. Cette disposition permet ainsi d'éviter tout blocage du au passage de produits de forte épaisseur relative.Furthermore, in the case of the aforementioned application of known machines for grinding cores for injecting plastic products, the passage of relatively thin cores under the feed screw is carried out without difficulty insofar as that -this is positioned accordingly with respect to the bottom of its housing, but it turns out that when you want to recycle products, bottles, flasks or cans with defects and discarded, they cause, when from their passage under the screw, a blockage of the latter, which results in a harmful immobilization of the crusher
This is why the present invention also relates to a screw feed grinder of the type in question, characterized in that the feed screw is mounted movable relative to the bottom of its casing with means for guiding the penny lift clean from this screw. This arrangement thus makes it possible to avoid any blockage due to the passage of products of large relative thickness.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, à titre d' exemples non limitatifs et en regard des dessins annexés sur lesquels
-La fig. 1 représente une vue de côté et partiellement en coupe d'un broyeur à vis d'alimentation suivant un premier mode de réalisation conforme à l'invention;
- La Fig. 2 représente une vue de droite de ce broyeur;
- La Fig. 3 représente une vue de côté analogue
à celle de la fig.1, mais limitée à la vis d'alimentation et son
moto-réducteur, d'un second mode de réalisation conforme à#l'in-
vention
- ta fig.4 représente unê vue de gauche de
l'objet de la fiv,3. Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description which follows, by way of nonlimiting examples and with reference to the appended drawings in which
-Fig. 1 shows a side view and partially in section of a feed screw mill according to a first embodiment according to the invention;
- Fig. 2 shows a right view of this mill;
- Fig. 3 shows a similar side view
to that of fig. 1, but limited to the feed screw and its
motor-reducer, of a second embodiment in accordance with #in-
vention
- your fig. 4 represents a left view of
the purpose of the IVF, 3.
Le broyeur représenté par les fiv.1 et 2 com
prend d'une part, un corps ou carter de broyeur (1) à l'intérieur
duquel est monté un dispositif de broyage (2) et d'autre part un
carter de vis (3) qui est monté latéralement par rapport à ce
carter (1) et dans lequel est montée tournante une vis d'alimenta
tion (4).The crusher represented by fiv. 1 and 2 com
takes on the one hand, a body or crusher housing (1) inside
which is mounted a grinding device (2) and on the other hand a
screw housing (3) which is mounted laterally with respect to this
casing (1) and in which a feed screw is rotatably mounted
tion (4).
Le carter (1) comprendun caisson de base (5) de forme sensiblement parallélépipédique qui repose, du côté du carter de vis (3) sur des roulettes (6), tandis que le carter de vis (3) repose lui-même à son extrémité opposée au carter (1), sur un montant médian (7) qui est porté par une roulette pivotante (8) qui constitue avec les deux précédentes un triangle de sustentation. The housing (1) comprisesa base box (5) of substantially parallelepipedal shape which rests, on the side of the screw housing (3) on casters (6), while the screw housing (3) itself rests at its opposite end to the casing (1), on a median upright (7) which is carried by a swivel caster (8) which constitutes, with the two preceding ones, a support triangle.
Sur le caisson (5) repose un corps ou carter de broyeur (9) qui comprend deux flasques verticaux avant (12) et arrière (26) sur lesquels est monté rotatif le rotor proprement dit (24) muni de ses lames mobiles (24a) et à la base desquels se trouve interposé un support de grille basculant (29) qui porte une grille de passage amovible (10',. 3n avant du flasque asEnt 12i, le caisson (5) porte également une paroi frontale (13) qui s'étend sur toute la hauteur d la machine, sa partie supérieure étant traversée par l'extrémité du carter de vis (3). On the box (5) rests a body or crusher casing (9) which includes two vertical flanges front (12) and rear (26) on which is rotatably mounted the rotor proper (24) provided with its movable blades (24a) and at the base of which there is interposed a tilting grid support (29) which carries a removable passage grid (10 ′, 3n before the flange asEnt 12i, the box (5) also carries a front wall (13) which s extends over the entire height of the machine, its upper part being traversed by the end of the screw housing (3).
