FR2534165A1 - Feeding ladle for continuous casting of molten metal - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne la métallurgie, en particulier les dispositifs destinés à la coulée de métaux en fusion en lingotières, et a notamment pour objet une poche de coulée de métal en fusion. The present invention relates to metallurgy, in particular devices intended for the casting of molten metals in ingot molds, and in particular relates to a ladle for casting molten metal.
L'invention peut être utilisée avec le maximum d'avantages pour la coulée de l'acier dans les machines de coulée continue en lingotières et coquilles. The invention can be used with the maximum of advantages for the casting of steel in continuous casting machines in molds and shells.
L'invention peut etre~également appliquée dans la métallurgie des non ferreux. The invention can also be applied to non-ferrous metallurgy.
Dans la pratique on utilise un dispositif (une poche) de coulée d'un métal en fusion comportant une chambre de coulée avec des manchons garnis de réfractaires, qui sont raccordés à ladite chambre et prévus pour la cou lée de métamDc en coquilles, ledit dispositif étant muni d'un système de réglage du niveau du métal contenu dans lesdits manchons. Ledit système se compose d'indicateurs de niveau électrique reliés à des régulateurs du débit de sortie du métal de la chambre de coulée et réalisés sous forme de dispositifs électromagnétiques
Dans cette conception du système de réglage du niveau du métal dans les coquilles, les indicateurs de.In practice, a device (a pocket) for casting a molten metal is used, comprising a casting chamber with sleeves lined with refractories, which are connected to said chamber and provided for casting metamDc into shells, said device. being provided with a system for adjusting the level of the metal contained in said sleeves. Said system consists of electrical level indicators connected to regulators of the flow rate of metal from the casting chamber and produced in the form of electromagnetic devices
In this design of the system for adjusting the level of the metal in the shells, the indicators.
niveau électriques subissent l'action directe du métal liquide. Cette circonstance explique leur fiabilité en service limité et conduit à des erreurs dans les mesures du niveau du métal. Les régulateurseRectromagnétiques du débit sont de conception compliquée, manquent de fiabili- té en service aux températures élevées et exigent des consommations d'énergie et des frais d'exploitation en ser- vice considérables.electrical levels undergo the direct action of liquid metal. This circumstance explains their reliability in limited service and leads to errors in the metal level measurements. Electromagnetic flow regulators are complicated in design, lack reliability in service at high temperatures and require considerable energy consumption and operating costs.
I1 s'ensuit que le dispositif connu de coulée de métal en fusion se distingue par sua composition compliquée, par sa fiabilité insuffisante de réglage du niveau du métal coulé et par son colt élevé. It follows that the known device for casting molten metal is distinguished by its complicated composition, by its insufficient reliability for adjusting the level of the cast metal and by its high colt.
L'erreur dans le réglage du niveau peut atteindre 20 % et même davantage, ce qui entraîne le déborde- ment du métal de certaines coquilles ou lingotières, un sous-remplissage des autres et en définitive un fort pourcentage de rebuts de lingots ainsi que la mise hors de service fréquente des matériels. The error in the level adjustment can reach 20% and even more, which leads to the overflowing of the metal of certain shells or ingot molds, an underfilling of the others and ultimately a high percentage of scrap of ingots as well as the Frequent decommissioning of equipment.
On emploie également un autre dispositif pour la coulée et le réglage du niveau de l'acier dans la lingotière d'unemachine de coulée continue. Ce dispositif se compose d'une poche équipée d'un mécanisme à quenouille à commande liée à un système à laser pour la mesure du niveau du métal dans la lingotière. Pareille conception du dispositif est caractérisée par sa grande complication et par son coût élevé, ce qui s'explique par la nécessité de mettre en oeuvre des techniques laser et des instruments optiques qui exigent des conditions strictement stables d'exploitation difficiles à observer dans les conditions d'une aciérie.De ce fait, le fonctionnement du système de mesure du niveau du métal dans la lingotière est insuffisamment fiable, ce qui conduit à des erreurs de mesure et, comme conséquence, à des erreurs de réglage du niveau du métal dans la lingotière. L'accroissement des erreurs de réglage du niveau du métal dans la lingotière est favorisé par l'inertie du couplage entre le système de mesure du niveau du métal et le mécanisme de commande de la quenouille. Another device is also used for casting and adjusting the level of the steel in the mold of a continuous casting machine. This device consists of a pocket fitted with a control stopper mechanism linked to a laser system for measuring the level of the metal in the ingot mold. Such a design of the device is characterized by its great complication and by its high cost, which is explained by the need to use laser techniques and optical instruments which require strictly stable operating conditions which are difficult to observe under the conditions As a result, the operation of the metal level measurement system in the ingot mold is not sufficiently reliable, which leads to measurement errors and, as a consequence, to adjustment errors of the metal level in the ingot mold. The increase in metal level adjustment errors in the ingot mold is favored by the inertia of the coupling between the metal level measurement system and the stopper control mechanism.