Ce carter(3) présente une forme cylindrique, avec une partie inférieure à section circulaire (14) s'étendant suivant un axe horizontal X-X, perpendiculaire à la paroi (13) du carter de broyeur, sa partie supérieure (15) étant par contre évasée et se terminant par une plaque supérieure (16). Ce carter de vis. (3) s'étend sur sa plus grande longueur à l1extérieur de la paroi (13) en étant supporté à son extrémité avant (3a) sur la roulette (8). This casing (3) has a cylindrical shape, with a lower part of circular section (14) extending along a horizontal axis XX, perpendicular to the wall (13) of the crusher casing, its upper part (15) being on the other hand flared and ending in an upper plate (16). This screw housing. (3) extends over its greatest length outside the wall (13) while being supported at its front end (3a) on the caster (8).
Par contre, son extrémité opposée (3b), dont la hauteur est réduite et la forme de la partie supérieure modifiée de façon à compléter le cylindre à section circulaire constitué par la partie inférieure (14), fait légèrement saillie au-delà de la paroi (13) du côté du broyeur (2).Cette extrémité (3b) porte une collerette extérieure d'appui (18)
Sur la partie supérieure (17) de cette extrémité (3b) du carter de vis se trouve fixé un support (19) portant à lgai- de d'une articulation à axe horizontal (20) l'ensemble du corps ou carter de broyeur (9) décrit plus hauts Le rotor (24) du broyeur est disposé suivant un axe horizontal Y-Y parallèle à l'axe X-X et ses lames de coupe (24a) coopérent avec des contre-lames 411) portées par les entretoises du- corps (9) qui relient les deux flasques (12 et 26) Le flasque avant (12) s'étend sur toute la hauteur et au-delà du carter de vis (3), en présentant une ouverture circulaire (25) plus large que l'extrémité circulaire (3b) de ce carter, ae manière à pouvoir venir entourer cette extrémité et reposer sur la collerette d'appui (18).On the other hand, its opposite end (3b), the height of which is reduced and the shape of the upper part modified so as to complete the circular section cylinder formed by the lower part (14), protrudes slightly beyond the wall (13) on the side of the mill (2) .This end (3b) carries an external support flange (18)
On the upper part (17) of this end (3b) of the screw housing, there is fixed a support (19) carrying in line with a joint with a horizontal axis (20) the entire body or crusher housing ( 9) described above The rotor (24) of the mill is disposed along a horizontal axis YY parallel to the axis XX and its cutting blades (24a) cooperate with counterblades 411) carried by the spacers of the body (9 ) which connect the two flanges (12 and 26) The front flange (12) extends over the entire height and beyond the screw housing (3), having a circular opening (25) wider than the end circular (3b) of this housing, so that it can come to surround this end and rest on the support flange (18).
Ce meme corps de broyeur (9) est complété par une virole supérieure (27) qui s'étend au-dessus du broyeur (2)
Le support de grille t29) repose suivant sa périphérie et de manière étanche, sur une trémie de réception de matière (32)
L'extrémité (28) du rotor du broyeur est accouplée avec le flasque-bflde d'un moteur (30) (par exemple à 1 500 t/mn), dont l'axe est calé suivant l'axe Y-Y et qui est donc monté en porte-à-taux sur le flasque (26) Le corps de broyeur (9) est recouvert par un capot (31) qui recouvre l'ensemble des éléments portés par le caisson (5), à l'exception d'une partie du moteur (30) qui fait saillie quelque peu sur sa face frontale (31a) et dont la forme parallélépipédique complète la forme du caisson (5) et de la paroi frontale (13)
Il est enfin prévu, au dessous du fond (10) une goulotte d'évacuation (32) qui débouche à travers ce fond (10) au dessous du rotor et dont le propre fond (33) se prolonge par deux sorties cylindriques (34) orientées suivant la direction des axes
X-X et Y-Y et débouchant à travers d'une part la paroi frontale (13) et, d'autre part, la paroi opposée du caisson (5).This same mill body (9) is completed by an upper ferrule (27) which extends above the mill (2)
The grid support t29) rests along its periphery and in a sealed manner, on a material receiving hopper (32)
The end (28) of the rotor of the mill is coupled with the flange-bflde of a motor (30) (for example at 1500 rpm), whose axis is set along the YY axis and which is therefore mounted as a rate carrier on the flange (26) The grinder body (9) is covered by a cover (31) which covers all of the elements carried by the box (5), with the exception of one part of the motor (30) which projects somewhat on its front face (31a) and whose parallelepiped shape completes the shape of the box (5) and the front wall (13)
Finally, there is provided, below the bottom (10) a discharge chute (32) which opens through this bottom (10) below the rotor and whose own bottom (33) is extended by two cylindrical outlets (34) oriented along the direction of the axes
XX and YY and opening through on the one hand the front wall (13) and, on the other hand, the opposite wall of the box (5).
La vis d'alimentation (4) comporte des pâles (35) disposées de manière hélicoidale sur un arbre (36) d'axe
X-X, 'extrémité 4b) de la vis et de l'arbre situé du côté du broyeur (3) est disposée librement à l'intérieur de l'extrémité (3b) du carter sans palier de manière à tourner librement entre le fond(14) et la partie supérieure (17), cette extrémité (45-) étant disposée sensible ment au niveau de la collerette (18). qui matérialise avec le flasque
(12) le raccordement entre le carter de broyeur 1 et le carter de vis (3).The feed screw (4) has blades (35) arranged helically on a shaft (36) with an axis
XX, the end 4b) of the screw and of the shaft situated on the side of the crusher (3) is arranged freely inside the end (3b) of the housing without bearing so as to rotate freely between the bottom (14 ) and the upper part (17), this end (45-) being arranged substantially at the level of the collar (18). which materializes with the flange
(12) the connection between the crusher housing 1 and the screw housing (3).
L'extrémité opposée (4a) de la vis s 'étend jusqu'à une plaque frontale (37) qui est fixée à l'extr#"ité du carter (3) à l'opposé du carter (2) et fente ce carter (3), cette plaque présentant une ouverture circulaire (38) au niveau de laquelle l'extrémité de l'arbre (36) est fixée sur l'arbre
creux (39) d'un groupe moto-réducteur (40). Ce dernier comprend un réducteur (40a) qui est disposé dans le prolongement du carter (3) de manière que son arbre de sortie soit situe suivant l'axe X-X, la plaque de base (ol) de ce réducteur étant fixe sur la-plaque de fond (37) du carter par l'intermédiaire de blocs élastiques d'absorption des vibrations (42) tels que ceux connus sous le nom de "Silent blocs".Le moteur (40b) du groupe moto-réducteur est disposé verticalement au dessous du réducteur (40a) et en avant du montant (7) de support du carter de vis.The opposite end (4a) of the screw extends to a front plate (37) which is fixed to the end of the casing (3) opposite the casing (2) and slits this casing (3), this plate having a circular opening (38) at which the end of the shaft (36) is fixed to the shaft
hollow (39) of a geared motor group (40). The latter comprises a reduction gear (40a) which is arranged in the extension of the casing (3) so that its output shaft is located along the axis XX, the base plate (ol) of this reduction gear being fixed on the plate bottom (37) of the casing by means of elastic vibration absorption blocks (42) such as those known under the name of "Silent blocks". The motor (40b) of the gear motor group is arranged vertically below of the reducer (40a) and in front of the upright (7) for supporting the screw housing.
Le fonctionnement du broyeur ainsi décrit est le suivant
Le broyeur est ramené, à l'aide des roulettes (6 et 8), de manière que le carter de vis (3) et son moto-réducteur (40) viennent au dessous de la sortie de carottes d'une presse à in jecter, le carter de broyeur (1) demeurant par contre à l'extérieur de l'emprise de la presse. Les carottes ou autres produits de récu pération en matière plastique tombent librement dans le carter de vis (3) par une ouverture (16a) ménagée dans le fond supérieur
(16), ces produits étant entraînés à l'aide de la vis (4) que commande le moto-réducteur (40) jusqu'S venir être rejetés à l'extrémité (4a) de la vis au dessus du broyeur (2). Ce dernier réduit ces produits en particules qui sont évacuées par la trémie (32) et les sorties (34).The operation of the mill thus described is as follows
The crusher is brought back, using the rollers (6 and 8), so that the screw housing (3) and its gear motor (40) come below the carrot outlet of an injection press , the crusher housing (1) remaining on the other hand outside of the grip of the press. Carrots or other plastic recovery products fall freely into the screw housing (3) through an opening (16a) in the upper bottom
(16), these products being driven using the screw (4) that controls the gear motor (40) until they come to be rejected at the end (4a) of the screw above the crusher (2). The latter reduces these products to particles which are discharged through the hopper (32) and the outlets (34).