Ceci peut également entraîner le débordement du métal de la lingotière et la mise hors d'usage du matériel.This can also cause the metal in the ingot mold to overflow and the equipment to be out of use.
On s'est donc proposé de créer un dispositif pour la coulée de métal fondu en lingotière, dont la conception assurerait par des moyens simples un réglage fiable et spontané du niveau du métal dans la lingotière. It has therefore been proposed to create a device for casting molten metal in an ingot mold, the design of which would ensure, by simple means, a reliable and spontaneous adjustment of the level of the metal in the ingot mold.
Ce problème est résolu en ce que dans la poche de coulée d'un métal en fusion, du type comprenant un corps dans le fond duquel est menagé au moins un orifice de coulée est caractérisée, suivant l'invention, en ce que autour de chaque orifice, sensiblement coaxialement à lui, est montée une pipe qui est fixée d'une façon étanche, à l'une de ses extrémités, au fond de la poche, et dont l'autre extrémité est immergée dans le métal en fusion au cours de la coulée, ladite pipe ayant un diamètre supérieur au diamétre de l'orifice d'une valeur telle, qu'après immersion de la pipe dans le métal en fusion, il reste à l'intérieur de celle-ci un espace contenant un milieu gazeux sous une pression allant de 2% à 100% de la pression à laquelle in- tervient l'écoulement du métal en fusion hors de la poche. This problem is solved in that in the ladle of casting a molten metal, of the type comprising a body in the bottom of which is provided at least one pouring orifice is characterized, according to the invention, in that around each orifice, substantially coaxial to it, is mounted a pipe which is fixed in a sealed manner, at one of its ends, to the bottom of the pocket, and the other end of which is immersed in the molten metal during casting, said pipe having a diameter greater than the diameter of the orifice of such a value, that after immersion of the pipe in the molten metal, there remains inside of it a space containing a gaseous medium under a pressure ranging from 2% to 100% of the pressure at which the flow of molten metal takes place out of the ladle.
Pareille exécution de la poche assure la création à l'intérieur de la pipe, lors de son immersion dans le métal en fusion, d'une pression de gaz relative ou surpression. La pression est due à la compression, sous l'ac tion de la charge de métal qui se trouve à l'extérieur de la pipe, du milieu gazeux qui se trouve à l'intérieur d'elle. La valeur de cette charge et, par conséquent, de la pression du gaz siirus l'orifice de coulée augmente au fur et à mesure que s'accroît la profondeur d'immersion de la pipe dans le métal en fusion et du niveau du métal dans la lingotière, tandis que la valeur de la pression sous l'effet de laquelle intervient l'écoulement du métal en fusion va en diminuant, et il y a une baisse du dé-bit dudit métal en fusion hors de l'orifice de coulée de la poche vers la lingotière. Such an execution of the pocket ensures the creation inside the pipe, during its immersion in the molten metal, of a relative gas pressure or overpressure. The pressure is due to the compression, under the action of the metal charge which is outside the pipe, of the gaseous medium which is inside it. The value of this charge and, consequently, of the pressure of the siirus gas the pouring hole increases as the depth of immersion of the pipe in the molten metal increases and of the level of the metal in the ingot mold, while the value of the pressure under the effect of which the flow of the molten metal takes place decreases, and there is a drop in the debit of said molten metal out of the pouring orifice the pocket towards the ingot mold.
Avec la baisse du niveau du métal dans la lingotière, diminue la pression des gaz à l'intérieur de la pipe, sous l'orifice de coulée, et le débit du métal au départ de la poche augmente. With the drop in the level of the metal in the ingot mold, the gas pressure inside the pipe, under the pouring opening, decreases, and the flow of metal from the ladle increases.
On réalise de cette manière un réglage spontané du niveau du métal dans la lingotière, et il n'y a plus besoin de mettre en service de dispositifs compliqués et insuffisamment fiables de détermination et de réglage du niveau du métal dans la lingotière. In this way a spontaneous adjustment of the level of the metal in the ingot mold is carried out, and there is no longer any need to put into service complicated and insufficiently reliable devices for determining and adjusting the level of the metal in the ingot mold.
Il est avantageux que la pipe située dans la poche ait un diamètre intérieur au moins égal au double du diamètre de l'orifice de coulée, étant donné que dans ce cas on assure un régime optimal de fonctionnement du dispositif. It is advantageous that the pipe located in the pocket has an internal diameter at least equal to twice the diameter of the pouring orifice, since in this case an optimal operating regime of the device is ensured.
Il est souhaitable que la longueur de la pipe situe dans la poche soit de 2 à 6 fois le diamètre de ladite pipe, cette longueur étant déterminée suivant la valeur de la pression à laquelle le métal en fusion s'écoule de la poche. It is desirable that the length of the pipe located in the pocket is 2 to 6 times the diameter of said pipe, this length being determined according to the value of the pressure at which the molten metal flows from the pocket.
Il est possible de réaliser la pipe située dans la poche de manière-qutelle soit amovible, ce qui assure une exploitation facile de la poche de coulée du métal en fusion, étant donné qu'en cas d'usure de la pipe, il est facile de lui substituer une pipe neuve. It is possible to make the pipe located in the pocket so that it is removable, which ensures easy operation of the ladle for casting molten metal, since in case of wear of the pipe, it is easy to replace it with a new pipe.
Il est possible que dans la poche chaque orifice de coulée soit muni d'une busette de coulée réalisée d'une seule pièce avec ladite pipe. Pareille exécution supprime l'obligation de fixer d'une manière étanche la pipe au fond de la poche, puisque ltétanchéité est obtenue grâce à l'absence de séparation entre la busette de coulée et la pipe. It is possible that in the pocket each pouring orifice is provided with a pouring nozzle produced in one piece with said pipe. Such an execution removes the obligation to fix the pipe in a leaktight manner at the bottom of the pocket, since the seal is obtained thanks to the absence of separation between the pouring nozzle and the pipe.
Un tel mode d'exécution permet d'utiliser un seul dispositif de coulée de conception simple pour résoudre simultanément trois problèmes importants :obtentiond-'un ået ordonné du métal s'écoulant de la poche; réglage du niveau du métal en fusion dans la lingotière et protection dudit jet contre l'oxydation secondaire. Such an embodiment makes it possible to use a single casting device of simple design to simultaneously solve three important problems: obtaining an ordered order of the metal flowing from the ladle; adjustment of the level of molten metal in the ingot mold and protection of said jet against secondary oxidation.