Pour assurer le nettoyage et l'entretien du broyeur, il suffit de relever l'ensemble du corps de broyeur 9 ainsi que son moteur d'entrainement (30). To ensure cleaning and maintenance of the crusher, it suffices to raise the whole of the crusher body 9 as well as its drive motor (30).
Ainsi, llonerateur a un accès direct aux différents éléments du broyeur, à savoir d'une part aux lames du rotor, et d'autre part aux contre-lames du corps, ainsi que par ailleurs àl'extrémite" en porte-d-faux (4b) de la vis d1 alimentation. Thus, the generator has direct access to the different elements of the mill, namely on the one hand to the blades of the rotor, and on the other hand to the counter-blades of the body, as well as to the end "cantilever" (4b) of the feed screw.
Par ailleurs, l'encombrement de ce broyeur est extrêmement réduit, et n'occupe en particulier qu'une faible place dans l'allée dés servant la presse à injecter, cette place étant limitée à l'encombrement du caisson de broyeur (1), puisque le moteur (30) d'entraînement du broyeur n'est disposé que légèrement en saillie sur la face frontale de ce carter. Il en est de même dans le sens transversal, puisque, comme le montre plus particulièrement la
Fig. 2, du fait du positionnement particulier des deux moteurs (30 et 40h) 'encombrement transversal du broyeur est limité à celui du seul caisson (5) complété par le capot (31).Furthermore, the size of this crusher is extremely small, and occupies in particular only a small place in the aisle from which the injection molding machine is used, this place being limited to the size of the crusher casing (1) , since the motor (30) for driving the mill is only slightly projecting from the front face of this casing. It is the same in the transverse direction, since, as shown more particularly the
Fig. 2, due to the particular positioning of the two motors (30 and 40h), the transverse size of the mill is limited to that of the single box (5) completed by the cover (31).
Dans le second mode de réalisation des fig. 3 et 4, la structure de l'ensemble du broyeur proprement dit (2) et de son carter (1), ainsi que la structure de la vis d'alimentation (4) et de son carter (3) est absolument identique à celle de la réalisation précédente. In the second embodiment of FIGS. 3 and 4, the structure of the assembly of the mill itself (2) and its housing (1), as well as the structure of the feed screw (4) and its housing (3) is absolutely identical to that from the previous realization.
Par contre, l'axe X-X de cette vis (4) n'est pas fixe comme dans le cas précédent, mais peut se #déplacer verticalement grace au montage particulier suivant. La plaque frontale
(37) de fermeture du carter (3) porte, fixée sur elle, une plaquesupport (43) qui présente le même contour que la plaque de base (4l) du moto-réducteur (40), ce contour présentant une forme carrée prolongée latéralement sur les deux côtés par deux extrémités de forme trapézoïdale (41a).By cons, the axis XX of this screw (4) is not fixed as in the previous case, but can # move vertically thanks to the following particular assembly. The front plate
(37) for closing the casing (3) carries, fixed on it, a support plate (43) which has the same contour as the base plate (4l) of the gear motor (40), this contour having a square shape extended laterally on both sides by two trapezoidal ends (41a).