Il est avantageux de munir la pipe d'un garnissage réfractaire afin de prolonger la durée de service de la pipe et de réduire son effet de refroidissement sur lenetal liquide. It is advantageous to provide the pipe with a refractory lining in order to prolong the service life of the pipe and to reduce its cooling effect on the liquid lenetal.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux à la lumière de la description explicative qui va suivre de différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, avec références au dessin unique annexé dans lequel
- la figure 1 représente schématiquement la poche conforme à l'invention, munie de pipes fixées d'une manière étanche à son fond;
- la figure 2 représente une variante de réalisation de la poche, dans laquelle les pipes sut amovibles (rapportées);
- la figure 3 représente encore une autre variante, de la poche dans laquelle celle-ci est nunie d'use busette réalisée d'une seule pièce avec la pipe;;
- la figure 4 représente la variante de la poche laquelle est munie de pipes métalliques garnies de réfractaire;
- la figure 5 représente une poche suivant les figures 1 à 4, en position de servioeen cas de coulée con tinue d'acier en lingotières
La poche de coulée d'un métal en fusion, notamment d'acier, comporte suivant l'invention, un corps 1 garni de matière réfractaire 2 Dans le fond de la poche sont pratiqués des orifices de coulée 3, autour de chacun desquels est montée sensiblement coaxialement une pipe exécutée en matière imperméable aux gaz 4 et fixée dune façon étanche par son extrémité supérieure au fond de la poche.La pipe 4 peut être réalisée notamment en acier
Pareille réalisation de la poche suivant l'in vention assure la création à l'intérieur de la pipe 4, lors de son immersion dans le métal en fusion, d'une pression de gaz dont la valeur augmente avec la profondeur d9immer- sion de la pipe 4 dans le métal Ceci assure un réglage spontané du niveau du métal dans la lingotière ou dans les coquilles (non représentées air la figure 1) sans mise en oeuvre, comme ctest le cas dans les dispositifs connus de coulée des métaux, de capteurs -compliqués et manquant de fiabilité pour la détermination du niveau du métal dans la lingotière et de mécanismes à quenouille pour sa régulation.The invention will be better understood and other objects, details and advantages thereof will appear more clearly in the light of the explanatory description which will follow of different embodiments given solely by way of nonlimiting examples, with references to the drawing. single annexed in which
- Figure 1 schematically shows the bag according to the invention, provided with pipes fixed in a sealed manner at its bottom;
- Figure 2 shows an alternative embodiment of the bag, in which the pipes are removable (attached);
- Figure 3 shows yet another variant of the pocket in which it is provided with a nozzle nozzle made in one piece with the pipe;
- Figure 4 shows the variant of the pocket which is provided with metal pipes lined with refractory;
- Figure 5 shows a pocket according to Figures 1 to 4, in the servioeen position in case of continuous steel casting in molds
The ladle for casting a molten metal, in particular steel, comprises according to the invention, a body 1 lined with refractory material 2 In the bottom of the ladle are pouring orifices 3, around each of which is mounted substantially coaxially a pipe made of gas impermeable material 4 and fixed in a sealed manner by its upper end to the bottom of the pocket. Pipe 4 can be made in particular of steel
Such an embodiment of the pocket according to the invention ensures the creation inside the pipe 4, during its immersion in the molten metal, of a gas pressure whose value increases with the depth of immersion of the pipe 4 in the metal This ensures spontaneous adjustment of the level of the metal in the ingot mold or in the shells (not shown in FIG. 1) without use, as is the case in known devices for casting metals, sensors - complicated and lacking in reliability for determining the level of the metal in the ingot mold and stopper mechanisms for its regulation.
Par ailleurs la pipe 4 a un diamètre dépassant 7e diamètre de l'orifice de coulée d'une valeur telle qu'après immersion de la pipe 4 dans le métal en fusion, il reste à l'intérieur de ladite pipe un espace rempli d'un milieu gazeux sous une pression qui, de préférence, est de 0,2 à 1,0 lors de la pression à laquelle s'effectue l'écoulement du métal en fusion hors de la poche. Furthermore, the pipe 4 has a diameter exceeding the 7th diameter of the pouring orifice by a value such that after immersion of the pipe 4 in the molten metal, there remains inside said pipe a space filled with a gaseous medium under a pressure which, preferably, is 0.2 to 1.0 at the pressure at which the flow of the molten metal takes place out of the ladle.
La valeur de la pression relative ou surpression de gaz à l'intérieur de la pipe 4 oscille dans les limites indiquées selon la profondeur d'immersion de ladite pipe dans le métal en fusion, c'estaà-dire du niveau dumétal dans la lingotière ou dans la coquille. Elle atteint sa limite inférieure lorsque le niveau du métal dans la lingotière est minimal et qu'à l'état immergé ne se trouve approximativement que la cinquantième partie de la pipe 4. Dans ce cas, le débit du métal s'écoulant de la poche dans la lingotière est maximal étant donné que la valeur de la pression relative à l'intérieur de la pipe 4 sous l'orifice de coulée 3 s'opposant à l'écoulement du métal en fusion, est insignifiante. The value of the relative pressure or overpressure of gas inside the pipe 4 oscillates within the limits indicated according to the depth of immersion of the said pipe in the molten metal, that is to say the metal level in the ingot mold or in the shell. It reaches its lower limit when the level of the metal in the ingot mold is minimal and that in the submerged state there is approximately only the fiftieth part of the pipe 4. In this case, the flow of the metal flowing from the pocket in the ingot mold is maximum since the value of the pressure relative to the inside of the pipe 4 under the pouring orifice 3 opposing the flow of the molten metal is insignificant.
Lorsque 3e niveau du métal en fusion dans la lin- gotière remonte jusqu'à la cote critique, la pipe 4 est 3mmergée à sa profondeur maximale, alors que la valeur de la pression des gaz à l'intérieur d'elle, sous l'orifice de coulée 3, devient égale à la pression à laquelle intervient l'écoulement du métal en fusion au départ de la poche de coulée. When the 3rd level of the molten metal in the line goes up to the critical level, the pipe 4 is 3mmergée to its maximum depth, while the value of the gas pressure inside it, under the pouring orifice 3 becomes equal to the pressure at which the flow of molten metal occurs from the ladle.
L' écoulement du métal, dans ce cas, cesse jusqu' à ce que le niveau du métal en fusion dans la lingotière devienne inférieur à la cote critique. The flow of metal, in this case, ceases until the level of molten metal in the ingot mold falls below the critical level.
De cette manière se fait le réglage spontané du niveau du métal dans la lingotière, sans mise en oeuvre à cet effet de moyens compliqués et manquant de fiabilité. In this way, the level of the metal in the ingot mold is spontaneously adjusted, without using complicated and unreliable means for this purpose.
Il est avantageux de réaliser la pipe 4 de manière que son diamètre soit au moins égal à deux fois le diamètre de l'orifice de coulée 3 afin d'éviter une expulsion complète du jet de métal en fusion s'écoulant par l'orifice de coulée du milieu gazeux renfermé-à l'intérieur de la pipe. It is advantageous to make the pipe 4 so that its diameter is at least equal to twice the diameter of the pouring orifice 3 in order to avoid complete expulsion of the jet of molten metal flowing through the orifice pouring of the enclosed gaseous medium inside the pipe.
La longueur de la pipe est déterminée par la valeur de la pression à laquelle s'effectue l'écoulement du métal en fusion hors de la poche et est généralement comprise entre deux fois et six fois le diamètre de la pipe. The length of the pipe is determined by the value of the pressure at which the flow of molten metal takes place out of the pocket and is generally between two and six times the diameter of the pipe.
Dans le cas où la poche est installée sur une machine de coulée continue, il est avantageux de faire en sorte que la pipe 4 soit amovible, comme représenté sur la figure 2, étant donné que lors de l'usure de la pipe elle peut être facilement remplacée par une pipe neuve sans qu'il soit indispensable de changer la poche tout entière. La pipe 4 est fixée au fond de la poche par n'im-- porte quel moyen connu, par exemple par des mains 6. In the case where the ladle is installed on a continuous casting machine, it is advantageous to ensure that the pipe 4 is removable, as shown in FIG. 2, since during wear of the pipe it can be easily replaced by a new pipe without having to change the entire pocket. The pipe 4 is fixed to the bottom of the pocket by any known means, for example by hands 6.
L'étanchéité de l'assemblage de la pipe 4 au corps 1 de la poche peut être obtenue par exemple en remplissant l'interstice annulaire étroit 5 avec du métal qui, en se solidifiant, étanche de manière sûre ledit assemblage.The tightness of the assembly of the pipe 4 to the body 1 of the pocket can be obtained for example by filling the narrow annular gap 5 with metal which, by solidifying, securely seals said assembly.
On casse le métal dans la partie la plus étroite de l'interstice suivant la périphérie d'un anneau et on sépare la pipe 4 du corps 1 de la poche.The metal is broken in the narrowest part of the gap along the periphery of a ring and the pipe 4 is separated from the body 1 of the pocket.
Au cours de la coulée de l'acier, il est avantageux de munir ltorifice-de coulée 3 d'une busette fabriquée d'une seule pièce avec la pipe 7, comme représenté, par exemple, sur la figure 3. During the casting of steel, it is advantageous to provide the casting orifice 3 with a nozzle made in one piece with the pipe 7, as shown, for example, in FIG. 3.