Les deux extrêmités (41a) des plaques (41) et (43) situées d'un même côté de l'arbre creux (39) qui prolonge la vis (4) sont montées en rotation, la plaque (41) par rapport à la plaque (43), à l'aide d'une tige de fort diamètre (44)qui traverse des perçages circulaires de ces deux plaques et est maintenue à l'aide d'écrous ou autres éléments de serrage.Les deux autres parties latérales (41b) des plaques (41 et 43) situées du côté opposé par rapport à l'arbre creux (39) sont également reliées par l'intermédiaire dlune tige analogue de grand diamètre (45), mais cette dernière étant montée dans la plaque (41) par un perçage circulaire, tandis que dans la plaque (43) elle peut se déplacer dans une lumière verticale (46) ménagée dans cette plaque et dont la longueur, dans le sens vertical, autorise un débattement de la tige (45) et par conséquent, de l'ensemble de la plaque (41) et du moto-réducteur (40) que celle-ci porte, suivant un angle# z #eiativeeentfaible, par exemple de 50, autour de la tige (44). Grâce à cet angle, la vis (4) qui est montée en porte-à-fa#, comme dans la réalisation précédente, sur le moto-réducteur (40), lui-même monté en débattement angulaire par le système qui vient d'être décrit, peut se relever d'elle même lorsque des déchets ou produits de récupération de plus forte épaisseur se trouvent introduits dans le carter (3) et doivent passer sous la vis (4). The two ends (41a) of the plates (41) and (43) located on the same side of the hollow shaft (39) which extends the screw (4) are mounted in rotation, the plate (41) relative to the plate (43), using a large diameter rod (44) which passes through circular holes in these two plates and is held in place with nuts or other clamping elements. 41b) plates (41 and 43) located on the opposite side with respect to the hollow shaft (39) are also connected by means of a similar rod of large diameter (45), but the latter being mounted in the plate (41 ) by a circular bore, while in the plate (43) it can move in a vertical light (46) formed in this plate and the length of which, in the vertical direction, authorizes a movement of the rod (45) and by Consequently, of the assembly of the plate (41) and of the geared motor (40) that the latter carries, at an angle # z #eiativeeentfaible, for example of 50, around d e the rod (44). With this angle, the screw (4) which is mounted door-to-fa #, as in the previous embodiment, on the gear motor (40), itself mounted in angular movement by the system which has just be described, can be lifted by itself when waste or recovery products of greater thickness are introduced into the housing (3) and must pass under the screw (4).
Grâce à ce montage "flottant" de la vis (4) du fait du mécanisme pivotant fourni par les tiges (44 et 45) et la lumière (46), on évite tout blocage de la vis (4) lèS: produits de forte epaisseur considérée Thanks to this "floating" mounting of the screw (4) due to the pivoting mechanism provided by the rods (44 and 45) and the light (46), any blockage of the screw (4) is avoided. considered
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8217092A FR2534180A1 (en) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | Screw-feed grinder for plastic recovered from moulding, especially intended for an injection press. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8217092A FR2534180A1 (en) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | Screw-feed grinder for plastic recovered from moulding, especially intended for an injection press. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2534180A1 true FR2534180A1 (en) | 1984-04-13 |
FR2534180B1 FR2534180B1 (en) | 1986-07-25 |
Family
ID=9278205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8217092A Granted FR2534180A1 (en) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | Screw-feed grinder for plastic recovered from moulding, especially intended for an injection press. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2534180A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2567420A1 (en) * | 1984-07-11 | 1986-01-17 | Clayton Cie | Screw-fed grinding mill of reduced height |
EP0325156A2 (en) * | 1988-01-21 | 1989-07-26 | Colortronic GmbH | Grinder |
US4883418A (en) * | 1986-11-05 | 1989-11-28 | Karl Hehl | Plastics injection molding machine |
CN115193542A (en) * | 2022-07-04 | 2022-10-18 | 合肥师范学院 | Garbage disposal device for environmental protection engineering |
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-
1982
- 1982-10-12 FR FR8217092A patent/FR2534180A1/en active Granted
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EP0325156A3 (en) * | 1988-01-21 | 1989-08-30 | Colortronic Reinhard Gmbh + Co.Kg | Grinder |
CN115193542A (en) * | 2022-07-04 | 2022-10-18 | 合肥师范学院 | Garbage disposal device for environmental protection engineering |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2534180B1 (en) | 1986-07-25 |
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