Dans cette variante, la busette-pipe combinée 7 permet de résoudre trois problèmes importants: elle permet d'ordonner lejet de métal en fusions' écoulant de la poche; elle règle, suivant l'invention, le niveau du métal dans la lingotière; et elle protège le jet de métal contre l'oxy- dation secondaire puisqu'elle l'isole de l'influence de l'atmosphère. In this variant, the combined nozzle-pipe 7 makes it possible to solve three important problems: it makes it possible to order the jet of metal in fusions' flowing from the pocket; it regulates, according to the invention, the level of the metal in the mold; and it protects the metal jet against secondary oxidation since it isolates it from the influence of the atmosphere.
Il est recommandé de réaliser la busette-pipe 7 en réfractaires imperméables aux gaz, par exemple en quartz fondu. It is recommended to make the nozzle-pipe 7 in gas-tight refractories, for example in molten quartz.
Les pipes 4 réalisées en métal peuvent être avantageusement garnies de réfractaires afin de prolonger la durée de vie de la pipe 4 et de diminuer son effet réfrigérant sur le métal liquide. Le garnissage pourra etre effectué sous forme d'une chemise réfractaire amovible 8 rapportée sur la partie métallique de la pipe 4, comme représenté, par exemple, sur la figure 4s Un garnissage ainsi conçu se prête à des remplacements rapides et garantit un calorifugeage fiable de la pipe 4. The pipes 4 made of metal can advantageously be lined with refractories in order to extend the life of the pipe 4 and to reduce its cooling effect on the liquid metal. The lining can be made in the form of a removable refractory jacket 8 attached to the metal part of the pipe 4, as shown, for example, in FIG. 4s. A lining thus designed lends itself to rapid replacements and guarantees reliable insulation from the pipe 4.
La poche revendiquée, installée par exemple audessus des lingotières d'une machine de coulée continue de l'acier, fonctionne de la manière suivante. The claimed pocket, installed for example above the molds of a continuous steel casting machine, operates in the following manner.
On admet, dans l'enceinte d'une poche intermédiaire comportant un corps 1 (figure 5), de l'acier à partir de la poche de coulée de l'acier (non représentée sur la figure) et on maintient dans cette enceinte un niveau du métal en fusion "H". Le métal en fusion passe par les orifices de coulée 3 et arrive dans les lingotières 9, 10. One accepts, in the enclosure of an intermediate pocket comprising a body 1 (FIG. 5), steel from the ladle for casting the steel (not shown in the figure) and one maintains in this enclosure a level of molten metal "H". The molten metal passes through the pouring orifices 3 and arrives in the molds 9, 10.
Lorsque les extrémités de la pipe 4 sont immergées dans le métal en fusion de la lingotière 10, le milieu gazeux se trouvant à l'intérieur de la pipe 4 y est isolé et se trouve comprimé sous la charge du métal h1 se trouvant à l'extérieur de la pipe 4. La hauteur de la colonne h1, dans ce cas, est faible et la pression relative du gaz, à l'intérieur de la pipe 4 est faible elle aussi. De ce fait, le métal en fusion s'écoule pratiquement sans subir de freinage de l'orifice de coulée-3 de la poche dans la lingotière 10.When the ends of the pipe 4 are immersed in the molten metal of the ingot mold 10, the gaseous medium inside the pipe 4 is isolated there and is compressed under the load of the metal h1 found at the outside of the pipe 4. The height of the column h1, in this case, is low and the relative pressure of the gas, inside the pipe 4 is also low. As a result, the molten metal flows practically without being braked from the pouring orifice-3 of the ladle in the ingot mold 10.
Au fur et à mesure que le niveau du métal dans la lingotière 9 monte, la profondeur d'immersion de la pipe 4' dans le métal en fusion s'accroît, la hauteur de la colonne h2 augmente et la valeur de la pression du gaz à l'in- térieur de la pipe 4' s'accroît en s'opposant à l'écoule- ment du métal en fusion dans la lingotière 9. Lorsque la valeur de la charge "H" du métal, dont l'action provoque l'écoulement du métal, devient égale à la charge du métal h2 à l'extérieur de la pipe 4, l'écoulement du métal par l'orifice de coulée 3' dans la lingotière 9 s'arrête. As the level of the metal in the ingot mold 9 rises, the depth of immersion of the pipe 4 'in the molten metal increases, the height of the column h2 increases and the value of the gas pressure inside the pipe 4 'increases, opposing the flow of molten metal into the ingot mold 9. When the value of the charge "H" of the metal, whose action causes the flow of the metal becomes equal to the charge of the metal h2 outside the pipe 4, the flow of the metal through the pouring orifice 3 'in the ingot mold 9 stops.
De cette manière il y a réglage spontané du niveau de métal en fusion dans les lingotières 9 et 10. In this way there is spontaneous adjustment of the level of molten metal in the molds 9 and 10.
Il est avantageux, avant d'immerger les pipes 4 et 4' dans le métal liquide, d'admettre à sa surface des substances qui créent par combustion une atmosphère neutre ou réductrice, par exemple des composés azotés ou de la sciure, afin d'éviter l'interaction du métal liquide avec le milieu oxydant gazeux à l'intérieur des pipes 4 et 4'. It is advantageous, before immersing the pipes 4 and 4 'in the liquid metal, to admit on its surface substances which create by combustion a neutral or reducing atmosphere, for example nitrogen compounds or sawdust, in order to avoid the interaction of the liquid metal with the gaseous oxidizing medium inside the pipes 4 and 4 '.
La mise en oeuvre de la poche revendiquee, par exemple dans les machines de coulée continue, permet de réaliser ce qui suit en comparaison des poches intermédiaiz res connues:
- de supprimer la nécessité de quenouilles compliquées et insuffisamment fiables, ainsi que des mécanisme mes de commande connexes;
- de supprimer la nécessité de systèmes compliqués et peu fiables de mesure du niveau du métal dans la lingotière;
- d'assurer un réglage spontané du niveau du métal dans la lingotière;
- d'améliorer la qualité des lingots. par suppression de la projection des gouttes de métal s'écoulant de l'orifice de coulée de la poche, lesdites projections étant provoquées par la quenouille; ;
- d'améliorer, de pair avec le réglage du niveau dumétal en fusion dans la;lingotière, la protection du jet de métal s'écoulant de la poche contre l'oxydation secondaire.The implementation of the claimed ladle, for example in continuous casting machines, makes it possible to carry out the following in comparison with known intermediaiz ladles:
- to eliminate the need for complicated and insufficiently reliable cattails, as well as associated control mechanisms;
- to eliminate the need for complicated and unreliable systems for measuring the level of the metal in the mold;
- ensure spontaneous adjustment of the metal level in the mold;
- improve the quality of ingots. by suppressing the projection of the metal drops flowing from the pouring orifice of the ladle, said projections being caused by the stopper; ;
- to improve, together with the adjustment of the level of molten metal in the ingot mold, the protection of the metal jet flowing from the ladle against secondary oxidation.
Il est avantageux d'exploiter la poche revendiquée dans les machines de coulée de l'acier et au cours de la coulée de l'acier en coquilles à titre de dispositif de coulée intermédiaire. L'invention peut également trouver des applications pour la coulée de la fonte et des métaux et alliages non ferreux. It is advantageous to use the ladle claimed in the steel casting machines and during the casting of shell steel as an intermediate casting device. The invention can also find applications for the casting of cast iron and non-ferrous metals and alloys.
Claims (6)
Priority Applications (1)
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| FR8216993A FR2534165A1 (en) | 1982-10-11 | 1982-10-11 | Feeding ladle for continuous casting of molten metal |
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| DE1959097B1 (en) * | 1969-11-20 | 1970-11-26 | Mannesmann Ag | Continuous casting device for distributing molten steel |
| DE2105881A1 (en) * | 1971-02-01 | 1972-08-24 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Metal pouring - in continuous casting with bell-shape pouring unit feeding ingot mould |
| FR2333599A1 (en) * | 1975-12-02 | 1977-07-01 | Daussan Henri | Casting pipe used between tundish and mould - where pipe has refractory lining which glazes when heated |
-
1982
- 1982-10-11 FR FR8216993A patent/FR2534165A1/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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